煤矿机电技术运用研究职称论文范文
煤矿机电一体化技术应用论文
煤矿机电一体化技术应用探究[摘要]：随着我国经济的快速发展，国内各个行业的竞争越发激烈，然而随着我国科技水平的提高，机电一体化技术得到了广泛的应用，其不仅能提高生产、制造水平，还能提高产品的性能与质量，同时还可以大大减少生产劳动力、减少材料与能源的消耗。
近些年，由于我国的煤炭生产中，逐渐引用了机电一体化技术并取得了一定的成效，从而机电一体化产品与技术的发展，是煤矿产品与生产实现安全、高效、机械化发展目标的必要途径。
本文就对机电一体化产品在煤炭生产中的应用作简要的分析、评述。
[关键词]：煤矿生产机电一体化技术产品中图分类号：tu272.1 文献标识码：tu 文章编号：1009-914x（2012）12- 0150 -01随着我国科技水平的提高，各领域的生产技术得到了快速的提升，而煤炭生产正向着更深部水平发展，由此加大了对煤炭生产规模与控制水平的要求，同时也加速了机电一体化技术的发展进程。
机电一体化正以智能化、集成化、网络化、数字化、微型化为发展方向直接影响着煤炭生产，降低了生产成本、消耗以及生产劳动的强度，提高了生产的安全系数。
一、机电一体化产品的优势：机电一体化技术，融合了自动控制技术、微电子技术、软件编程技术、计算机技术、接口技术、信息技术等多门技术学科，其是通过将这些学科相互的结合、搭配，而得出的一种新型边缘高新技术。
机电一体化产品有着许多优点，具体如下：（一）提高了成产效率与质量：由于机电一体化技术融合了多种技术学科，从而丰富了其产品的功能。
一般的机电一体化产品，均具有自动校检、自动控制、自动补偿、自动保护、自动调节等智能化功能。
由于其功能的多元化、智能化，从而被广泛应用于各个不同行业的领域及场合。
除此之外，机电一体化产品有着较强的应变能力，从而可以有效的满足不同用户的需求。
例如，其信息自动控制与处理功能，可以大幅度的提高检测与控制环节的精确度与灵敏度，同时还扩大了作用范围。
（二）提高了运作时的安全性与可靠性：煤炭生产过程的安全问题，一直是人们广泛关注的话题，一些突发的问题没有得到及时的解决，从而影响了生产进度，甚至有可能造成重大事故。
煤矿机电自动化应用论文
煤矿机电自动化应用论文摘要：随着科技的进步，我国在煤矿机电自动化技术的应用方面已经取得了较大的进步，这也对我国煤矿产业的发展起到了举足轻重的作用。
但是，我们也要清楚的认识，目前我国自动化技术仍然存在大量不足，这需要我们仍要加大投资力度，研发高新技术，从煤矿产业的各个环节入手，争取实现煤矿产业的更高、更快和更高效发展。
目前，我国已经成为世界最大的煤炭生产和消费国，且未来我国将长期占据世界煤炭生产和消费的主导地位。
但是，在产量需求日益增大的趋势下，我国煤矿安全生产的形势却不容乐观。
在某些煤矿中，老旧且技术落后的设备往往由于其自动化程度低下造成操作困难和监控难度大等情况，从而降低了生产效率，也为安全生产埋下了极大隐患。
因此，在煤矿机电设备中，广泛应用自动化技术成为煤矿设备设计制造的主要趋势，这也是解决煤炭需求与产量之间矛盾的主要出路。
随着科学技术的不断进步与发展，煤矿机电自动化技术得到了充足的改善与提升，机电自动化技术的创新与发展使电子机械、技术水准以及液压控制等先进技术获得了有机结合，在生产的安全性、产品的经济性、安全的可靠性、工人的操作舒适性以及不同要求下的作业精度和效率、机器的使用寿命以及是否方便安装拆除维护等方面得到了极大地提高与改善。
随着机电自动化技术的不断创新，煤矿产业对机械的性能与要求都在不断的提升，机电自动控制装置也在煤矿产业得到了广泛的应用，其发展将更加趋向于复杂化，而其组装维护也将更趋向于专业化。
1 煤矿机电自动化发展形势机电自动化优点很多，体积小、操作简单和可靠性高是其主要特点，随着我国的劳动技术改进，煤矿机电自动化不仅减少了工人的数目，而且很大程度降低了操作人员的工作难度，对企业而言，它能够促使人力资源合理配置，生产安全性得到提高，创造可观的社会效益和经济价值。
但从我国目前煤矿机电自动化的普及上看，尚无法与发达国家相比较。
因此，加快发展步伐与研究力度，必须加大在煤矿机电自动化方面的投资力度。
煤矿自动化机电技术论文
煤矿自动化机电技术论文机电设备自动化的特点可以说是有三点：信息化、智能化和程序化。
在这三个特点的根底上，它的优点也有很多，比方说：设备自动化的体系很少，维修和操作方便，有可靠的平安性等。
所以，人们对煤矿机电自动化的关注也是在自动化设备的实用性方面。
对于煤矿自动化、机电一体化的形式，从煤矿工人的角度去讲：可以大大地减轻他们的工作压力，降低他们的作业难度。
从企业的开展方面去讲：煤矿的机电自动化可以提高工作的生产效率和平安性，可以对人员的分配进行合理的调整，从而实现企业在社会中的社会收益和经济收益。
但是，我国目前的煤矿机电自动化的普及程度与兴旺国家还无法相提并论，在技术的成熟度上的差距还是非常大的，因此我们在煤矿机电自动化这一方面还要加大研究的力量，加大时间和资金的投入，加快开展的速度。
因为煤矿机电的综合性自动化技术是煤矿企业生产和开展的核心，所以煤矿业向自动化开展的趋势也越来越明显。
并且，我国的煤矿企业对的技术和配套的设备设计非常的重视，并主张自己的知识产权，这已经是未来机电产生开展的主要方向。
从过去的经验中，我国的煤矿企业要想实现开采产量的增产和提高矿工的作业平安性就要有自主的知识产权和煤矿产业的核心设备和装置。
还有产品的主要通信因素就在于：设备的智能型、自动化型、可靠运行和开采煤矿的产量，所以就要对设备得实时信息的收集能力进行加强，并且还要对收集到的信息进行细分和归类，将有价值的信息进行整合利用，更好的为创新煤矿机电生产设备和工艺水平进行资料帮助。
使未来的自动化设备技术更加的先进。
智能化技术的核心就在于设备的微处理器，因此煤矿机电综合自动化技术的开展关键就在于设备的微处理器的应用上面了。
有机电的产品和技术在一起的内容就可以说是机电的一体化，因为它的结合方式是微电子和机械放在一起的有机结合，是一个新时代的自动化产品。
机电自动化技术是一个新的概念，是传统与微电子技术相互结合的一个新的产物，是多种技术混合在一起的交叉学科。
煤炭机电调速技术的运用论文(10篇) - 其他范文
煤炭机电调速技术的运用论文（10篇）-其他范文篇1：煤炭机电调速技术的运用论文煤炭机电调速技术的运用论文与此同时能够实现将电动机的工作频率在短时间内增加至煤炭开采所需要的转速。
在此之后变频调速器则进入控制模式，可以根据电动机的负载变化值以及工作参数的变化适当的调整电动机的转速，从而达到机电设备稳定运行的效果。
与软启动等设备相比不仅仅控制了节流以及回流所产生的消耗，并且可以实现机电设备的自动补偿，减少了机电设备以及整个电力网络的无功消耗，极大程度上提高了电能的利用效率；③测控相对便利，安全性较高。
变频调速器可以实现开环与闭环等自动控制，从而极大程度减少了人工操作以及测控的环节，为煤炭开采的智能化、自动化提供技术支持；④低耗节能。
由于变频调速器的调速性能较高，所以在向矿井中输送物料或提升等机电设备的应用中能够达到最优参数，避免电能的浪费。
与此同时，变频调速的过程中能耗低、噪音小。
（1）风机设备变频调速技术改造研究。
在风机选型以及设计过程中是以最大用风量为标准。
通常情况下矿井的用风量要远远小于额定流量，多余的风量只能够采用自然防风或者人工阻力等方式进行限流措施，从而为矿井的生产提供更好的条件。
但是这种方式会导致电能浪费，调节控制的精度很难把握。
所以需要变频调节技术以高效合理的对风量进行控制。
图1是文中主要研究的矿用隔爆的变频调速技术对旋式轴流局扇进行改进的主回路原理图[2]。
由图可见，在虚框中的设备为矿用隔爆变频调速装置，K1，K2为QBZ-80矿用隔爆型真空电磁起动器，M1，M2为2BKJ-II2.2系列对旋隔爆型轴流式局部通风机的Ⅰ，Ⅰ级电动机。
对旋隔爆型轴流式局部通风机的控制方式分为手动及自动两种。
在自动控制的情况下，Q1,Q2闭合，此时对旋隔爆型轴流式局部通风机主要通过外部的控制信号完成对风机参数的设定以及上位风机的开关信号控制。
然后控制K3闭合，使得变频调速器F1输出信号，电动机M1从已经设定完成的最小转速启动，并且能够根据煤矿作业面的瓦斯含量对电动机M1的转速进行闭环调节，从而使风机的工作处于最佳的状态。
浅析机电一体化技术在煤矿的应用论文.doc
浅析机电一体化技术在煤矿的应用论文“机电一体化”(Mechatronics)这个名词起源于日本。
日本《机械设计》杂志1984年增刊文章中指出：“机电一体化就是利用微电子技术，最大限度地发挥机械能力的一种技术”。
日本机械振兴协会经济研究所1981年3月的解释是：“机电一体化乃是机械的主要功能、动力功能、信息功能和控制功能上引进微电子技术，并将机械装置与电子装置相关软件有机结合而构成系统的总称”。
概括地讲：机电一体化是机械工程学与电子学在机械产品设计开发中的有机结合，是微电子技术和信息处理技术最大限度地融入机械本体的结果。
由于微电子技术的迅速开展和应用，产生了第三次技术革命，出现了一系列具有各种优异功能的技术和产品，使机电设备的面貌一新。
国内外大量实践：开展机电一体化，是开发新产品、改造老设备行之有效的技术措施。
机电一体化技术就是机械、计算机、信息处理和自动控制技术综合运用的复合技术。
机电一体化技术顺应了当今科学技术开展的规律，显示了强大的生命力。
由于煤炭生产是将数百、数千万吨煤炭从地层深处采掘、运送到地面，因此需采用大量的机电设备才能实现这一目标，而采用机电一体化产品那么是实现高产高效的最好选择。
机电一体化将机械与电子技术融为一体，使物流、能流、信息流融为一体。
近年来，随着微电子技术、计算机技术、软件技术、传感器技术和自动化技术的飞快开展，信息流成为机电一体化的主要特色。
其产品实现自动化、数字化、智能化，在性能和功能方面均实现了质的飞跃。
例如，英国、日本、美国和我国煤机厂生产的电牵引采煤机，都装备了以计算机为核心的控制和工况检测与故障诊断系统。
它是由安装在采煤机上的计算机，配合多种传感器，对采煤机的运行工况及参数进行采集、处理、显示、存贮和运输，提供操作指导或控制采煤机作出相应的处理，并对电机、轴承等部件进行故障自动诊断。
这不仅大大提高了采煤机的开机率，而且可以保证设备在最正确状态下工作。
液压支架那么向电液控制方向开展，将计算机技术与液压控制有机结合，实现定压双向邻架或成组自动移架，防止对顶板和支架产生冲击载荷。
煤矿行业机电技术应用论文
煤矿行业机电技术应用论文随着科技的不断进步，机电技术在煤矿行业中的应用也越来越广泛。
本文主要探讨了机电技术在煤矿行业中的应用现状及发展趋势，并从多个方面分析了机电技术对于提高煤矿生产效率和安全生产的重要作用。
一、机电技术在煤矿行业中的应用现状近年来，随着煤矿行业的不断发展，机电技术的应用也越来越广泛。
目前，机电技术已经在煤矿生产的各个环节中得到了广泛应用，如采煤机、掘进机、刮板输送机、液压支架等设备的自动化控制，以及煤矸石分离、煤泥回收等辅助环节的设备自动化改造等。
这些技术的应用大大提高了煤矿生产效率，同时也为安全生产提供了有力保障。
二、机电技术在煤矿行业中的发展趋势随着科技的不断进步，机电技术在煤矿行业中的发展趋势也越来越明显。
首先，自动化、智能化技术的应用将更加广泛。
目前，一些先进的采煤机、掘进机等设备已经可以实现远程控制和自动化运行，未来这一趋势将更加明显，更多的设备将会加入智能化控制的行列。
其次，新型的机电技术将不断涌现。
例如，无线通信技术的不断发展，将使得煤矿井下设备的通信更加便捷可靠；而一些新型的传感器和执行器等设备的出现，也将为煤矿生产提供更多的选择。
最后，机电技术与信息技术的结合将更加紧密。
信息技术的发展为机电技术的发展提供了更多的可能，例如物联网、大数据、云计算等技术将与机电技术相结合，为煤矿生产提供更加智能、高效的技术支持。
三、机电技术对于提高煤矿生产效率和安全生产的作用机电技术在煤矿生产中的应用，不仅可以提高生产效率，同时也可以为安全生产提供保障。
首先，自动化、智能化技术的应用可以减少人工操作，避免人为因素导致的事故发生。
其次，新型的机电设备可以提高设备的运行效率和可靠性，从而减少设备的故障率，避免因设备故障导致的生产停滞和安全事故。
最后，机电技术与信息技术的结合可以实现设备的远程监控和诊断，及时发现并解决设备存在的问题，提高设备的维护和管理效率。
四、结论机电技术在煤矿行业中的应用已经成为一种趋势，其在提高生产效率和安全生产方面发挥着越来越重要的作用。
煤炭机电一体化技术研究论文职称论文范文
煤炭机电一体化技术研究论文1机电一体化技术的应用实践1.1矿井安全生产监测监控系统中的应用矿井安全生产监控系统是最能体现煤矿机电一体化的技术之一。
我国监测监控技术应用较晚，20世纪80年代初，原国家煤炭部组织了对国外煤矿监控技术进行大规模的考察和引进工作，此举大大促进了国内监控技术的发展。
先后从波兰、法国、德国、英国和美国等引进了一批安全监控系统(如DAN6400、TF200、MINOS和Senturion-200)，在部分煤矿中应用；在引进的同时，通过消化、吸收并结合我国煤矿的实际情况，研制出KJ2，KJ4等系统并通过了鉴定。
20世纪90年代以来，紧跟世界监测监控系统的发展潮流，我国自行研制开发出了一批具有世界先进水平的监控系统，如煤炭科学研究总院重庆分院的KJ90系统、煤炭科学研究总院常州自动化研究所的KJ95系统等，它们的主要特点是:测控分站的智能化水平进一步提高；具有网络连接功能；系统软件采用了Windows操作系统。
同时，在“以风定产，先抽后采，监测监控”12字方针和煤矿安全规程有关条款指导下，规定了我国各大、中、小煤矿的高瓦斯或瓦斯突出矿井必须装备矿井监测监控系统。
自此，大大小小的系统生产厂家如雨后春笋般的不断出现，不仅为各煤矿提供了更多的选择机会，且促进了各厂家在市场竞争条件下不断提高产品质量和服务意识。
经过多年的实践表明，安全监测监控系统为煤矿安全生产和管理起到了十分重要的作用。
对我国现有煤矿监测监控系统及配套传感器等设备的现场应用效果进行综合评价，煤炭科学研究总院重庆分院的KJ90、天地科技股份公司常州自动化分公司的KJ95、煤炭科学研究总院抚顺分院的KJF2000和北京瑞赛公司的KJ4，KJ2000等系统无论在软硬件功能、稳定性和可靠性、专业技术服务能力、企业性质和生产规模等方面基本代表了我国煤矿监测监控系统的技术水平。
1.2矿井提升机中的应用矿井提升机是一种实现机电一体化较好的矿山大型设备，全数字化，交、直流提升机。
机电设备论文(4篇)
机电设备论文（4篇）第一篇：煤矿机电设备的管理分析摘要：随着我国煤炭行业的发展速度越来越快，相关机器设备的性能水平也在不断提高，大大促进了相关企业的经济增长和生产力的提高，煤矿机电设备的应用在煤炭企业的生产经营活动中的地位越来越高。
在煤矿机电设备的实际管理工作当中,应当从最基本的环节做起，灵活运用经济杠杆，以保障设备的安全性和稳定性为原则，重视管理工作的日常运行，着力提高煤矿机电设备的安全性能.关键词：煤矿机电设备;管理方法；维护对策一、前言自上世纪以来，我国出现了许多的煤矿企业,随着煤矿企业的不断增多，企业之间的竞争也变得越来越激烈。
而要有效提高煤矿企业的竞争力，必须要依靠煤矿机电设备,煤矿机电设备是进行煤矿开采的重要工具，如果离开了煤矿机电设备煤矿开采工作将不能够正常开展。
所以对煤矿机电设备进行有效的管理和维护是非常有必要的，只有对其进行有效的管理和维护，才能够保证煤矿机电设备的正常运行，从而避免出现故障，有效的提高煤矿企业的效益。
二、煤矿机电设备的管理及维护现状1。
缺乏先进的管理意识当前许多的煤矿企业都是成立于上个世纪，当时的管理理念远远落后于现代,因此在许多的煤矿企业中,其管理者往往都没有很强的管理意识，只是注重产量，而对于煤矿机电设备没有引起足够的重视，所以也就没有对其进行有效的管理和维护。
由于缺乏对煤矿机电设备的管理和维护，所以就使得煤矿机电设备十分容易出现问题,一旦煤矿机电设备出现问题，将会严重的影响煤矿生产。
许多的煤矿企业都是在设备出现问题或者故障时才开始对其进行维修，这时不仅仅会花费更多的资金，还将严重的影响开采工作的进行，所以说无论从经济性还是时间上来考虑都是不合理的，而这一切问题的出现,都是由于企业的管理者缺乏相应的管理意识，只注重产量和经济效率，忽略了煤矿机电设备的重要性，最终使得煤矿企业的竞争力大大降低。
2。
设备质量不过关除了管理者的管理意识淡薄之外,当前还有许多的煤矿企业所采用的煤矿机电设备质量是不过关的，许多的煤矿机电设备都十分陈旧和落后，这些陈旧的煤矿机电设备会严重的降低工作效率,同时还将给工作人员的生命财产安全带来威胁。
煤矿机电一体化的技术应用论文
煤矿机电一体化的技术应用论文煤矿机电一体化的技术应用论文煤矿机电一体化的技术应用论文【摘要】煤炭是我国能源的重要组成成分，对我国的经济发展做出了重要的贡献。
现代科学技术的发展进一步完善了机电一体化技术，随着其在煤矿生产中的应用，在提高煤矿生产安全系数的基础上，减少了煤矿人力、物力、财力的投入，提高了煤矿的经济效益。
文章首先简要分析了我国煤矿机电一体化技术的发展现状，并探讨了煤矿机电一体化的一些关键技术，阐述了煤矿机电一体化在未来的发展方向及趋势，并提出了相关对策。
【关键词】煤矿机电一体化;技术现状;发展趋势引言机电一体化技术是在机械的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术，同时，将机械装置和电子设备以及软件有机结合起来。
机电一体化是将机械和微电子技术紧密集合，并融计算机技术、信息技术为一体的新兴综合技术。
煤矿机电一体化技术是矿山综合自动化的基础，为煤矿企业信息化提供了重要的科技支撑。
为了提升我国煤矿生产的综合实力，全面提高煤矿企业效率，达到煤矿生产的安全、高效、绿色的目的，必须加大煤矿机电一体化技术在煤矿采、掘、运当中的应用和推广。
1 煤矿机电一体化技术的发展现状从 1970 年我国自行设计制造和装备的第一套综合机械化采煤工作面在大同矿务局试验起，我国的机电一体化技术开始萌芽。
到上世纪 80 年代后期，我国综合机械化采煤取得了空前的发展，大大推动了我国的煤矿机电一体化技术的进程，采煤机已由液压牵引向电牵引发展。
到了上个世纪90 年代中期，在原有的研究成果上，又开展了采运支机械微机监控、故障诊断的研究和支架电液微机技术应用的研究，并研发了大功率电牵引采煤机。
而进入21 世纪后，我国煤矿机电一体化技术的研究和应用领域均有重大突破，在煤矿安全生产监控、大型固定设备的后备保护等方面已取得了喜人的成绩。
然而，与国外的先进采煤国家相比，我国的煤矿机电一体化技术发展尚有一定差距，并且煤炭工业相对机械、电子、航天、轻纺、化工、铁道、冶金等行业起步晚基础薄弱，在开发水平、应用范围、投资规模、技术人才和管理水平方面均有较大差距。
煤矿机电论文范文
煤矿机电论文范文煤矿机电设备是煤矿生产的主要生产设施,其运行状况将直接关系到煤矿的正常生产和安全。
下面是店铺为大家整理的煤矿机电论文，供大家参考。
煤矿机电论文范文一：煤矿机械机电一体化技术运用摘要：机电一体化是一门综合学科，它包括机械、电气、信息、计算机等多种先进技术，在当前的各大煤矿企业中应用十分广泛。
由于电子技术的迅速发展，传统的煤矿作业模式已不能满足企业发展的要求，而机电一体化这种运作模式可以很大程度上降低企业的生产成本，降低工人的劳动强度，提高生产效率，保障了施工作业的安全性。
本文主要介绍机电一体化的技术原理、发展历程和特色优势以及它实践应用意义。
关键词：机电一体化;煤矿机械;应用研究近年来煤矿工业的产业升级越来越明显，它对于高产、优质和高效的生产技术需求也有了一种新的需求。
在生产力水平迫切需要提高的大背景下，机电一体化的出现给煤矿企业带来了希望，成为了当前各大煤矿企业普遍应用的生产运作模式。
煤矿工业在传统工业中是一种比较传统和主打的产业，在新产业迅速崛起的今天，若要稳定巩固自身的地位，就要不断改进生产运作模式，不断引入最先进的生产技术和设备，降低工人的劳动强度，提高工作效率和生产质量，进而提高企业的经济效益。
1机电一体化的相关概述1.1技术原理机电一体化即通过对电力电子、信息通信、计算机控制等先进技术的整合，同时借鉴微电子技术、智能软件技术的技术精华，实现不同技术形式之间的相互渗透与结合的一种广泛运用于煤矿生产活动中的科技匹配系统。
机电一体化代表着煤工业技术中先进生产要素的结晶，以其系统化、智能化、微型化和人性化的诸多优势，广泛应用于煤矿企业的生产领域，并为各大企业带来较为丰厚的效益。
实现传统工业优化升级的同时，将先进的机电一体化技术应用于煤矿机械中，还能节能降耗，实现可持续发展的生产目标。
1.2发展历程我国机电一体化起步较晚，其发展历程大致可以分为3个阶段：第一阶段，上个世纪60年代初，为满足国防建设的需求，在军工企业中科研人员开展了大量的实践研究，进而制造出一系列电子技术与机械系统相结合的技术载体，为机电一体化的研制开发奠定了稳定的基础。
煤矿集团机电技术论文
煤矿集团机电技术论文1煤矿机电安装技术的创新1.1煤矿机电安装技术煤矿机电安装的主要发展方向是机电安装技术的创新。
随着煤矿开采的大型机械化，采用先进的机电安装技术是科学发展的需要，也是煤矿机电安装创新的主要路径。
“科学技术是第一生产力”，煤矿机电设备采用大量新工艺、新材料和新技术的状态下，煤矿机电安装技术的创新必须选用先进的机电安装技术，用现代化的技术含量高的安装手段代替落后的、传统的安装手段。
1.2提高专业人员的素质煤矿机电安装创新的命运取决施工技术人员，煤矿机电安装技术取决于高素质的施工人员。
高素质的施工技术人员和施工人员的配合决定着煤矿机电安装创新的成败。
因此，具备深厚专业知识的施工技术人员和施工人员是煤矿机电安装创新动力的源泉。
所以，有必要全面提高施工技术人员和施工人员的综合文化素质。
理论与实际相结合，为煤矿机电安装获取更大的发展空间，最终在煤矿安装技术领域达到先进国家水平。
1.3煤矿机电安装技术管理创新煤矿的实际操作中，个别矿井因矿井种种原因，很多实际操作与原有理论并不相符合，在实际操作过程中要采用相应措施，最终达到煤矿管理创新。
同时也适应煤矿机电安装企业政策法律环境、新技术采用、市场变化、新材料的更新换代、新装备的大量应用等客观实际。
为建立完善的、科学的现代化的煤矿机电安装制度，需要在煤矿机电安装的质量管理、成本管理、安全管理、施工工期的管理和控制等全过程实现整体的创新，落实创新责任制，在煤矿机电安装企业内部大力营造创新的规范化、制度化、经常化、氛围化，使煤矿企业机电安装保持活力。
1.4提高煤矿机电安装技术水平机电安装的未来发展趋势取决于安装技术水平的高低。
煤矿机电安装的技术水平主导着煤矿企业的创新水平。
在提高煤矿机电安装技术水平上采取相应措施，建立奖罚机制，促进作业人员不断提高煤矿机电安装技术水平，煤矿机电安装技术水平才能不断提高，将创新进行到底。
1.5煤矿机电安装中存在的问题1.5.1工程设计不合理工程的设计决定着施工的进度与难度、机电设备是否正常运作以及整个机电安装工程的费用，起着主导作用。
煤矿机电自动化技术的创新应用研究
煤矿机电自动化技术在煤矿行业中具有许多优势，同时也面临一些挑战。本节将详细讨论这些优势和挑战。
（一）优势
提高煤矿生产效率：煤矿机电自动化技术能够实现设备的智能监控和自动化控制，优化生产流程，提高煤矿的生产效率。通过精确的控制和调度，可以减少人为错误和操作时间，提高设备利用率和生产能力。
四、未来研究方向
未来的研究方向可以从以下几个方面展开：首先，进一步提升煤矿机电自动化技术的智能化水平，包括人工智能、大数据分析等方面的应用，以实现更高效、精确的煤矿生产和管理。其次，加强煤矿机电自动化技术与其他新兴技术的融合，如物联网、云计算、区块链等，构建更完善的煤矿智能化系统。此外，还需要进一步研究煤矿机电自动化技术在环境保护和能源利用方面的应用，推动煤矿行业向清洁、低碳的方向发展。
煤矿机电自动化技术的创新应用研究
摘要:
本文针对煤矿机电自动化技术的创新应用进行研究，探讨了现代煤矿自动化技术在提高煤矿安全性、效率和环境可持续性方面的潜力。首先，文章概述了煤矿行业的背景和发展现状。其次，论文介绍了煤矿机电自动化技术的基本原理和关键技术。然后，我们详细阐述了该技术在煤矿开采、运输和安全监测等方面的创新应用。最后，我们总结了该技术的优势和挑战，并提出了未来研究的方向。
人员培训和管理：引入机电自动化技术需要煤矿企业进行相应的人员培训和管理。矿工和管理人员需要具备相关的技术知识和操作技能，以适应自动化设备的使用和维护。同时，煤矿企业还需要建立完善的技术管理体系，确保技术设备的正常运行和维护。
风险管理和安全保障：尽管煤矿机电自动化技术可以提高安全性，但引入新的技术也可能带来新的风险。煤矿企业需要加强风险管理和安全保障措施，防范技术故障、数据泄露等安全风险，确保机电自动化技术的可靠性和稳定性。
煤矿机电论文集锦9篇
煤矿机电论文集锦9篇二、煤矿机械中机电一体化的特点1、实现机械生产的自动化和智能化在煤矿机械中应用机电一体化可以实现煤矿机械生产的自动化和智能化，全面提高煤矿机械的运行效率，提高煤矿企业的生产效率。
首先，应用机电一体化技术可以实现煤矿机械运行状态监控的智能化。
比如，在机械运行过程中，系统可以对电动机和传动系统等的运行状态进行智能监控，一旦发生运行故障，系统能够在第一时间发现并快速确定故障发生位置，发出警示提示工作人员。
其次，应用机电一体化技术可以实现机械运行自动化，提升煤矿企业生产效率。
比如，应用机电一体化对采煤机进行控制，就可以实现采煤机的自动运行，提升采煤机的采煤速度，提升企业生产效率。
2、降低管理成本，减轻工作人员的工作负担在煤矿机械中应用机电一体化可以实现机械运行的自动化和智能化，如此一来，煤矿企业就可以大大缩减机械运行管理工作人员，降低煤矿企业机械管理成本。
除此之外，可以大大降低工作人员的工作负担，在机械运行管理工作中，管理人员不必再亲力亲为，每样工作都需要亲自进行管理方能够解决问题，保证工作效率，工作人员可以直接通过计算机控制程序实现机械管理的远程控制，甚至是无人智能化控制。
并且，应用机电一体化技术实现机械运行的自动化和智能化，还能够减少工作人员操作失误的出现，在传统的机械管理工作中，一旦管理人员经验不足或者是专业技术水平有限，在管理工作中就经常会出现工作失误甚至是工作错误问题，保证不了煤矿企业机械的正常运行，影响煤矿企业生产效率。
而应用机电一体化技术，则可以有效避免该问题的出现。
三、煤矿机械中的机电一体化分析1、提高安全生产监控系统的工作效率安全生产监控系统是煤矿企业生产工作体系组成中最重要的一个王淑文通化矿业（集团）有限责任公司134300环节。
在煤矿企业的生产过程中，安全生产监控系统能否稳定、高效运行不仅关系到企业生效效率的高低，还直接关系到包括企业机械运行安全以及工人施工安全等在内的企业生产的安全性。
煤矿机电一体化技术特征论文职称论文范文
煤矿机电一体化技术特征论文摘要：煤炭是我国重要的能源，煤炭工业的大力发展，在我国的国民经济建设发展中占居重要的地位。
因而，近年来各级煤矿企业领导都十分重视机电一体化技术在煤炭生产中的应用与推广。
本文对煤矿机电一体化技术的应用进行研究。
关键词：煤矿机电一体化应用一、概述煤矿机电一体化产品是把各项高新技术融于一体的高科技产品，其主要技术包括：微电子、计算机、自动控制、人工智能、传感产品可靠性等等，这些都是科技高速发展的热门技术。
在煤矿企业中，开始利用机电一体化技术对煤炭系统进行改造旧设备和开发新产品，并取得了巨大的成功，这让人们清楚地意识到，机电一体化技术和产品的发展是实现高效、安全、机械化采煤和煤矿机电产品更新换代的重要途径。
二、煤矿机电一体化技术产品的应用2.1矿井运输提升产品的应用在煤矿生产中，因为现代化煤矿发展的需要，对煤矿机械化采煤提出更高的要求，那么随之对井下、井上的运输和提升系统的要求也就越来越高。
如今，对于国外一些采煤技术比较先进的国家，煤矿井下大巷的运输系统大多是采用带式运输机，他们基本上是采用直流式交流变频装置驱动方式，主要以电力电子器件为核心。
在英国和意大利等国家，高性能、高可靠性的磁阻电机在煤矿提升系统中也得以应用。
还有德国自主研发的内装式交――交变频调速提升机，它采用机电一体化技术把电机和滚筒做成一体，这样的融合技术不论在机械结构设计方面还是在电气控制系统方面在世界上都处于领先地位。
在我国，大多数煤矿井下生产已经实现了皮带化，采用大巷强力带式运输机运输的方式也非常普遍。
另外，计算机控制系统发展也非常迅速，它们具有很多种及时故障诊断和自我保护等功能，如应用过程中的轴承温度、倒转、跑偏及断带等故障，可能在某些方面没有面面俱到，在使用上还不能满足一些功能，但是从发展的角度看问题，这的确是一个很好的开始。
目前，我国直径在两米以上的提升机有1700多台，其中90%为交流提升机，并且均是采用转差功率消耗型的转子串电阻调速，电控系统部分绝大多数仍采用继电器――接触器系统，只有一小部分采用可控制编程器。
机电技术应用毕业论文
机电技术应用毕业论文机电技术应用毕业论文大学学习机电技术的同学们，大家知道怎么样书写自己的毕业论文吗？以下是小编整理好的机电技术应用毕业论文，欢迎大家阅读参考！摘要：煤矿机电技术在提高煤矿生产效率和安全水平方面发挥着重要的作用，特别是电力电子技术、设备监测技术和煤矿机器人技术，我国这方面技术取得了一定的进步，但是，与世界先进水平相比仍存在着一定的差距，需要更加关注未来新技术的发展，使煤矿机电技术更加适应大功率、大容量和高安全性的要求。
关键词：机电技术电力电子技术设备监测煤矿机器人1.煤矿机电设备中的电力电子技术近年来，随着人们对生产效率的要求，煤矿机电设备呈现大型化、大功率化的特点，这些新的特点对于电力电子技术提出了更高的要求。
随着电子技术和半导体技术的发展，当前电力电子技术也取得了较快的发展，与最初的电力电子器件相比，当前的电力电子器件已经有了质的变化。
它已由50年代的SCR、80年代的GTR、MOSFET发展到现在的第三代电力电子器件IGBT、SIT。
第三代电力电子器件还将高电压、大电流的功率器与控制电路集成在一起,形成智能功率控制集成模块[1]。
电动机是最主要的煤矿机电设备，当前矿井提升机主要采用交流机，主要采用交流变频技术，其主回路和磁场回路均采用电力电子器件,实现变频和整流,由于采用交流电机,没有电刷问题,提升机容量可以大幅度增加。
另外，煤矿的传送机、风机以及水泵的调速和软启动都需要采用电力电子技术，这样除了可以达到较高的调速性能还能达到较好的节能效果。
开关磁阻电机（SRD）因为其启动力矩很大，启动电流很小，并且维护很简单，适应煤矿矿井输送机、电牵引采煤机及中小型绞车等应用，用于刮板输送机的效果也很好，开关磁阻电机主要是以电力电子技术为基础的`。
2.煤矿机电设备监测技术煤矿机电设备安全技术是煤矿安全的重要保障，一般来说，煤矿设备监测系统主要用于对煤矿中矿井提升机、通风机、空气压缩机、水泵等重要的煤矿机电设备的运行情况进行监测。
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煤矿机电技术运用研究
1概述
煤矿机电一体化产品是把各项高新技术融于一体的高科技产品，其主要技术包括：微电子、计算机、自动控制、人工智能、传感产品可靠性等等，这些都是科技高速发展的热门技术。
在煤矿企业中，开始利用机电一体化技术对煤炭系统进行改造旧设备和开发新产品，并取得了巨大的成功，这让人们清楚地意识到，机电一体化技术和产品的发展是实现高效、安全、机械化采煤和煤矿机电产品更新换代的重要途径。
2煤矿机电一体化技术产品的应用
2.1矿井运输提升产品的应用在煤矿生产中，因为现代化煤矿发展的需要，对煤矿
机械化采煤提出更高的要求，那么随之对井下、井上的运输和提升系统的要求也就越来越高。
如今，对于国外一些采煤技术比较先进的国家，煤矿井下大巷的运输系统大多是采用带式运输机，他们基本上是采用直流式交流变频装置驱动方式，主要以电力电子器件为核心。
在英国和意大利等国家，高性能、高可靠性的磁阻电机在煤矿提升系统中也得以应用。
还有德国自主研发的内装式交――交变频调速提升机，它采用机电一体化技术把电机和滚筒做成一体，这样的融合技术不论在机械结构设计方面还是在电气控制系统方面在世界上都处于领先地位。
在我国，大多数煤矿井下生产已经实现了皮带化，采用大巷强力带式运输机运输的方式也非常普遍。
另外，计算机控制系统发展也非常迅速，它们具有很多种及时故障诊断和自我保护等功能，如应用过程中的轴承温度、倒转、跑偏及断带等故障，可能在某些方面没有面面俱到，在使用上还不能满足一些功能，但是从发展的角度看问题，这的确是一个很好的开始。
目前，我国直径在两米以上的提升机有1700
多台，其中90%为交流提升机，并且均是采用转差功率消耗型的转子串电阻调速，电控系统部分绝大多数仍采用继电器――接触器系统，只有一小部分采用可控制编程器。
直流提升机多数为发电机拖动，虽有部分可控硅供电系统，也均为模拟量控制。
而PLC可编程控制器使用比较简单，程序设计起来也比较容易，不需要一些
复杂的输入输出接口装置，抵抗外界的干扰能力也很强，因此，它能在环境比较恶劣的情况下进行长时间工作。
2.2综合机械化采煤1970年，我国自主设计制造装配了第一套综合机械化采煤工
作面，并在大同矿务局进行试验使用，一直试验使用到80年代后期，这项技术的
使用标志着我国的煤矿综合机械化采煤有了重大的突破性发展，推动了煤矿自动化的发展进程，同样，采煤机也由液压牵引开始转向电牵引；液压支架的控制系统也逐渐向计算机化发展，以计算机为核心，采用电液控制，移架自动化得以实现。
另外，对工作面刮板运输机也进行了微机监控装置的配置，实现计算机自动化控制。
机电一体化技术在综合机械化采煤中的应用，使设备动作趋于协调，且安全性、可靠性大为提高，操作性能更加完善，为煤炭企业带来了更高的经济效益。
2.3矿井安全生产监控系统从多数煤矿使用监控系统的效果来看，还存在一些问题，但是主要问题是传感器的不足，并且使用过程中，其稳定性相对较差，使用寿命不足，一些研究所和使用单位在这方面进行了大量的研究，对一些关键技术也实施多次再设计改进措施，但仍然没有得到预期的效果，因此这些在实际现场应用率不是很高。
在国外，由于计算机网络软硬件技术发展很快，运行速度和质量也在不断提高，传输介质由同轴电缆发展到光缆，信息媒体由字符发展到声像，煤矿的安全监控系统有了很大的发展，他们的机电一体化技术在监控系统上的应用已有了非常高的水平。
我国煤矿安全生产监控系统是煤炭行业内部机电一体化技术推广应用最快的产品，一些高校、科研所和企业正在研究和生产煤矿安全生产监控系统。
3对我国煤矿机电一体化技术的思考
在20世纪，我国煤矿机电一体化技术(产品)取得了较大的发展，机电一体化技术
应用到了煤矿每个环节，但相对国外先进煤矿还是比较落后的。
因此，要让我国煤矿机电一体化技术达到世界先进技术水平，必须掌握信息时代机电一体化技术的特点和相关技术发展的动态。
应提高我国煤矿机电一体化产品的规范化、标准化、系列化和通用化的程度；以计算机为机电一体化的核心装置，因为计算机运算和存贮能力非常强，且体积和功耗小，更加适合于工作空间狭小的煤矿机电一体化产品，在设计煤矿机电一体化产品时，应尽可能的选用功能强大的嵌入式计算机，从而保证工作性能更可靠；对于新开发的煤矿机电一体化产品应具有通信功能，同时，要选用很好的开放性和高可靠性的通信模块，方便与控制网络进行连接通信控制；煤矿机电一体化产品需要达到智能化发展水平，能判断机电设备和周围环境的状态，使设备能自动适应环境并以最优的状态工作，同时能快速地对所采集的参数进行分析，从而对故障进行诊断，再根据这些诊断结果对以后工作过程中的故障进行预测；要对矿用传感器进行深入研究和开发，提高矿用传感器的可靠性和使用寿命，同时考虑传感器的数字化、集成化、智能化和多维化，使矿用传感器在比较恶劣的工作环境下进行信号的测量，
并保证其测量准确度，并具有自校正、自诊断、状态识别和自我调节等功能；要关注国内外高新技术的发展，将那些适于煤矿井下工作环境的高新技术用于煤矿机电一体化产品，从而提高煤矿现代化，达到煤矿自动化生产。
4结束语
煤矿机电一体化技术是煤矿综合自动化的发展基础，更是煤矿企业信息化建设的重要支撑技术，煤矿机电一体化技术在采、掘、运、装备等方面的应用和推广，大力地推动我国煤矿综合生产力，同时，为实现安全、高效、洁净、结构优化的现代化、高科技煤炭工业生产打下了坚实的基础。