脲醛树脂实用技术集锦

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脲醛树脂快速固化方法

脲醛树脂快速固化方法脲醛树脂快速固化方法一、脲醛树脂的快速固化原理脲醛树脂是由脲醛固化的高分子树脂材料，在室温下呈液体状态，在添加了固化剂后，可以在短时间内完成固化作用。

脲醛树脂快速固化的基本原理是聚合醛反应的发生，即在聚合醛分子和它们的交联剂(羰基化合物)的作用下，醛基和羰基可以发生位移反应，使聚合醛分子中的反应单体和交联剂分子连接起来，形成聚合物网状的大分子，使液体固化变为硬性固体。

二、脲醛树脂的快速固化添加剂脲醛树脂的快速固化添加剂有多种，其中，常用的有含氧化合物（如硫酸铵、硫酸锌、硫酸钙、琥珀酸锌、琥珀酸钙、氯化钙）、对氨基苯甲酸酯（如对甲苯磺酸酯、对硝基苯甲酸酯）、过氧化物（如过氧化钠、过氧化钾、过氧化物等）及其他添加剂（如钴酸、碳酸钙、氯化钠、活性炭等）等。

三、脲醛树脂的快速固化操作（1）添加固化剂t将脲醛树脂中添加所需的固化剂，一般为脲醛树脂的2%-5%，根据需要调整添加量。

（2）搅拌均匀t使用搅拌机将固化剂和脲醛树脂混合均匀，以确保混合物的均匀性。

（3）涂布t将混合物涂在所需的物体表面，如果物体表面不够光滑，可以用纱布蘸取一层薄膜，以保证涂布均匀。

（4）固化t将涂布后的物体室温固化，一般需要2-4小时，固化时表面会出现水汽，表明固化过程正在进行；如果水汽凝结在表面，可以用抹布轻轻擦拭，以保证表面的平滑度。

（5）检查t检查固化后的产品，确保表面光滑无气泡。

四、脲醛树脂的快速固化注意事项（1）使用时要根据材料的性能，合理选择固化剂，以避免温度过高对物体表面造成损害。

（2）固化时必须确保混合物的均匀性，否则可能导致固化不良。

（3）由于脲醛树脂的自聚合性质，在固化过程中需要经常搅拌，以防止产生大量粘结剂，影响固化效果。

（4）在使用脲醛树脂前，应先检查表面的洁净和干燥程度，以保证涂布后的固化效果。

脲醛树脂的工业生产工艺

脲醛树脂的工业生产工艺
脲醛树脂是一种重要的合成树脂，工业上的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 原料准备：主要原料包括尿素和甲醛。

尿素一般采用合成尿素，甲醛可用甲烷或甲醇通过空气氧化得到。

2. 缩合反应：将尿素和甲醛按一定的摩尔比混合后在碱性条件下进行缩合反应。

反应中，甲醛分解产生甲醇和甲酸，甲酸再和尿素反应生成脲醛树脂。

3. 脲醛树脂生产：反应完成后，将反应液进行脱水，这可以通过蒸馏、吸附等方法进行。

然后，再经过干燥、研磨、筛分等步骤，得到成品脲醛树脂。

4. 产品应用：脲醛树脂广泛应用于胶粘剂、涂料、塑料、纸张、织物等行业中。

根据不同的需求，可进行改性处理，增加树脂的性能。

需要注意的是，脲醛树脂的生产工艺具有一定的环境污染风险，因此在工艺设计和操作过程中应注意安全与环保。

同时，合理控制原料配比、反应条件和产品质量，可提高脲醛树脂的产率和品质。

脲醛树脂——精选推荐

脲醛树脂胶粘剂是以脲素与甲醛生成的以树脂为主体的胶粘剂，脲醛树脂几乎是所有合成树脂中最廉价的，又因具有较好的性能(如较高的胶接强度，耐热性和耐老化性等)，且固化快，毒性低，原料易得，制造工艺简单，使用方便，胶层色浅且不污染板面而广泛应用于刨花板、胶合板、纤维板和细木工板等人造板的制造及矿物棉、矿物纤维和铸体砂型等材料粘接，是竹、木加工纸张粘接，钢化涂料等行业应用广泛的一种胶粘剂，是市场上需求量最大的胶粘剂之一[1]。

本研究采用添加聚乙烯醇对脲醛树脂胶加以改性，得出了其适宜的工艺条件和添加比例，所得改性脲醛树脂胶性能优于一般的脲醛树脂，尤其在粘接速度、耐水性、强度等方面有较大的提高。

1实验1．1原料及仪器原料：(1)脲素；(2)甲醛，化学纯；(3)六次甲基四胺，分析纯；(4)氢氧化钠；(5)聚乙烯醇。

仪器：250mL三颈烧瓶，球形冷凝管，电动搅拌器，200℃温度计，粘度计，电热套。

1．2实验原理1．3步骤①在带有电动搅拌器的250ml的三颈烧瓶中，加入1g PVA和30g质量分数为35％甲醛水溶液。

加热至4O℃左右，反应5min，使PVA基本溶解，溶液透明，允许有少量悬浮物；②升温至5O℃左右，加1．5g六次甲基四胺，全溶后用质量分数为2O％的氢氧化钠调pH值至8．0左右；③尿素5O g，按7：2：1质量比，分3次投料，升温至6O℃，投入第一批，并加0．5g PVA，缓缓升温到8O℃，反应30min；④用氢氧化钠调节pH=7．0，加入第二批尿素，保持温度8O℃以上。

反应30min；⑤再用氢氧化钠调节pH=8．0，加入第三批尿素，反应2O min；⑥降温至4O～5O℃，用NaOH调pH值至7．5-8．0，冷却出料得产品[2]。

2结果与讨论2．1各因素对反应的影响2．1．1原料量比(A)的影响固定其他条件，选定不同的甲醛与脲素的质量比，得实验数据见表1。

甲醛／脲素的量比降低，则胶粘剂羟甲基及游离醛含量降低，导致产品粘接力下降，储存稳定性下降。

新型低成本环保防水脲醛树脂胶技术的研究

新型低成本环保防水脲醛树脂胶技术的研究一、开发背景脲树脂胶，是一种在木材工业上应用最为普遍的热固性高分子胶粘剂，具有生产工艺简单、价廉易购、初粘度大、粘接强度较高、无色透明以及不污染木材制品等优点，已广泛应用于大芯板(细木工板)、胶合板、纤维板、纸制品、纤维制品以及人造板二次加工和室内装饰等领域，其用量约占木材工业总用胶量的80%。

脲树脂胶由尿素和甲缩聚而成。

采用传统工艺配方制得的脲树脂胶，游离甲含量普遍较高，所制造的人造板材如用于家具和室内装修，游离甲便会挥发出来。

甲的释放期长达3-15年，装修后1-2年内不可能完全挥发掉，从而导致室内空气中甲含量长期超标。

甲是世界上公认的潜在致癌物，它刺激眼睛和呼吸道黏膜等，最终造成免疫功能异常、肝损伤、肺损伤及神经中枢系统受到影响，而且还能致使胎儿畸形。

高游离甲的脲胶是诱发“装修病”的主要原因，成为室内污染的主要污染源。

为此，国家质量监督检验总局和国家标准化管理委员会发布了“室内装饰装修材料人造板及其制品中甲释放限量(GB18580-2001)”国家标准，自2002年1月1日起正式实施，并于2002年7月1日强制执行。

国家质检总局今年将依据新标准加强对相关生产、销售企业的检查，一旦发现不合格产品，将坚决予以封杀。

为了适应人造板产业的发展方向，实现脲胶和人造板材的环保化，我处研究的新型低成本环保脲胶，已完成年产3万吨生产规模，具备大规模生产能力。

二、产品特点环保型脲胶仍以甲、尿素为主要，通过改变甲和尿素的摩尔比降低胶粘剂中的游离甲；通过控制反应过程中的PH值和反应温度调整树脂的结构，合理控制树脂中的羟甲含量，减少树脂中的亚甲键，从而制备出合格的脲树脂，并生产出合格的人造板材。

(一)产品性能指标：序号项目名称实测值1外观乳白色无杂质均匀液体2 PH值7-8 3粘度(S)40-60 4固体含量(%) 65±2 5贮存期(天)60-80。

脲醛树脂固化机理及其应用

脲醛树脂固化机理及其应用
脲醛树脂是一种常用的热固化树脂，具有优良的物理和化学性能，被广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料、纸张等领域。

脲醛树脂固化机理是通过加热使脲醛树脂中的脲醛基发生缩聚反应，形成三维网络结构。

脲醛基的缩聚反应是一个复杂的化学反应过程，包括三个主要的步骤：甲醛与脲的加成反应、脲醛缩合反应和脲醛交联反应。

甲醛与脲的加成反应是将脲醛树脂中的脲醛基与甲醛分子发生加成反应，形成部分甲醛加成产物。

脲醛缩合反应是指部分甲醛加成产物之间的缩合反应，生成链状的脲醛聚合物。

脲醛交联反应是指脲醛聚合物之间的交联反应，形成三维网络结构，从而固化树脂。

脲醛树脂具有优异的性能，主要应用于以下几个领域：
1. 涂料：脲醛树脂可以用作涂料的主要成膜物质，具有优良的耐磨性、耐化学品性和耐候性，可以广泛应用于金属、木材、玻璃等表面的保护和装饰。

2. 胶粘剂：由于脲醛树脂具有良好的粘接性能和高温抗剪强度，可以用于制备高性能胶粘剂，广泛应用于家具、汽车、船舶等领域。

3. 塑料：脲醛树脂可以与聚酯、酚醛等树脂共混制备复合材料，具有优异的绝缘性能和耐热性能，适用于制备电气绝缘材料和耐高温构件。

4. 纸张：脲醛树脂可以用作纸张的增强剂和表面涂层剂，可以提高纸张的强度、耐水性和耐久性。

总之，脲醛树脂固化机理的研究和其在不同领域的应用，为生产和应用提供了重要的理论和实践基础。

脲醛树脂文档

脲醛树脂引言脲醛树脂是一种常见的合成树脂，具有广泛的应用领域。

本文将介绍脲醛树脂的基本特性、制备方法、应用以及市场前景。

通过对脲醛树脂的深入了解，可以更好地利用其优良性能满足各种需求。

基本特性脲醛树脂是一种热固性树脂，具有以下基本特性：1.耐热性：脲醛树脂具有较高的耐热性，可以在高温下保持稳定性。

2.耐腐蚀性：脲醛树脂具有优异的耐腐蚀性，对酸、碱等化学物质具有较好的抵抗能力。

3.耐磨性：脲醛树脂硬度高，具有良好的耐磨性，适用于制造耐磨材料。

4.电气性能：脲醛树脂具有优异的电气绝缘性能，可以用于制造绝缘材料。

5.尺寸稳定性：脲醛树脂收缩率低，具有良好的尺寸稳定性，适用于制造精密模具。

制备方法脲醛树脂是通过脲和甲醛反应合成而来的。

制备脲醛树脂的主要步骤如下：1.预处理脲：将脲与水反应，生成氨水溶液。

2.甲醛缩聚：将甲醛与氨水溶液进行反应，生成脲醛树脂的前驱体物质。

3.热固化：将脲醛树脂前驱体加热，进行热固化反应，形成最终的脲醛树脂产物。

应用领域脲醛树脂具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：木质板材脲醛树脂是一种常用的胶合剂，可用于制造木质板材，如刨花板、饰面板等。

脲醛树脂能够提高木材的强度、耐久性和耐火性，使其具有更广泛的应用价值。

磨料材料脲醛树脂可以与磨料粒子进行固化，制成高硬度的磨料材料，用于磨削硬质材料，如金属、石材等。

脲醛树脂磨料具有耐磨性好、使用寿命长的特点。

绝缘材料脲醛树脂具有良好的电气绝缘性能，适用于制造绝缘材料，如绝缘子、电线电缆套管等。

脲醛树脂绝缘材料可以在高温高压环境下安全可靠地运行。

精密模具脲醛树脂具有低收缩率和高尺寸稳定性的特点，适用于制造精密模具，如注塑模具、压铸模具等。

脲醛树脂模具具有较高的精度和耐磨性，可以满足高精度产品的制造需求。

市场前景脲醛树脂作为一种功能性合成树脂，具有广阔的市场前景。

随着社会的发展和工业的进步，对于高性能材料的需求越来越大。

脲醛树脂以其优良的物理性能和化学性能，在建材、电子、化工等领域具有广泛的应用前景。

胶合木模板的粘胶剂脲醛树脂

胶合木模板的粘胶剂脲醛树脂胶合木模板的粘胶剂脲醛树脂，听起来是不是有点拗口？但它就是一种在建筑工地上广泛使用的神奇材料。

别看名字这么长，实际上一旦了解了，你就会觉得它其实很简单，甚至有点“心机”。

我们在施工的时候，常常需要用到模板，而这些模板得牢牢地粘在一起，才能保证建筑的质量。

要是没有好胶水，模板分开了，那可就要出大问题。

所以，脲醛树脂就成了我们的“万能胶”。

可能你会想，树脂能有啥魔力，听起来也不过是个化学名字，怎么能那么厉害？可你要是看见它实际作用的时候，绝对会对它刮目相看。

你知道吗，脲醛树脂这个东西就像是建筑界的“黏贴大王”。

不管是木材、钢筋，还是其他啥材料，脲醛树脂都能把它们牢牢粘在一起，形成稳固的模板结构。

想想看，你在工地上看到那些巨大的混凝土浇筑模板，背后可都是脲醛树脂在默默地支撑着，没它，模板随便一晃就散架，建筑物根本不能按预期成型，施工周期也会被拖得长长的。

它就像一位幕后英雄，虽然平时没啥人注意，但一旦出了问题，后果可是大得不行。

所以呢，胶合木模板背后的脲醛树脂的作用大得不得了，它几乎决定了施工的质量，直接影响着工程的进度和安全。

如果你在工地上待过，可能会听到一些“行内话”，比如什么“胶水质量差”、“模板容易脱胶”等等。

这些都是直接指向脲醛树脂的性能。

如果粘胶剂没选对，或者质量不过关，模板一接触水分就可能软化，脱胶，甚至发霉，简直就是给建筑工地带来了灾难。

你想想，所有的工人们都在拼命干活，最后却因为一个小小的胶水问题，整栋楼的工程进度就给拖延了，那可真是“得不偿失”。

所以，脲醛树脂这东西看似不起眼，但它绝对是你工地上的“隐藏大佬”。

就像一个足球队里的门将，虽然大家的眼光都在前锋身上，但没有门将的守护，谁敢保证球门不被攻破？这种脲醛树脂的奇妙之处还不仅仅在于粘性强。

它的耐热性、耐潮湿性，也都是让人不得不服的“本事”。

特别是在潮湿的环境中，脲醛树脂的稳定性特别高，就像是一块“防水石”，无论木材暴露在水气中多久，它都能保持结构的稳固，甚至不会影响到模板的粘结效果。

胶黏剂脲醛树脂讲解

树脂性能
1
2
3
加料次数
树脂贮存稳定性
游离F含量胶合产品F释放量
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（二）反应介质的pH值
大多数工厂采用弱碱－弱酸－弱碱合成工艺。 1、加成阶段 pH值在7-9，常用 pH值在4-6，节省合成时间、酸碱用量 pH值<3，不常用，合成温度低、时间短、F低。但树脂固化困难，产品性能较差。 2、缩聚阶段（加成阶段 pH值在7-9的情况下，）缩聚pH值在46。 3，脱水及贮存
防水剂、阻燃剂、甲醛捕捉剂等，可根据需要加入。调胶实例：刨花板表层与芯层的调胶工艺不同。
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六、脲醛树脂胶粘剂的改性
UF树脂胶粘剂的缺点：耐沸水性差，不能用作室外人造板；耐老化性差；胶接制品有甲醛释放，污染
空气。改性方法：
共聚或与其他树脂共混；加入改性剂。（一）提高耐水性
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（三）降低人造板及其制品甲醛释放量
甲醛释放原因： 1，胶粘剂本身的F残留； 2，UF树脂的合成反应是可逆反应，
如R－CH2OH RH+CH2O，热压时放出甲醛； 3，胶接产品使用时，由于胶层是弱酸性受外界湿温影响会放出F。凡是能提高耐老化性的方法都可以降低甲醛释放量。
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性
树脂羟甲基含量、贮存期
能
树脂固化时间
1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 摩尔比
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分批加料：产品性能多次优于1次每批加入量（摩尔比1.2，3次加料）第一批加入
太多，制造的树脂贮存稳定性差；第三批加入量太多 >25%时，由于生成大量的羟甲基脲和游离尿素，使胶合产品湿强度下降严重。
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脲醛树脂胶的应用

植树作文450字30篇植树作文1植树节到了，老师带着同学们去公园植树。

一到那里，我就看见公园里百花盛开，争奇斗艳。

我还看见小鸟在蓝蓝的天空中飞翔，还看见桃红柳绿的树林，真让人神清气爽。

我们找到了一块空地，开始植树了。

老师先分小组来植树。

他们有的挖坑；有的埋土；有的提水；有的锄草……大家忙得热火朝天。

我和小亮一起植树，小亮挖坑。

我看见小亮没力气了了，立刻就把铁锹拿了过来帮他挖。

直到挖到一尺深才满意，接着我和小亮一起去河边提水，给树苗浇水。

最后，我和小亮一起找来肥料，给小树苗施肥。

栽完小树后，我才发现身上磨出了一个水泡，脚上划出了一道道血痕，但是我的心里比吃了蜜还开心。

突然一阵大风吹来，小树苗弯下了腰，好像在对我们表示感谢。

这时，一只小鸟飞过来叽叽喳喳地叫了起来，好像在说：“小树苗我可以和你交朋友吗？”“当然可以。

”小树回答道。

小鸟又问：“那你能让我在你身上安家吗？”小树说：“当然可以，来吧小鸟。

”小鸟高兴的说：“谢谢你，小树苗。

”在我们的照顾下，小树苗正在茁壮成长。

我们排好了队，跟着老师回到了教室。

过了几年，又到了植树节我们看见了自己曾经种的小树苗已经长成了参天大树，于是我们开心地笑了。

植树作文2春天到了，树木抽出了新的枝条，春姑娘将一件无边无际的绿衣裳披向大地。

冬眠的动物们也慢慢的苏醒过来，大自然充满了生机。

小强和小红迎着和煦的春风来到山坡上植树。

山坡上，空气格外清新，几棵高大的树木伸展开嫩绿的枝条，一排排大雁从南方飞回来了，一会儿排成个"人”字形；一会儿排成"一”字形；小强和小红左看看，右看看，认真地选了一块空地，开始挖坑了，小强双手握住铁铲，躬着前腿，使劲地铲土，好象要用尽全身的力量一样，不过一会儿，空地上挖好了一个个大小不一的坑，它们整齐有序地排列着。

小强仰起头，用手试去脸上，额上的汗珠，又低下头干起活来，旁边的小红也不闲着，她小心翼翼地将小树苗放进坑里，扶直扶好，生怕把它栽歪了。

脲醛树脂的应用

脲醛树脂的应用脲醛树脂是一种重要的合成树脂，具有广泛的应用。

它具有优良的物理力学性能、耐热性和耐化学性，因此被广泛应用于各个领域。

一、脲醛树脂在木材防腐方面的应用脲醛树脂被广泛用于木材的防腐处理。

它可以通过渗透和凝固作用，将脲醛树脂固化在木材中，形成一层坚固的保护膜，防止木材被腐蚀或受潮。

这样可以延长木材的使用寿命，提高木材的耐久性。

二、脲醛树脂在胶黏剂方面的应用脲醛树脂具有优良的粘接性能，被广泛用作胶黏剂。

它可以与多种材料进行粘接，如木材、金属、玻璃等。

脲醛树脂胶黏剂具有高强度、高耐热性和高耐化学性，广泛应用于家具、建筑、汽车等领域。

三、脲醛树脂在涂料方面的应用脲醛树脂是一种重要的涂料原料，可以用于制备各种类型的涂料。

脲醛树脂涂料具有优良的附着力、耐候性和耐化学性，广泛用于金属、塑料、木材等表面的保护和装饰。

脲醛树脂涂料还具有良好的耐水性和耐酸碱性，适用于户外环境和恶劣工作条件。

四、脲醛树脂在制备人造板方面的应用脲醛树脂是制备人造板的重要原料之一。

它可以与木材颗粒或纤维进行混合，通过热压或冷压工艺固化，形成坚固的人造板。

脲醛树脂人造板具有优良的物理力学性能和耐久性，被广泛应用于家具、地板、建筑等领域。

五、脲醛树脂在模塑方面的应用脲醛树脂可以用于制备各种类型的塑料制品，如餐具、电器外壳等。

脲醛树脂具有优良的成型性能和耐温性能，可以满足不同领域的需求。

脲醛树脂制品具有良好的机械强度和耐化学性，广泛应用于日常生活和工业生产中。

脲醛树脂具有广泛的应用领域，包括木材防腐、胶黏剂、涂料、人造板和模塑等方面。

其优良的物理力学性能、耐热性和耐化学性使其成为重要的合成树脂。

随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高，脲醛树脂的应用前景将更加广阔。

实验四脲醛树脂的合成与应用

实验四脲醛树脂的合成与应用脲醛树脂是一种重要的树脂材料，广泛应用于涂料、黏合剂、塑料、纸张等领域。

其中，脲醛树脂的一个重要种类是脲醛-甲醛树脂（UF），它是由脲、甲醛及碱催化剂共同反应制得的一种无色透明固体。

脲醛-甲醛树脂具有耐水、耐酸碱、硬度大、强度高等优良性能，因此在制造胶合板、人造板、醋酸纤维等方面得到了广泛应用。

下面将介绍脲醛-甲醛树脂的合成方法以及应用。

一、脲醛-甲醛树脂的合成方法1. 原料准备：脲、甲醛、水、碱（如NaOH或NH4OH）。

2. 反应条件：在一定的温度、压力、pH值范围内进行反应。

通常是在110~130℃的条件下进行，反应时间为2~4h。

3. 反应机理：脲和甲醛在碱催化下发生缩合反应，生成脲醛中间体。

这些中间体会继续发生缩合反应，形成三维网络结构，从而生成脲醛-甲醛树脂。

1. 制造胶合板：将脲醛-甲醛树脂作为胶水，与木材层板或木材颗粒加压在一起，形成胶合板。

脲醛-甲醛树脂具有高强度、抗水性好等特点，能够为胶合板提供稳定的结构支撑，并且不易受潮变形。

2. 制造人造板：将脲醛-甲醛树脂与木屑、麻秸、稻壳等废弃物加压成型，形成人造板。

脲醛-甲醛树脂能够提高人造板的强度、硬度、耐水性等性能，同时可回收利用废弃物资源。

3. 制造醋酸纤维：将脲醛-甲醛树脂与纤维素醋酸盐反应，可制成醋酸纤维。

脲醛-甲醛树脂可以增强醋酸纤维的物理性能，例如提高硬度、强度、耐热性等。

4. 制造陶瓷：将脲醛-甲醛树脂添加到陶瓷原料中，能够改善陶瓷材料的流动性、粘结性、稳定性等，从而提高成型、烧结的效果。

综上所述，脲醛-甲醛树脂是一种重要的树脂材料，具有广泛的应用前景。

在今后的研究中，需要进一步探索脲醛-甲醛树脂合成的新方法和应用领域，以满足不断发展的市场需求。

脲醛树脂及其制备方法和脲醛树脂胶及其调制方法

脲醛树脂及其制备方法和脲醛树脂胶及其调制方法专利名称脲醛树脂及其制备方法和脲醛树脂胶及其调制方法技术领域本发明涉及一种人造板用胶粘剂及其制备方法，尤其涉及一种胶合板用脲醛树脂及其制备方法和脲醛树脂胶及其调制方法。

背景技术目前，多数人造板生产厂家采用的胶粘剂是脲醛树脂。

其中绝大多数厂家使用的脲醛树脂是采用“弱碱-弱酸-弱碱”工艺生产的，主要原料是尿素与甲醛，改性时常添加一定量的三聚氰胺来提高耐水性与胶合强度、添加少量聚乙烯醇来提高初粘性(预压性)，使用前往往要加固化剂(常用氯化铵)、填料(胶合板生产时常用面粉)等。

我国现在有数以千计的胶合板生产厂家，其中手工铺装、组坯的中小型工厂占大多数。

由于生产条件限制，很多小型工厂在胶合板生产过程中，采用脲醛树脂胶，涂胶单板的闭口陈化时间往往很长，有的可以达到几个小时。

而同时，这些工厂的生产空间一般不大，为了减少空气中的甲醛浓度，车间的门窗常常是开放的。

虽然为了提高脲醛树脂胶的初粘性，保证预压效果，在脲醛树脂调胶时都加入了10-20％的面粉，但是在风大、湿度低的情况下，长时间的陈化往往使涂胶单板的边部出现陈化过度，造成板坯预压效果不好，热压后的胶合板还时常出现开胶情况。

发明内容本发明的一个目的是针对以上问题提供一种用于胶合板的脲醛树脂及其制备方法，该脲醛树脂在合成过程中添加了高吸水性树脂，有效防止了胶合板生产中涂胶单板的陈化过度，保证涂胶单板即使在风大、湿度低的情况下进行长时间的陈化，也不会出现板坯预压效果不好和在胶合板热压后出现开胶情况。

本发明的另一目的是提供一种用于胶合板的脲醛树脂胶及其调制方法，在该脲醛树脂胶的调胶过程中加入了高吸水性树脂，有效防止了胶合板生产中涂胶单板的陈化过度，保证涂胶单板即使在风大、湿度低的情况下进行长时间的陈化，也不会出现板坯预压效果不好和在胶合板热压后出现开胶情况。

为实现上述目的，本发明的一方面提供一种制备胶合板用脲醛树脂的方法，在甲醛和尿素缩合反应过程中加入高吸水性树脂。

脲醛树脂

脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐光性好，长期使用不变色，热成型时也不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。

脲醛树脂坚硬，耐刮伤，耐弱酸弱碱及油脂等介质，价格便宜，具有一定的韧性，但它易于吸水，因而耐水性和电性能较差，耐热性也不高。

脲醛树脂的用途相当广泛，除用作模塑料、层压塑料、泡沫塑料外，还可用于制作水溶性粘合剂，以粘接木材；用作织物的防缩防绉处理剂；用作纸张的罩光漆，以提高纸张的湿强度。

下面主要对它在塑料上的应用作一简单绍。

（一）脲醛压塑粉脲醛树脂的压塑粉俗称为电玉粉，它是由树酯、固化剂、填料、着色剂、润滑剂、稳定剂、增塑剂等组份用湿法生产而成的。

1 组成（1）树脂用作压塑粉的脲醛树脂要求采用反应程度较浅的缩聚物，此时树脂粘度小，便于浸渍填料，并可保证在较长的生产周期和进行干燥后仍有适当的流动性，在工业上多采用尿素与甲醛在低温下的缩合物（一、二羟甲基脲的混合物）。

通常采用脲与甲醛的配比为1：1。

5（摩尔比），在PH=8(及温度)30—35度下全部溶解后，再加入脲量0。

3%——0。

54%的草酸及0。

33%—0。

88%的草酸酯，随即发生放热反应，温度上升，温度保持在55—60度，并严格控制PH=5。

5—6。

5，经60—75min 即得所需的脲醛树脂。

由于缩聚度较低，实际上仅刚过加成反应阶段，主要的缩聚反应是在固化过程中进行的。

（2）固化剂压塑粉中所用的固化剂要求具有一定的潜伏性，常用的有草酸、邻苯二甲酸、苯甲酸、一氯乙酸等。

（3）填料最常用的填料是纸浆，其次为木粉或无机填料（石棉、玻璃纤维、云母等）。

所用的纸浆是以木材为原料，经亚硫酸盐处理，溶去木材中非纤维素杂质，再经漂白即得的纯净的纤维素。

填料的用量为总物料量的25%-32%，用量过小，压塑粉流动性大，制品强度低；反之，用量过多时，压塑粉流动性减小，制品表面不光滑，耐水性降低。

（4）着色剂着色剂可赋予塑料鲜艳的色彩，选用着色剂时要注意，所用着色剂的着色能力强，在塑料中能分散均匀，在加工温度下和长期的日光照射时不变色，不从制品中析出。

脲醛树脂的制备及应用

脲醛树脂的制备及应用脲醛树脂是一类重要的合成高分子材料，由甲醛（HCHO）、脲（NH2CONH2）以及碱性催化剂（如氢氧化钠）在一定条件下反应制得。

下面将详细介绍脲醛树脂的制备过程以及其应用。

首先，在制备脲醛树脂时，需要将一定比例的甲醛和脲加入反应容器中，并加入一定浓度的碱性催化剂。

反应容器通常使用反应釜，反应温度一般在60-100之间进行，反应时间约为2-4小时。

反应过程中，脲醛树脂的形成是由脲中氮原子上的氢与甲醛中的碳原子相连而产生的。

制得的脲醛树脂通常为固体或胶体状态，可以通过溶解、变性等方法进一步处理以满足不同的需求。

根据不同的制备条件，脲醛树脂可以分为UF型（使用尿素为原料制备）和MF型（使用甲醛为原料制备）。

另外，脲醛树脂还可以通过改变原料比例、反应温度等条件来调整其性能。

脲醛树脂具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于不同领域。

以下是脲醛树脂的几个主要应用领域：1. 木制家具和建筑装饰领域：脲醛树脂可以作为胶黏剂，广泛应用于胶合板、刨花板、密度板等木制品的制作。

其具有优异的强度、耐水性和耐候性，能够提升木制产品的质量和耐久性。

2. 涂料和涂装领域：脲醛树脂可以作为功能性涂料的基础材料，用于制备高性能的涂料和涂装材料。

这些材料具有优异的耐化学性、耐候性和耐高温性，广泛应用于汽车工业、船舶制造、建筑业等领域。

3. 高分子材料领域：脲醛树脂可以作为聚合物的交联剂和增塑剂，用于制备各种高分子材料。

例如，脲醛树脂可以与许多合成树脂、橡胶等材料共混，提高材料的强度、硬度和耐热性。

4. 纺织印染领域：脲醛树脂可以作为纺织品的防皱整理剂、耐热树脂整理剂等，用于提升纺织品的性能。

脲醛树脂对纤维具有优异的耐久性和柔软性，能够提高纺织品的抗皱、防褪色等性能。

总之，脲醛树脂制备简单且应用广泛。

随着科技的发展，脲醛树脂的制备方法和应用领域不断扩展。

未来，我们可以期待脲醛树脂在更多领域的应用，为不同行业带来更多的创新和发展。

脲醛树脂

脲醛树脂的合成用途：耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，可用作木材胶粘剂。

实验目的1.学习脲醛树脂合成的原理和方法。

2.加深对缩聚反应的理解。

实验原理1.脲醛树脂是甲醛和尿素在一定条件下经缩合反应而成。

2.第一步是加成反应，生成各种羟甲基脲的混合物。

3.第二步是缩合反应，在亚氨基与羟甲基间脱水缩合。

也可以在羟甲基与羟甲基间脱水缩合：此外，还有甲醛与亚氨基间的缩合均可生成低分子量的线型和低交联度的脲醛树脂：实验步骤1. 在250mL 的烧瓶中装上冷凝管和温度计，将烧瓶置于水浴中。

2. 烧瓶中加入35mL 的甲醛溶液（37%），用环六亚甲基四胺调pH 至7.5~8，加入全部尿素的95% （约11.4g）。

3. 待尿素溶解后，缓慢升温至60℃，保温15min。

然后升温至95~98℃，加入剩余尿素（0.6g），保温50min，在此期间，pH6－5.5。

4. 40min时检查是否到反应终点，到终点后，降温至50℃以下，取出5mL, 剩余用1％氢氧化钠溶液调pH 值至7~8，粗料密封于玻璃瓶中。

5. 5mL脲醛树脂中加入适量氯化铵固化剂，调PH3.5－4.5间，粘结木板。

注意事项1.为防止甲醛发生副反应，调节PH不应该超过8~9。

2.在此期间如发现粘度骤增，出现凝胶，应立即采取措施补救。

出现这种现象的原因可能有：（1）酸度太高，pH 值到达4.0 以下；（2）升温太快，或温度超过100℃。

补救的方法是：(1) 使反应液降温；(2) 加入适量的甲醛水溶液稀释树脂，从内部反应降温；(3) 加入适量的氢氧化钠水溶液，把pH 值调到7.0，酌情确定出料或继续加热反应。

3.反应终点可用如下办法检查：(1) 用玻棒蘸点树脂，最后两滴迟迟不落，末尾略带丝状并缩回棒上，则表示已成胶；(2）用吸管吸取一些树脂，滴入盛有清水的小烧杯中，如逐渐扩散为云雾状，并徐徐下降，至底部不生成沉淀，水不浑则表示已成胶；（3）取少量树脂放在两手指上，不断相挨相离，在室温时，约1min 内觉得有一定粘度，则表示已成胶。

实验四脲醛树脂的合成与应用

实验四脲醛树脂的合成与应用脲醛树脂是由尿素与甲醛经加成聚合反应制得的热固性树脂。

产物的结果比较复杂，直接受尿素与甲醛的摩尔比、反应体系的PH值、反应温度、时间等条件的影响。

例如：当在酸性条件下反应时，产物是不溶于水和有机溶剂的聚次甲基脲：在碱性条件下发生反应时，则生成水溶性的一羟甲基脲或二羟甲基脲等等。

脲醛树脂具有毒性小、固化后透明性高、胶缝无颜色、原料充足、价格低廉等优点，主要作为粘合剂用于建筑、塑料、涂料、纺织等行业。

一、实验目的了解脲醛树脂性质、用途，掌握其合成方法。

二、实验原理脲醛树脂合成机理比较复杂，一般认为分以下两步进行：1)反应物为初期中间体尿素和甲醛在中性或微碱性介质中生成较稳定的一羟甲基脲、二羟甲基脲等：2)缩聚反应(树脂化) 羟甲基脲中含有活泼的羟甲基，可进一步缩合生成聚合物．由于碱性条件下缩聚反应很慢，所以调节在微酸介质中，羟甲基脲和未反应的尿素、羟甲基与羟甲基之间进行亚甲基化反应，典型的反应有还有甲醛和亚氨基之间的缩合，可生成低交联度的线型脲醛树脂，加热或加入固化剂能加速反应的进行，羟甲基和氨基能进一步缩合，交联成体型网状结构。

三、实验步骤：1)碱性加成阶段在装有回流冷凝器、温度计、搅拌磁子的250 mL三颈烧瓶中，注入15mL质量分数为37％甲醛水溶液，开启搅拌器加热搅拌至30~C保温。

加入尿素5 g，，按2：1质量比，分二次投料，慢慢加入第一批尿素溶液，等全部溶解后，缓慢升温到70℃，反应l5min．保温结束后，加入第二批尿素溶液，缓慢升温到90℃，保温反应30 min，则加成反应结束．呈现粘稠乳白色悬浮液。

2)把白色悬浮液倒入纸杯中，加入5g填料，充分搅拌均匀。

3)加入2mL磷酸，搅拌均匀后，静置10min，得到均匀的固体。

实验现象：碱性加成阶段，随着温度的升高，尿素不断溶解，反应液逐渐由无色透明转为乳白色液体，最后得到粘稠的乳白色悬浮液;分别加入填料、磷酸充分搅匀，静置后的均匀的固体。

浸渍用脲醛树脂

浸渍用脲醛树脂脲醛树脂是一种通过脲和甲醛的缩聚反应得到的树脂。

它具有较高的耐热性、耐溶剂性和机械强度，因此被广泛应用于各个领域。

其中之一就是浸渍用脲醛树脂。

浸渍用脲醛树脂是一种将脲醛树脂溶解在溶剂中，然后将待处理物浸泡在溶液中使其吸收树脂，再通过热固化使树脂完全固化在待处理物表面的工艺。

这种工艺广泛应用于纤维材料、木材、电子元件等领域，能够增加材料的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和电绝缘性，提高材料的使用寿命和性能。

浸渍用脲醛树脂的工艺流程主要包括溶解、浸泡和固化三个步骤。

首先是溶解步骤，将脲醛树脂粉末加入适量的有机溶剂中，通过搅拌和加热使树脂完全溶解于溶剂中。

这一步骤中需要注意选择合适的溶剂，以及控制溶解温度和时间，以保证树脂能够充分溶解且无结块现象发生。

接下来是浸泡步骤，将待处理物浸泡在脲醛树脂溶液中，使其充分吸收树脂。

在浸泡过程中，需要控制浸泡时间和温度，以及树脂浓度，以确保树脂能够均匀地吸附在待处理物表面，并且形成致密的树脂膜。

最后是固化步骤，将浸泡后的待处理物进行热固化。

通过加热使脲醛树脂发生缩聚反应，形成三维交联结构，从而使树脂固化并与待处理物牢固结合。

固化温度和时间需要根据具体的树脂和待处理物的特性来确定，以保证固化效果和性能。

浸渍用脲醛树脂的应用范围非常广泛。

在纤维材料领域，脲醛树脂可以用于浸渍玻璃纤维、碳纤维等增强材料，提高材料的强度和耐热性，用于制作航空航天器材、汽车零部件等。

在木材领域，脲醛树脂可以用于浸渍木材，提高木材的硬度和耐久性，用于制作家具、建筑材料等。

在电子元件领域，脲醛树脂可以用于浸渍电子元件，提高元件的耐热性和电绝缘性，用于制作电路板、绝缘材料等。

浸渍用脲醛树脂具有许多优点。

首先，脲醛树脂具有良好的耐热性和耐溶剂性，可以在高温和腐蚀介质下保持稳定性。

其次，脲醛树脂具有较高的机械强度和硬度，可以增加材料的强度和耐磨性。

此外，脲醛树脂还具有良好的电绝缘性能，可以在电子元件中起到绝缘保护作用。

脲醛树脂裂解

脲醛树脂裂解是一个化学反应过程，主要涉及脲醛树脂在酸性条件下的水解和热解。

脲醛树脂是一种常用的热固性树脂，由于其制备过程环保、成本低廉等优点，被广泛应用于家具、建筑和汽车等各个领域。

然而，脲醛树脂在使用过程中容易产生裂纹，影响其使用寿命。

为了解决这个问题，需要对脲醛树脂进行裂解处理。

裂解脲醛树脂的方法主要包括酸解法、醇解法和热解法等。

其中，酸解法是最常用的方法，主要是将脲醛树脂在酸性条件下水解成单体，再将这些单体进行聚合，形成新的脲醛树脂。

热解法是将脲醛树脂加热至一定温度，使其热分解成低分子量的化合物，这些化合物可以作为酚醛树脂或其他高分子材料的原料。

在裂解脲醛树脂的过程中，需要注意控制反应条件，如温度、酸度、时间等，以保证反应的顺利进行和产品的质量。

同时，还需要注意安全问题，如防止爆炸、火灾等事故的发生。

以上内容仅供参考，建议查阅化学类专业书籍或咨询化学专家以获取更准确的信息。