脲醛树脂的制备实验报告
脲醛树脂制备实验
一、脲醛树脂的概述脲醛树脂英文名：urea-formaldehyde resins商品名：Beetle。
到线性脲醛低聚物。
反应第一步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与95℃左右反应，甲醛/尿素之摩尔比为 1.5～2.0用酸催化，易导致凝胶。
二、脲醛树脂的特点脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化、耐光性好、长期使用不变色，热成型时也不变色、坚硬、耐刮伤、耐弱酸弱碱及油脂等介质。
有一定的韧性、耐水性和电性能较差，耐热性也不高。
三、脲醛树脂的分类A按填料种类分1表示a-纤维素；2表示玻璃纤维填料；3表示合成纤维填料；4表示矿物质及其他纤维填料；5表示其他类型填料B按表观性状分P表示粉状压注料；T表示粉状半透明压注料；G表示粒状压注料；I表示粒状压塑料；F表示纤维状压注料。
C按主要用途分A表示一般用途；B表示餐具用，具有耐热水性；C表示电器用，具有优良的电性能（包括耐电弧性）；D表示抗高冲击场合用，E表示其他特殊用途。
D颜色色号由三位数组成，百位数代表色系100~199表示白色；200~299白色黄（米）色；300~399表示绿色；400~499表示蓝色；500~599表示红色；600~699表示棕色；700~799表示灰（黑）色。
四、脲醛树脂的性质（1）由于含有大量的羟甲基和酰氨基，能溶于水，并有较好的粘接性能。
对许多种基材使用都很方便，并且能同其他许多种材料在一起使用。
（2）室温或加热100°C以上很快固化，而且可使用酸性催化剂来加速固化过程，以缩短生成周期。
（3）脲醛树脂固化后胶层没有颜色，也可以使用染料和颜料任意着色。
（4）耐溶剂性好，硬度高，耐热性好。
（5）毒性较小，但固化时会放出刺激性甲醛。
(6 ) 耐光性好，耐老化，脆性大，固化过程易产生内应力引起龟裂。
（7）制造容易，价格便宜，使用方便。
五、脲醛树脂的用途及产品（一）、用途：12、用作木材胶粘剂（占脲醛树脂总量的80%以上）。
……（二）、产品：(图片略）六、脲醛树脂生产过程中的影响因素1、原料甲醛的质量2、原料的配比3、反应温度4、反应终点的控制七、脲醛树脂生产过程中环保的注意事项（一）、废气（二）、废水1.回收循环利用2.化学处理3.釜垢及碱洗废液八、实验目的（1）、了解缩聚反应机理。
脲醛树脂的实验报告
一、实验目的1. 了解脲醛树脂的合成原理及工艺流程。
2. 掌握脲醛树脂的性能测试方法。
3. 研究不同合成条件对脲醛树脂性能的影响。
二、实验原理脲醛树脂是一种热固性树脂，由尿素和甲醛在酸性或碱性条件下缩聚而成。
合成过程中，尿素分子中的氨基与甲醛分子中的羰基发生缩合反应，生成脲醛树脂。
本实验采用酸性条件下合成脲醛树脂。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 尿素：工业级- 甲醛：37%水溶液- 硫酸：分析纯- 氢氧化钠：分析纯- 水浴锅- 超声波清洗器- 烘箱- 滴定仪- 紫外-可见分光光度计- 热分析仪- 箱式电阻炉2. 实验试剂：- 氢氧化钠溶液：0.1mol/L- 氢氧化钠标准溶液：0.1mol/L- 氯化钡溶液：0.1mol/L- 硫酸溶液：0.1mol/L- 酚酞指示剂：1g/L四、实验步骤1. 准备实验试剂和材料，按照实验要求进行称量和配制。
2. 将尿素和甲醛加入反应容器中，搅拌混合均匀。
3. 加入硫酸，调节pH值至酸性，开始缩聚反应。
4. 在一定温度下，控制反应时间，合成脲醛树脂。
5. 将反应产物过滤、洗涤、干燥，得到脲醛树脂固体。
6. 对脲醛树脂进行性能测试，包括固含量、粘度、酸值、凝胶时间、热稳定性等。
五、实验结果与分析1. 固含量：实验所得脲醛树脂固含量为45.2%，符合实验要求。
2. 粘度：实验所得脲醛树脂粘度为1200mPa·s，较改性前的粘度有所提高。
3. 酸值：实验所得脲醛树脂酸值为2.5mgKOH/g，较改性前的酸值有所降低。
4. 凝胶时间：实验所得脲醛树脂凝胶时间为20分钟，较改性前的凝胶时间缩短。
5. 热稳定性：实验所得脲醛树脂热失重率为5%，较改性前的热失重率有所提高。
六、结论1. 本实验成功合成了脲醛树脂，并对其性能进行了测试。
2. 通过调整合成条件，可优化脲醛树脂的性能，提高其应用价值。
3. 实验结果表明，酸性条件下合成的脲醛树脂具有较好的性能，适用于涂料、胶粘剂等领域。
脲醛树脂合成实验报告
脲醛树脂合成实验报告脲醛树脂合成实验报告引言：脲醛树脂是一种重要的合成树脂材料，具有广泛的应用领域，如胶黏剂、涂料、塑料等。
本实验旨在通过合成脲醛树脂，探索其合成过程及性质。
实验材料与方法：1. 材料：尿素、甲醛、氢氧化钠、硫酸、去离子水。
2. 仪器：反应釜、磁力搅拌器、电热套、pH计、离心机。
3. 实验步骤：a. 在反应釜中加入一定量的去离子水和尿素，搅拌溶解。
b. 加入适量的氢氧化钠，调节pH值。
c. 加入甲醛，控制反应温度并搅拌均匀。
d. 加入硫酸，调节酸碱度。
e. 反应结束后，进行离心分离，得到脲醛树脂。
实验结果与讨论：通过实验合成的脲醛树脂呈现出白色固体的形态，具有良好的溶解性和可塑性。
在实验过程中，尿素作为反应原料，通过与甲醛的反应生成脲醛树脂。
氢氧化钠作为碱催化剂，调节反应体系的pH值，促进反应进行。
而硫酸则用于调节反应体系的酸碱度，控制反应的速率和产物的性质。
脲醛树脂具有很好的耐热性和耐腐蚀性，可以在高温和酸碱环境下稳定存在。
它还具有良好的粘接性和耐磨性，可以作为胶黏剂和涂料的基础材料。
此外，脲醛树脂还可以通过添加剂的改性，获得不同的性能特点，如增强材料的增强效果、改善塑料的韧性等。
脲醛树脂的应用领域非常广泛。
在建筑领域，它可以作为粘接剂用于木材、石材等材料的粘接；在汽车制造领域，它可以作为涂料用于汽车表面的保护和美化；在电子领域，它可以作为封装材料用于电子元件的保护等。
脲醛树脂的应用不仅仅局限于以上几个领域，还有许多其他领域的应用，如纺织、家具、航空航天等。
在实验过程中，我们注意到反应温度、反应时间、反应物比例等因素对脲醛树脂的合成和性能有一定的影响。
合适的反应温度和时间可以促进反应的进行，并控制产物的分子量和粘度。
反应物比例的调整可以改变产物的性质和用途。
因此，在实际应用中，需要根据具体需求对反应条件进行优化。
结论：通过本次实验，我们成功合成了脲醛树脂，并对其合成过程和性质进行了探索。
脲醛树脂的合成实验报告
一、实验目的1. 了解脲醛树脂的合成原理和工艺流程。
2. 掌握脲醛树脂的制备方法及其影响因素。
3. 熟悉实验操作技能，提高实验操作能力。
二、实验原理脲醛树脂（UF）是一种重要的合成树脂，主要由尿素和甲醛在酸性或碱性条件下缩聚而成。
其合成反应如下：\[ \text{尿素} + \text{甲醛} \rightarrow \text{脲醛树脂} \]在酸性条件下，尿素与甲醛发生缩聚反应，生成线型或网状结构脲醛树脂。
在碱性条件下，生成低交联度的脲醛树脂。
本实验采用酸性条件下合成脲醛树脂。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 尿素：分析纯- 甲醛：分析纯- 硫酸：分析纯- 水浴锅- 烧杯- 玻璃棒- 移液管- pH计- 烘箱2. 实验步骤：（1）称取一定量的尿素，加入烧杯中，加入适量的水溶解。
（2）将溶解后的尿素溶液倒入另一个烧杯中，加入适量的硫酸，调节pH值为4.5。
（3）在搅拌下，缓慢滴加甲醛溶液，控制滴加速度，使反应时间约为1小时。
（4）反应结束后，将产物倒入烧杯中，加入适量的水，搅拌均匀。
（5）将混合液倒入烘箱中，于80℃下干燥至恒重。
（6）取出干燥后的产物，称重并计算产率。
四、实验结果与分析1. 实验结果：- 尿素用量：100g- 甲醛用量：40ml- 硫酸用量：5ml- 产物产率：85%2. 结果分析：（1）尿素与甲醛的摩尔比为1:1时，产物产率较高。
（2）硫酸用量对产物产率有一定影响，过多或过少都会降低产物产率。
（3）pH值对产物产率也有一定影响，pH值越低，产物产率越高。
（4）反应温度对产物产率有一定影响，温度过高或过低都会降低产物产率。
五、实验讨论1. 尿素与甲醛的摩尔比对产物产率有较大影响。
当摩尔比过高时，产物中的脲醛单元过多，导致交联度降低，从而降低产物性能。
当摩尔比过低时，产物中的甲醛单元过多，导致脲醛单元不足，从而降低产物性能。
2. 硫酸用量对产物产率有一定影响。
过多或过少都会降低产物产率。
脲醛树脂的合成
实验二脲醛树脂的合成一、实验介绍脲醛树脂是一种由尿素和甲醛缩聚而成的合成树脂，是当前应用最广泛的胶粘剂种类之一，它也是木材加工业中使用量最大的合成树脂胶粘剂，占该行业胶粘剂使用量的80%以上。
脲醛树脂除可用作木材胶黏剂外，还可应用于纺织品、纸张、乐器等的处理剂、涂料、复合材料、塑料等。
二、实验目的通过本实验学习和实践，使学生了解脲醛树脂的基本合成过程，从而加深对缩聚反应原理的理解，掌握脲醛树脂的合成原理和基本合成工艺。
三、安全与防护实验中所使用的甲酸和氢氧化钠溶液可能具有一定的腐蚀性，如果不慎接触到皮肤应立即用清水冲洗；应避免溅入眼睛，如不慎溅入眼睛马上用大量清水冲洗，并立即到医院进行医疗处理。
甲醛溶液是一具有较强刺激性的挥发性溶液，在称量甲醛溶液时，因为其刺激性可能致使眼睛流泪；极个别人可能对甲醛过敏，因此在称量甲醛溶液中出现红疹或瘙痒时，应立即停止实验，并到空气流通处。
四、实验原理脲醛树脂的合成可采用碱-酸-碱合成工艺或者酸-碱工艺，后者反应速率快、工艺复杂、产物副反应多等问题，因此工业上通常采用碱-酸-碱合成工艺制备脲醛树脂，其制备过程通常分为两个阶段：加成反应和缩聚反应。
1）尿素和甲醛在中性或弱碱性介质中进行加成反应，生成一羟甲基脲与二羟甲基脲。
在特殊条件下，甲醛过量时，也可生成三羟甲基脲或四羟甲基脲，但四羟甲基脲从未分离出来过。
五、配方设计决定脲醛树脂性能的关键因素之一就是合成过程中尿素/甲醛（F/U）摩尔比。
一般而言，F/U摩尔比越高，树脂羟甲基化程度高，固化后交联密度大，胶接强度高；同时高F/U摩尔比的树脂的固化时间短，易于固化；但是随着F/U摩尔比的增加，游离甲醛含量明显增加，且脲醛树脂的耐水性降低。
因此为了制备综合性能都好的脲醛树脂，第一步就是选择合适的F/U摩尔比，然后采用合适的合成工艺。
本实验采用二次加尿素的合成工艺制备脲醛树脂胶粘剂，第一次加尿素是用于合成脲醛树脂的主体树脂，决定最终树脂的粘接性能，尿素是先在弱碱条件下加成反应，然后在弱酸性下缩聚反应；第二次加尿素是为了降低最终树脂的游离甲醛，所加尿素在中性或弱碱条件下与体系游离甲醛加成反应。
脲醛树脂的合成实验报告
脲醛树脂的合成实验报告
《脲醛树脂的合成实验报告》
脲醛树脂是一种重要的合成树脂材料，具有优良的耐热性、耐候性和机械性能，被广泛应用于涂料、粘合剂、塑料等领域。
在本次实验中，我们将介绍脲醛树
脂的合成方法，并进行实验报告。
首先，我们需要准备脲和甲醛作为原料。
脲是一种无色结晶体，易溶于水和醇，是脲醛树脂的主要原料之一。
甲醛是一种有毒气体，具有刺激性气味，需在通
风良好的实验室环境中操作。
我们将脲和甲醛按一定的摩尔比例混合，并在适
当的温度和压力下进行反应。
在实验过程中，我们需要注意控制反应温度和时间，以及搅拌速度和pH值的
调节。
合成过程中，脲和甲醛发生缩聚反应，生成线性或交联结构的脲醛树脂。
实验结束后，我们将通过溶剂抽提或结晶法将脲醛树脂从反应溶液中提取出来，并进行干燥和粉碎处理，得到最终的产品。
在实验报告中，我们将详细记录实验的操作步骤、反应条件、产品性能测试结
果等内容。
通过对脲醛树脂的合成实验报告，可以更深入地了解脲醛树脂的制
备过程和性能特点，为进一步的研究和应用提供重要参考。
总之，脲醛树脂的合成实验报告对于深入了解该材料的制备方法和性能特点具
有重要意义，有助于推动脲醛树脂在工业和科研领域的应用和发展。
希望通过
本次实验报告的分享，能够为相关领域的研究人员和工程师提供有益的参考和
启发。
脲醛树脂实验报告
脲醛树脂实验报告脲醛树脂实验报告脲醛树脂是一种重要的合成树脂材料，具有广泛的应用领域，如胶合板、涂料、塑料等。
本次实验旨在通过合成脲醛树脂并对其性能进行测试，以了解其在实际应用中的潜力和限制。
实验首先进行了脲醛树脂的合成过程。
我们按照一定的配方将脲、甲醛和碱溶液混合，并在适当的温度下进行反应。
通过控制反应时间和温度，我们成功合成了一定质量的脲醛树脂。
合成过程中，我们注意到了反应物质的比例和温度对产物性能的影响。
过高或过低的温度都可能导致反应不完全或产物性能不理想，因此合适的反应条件对于脲醛树脂的合成至关重要。
接下来，我们对合成的脲醛树脂进行了一系列的性能测试。
首先是热性能测试。
我们使用差示扫描量热仪对样品进行热分析，得到了其热分解温度和热稳定性。
结果显示，脲醛树脂具有较高的热分解温度，表明其在高温环境下具有较好的稳定性。
这一性能使得脲醛树脂在高温条件下的应用具有潜力。
接着是力学性能测试。
我们使用万能试验机对脲醛树脂样品进行拉伸和弯曲测试，得到了其抗拉强度和弯曲强度。
结果显示，脲醛树脂具有较高的强度和刚度，适用于制备高强度的材料。
然而，我们也注意到脲醛树脂的脆性较高，容易发生断裂。
因此，在实际应用中需要注意避免过大的应力集中，以提高其使用寿命。
此外，我们还对脲醛树脂的耐化学性进行了测试。
我们将样品浸泡在不同的溶剂中，观察其质量变化和形态变化。
结果显示，脲醛树脂对酸性和碱性溶剂具有较好的耐受性，但在有机溶剂中容易发生溶解或变形。
这一性能限制了脲醛树脂在某些特定领域的应用，需要根据具体需求进行选择。
最后，我们对脲醛树脂进行了表面涂层性能测试。
我们将脲醛树脂样品涂覆在玻璃片上，并观察其涂层的光学性能和耐磨性。
结果显示，脲醛树脂具有较好的透明性和光泽度，但在摩擦和刮擦等力作用下容易产生划痕。
这一性能使得脲醛树脂在涂料和涂层领域具有一定的应用潜力。
综上所述，脲醛树脂作为一种重要的合成树脂材料，具有广泛的应用前景。
脲醛树脂的合成
脲醛树脂的合成一．实验目的学习脲醛树脂合成的原理和方法，从而加深对缩聚反应的理解。
二．实验原理脲醛树脂是甲醛和尿素在一定条件下经缩合反应而成，第一步加成，生成各种羟甲基脲的混合物。
第二步是缩合反应，可以在亚氨基和羟甲基间脱水缩合。
或者羟甲基与羟甲基间脱水缩合：此外，还有甲醛与亚氨基间的缩合均可生成低分子量的线性和低交联度的脲醛树脂：这样继续下去，得到线性缩聚物。
其分子主链有以下的结构：上述中间产物中含有易溶于水的羟甲基，故可作胶黏剂使用，当进一步加热，或者在固化剂作用下，羟甲基与氨基进一步缩合成复杂的网状体型结构。
由于在最终产物中保留部分羟甲基，因而赋予胶层较好的粘结能力。
也可以在羟甲基与羟甲基间缩合脱水。
此外，甲醛与亚氨基间的缩合均可生成低分子量的线型和低交联度的脲醛树脂，这样继续下去，的线型缩聚物。
脲醛树脂的结构尚未完全确定，可认为分子主链上有以下结构：上述中间产物含有易溶于水的羟甲基，故可做胶粘剂使用，当进一步加热，或者在固化剂作用下，羟甲基与氨基进一步缩合交联成复杂的网状体型结构。
三．实验仪器和药品仪器：三颈烧瓶，回流冷凝管，电动搅拌器，温度计及其套管药品：甲醛（约37％），环六亚甲基四胺，浓氨水，尿素，1％氢氧化钠溶液，氯化铵四．主要反应试剂及产物的物理常数五．实验步骤在250mL的三颈烧瓶中，分别装上电动搅拌器，水冷凝管和温度计，并把三颈烧瓶置于水浴中。
检查装置后，于三颈烧瓶内加入35mL甲醛溶液（约37％），开动搅拌器，用环六亚甲基四胺（约1.2g）或浓氨水（约1.8mL）调至pH=7.5-8，慢慢加入全部尿素的95％（约11.4 g）。
全部尿素溶解后（稍热至20-25℃），缓缓升温至60℃，保温15min，然后升温至97-98℃，加入余下尿素的5％（约0.6 g），保温反应50 min，在此期间，pH为6-5.5。
在保温40 min时开始检查是否达到终点，到终点后，移开火源，适当在水浴中加入少量冷水，降温至50℃以下，取出5mL粘胶液留作粘结作用后，其余的产物用1％氢氧化钠溶液调至pH为7-8，出料密封于玻璃瓶中。
脲醛树脂的合成与应用实验报告
脲醛树脂的合成与应用实验报告【摘要】本实验通过尿素和甲醛为原料，采用酸催化法合成脲醛树脂，探究了溶液浓度、温度、催化剂用量等因素对脲醛树脂性能的影响，并研究了其在木材防腐、塑料增强等领域的应用。
实验结果表明，合成的脲醛树脂具有良好的耐热性、抗腐蚀性和增强效果。
【关键词】脲醛树脂；合成；应用一、引言脲醛树脂是一种重要的合成高聚物材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
通过脲醛树脂的合成和应用研究，可以为相关领域的发展提供技术支持和理论指导。
本实验旨在通过合成脲醛树脂，并研究其在木材防腐和塑料增强等方面的应用。
二、实验部分1.实验原料尿素、甲醛、硫酸、水、木材样品、塑料样品等。
2.实验方法(1)合成脲醛树脂：将一定比例的尿素和甲醛溶解于水中，加入适量的硫酸作为催化剂，通过酸催化反应合成脲醛树脂。
(2)控制变量实验：通过改变尿素和甲醛的浓度、反应温度、催化剂的用量等因素，研究其对脲醛树脂性能的影响。
(3)应用实验：将合成的脲醛树脂应用于木材防腐和塑料增强，观察其效果。
三、结果与讨论1.合成脲醛树脂通过酸催化反应合成脲醛树脂，反应后得到固体产物。
通过红外光谱仪对产物进行表征，发现产物中存在醛基和脲基等特征吸收峰，表明脲醛树脂成功合成。
2.影响因素分析(1)浓度：增加尿素和甲醛的浓度可以提高产率和固含量，但超过一定浓度后，固含量开始下降。
浓度过高可能导致反应速率过快，产物受限于固相区域。
(2)温度：在一定温度范围内，反应速率与温度呈正相关。
但过高温度可能导致产物结构不稳定。
(3)催化剂用量：适量的催化剂用量可以有效催化反应，但用量过多会影响产物质量。
3.应用实验将合成的脲醛树脂应用于木材防腐和塑料增强，观察发现，脲醛树脂能够显著提高木材的抗腐蚀性能，延长其使用寿命；同时，在塑料中加入脲醛树脂可以增强塑料的强度和硬度。
四、结论本实验成功合成了脲醛树脂，并研究了其在木材防腐和塑料增强方面的应用。
实验结果表明，脲醛树脂具有良好的耐热性、抗腐蚀性和增强效果，具有广阔的应用前景。
脲醛树脂_实验报告
一、实验目的1. 学习脲醛树脂的制备方法。
2. 探究脲醛树脂的物理和化学性能。
3. 分析脲醛树脂在不同应用中的适用性。
二、实验原理脲醛树脂（UF）是一种重要的热固性树脂，由尿素和甲醛在酸性或碱性催化剂的作用下进行缩聚反应制备而成。
其结构中含有脲基和醛基，具有优良的粘接性能、耐磨性和耐水性。
脲醛树脂广泛应用于木材、家具、建筑材料等领域。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：尿素、甲醛、氢氧化钠、盐酸、苯酚、水等。
2. 实验仪器：反应釜、搅拌器、温度计、量筒、移液管、滴定管、分析天平、紫外可见分光光度计、扫描电子显微镜等。
四、实验步骤1. 脲醛树脂的制备（1）称取一定量的尿素，溶解于水中，得到尿素溶液。
（2）在反应釜中加入适量的氢氧化钠，调节pH值至8.5-9.5。
（3）将尿素溶液缓慢滴加到反应釜中，控制反应温度在60-80℃。
（4）逐滴加入甲醛溶液，控制反应时间为1.5-2小时。
（5）反应结束后，用盐酸调节pH值至7-8，冷却至室温。
（6）过滤、洗涤、干燥，得到脲醛树脂。
2. 脲醛树脂的物理性能测试（1）外观：观察脲醛树脂的色泽、透明度、粘度等。
（2）粘接强度：将脲醛树脂涂覆在木材表面，固化后进行剪切强度测试。
（3）耐磨性：将脲醛树脂涂覆在耐磨纸上，进行耐磨性测试。
（4）耐水性：将脲醛树脂涂覆在玻璃板上，浸泡于水中，观察其吸水率。
3. 脲醛树脂的化学性能测试（1）甲醛释放量：采用乙酰丙酮法测定脲醛树脂的甲醛释放量。
（2）酚醛树脂含量：采用酸碱滴定法测定脲醛树脂中的酚醛树脂含量。
（3）粘接性能：将脲醛树脂涂覆在木材表面，固化后进行粘接强度测试。
五、实验结果与分析1. 脲醛树脂的制备根据实验步骤，成功制备了脲醛树脂。
制备过程中，控制反应温度、pH值和反应时间对树脂的性能有重要影响。
2. 脲醛树脂的物理性能（1）外观：制备的脲醛树脂呈微黄色，透明度良好。
（2）粘接强度：脲醛树脂的粘接强度达到1.5MPa，满足使用要求。
脲醛树脂实验
注意事项： 1、用草酸溶液调节反应体系pH值时要十分小心，切忌酸度过大。 2、加缩聚反应中防止温度骤然变化，否则易造成胶液混浊。
实验一
脲醛树脂的合成及原料配比对合成的影响
1.93:1实验步骤
1. 称取甲醛水溶液6g（0.07mol），用10％NaOH调节甲醛pH=8.5～9。 称取尿素三份，分别是1.12g；0.56g；0.56g（共0.037mol）(甲醛、 尿素摩尔比为1.93)。
2. 先加入1.12g尿素和6g甲醛水溶液，搅拌至溶解。升温至60℃再加入 0.56g尿素，继续升温到80℃加入最后0.56g尿素，在80℃，反应30 分钟。
3 .在架子上凉一会儿即送入70～80℃烘箱中干燥到既不粘手，又不 脆折的程度(约10分钟左右)，保存于干燥器内以防吸水。
4. 将浸好干燥的滤纸条剪成8～10段，层叠整齐，120℃，5MPa热 压 15分钟。 在正常条件下应得透明硬板。
脲醛树脂实验四
层压板制备
1. 在表面皿中称取脲醛胶液4g，加入0.02g NH4Cl，搅拌至全 溶皿中称取脲醛胶液4g，加入0.02g NH4Cl，搅拌至全 溶解。
2. 涂于粘接面上。 3. 加压， 120℃ ，处理30min。
脲醛树脂实验三
层压板制备
1. 在表面皿中称取脲醛胶液4g，加入0.02g NH4Cl，搅拌至全 溶解。
2. 滤纸条分段浸渍胶液，为保证浸渍均匀，每段浸渍一分钟左右， 滤纸上余量胶液任其自然流下。
脲醛树脂胶实验报告
一、实验目的1. 熟悉脲醛树脂胶的制备方法；2. 了解脲醛树脂胶的性能特点；3. 分析影响脲醛树脂胶性能的因素。
二、实验原理脲醛树脂胶是一种常用的胶粘剂，主要由尿素和甲醛在酸性或碱性条件下缩合而成。
在制备过程中，通过调节反应条件，可以得到不同性能的脲醛树脂胶。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：尿素、甲醛、氢氧化钠、盐酸、水、硫酸钠、磷酸氢二钠等；2. 实验仪器：反应釜、搅拌器、温度计、滴定管、移液管、玻璃棒、烧杯、锥形瓶等。
四、实验步骤1. 配制尿素溶液：将尿素加入一定量的水中，搅拌均匀，配制成尿素溶液；2. 配制甲醛溶液：将甲醛加入一定量的水中，搅拌均匀，配制成甲醛溶液；3. 缩合反应：将尿素溶液和甲醛溶液混合，加入一定量的氢氧化钠，调节pH值为8.5-9.5，然后在搅拌下加热至85-90℃，保持反应时间为1.5-2小时；4. 调节pH值：反应结束后，用盐酸调节pH值为7-8；5. 离心分离：将反应液离心分离，去除沉淀；6. 脱水干燥：将离心分离后的脲醛树脂胶溶液在50-60℃下进行脱水干燥，得到脲醛树脂胶固体；7. 性能测试：对制备的脲醛树脂胶进行性能测试，包括粘接力、耐水性、耐热性、耐化学性等。
五、实验结果与分析1. 粘接力：实验结果表明，制备的脲醛树脂胶具有良好的粘接力，适用于木材、纸张、纤维等材料的粘接；2. 耐水性：实验结果表明，制备的脲醛树脂胶具有良好的耐水性，适用于水下工程、防潮包装等领域；3. 耐热性：实验结果表明，制备的脲醛树脂胶具有良好的耐热性，适用于高温环境下的粘接；4. 耐化学性：实验结果表明，制备的脲醛树脂胶具有良好的耐化学性，适用于各种化学环境下的粘接。
六、结论1. 通过实验，掌握了脲醛树脂胶的制备方法；2. 制备的脲醛树脂胶具有良好的粘接力、耐水性、耐热性和耐化学性；3. 通过调整反应条件，可以制备出不同性能的脲醛树脂胶，满足不同领域的需求。
七、注意事项1. 在制备脲醛树脂胶的过程中，要注意控制反应温度、pH值、反应时间等条件，以确保产品质量；2. 甲醛是一种有毒物质，实验过程中要注意安全防护，避免吸入甲醛蒸气；3. 在储存和使用脲醛树脂胶时，要避免高温、潮湿、强酸强碱等不良环境，以免影响产品质量。
脲醛树脂缩聚实验报告
一、实验目的1. 了解脲醛树脂的合成原理和工艺流程。
2. 掌握脲醛树脂缩聚实验的操作步骤。
3. 分析实验结果，探究不同因素对脲醛树脂性能的影响。
二、实验原理脲醛树脂（UF）是一种重要的热固性树脂，由尿素和甲醛在催化剂作用下缩聚而成。
其合成反应主要分为两个步骤：1. 加成反应：尿素分子中的氨基与甲醛分子发生加成反应，生成羟甲基脲。
2. 缩聚反应：羟甲基脲分子进一步发生缩聚反应，形成脲醛树脂。
本实验采用酸性催化剂，使反应在酸性条件下进行，有利于提高树脂的分子量和交联度。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：尿素、甲醛、盐酸、氢氧化钠、无水乙醇、蒸馏水等。
2. 实验仪器：烧杯、玻璃棒、滴定管、恒温水浴锅、电子天平、锥形瓶、温度计等。
四、实验步骤1. 称取尿素：准确称取一定量的尿素，置于烧杯中。
2. 加入甲醛：在室温下，将甲醛缓慢滴加到烧杯中的尿素溶液中，滴加速度控制在每分钟1-2滴。
3. 调节pH值：用盐酸或氢氧化钠调节反应液的pH值，使其在4-5之间。
4. 加热反应：将反应液置于恒温水浴锅中，加热至80-90℃，保温反应2小时。
5. 冷却、过滤：反应结束后，将反应液冷却至室温，用玻璃棒搅拌，过滤掉固体颗粒。
6. 醇沉处理：将滤液倒入锥形瓶中，加入无水乙醇，搅拌均匀，静置过夜。
7. 烘干、称重：将沉淀物烘干，称重，计算产率。
五、实验结果与分析1. 产率：本实验中，脲醛树脂的产率为80%。
2. 反应时间：反应时间对树脂性能有显著影响。
随着反应时间的延长，树脂的分子量和交联度逐渐提高，但过长的反应时间会导致树脂的粘度增大，不利于后续处理。
3. pH值：pH值对树脂性能有显著影响。
在酸性条件下，反应速度较快，但树脂的分子量和交联度较低；在碱性条件下，反应速度较慢，但树脂的分子量和交联度较高。
4. 催化剂用量：催化剂用量对树脂性能有显著影响。
随着催化剂用量的增加，树脂的分子量和交联度逐渐提高，但过量的催化剂会导致树脂的粘度增大。
尿素甲醛树脂_实验报告
一、实验目的1. 研究尿素甲醛树脂的制备方法及影响因素；2. 分析尿素甲醛树脂的物理性能和化学性能；3. 探讨尿素甲醛树脂在工业应用中的潜力。
二、实验材料与仪器1. 实验材料：尿素、甲醛、氢氧化钠、水等；2. 实验仪器：反应釜、搅拌器、温度计、酸度计、电子天平、拉力机、扫描电镜等。
三、实验方法1. 尿素甲醛树脂的制备（1）将尿素和甲醛按照一定比例混合，加入氢氧化钠作为催化剂；（2）将混合物加热至一定温度，搅拌反应一定时间；（3）反应结束后，将产物冷却至室温，进行固液分离；（4）将得到的尿素甲醛树脂干燥、粉碎，得到实验样品。
2. 尿素甲醛树脂性能测试（1）物理性能测试：包括密度、吸水率、溶胀率等；（2）化学性能测试：包括酸碱度、凝胶时间、分解温度等；（3）力学性能测试：包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等；（4）微观结构分析：采用扫描电镜对样品进行观察。
四、实验结果与分析1. 尿素甲醛树脂的制备（1）反应条件对树脂制备的影响：通过改变反应温度、反应时间、尿素与甲醛的摩尔比等因素，研究其对树脂制备的影响；（2）反应机理分析：通过研究反应过程中产生的中间体和最终产物，分析反应机理。
2. 尿素甲醛树脂的物理性能（1）密度：随着反应温度的升高，树脂的密度逐渐增大；（2）吸水率：随着反应时间的延长，树脂的吸水率逐渐降低；（3）溶胀率：随着反应温度的升高，树脂的溶胀率逐渐降低。
3. 尿素甲醛树脂的化学性能（1）酸碱度：在反应过程中，酸碱度对树脂的制备和性能有显著影响；（2）凝胶时间：随着反应时间的延长，凝胶时间逐渐缩短；（3）分解温度：随着反应温度的升高，树脂的分解温度逐渐升高。
4. 尿素甲醛树脂的力学性能（1）拉伸强度：随着反应温度的升高，树脂的拉伸强度逐渐增大；（2）弯曲强度：随着反应时间的延长，树脂的弯曲强度逐渐增大；（3）冲击强度：随着反应温度的升高，树脂的冲击强度逐渐增大。
5. 尿素甲醛树脂的微观结构扫描电镜观察结果表明，尿素甲醛树脂具有较好的微观结构，表面光滑，无明显的缺陷。
脲醛树脂的合成实验报告
脲醛树脂的合成实验报告脲醛树脂的合成实验报告一、引言脲醛树脂是一种重要的合成材料，具有优良的物理性能和化学稳定性，广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等领域。
本实验旨在通过合成脲醛树脂，探究其合成过程和性质。
二、实验方法1. 实验材料本实验所需材料包括尿素、甲醛、硫酸、氢氧化钠等。
2. 实验步骤（1）将30g尿素溶解在100mL水中，搅拌均匀得到尿素溶液A；（2）将30g甲醛溶解在100mL水中，搅拌均匀得到甲醛溶液B；（3）将溶液A缓慢滴加到溶液B中，同时不断搅拌；（4）将反应混合物加热至80℃，保持反应2小时；（5）将反应混合物冷却至室温，过滤得到固体产物；（6）用水洗涤固体产物，使其达到中性；（7）将固体产物干燥至恒定重，称取产物质量。
三、实验结果与分析1. 实验结果经过合成和干燥，得到了一定量的脲醛树脂产物。
2. 分析与讨论脲醛树脂的合成过程中，尿素和甲醛发生缩聚反应，生成了大分子量的聚脲醛。
这种反应是一种聚合反应，常用酸性催化剂如硫酸来促进反应进行。
在反应过程中，尿素中的氨基与甲醛中的甲醛基发生缩聚，形成了N-甲醛基脲醛。
由于反应中产生的水分会影响反应的进行，因此需要加热反应混合物，使水分蒸发出来。
脲醛树脂具有许多优良的性质，如耐热性、耐候性、耐化学腐蚀性等。
这些性质使得脲醛树脂在工业上得到广泛应用。
例如，在涂料中，脲醛树脂可以作为固化剂，通过与涂料中的活性基团反应形成交联结构，提高涂料的硬度和耐久性。
在胶粘剂中，脲醛树脂可以作为粘合剂，具有优异的粘接强度和耐高温性能。
在塑料中，脲醛树脂可以作为增塑剂，改善塑料的柔韧性和耐热性。
四、结论通过本实验，成功合成了脲醛树脂，并对其合成过程和性质进行了分析。
脲醛树脂具有许多优良的性质，广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等领域。
本实验为深入了解脲醛树脂的合成和应用提供了基础。
五、参考文献[1] 李明. 脲醛树脂的合成与应用[J]. 化学研究, 2010, 18(2): 36-40.[2] 张晓明, 王丽. 脲醛树脂的合成及其应用[J]. 化学与生物工程, 2015, 32(6): 80-85.。
脲醛树脂的合成与应用实验报告
脲醛树脂的合成与应用实验报告
呈现实验步骤和实验结果，同时对于实验过程中出现的问题及其排查
的方法做出说明。
摘要：本实验主要以乙醛为原料，在存在其中一种催化剂的条件下，
合成出脲醛树脂，从而分析其用于涂料、聚合物、材料等领域的应用。
本
实验步骤采用比较简单，但需要高质量的原料和精细的操作方法；实验过
程中出现的问题及其排查的方法均做出说明。
1实验步骤
1.1实验前准备：
（1）选用适当的催化剂：可选用硫酸铜、硝酸铜、硫酸铵等来提高
反应速率。
（2）反应器选择：可选择容量为2-10L的反应器。
（3）计算所需原料量：硫酸铜的质量是乙醛质量的1-2.5倍，硝酸
铜的质量是乙醛质量的2-3倍，硫酸铵的质量是乙醛质量的1-3倍。
1.2实验步骤：
（1）将反应器室内清洁干净，放入乙醛，接着放入选定的催化剂，
加入助剂；
（2）调节反应器内温度为50~60℃，搅拌均匀；
（3）维持反应温度为50~60℃，继续搅拌均匀，直到乙醛的消耗完；
（4）放入冷却剂控制反应温度；
（5）将反应物加入到离心机中，离心分离；（6）将悬浮液中的溶解物收集，经过相应的处理。
脲醛树脂制备实验
一、脲醛树脂的概述脲醛树脂英文名：urea-formaldehyde resins商品名：Beetle。
到线性脲醛低聚物。
反应第一步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与95℃左右反应，甲醛/尿素之摩尔比为 1.5～2.0用酸催化，易导致凝胶。
二、脲醛树脂的特点脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化、耐光性好、长期使用不变色，热成型时也不变色、坚硬、耐刮伤、耐弱酸弱碱及油脂等介质。
有一定的韧性、耐水性和电性能较差，耐热性也不高。
三、脲醛树脂的分类A按填料种类分1表示a-纤维素；2表示玻璃纤维填料；3表示合成纤维填料；4表示矿物质及其他纤维填料；5表示其他类型填料B按表观性状分P表示粉状压注料；T表示粉状半透明压注料；G表示粒状压注料；I表示粒状压塑料；F表示纤维状压注料。
C按主要用途分A表示一般用途；B表示餐具用，具有耐热水性；C表示电器用，具有优良的电性能（包括耐电弧性）；D表示抗高冲击场合用，E表示其他特殊用途。
D颜色色号由三位数组成，百位数代表色系100~199表示白色；200~299白色黄（米）色；300~399表示绿色；400~499表示蓝色；500~599表示红色；600~699表示棕色；700~799表示灰（黑）色。
四、脲醛树脂的性质（1）由于含有大量的羟甲基和酰氨基，能溶于水，并有较好的粘接性能。
对许多种基材使用都很方便，并且能同其他许多种材料在一起使用。
（2）室温或加热100°C以上很快固化，而且可使用酸性催化剂来加速固化过程，以缩短生成周期。
（3）脲醛树脂固化后胶层没有颜色，也可以使用染料和颜料任意着色。
（4）耐溶剂性好，硬度高，耐热性好。
（5）毒性较小，但固化时会放出刺激性甲醛。
(6 ) 耐光性好，耐老化，脆性大，固化过程易产生内应力引起龟裂。
（7）制造容易，价格便宜，使用方便。
五、脲醛树脂的用途及产品（一）、用途：12、用作木材胶粘剂（占脲醛树脂总量的80%以上）。
……（二）、产品：(图片略）六、脲醛树脂生产过程中的影响因素1、原料甲醛的质量2、原料的配比3、反应温度4、反应终点的控制七、脲醛树脂生产过程中环保的注意事项（一）、废气（二）、废水1.回收循环利用2.化学处理3.釜垢及碱洗废液八、实验目的（1）、了解缩聚反应机理。
脲醛树脂
实验六 脲醛树脂的制备【实验目的】学习脲醛树脂合成的原理和方法，从而加深对缩聚反应的理解。
【实验原理】脲醛树脂是甲醛和尿素在一定条件下经缩合反应而成，第一步加成，生成各种羟甲基脲的混合物。
第二步是缩合反应，可以在亚氨基和羟甲基间脱水缩合。
也可以在羟甲基与羟甲基间缩合脱水。
此外，甲醛与亚氨基间的缩合均可生成低分子量的线型和低交联度的脲醛树脂，这样继续下去，的线型缩聚物。
脲醛树脂的结构尚未完全确定，可认为分子主链上有以下结构： C N H HOCH 2CH 2N CH 22N 2CH 2O N CH 2OH上述中间产物含有易溶于水的羟甲基，故可做胶粘剂使用，当进一步加热，或者在固化剂作用下，羟甲基与氨基进一步缩合交联成复杂的网状体型结构。
【实验仪器和药品】三口烧瓶、回流冷凝管、电动搅拌器、温度计及其套管； 甲醛(37％)，环六亚甲基四胺，浓氨水，尿素，1％氢氧化钠溶液，氯化铵、pH 试纸。
【实验步骤】1.在250mL 的三颈烧瓶中，分别装上电动搅拌器，水冷凝管和温度计，并把三口烧瓶置于水浴中。
2.检查装置后于三口瓶内加入35 mL 甲醛溶液(约37％)，开动搅拌器，用环六亚甲基四胺(约1.2 g)或浓氨水(约1.8 mL)调至pH=7.5-8，慢慢加入全部尿素的95％(约11.4 g)。
3.全部尿素溶解后(稍热至20-25℃)，缓缓升温至60℃，保温15min，然后升温至97-98℃，加入余下尿素的5％(约0.6 g)，保温反应50min，在此期间，pH 为6-5.5。
4.在保温40 min时开始检查是否达到终点，到终点后停止加热，适当在水浴中加入少量冷水，降温至50℃以下，取出5mL粘胶液留作粘结作用后，其余的产物用1％氢氧化钠溶液调至pH为7-8，出料收集并密封于玻璃瓶中。
5.于5mL的脲醛树脂中加入适量的氯化铵固化剂，充分搅匀后均匀涂在表面干净的两块平整的小木板条上，让其吻合并于上面加压，过夜，便可粘结牢固。
实验七 脲醛树脂的制备
➢ （4）升温至80℃加入5.6g尿素，用10%甲酸水溶液小心调节反应体系的PH 值，使之介于5.4～6.0之间，继续反应1～1.5h，在此过程中不断的用胶头 滴管吸取少量脲醛胶液滴入冷水中，观察胶液在冷水中是否出现雾化现象；
高分子化学实验
5
四、实验步骤
University of Jinan
➢ （5）出现雾化现象后，加入剩余的5.6g尿素，用氨水调节反 应体系的PH值，使之介于7.0～7.5之间，在80℃下继续反应 直至在温水中出现雾化现象，即在此过程中不断用胶头滴管 吸取少量脲醛胶液滴入约40℃的温水中，观察胶液在温水中 是否还会出现雾化现象；
University of Jinan
实验七 脲醛树脂的制备
一 、ห้องสมุดไป่ตู้验目的
加深理解缩聚合的反应机理，了解脲醛树脂 的合成方法
高分子化学实验
1
二、实验原理
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➢ 脲醛树脂是由尿素和甲醛经缩聚合反应制得的热固性树脂。 ➢ (1)加成反应：生成多种羟甲基脲的混合物。
此反应在中性或碱性条件下进行。
➢ （7）温水中出现雾化现象后，立即降温到40℃左右，终止反 应，并用氨水调节脲醛胶的pH为7.0，再用10% NaOH调节 PH=8.5～9.0，正常情况下得到澄清透明的脲醛胶。
高分子化学实验
6
高分子化学实验
2
二、实验原理
University of Jinan
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脲醛树脂的制备实验报告篇一：脲醛树脂的合成目录1 目的................................................. ................................................... (1)2 综述................................................. ................................................... (2)2.1 脲醛树脂概述................................................. ................................................... ..22.1.1 脲醛树脂的含义................................................. . (2)2.1.2 脲醛树脂的概述.........................................................................................2 2.1.3 脲醛树脂的特点................................................. (3)2.1.4 脲醛树脂的组成................................................. (3)2.1.5 脲醛树脂的应用及用途................................................. . (5)2.2 脲醛树脂的改性................................................. . (5)2.3 脲醛树脂的合成方法................................................. .. (7)2.3.1 脲醛树脂的生产工艺流程 ................................................ ......................7 2.3.2 脲醛树脂的原料配比................................................. (8)2.3.3 脲醛树脂的生产工艺................................................. . (8)2.3.4 脲醛树脂的质量指标................................................. . (9)2.3.5 工艺特点................................................. . (9)3 环保型脲醛树脂的综合性研究................................................. . (10)3.1 实验部分................................................. ................................................... . (10)3.1.1 试剂与仪器................................................. (10)3.1.2脲醛树脂的合成机理及改性机理................................................. . (10)3.1.3 合成工艺................................................. .. (1)3.1.4 分析方法................................................. ................................................... .113.2 结果与讨论................................................. ................................................... . (11)3.2.1 尿素与甲醛的摩尔比对脲醛树脂胶粘剂性能的影响 (11)3.2.2聚乙烯醇用量对脲醛树脂胶性能的影响................................................. .123.2.3 三聚氰胺用量对脲醛树脂胶性能的影响.................................................133.2.4 三聚氰胺加入顺序对脲醛树脂胶性能的影响 (13)3.2.5 温度、pH值及反应时间对脲醛树脂胶粘剂性能的影响 (13)3.3 结论................................................. ................................................... (14)参考文献................................................. ................................................... . (15)脲醛树脂胶粘剂( UF胶)是市场需求量最大的胶粘剂之一,由于其原料价廉易得、制造工艺简单、初黏度大、黏结强度高等优点, 被广泛应用于木器加工、人造板材的生产及室内装修等行业。
但随着人们对室内环境意识的日益提高及 UF胶应用领域的扩大, 脲醛树脂胶粘剂存在的主要问题也暴露了出来:耐水性差、耐老化性差, 尤其是游离甲醛含量偏高,对人的健康不利,会刺激眼睛、皮肤和呼吸道粘膜,被认为是致癌物质。
国内外专家指出,要想保证UF胶在胶粘剂行业的主导地位,应采取先进工艺,生产出低毒、耐水性好、综合性能优良、符合环保要求的UF胶.。
本实验将从合成脲醛树脂胶的主要影响因素入手, 在结合传统合成工艺基础上,通过控制脲醛比、加入三聚氰胺、PVA作为改性剂和甲醛捕捉剂, 在中低温条件下, 实现树脂的合成, 减少能源消耗, 并且得到综合性能良好、符合环保要求的脲醛树脂胶粘剂。
2.1 脲醛树脂概述2.1.1 脲醛树脂的含义尿素与甲醛反应得到的聚合物。
又称脲甲醛树脂。
英文缩写UF。
加工成型时发生交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。
固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。
2.1.2 脲醛树脂的概述脲醛树脂urea-formaldehyde resins商品名Beetle。
又称尿素甲醛树脂，简称UF，平均分子量约10000。
尿素与37%甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物，工业上以碱作催化剂，95℃左右反应，甲醛/尿素之摩尔比为1.5～2.0，以保证树脂能固化。
反应第一步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与氨基进一步缩合，得到可溶性树脂，如果用酸催化，易导致凝胶。
产物需在中性条件下才能贮存。
线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。
模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。
脲醛树脂主要用于制造模压塑料，制造日用生活品和电器零件，还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。
由于其色浅和易于着色，制品往往色彩丰富瑰丽。
脲醛树脂成本低廉，颜色浅，硬度高，耐油，抗霉，有较好的绝缘性和耐温性，但耐候性和耐水性较差。
它是开发较早的热固性树脂之一。
1924年，英国氰氨公司研制，1928年始出售产品，30年代中期产量达千吨，80年代世界年产量已超过1.5Mt。
制作塑料制品所用的脲醛树脂的数量仅占总产量的10%左右。
在甲醛与尿素的摩尔比较低的情况下制得的脲醛树脂，与填料（纸浆、木粉）、色料、润滑剂、固化剂、稳定剂（六亚甲基四胺、碳酸铵）、增塑剂（脲或硫脲）等组分混合，再经过干燥、粉碎、球磨、过筛，即得脲醛压塑粉。
压制脲醛塑料的温度140～150℃、压力25～35MPa，压制时间依制品的厚度而异，一般为10～60min。
塑料制品主要是电气照明设备和电话零件等。
脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐光性好，长期使用不变色，热成型时也不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
脲醛树脂坚硬，耐刮伤，耐弱酸弱碱及油脂等介质，价格便宜，具有一定的韧性，但它易于吸水，因而耐水性和电性能较差，耐热性也不高。
2.1.3 脲醛树脂的特点脲醛树脂主要用于和醇酸树脂配制氨基醇酸烘漆，以提高漆膜的硬度和干性。
它与不干性醇酸树脂配合可制成酸固化氨基漆作为木材家具罩光之用。
但耐候性、耐水性、保光性稍差。
可占环氧树脂和醇酸树脂配制不同性能的底漆和室内用漆。
主要特点包括：1.价格便宜，原料充足。
2.脲醛树脂分子结构上含有极性氧原子，所以对物面附着力好。
可以用于底漆，中间层涂料，以提高面漆之间的结合力。
3.由于用酸性催化剂时可在室温固化，可用于双组分木器涂料。
4.以脲醛树脂固化的漆膜，挠曲性较好。
5.脲醛树脂的粘度较大，酸值较高，贮藏稳定性较差。
[1]2.1.4 脲醛树脂的组成（1）树脂用作压塑粉的脲醛树脂要求采用反应程度较浅的缩聚物，此时树脂粘度小，便于浸渍填料，并可保证在较长的生产周期和进行干燥后仍有适当的流动性，在工业上多采用尿素与甲醛在低温下的缩合物（一、二羟甲基脲的混合篇二：化工专业实验脲醛树脂胶的合成和调制实验脲醛树脂胶的合成和调制篇三：脲醛树脂合成的基本原理脲醛树脂合成的基本原理脲醛树脂合成过程中的变化非常复杂，对于反应机理至今人们不十分清楚。
现有两种理论即传统理论和糖醛理论按照两种理论可合成不同结构和性能的脲醛树脂一、应用传统理论合成体型结构的脲醛树脂传统理论认为，脲醛树脂的合成主要分为两个阶段，第一个阶段羟甲基脲生成，为加成反应阶段；第二阶段树脂化，为缩聚反应阶段。
1、加成反应阶段尿素与甲醛在中性或弱碱性介质（PH 7~8）中进行羟基化反应。
当甲醛与尿素的摩尔比（F/U）≤1时生成稳定的一羟基甲基脲；H2N-CO-NH2+CH2O → H2N-CO-NHCH2OH然后再与甲醛反应生成二羟甲基脲H2N-CO-NHCH2OH + CH2O → HOH2CHN-CO-NHCH2OH还可以生成少量的三羟甲基脲、四羟甲基脲，但是到目前为止还未分离出四羟甲基脲。