旋喷桩加固及止水施工方法

旋喷桩加固及止水施工

施工技术参数见表3.1.3.2-1。

表3.1.3.2-1 旋喷桩施工技术参数表

②施工机械设备

旋喷桩施工采用双管旋喷设备。主要由高压泥浆泵、旋喷钻机、浆液搅拌罐、高压喷管组成。所用水泥浆，水灰比要按设计规定不得随意更改。禁止使用受潮或过期的水泥。在喷射注浆过程中防止水泥浆沉淀。

在喷射注浆过程中，观察冒浆的情况，以及时了解土层情况、喷射注浆的效果和喷射参数是否合理。喷射注浆时，冒浆量小于注浆量20%为正常现象；超过20%或完全不冒时，应查明原因并采取相应的措施。

若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量；如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回转速度，也可缩小喷嘴直径，提高喷射压力。

对冒浆应妥善处理，及时清除沉淀的泥渣。在砂层用单层或双层注浆旋喷时，可以利用冒浆补灌已施工过的桩孔。

在施工下一根旋喷桩时，将该桩的冒浆直接导入上一根已施工完成的旋喷桩孔内补浆，直至孔内完全填满。

⑥旋喷桩施工质量技术措施

施工前做好技术交底工作，并由技术负责人对相关人员进行培训，了解和掌握旋喷桩的施工工艺，并在施工过程中贯彻执行。

施工前检查高压水的喷射情况，各部位密封圈是否封闭，各管路安装是否正常，喷嘴是否畅通，进行高压射水试验，指定专人试泵。

旋喷桩施工水泥浆的搅拌在旋喷前一小时以内进行，旋喷过程中冒浆量控制在10～25%。

质量检验在喷射注浆结束28天后进行，旋喷体深度、直径、抗压强度

和透水性等，符合设计要求。检验点的数量为施工注浆孔数的2～5%，不合格者进行补喷。

备齐主要机具设备的易损零件，保证检查更换不中断施工。浆液在贮浆罐内不断搅拌，以防沉淀和降低浓度，浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时用滤网过滤，以免堵塞管路和喷嘴。水泥浆液搅拌时间须在旋喷前一小时内进行，并严格控制水灰比。按设计要求做现场测试，以

确定施工方案中的

旋喷技术参数是否合适，旋喷桩的整体性、均匀性、有效直径、抗压强度是否满足设计要求，及时调整技术参数。

旋喷管的旋转和提升必须连续不间断，如出现间断，必须保证有10厘米的搭接长度，保证旋喷桩不脱节。

⑦旋喷桩施工安全措施

施工人员进入施工现场，必须正确戴好安全帽等防护用品，没有配戴相应的防护用品不得进入施工场地。

各类机械的“安全操作规程”牌放在显眼的地方，操作人员严格按“安全操作规程”的规定操作施工机械。加强机械设备检查、维修保养，机械设备不得带病工作，严格执行安全操作规程。

对施工操作人员进行定期安全教育，提高其安全意识。

加强用电管理，所有带电设备需接地，并有防雨措施，电动设备要安触(漏)电保护器。

封闭好施工现场，减少对周围环境干扰，杜绝外来伤亡事故发生，协调周围交通管理工作。

备足消防器材且放在明显的地方，经常检查，保持完好。

强化日常安全措施，必要时采用经济手段提高施工人员的安全意识。