混凝土检测项目及方法

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混凝土质量检查

混凝土质量检查

混凝土质量检查混凝土质量检查混凝土质量检查是确保建造物结构稳定和安全性的关键步骤。

本文档将详细介绍混凝土质量检查的各个方面,包括检查程序、检查项目、标准要求以及常见问题等。

一、检查程序混凝土质量检查的程序包括前期准备、施工过程监控和成品检验。

前期准备阶段包括确定检查计划、评估施工材料和设备等。

施工过程监控阶段包括原材料检查、配料比例检查、搅拌过程监控等。

成品检验阶段包括混凝土强度检测、密度检测、外观检查等。

二、检查项目1. 原材料检查1.1 水泥检查:检查水泥的生产日期、品牌、型号等信息,确保符合要求。

1.2 骨料检查:检查骨料的种类、级配、含泥量等指标,确保符合要求。

1.3 混凝土外加剂检查:检查外加剂的类型、用量、掺和比例等指标,确保符合要求。

2. 配料比例检查根据设计方案和配料比例要求,检查混凝土的配料过程,确保比例准确无误。

3. 搅拌过程监控监控混凝土搅拌过程中的搅拌时间、搅拌速度、搅拌均匀度等指标,确保搅拌质量达标。

4. 浇筑和振捣方案检查检查浇筑和振捣方案,包括浇筑方法、浇筑时间、振捣设备等,确保浇筑质量优良。

5. 强度检测对浇筑完成的混凝土进行强度检测,包括初凝时间、终凝时间、强度等,确保达到设计要求。

6. 密度检测对混凝土进行密度检测,确保密度达到标准要求。

7. 外观检查检查混凝土表面的平整度、裂缝、气泡等问题,确保外观质量良好。

三、标准要求混凝土质量检查应符合相关的国家标准和建造规范,包括但不限于《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《建造混凝土强度检验标准》等。

四、常见问题1. 混凝土强度不达标:可能的原因包括配料比例不当、搅拌时间不足、养护不良等。

在发现强度不达标的情况下,应及时采取措施修复或者重新浇筑。

2. 表面平整度不达标:可能的原因包括振捣不均匀、浇筑方法不当等。

应加强振捣设备的使用和施工操作的监控,确保表面平整度符合要求。

3. 浮现裂缝:可能的原因包括混凝土收缩、温度变化、外部荷载等。

混凝土测试检测方案

混凝土测试检测方案

混凝土测试检测方案一、引言混凝土作为一种常见的建筑材料,在施工过程中需要进行一系列的测试和检测,以确保其质量和性能达到设计要求。

本文将介绍一种混凝土测试检测方案,旨在提升施工质量,确保工程安全可靠。

二、混凝土检测项目1. 原材料检测在混凝土施工前,对原材料进行检测是至关重要的。

包括水泥、骨料、砂等原材料的成分和质量必须符合相应的标准要求。

通过取样并进行化学分析、物理性能测试等手段,确保原材料质量达到要求。

2. 配合比检测混凝土配合比是指混凝土中各种原材料的配比情况。

配合比的合理性直接影响混凝土的强度和性能。

通过实验室试验和经验总结,确定最佳的配合比,以及在施工过程中的调整控制。

3. 试块抗压强度检测试块抗压强度是混凝土的一个关键指标,用来评估混凝土的强度和承载能力。

从施工现场中取样,并在实验室中进行压力试验,以获取试块的抗压强度数据。

根据设计要求和标准,对试块进行测试并进行结果分析。

4. 混凝土坍落度检测混凝土坍落度是指混凝土的流动性和可塑性,在施工过程中对浇筑工艺的控制至关重要。

通过试验室中的坍落度试验,以及现场观察和控制,确保混凝土的坍落度在合理范围内,以满足施工要求。

5. 钢筋嵌入长度检测混凝土结构在承受外力时需要依靠钢筋的强度和固定性。

在混凝土浇筑前,对钢筋的嵌入长度进行检测,以确保其满足设计要求,并能够在施工过程中保持其固定位置。

6. 混凝土密实度检测混凝土的密实度影响着其抗渗性和耐久性。

通过密实度试验,对混凝土的质量进行评估,以及控制施工过程中的振捣操作,确保混凝土的密实度达到标准要求。

三、检测方法和设备1. 化学分析仪器化学分析仪器用于对原材料的成分进行定量分析,包括水泥含量、骨料粒径分布、砂的含量等。

常用的仪器包括火花样机、红外光谱仪等。

2. 试验机试验机用于对混凝土试块的抗压强度进行测试,包括静力试验机和动力试验机。

通过施加压力,测定试块的抗压强度,并记录测试结果。

3. 流动度测试仪流动度测试仪用于测量混凝土的坍落度,包括设备和试验杆。

混凝土检测项目及方法

混凝土检测项目及方法

混凝土检测项目及方法混凝土是建筑工程中常用的一种材料,为了确保混凝土的质量和性能,需要进行相应的检测项目和方法。

下面将介绍一些常见的混凝土检测项目及方法。

1.混凝土强度检测:混凝土的强度是保证其承载能力和耐久性的重要指标。

常用的混凝土强度检测方法包括标准梁试验、试块试验、无损检测等。

其中,标准梁试验是通过在实际应力状态下加载混凝土梁来测定其强度,试块试验是通过对混凝土试块(一般为立方体或圆柱体)进行压缩、抗拉或弯曲等试验来测定其强度。

2.混凝土密度检测:混凝土的密度是影响其力学性能和耐久性的重要参数之一、常用的混凝土密度检测方法包括块密度法、泥比法、超声波法等。

块密度法是通过称量混凝土试块的质量和体积来计算其密度,泥比法是通过测定混凝土试块中水分含量来计算其密度,超声波法是利用超声波在混凝土中的传播速度与密度之间的关系来测定混凝土的密度。

3.混凝土配合比检测:混凝土的配合比是指混凝土中水泥、砂、骨料和水等组分的比例关系。

常用的混凝土配合比检测方法包括实验室试验和工地抽检等。

实验室试验通常通过制备一定配合比的混凝土试块后进行强度、密度和泌水率等指标的测定,以确定实际工程中的混凝土配合比。

工地抽检则是在施工现场随机取样进行分析,判断混凝土配合比的合理性。

4.混凝土泌水率检测:混凝土的泌水率是指混凝土表面产生水分分离的速率,是影响混凝土耐久性的重要指标之一、常用的混凝土泌水率检测方法包括比重法、浸水法和毛细吸水法等。

比重法是通过称量一定质量的混凝土试块在水中的净重变化来计算泌水率,浸水法是将混凝土试块浸入水中一段时间后,称量其净重的变化来计算泌水率,毛细吸水法是通过将混凝土试块的底部与水接触,测量吸水高度与时间的关系来计算泌水率。

5.混凝土氯离子渗透性检测:混凝土的氯离子渗透性是指氯离子在混凝土中的扩散能力,是影响混凝土耐久性的重要因素之一、常用的混凝土氯离子渗透性检测方法包括离子迁移法、表面电阻法和电导率法等。

混凝土实体检验的内容

混凝土实体检验的内容

混凝土实体检验的内容混凝土实体检验是指对混凝土结构中的实体进行物理性质、力学性能及耐久性能等方面的测试和评估,以确定其质量和性能是否符合设计和规范要求。

本文将从混凝土实体检验的目的、检验方法、检验项目和检验结果等方面进行详细介绍。

一、检验目的混凝土实体检验的目的是为了评估混凝土结构的质量和性能,以确保其满足设计和规范要求。

具体目的如下:1、评估混凝土的强度和耐久性能;2、确定混凝土的物理性质,如密度、吸水率、渗透性等;3、评估混凝土的变形和裂缝性能;4、检测混凝土的质量和材料的合格性。

二、检验方法混凝土实体检验的方法包括非破坏性检验和破坏性检验两种。

1、非破坏性检验非破坏性检验是通过对混凝土结构进行声波检测、电磁检测、超声波检测等方法,对混凝土内部的缺陷、裂缝等进行评估。

非破坏性检验具有不破坏混凝土结构、检验速度快、操作简便等优点。

但由于其检验结果受到混凝土内部缺陷分布的影响,因此无法完全代替破坏性检验。

2、破坏性检验破坏性检验是通过对混凝土实体进行试验,获得混凝土的强度、变形和耐久性能等指标。

常用的破坏性检验方法有压缩试验、抗拉试验、弯曲试验、冻融试验等。

破坏性检验的结果准确可靠,但会对混凝土结构造成一定的损伤。

三、检验项目混凝土实体检验的项目主要包括混凝土强度、物理性质、耐久性能等方面的指标。

1、混凝土强度混凝土强度是指混凝土在承受外力时所能承受的最大应力。

常用的检测方法有压缩强度试验、抗拉强度试验、钢筋粘结力试验等。

2、物理性质物理性质是指混凝土的密度、吸水率、渗透性等方面的指标。

常用的检测方法有密度试验、吸水率试验、渗透性试验等。

3、耐久性能耐久性能是指混凝土在长期使用中所表现出的抗侵蚀、抗风化、抗冻融等方面的性能。

常用的检测方法有碱骨料反应试验、硫酸盐侵蚀试验、冻融试验等。

四、检验结果混凝土实体检验的结果应该能够准确反映混凝土结构的质量和性能。

根据检验结果,可以确定混凝土结构是否符合设计和规范要求,对于发现的问题及时进行修复和加固,以确保混凝土结构的安全和耐久性。

基础结构混凝土检测方案

基础结构混凝土检测方案

基础结构混凝土检测方案
一、检测目的
本检测方案旨在根据《国家标准》,针对基础结构混凝土材料进行封
闭式立方体、堆石型试块及其路基基底的材料性能检测。

二、检测项目
1、抗压强度检测:根据《国家标准》,对基础结构混凝土的抗压强
度进行检测,包括7d、28d抗压强度和抗折强度。

2、拌合物检测:通过送样、拌合物的细度、拌合物粘结性、水泥的
重量测定和水泥化学成份分析等检测,对混凝土拌合物进行检测,以确定
拌合物的质量。

3、埋入钢筋检测:通过检查钢筋的拉伸强度、锈蚀程度等来评估钢
筋的质量。

4、养护检测:主要通过检查混凝土的养护情况,及混凝土表面的界
面强度和防水性能来评价其质量。

三、检测方法
1、抗压强度检测:用国家标准规定的封闭式立方体、堆石型试块及
其路基基底进行实验,采用加载试验法和破坏试验法检测混凝土抗压强度。

2、拌合物检测:将拌合物配制,采用分析粉末试验和回弹系数测定
等方法检测拌合物质量。

3、埋入钢筋检测:将钢筋埋入混凝土中,采用拉伸力和腐蚀力的检测,评估钢筋质量。

混凝土结构检测抽检及评定方法

混凝土结构检测抽检及评定方法

结构检测鉴定内容及抽检比例
1 混凝土结构构件抽样检测
1.1 混凝土结构抽样样本检测方案(回弹强度、截面尺寸)(当浑凝土强度检测时,按批量检测时,不宜少于同批量构件总数30%,且不少于10个)依据《混凝土结构现场检测技术标准》(GB/T50784-2013)第 3.4.4规定,抽样数量如下表规定。

1.2 抽样数量的合格判断
根据《混凝土结构现场检测技术标准》(GB/T50784-2013)3.4.5条款,按下表进行判是否合格。

1.3 钢筋检测
1.3.1 钢筋合格判断
(1)柱梁类构件受力一侧钢筋实测根数少于设计根数时,评定为该构件不合格;
(2)墙板类构件的平均间距大于《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)规定的允许偏差时,该构架评定为不合格;
(3)梁柱类构件的箍筋间距按墙板类构件钢筋间距规则判断。

1.3.2 钢筋检测抽检数量
当进行工程质量检测时:
(1)对检测批按表3.4.4进行抽样;
(2)对于检测批,按表3.4.5-2进行评判合格与否。

当按结构功能性检测时:
(1)当有设计文件,按A类进行抽检,无设计文件按B类进行抽检;
1.3.3 保护层检测数量
进行结构功能性检测时,需要耐久性评定时,按表3.4.4B类进行抽检,不需要时按A类进行抽检。

评定合格方法:
按功能性检测时,评定合格方法如下:。

混凝土标准检测方法

混凝土标准检测方法

混凝土标准检测方法一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域的重要材料。

为了保证混凝土的质量,需要对混凝土进行标准化检测。

本文将介绍混凝土标准检测方法。

二、混凝土成分检测混凝土的成分主要包括水泥、砂、碎石、水等。

以下是混凝土成分检测的具体方法:1. 水泥检测(1)外观检测:水泥应呈灰色或棕色,无明显颜色异味。

(2)依据国家标准GB175-2007《水泥检验方法标准》进行检测。

2. 砂检测(1)外观检测:砂应干燥、清洁,无泥土、杂质等。

(2)依据国家标准GB/T14684-2011《混凝土用砂试验方法标准》进行检测。

3. 碎石检测(1)外观检测:碎石应清洁、坚硬、无裂纹、无泥土、杂质等。

(2)依据国家标准GB/T14685-2011《混凝土用石料试验方法标准》进行检测。

4. 水检测(1)外观检测:水应清澈、无异味、无杂质。

(2)依据国家标准GB/T50082-2009《混凝土用水试验方法标准》进行检测。

三、混凝土强度检测混凝土强度是混凝土质量的重要指标之一。

以下是混凝土强度检测的具体方法:1. 混凝土抗压强度检测(1)试件制备:按照国家标准GB/T50081-2002《混凝土抗压强度试验方法标准》制备试件。

(2)试验过程:在试验机上逐渐施加荷载,记录荷载-位移曲线,计算抗压强度值。

2. 混凝土抗拉强度检测(1)试件制备:按照国家标准GB/T50082-2009《混凝土用水试验方法标准》制备试件。

(2)试验过程:在试验机上逐渐施加荷载,记录荷载-位移曲线,计算抗拉强度值。

3. 混凝土弯曲强度检测(1)试件制备:按照国家标准GB/T50081-2002《混凝土抗压强度试验方法标准》制备试件。

(2)试验过程:在试验机上逐渐施加荷载,记录荷载-位移曲线,计算弯曲强度值。

四、混凝土耐久性检测混凝土耐久性是混凝土质量的重要指标之一。

以下是混凝土耐久性检测的具体方法:1. 混凝土氯离子渗透试验(1)试件制备:按照国家标准GB/T50082-2009《混凝土用水试验方法标准》制备试件。

施工现场混凝土工程检测项目及取样方法

施工现场混凝土工程检测项目及取样方法

施工现场混凝土工程检测项目及取样方法(一)主控项目1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定:(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不少于一次;(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次;(4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不少于一次;(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

检验方法:检查施工记录及试件强度实验报告。

2、对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

检验方法:检查试件抗渗试验报告。

(二)一般项目1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。

后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。

监理工程师应全数检查。

检查方法:观察、检查施工记录。

2、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;(2)混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;(5)混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

备注:1、当日平均气温低于5℃时,不得浇水;2、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;3、对大面积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。

混凝土质量检测方法及标准

混凝土质量检测方法及标准

混凝土质量检测方法及标准一、前言混凝土作为建筑材料的重要组成部分,其质量检测对于建筑工程质量的保障至关重要。

本文将介绍混凝土质量检测的方法及标准。

二、混凝土的性能指标混凝土的性能指标包括抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、弹性模量和泊松比等。

其中,抗压强度是最为重要的性能指标之一。

三、混凝土的质量检测方法1.抗压强度检测方法(1)标准养护试件法该方法是目前使用最广泛的一种混凝土抗压强度检测方法。

具体方法为:在混凝土浇筑后,将混凝土倒入标准试件模具中,用钢板杆压实并震动,然后在标准试件上贴上标签,放入水槽中养护,养护期间控制温度和湿度,养护期间结束后进行试件的拉伸试验。

(2)现场取样试件法该方法是为了满足现场验收需要而提出的一种混凝土抗压强度检测方法。

具体方法为:在混凝土浇筑后,用现场取样器取样,制成试件,按照标准养护试件法进行试验。

2.抗拉强度和抗剪强度检测方法(1)标准试件法该方法是目前使用最广泛的一种混凝土抗拉强度和抗剪强度检测方法。

具体方法为:在混凝土浇筑后,将混凝土倒入标准试件模具中,用钢板杆压实并震动,然后在标准试件上贴上标签,放入水槽中养护,养护期间控制温度和湿度,养护期间结束后进行试件的拉伸试验或剪切试验。

(2)现场取样试件法该方法是为了满足现场验收需要而提出的一种混凝土抗拉强度和抗剪强度检测方法。

具体方法为:在混凝土浇筑后,用现场取样器取样,制成试件,按照标准试件法进行试验。

3.其他性能指标检测方法弹性模量和泊松比等性能指标的检测方法一般为标准试件法或现场取样试件法。

四、混凝土质量检测的标准1.国家标准国家标准是混凝土质量检测的基准。

我国现行的国家标准有《混凝土强度检验规程》(GB/T 50081-2002)、《混凝土试验方法标准》(GB/T 50107-2010)等。

2.行业标准行业标准是针对特定行业制定的标准,其要求比国家标准更严格。

例如,建筑行业的行业标准有《建筑工程混凝土试验规程》(JGJ/T 70-2009)等。

建筑工程混凝土质量检测技术规程

建筑工程混凝土质量检测技术规程

建筑工程混凝土质量检测技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常用的结构材料,其质量的好坏直接影响到整个工程的安全和使用寿命。

因此,对混凝土的质量进行检测和控制是非常重要的。

本技术规程旨在明确建筑工程混凝土质量检测的具体步骤和标准,以确保混凝土的质量达到设计要求。

二、检测项目根据国家相关标准和工程设计要求,建筑工程混凝土质量检测应包括以下项目:1.混凝土配合比检测混凝土配合比是指混凝土中水泥、砂、石料和水的比例关系。

配合比的好坏直接影响到混凝土的强度和耐久性。

混凝土配合比检测应在混凝土浇筑前进行,检测方法可采用试配和工程配合比验证两种方法。

2.混凝土强度检测混凝土强度是指混凝土能承受的应力大小。

混凝土的强度主要受到配合比、水灰比、骨料的质量和强度等因素的影响。

混凝土强度检测应在混凝土浇筑后的28天进行,检测方法可采用非破坏检测和破坏检测两种方法。

3.混凝土密实度检测混凝土密实度是指混凝土中骨料之间和骨料与水泥砂浆之间所形成的空隙大小及分布情况。

混凝土密实度的好坏也直接影响到混凝土的强度和耐久性。

混凝土密实度检测应在混凝土浇筑后的28天进行,检测方法可采用气密性法和水密性法两种方法。

4.混凝土收缩率检测混凝土收缩是指混凝土在干燥和固化过程中所发生的体积变化。

混凝土收缩率的好坏直接影响到混凝土的强度和耐久性。

混凝土收缩率检测应在混凝土浇筑后的28天进行,检测方法可采用线性测量法和激光扫描法两种方法。

5.混凝土氯离子渗透系数检测混凝土中含有的氯离子会与钢筋发生反应,导致钢筋锈蚀,从而影响混凝土的强度和耐久性。

混凝土氯离子渗透系数检测应在混凝土浇筑后的28天进行,检测方法可采用电导法和瞬态法两种方法。

三、检测方法1.混凝土配合比检测(1)试配法试配法是指在实验室中按照要求进行混凝土试配,通过试配结果确定混凝土配合比。

试配时应根据工程要求选择相应的水泥品种和标号,按照设计要求的水灰比及骨料的配合比进行试配,并根据试配结果进行调整,直到满足要求为止。

混凝土检测项目及方法

混凝土检测项目及方法

预拌混凝土质量检测与控制一、预拌混凝土质量检测1、原材料及配合比1 水泥..水泥应符合CB 50204的规定..水泥进场时应具有质量证明文件..水泥进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行..2 集料..集料应符合JGJ52或JGJ53及其他国家现行标准的规定..集料进场时应具有质量证明文件..对进场集料应按JGJ52、JGJ53等国家现行标准的规定按批进行复验..但对同一集料生产厂家能连续供应质量稳定的集料时;可一周至少检验一次..在使用海砂以及对集料中氯离子含量有怀疑或有氯离子含量要求时;应按批检验氯离子含量..3 拌合用水拌制混凝土用水应符合JGJ63规定..混凝土搅拌及运输设备的冲洗水在经过试验证明对混凝土及钢筋性能无有害影响时方可作为混凝土部分拌合用水使用..4 外加剂外加剂的质量应符合GB8076等国家现行标准的规定..外加剂进场时应具有质量证明文件..对进场外加剂应按批进行复验;复验项目应符合GB50119等国家现行标准的规定;复验合格后方可使用..5 矿物掺合料粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉应分别符合GB1596、GB/T18046、JGJ/T112的规定..当采用其他品种矿物掺合料时;必须有充足的技术依据;并应在使用前进行试验验证..矿物掺合料应具有质量证明文件;并按有关规定进行复验;其掺量应符合有关规定并通过试验确定..6 混凝土配合比预拌混凝土配合比设计应根据合同要求由供方按JGJ55等国家现行有关标准的规定进行..2、试验方法1强度混凝土抗压及抗折强度试验应按GB/T50081的有关规定进行..2坍落度、含气量、混凝土拌合物表观密度混凝土坍落度、含气量、混凝土拌合物表观密度试验应按GB/T50080的有关规定进行..3混凝土抗渗性能、抗冻性能混凝土抗渗性能、抗冻性能试验应按GBJ82的有关规定进行..4氯离子总含量混凝土拌合物氯离子总含量可根据混凝土各组成材料的氯离子含量计算求得..5放射性核素放射性比活度混凝土放射性核素放射性比活度试验应按GB6566有关规定进行..6特殊要求项目对合同中有特殊要求的检验项目;应按国家现行有关标准要求进行;没有相应标准的应按合同规定进行..3、检验规则1一般规定检验是指对本标准规定的项目进行质量指标检验;以判定预拌混凝土质量是否符合要求..预拌混凝土质量的检验分为出厂检验和交货检验..出厂检验的取样试验工作应由供方承担;交货检验的取样试验工作应由需方承担;当需方不具备试验条件时;供需双方可协商确定承担单位;其中包括委托供需双方认可的有试验资质的试验单位;并应在合同中予以明确..当判断混凝土质量是否符合要求时;强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据;氯离子总含量以供方提供的资料为依据;其他检验项目应按合同规定执行..交货检验的试验结果应在试验结束后15天内通知供方..进行预拌混凝土取样及试验的人员必须具有相应资格..2检验项目通用品应检验混凝土强度和坍落度..特制品还应按合同规定检验其他项目..掺有引气型外加剂的混凝土应检验其含气量..二、预拌混凝土生产质量控制及常见问题1、质量保证体系和生产质量控制方面质量控制:1、各商品混凝土生产企业是否建立了质量保证体系和各项管理规章制度并加以落实;2、管理机构是否健全;是否符合相应等级标准要求;3、标准规范是否齐全;使混凝土产品的质量得到了有效的控制;4、检测仪器设备是否满足材料试验和混凝土过程质量控制的需要;5、混凝土强度记录是否齐全;6、现场混凝土结构、实体检测是否能满足要求;7、是否有水泥、砂石等原材料试验台帐;8、混凝土生产过程控制资料是否齐全..常见问题:1、管理体系流于形式;可操作性不强;2、过程控制未严格按程序执行;3、试验人员不能满足持证上岗的要求;试验过程控制不完善;4、混凝土标养不规范;未准确控制温湿度;无控制记录等;5、混凝土标养试块未编号;而强度报告上却有编号等做假嫌疑;6、混凝土配合比与电脑记录不符;7、进场原材料检验批次不足;8、原材料未经过复试直接使用;9、计量器具台帐管理不规范;计量器具台帐和使用计量器具不符;计量器具未及时进行鉴定或校准;标识不统一;10、无质量回访记录..2、原材料质量控制及实验室管理方面质量控制:1、各商品混凝土生产企业是否具备了生产所需的工艺、试验设备;有混凝土搅拌系统、混凝土运输车和混凝土输送泵;2、生产设备运转是否正常;工艺流程是否得到有效控制;3、工艺操作规程是否能满足要求并得到有效运用;4、是否建立了企业内部专项试验室;5、是否有辅助生产设备、水泥存储仓和砂石堆场..常见问题:1、试验室的专业试验人员不足;专业技能需进一步加强;2、砂石料场混堆现象严重;细砂和粗砂、不同粒径碎石均不同程度存在混堆;3、试验结果与现场材料不符的现象;4、未严格进行配合比设计和试验;掺量仅靠混凝土试块强度来控制;5、砂石含水率测定频率不足及含水率测定记录不规范;6、混凝土坍落度试验流于形式或试验数据与混凝土配合比要求不符;不能较好地指导生产;7、碎石感观质量较差;风化石、针片状含量偏多;对确保混凝土质量存在隐患;8、砂石冲洗系统不完善..三、建议1、进一步加大对商品混凝土企业检查力度;采用统一抽查和突击抽查相结合的方式对混凝土生产企业使用的原材料与供应的商品混凝土进行监督;2、应加强原材料的进场检验;严格按进货检验批次对原材料包括粉煤灰和外加剂进行复试..堆料场应设置隔离仓;杜绝砂、石材料混堆现象..对强度等级相同的混凝土;应根据房建或市政工程要求采用不同的配合比;禁止混用..应定期开展内部人员比对及设备比对试验;试验过程严格按标准规范要求执行;试验环境条件应满足标准要求;3、实现混凝土生产全过程的可追溯性包括:顾客的需求、原材料进场和使用记录、配合比运行记录、当班操作人员和试验人员、混凝土运送去向等、各运行阶段的质量记录、各工序参数、试验数据、材料供应商的供货情况、合同执行情况等;4、应加强对计量器具的管理;进一步完善计量器具台帐;对强检的计量器具必须送检;确保量值传递过程准确;5、应加强对从业人员的培训工作;分门别类;有组织、有计划地做好各级各类人员的培训;提高作业人员的业务水平;确保上岗作业人员均能持证上岗..。

混凝土及砂浆检测项目及要求

混凝土及砂浆检测项目及要求

混凝土及砂浆检测项目及要求
混凝土及砂浆的检测项目和要求非常多,主要包括以下几个方面:
1. 强度检测:通过抗压强度试验测定混凝土及砂浆的抗压强度,以确定其是否满足设计要求。

2. 外观检测:观察混凝土及砂浆的外观质量,如表面是否平整、有无裂缝、蜂窝麻面等现象。

3. 含气量检测:混凝土及砂浆中的含气量会影响其抗压强度和耐久性,因此需要进行含气量检测。

4. 稠度检测:通过稠度试验测定混凝土及砂浆的稠度,以确定其是否满足施工要求。

5. 抗渗性检测:检测混凝土及砂浆的抗渗性能,以评估其耐久性和防水性能。

6. 钢筋位置及间距检测:通过检测混凝土及砂浆中的钢筋位置及间距,以确保其符合设计要求。

7. 均匀性检测:检测混凝土及砂浆的均匀性,以评估其质量是否稳定。

8. 温度检测:在施工和养护过程中,对混凝土及砂浆进行温度检测,以防止温度裂缝的产生。

9. 含水率检测:通过含水率试验测定混凝土及砂浆的含水率,以了解其吸水性能和干燥情况。

10. 弹性模量检测:检测混凝土及砂浆的弹性模量,以评估其抗变形能力和稳定性。

以上是混凝土及砂浆的主要检测项目和要求,具体的检测方法和标准可能会因地区、材料类型和用途而有所不同。

在进行检测时,应遵循相关标准和规范,以确保检测结果的准确性和可靠性。

混凝土无损检测方法及标准

混凝土无损检测方法及标准

混凝土无损检测方法及标准一、背景混凝土是建筑工程中常用的建材之一,其性能直接影响着工程的质量和安全。

在使用过程中,混凝土可能会出现裂缝、空洞等问题,这些问题如果不能及时发现和修补,会导致混凝土的强度下降,从而影响工程的使用寿命和安全性。

因此,混凝土无损检测方法及标准的研究和制定具有重要的现实意义。

二、混凝土无损检测方法1. 声波检测法声波检测法是一种常用的混凝土无损检测方法,其原理是利用声波在混凝土中传播的特点,检测混凝土的质量和结构。

具体操作方法为:将声波传感器放置在混凝土表面,通过发射和接收声波来判断混凝土的质量和结构。

2. 电磁波检测法电磁波检测法是一种利用电磁波在混凝土中传播的特点,检测混凝土的质量和结构的方法。

具体操作方法为:将电磁波传感器放置在混凝土表面,通过发射和接收电磁波来判断混凝土的质量和结构。

3. 磁粉检测法磁粉检测法是一种利用磁粉在混凝土表面产生磁场的特点,检测混凝土表面缺陷的方法。

具体操作方法为:将磁粉涂在混凝土表面,待磁粉干燥后,用磁场将磁粉吸附在混凝土表面,观察磁粉的分布情况来判断混凝土表面的缺陷。

4. X射线检测法X射线检测法是一种利用X射线在混凝土中产生的影像来判断混凝土质量和结构的方法。

具体操作方法为:将X射线发射器放置在混凝土表面,通过发射和接收X射线来获取混凝土的影像,进而判断混凝土的质量和结构。

5. 超声波检测法超声波检测法是一种利用超声波在混凝土中传播的特点,检测混凝土的质量和结构的方法。

具体操作方法为:将超声波发射器放置在混凝土表面,通过发射和接收超声波来判断混凝土的质量和结构。

三、混凝土无损检测标准1. GB/T 50315-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》该标准规定了混凝土结构工程施工质量验收的一般规定、术语和定义、施工准备、施工技术要求、施工质量验收等内容,为混凝土结构工程的无损检测提供了技术规范和检测标准。

2. JGJ/T 70-2009《混凝土结构检验标准》该标准规定了混凝土结构质量检验的一般要求、检验方法、检验项目、检验结果的判定和处理等内容,为混凝土结构的无损检测提供了技术规范和检测标准。

混凝土检测中的常用方法及仪器

混凝土检测中的常用方法及仪器

混凝土检测中的常用方法及仪器一、前言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一,其品质直接影响工程质量和安全。

因此,混凝土检测是建筑工程中必不可少的环节。

本文将介绍混凝土检测中常用的方法及仪器。

二、混凝土检测方法1. 目视检查法目视检查法是混凝土检测中最简单、最常用的方法,通过人眼观察混凝土表面的裂缝、气泡、颜色等来判断混凝土的质量。

2. 细观结构检测法细观结构检测法是通过显微镜等仪器观察混凝土的微观结构来判断其质量。

该方法可以发现混凝土中的孔隙、空隙等细微结构,从而判断混凝土的质量。

3. 物理性能检测法物理性能检测法是通过仪器测试混凝土的物理性能来判断其质量。

包括强度、密度、渗透性等性能的测试。

4. 化学成分检测法化学成分检测法是通过化学分析仪器检测混凝土中的化学成分来判断其质量。

包括水泥含量、氯离子含量等的检测。

三、混凝土检测仪器1. 混凝土强度试验机混凝土强度试验机是检测混凝土强度的常用仪器,包括压力试验机、弯曲试验机、剪切试验机等。

通过施加不同的载荷和应力,测试混凝土的强度。

2. 渗透性测试仪渗透性测试仪是测试混凝土渗透性的仪器,通过施加不同的水压力,测试混凝土的渗透性能。

该仪器可以测试混凝土的抗渗性能,有助于判断混凝土的质量。

3. 颜色色差仪颜色色差仪是检测混凝土颜色的仪器,可以精确测试混凝土的颜色差异,从而判断其质量。

4. 硬度计硬度计是测试混凝土硬度的仪器,包括洛氏硬度计、维氏硬度计等。

通过施加不同的载荷,测试混凝土的硬度,从而判断其质量。

5. 化学分析仪器化学分析仪器是检测混凝土中化学成分的仪器,包括X射线荧光光谱仪、恒定电位滴定仪等。

通过化学反应和分析,测试混凝土中的化学成分,从而判断其质量。

四、混凝土检测实施步骤1. 目视检查法(1)选择检测位置,在混凝土表面进行视觉检查。

(2)观察混凝土表面的裂缝、气泡、颜色等。

(3)根据观察结果判断混凝土质量。

2. 物理性能检测法(1)选择检测位置,准备混凝土试件。

混凝土外观质量的检测方法与标准

混凝土外观质量的检测方法与标准

混凝土外观质量的检测方法与标准文章标题:混凝土外观质量的检测方法与标准引言:混凝土是一种常见的建筑材料,它的外观质量对于建筑物的美观度、持久性和使用寿命有着重要的影响。

对混凝土外观质量进行准确可靠的检测是非常关键的。

本文将介绍混凝土外观质量检测的常用方法和相关标准,并探讨其背后的原理与应用。

一、视觉检测方法1. 目测法目测法是最常用的混凝土外观质量检测方法之一。

通过人眼直接观察混凝土表面的色彩、质感和缺陷等特征,判断其外观质量是否符合要求。

目测法具有操作简便、成本较低的优点,但主观性较强,结果容易受到人为因素的影响。

2. 放大镜检测法放大镜检测法在目测法的基础上,使用放大镜对混凝土进行观察,以便更细致地检测表面缺陷、裂缝等细节。

放大镜检测法能够提高检测的准确性和可靠性,对于要求较高的工程项目尤为适用。

二、仪器检测方法1. 光学显微镜检测法光学显微镜检测法是一种通过显微镜观察混凝土表面的方法。

它能够提供更高的放大倍数和更详细的表面图像,对微观缺陷、孔隙等进行精细化检测。

光学显微镜检测法需要专业的设备和操作技术,并且对样本制备有一定的要求。

2. 数字图像处理方法数字图像处理方法利用计算机和相应的软件对混凝土表面的图像进行处理和分析,以提取、检测和量化各种表面特征。

该方法可以通过计算机技术的优势实现自动化、高效率的检测,并且结果更客观、准确。

三、混凝土外观质量检测的标准1. GB/T 50107-2010《混凝土表面质量检验标准》该标准规定了混凝土表面缺陷的分类、计数、评定和评价指标等内容。

根据不同的工程要求,使用不同的评价指标,如表面平整度、颜色差异、气泡、裂缝等,对混凝土表面质量进行评估。

2. ASTM C 457/C 457M-16《Standard Test Method for Microscopical Determination of Parameters of the Air-Void System in Hardened Concrete》该标准主要针对混凝土的气孔系统进行检测和评估,分析混凝土内部的气孔孔径、气孔分布、气孔的连通性等参数,并将其作为混凝土质量的一个重要指标。

混凝土常规检测项目内容

混凝土常规检测项目内容

混凝土常规检测项目内容
1.强度检测:主要应用于混凝土强度的检测,检测方法包括标准立方体试件、标准圆柱试件和非标准试件等。

2. 密度检测:主要应用于混凝土密度和含气量的检测,检测方法包括振动法、水密法和溶解法等。

3. 水泥用量检测:主要应用于混凝土中水泥用量的检测,检测方法包括化学法、热量法和荧光法等。

4. 混凝土骨料检测:主要应用于混凝土中骨料的检测,包括颗粒形状、粒径分布、密度、吸水率和抗磨强度等。

5. 混凝土含水量检测:主要应用于混凝土含水量的检测,检测方法包括干燥法、饱和表面干燥法和微波法等。

6. 混凝土氯离子含量检测:主要应用于混凝土中氯离子含量的检测,检测方法包括水提法和电化学测量法等。

以上是混凝土常规检测项目的主要内容,这些检测可以有效地保障混凝土的质量和工程的安全。

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混凝土检测方案

混凝土检测方案

混凝土检测方案第1篇混凝土检测方案一、前言混凝土作为建筑工程中广泛应用的建筑材料,其质量直接关系到工程结构的安全、可靠与耐久性。

为确保混凝土质量满足设计及规范要求,特制定本混凝土检测方案。

本方案依据《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)、《混凝土强度检验标准》(GB/T 50107-2010)等相关国家及行业标准,结合工程实际情况,对混凝土质量进行全面检测。

二、检测目的1. 确保混凝土原材料质量合格;2. 确保混凝土施工质量满足设计及规范要求;3. 评估混凝土结构的强度及耐久性;4. 为工程质量验收提供依据。

三、检测项目及方法1. 原材料检测(1)水泥:检测强度、安定性、凝结时间等指标,采用试验方法见《水泥胶砂强度检验方法》(GB/T 17671-1999)。

(2)粗细骨料:检测含泥量、泥块含量、颗粒级配、针片状含量等指标,采用试验方法见《建筑用砂、石质量检验方法》(GB/T 14684-2011)。

(3)外加剂:检测减水率、凝结时间、抗压强度比等指标,采用试验方法见《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119-2013)。

2. 混凝土施工质量检测(1)坍落度:检测混凝土拌合物的坍落度,采用试验方法见《混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T 50080-2016)。

(2)强度:检测混凝土的抗压强度、抗折强度等指标,采用试验方法见《混凝土强度检验标准》(GB/T 50107-2010)。

3. 结构检测(1)钻芯法:检测混凝土的抗压强度,采用试验方法见《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS 03:2007)。

(2)回弹法:检测混凝土的抗压强度,采用试验方法见《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T 23-2011)。

四、检测流程1. 原材料检测:在原材料进场时,按批次进行抽样检测,确保原材料质量合格。

2. 混凝土施工质量检测:在混凝土浇筑过程中,对坍落度进行检测,确保混凝土施工质量。

混凝土外观质量检测方法

混凝土外观质量检测方法

混凝土外观质量检测方法一、背景介绍混凝土是建筑工程中最重要的材料之一,因其强度和耐久性而受到广泛使用。

在建筑结构中,混凝土外观质量是决定建筑物外观美观和耐久性的重要因素之一。

因此,混凝土外观质量检测是建筑工程中必不可少的环节。

二、检测目的混凝土外观质量检测的主要目的是评估混凝土结构的美观程度和质量,以确保其符合建筑设计要求和安全要求。

通过检测可以发现混凝土表面的缺陷,如气孔、裂缝、砂眼等,以及混凝土表面的平整度、颜色等问题。

三、检测方法混凝土外观质量检测方法主要包括目视检查、触摸检查、声音检测和测量。

1. 目视检查目视检查是最常用的检测方法,通过肉眼观察混凝土表面的缺陷和平整度等问题。

在检查时要注意光线的方向和强度,以便更好地观察混凝土表面的细节。

目视检查时应注意以下几点:(1)检查表面是否平整,是否有凹凸不平的地方;(2)检查表面是否有气孔、裂缝、砂眼等缺陷;(3)检查表面颜色是否均匀、一致。

2. 触摸检查触摸检查是通过手触摸混凝土表面来检测其平整度和硬度等问题。

触摸检查时应注意以下几点:(1)检查表面是否平整,是否有凹凸不平的地方;(2)检查表面硬度是否均匀。

3. 声音检测声音检测是通过敲击混凝土表面来检测其硬度和质量。

声音检测时应注意以下几点:(1)检查表面是否有空洞或空腔;(2)敲击时应均匀用力。

4. 测量测量是通过工具进行测量来检测混凝土表面的平整度、水平度等问题。

测量时应注意以下几点:(1)检查表面的平整度和水平度;(2)测量时应使用精密的工具。

四、检测步骤混凝土外观质量检测的步骤如下:1. 目视检查在光线充足的环境下,对混凝土表面进行仔细观察,发现缺陷和问题后进行记录。

2. 触摸检查用手触摸混凝土表面,检查平整度和硬度是否均匀。

3. 声音检测用工具敲击混凝土表面,检查是否有空洞或空腔。

4. 测量使用精密工具进行测量,检查混凝土表面的平整度和水平度。

5. 分析结果根据检测结果,对混凝土表面的缺陷和问题进行分析,并提出改进和修复措施。

混凝土工程质量检测标准

混凝土工程质量检测标准

混凝土工程质量检测标准一、前言混凝土在建筑工程中占据着重要的地位,其质量直接关系到建筑工程的安全及使用寿命。

因此,混凝土工程质量检测是建筑工程中不可缺少的一项工作。

本文旨在提供一份全面的、具体的、详细的混凝土工程质量检测标准,以帮助工程师和技术人员更好地控制混凝土工程质量。

二、检测方法混凝土工程质量检测一般采用非破坏性检测和破坏性检测两种方法。

(一)非破坏性检测1.超声波检测超声波检测是一种常用的非破坏性检测方法,可以用于检测混凝土的强度、密度、裂缝等情况。

具体操作方法为:在混凝土表面均匀地涂上液体耦合剂,将超声波传感器放在涂有液体耦合剂的表面上,通过超声波检测仪器得到混凝土的声速值,从而计算出混凝土的强度和密度。

2.电磁波检测电磁波检测是一种可以检测混凝土中裂缝的非破坏性检测方法。

具体操作方法为:将电磁波检测仪器的探头放在混凝土表面,通过电磁波检测仪器得到混凝土的反射波,从而判断混凝土中是否存在裂缝。

(二)破坏性检测1.压缩强度检测压缩强度检测是一种常用的破坏性检测方法,可以用于检测混凝土的强度。

具体操作方法为:在混凝土表面涂上液体耦合剂,将压力传感器放在涂有液体耦合剂的表面上,通过压力传感器得到混凝土的压缩强度值。

2.拉伸强度检测拉伸强度检测是一种可以用于检测混凝土的抗拉强度的破坏性检测方法。

具体操作方法为:在混凝土表面涂上液体耦合剂,将拉力传感器放在涂有液体耦合剂的表面上,通过拉力传感器得到混凝土的拉伸强度值。

三、检测内容混凝土工程质量检测内容主要包括混凝土的强度、密度、水分含量、氯离子含量、碱度、裂缝等情况。

(一)混凝土的强度1.强度等级混凝土的强度等级应符合设计要求,并且在施工过程中应进行强度检测,确保混凝土的强度符合设计要求。

2.强度检测强度检测应包括混凝土的压缩强度和抗拉强度检测。

(二)混凝土的密度混凝土的密度应符合设计要求,一般应在2400kg/m³以上。

检测时应采用超声波检测方法,并对得到的数据进行分析和计算。

混凝土试块常规检测项目

混凝土试块常规检测项目

混凝土试块常规检测项目一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一,其质量直接影响到工程的安全和耐久性。

为了确保混凝土的质量,常规的检测是必不可少的。

本文将介绍混凝土试块常规检测项目,包括抗压强度、抗折强度、泌水率等。

二、抗压强度测试抗压强度是评价混凝土质量的重要指标之一。

测试方法为在混凝土试块上施加静态荷载,测量试块在荷载作用下的变形情况,从而计算出抗压强度。

常用的测试设备有压力机和应变计。

测试时,先将试块放在压力机上,逐渐增大荷载直至试块破裂,记录下最大荷载值。

抗压强度的计算公式为抗压强度=最大荷载值/试块的截面积。

三、抗折强度测试抗折强度也是评价混凝土质量的重要指标之一。

测试方法为在混凝土试块上施加弯曲荷载,测量试块在荷载作用下的变形情况,从而计算出抗折强度。

常用的测试设备有弯曲试验机和应变计。

测试时,先将试块放在弯曲试验机上,逐渐增大荷载直至试块破裂,记录下最大荷载值。

抗折强度的计算公式为抗折强度=最大荷载值/试块的截面积。

四、泌水率测试泌水率是评价混凝土质量的指标之一,也称为渗透性。

测试方法为将混凝土试块浸泡在水中,测量水分通过试块的速度。

常用的测试设备有渗透计和天平。

测试时,先将试块放在渗透计上,记录下试块质量,并在试块上施加一定的压力。

然后将试块放入水中浸泡一段时间,取出后再次称重,根据试块的质量变化计算泌水率。

五、其它常规检测项目除了抗压强度、抗折强度和泌水率,还有一些其它常规的混凝土试块检测项目。

例如,试块的外观质量检测,包括表面平整度、裂缝情况、颜色等。

此外,还可以对试块的密度、吸水率、含气量等进行测试。

这些检测项目可以全面评估混凝土的质量,并提供有价值的参考信息。

六、结论混凝土试块常规检测项目包括抗压强度、抗折强度、泌水率等。

通过对这些指标的测试,可以评估混凝土的质量,并及时发现问题。

因此,在建筑工程中进行混凝土试块的常规检测是必不可少的。

通过严格的检测和控制,可以确保混凝土材料的质量,提高工程的安全性和耐久性。

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预拌混凝土质量检测与控制
一、预拌混凝土质量检测
1、原材料及配合比
(1)水泥。

水泥应符合CB 50204得规定。

水泥进场时应具有质量证明文件。

水泥进场时进行复验得项目及复验批量得划分应按GB50204标准得规定执行。

(2)集料。

集料应符合JGJ52或JGJ53及其她国家现行标准得规定。

集料进场时应具有质量证明文件。

对进场集料应按JGJ52、JGJ53等国家现行标准得规定按批进行复验。

但对同一集料生产厂家能连续供应质量稳定得集料时,可一周至少检验一次。

在使用海砂以及对集料中氯离子含量有怀疑或有氯离子含量要求时,应按批检验氯离子含量。

(3)拌合用水
拌制混凝土用水应符合JGJ63规定。

混凝土搅拌及运输设备得冲洗水在经过试验证明对混凝土及钢筋性能无有害影响时方可作为混凝土部分拌合用水使用。

(4)外加剂
外加剂得质量应符合GB8076等国家现行标准得规定。

外加剂进场时应具有质量证明文件。

对进场外加剂应按批进行复验,复验项目应符合GB50119等国家现行标准得规定,复验合格后方可使用。

(5)矿物掺合料
粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉应分别符合GB1596、GB/T18046、JGJ/T112得规定。

当采用其她品种矿物掺合料时,必须有充足得技术依据,并应在使用前进行试验验证。

矿物掺合料应具有质量证明文件,并按有关规定进行复验,其掺量应符合有关规定并通过试验确定。

(6)混凝土配合比
预拌混凝土配合比设计应根据合同要求由供方按JGJ55等国家现行有关标准得规定进行。

2、试验方法
(1)强度
混凝土抗压及抗折强度试验应按GB/T50081得有关规定进行。

(2)坍落度、含气量、混凝土拌合物表观密度
混凝土坍落度、含气量、混凝土拌合物表观密度试验应按GB/T50080得有关规定进行。

(3)混凝土抗渗性能、抗冻性能
混凝土抗渗性能、抗冻性能试验应按GBJ82得有关规定进行。

(4)氯离子总含量
混凝土拌合物氯离子总含量可根据混凝土各组成材料得氯离子含量计算求得。

(5)放射性核素放射性比活度
混凝土放射性核素放射性比活度试验应按GB6566有关规定进行。

(6)特殊要求项目
对合同中有特殊要求得检验项目,应按国家现行有关标准要求进行,没有相应标准得应按合同规定进行。

3、检验规则
(1)一般规定
检验就是指对本标准规定得项目进行质量指标检验,以判定预拌混凝土质量就是否符合要求。

预拌混凝土质量得检验分为出厂检验与交货检验。

出厂检验得取样试验工作应由供方承担;交货检验得取样试验工作应由需方承担,当需方不具备试验条件时,供需双方可协商确定承担单位,其中包括委托供需双方认可得有试验资质得试验单位,并应在合同中予以明确。

当判断混凝土质量就是否符合要求时,强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据;氯离子总含量以供方提供得资料为依据;其她检验项目应按合同规定执行。

交货检验得试验结果应在试验结束后15天内通知供方。

进行预拌混凝土取样及试验得人员必须具有相应资格。

(2)检验项目
通用品应检验混凝土强度与坍落度。

特制品还应按合同规定检验其她项目。

掺有引气型外加剂得混凝土应检验其含气量。

二、预拌混凝土生产质量控制及常见问题
1、质量保证体系与生产质量控制方面
质量控制:1、各商品混凝土生产企业就是否建立了质量保证体系与各项管理规章制度并加以落实;2、管理机构就是否健全,就是否符合相应等级标准要求;3、标准规范就是否齐全,使混凝土产品得质量得到了有效得控制;4、检测仪器设备就是否满足材料试验与混凝土过程质量控制得需要;5、混凝土强度记录就是否齐全;6、现场混凝土结构、实体检测就是否能满足要求;7、就是否有水泥、砂石等原材料试验台帐;8、混凝土生产过程控制资料就是否齐全。

常见问题:1、管理体系流于形式,可操作性不强;2、过程控制未严格按程序执行;3、试验人员不能满足持证上岗得要求,试验过程控制不完善,4、混凝土标养不规范,未准确控制温湿度,无控制记录等;5、混凝土标养试块未编号,而强度报告上却有编号等做假嫌疑;6、混凝土配合比与电脑记录不符;7、进场原材料检验批次不足;8、原材料未经过复试直接使用;9、计量器具台帐管理不规范,计量器具台帐与使用计量器具不符,计量器具未及时进行鉴定或校准,标识不统一;10、无质量回访记录。

2、原材料质量控制及实验室管理方面
质量控制:1、各商品混凝土生产企业就是否具备了生产所需得工艺、试验设备,有混凝土搅拌系统、混凝土运输车与混凝土输送泵,2、生产设备运转就是否正常,工艺流程就是否得到有效控制,3、工艺操作规程就是否能满足要求并得到有效运用;4、就是否建立了企业内部专项试验室;5、就是否有辅助生产设备、水泥存储仓与砂石堆场。

常见问题:1、试验室得专业试验人员不足,专业技能需进一步加强;2、砂石料场混堆现象严重,细砂与粗砂、不同粒径碎石均不同程度存在混堆;3、试验结果与现场材料不符得现象;4、未严格进行配合比设计与试验,掺量仅靠混凝土试块强度来控制;5、砂石含水率测定频率不足及含水率测定记录不规范;6、混凝土坍落度试验流于形式或试验数据与混凝土配合比要求不符,不能较好地指导生产;7、碎石感观质量较差,风化石、针片状含量偏多,对确保混凝土质量存在隐患;8、砂石冲洗系统不完善。

三、建议
1、进一步加大对商品混凝土企业检查力度,采用统一抽查与突击抽查相结合得方式对混凝土生产企业使用得原材料与供应得商品混凝土进行监督;
2、应加强原材料得进场检验,严格按进货检验批次对原材料(包括粉煤灰与外加剂)进行复试。

堆料场应设置隔离仓,杜绝砂、石材料混堆现象。

对强度等级相同得混凝土,应根据房建或市政工程要求采用不同得配合比,禁止混用。

应定期开展内部人员比对及设备比对试验,试验过程严格按标准规范要求执行,试验环境条件应满足标准要求;
3、实现混凝土生产全过程得可追溯性(包括:顾客得需求、原材料进场与使用记录、配合比运行记录、当班操作人员与试验人员、混凝土运送去向等)、各运行阶段得质量记录、各工序参数、试验数据、材料供应商得供货情况、合同执行情况等;
4、应加强对计量器具得管理,进一步完善计量器具台帐,对强检得计量器具必须送检,确保量值传递过程准确;
5、应加强对从业人员得培训工作,分门别类,有组织、有计划地做好各级各类人员得培训,提高作业人员得业务水平,确保上岗作业人员均能持证上岗。

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