机械设备安装、启用、验收制度

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施工现场机械设备使用验收制度范文(3篇)

施工现场机械设备使用验收制度范文(3篇)

施工现场机械设备使用验收制度范文一、引言本制度旨在规范施工现场机械设备的使用验收流程,确保设备的正常运行和施工进度的顺利推进。

本制度适用于所有施工现场的机械设备使用验收工作。

二、机械设备使用验收人员的职责1. 机械设备使用验收人员应具备相关的专业知识和技能,能够对设备进行合理使用和检测。

2. 机械设备使用验收人员应对设备的质量进行检查,确认设备符合相关的标准和规范。

3. 机械设备使用验收人员应编制验收报告,详细记录设备的使用情况和存在的问题,并提出合理的改进措施。

三、机械设备使用验收的流程1. 准备阶段(1)施工单位应提前准备验收所需的相关资料,包括设备的合同、规格书、使用说明书等。

(2)验收人员应提前对设备的相关知识进行学习和了解,熟悉设备的基本原理和操作方法。

2. 设备到场验收(1)验收人员应在设备到场后,对设备的外观进行初步检查,确认设备未受损坏。

(2)验收人员应对设备的铭牌、合格证等进行核对,确认设备的合法性和质量。

3. 设备性能验收(1)验收人员应按照使用说明书的要求,对设备的各项性能进行检测。

(2)验收人员应结合设备的具体运行情况,对设备的性能进行评估,确保设备能够满足施工需求。

4. 安全性能验收(1)验收人员应对设备的安全性能进行评估,包括设备的稳定性、固定性和防护措施等。

(2)验收人员应对设备的警示标志和安全操作规程进行检查,确保设备的使用安全。

5. 使用验收报告(1)验收人员应撰写详细的使用验收报告,记录设备的使用情况和存在的问题。

(2)验收报告应包括设备的基本情况、性能评估和安全评估等内容,并提出合理的改进意见。

四、机械设备使用验收的要求1. 设备的使用应符合相关的标准和规范,不得擅自改变设备的布置和运行参数。

2. 设备的使用人员应经过专业培训和考核,具备相关的操作技能和安全意识。

3. 设备的定期维护和检修工作应按时进行,确保设备的正常运行和使用寿命。

4. 设备的故障和问题应及时上报和处理,确保设备的故障率和事故率得到控制。

施工现场机械设备使用验收制度(4篇)

施工现场机械设备使用验收制度(4篇)

施工现场机械设备使用验收制度一、总则为规范施工现场机械设备的使用管理,保障工程项目的安全、质量和效益,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有工程项目的机械设备使用。

三、机械设备使用验收程序1. 准备工作项目部需提前规划机械设备使用情况,并编制机械设备使用计划。

项目部需要承担机械设备使用与维护管理工作的人员需要拥有相关的资质证书和培训证书。

2. 机械设备采购和登记根据工程项目的需求,确定需要采购的机械设备,并遵循相关法律法规的规定进行采购。

采购完毕后,需要将机械设备的详细情况进行登记,包括设备名称、型号、规格、数量、供应商、采购时间等信息。

机械设备需要进行质量验收,确保设备的合格性。

机械设备的登记信息需要及时更新,包括设备维修情况、设备更换情况等信息。

3. 机械设备入场验收机械设备入场后,项目部需要进行验收,验收内容包括:(1)机械设备的数量是否一致,设备的型号、规格等是否符合要求;(2)机械设备是否具备安全防护措施,如是否有防护罩、安全开关等;(3)机械设备的设备是否完好,外观是否有损坏等;(4)机械设备是否经过检修和清洗,设备是否清洁无尘。

4. 机械设备的安装和调试机械设备的安装工作需要由具备相关资质和经验的专业人员进行。

安装完成后,需要对机械设备进行调试,确保设备的正常运转。

5. 机械设备的使用和维护管理机械设备的使用需要遵循相关的安全操作规程,保持设备正常运行。

机械设备的维护需要按照设备生产商的规定进行,包括定期检查、保养和维修等工作。

机械设备维修和更换情况需要及时记录,并进行登记,确保设备的正常使用。

6. 机械设备的退场和验收机械设备在工程项目完成后需要进行退场。

退场前需要对机械设备进行清洁和保养工作,并确保设备处于完好的状态。

退场后,需要进行验收,验收内容包括设备的数量是否一致,设备是否有损坏等。

7. 违规行为的处理如发现机械设备的使用过程中存在违反安全操作规程、维护管理不当等行为,项目部需要及时进行处理,包括责令停工整改、给予处罚等。

机械设备安装后启用验收检测规定范文

机械设备安装后启用验收检测规定范文

机械设备安装后启用验收检测规定范文一、目的和依据本规定的目的是为了确保机械设备安装后的启用验收检测工作能够按照统一的标准进行,保证设备的正常运转和安全使用。

本规定依据国家有关法律法规和相关标准。

二、适用范围本规定适用于所有机械设备的安装后的启用验收检测工作,包括但不限于生产设备、仪器仪表等。

三、主要内容和要求1. 启用验收检测的时间机械设备安装完成后,应及时进行启用验收检测,确保设备能够正常运转。

2. 启用验收检测的方法和标准(1)启用验收检测应根据设备的具体情况选择相应的方法和标准,以确保设备的安全、可靠和符合生产要求。

(2)启用验收检测的方法可以包括现场检测、功能测试、负荷试验等。

(3)启用验收检测的标准应参照相关行业标准或国家标准,按照规定的检测要求进行。

3. 启用验收检测的内容启用验收检测的内容应包括但不限于以下方面:(1)设备的安装质量,包括设备的固定、对接、连接等是否合理牢固。

(2)设备的电气系统和控制系统是否正常工作。

(3)设备的机械运行是否平稳,无异常声音、振动等。

(4)设备的各项功能是否正常,生产过程中是否满足要求。

(5)设备的安全保护装置是否完善,是否能够及时发现并处理设备故障、事故。

(6)其他与设备安全和正常运行相关的内容。

4. 启用验收检测的责任(1)设备安装单位应组织专业技术人员进行启用验收检测,并负责编制相关检测报告。

(2)设备使用单位应积极配合并提供必要的技术支持,确保启用验收检测的顺利进行。

(3)监管部门应加强对启用验收检测过程的监督和指导,确保检测工作的科学性和公正性。

五、启用验收检测的结果处理1. 启用验收检测的结果应以书面形式记录并报告设备使用单位和监管部门。

2. 如果启用验收检测的结果发现设备存在安全隐患或不符合规定的情况,设备安装单位应立即采取相应措施进行修复或调整,并重新进行启用验收检测。

3. 启用验收检测合格的设备可以正常投入使用,但设备使用单位应定期进行设备的维护和保养,并建立健全设备的日常巡检制度。

机械设备安装、启用、验收制度

机械设备安装、启用、验收制度

机械设备安装、启用、验收制度一、引言机械设备的安装、启用和验收是保证设备正常运行和安全使用的重要环节。

为了确保机械设备达到设计要求,减少安全隐患,保护设备使用人员的人身安全和工作环境的安全,制定机械设备安装、启用、验收制度是必要的。

二、安装程序1. 设备准备在安装机械设备之前,需要准备好相关技术资料、使用说明书、工具和配件等。

根据设备类型和规模的不同,合理确定所需材料和设备的数量。

2. 施工准备在进行机械设备安装前,需要确保施工场地的准备工作已经完成,例如场地平整、设定施工区域和保护措施等。

3. 安装工作根据设备图纸和使用说明书的要求,进行机械设备的定位和安装。

安装中,应按照合理的顺序进行,并且要保证设备的稳定和安全。

4. 系统调试安装完机械设备后,需要进行系统调试。

通过逐项检查设备各个部件的功能是否正常,确保设备的稳定运行和正常使用。

三、启用程序1. 设备检查在启用机械设备之前,需要进行设备检查。

通过仔细检查设备是否有松动、缺损或异常等情况,确保设备处于良好状态。

2. 设备测试为了保证设备的正常运行,需要进行设备测试。

通过设备的空载测试和负载测试,检查设备的性能和工作效果是否满足要求。

3. 启用操作根据设备的使用说明书,进行设备的启动操作。

操作人员需要熟悉设备的控制仪表和系统,并且掌握正确的启动和停机操作流程。

四、验收程序1. 验收资料准备在进行设备验收前,需要准备好相关验收资料,包括安装记录、启用测试报告、操作手册和维修保养记录等。

2. 设备验收设备验收由专业人员进行,包括设备质量验收和设备性能验收。

质量验收主要检查设备的外观和材料质量,性能验收主要检查设备各项技术指标是否达到规定要求。

3. 验收报告根据设备验收的情况,编制验收报告。

报告中应明确设备的验收结论、存在的问题和改进措施等内容。

五、安全管理在机械设备的安装、启用和验收过程中,应重视安全管理措施,确保人员安全和设备安全。

包括:1. 进行安全培训,提高操作人员的安全意识和技能;2. 使用个人防护装备,避免事故发生;3. 设立安全警示标志,提醒人员注意安全;4. 做好设备的维护保养工作,及时消除设备存在的隐患。

机械设备安装、启用、验收制度

机械设备安装、启用、验收制度

机械设备安装、启用、验收制度机械设备安装、启用、验收制度一、前言随着科技的不断进步,各行各业的机械设备应运而生,为我们的生产与生活带来了很大的改善,大大提高了工作效率。

但是,在机械设备的使用过程中,安装、启用和验收是特别紧要的环节。

只有这些环节得到很好的落实,才能保证机械设备的稳定运转,提高生产效率,避开事故的发生,确保人员的人身安全和设备的正常运行。

因此,机械设备安装、启用、验收制度对于企业的生产安全与经济效益具有紧要的意义。

二、安装前的准备工作在机械设备安装前,必需进行一系列的准备工作,以确保将机械设备安装在正确的位置上,并在正常的环境下使用。

以下是关于机械设备安装前的准备工作:1.确定安装地点,包括:地势、地质条件、供水、供电、通风、环境保护等因素,对机械设备的运行稳定性和工作寿命有很大的影响。

2.进行安全检查和监测,排出安全隐患,订立方法,确保安全施工。

3.订立安装方案,确定安装人员,订立施工计划,以及安全管理制度等,保证工程建设效果。

4.为机械设备顺当安装供给必要的铺垫,例如:开挖沟槽、打地锚、填筑地基等。

5.检查机械设备的质量,确保设备的造型规格、安全可运行性,并准备好设备的使用和保养手册。

三、机械设备安装过程机械设备安装分为三个步骤:机械设备的吊装与运输、设备的安装和设备的调试和试运行。

1.机械设备的吊装与运输在机械设备吊装之前,必需检查吊装工具的状态和使用条件,同时要确认可行性讨论报告的内容,以便保证安全、快速地完成设备吊装准备工作。

2.设备的安装在机械设备安装过程中,需要确保安装的质量和稳定性。

例如:a. 采纳专业锚具固定机器设备。

b. 安装过程中,需要有专业人员进行质量检验。

c. 使用合适的工具设备进行设备安装d. 将全部机器部分固定在小型沙袋上以防止设备滑动或倾斜。

e. 进行设备压力测试来检查机器设备是否可以处理日常工作量和保证设备的正常使用情况。

3.设备的调试和试运行设备被安装完毕后,必需进行调试和实践检验。

机械设备安装后起启用验收检测规定模版

机械设备安装后起启用验收检测规定模版

机械设备安装后起启用验收检测规定模版一、引言本规定旨在规范机械设备安装后的启用验收检测流程,确保设备在正常使用前经过全面、科学、有效的检测评估。

根据相关法律法规和技术标准,制定本规定。

二、范围本规定适用于所有机械设备在安装完成后的启用验收检测。

三、术语定义1. 机械设备:指用于运动、传递动力、进行物质加工等用途的机械设备,包括但不限于机床、输送设备、压力容器等。

2. 启用验收:指机械设备安装完成之后,进行的检测、评估和验收活动。

3. 检测:指对机械设备进行检查、测试、测量等活动,以评估机械设备性能和功能是否符合要求。

4. 评估:指对机械设备进行综合评定,包括对设备性能、安全性、可靠性、稳定性等方面的评估。

5. 验收:指根据检测和评估结果,判断机械设备是否符合使用要求的活动。

四、启用验收检测要求1. 设备检测1.1 设备外观检查:对机械设备的外观进行检查,确保设备无明显破损、变形、裂纹等情况。

1.2 设备运行测试:对机械设备的运行进行测试,检测设备是否正常启动、运行、停止。

1.3 设备性能测试:对机械设备的性能进行测试,包括但不限于工作效率、生产能力、能耗等指标的测定。

1.4 设备安全测试:对机械设备的安全性能进行测试,包括但不限于紧急停机、防护措施等方面的检测。

1.5 设备传动系统测试:对机械设备的传动系统进行测试,确保传动系统的运转平稳、传动效率高、无明显振动和噪声。

2. 设备评估2.1 设备性能评估:结合相关标准,对机械设备的性能进行评估,比较设备的实际参数与设计参数的差异。

2.2 设备安全评估:对机械设备的安全性能进行评估,比较设备的安全措施是否符合相关标准和规定。

2.3 设备可靠性评估:对机械设备的可靠性进行评估,包括但不限于设备的寿命、故障率、维修保养等方面的评估。

2.4 设备稳定性评估:对机械设备的稳定性进行评估,检测设备在工作过程中的稳定性和可靠性。

3. 启用验收3.1 设备检测报告:根据设备检测和评估结果,编制设备检测报告,明确设备的性能、安全性、可靠性和稳定性等信息。

5设备安装、拆除、验收、检测、使用、定期保养、维修、改造、和报废制度

5设备安装、拆除、验收、检测、使用、定期保养、维修、改造、和报废制度

安全设施、设备的安装、使用、检测、维修、改造、验收、报废等制度一、设备安装、拆除制度:1.机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格,并通过了国家或省有关部门组织的产品技术鉴定。

2.不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。

3.各种机械设备应备下列技术条件:(1)机械设备安装、拆卸及试验图示和详细说明书;(2)各安全保险装置及限位装置调试和说明书;(3)维修保养及运输说明书;(4)安装操作规程;(5)生产许可证(国家已经实行生产许可的起重机械设备)、产品签定证书、合格证书;(6)配件及配套工具目录;(7)其他注意事项。

4.从事机械设备安装、拆除的单位,应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后,方可在资质证书等级许可的范围从事机械设备安装、拆除活动。

5.机械设备安装、拆除单位应当依照机械设备安全技术规则及本规定的要求进行安装、拆除活动,机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。

6.从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员,应当经建设行政主管部门考核合格,取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书,方可从事相应的作业或管理工作。

二、设备验收、检测制度1.机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案,并在验收后30 日内将有关技术资料移交使用单位,使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案。

(1)合同或任务书(2)机械设备的安装及验收资料(3)机械设备的专项施工方案和技术措施2.机械设备安装后能正常使用,符合有关规定和使用的技术要求。

3.新增特种设备,在投入使用前或投入使用后30日内,使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格证标志,到所在地、市以上特种设备安全监察机构登记。

将安全检查合格标志固定在特种设备显着位置上后方可调入正式使用。

三、设备使用制度1.机械设备操作人员,必须持证上岗。

2.操作必须严格执行机械操作规程和技术交底。

安全设施、设备安装验收制度(5篇)

安全设施、设备安装验收制度(5篇)

安全设施、设备安装验收制度一、大型机械设备(塔吊、物料提升机与用电梯)在进入施工现场后按其技术性能的要求正确使用,缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

二、大型机械设备(塔吊、物料提升机与外用电梯)的安装与拆除必须由获得省级建设行政主管部门颁发资格证书的单位进行。

三、机械设备安装完毕后,必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转,经有关部门或企业的安全管理机构检验合格后,方可使用,不合格的不得投入使用。

四、严禁拆除机械设备上的自动报警信号装置,其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

五、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修,保养和调整等作业。

操作人员必须持证上岗。

操作为员不得擅自离工作岗位或将机械交给非机操作人员操作,严禁无关人员进入作业区和操作室内,工作时思想要集中,严禁酒后操作。

安全设施、设备安装验收制度(2)是企业为了保障工作场所的安全和员工的生命财产安全而制定的一套规章制度。

该制度的主要目的是确保安全设施和设备的安装质量达到标准,并经过相关部门的验收合格,以确保工作环境的安全性。

一、验收范围安全设施、设备安装包括防火设施、防爆设备、通风设备等,涵盖企业的各个方面,包括生产车间、办公区域、储存区域等。

二、验收标准1. 安全设施、设备安装必须符合国家相关规定和标准。

2. 安装位置符合规范,符合使用要求。

3. 安装质量达到国家标准,并经过特定部门的验收合格。

三、验收程序1. 设备安装前,需准备齐相应的资料,包括设备规格、说明书、安装合同等。

2. 设备安装由专业人员进行,按照施工设计和规范安装。

3. 安装完成后,由安全主管或专职人员组织验收,对设备进行功能测试和安全检查。

4. 发现问题或不符合要求的情况,需及时记录并整改。

5. 若设备安装合格,由安全主管或相关人员签字确认,并出具验收报告。

四、验收责任1. 设备安装单位负责设备的选型、安装和调试工作,并保证安装质量符合要求。

机械设备的验收制度(5篇)

机械设备的验收制度(5篇)

机械设备的验收制度1、大型机械装拆,必须持有市建委有效许可证,严禁无证上岗,安装完毕须经公司安全科、施工企业安全员、机械员、电气负责人共同组织验收,由公司安全科签发验收合格单,并经市机械检测中心、劳动局检测合格后方能使用。

2、钢、竹脚手架搭设前施工员必须按施工组织设计方案作安全技术交底,接受人审阅签字后,方可搭设。

每搭设3排架子,须做一次书面验收单,符合要求后,挂上验收合格牌,脚手架方可使用。

3、井架搭设前,由施工员按施工技术方案作井架搭设安全技术交底,接受人审阅签字后,方可搭设。

井架搭设完毕后,经工地安全员、工地负责人共同参加验收,签发验收合格单,挂上验收合格牌后,方可使用。

4、施工现场的漏电开关,专业电工要经常性进行检测验收,并做好书面记录。

5、中小型机械使用前,由机管员、安全员、施工员负责检查,填写书面验收合格单,挂牌后方可使用。

6、凡特殊工种人员必须经有关部门培训考核合格,审定发证,并持证上岗。

机械设备的验收制度(2)是指对机械设备在制造、购买、安装调试、使用等各个环节的验收要求和程序的总称。

其目的是确保机械设备的质量符合规定的技术标准和要求,保证机械设备的安全、可靠、有效地运行。

机械设备的验收制度通常包括以下几个方面:1. 制造商的验收要求:对机械设备制造商的要求,包括生产工序、产品质量控制等方面的验收标准。

2. 购买方的验收要求:对购买机械设备的用户或使用单位的要求,包括购买前的设备调研、供应商资质评估、合同签订、交货验收等方面的要求。

3. 安装调试的验收要求:对机械设备的安装调试工作的要求,包括设备安装位置、连接管线、电气接线、运行试验等方面的要求。

4. 使用单位的验收要求:对机械设备使用单位的要求,包括设备操作规程、设备维护保养、检修计划等方面的要求。

5. 相关法规法规定的验收要求:根据国家相关法律法规的要求,机械设备验收可能需要满足一些特定的要求,例如环保、安全生产等方面的要求。

大型施工机械、安全设施验收核查制度(5篇)

大型施工机械、安全设施验收核查制度(5篇)

大型施工机械、安全设施验收核查制度1、工程项目开工前,项目监理机构应对施工单位报送的建筑起重机械和自升式架设设施清单进行审查确认,并对施工单位填报的建筑起重机械和自升式架设设施确认报审表进行核查。

建筑起重机械和自升式架设设施确认报审表应按本规程附录A中表D-b6的要求填写。

2、项目监理机构应重点核查建筑起重机械和自升式架设设施的备案手续,并对施工单位“安装告知”、“使用登记”、“顶升加节告知”、“拆卸告知”环节的验收手续进行核查。

3、建筑起重机械在进入施工现场进行安装、顶升加节、拆卸前,项目监理机构应对施工单位报审的有关安装、顶升加节、拆卸告知资料进行审核。

有关安装、顶升加节、拆卸告知资料的报审和审核应按本规程附录A中表D-b12的要求填写。

4、项目监理机构应参加施工单位在建筑起重机械检测机构检测后组织的整改内容复核、使用验收检查,并对施工单位报审的有关使用登记资料进行审核。

5、项目监理机构应对施工单位报审资料的复印件和原件进行核查。

6、建筑起重机械使用过程中,项目监理机构应督促施工单位对建筑起重机械进行检查、维修、保养,并做好相应记录。

大型施工机械、安全设施验收核查制度(2)大型施工机械和安全设施验收核查制度是建立在施工现场安全管理的基础上,旨在确保施工过程中的施工机械和安全设施符合相关的安全标准和要求。

该制度的主要内容包括机械设备和安全设施的准备、安装、调试、验收和核查等方面。

具体来说,该制度包括以下几个方面:1. 施工机械设备的准备要求:在施工前,施工单位应根据工程的特点和施工环境的要求,选择适当的施工机械设备,并进行验收申请。

2. 施工机械设备的安装和调试要求:施工单位应按照设备生产厂家提供的安装和调试要求进行操作,并由专业人员进行安装和调试。

3. 施工机械设备的验收要求:施工单位应在设备安装和调试完成后,进行验收申请,并按照验收标准进行验收。

验收标准包括设备的结构和性能是否符合要求、设备的安全保护装置是否完好等各项指标。

机械设备安装启用验收制度

机械设备安装启用验收制度

contents •制度概述•安装前准备•机械设备安装•启用验收•制度执行与监督•相关文件与记录目录01目的和意义适用范围职责与权限验收小组成员需具备相关技能和经验,能够对设备进行全面检查和测试,确保设备正常运行。

01选择合适的安装队伍确定安装方案审核机械设备图纸检查现场环境在现场设置明显的工作区域和安全警示标志,确保安装过程的安全。

划分工作区域准备辅助设施材料和设备准备03020101设备运输设备从制造厂或供应商运至现场,需根据设备特性及要求选开箱检验设备抵达后需进行开箱检验,核对设备名称、型号、规格及数基础制作设备安装管道及附件安装调试及试运行安装流程安装标准与规范安装质量控制对参与设备安装的人员进行培训,确保他们了解设备的结构、性能及安装要求。

人员培训材料检查施工过程控制验收检测对进场的材料进行检查,确保材料质量符合设计及规范要求。

对安装过程中的关键环节进行控制,如基础制作、设备就位等。

在设备安装完成后进行验收检测,包括设备的外观检查、性能测试等,确保设备质量符合要求。

01验收流程根据初步验收、运行测试和精度检测结果,形成验收结论,指出存在的问题和改进建议。

对机械设备的精度进行检测,如位置精度、尺寸精度等,确保满足设计要求和加工精度。

对机械设备的各项功能进行运行测试,检查设备在正常工况下的运行性能。

明确验收目标、制定验收计划、对机械设备的外观、结构、安全性能等进行检查,确保符合设计要求和安全标准。

验收标准与方法检查机械设备的外观是否完好、附件是否齐全、安全防护装置是否有效等。

外观检查采用测量仪器对机械设备的精度进行检测,如位置精度、尺寸精度等。

精度检测检查机械设备的结构是否合理、稳固,各部件连接是否紧固可靠等。

结构检查安全性能检查对机械设备的各项功能进行测试,检查是否能正常运行、操作是否方便快功能测试0201030405验收问题及处理对于验收过程中发现的问题,应详细记录并分类处理。

对于一般性问题,应及时通知相关人员进行整改和修复。

2024年机械设备安装、启用、验收制度模版(二篇)

2024年机械设备安装、启用、验收制度模版(二篇)

2024年机械设备安装、启用、验收制度模版机械设备作为施工生产的核心技术支持,对于保障集体财产的完整性、发挥设备综合效能以及提升企业竞争力具有重要作用。

为此,特制定以下管理制度:一、设备管理1. 大型设备,指单机价值万元以上的设备,如塔吊、汽车吊、施工电梯、混凝土搅拌站、混凝土泵、装载机、汽车、液压滑升设备等,由业务技术直属公司进行管理。

2. 工程所需设备,使用单位须向安全生产部提交申请报告。

公司按照内部资源优先调配的原则进行设备分配。

设备购置报告需经安全生产部、财务部及总经理审批通过后方可执行。

3. 大型及中型设备购置报告经批准后,由安全生产部依据设备选型原则和综合评价结果,指定厂商并核定购置价格。

4. 进口设备签订合应明确到货日期、交货港口、商检程序、技术标准及索赔等具体内容。

5. 设备到货后,大型设备由公司组织使用单位相关人员参与验收,中型及小型设备由使用单位自行验收。

6. 设备台账的建立。

十万元以上的设备由公司安全生产部负责建账,十万元以下的设备由使用单位建账,并向安全生产部报备。

设备台账不得随意涂改、撕换或填写无关内容。

设备产权变更时,需与财务部进行账目调整,确保账物相符。

7. 建立完整的单机技术档案,内容包括:设备随机技术文件、新增或调入文件、检查验收和技术实验记录、大修出厂单及有关技术资料、改装改造记录、事故报告单及分析处理结果、报废鉴定表等。

8. 设备调拨由公司安全生产部按照公司程序文件执行。

对于达到使用年限、主要执行机构磨损严重或主要金属构件腐蚀严重的设备,使用单位应报告,由安全生产部、财务部进行技术鉴定并报总经理审批后实施报废处理。

二、使用维护管理1. 操作人员应遵守操作规程,不得超负荷、超载、超速运转设备,以充分发挥设备效率。

2. 施工人员需协调施工生产和机械使用中的矛盾,合理安排设备的检查保养,遵守合理使用机械的规定。

3. 严格按照操作规程执行,合理使用机械设备。

操作人员有权拒绝违反操作规程或可能引起事故的指令。

机械设备安装后起启用验收检测规定范本

机械设备安装后起启用验收检测规定范本

机械设备安装后起启用验收检测规定范本一、概述本文档规定了机械设备安装后的起启用验收检测的相关规定,以确保设备安装后的正常运行和安全使用。

二、验收检测内容1. 设备外观检查检查设备外观是否完好,有无明显损坏或变形,是否符合设计要求。

2. 设备接地检查检查设备的接地装置是否牢固可靠,接地电阻是否符合标准要求。

3. 电气系统检查检查设备的电气系统,包括电源电压、电流、电线的连接状态等,是否符合安全要求。

4. 传动系统检查检查设备的传动系统,包括传动带、轴承等部件的连接是否正常且紧固,是否有异常声音。

5. 液压系统检查检查设备的液压系统,包括油箱、管路、泵等部件的连接状态,是否有泄漏情况。

6. 气动系统检查检查设备的气动系统,包括气缸、阀门等部件的连接状态,是否有漏气情况。

7. 控制系统检查检查设备的控制系统,包括传感器、PLC等部件的连接状态和功能是否正常。

8. 安全保护检查检查设备的安全保护装置,如限位开关、急停按钮等,是否可靠且灵活。

9. 试运行检测对设备进行试运行,包括正常启停、运转速度是否稳定等,确保设备能正常工作。

三、验收标准1. 设备外观检查标准设备外观完好,无明显损坏或变形。

2. 设备接地检查标准设备接地装置牢固可靠,接地电阻符合标准要求。

3. 电气系统检查标准电气系统连接正常,电源电压、电流符合标准要求。

4. 传动系统检查标准传动带、轴承连接正常且紧固,无异常声音。

5. 液压系统检查标准油箱、管路、泵连接正常,无泄漏情况。

6. 气动系统检查标准气缸、阀门连接正常,无漏气情况。

7. 控制系统检查标准传感器、PLC连接正常,功能正常。

8. 安全保护检查标准安全保护装置可靠且灵活。

9. 试运行检测标准设备正常启停,运转速度稳定。

四、验收记录1. 验收检测人员应按照操作规程进行检测,并将检测结果记录于验收记录表中。

2. 验收记录表包括但不限于以下内容:- 设备名称、型号及安装位置- 验收检测日期- 验收检测人员- 检测内容、结果及标准- 备注五、验收结果处理1. 若设备经过验收检测合格,则可正式启用。

现场机械设备管理制度(4篇)

现场机械设备管理制度(4篇)

现场机械设备管理制度一、总则本制度是为了规范公司现场机械设备的使用、管理和维护,保证设备的安全使用,提高设备的利用率和寿命,确保施工工程的顺利进行而制定的。

二、使用范围本制度适用于公司现场施工过程中使用的所有机械设备,包括但不限于起重机械、挖掘机、推土机等设备。

三、机械设备的选用和采购1.根据施工需要和工期安排,选择合适的机械设备;2.采购前需进行专业技术人员评估,对设备进行现场调试,并进行实地考察和验收;3.优先选择具备质量保证和售后服务的正规厂家和供应商。

四、机械设备的安装和验收1.机械设备的安装由专业技术人员进行,必须符合设备安装要求和标准;2.安装完成后,需进行全面的验收测试,合格后方可投入使用。

五、机械设备的使用1.机械设备的使用需经过专业人员培训和技能考核,并持有相应的证书;2.设备使用前需进行全面检查和试运行,确保设备正常工作;3.禁止擅自改变机械设备的结构和参数,如有必要,需经过相关审批程序;4.杜绝超负荷工作和违反安全操作规程的行为;5.设备使用完毕后,必须切断电源或关闭开关,并进行定期保养和维护。

六、机械设备的保养和维护1.根据设备的使用频率和工作环境,制定保养计划和维护方案;2.定期对设备进行清洁、润滑和检查,发现问题及时修复;3.设备出现故障时,需立即停机检修,严禁强行使用;4.设备保养和维护记录要详细,包括保养日期、保养人员和保养内容等。

七、设备报废和更新1.设备达到技术寿命或安全使用期限时,应及时报废;2.在设备报废前,应进行技术评估和安全检测,确保设备达标,做好废弃物处置工作;3.设备更新时,需根据施工需要和技术进步选择新的设备,并进行合理的更新方案。

八、责任和处罚1.机械设备的责任人必须履行好设备的管理和维护职责,确保设备的正常运行;2.对于违反机械设备管理制度的行为,将根据公司相关纪律条例和规定进行处罚,严重情况可追究法律责任。

九、附则1.本制度由相关部门负责解释和修订;2.本制度自颁布之日起生效。

机械设备的验收制度模版(3篇)

机械设备的验收制度模版(3篇)

机械设备的验收制度模版[公司名称]机械设备验收制度目录一、引言二、适用范围三、定义和缩写四、责任和义务4.1 验收方责任和义务4.2 提供方责任和义务五、验收程序5.1 预验收阶段5.1.1 确定验收标准和要求5.1.2 编制验收方案5.1.3 安排验收人员5.1.4 通知提供方5.2 实施验收阶段5.2.1 形式验收5.2.2 技术性能验收5.3 确认验收阶段5.3.1 确认验收结果5.3.2 编制验收报告六、不合格处理七、附则一、引言本制度旨在规范机械设备的验收程序和要求,以确保公司所采购的机械设备符合公司的要求和标准,并能达到预期的技术性能和安全性能。

二、适用范围本制度适用于公司在工程、生产等方面采购的各类机械设备的验收工作。

三、定义和缩写1. 验收方:指接受机械设备验收工作的责任方,通常是公司的相关部门或项目组。

2. 提供方:指提供机械设备的供应商或制造商。

四、责任和义务4.1 验收方责任和义务1. 制定验收方案,明确验收标准和要求。

2. 安排验收人员,确保验收人员具备相关技术和专业背景。

3. 及时通知提供方,并协调提供方进行验收工作。

4. 确认验收结果,并编制验收报告。

4.2 提供方责任和义务1. 提供真实、准确和完整的设备信息和技术资料。

2. 配合验收方的工作安排,提供必要的支持和协助。

3. 修复或替换不符合要求的设备,并保证设备在验收合格前正常运作。

五、验收程序5.1 预验收阶段5.1.1 确定验收标准和要求验收方根据公司的需求和技术要求,制定机械设备的验收标准和要求。

5.1.2 编制验收方案验收方根据验收标准和要求,制定具体的验收方案,包括验收流程、验收内容、验收方法等。

5.1.3 安排验收人员验收方根据需要,安排具备相关技术和专业背景的验收人员参与验收工作。

5.1.4 通知提供方验收方向提供方发出正式通知,告知验收日期、地点和要求。

5.2 实施验收阶段5.2.1 形式验收提供方按照验收方案的要求,提供机械设备的相关证明文件、技术资料和其他必要的准备工作。

机械设备安装、启用、验收制度范文(3篇)

机械设备安装、启用、验收制度范文(3篇)

机械设备安装、启用、验收制度范文一、引言机械设备的安装、启用、验收是保证设备正常运行和安全使用的重要环节。

为了提高工作效率和减少事故风险,制定并执行机械设备安装、启用、验收制度是必要的。

本制度旨在规范机械设备的安装、启用和验收程序,确保设备安装顺利进行,设备运行稳定可靠。

二、范围本制度适用于公司内的所有机械设备的安装、启用和验收工作。

三、安装程序1. 前期准备a. 安装时间安排:安装时间由设备管理部门与相关部门协商确定,并事先通知相关人员。

b. 安装人员指派:设备管理部门负责指派专业的安装人员进行安装工作,并提前培训相关人员。

2. 施工前检查a. 设备材料检查:安装人员在施工前检查所需的设备材料和工具是否齐全,并做好准备。

b. 施工现场检查:安装人员对施工现场进行检查,确保施工条件符合要求,如工作区域是否清洁、设备基础是否坚固等。

3. 安装作业a. 安装流程:i. 设备定位:根据设备的布局图和施工要求,安装人员将设备定位在合适的位置。

ii. 安装设备模块:根据设备的组成结构,按照安装顺序安装设备的各个模块。

iii. 连接管路电缆:将设备的管路、电缆与供应系统进行连接。

iv. 调试设备:安装人员对设备进行调试,确保设备的功能正常。

v. 检查设备:安装人员对设备进行全面检查,确保各项指标符合要求。

4. 安装报告安装人员在安装完成后,填写安装报告,包括安装工作描述、安装日期、安装人员姓名等,并报送设备管理部门。

四、启用步骤1. 启用前检查a. 设备检查:设备管理部门负责对安装完成的设备进行检查,确保设备已经按照要求安装,且各项指标符合要求。

b. 环境检查:设备管理部门负责检查设备所在的环境是否符合要求,如温度、湿度等。

2. 启用操作a. 启动设备:设备管理部门负责启动设备,检查设备的启动过程是否正常。

b. 检验设备:设备管理部门负责对设备进行全面检验,确保设备的功能正常。

3. 启用报告设备管理部门在设备启用后,编写启用报告,包括启用日期、启用人员姓名等,并报送相关部门。

机械设备安装、启用、验收制度

机械设备安装、启用、验收制度

机械设备安装、启用、验收制度一、目的与适用范围本制度的目的是规范企业内机械设备的安装、启用和验收流程,确保设备使用安全稳定,而且准确推断设备的合格性。

适用范围包含全体员工及相关部门。

二、定义1.机械设备:指企业内各类动力设备、生产设备、辅佑襄助设备、测试设备等,以及与之相关的设备附件。

2.安装:指将机械设备依照设计要求进行安装、连接、调试及排列的过程。

3.启用:指机械设备在安装完成后,经过试运行和调试后正式投入使用的过程。

4.验收:指对机械设备的安装、启用过程进行评估,以确定设备的各项指标是否符合设计要求和技术要求。

验收过程包含技术验收、安全验收、运行验收等。

三、管理标准1.设备管理部门负责机械设备的采购、安装、启用、验收。

2.安装前应订立认真的安装计划,明确任务分工和时间节点。

3.安装人员应具备相应的资质,熟识设备安装技术要求,并采取相应的安全措施,确保人身安全。

4.安装过程中,应依照设备安装规范进行操作,确保安装质量。

如需修改原有设备安装方案,需提出更改申请并获得审批。

5.安装完成后,应进行设备启用前的试运行和调试工作,确保设备正常运行。

6.在设备启用前进行验收前的安全检查,包含电路、供气、供水等的安全性检查,同时确保相关设备配套的安全设施完满。

7.设备在启用前,需进行相关技术验收,依照设备的技术要求进行检测,确保设备各项指标符合技术要求。

8.设备的运行、维护和维护和修理应依照订立的规定执行,并建立设备档案,记录设备运行情况和维护维护和修理情况。

四、考核标准1.安装阶段考核:–安装计划的订立与执行情况。

–安装人员的资质和安全意识。

–安装过程中的安全措施和操作规范是否符合要求。

–安装质量和安装方案的更改情况。

2.启用阶段考核:–设备的试运行和调试情况,包含启动是否顺利、设备运行是否平稳等。

–安全检查的执行情况,包含安全设施的完满、电路、气路和水路等的安全性检查情况。

–技术验收的结果是否符合技术要求。

机械设备安装、启用、验收制度(3篇)

机械设备安装、启用、验收制度(3篇)

机械设备安装、启用、验收制度机械设备是施工生产的主要技术装备;为了确保集体财产的完好,充分发挥设备的综合效能,提高企业的竞争能力,特质订本制度。

一、设备管理1、单机价值是万元以上的设备,如:塔吊、汽车吊、施工电梯、砼搅拌站、砼泵、装载机、汽车、液压滑升设备等为大型设备;业务技术直属公司管理,操作人员的调配工作由公司安全生产部配合人事部实施;各使用单位具体负责设备日常使用、维护管理;机管、机操、机修人员工作和生活安排由使用单位负责管理。

单机价值十万元以下的中、小型设备由各单位自己负责管理。

2、工程需要设备,必须先向安全生产部提出申请报告,公司坚持先内部挖潜调配、后添置的原则进行机械调配。

设备购置报告须经安全生产部、财务部、总经理批准后生效。

3、大、中型设备(价值量万以上)购置报告批准后,由安全生产部根据设备选型原则及综合考评情况指定厂家、核定购置价格,由专业人员参加合同的签订。

签订设备购置合同时,应在合同中详尽注明:品格、规格、型号、技术性能、数量、价格、到货日期、包装运输要求、交货地点、结算方式、违约处理等有关问题和双方的经济责任。

4、进口设备签订合同时,应明确各项要求。

如到货日期、交货港口、商检程序、技术标准以及索赔等具体的内容,大型、精密的设备应商定由卖方负责按装调试等有关的技术服务的条款。

5、大型设备到货后,应由公司组织使用单位的有关人员参加验收,中、小型设备由使用单位自己组织验收;开箱验收应按工作流程进行,依据合同、发票、装箱单、说明书、合格证、生产许可证等资料核实主机各项技术性能、工具、附件、备件是够齐全;技术资料验收和外部检验完毕后,进行设备组装调试,调试结束的设备应在长方指导之下按国家技术验收规程进行检查验收,并做好验收记录,发现问题及时向厂家咨询或索赔。

6、机械设备的台账建立。

十万元以上的设备由公司安全生产部建账;十万元以下的设备由使用单位建账,设备台账报一份给安全生产部汇总备案。

机械设备安装验收制度(5篇)

机械设备安装验收制度(5篇)

机械设备安装验收制度一、施工机械设备的操作人员必须身体健康,并按规定经过安全技术培训,取得操作证后,方可独立操作。

二、施工机械操作人员和配合工作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。

高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋。

严禁从高处投掷物件。

三、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收,合格方可使用,做好验收记录,验收人员履行签字手续。

四、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。

缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。

严禁使用倒顺开关控制设备。

五、操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。

当使用施工机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。

六、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。

其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

中小型建筑机械安装就位后,使用之前必须经过验收。

机械设备安装验收制度(2)一、引言机械设备的安装是企业生产运营的基础设施工程之一,对于保证设备的正常运行和提高生产效率具有重要作用。

为确保机械设备安装过程的安全和质量,制定并实施机械设备安装验收制度是必要的。

二、目的本制度的目的是规范机械设备安装验收程序,确保安装过程安全可靠、符合相关标准和要求,保证设备能够正常运行,提高生产效率。

三、适用范围本制度适用于公司各个单位及分支机构的机械设备安装验收工作。

四、主要内容1. 安装前准备工作1.1 设备选型和采购:根据生产需求和安全要求,选择适当的设备进行采购。

1.2 安装方案制定:针对具体设备和安装场所,制定详细的安装方案,包括设备布置、安装流程、安装顺序、工艺要求等。

1.3 安装人员培训:对参与设备安装的人员进行专业培训,提高其操作技能和安全意识。

2. 安装过程管理2.1 安全管理:实施“安全第一、预防为主”原则,采取必要的安全措施,确保安装过程中无事故发生。

2.2 质量管理:按照相关标准和规范,进行设备安装及调试工作,确保每个工序的质量。

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规章制度:________ 机械设备安装、启用、验收制度单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共9 页机械设备安装、启用、验收制度机械设备是施工生产的主要技术装备;为了确保集体财产的完好,充分发挥设备的综合效能,提高企业的竞争能力,特质订本制度。

一、设备管理1、单机价值是万元以上的设备,如:塔吊、汽车吊、施工电梯、砼搅拌站、砼泵、装载机、汽车、液压滑升设备等为大型设备;业务技术直属公司管理,操作人员的调配工作由公司安全生产部配合人事部实施;各使用单位具体负责设备日常使用、维护管理;机管、机操、机修人员工作和生活安排由使用单位负责管理。

单机价值十万元以下的中、小型设备由各单位自己负责管理。

2、工程需要设备,必须先向安全生产部提出申请报告,公司坚持先内部挖潜调配、后添置的原则进行机械调配。

设备购置报告须经安全生产部、财务部、总经理批准后生效。

3、大、中型设备(价值量万以上)购置报告批准后,由安全生产部根据设备选型原则及综合考评情况指定厂家、核定购置价格,由专业人员参加合同的签订。

签订设备购置合同时,应在合同中详尽注明:品格、规格、型号、技术性能、数量、价格、到货日期、包装运输要求、交货地点、结算方式、违约处理等有关问题和双方的经济责任。

4、进口设备签订合同时,应明确各项要求。

如到货日期、交货港口、商检程序、技术标准以及索赔等具体的内容,大型、精密的设备应商定由卖方负责按装调试等有关的技术服务的条款。

5、大型设备到货后,应由公司组织使用单位的有关人员参加验收,中、小型设备由使用单位自己组织验收;开箱验收应按工作流程进行,第 2 页共 9 页依据合同、发票、装箱单、说明书、合格证、生产许可证等资料核实主机各项技术性能、工具、附件、备件是够齐全;技术资料验收和外部检验完毕后,进行设备组装调试,调试结束的设备应在长方指导之下按国家技术验收规程进行检查验收,并做好验收记录,发现问题及时向厂家咨询或索赔。

6、机械设备的台账建立。

十万元以上的设备由公司安全生产部建账;十万元以下的设备由使用单位建账,设备台账报一份给安全生产部汇总备案。

各级建立的机械设备台账,不得随意涂改、撕换或填写无关内容,在机械设备产权变更时,会同财务部进行必要的账目调整,以达到账、物相符。

7、根据机械设备分级建账的原则,建立完整的单机技术档案,技术档案内容如下:1)机械设备随机技术文件。

其中包括:说明书、出厂合格证、附属装置资料,工具和备品明细表,易损零件图册和配件目录;2)新增或调入的有关文件;3)检查验收和技术实验记录;4)大修出厂单及有关技术资料;5)改装、改造记录;6)事故报告单、事故分析意见及处理结果;7)报废鉴定表。

8、调拨设备由公司安全生产部按照公司程序文件执行,已到使用年限、主要执行机构磨损严重,主要金属构件腐蚀严重的设备予以报废。

设备的报废应由使用单位报告,安全生产部、财务部进行技术鉴定报总经理审批后,实施设备的报废处理。

第 3 页共 9 页二、使用维护管理1、要充分发挥机械设备的效率,既要防止大马拉小车不能发挥机械效率,又要防止超越机械能力蛮干。

因此必须严格遵守操作规程,按照机械设备的技术性能,不得任意超负荷、超载、超速运转。

2、施工人员要善于协调施工生产和机械使用中的矛盾。

施工中要安排必要的检查保养,遵守合理使用机械的各项要求。

严禁机械带病运转和只运转不保养。

3、操作要严格按照操作规程执行,合理使用机械设备,对违反操作规程或可能引起事故的瞎指挥,操作人员有权拒绝执行。

大、中型设备实行机长负责制或定认定机制;专业工种使用的机械顶到专业班组,指定专人负责保养使用。

要确实做到台台机械有人管理,有人保养。

4、对多半作业的设备实行交接班制度;即上一班操作人必须向接班操作人对机械设备及附件的状况作全面的交底,并在《机械设备元赚点检记录》上签字。

5、新增大型设备或危险性较大的设备的首次安装调试由厂方负责,我方仅提供适宜的作业环境和条件。

安装调试结束后,由厂方出具验收合格证明,公司安全生产部按部颁标准验收作为内部掌握资料,厂方和公司双方验收合格后,方可投入使用。

首次的安装方案由厂方负责编制、批准并实施,我方仅保留厂方的验收合格证明、产品合格证明,原件反馈到公司安全生产部。

6、大型机械设备的大修根据其工作台时、当前的技术状况、使用说明书的规定和实际工程施工情况,由工程处项目部提出大修计划,公司安全生产部核定设备的技术状况和大修时间的安排,确定大修理质量并由现场及官员监督管理。

公司安全生产部或委托总部分公司负责按第 4 页共 9 页《建筑机械设备完好标准》组织对修理质量的全面鉴定。

大型机械设备的日常保养和修理计划,由现场及官员安排实施,同时记录在《机械设备运行点检记录》上。

中小型施工机械的保养和修理,由工程处项目部机管员根据机械的工作台时、技术状况及其他规定,按项目部拟定修理计划,并付诸实施。

三、机械设备安全生产和事故处理1、各种机械设备操作都应严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》。

企业各级领导要加强对操作人员的安全教育,并经常深入施工现场检查规程执行情况,发现问题及时解决,消除不安全因素。

2、机械操作人员必须经过安全操作技术考核,取得操作真方可单独操作。

学院必须在师父指导下才能操作。

非本机人员严禁上机乱动。

3、认真实行定机、定人、定岗位,加强责任教育,要求操作人员不仅要保证本人的安全,而且要保证协同作业人员的安全。

4、结合设备的定期检查,必须委派专人对设备的安全保护装置及安全指示装置进行检查,以确保安全保护、指示装置齐全,灵敏可靠。

5、机械设备人员必须听从施工人员的正确指挥,精心操作;对于施工人员违反安全实用技术规程或可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行。

6、凡因操作不当、检修不良、管理不善、指挥失误或因其他原因而引起机械非正常损坏,造成机械及附件的技术性能降低,使用寿命缩短,均为机械事故。

机动车辆在公路行驶发生交通事故,如伴有车辆损坏情况的也作为机械事故处理。

7、机械设备事故按其性质分责任事故和非责任事故。

因人为原因造成的属责任事故,因自然灾害和意外灾祸而事前既无法预料,事后又第 5 页共 9 页无法抗拒的属非责任事故。

8、机械设备事故的责任:1)凡属制度不健全、保管不当、失修、失保而造成的损坏,应追究管理部门主管领导及有关人员的责任。

2)凡属安拆、运输、保修等作业过程中违章指挥或违章操作而造成的损坏,应追究事故直接责任人的责任。

3)凡属施工生产中违章指挥或措施不当而造成的损坏,应追究施工部门主管领导及有关人员的责任。

4)凡属保修不良而造成的损坏,应追究修理部门主管领导及主修人的责任。

5)凡属机械设备自身质量因素的损坏,不做责任性事故处理,应由公司安全生产部鉴定处理,必要时追究生产厂家的责任。

9、机械设备事故根据所造成的损失分类:一般事故:机械部件、总成损坏,其直接经济损失价值在1000-5000元或停产5天以内。

大事故:直接经济损失在5000-xx0元,机械设备严重损坏,或停产10天以内。

重大事故:直接经济损失在xx0元以上,机械设备严重损坏,人员伤亡或停产10天以上。

10、机械设备事故的报告1)机械设备发生事故应立即停止使用,保护现场,报告机械设备主管人员和单位领导,按照公司生产应急救援制度规定启动项目应急预案,如涉及人身安全或有扩大损失的情况应组织力量及时进行抢救。

2)机械设备主管人和单位领导在接到事故报告后立即会同有关人第 6 页共 9 页员前往事故现场,并组织有关人员进行调查分析,详细记录事故发生的时间、现状、过程、损失情况,计算损失价值和修复天数,以确定事故的性质、等级。

3)发生一般事故的单位应在五天内填报《机械设备事故报告表》上报公司主管部门。

4)发生大事故、重大事故、特大事故应在24小时内用电话或口头上报公司主管部门,然后再补送《事故报告表》。

5)对积极预防事故发生、发现重大隐患、制止冒失作业和抢救事故有功的人员要给予奖励和表彰,对事故责任者,视其情节轻重和损失大小,分别予以批评教育、纪律处分、经济制裁,直至追究刑事责任;凡是隐瞒事故不报者,公司可随时追究其刑事责任,并加倍给予经济处罚。

11、机械设备事故的调查、分析处理1)各级领导和主管部门必须按照四不放过的原则,认真分析处理各类机械设备事故。

2)事故的处理权限按事故等级区分。

一般事故:由事故单位或机械设备使用单位组织调查、分析处理、报公司主管部门备案。

大事故:由公司组织当时单位或机械使用单位进行调查、分析处理、经公司审批后报上级主管部门备案。

重大事故和特重大事故:由上级主管部门派人参加公司组织的事故调查分析活动,由公司提出处理意见,报上级主管部门审批。

3)对机械设备事故的处理以教育为主,但对于违反安全使用技术规程、不遵守劳动纪律、玩忽职守所造成的机械设备事故责任者,以行第 7 页共 9 页政处分或经济处罚;情节严重造成重大损失构成犯罪的由司法部门追究刑事责任。

对于领导忽视安全生产,违反安全使用技术规程,违反管理制度而造成事故者。

应谁就领导责任。

4)对于机械设备事故导致人身伤害者,除按本制度处理事故外,并按照公司生产安全事故报告处理制度执行。

第 8 页共 9 页。

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