主井提升机下天轮更换衬垫施工措施
主井提升机下天轮更换衬垫施工措施
主井提升机下天轮更换衬垫施工安全技术措施主井提升机下天轮衬垫由于长时间使用，部分衬垫磨损量已临近《煤矿安全规程》第四百三十二条规定，为保证主井提升系统正常、安全运转，需对下天轮全部衬垫（共计840对高耐磨橡塑衬垫，型号：GMAØ3.5m，材质：高分子耐磨复合材料）进行更换。
为确保施工过程安全、顺利进行，特编制该施工安全技术措施。
一、施工时间：2014年12月31日二、施工单位：机电队三、施工负责人：张立新四、施工安全负责人：孟卫五、施工准备：1、所有参加施工人员必须先熟悉施工现场及作业环境，对现场情况进行详细了解。
2、准备好施工所使用的工具、器具：平錾4把、尖錾2把、手锤4把、大锤1把、手钳1把、直尺1把，壁纸刀2把、试验良好对讲机4部（提升机车房2部，施工地点2部，一部工作，一部备用）、2000mm×200mm×50mm木板15块、10#铁丝20米、检查合格的保安带8条。
3、提前将新衬垫及所使用工具、材料搬运至主井下天轮平台处。
对新衬垫进行校验，核对新、旧衬垫的尺寸是否一致。
4、提前与主井提升机司机叫应好，更换衬垫时以检修方式开车。
5、由施工负责人现场确认所有准备工作及安全防护情况，确认无误后，方可开工。
六、施工步骤将井口东侧的A箕斗停在-200米，在下天轮的天轮平台处搭建施工平台，先拆旧衬垫再安新衬垫，每个天轮15对衬块为一个施工循环。
1、由施工负责人用对讲机在施工现场联系主井提升机司机将井口东侧的A箕斗停在-200米处。
2、停车完毕，将提升机断电，和司机联系好严禁动车。
作业人员佩戴好安全带并选取安全可靠位置悬挂。
由两名作业人员抬架10块木板将井架下天轮东侧钢丝绳绳道盖严后，用10#铁丝将木板捆在一起，再由4名作业人员用5块木板在钢丝绳绳道护栏上搭建施工平台，平台间隙用编织袋封闭，并用10#铁丝将平台木板捆系牢固。
3、由机电科、安监处相关人员及施工安全负责人对施工平台验收合格后，由施工负责人下达施工命令。
更换天轮衬垫的措施
更换天轮衬垫的措施
天轮是起重机械的主要部件之一，支撑起重机的重量并保持平衡。
然而，长时间使用后会出现天轮衬垫磨损的问题，导致天轮不再平稳运转。
这时需要更换天轮衬垫，下面介绍更换天轮衬垫的措施。
准备工作
•工具：扳手、组合工具、千斤顶、链条钳；
•更换天轮衬垫的材料：天轮衬垫、紧固螺栓、垫片、润滑油。
更换天轮衬垫步骤
1.停机检修；
2.吊装天轮，拆卸连接天轮轴承的零部件；
3.将天轮轴承轴按照倾斜角度固定位置；
4.用扳手松开轮边螺栓；
5.将旧衬垫和螺栓、垫片依次拆卸下来，清除残留的油污，
检查轮边的损坏情况；
6.将新衬垫按照轮边轮底的圆弧弯曲成形，果肉面粗糙，套
在轮边，然后依次装上导杆、转动轴的支架、衬垫紧固螺栓、垫片；
7.紧固衬垫螺栓，并检查垫片是否正确放置；
8.轻浸衬垫和轮边垫片各一点点润滑油，再用组合工具拧紧
螺栓；
9.将天轮轴承轴复位；
10.重新安装连接天轮轴承的零部件；
11.填写保养记录。
注意事项
1.安装完毕后要进行试运转，确保没有异响、振动等异常情
况，符合安全标准；
2.更换前应检查衬垫的型号、规格是否与机器匹配；
3.拆卸时要保持周围环境干净，并使用链条钳保证安全；
4.拧紧螺栓时要依次对称拧紧。
以上就是更换天轮衬垫的措施，希望能对大家有所帮助。
副井提升机下天轮更换衬垫施工措施
副井提升机下天轮更换衬垫施工措施背景介绍副井提升机是用于矿井中煤炭的运输设备，随着设备的不断使用，其中的关键部件——天轮的衬垫也会因磨损而需要更换。
本文旨在介绍副井提升机下天轮更换衬垫的施工措施。
安全注意事项在进行副井提升机下天轮更换衬垫之前，需要注意以下几点安全事项：1.施工前，需要确保场地整洁，易于操作，并检查设备安全防护措施是否完善。
2.施工前，确保电源断开，并贴上警告标识。
3.施工过程中，需保持清醒，避免操作中疲劳或走神。
4.维修人员需穿戴好工作服、安全带，并佩戴好安全护具，如安全帽、手套等。
5.施工过程中，若发现异常情况，需立即停工处理。
更换衬垫的具体步骤1.将天轮锁住。
在进行更换衬垫之前，需要先将天轮锁住。
可使用电动起重机等工具将锁住，以确保天轮在更换衬垫时不会转动。
2.拆卸原有衬垫。
首先拆卸原有的衬垫，并清除衬垫周围的脏物或油污。
可使用刮刀、锤子等工具进行拆卸。
需注意，若衬垫过于陈旧，请谨慎拆卸，避免对设备造成伤害。
3.清洗安装地底底板。
清洗安装地底底板，将表面的脏物和油污清洗干净。
该步骤的目的是消除安装环境对衬垫的影响。
4.安装新的衬垫。
将新的衬垫安装在底板上，并将衬垫和现有设备结合，使其完全贴合。
需要注意的是，衬垫的安装应遵循设计要求，不可存在安装遗漏现象，并遵循正确的装配顺序。
5.检查工作效果。
安装完成后，检查装配的效果。
应检查衬垫是否与地面完全贴合，并检查其周边是否有异物填充。
检查正常后，可以进行下一步操作。
6.恢复天轮的运转。
更换衬垫后，可以将天轮解锁，按照正常程序恢复其运转，观察天轮的运转情况。
后续维护措施更换衬垫后，需要进行后续的维护保养。
具体措施如下：1.定期清理。
每隔一定时间，对衬垫及其周边进行清洁，以免油污和脏物堆积对设备造成侵害。
2.定期检查。
定期检查衬垫的安装状态，以及天轮的运转情况，排除设备故障。
3.外来事故应急处理。
在设备工作中，若发生外来事故，应先行处理，再进行衬垫检查和更换。
落地式多绳摩擦提升机天轮衬块的更换
落地式多绳摩擦提升机天轮衬块的更换1. 前言在使用落地式多绳摩擦提升机的过程中，有时候需要进行维修和更换部件的操作。
其中，天轮衬块的更换是较为常见的维修操作，本文将对落地式多绳摩擦提升机天轮衬块的更换方法进行介绍。
2. 天轮衬块的作用天轮衬块是落地式多绳摩擦提升机的重要组成部分之一，它的主要作用是在绞车吊运重物时起到减少绳索磨损、拉伸和扭曲的作用。
天轮衬块通常由天轮、衬块和轴承三部分组成，其中天轮衬块是容易受到磨损和破损的部件。
3. 更换天轮衬块的准备工作在更换天轮衬块之前，需要进行以下准备工作：1.准备所需的工具：扳手、榔头、螺丝刀等；2.断开电源，并对绞车系统进行解除压力；3.确保操作者佩戴好安全带、手套等安全装备；4.检查天轮衬块是否已经到达更换的寿命，以确保更换的必要性。
4. 更换天轮衬块的步骤下面是更换天轮衬块的具体步骤：步骤一：卸下原天轮衬块1.将绞车钩吊至最高点；2.使用扳手、榔头等工具将固定天轮衬块的螺丝松开，注意保存好螺丝和其他固定件；3.将原天轮衬块取下，检查衬块磨损程度。
步骤二：安装新天轮衬块1.选用合适的新天轮衬块进行安装，并确保衬块上配有新轴承；2.将新天轮衬块放置于原位，并使用刚刚拆卸的螺丝、板钉等零配件固定；3.使用扳手等工具逐一拧紧每一个零件，确保固定牢固；4.检查新更换的天轮衬块是否有松动现象。
步骤三：调试天轮衬块1.启动绞车系统，对天轮衬块进行试运行，观察是否正常；2.如果发现异常，应立即停机，检查并进行调整。
5. 注意事项更换天轮衬块是落地式多绳摩擦提升机的一项重要维护工作，但在操作时也需要注意以下事项：1.操作之前需要了解天轮衬块的具体位置和结构；2.操作者需要佩戴好相关的安全防护装备，确保自身安全；3.进行操作时，严禁在绞车运动过程中进行维修和更换；4.在更换过程中，需要与其他维护人员进行配合和沟通。
6. 结语天轮衬块的更换是落地式多绳摩擦提升机维护保养中的常见操作之一，在操作时需要注意安全保护等事项。
主井提升机下天轮更换衬垫施工措施
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主井提升机下天轮更换衬垫施工措施
人类的各项活动90%以上是通过手来实现的。
手的功能有握持和感觉(包括触觉、痛觉、温觉和空间感觉)。
手的所有骨关节、肌健、血管和神经结构都必须完整无损，这样才能正确无误的发挥其功能和完成各种动作。
手是人体最易受伤害的部位，手和臂受到伤害的种类和原因之多，与其从事的工作等量。
在全部工伤事故中，手的伤害大约占四分之一。
一般情况下，手的伤害不会危及生命，但可导致终生残疾，丧失劳动和生活的能力。
所以手和手臂的保护是职业安全非常重要的一环。
分类
手部伤害可以归纳为物理性伤害(火和高温、低温、电磁和电离辐射、电击)、化学性伤害(化学品腐蚀)、机械性伤害(冲击、刺伤、挫伤、咬伤、撕裂、切割、擦伤)和生物性伤害(局部感染)。
其中，以机械性伤害最为常见。
手的机械性伤害可以是闭合性或开放性的。
前者可波及骨、关节和肌健，有时还会影响到神经;后者则更加严重，因为它会大量出血并影响手的其它部位，在治疗上也更为复杂。
手部损伤的程度区别很大，视致伤因素和过程而定。
工作中最常见的是割伤和刺伤。
轻度割伤只伤及皮肤组织，重度则可伤及其它组织，甚至引起部分或完全断肢;刺伤因伤口中可能有异物存在而严重。
开放性手部损伤的愈后同受伤时手的脏污程度密切相关。
一般而言，化工厂、屠宰场、肉类加工厂和革制品厂，这类损伤极易导致感染并伴随其他它并发症。
由于现代工业广泛使用高压喷雾和喷射设备，手部因喷。
副井提升机下天轮更换衬垫施工措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K3368 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX副井提升机下天轮更换衬垫施工措施标准版本副井提升机下天轮更换衬垫施工措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
副井提升机下天轮衬垫由于长时间使用，部分衬垫磨损量已临近《煤矿安全规程》第四百三十二条规定，为保证副井提升系统正常、安全运转，需对下天轮全部衬垫（共计840对高耐磨橡塑衬垫，型号：GMA?3.5m，材质：高分子耐磨复合材料）进行更换。
为确保施工过程安全、顺利进行，特编制该施工安全技术措施。
一、施工时间：20xx年12月30日二、施工单位：机电队三、施工负责人：张立新四、施工安全负责人：孟卫五、施工准备：1、所有参加施工人员必须先熟悉施工现场及作业环境，对现场情况进行详细了解。
2、准备好施工所使用的工具、器具：平錾4把、尖錾2把、手锤4把、大锤1把、手钳1把、直尺1把，壁纸刀2把、试验良好对讲机4部（提升机车房2部，施工地点2部，一部工作，一部备用）、2000mm×200mm×50mm木板10块、10#铁丝20米、检查合格的保安带8条。
3、提前将新衬垫及所使用工具、材料搬运至副井下天轮平台处。
对新衬垫进行校验，核对新、旧衬垫的尺寸是否一致。
4、提前根据下天轮北侧钢丝绳出绳口处尺寸用φ22钢筋制作平台支架，确保各焊接点焊接牢靠。
5、提前与副井提升机司机叫应好，更换衬垫时以检修方式开车。
6、由施工负责人现场确认所有准备工作及安全防护情况，确认无误后，方可开工。
六、施工步骤将井口南侧的大罐停在+200米，在下天轮的天轮平台处搭建施工平台，先拆旧衬垫再安新衬垫，每个天轮15对衬块为一个施工循环。
1、由施工负责人用对讲机在施工现场联系副井提升机司机将井口南侧的大罐停在+200米处。
换天轮施工方案
换天轮施工方案一、工程背景与目标随着工程建设的不断推进，原有天轮已无法满足现有生产需求。
为确保工程顺利进行，提高生产效率，需对天轮进行更换。
本方案旨在明确换天轮的施工步骤、质量要求、安全防范措施等，确保工程按时、按质完成。
二、施工前期准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解现场环境、设备布局等情况，为后续施工提供依据。
材料采购：根据设计要求，采购符合标准的新天轮及相关配件，确保材料质量。
人员组织：组建专业的施工团队，明确各岗位职责，确保施工过程中的协调与沟通。
技术交底：对施工团队进行技术交底，明确施工步骤、质量要求及安全注意事项。
三、天轮拆除步骤设备停机：在确保安全的前提下，对相关设备进行停机处理，断开与天轮相关的电源、气源等。
天轮解体：按照规定的拆卸顺序，逐步将天轮解体，并妥善保管好拆卸下来的零部件。
现场清理：清理施工现场，确保无杂物遗留，为后续安装工作做好准备。
四、新天轮安装过程基础检查：检查天轮安装基础是否平整、牢固，确保符合安装要求。
天轮组装：按照规定的组装顺序，逐步将新天轮组装完毕，确保各部件连接紧密、稳固。
调试与测试：对新安装的天轮进行调试与测试，确保其运行平稳、无异常。
五、安全防范措施安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工过程中的人员安全。
安全防护：施工现场应设置安全警示标志，采取必要的防护措施，如安装防护网、设置警戒线等。
应急处理：制定应急预案，明确应急处理流程，确保在突发情况下能够及时、有效地进行处理。
六、施工质量控制材料验收：对新购进的材料进行严格的验收，确保其符合设计要求和质量标准。
过程监督：对施工过程进行全面监督，确保各道工序符合质量标准，及时纠正施工过程中的质量问题。
质量检测：施工完成后，对新安装的天轮进行全面的质量检测，确保其性能稳定、可靠。
七、进度与成本管理进度计划：制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点，确保工程按时完成。
成本控制：对施工过程中的成本进行严格控制，合理调配资源，降低施工成本。
副井提升机下天轮更换衬垫施工措施
副井提升机下天轮更换衬垫施工措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-副井提升机下天轮更换衬垫施工措施副井提升机下天轮衬垫由于长时间使用，部分衬垫磨损量已临近《煤矿安全规程》第四百三十二条规定，为保证副井提升系统正常、安全运转，需对下天轮全部衬垫（共计840对高耐磨橡塑衬垫，型号：GMA3.5m，材质：高分子耐磨复合材料）进行更换。
为确保施工过程安全、顺利进行，特编制该施工安全技术措施。
一、施工时间：2014年12月30日二、施工单位：机电队三、施工负责人：张立新四、施工安全负责人：孟卫五、施工准备：1、所有参加施工人员必须先熟悉施工现场及作业环境，对现场情况进行详细了解。
2、准备好施工所使用的工具、器具：平錾4把、尖錾2把、手锤4把、大锤1把、手钳1把、直尺1把，壁纸刀2把、试验良好对讲机4部（提升机车房2部，施工地点2部，一部工作，一部备用）、2000mm×200mm×50mm木板10块、10#铁丝20米、检查合格的保安带8条。
3、提前将新衬垫及所使用工具、材料搬运至副井下天轮平台处。
对新衬垫进行校验，核对新、旧衬垫的尺寸是否一致。
4、提前根据下天轮北侧钢丝绳出绳口处尺寸用φ22钢筋制作平台支架，确保各焊接点焊接牢靠。
5、提前与副井提升机司机叫应好，更换衬垫时以检修方式开车。
6、由施工负责人现场确认所有准备工作及安全防护情况，确认无误后，方可开工。
六、施工步骤将井口南侧的大罐停在+200米，在下天轮的天轮平台处搭建施工平台，先拆旧衬垫再安新衬垫，每个天轮15对衬块为一个施工循环。
1、由施工负责人用对讲机在施工现场联系副井提升机司机将井口南侧的大罐停在+200米处。
2、停车完毕，将提升机断电，和司机联系好严禁动车。
作业人员佩戴好安全带并选取安全可靠位置悬挂。
先将10块木板铺在平台支架上，用10#铁丝将木板捆在一起，平台间隙用编织袋封闭，再由四名作业人员将施工平台支架抬到下天轮北侧钢丝绳绳道处，然后由烧焊人员对平台支架进行烧焊固定。
主井更换天轮衬垫安全技术措施
主井更换天轮衬垫安全技术措施一、工程概述：由于主井提升机天轮衬垫长期使用,磨损量已经超出了《煤矿平安规程》中第四百二十二条的规定,为保障主井提升系统的正常运转，需对其进行更换, 为了保证施工的平安进行，特制定如下措施。
二、施工人员组织：施工负责人：平安负责人：技术负责人：三、施工前预备：1、施工材料的预备预备卡绳器4付，40#工字钢L=5m的2根，连接40#工字钢的螺栓2只，U型卡（20圆钢）4件，风镐4部（含风镐钎7个）。
预备20T的手拉葫芦3只，5T的手拉葫芦2只、2T的手拉葫芦6只， 7分绳鼻子2m、4m各 4根, 4分绳鼻子1.5m 的8根、6m和8m各2根,5分绳鼻子6m 8根, 3T卸扣2个，36-41扳手4把, 18寸扳手4把，手锤4把，钢锯弓1把，自制扁铲4个，大板15块，对讲机4部，铝包带一盘，洁净塑料桶一个，编织带30个，彩条带20m，N46#机械油50kg。
打压机1台、保险带15付，16#铁丝若干。
2、天轮平台的预备1）、新的天轮衬垫、绳鼻子、风镐、2T拉葫等施工工具分别运至+38.5m、+44m天轮平台，放置在稳妥位置。
2）、压风管路接到位，能保证可以随时启用风镐。
3）、4付卡绳器放置在卡绳平台位置。
（提前加工好的位置）。
4）、天轮平台加工工作台，现场定位置和高度。
5）、+44m天轮上侧横梁上规定一个5分6m绳鼻子个1根，在绳鼻上挂2个2T拉葫。
3、上井口的预备20T的手拉葫芦、2根40#工字钢和2T手拉葫芦等工具运到平井口放置妥当。
4、施工前的工具检查施工前平安负责人要组织人员对施工工具及材料进行排查，尤其是重点对钢丝绳套、起吊锁具的检查，确认全部工具完好。
四、施工程序：1、用铁丝在上、下井口10m范围内拉好警戒线，并系好彩带。
2、对北勾箕斗调绳油缸进行打压，使北箕斗调绳油缸伸长全部到位，然后把南勾把调绳油缸关闭。
3、将北勾箕斗停在距上井口平台有5.5米左右的位置。
4、在卡绳平台上，用卡绳器结合两根40#工字钢将南勾箕斗四根提升绳卡住（用楔形绳卡卡牢，工字钢用螺栓连接坚固）5、信号工联系绞车司机动车，南勾箕斗略微上提使4付卡绳器带上劲。
更换天轮衬垫的措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改更换天轮衬垫的措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes更换天轮衬垫的措施(通用版)一、施工步骤：1、首先将东或西罐笼提到上井口，用两根11号(3米/根)工字钢通过罐笼捕抓器两侧的空隙棚在上井口的罐道梁上(工字钢梁两端应伸出锁口梁不少于500㎜)。
2、松东或西钩钢丝绳至适当位置，绞车停电闭锁。
3、拆除天轮旧衬垫，更换新衬垫。
4、用同样的方法更换另一钩天轮衬垫。
二、安全技术措施：1、所有参加施工人员必须认真学习领会本措施，方能进行作业。
2、参加施工人员必须听从项目负责人统一指挥，严格遵守各项规章制度，施工前不准喝酒，工作中精力集中，不可麻痹大意。
3、全体工作人员必须戴安全帽，穿防滑类鞋、靴。
登天轮平台人员必须佩戴合格的保险带系于天轮平台护栏的安全、可靠处，同时将携带的工具必须妥善放置，以免坠入井筒。
4、施工期间应设专人在井口房东西侧及下井口看守，十米范围内，无关人员不得靠近，以防坠物伤人。
5、严禁从天轮平台上抛甩物体，严禁嬉闹，注意脚下。
6、雨雪或大风等恶劣天气，严禁施工。
7、施工负责人应向全体工作人员讲清工作的内容、步骤、说明安全注意事项。
8、项目负责人应指派专人解除松绳保护。
9、将东或西罐笼提到上井口，用两根11号(3米/根)工字钢通过罐笼捕抓器两侧的空隙棚在上井口的罐道梁上(工字钢梁两端应伸出锁口梁不少于500㎜)。
然后松东钩提升钢丝绳至适当位置停车。
10、绞车停运期间，绞车必须停电闭锁，必须悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。
主井更换天轮衬垫安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主井更换天轮衬垫安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4567-79 主井更换天轮衬垫安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概述：由于主井提升机天轮衬垫长期使用,磨损量已经超出了《煤矿安全规程》中第四百二十二条的规定,为保障主井提升系统的正常运转，需对其进行更换, 为了保证施工的安全进行，特制定如下措施。
二、施工人员组织：施工负责人：安全负责人：技术负责人：三、施工前准备：1、施工材料的准备准备卡绳器4付，40#工字钢L=5m的2根，连接40#工字钢的螺栓2只，U型卡（φ20圆钢）4件，风镐4部（含风镐钎7个）。
准备20T的手拉葫芦3只，5T的手拉葫芦2只、2T的手拉葫芦6只，7分绳鼻子2m、4m各4根, 4分绳鼻子1.5m 的8根、6m和8m各2根,5分绳鼻子6m 8根, 3T卸扣2个，36-41扳手4把, 18寸扳手4把，手锤4把，钢锯弓1把，自制扁铲4个，大板15块，对讲机4部，铝包带一盘，干净塑料桶一个，编织带30个，彩条带20m，N46#机械油50kg。
打压机1台、保险带15付，16#铁丝若干。
2、天轮平台的准备1）、新的天轮衬垫、绳鼻子、风镐、2T拉葫等施工工具分别运至+38.5m、+44m天轮平台，放置在稳妥位置。
更换天轮衬垫的措施
更换天轮衬垫的措施一、施工步骤：1、首先将东或西罐笼提到上井口，用两根11号(3米/根)工字钢通过罐笼捕抓器两侧的空隙棚在上井口的罐道梁上(工字钢梁两端应伸出锁口梁不少于500㎜)。
2、松东或西钩钢丝绳至适当位置，绞车停电闭锁。
3、拆除天轮旧衬垫，更换新衬垫。
4、用同样的方法更换另一钩天轮衬垫。
二、安全技术措施：1、所有参加施工人员必须认真学习领会本措施，方能进行作业。
2、参加施工人员必须听从项目负责人统一指挥，严格遵守各项规章制度，施工前不准喝酒，工作中精力集中，不可麻痹大意。
3、全体工作人员必须戴安全帽，穿防滑类鞋、靴。
登天轮平台人员必须佩戴合格的保险带系于天轮平台护栏的安全、可靠处，同时将携带的工具必须妥善放置，以免坠入井筒。
4、施工期间应设专人在井口房东西侧及下井口看守，十米范围内，无关人员不得靠近，以防坠物伤人。
5、严禁从天轮平台上抛甩物体，严禁嬉闹，注意脚下。
6、雨雪或大风等恶劣天气，严禁施工。
7、施工负责人应向全体工作人员讲清工作的内容、步骤、说明安全注意事项。
8、项目负责人应指派专人解除松绳保护。
9、将东或西罐笼提到上井口，用两根11号(3米/根)工字钢通过罐笼捕抓器两侧的空隙棚在上井口的罐道梁上(工字钢梁两端应伸出锁口梁不少于500㎜)。
然后松东钩提升钢丝绳至适当位置停车。
10、绞车停运期间，绞车必须停电闭锁，必须悬挂"有人工作，严禁送电'警示牌。
严格执行"谁停电，谁送电'制度，未经安全负责人许可，任何人严禁送电。
11、人工提运天轮衬垫时，必须用足够强度的绳子，拆下的旧天轮衬垫应集中放置，严禁乱扔以防坠物伤人。
更换天轮衬垫后，将其安全运至地面。
12、更换完东钩天轮衬垫后，将钢丝绳放入天轮绳槽，由项目负责人指派原停电人员送电。
拆除副井棚罐笼工字钢。
将西罐笼提到上井口。
13、用同样方法更换另一钩天轮衬垫。
14、东、西天轮衬垫更换后，开车试运行三十分钟正常后，可以正式提升。
主井天轮衬垫更换措施
主井天轮衬垫更换措施1. 简介主井天轮是在石油钻井中起到支撑和引导作用的关键部件。
天轮衬垫是安装在主井天轮上的一种消耗件，常常需要进行更换。
本文将介绍主井天轮衬垫更换的具体措施，以确保更换过程安全顺利。
2. 准备工作在更换主井天轮衬垫之前，需要做以下准备工作：•确保工作区域安全无障碍，清理垃圾和杂物。
•准备必要的工具和设备，如扳手、吊装设备等。
•查阅主井天轮和衬垫的相关说明书和图纸，了解更换的具体步骤和要求。
3. 更换步骤按照以下步骤进行主井天轮衬垫的更换：步骤一：断开主井天轮1.确保天轮停止旋转，并进行紧固。
2.使用合适规格的扳手断开天轮上的紧固螺栓，并将其取下。
步骤二：卸下原有衬垫1.使用吊装设备将天轮上的原有衬垫小心地抬起，注意避免损坏其他天轮部件。
2.检查衬垫底部和天轮支撑面的状态，如有磨损或损坏，应及时予以修复或更换。
步骤三：安装新的衬垫1.使用吊装设备将新的衬垫小心地放置在天轮上。
确保衬垫与天轮支撑面紧密贴合。
2.使用合适规格的扳手将天轮上的紧固螺栓依次安装，逐个进行紧固。
步骤四：检测和调整1.完成衬垫更换后，需进行检测和调整，以确保主井天轮的正常运转。
2.检查天轮旋转是否平稳，有无异响或松动等异常情况。
3.如有需要，进行衬垫的调整或再次紧固。
步骤五：清理和维护1.完成主井天轮衬垫更换后，清理工作区域的杂物和工具。
2.将原有的衬垫妥善处理，可以进行废物分类处理或回收利用。
3.记录衬垫更换的日期和结果，以便后续维护和管理。
4. 注意事项在进行主井天轮衬垫更换时，需要注意以下事项：•确保操作人员具备相关的安全知识和技能。
•提前做好周围环境的安全措施，如设置警示标志、保护栏等。
•严格按照操作规程和要求进行操作，确保操作的准确性和安全性。
•如需使用吊装设备，应确保其安全可靠，并由专业人员操作。
•在操作过程中，如发现异常情况或存在安全隐患，应立即停止工作并进行排查和处理。
5. 结论主井天轮衬垫更换是一个重要的维护和保养工作，可以延长主井天轮的使用寿命并确保正常运转。
主井井架天轮更换安全技术措施
主井井架天轮更换安全技术措施主井井架天轮是煤矿井下运输系统中重要的一个部件，它承担着很大的重量和压力，对于矿井的正常生产和运行起到了至关重要的作用。
然而，由于长期使用和磨损，井架天轮的磨损和老化有时会导致必须更换。
为了确保更换井架天轮的安全，必须采取一系列科学有效的技术措施。
本文将就此给出详细的分析和介绍。
一、前期准备工作更换井架天轮必须慎重进行，前期准备工作十分重要，必须确保准备充分，以确保更换过程顺利进行。
1.安排人员首先，必须指定专人负责此次更换井架天轮的操作，并组织具有经验和技能的技术人员参与其中。
2.准备工具设备准备必需的工具设备、各种螺母、螺栓、轴承等零部件，以及各种检验器具、标志工具等。
3.确认更换方案在更换井架天轮之前，需要进行调查和分析，确认更换方案，然后根据实际情况制定详细的施工方案。
二、施工操作技术措施在进行更换井架天轮之前，必须做好下列准备工作。
1.安装支架在进行井架天轮更换之前，必须先安装一个可靠的支架以保证操作者和相关人员的安全。
支架的安装必须保证平稳、牢固，避免与修理工人或机器发生碰撞，导致意外伤害。
2.卸除下部连接更换井架天轮之前，必须先卸除下部连接。
首先将井架天轮固定部分的螺栓和螺母拆卸下来，将连接井架和天轮固定的链项断开，卸下井架天轮支架底盘上的轴承，并将其取下。
3.将井架天轮卸下使用起重机将井架天轮从支架底盘上拆下，将其放在特制的输送机上，然后对新的井架天轮进行检查和清洁。
4.安装新井架天轮检查新的井架天轮并确保完好无损后，安装在拆下的井架天轮底盘上，将其固定在吊放装置上，然后在轴承上注放适当量的油脂，并将支架底座上的链连接恢复。
5.检查连接部分将上部井架固定部分的螺栓和螺母拧紧，检查井架天轮的连接部分是否完好，如有问题立即予以更换或修理。
6.顶启新井架天轮使用起重机顶启新的井架天轮，将其安装到井架上。
在此期间，必须严格检查吊装装置和吊起的井架天轮的稳定性，以避免发生意外事故。
主井天轮衬垫更换措施
主井天轮衬垫更换措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主井天轮衬垫更换措施一、概况主井上、下天轮钢丝绳衬垫的边缘因老化，出现了部分衬垫断裂脱落，给主井提升带来了一定的安全隐患，为了保证矿井的安全生产，需要对上、下天轮组的8个天轮钢丝绳衬垫全部更换（新衬垫是由洛阳中信集团生产的GM-3型），我单位为安全顺利的完成该项安装工程特制定本措施。
二、准备工作1．用将钢管、铰手件和木板运到上、下天轮平台处，准备搭建两组铰手架施工平台。
2．对新衬垫进行效验，核对新、旧衬垫的尺寸是否一致，新衬垫在运输过程中绝对不能散乱了。
3．准备4~6根钢丝绳套作铰手架工作台安全生根点用。
4．天轮平台上挂一只一吨的滑车并穿入直径18mm的足够长棕绳，以便上下物料和工具用。
5．在天轮平台准备好车刀架和钢丝绳衬垫车刀，若衬垫错花大于0.1mm,需对新衬垫车消。
6．施工工具准备齐全，电镐、风镐、电刨、手刨、电钻、木凿、方锤、刀片、梅花扳手、活口扳手、钳子、螺丝刀子、钢丝绳套子和对讲机等。
三、施工方法在井口上面的箕斗下放50米，天轮平台的上、下天轮处分别搭建施工平台（施工平台中间用棚布隔离），上下天轮两个施工组同时施工，第 2 页共 6 页先拆旧衬垫再安新衬垫，每个天轮1.5米左右为一个循环施工单位。
1．以下天轮组的东侧一个天轮为准，0.2m/s的速度开动大绞车,待天轮转到钢丝绳压不到绳槽合茬孔时,用对讲机通知绞车司机停车。
2．用梅花扳手拆掉合茬孔处的螺丝和挡板，用手凿将衬垫通过合茬孔剔出，对新、旧衬垫的尺寸对照确认无误后，再开始拆除旧衬垫的施工。
如果有误差问题，应立即恢复。
3．其他天轮的合茬孔衬垫可以用电钻打出多个孔眼，用手凿剔除两块衬垫，不需要用手凿将衬垫通过合茬孔剔出。
4．当两块衬垫被拆除后，可用电镐或风镐的扁铲头对准两衬垫的间隙打入，撑大两衬垫的间隙后取出两旧衬垫。
5．依次类推，将衬垫剔出1.5米左右的距离。
6．新衬垫成对分别嵌入绳槽内，用方头铁锤用力打紧衬垫四周的缝隙，衬垫四周的缝隙打的越紧越好，确保没有明显的缝隙。
主井天轮衬垫更换安全措施
主井天轮衬垫更换平安措施我矿主井天轮衬垫自投入生产至今，在日常的检修中发觉，天轮衬垫磨损严峻，影响矿井提升平安，经矿争辩打算更换衬垫，特制定如下平安措施：一、成立领导小组组长：陈敬民副组长：赵勇成员：李道林、姚焕功、徐国吉、常健鹏地点：主立井支架顶部时间： 5月13日凌晨5:30-8:00组长负责全面协调工作，副组长负责更换衬垫工作。
二、施工平安措施1、全部参与本次施工的人员必需学习本措施，做好施工前的準备工作，争取在方案的时间内保质保量的完成任务。
2、全部工作人员要听从负责人的统一指挥，严格落实各项平安措施，严峻平安纪律。
3、施工前，必需有安监处派一名平安员负责跟班。
4、施工时，只允许三人施工。
施工人员在上下人梯时，人梯上只允许一人上下，不允许人梯上上下两人。
以免在上下时工具或备件掉落伤人。
5、在立井口四周设定警戒线，在施工中任何人不得靠近，由专人警戒，警戒人员必需只听组长命令。
6、放煤工绞车司机等有关人员必需明确联络讯号“一停、二上、三下、四慢下、五慢放、乱铃故障、长铃急停”做到亲热协作。
7、放煤工与绞车司机打点联络，将箕斗提起。
由值班电工切断电源后，作业人员方可把事先準备好的工字钢固定在井口上，以防箕斗下放时撞击工字钢使其掉入井筒。
固定好以后，再有放煤工与绞车司机打点联络，通知值班电工送电，渐渐放下箕斗，致使钢丝绳处于鬆弛状态。
在下放箕斗时任何人不得靠近，防止鬆弛的钢丝绳伤人。
检查工字钢上的箕斗是否平稳，经检查没有隐患后由组长通知值班电工切断主电源，并挂警示牌，由专人监护。
8、施工员在施工时必需戴好合格的平安带，平安帽和矿灯。
9、煤仓底部的放煤工必需远离井筒，以免在施工中杂物掉下去伤人。
10、施工人员进入工作地点时，先检查四周的栏杆是否牢固，然后再把平安带分别系在栏杆上牢固的地方，以免发生意外。
11、施工人员施工时，先把鬆弛的钢丝绳固定好，再把扳手、工器具等施工用的装置放好，以免在施工中掉下去伤人或砸伤井筒设施。
沿沟矿提升机天轮衬垫更换工艺的改进
逐 块 拆 除 天 轮 衬 垫 ， 部 拆 除 后 ， 装 配 新衬 垫 。 全 再
５ ）上述 工 序 完 成 后 ， 除 ４只 小 葫 芦 ， 主 绳 落 在 相 拆 将 应 天 轮衬 垫 槽 内 ， 松 掉 大 罐 ， 除 两 只 大 葫 芦 ， 除 小 罐 再 拆 拆
钢 丝 绳 上 的绳 卡 ， 大 罐 调 绳 液 压 缸 进 行 加 压 ， 整 钢 丝 对 调 绳 初 始 力 ， ４根 钢 丝 绳 受 力 均 匀 。整 个 天 轮 衬 垫 更 换 完 使
Ｈ ｕ Ｚｈ ｐ ｎ Ｙｅ Ｄｉ ｏ ｉ ｅ ｇ， ｂａ
（ ｎ ｏ ｏ ｌ ｒ ，Ｌｅ ｉｇ Ｍ ｉｉ ｇ Ｂ ｒ ａ Ｌｅ ｉ ｇ Ｊａ ｇ ｉ ３ ０ ４ Ｙａ ｇ ｕ Ｃ ｌ ｅ ｙ ｉ ｐｎ ｎ ｎ ｕ ｅ ｕ， ｐ ｎ ， ｉｎ ｘ ３ ０ ） ３
乐平 矿务 局 沿 沟 煤 矿 主 、 井 均 为 立 井 提 升 ， 井 提 副 副 升设 备 选 用 Ｊ ＫＭＤ一 ２ ８ （ ） 型 落 地 式 多 绳 摩 擦 轮 提 ． ×４ Ｉ Ｅ
到地面 ， 矿井留下了安全隐患 。 给
２ 运 用 改 进 工 艺 更 换 天 轮 衬 垫
２ １ 更 换 天 轮 衬 垫 改 进 工 艺 方 案 ．
２ ）用 两 只大 葫 芦 将 大 罐 钩 好 ； 动 绞 车 ， 固 定 小 罐 启 使
针 对 采 用 传 统 方 法 更 换 天 轮 衬 垫 存 在 的 突Fra bibliotek出 问题 ， 该
钢丝 绳 的 固定 绳 承 载 ； 大 罐 上 的 ２只 葫 芦 将 大 罐 吊起 ， 用
使 天 轮 上 的 ４根 主 绳 松 弛 。
矿 组 织 技 术 人 员 通 过 现 场 考 察 ， 现 每 个 天 轮 平 台下 方 存 发
主井提升机下天轮更换衬垫施工措施
主井提升机下天轮更换衬垫施工措施1. 引言在主井提升机的运行过程中，下天轮承载了重要的负荷，因此其正常运行对于设备的稳定性和安全性至关重要。
然而，由于长时间使用或其他原因，下天轮的衬垫可能会磨损或损坏，需要进行更换工作。
本文将介绍主井提升机下天轮更换衬垫的具体施工措施。
2. 施工准备在进行下天轮更换衬垫施工之前，我们需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 工具和材料准备•扳手•润滑剂•备用衬垫•清洁剂•擦布•手套和安全帽2.2 安全措施在进行任何设备维修和更换工作时，安全永远是第一位的考虑因素。
在下天轮更换衬垫的施工中，应遵循以下安全措施： - 确保设备停止运行，并断开电源。
- 使用合适的个人防护装备，如手套和安全帽。
- 提醒操作人员注意周围环境，并保持清晰的沟通。
3. 施工步骤下面将介绍主井提升机下天轮更换衬垫的具体施工步骤。
3.1 卸下旧衬垫1.首先，需要用扳手将主井提升机下天轮上的螺母逆时针旋转，松开固定在轴上的螺母。
2.接下来，取下旧衬垫，并将其清洁干净。
可以使用清洁剂和擦布进行清洁，确保衬垫上没有任何的污垢。
3.2 安装新衬垫1.在衬垫更换之前，可以在轴上涂抹一层润滑剂，以减少衬垫与轴的摩擦。
2.将新衬垫放置在主井提升机下天轮的轴上，并确保其与轴完全贴合。
3.用扳手将螺母顺时针旋转，并紧固在轴上，确保新衬垫的位置牢固。
3.3 测试和调整1.完成衬垫更换后，需要进行测试以确保下天轮的正常运行。
重新启动设备，观察下天轮的运行情况，并注意是否存在异常噪音或震动。
2.如果发现任何问题，应立即停止设备，并检查衬垫的安装是否正确，或者是否存在其他问题。
4. 后续维护完成下天轮更换衬垫的施工后，我们还需要进行一些后续维护工作，以确保设备的长期稳定运行。
4.1 定期检查定期对主井提升机进行检查，尤其是对下天轮进行检查，以确保衬垫的状况良好并及时更换。
4.2 维护记录及时记录下天轮更换衬垫的时间和具体维护情况，以便未来参考和追踪。
主井提升机下天轮更换衬垫施工措施
主井提升机下天轮更换衬垫施工安全技术措施主井提升机下天轮衬垫由于长时间使用，部分衬垫磨损量已临近《煤矿安全规程》第四百三十二条规定，为保证主井提升系统正常、安全运转，需对下天轮全部衬垫（共计840对高耐磨橡塑衬垫，型号：GMAØ3.5m，材质：高分子耐磨复合材料）进行更换。
为确保施工过程安全、顺利进行，特编制该施工安全技术措施。
一、施工时间：2014年12月31日二、施工单位：机电队三、施工负责人：张立新四、施工安全负责人：孟卫五、施工准备：1、所有参加施工人员必须先熟悉施工现场及作业环境，对现场情况进行详细了解。
2、准备好施工所使用的工具、器具：平錾4把、尖錾2把、手锤4把、大锤1把、手钳1把、直尺1把，壁纸刀2把、试验良好对讲机4部（提升机车房2部，施工地点2部，一部工作，一部备用）、2000mm ×200mm×50mm木板15块、10#铁丝20米、检查合格的保安带8条。
3、提前将新衬垫及所使用工具、材料搬运至主井下天轮平台处。
对新衬垫进行校验，核对新、旧衬垫的尺寸是否一致。
4、提前与主井提升机司机叫应好，更换衬垫时以检修方式开车。
5、由施工负责人现场确认所有准备工作及安全防护情况，确认无误后，方可开工。
六、施工步骤将井口东侧的A箕斗停在-200米，在下天轮的天轮平台处搭建施工平台，先拆旧衬垫再安新衬垫，每个天轮15对衬块为一个施工循环。
1、由施工负责人用对讲机在施工现场联系主井提升机司机将井口东侧的A箕斗停在-200米处。
2、停车完毕，将提升机断电，和司机联系好严禁动车。
作业人员佩戴好安全带并选取安全可靠位置悬挂。
由两名作业人员抬架10块木板将井架下天轮东侧钢丝绳绳道盖严后，用10#铁丝将木板捆在一起，再由4名作业人员用5块木板在钢丝绳绳道护栏上搭建施工平台，平台间隙用编织袋封闭，并用10#铁丝将平台木板捆系牢固。
3、由机电科、安监处相关人员及施工安全负责人对施工平台验收合格后，由施工负责人下达施工命令。
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主井提升机下天轮更换衬垫施工安全技术措施
主井提升机下天轮衬垫由于长时间使用，部分衬垫磨损量已临近《煤矿安全规程》第四百三十二条规定，为保证主井提升系统正常、安全运转，需对下天轮全部衬垫（共计840对高耐磨橡塑衬垫，型号：GMAØ3.5m，材质：高分子耐磨复合材料）进行更换。
为确保施工过程安全、顺利进行，特编制该施工安全技术措施。
一、施工时间：2014年12月31日
二、施工单位：机电队
三、施工负责人：张立新
四、施工安全负责人：孟卫
五、施工准备：
1、所有参加施工人员必须先熟悉施工现场及作业环境，对现场情况进行详细了解。
2、准备好施工所使用的工具、器具：平錾4把、尖錾2把、手锤4把、大锤1把、手钳1把、直尺1把，壁纸刀2把、试验良好对讲机4部（提升机车房2部，施工地点2部，一部工作，一部备用）、2000mm×200mm×50mm木板15块、10#铁丝20米、检查合格的保安带8条。
3、提前将新衬垫及所使用工具、材料搬运至主井下天轮平台处。
对新衬垫进行校验，核对新、旧衬垫的尺寸是否一致。
4、提前与主井提升机司机叫应好，更换衬垫时以检修方式开车。
5、由施工负责人现场确认所有准备工作及安全防护情况，确认无误后，方可开工。
六、施工步骤
将井口东侧的A箕斗停在-200米，在下天轮的天轮平台处搭建施工平台，先拆旧衬垫再安新衬垫，每个天轮15对衬块为一个施工循环。
1、由施工负责人用对讲机在施工现场联系主井提升机司机将井口东侧的A箕斗停在-200米处。
2、停车完毕，将提升机断电，和司机联系好严禁动车。
作业人员佩戴好安全带并选取安全可靠位置悬挂。
由两名作业人员抬架10块木板将井架下天轮东侧钢丝绳绳道盖严后，用10#铁丝将木板捆在一起，再由4名作业人员用5块木板在钢丝绳绳道护栏上搭建施工平台，平台间隙用编织袋封闭，并用10#铁丝将平台木板捆系牢固。
3、由机电科、安监处相关人员及施工安全负责人对施工平台验收合格后，由施工负责人下达施工命令。
4、以下天轮组的南侧一个天轮为准，联系提升机司机以0.3米/秒速度将B箕斗下放，待天轮转到钢丝绳压不到绳槽合茬孔时,用对讲机通知提升机司机停车。
5、用扳手拆掉合茬孔处的螺丝和挡板，用尖錾将堵板剔出，用铁锤和扁錾将旧衬垫从安装孔剔出一对，对新、旧衬垫的尺寸对照确认无误后，再开始拆除旧衬垫的施工。
6、从上至下将旧衬垫剔除，每剔出15对衬垫后，再将新衬垫安装到衬垫槽，衬垫之间必须结合紧密，衬垫四周的缝隙打的越紧越好，确保没有明显的缝隙。
更换完毕该15对衬垫后，由施工负责人联系提升机司机以0.3米/秒速度将B箕斗下放。
7、依次类推，一对对新衬垫打紧排列安装到绳槽内，每次过程留有1对衬垫的间距。
8、每个天轮的施工都是从合茬孔处开始，如施工平台与某个天轮合茬孔的位置不合适，该天轮可暂不施工，待天轮转到适当的位置时再开始施工。
9、每个轮子最后一对衬垫的安装，应根据绳槽实际需要的尺寸，对该衬垫进行切割加工后，将衬垫从合茬孔处装入并压紧，再紧固好合茬孔处螺丝和挡板即可。
10、待4个天轮新衬垫安装完毕后，由现场施工负责人及安全负责人共同确认下天轮衬垫更换无误后，施工负责人方可下令施工结束，清理现场工具、旧衬垫，拆除施工平台和防护栏。
11、由施工负责人通知主井提升机空载慢速试车2钩，确认无误后，空载全速试车2钩，再重载试车2钩，确认试车确实安全可靠后，方可离开施工现场。
七、施工安全措施：
1、施工前查看当日天气预报，风速大于5米/秒或有雨雪天气，不得进行施工。
2、换衬垫前，施工负责人必须检查参加施工人员所配戴的防护品是否齐全、完好、合格，包括：保安绳、保安带、安全帽、棉服、手套、防滑棉鞋等，并要提前配戴好，做好防冻防寒防滑措施。
3、整个施工过程中，要在主井井口、井底10m范围内拉好警戒绳，并挂好“有人工作，严禁入内”警示牌，并安排专人进行警戒，防止闲杂人员进入。
4、所有更换衬垫工作严禁在提升机运行中进行，且在换衬垫时，要先检查保安绳悬挂位置是否安全可靠，施工所站地点是否安全可靠，并且施工过程中要站稳站牢。
施工完一个循环，工作人员必须全部撤出至安全地点后方可开动提升机，待停车闭锁后方可工作，更换衬垫时严禁司机动车。
5、施工前认真清扫井口及井架平台杂物，防止杂物坠落伤人。
所使用工具要用麻绳捆系结实，严防坠入井筒。
施工现场如有冰、水应先清理干净并采取防滑措施。
6、施工前仔细检查对讲机通讯装置并调试好，以便相互联系。
7、进行登高作业、井筒作业或临近井筒作业时，有高血压、心脏病以及其他不适应高空作业者，不得从事高空作业，施工人员上下井架必须手抓牢扶手，脚踏好悬梯，一步一个阶梯。
8、提升机司机开车过程中，必须以施工负责人所发开车命令为准，听清命令并判断准确后方可开车，严禁信号不清开车。
9、开车方式选择“检修”，提升速度一般为0.3-0.5m/s，严禁司机超速开车，听到施工负责人命令必须马上停车。
10、所有现场施工人员在施工过程中一定要做好相互保安及自主保安工作。
所有参加施工人员要听从负责人统一指挥，严禁私自行动，以确保本次施工安全顺利完成。
11、所有临井筒作业及高空作业人员必须配戴合格的保安带和安全帽，不戴安全帽及不系保安带人员严禁施工，且保安带应高挂低用，悬挂位置要牢固，如有移动施工地点都要重新挂好保安带，多人一起作业时，保安带要分清，杜绝错摘别人的保安带。
12、登高施工人员所用材料及工具必须拴牢工具绳，工具绳的一端要固定牢，以防工具坠落。
13、施工过程中，严禁大开大合，拆卸要用力适中，缓慢加力，稳步进行。
14、严禁施工作业人员班前班中喝酒及施工过程中嬉戏打闹。
15、施工平台搭设要安全可靠，木板紧靠不松动，安全护栏焊接紧固。
16、提升机转动过程中，严禁人员靠近天轮及钢丝绳，提升机停车后方可进行施工。
17、主井提升机司机要集中精力，听清施工负责人命令，并做到一人操作，一人监护。
18、施工完毕后，要及时清理现场，并进行试运转，无任何问题后，施工人员方可撤离现场。
19、其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及《2014年机电设备检修通用安全技术措施》中有关规定执行。
20、所有参加施工人员必须认真学习本施工措施，明确施工任务、施工步骤及安全注意事项，并在措施传达栏内签字，否则不准参加施工。