曲江水厂调查报告

一、实习目的

1.扩大知识面，达到教与学相结合的目的。

2.了解给水系统水处理的实际流程，明了给水处理的步骤及方法。

二、实习时间

2010年10月13日星期三，下午2:30—4:30。

三、实习地点

西安曲江水厂。

四、实习内容

1.

曲江水厂概况：

曲江水厂位于西安市南郊，是整个黑河引水工程的主要组成部

分。北侧4公里处是历史名胜大雁塔，东临唐朝曲江池遗址。设计

规模：一期60万m3/d，二期万80万m3/d。占地220亩，有四个

生产系列。

西安市黑河引水工程是改善西安市居民用水条件，促进西安社

会经济发展的城市供水系统工程。整个工程由水库枢纽、农灌工程、

输水暗渠、曲江水厂以及城市输配水管网五个部分组成。按照分期

建设、逐步受益的原则，整个工程分两期建设，一期工程又分两阶

段实施。

第一阶段由石砭峪水库至市30公里管道、水厂以及输配水管

网的部分工程已经建成，并于1990年8月正式通水，日平均向市

区供水8万立方米。

第二阶段修建甫店汇流池至黑河峪口72公里输水暗渠，续建

水厂及配水管网工程，1993年完工，设计日供水量60万立方米。

二期工程主要建设水库枢纽，同时修建农灌、水电站以及曲江

水厂扩建工程。日供水能力达80万立方米。整个工程计划需十亿

元人民币，1998年全部竣工投产。目前一般日供水量为二十至三

十万立方米、

2. 水质分析：

二期工程黑河水库建成后，原水经水库自然沉淀，水质变清。

水库出水浊度一般在10度左右，当区域性暴雨时可能达500度，

但98%的时间都在100度以下。

3.工艺流程的选定：

二期工程中黑河水库建成，水厂自来水主要由黑河水库供给。

水库按多年不完全调节进行设计，本来就清澈的黑河水又经水库长

时间的自然沉淀，水质更清。因此二期工程选用了直接过滤工艺。

其工艺流程如图1所示。

在整个系统的设计中，充分利用了黑河峪口较西安市区高110

米的地形特点，将黑河原水沿秦岭北侧山坡自流引入水厂，经水厂

净化后符合生活饮用标准的水又自流到城市管网。整个过程采用重水厂局部鸟瞰图

水厂远景

水厂入口

力输水，电耗甚小，制水成本低，并省去了一般水厂中的提升与供水泵房的基建投资。 4.

主要构筑物的设计意图和特点：

A ）配水系统 水厂自来水通过两条86KM 的进水渠道均匀分布到四个系列

进行净化处理，整个系统水流顺畅，

设施完善，结构先进。配水系统的主要设施有：进水控制闸

2台；巴氏计量槽2座，并配有超声波水位测定仪；菱形跌水混合槽2座；连通闸1台；格网间2座；配水调节闸4台以及事故泄水闸2台。另外，还有事故退水闸2座，设在离水厂七公里处的河边，由水厂遥控或就地操作退水闸的启闭，以保证水厂的安全。在配水系统中还完成了预加氯、加药混合等处理工艺。

水渠进入水厂后流入专用井中，在其中对其取样，完成流量、

浊度、生化、磷化的指标测定，预加氯去除水中的藻类。水厂要求

零排放，所以要对水厂运作时自身产生的废水进行处理，通过回用水车间把生产自用水收集在一起，把泥水分离，把清夜再次注入格网间的原水中。由液位计检测液位，通过两道闸板控制水量。格栅间的作用是去除原水中大的漂浮物（树叶、鱼、蟾蜍等）。水厂使用齿耙式除污机（格栅），间距为5mm ，可以自动把滤出的漂浮物清理进专用槽，再由专人将杂物清理掉。下部有泥沙斗，收集并排放泥沙。一个格网间控制两个生产系列的水。加药间通过取样泵测

定的各项指标，控制药物投加量。投加的药物主要有两种，助凝剂

和混凝剂。

B ）机械搅拌混合池

原水通过格栅间和管道（加入混凝剂），进入机械搅拌混合池中，有二级搅拌。在一级和二级搅拌之间投加助凝剂。胶体和混凝剂产生絮凝体。搅拌的作用是使加入的药剂和水充分混合。

C ）束流式折板反应池

采用束流式折板反应池，使药和水充分反应，反应时间在20

分钟左右。远期改造时，可适当调节水在池内的回流路线，以满足

反应时间在3～5分钟定右，其改造工作简单，另外，设计中把反

城市管网

二期净水工艺流程图 专用井 菱形跌水混合槽 格网间 加药间

应池的回流隔板采用预制构件，以便于远期改造时取掉隔板，可将剩余池体改作它用。

D ）平流池

平流的过程中可以去除上一反应产生的一半的絮凝体。每一个平行排列的池子宽度都不同，以控制流速使水流速度越来越缓慢。此时矾花已经形成（反应产生的絮凝体）。

E ）斜管沉淀池

根据一、二期工艺流程的特点，斜管沉淀池的池体设计尺寸与滤池完全相同，在二期改造时，只需将沉淀地的部分预制隔墙拆除，并按滤池的要求重新布置，其改进方便节省费用。

沉淀池全厂共分四组，每组分六格。每格平面尺寸为11.3×

11.01米，有效面积为95.37米2。出水浊度一般小于10NTU ，最大浊度按15NTU 控制。斜管选用无毒环氧玻璃钢斜管，内切圆直径35mm ，斜长1m ，倾角60°。配水墙采用直径120mm ～140mm 的喇叭型穿孔配水墙。

排泥周期和排泥历时根据来水含砂量情况由取样观察确定，并利用沉淀池公共P 、L 、C 动控制。排泥阀采用气动蝶阀。为保证穿孔排泥管正常工作，还在每根穿孔管上设置了压力水反冲装置。

一期沉淀池池体总高5.01米，其中排泥区0.9米，配水区1.4

米．斜管区0.87m ，清水区1.02米，超高0.82米。整个池体高度

比一般斜管沉淀池高0.7米左右，主要是为了满足二期改造滤池的要求。

F ）气水反冲洗“V ”型池

过滤是保证生活饮用水卫生标准的重要措施。设计中考虑到滤池单格面积较大(110M 2)和二期改用直接过滤工艺的要求，选用了截污能力强，反冲洗效果好的气水反冲洗“V ”型滤池。

与常规滤池相比：该滤池反冲洗用水量可节约73%。电耗节约

29%．每天按供水60万m 3计算，年运转费用可节约120万元左右。并有以下几个方面的特点：

(1)滤层采用单一均质石英砂滤料，滤层厚度1.2米，具有孔隙率大，截污能力强，过滤周期长，水头损失小等优点。而且反冲后，不会导致水力分层，砂层不易流失。并实现了深层截污，使反冲洗次数大大减少。

(2)为了配合气水反冲洗，还在滤层表面采取了表冲措施。这一措施缓解了由于同组某格滤池反冲洗时其他滤池在最大输出负荷下运行的工况。另外，在滤池反冲洗时，滤层表面始终保持0.5m 的水深，防止了砂层的流失。

(3)在滤池出水管上配有气动调节蝶阀，通过控制过滤水头损失来保证滤池过滤水位恒定另外，在滤板下部还设有滤层水位显示

器，以便在滤层水头损失达到设定值时启动滤池反冲洗系统，水位显示器还配有报警系统，当显示大于设定值时进行报警。

机械搅拌混合池

束流式折板反应池

平流池

斜管沉淀池