建筑工程技术标书样式规范

一、施工条件

（一）工程概况

工程名称：*********************

建设地点：**************************

结构形式：砖混结构

（二）现场条件

1、自然条件：

据往年资料，最低气温在1月份，最低温度-17℃，最高气温在七月份，最高温度39℃，主导风向冬季北风，其它季节东南风。

2、技术经济条件：

交通运输：施工所用材料及构件可由城区道路运至施工现场。

材料供应：按招标文件要求。

施工水电：可从甲方指定电源、水网引出，施工力量满足要求。

临时设施：根据工程和场地情况，需现场搭设办公室、仓库、制作棚、职工宿舍等。

二、施工组织方案

(一) 施工组织方案考虑的基本原则：

1、认真执行基本建设程序；

2、施工项目统筹安排、保证重点；

3、采用网络技术，尽量做到流水施工；

4、科学地布置施工平面图；

5、合理储备施工物资；

6、充分利用机械设备，提高机械化程度；

7、科学地安排雨季施工项目，保证施工的连续性和均衡性；

8、积极采用新技术、新工艺、新设备及新材料。

9、科学文明施工，减少环境污染。

（二）施工准备：

1、平整场地，修好运输和施工通道，达到三通一平。

①路通：工程开工前，按照施工总平面图的要求，修好施工现场的临时性道路，形成完整畅通的运输道路网，为物资运进场地和堆放创造有利条件。

②水通：开工之前，按照施工总平面图的要求，接通施工用水和生活用水的管线，做好地面排水系统，为施工创造良好的环境。

③电通：工程开工前，要按照施工组织设计的要求，接通电力和电讯设施，确保施工现场动力设备和通讯设备的正常运行。

④平整场地：按照建筑施工总平面图的要求，拆除地上妨碍施工的建筑物或构筑物，进行平整

场地的工作。

2、搭建临时设施，组织施工机具进场。

3、同建设单位一起复核设计资料，明确技术和质量要求。复核测量基线、并做好水准点位标志的保护工作。

4、搞好施工现场布置，合理安排各种设备、机具、施工水电线路。

三、工期进度计划及网络图

如果我单位有幸中标，我们将于2007年4月11日开工，2007年7月20日竣工，总日历100天。（具体计划详见后附网络图）

因采用网络计划控制，除主工序外，其他工序在施工时间安排上均有相对机动性。

四、分部分项施工方法及技术措施

(一）土方工程

A、土方开挖：

复查轴线水准点无误后，经建设单位、监理公司有关人员验收后方可放准线，开始挖基槽。

开挖时严格控制好标高、轴线及截面尺寸。

土方开挖过程中，如发现土质种类，地下水位等与工程地质资料不符时，应报告有关技术人员进行处理。

在施工测量中，除开工前的复测放线外，还应对平面位置(包括控制边界线、边坡的上口线和底口线等)、边坡坡度和标高等进行测量是否符合设计要求，施工用的测量仪器，应经常检查、校正、随时防止发生误差。

严禁超挖土方，如发生超挖现象，不得随意补填，必须报告工地有关人员采取措施。

土方开挖过程中，地下水位应低于开挖基底以下30厘米。

土方开挖完成后，报请建设单位、监理公司、勘察单位、设计院、质量监督站，共同对基槽进行验收，验收合格后，再进行下步工序施工。

B、土方回填：

土方回填前应清除基底的垃圾等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。

对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

填土施工过程中应检查排水措施，每导填筑厚度、含水量控制压实程度。填土施工时应分层压实。

填方施工结束后，应检查标高、压实程度等。

C、安全措施：

①基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

②基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。

③土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁坍方。

（二）钢筋工程：

1、原材料要求：

进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆(盘)钢筋均应有标牌，使用前应按有关标准、规定抽取试样做性能试验，合格后方可使用，不合格严禁使用。

2、钢筋加工方式：

现场设钢筋加工棚，集中下料、加工，塔吊运送各处使用。

3、钢筋制作：

（1）钢筋绑扎时必须严格按设计钢筋型号和规定的间距进行，不得随意变换。钢筋末端的弯钩应向内弯曲，并与结构构件的底面垂直。钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，铁丝长度一般为200-400mm，钢筋直径12mm以下宜用22号铁丝，直径12以上的钢筋宜用20号铁丝。在浇筑不久的砼上接绑或接焊钢筋时，必须防止原有钢筋受到震动后弯曲偏移，以保证钢筋与砼的严密结合。

（2）直径20mm以上的钢筋接头采用焊接，其焊接方法及搭接长度按规范规定执行。在开工前做好各种型号的钢材焊接试验，送交检测部门检验。

钢筋的接头位置严格按设计要求布置，设计无要求时执行国家规范。钢筋焊接应由持有焊工证的焊工进行，严禁无证操作。

（3）安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，在已安装好或绑扎好的钢筋上面，不得通行或运料，必要时应先搭好跳板；为了确保保护层厚度，在绑好的钢筋上搁置水泥砂浆垫块，垫块厚度同设计保护层厚度，间距1米左右，用钢丝与钢筋固定。

4、钢筋连接位置要求：

钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

当受力钢筋采用焊接接头时，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

①在受拉区不宜大于50%;

②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。

当采用绑扎接头时，同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；

②对柱类构件，不宜大于50%

5、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：

①纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；

②钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;

③箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；

④预埋件的规格、数量、位置等。

6、安全措施：

（1）钢筋加工操作地点应铺垫木板，以防触电。各种操作平台均应牢固稳定，工作地点应保持整洁。

（2）机械必须有专人负责管理，定期检修，保持完好，不得超负荷使用；非指定人员严禁开动机器。工作时应穿戴相应的劳保用品；一切电动机械，必须先接好零线，并检查没有漏电后方准使用。

（3）冷拉盘圆钢筋时，为防止钢筋末端脱落伤人，应设置挡拦设施。