钻探工艺

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钻探工艺

1、什么是钻孔?

具有一定小直径和深度的孔。

2、钻塔的安排方法:

1)整体安装法:适于“A”型塔和三角塔;

2)分节安装法:适于四角塔。

3、冲洗液的净化作用?

净化冲洗液、其净化系统有水源箱、沉淀箱和循环槽。

4、什么是钻孔结构?

是指钻孔由开孔至终孔,钻孔剖面中各段孔的深度和直径变化。

5、钻孔结构与什么因素有关,怎样设计?设计的内容是什么?

影响钻孔结构的因素有:

1)钻孔的用途;

2)地质结构、岩石的力学性能;

3)钻孔的设计依据;

4)必须的终孔直径;

5)钻进方法、钻探设备参数。

设计内容有:

1)确定各岩层的钻进方法;

2)确定钻孔的终孔直径、开孔直径、中间变径;

3)确定下入套管的层数、下入深度和套管直径、钻进三要素:碎石、取样、护壁。

以终孔直径做为拟订钻孔结构的标准,对照理想岩层剖面,考虑换径次数,自下而上拟订出钻孔各孔段直径、深度和开孔直径。

6、什么是岩石的研磨性?

是指岩石对切削具的磨损能力。

7、什么是岩石的强度、硬度?

岩石的强度:是指岩石抵抗各种外力(拉力、压力、剪切力、弯曲力)使其全部体积破碎的能力。

岩石的硬度:是指岩石表面抵抗其他物体压入的能力。

8、什么是岩石的可钻性以及可钻性的分级(12)?

在一定的技术条件下,反应钻进岩石难易程度的综合指标。

四类:1)软:1-3级;2)中硬:4-6级;3)硬:7-9级;4)坚硬:10-12级。

9、硬质合金代号的含义?

YG8X表示含钴量为8%的细粒钨钴合金。

10、硬质合金的几何形状有什么类型?

1)片状合金:矩形薄片、直角薄片、菱形薄片;

2)柱状合金:八角柱和方柱硬质合金切削具;

3)针状合金。

11、硬质合金的加工程序?

镶嵌、焊接、修磨(镶焊)。

12、什么是全面钻进、取心钻进?

全面钻进:在钻进过程中对孔底岩石进行全断面破碎,而不采取岩心的钻进方法。

取心钻进:在钻进过程中对孔底岩石进行局部破碎,并采取岩心的钻进方法。

13、硬质合金的结构要素应怎样确定?

1)钻头体本身,其高度均为75mm,连接丝扣卡均为40mm,过大过小都不适当、特殊4mm地质专用的特殊梯形扣;

2)切削具出刃;

3)切削具的镶焊。

14、取心式钻头分为那两种?

磨锐式和自磨式

15、硬质合金钻头刃角大小与钻进的关系?

16、八角柱合金与四方柱合金相比,各自的特点?

八角柱切削具的刃尖朝前,有掏槽作用,有利于碎石,又可使岩屑顺着切削具两侧排出,便于排粉、减少磨损,且具有近圆弧状刃形,可使磨损均匀,也就是说,增加了抗磨能力。相对于方柱切削具,岩屑集中刃前,且刃两侧首先磨钝使刃过早失去切削能力。

另从便于镶牢着眼,八角柱切削具采用钻圆眼嵌入焊接法,牢固可靠,而方柱切削具采用钻圆眼焊接空隙过大,采用刨槽焊接接触面只有两边,在钻进中很容易崩落。

17、钻压、转速、泵量与钻速之间的关系?

钻压与钻速的关系:钻压是井底碎岩的必要条件,钻压的大小决定是碎岩的方式。

18、对于裂隙发育地层,各钻进参数应怎样安排?

在裂隙发育地层,应选用较低钻压,中等转速、中等泵量。钻速要求应适宜

以避免切削具崩断和钻孔偏斜。因此应选用抗崩刃和抗折断能力强的钻头。

19、冲洗液的作用?

基本作用:冷却和排粉。

20、什么是钻进规程及参数?

钻进规程:钻压、转速、冲洗液量。

21、三要素的含义?

22、自磨式硬合金钻头有何特点?适于什么地层?

在自磨式硬合金钻头钻进时,硬合金切削具与岩石的接触面积不变,因此,其钻速基本上是稳定的,回次进尺较长,不受钻速下降的影响。

一般自磨式硬合金钻头仅适于钻进6-8级中硬以上的岩层。

23、金刚石按成分分为:天然金刚石和人造金刚石。

24、人造金刚石分为:单晶、聚晶、块镶。

25、金刚石钻头按包镶形式可分:孕镶钻头和表镶钻头。

26、磨耗比:是指聚晶和砂轮相互对磨后所减的重量之比。

27、关于金刚石钻具之间级配的尺寸关系?

所谓钻具的级配是指所选用的钻杆外径与钻头外径的配合关系,二者的外径差愈小,级配九愈好。愈有利于钻杆柱的稳定。

扩孔器的直径应比钻头直径大0.3-0.5mm,在硬岩层中一般不能超过0.3mm。

卡簧的自由内径应比钻头内径小0.3mm左右。

双管钻具组装完后,卡簧座底端离钻头台阶应有3-4mm的间隙。

28、金刚石的钻头所用金刚石数目的多少由什么来决定?

钻头直径和岩石性质。

29、金刚石的强度、抗冲击性与粒度的关系?

金刚石的粒度越细,强度、抗冲击性越强。

金刚石强度:具有极大的静抗压强度、金刚石具有良好的导热性、稳定性较差。

30、金刚石排列问题、排列形式有哪几种及各自特点?

原则:

1)保证岩粉能排除,避免重复破碎及岩粉对金刚石的磨损;

2)保证孔底截面全被破碎,不留空位;

3)应有足够的孔满度(密度),即胎体表面应有足够的金刚石;

4)应使每颗金刚石的克取工作量相等。

31、金刚石的性质:力学性质和物理性质。

32、为什么说金刚石钻进的泵量不大而泵压高?

孔底及孔壁间隙小,所以冲洗液返流速度较高,加之岩粉颗粒细,因此岩粉排出较快,但由于间隙小,必须以较大的冲洗液压力,才能克服流通阻力。

33、金刚石颗粒大小由什么来决定?

金刚石粒度主要由岩石性质决定。岩层愈硬,粒度愈小,岩层愈致密,粒度愈细小。

34、为什么金刚石钻进是以高转速为主体来设置?

1)孔内冲洗液润滑性能良好,钻具震动小;

2)钻机配有足够马力的动力机,钻具有足够的强度;

3)钻机安装牢固,机上钻杆和孔内钻杆平直;

4)金刚石消耗量小;

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