通风机 空调机组调试记录

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通风空调机组调试报告

通风空调机组调试报告

通风空调机组调试报告一、调试目标二、调试内容1.机组各部分的功能测试(1)通风部分:检查风机的转速、风量和风压是否符合要求,调整风机的运行参数;(2)制冷部分:检查冷凝器和蒸发器的工作状态,调整制冷剂流量和温度;(3)加热部分:检查加热器的工作状态和温度控制是否正常,调整加热功率;(4)湿度调节部分:检查湿度传感器和加湿器的工作状态,调整加湿器的运行参数;(5)过滤部分:检查空气过滤器的清洁度,调整过滤器的更换周期。

2.参数调整根据试验要求和设计要求,调整机组的参数,包括风速、温度、湿度等,以保证机组稳定运行,并满足系统的需求。

3.系统整体运行测试将机组接入系统,进行整体运行测试,检查系统的稳定性和可靠性,确保机组与其他设备正常配合运行,达到系统设计要求。

三、调试过程1.单个部分的功能测试按照调试要求,逐一测试机组各个部分的功能:(1)通风部分:根据设计要求,设置风机的转速和风量,测量风压是否符合要求,调整风机运行参数,如变频器的频率和输出功率,使风机工作在正常范围内。

(2)制冷部分:设置制冷剂的流量和温度,观察冷凝器和蒸发器的工作状态,调整制冷剂的流量和温度,以达到设计要求。

(3)加热部分:设置加热器的功率和温度,观察加热器的工作状态和温度控制情况,调整加热器的功率和温度,使加热器能够达到预定的加热效果。

(4)湿度调节部分:检查湿度传感器的工作状态,设置加湿器的运行参数,观察加湿器的工作状态和湿度控制情况,调整加湿器的运行参数以满足系统的湿度要求。

(5)过滤部分:检查空气过滤器的清洁度,根据使用环境和工艺要求,设置合理的更换周期和更换标准,保证空气质量和系统运行的稳定性。

2.参数调整根据系统试验要求和设计要求,对机组的参数进行调整:(1)风速调整:依据系统的需求和空间特点,调整风速,以保证空气流通和舒适度;(2)温度调整:根据系统的温度要求和环境温度,调整机组的制冷和加热参数,使室内温度保持在设定范围内;(3)湿度调整:根据系统的湿度要求调整加湿器的运行参数,以控制室内湿度;(4)其他参数调整:根据系统的特殊要求,进行相应的参数调整,如噪声、能耗等。

通风空调系统调试记录

通风空调系统调试记录

通风空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容(1)通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

(2)设备单机试运转及调试应符合下列规定:1)通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,电机运行功率符合规定。

连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承最高温度不得超过80℃。

2)水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,壳体密封处不得渗漏,紧固连接部位无松动,电机运行功率符合规定。

连续运转2h 后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承最高温度不得超过75℃;无特殊要求时,普通填料泄漏量不应大于60mL/h,机械密封的不应大于5mL/h。

3)冷却塔本体应稳固、无异常振动,噪声符合规定。

试运行不少于2h,应无异常情况。

4)风机、空调机组等设备运行时,产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。

设备单机试运转情况填写在质控(通)表4.5.6-1上。

5)风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验,试验压力为系统工作压力的1.5倍;风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。

水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求,试验结果填写在质控(通)表4.5.6-2上。

6)现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。

检测结果填写在质控(通)表4.5.6-3上。

(3)系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定:1)通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10%,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

调试结果填写在质控(通)表4.5.6-4上。

2)空调冷(热)水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10%,各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20%,多台冷却塔并联运行时,各塔进、出水量应均匀一致。

通风、空调系统调试记录[工程类文档]

通风、空调系统调试记录[工程类文档]

通风、空调系统调试记录[工程类精选文档]本文内容极具参照价值,如若实用,请打赏支持,感谢!Ⅰ基本要乞降内容1)通风、空调系统调试记录包含设施单机试运行及调试和系统无生产负荷下的结合试运行及调试。

2)设施单机试运行及调试应切合以下规定:1)通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机,叶轮旋转方向正确、运行安稳、无异样振动与声响,电机运行功率切合规定。

连续运行2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超出70℃;转动轴承最高温度不得超出80℃。

2)水泵叶轮旋转方向正确,无异样振动和声响,壳体密封处不得渗漏,紧固连结部位无松动,电机运行功率切合规定。

连续运行2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;转动轴承最高温度不得超出75℃;无特别要求时,一般填料泄露量不该大于60mL/h,机械密封的不该大于5mL/h。

3)冷却塔本体应牢固、无异样振动,噪声切合规定。

试运行许多于 2h,应无异样情况。

4)风机、空调机组等设施运行时,产生的噪声不该超出产品性能说明书的规定值。

设施单机试运行状况填写记录表。

5)风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验,试验压力为系统工作压力的1.5倍;风机盘管安装前还应进行单机三速试运行。

水压试验结果及试运行情况应切合设施技术文件规定和设计要求,试验结果填写记录表。

6)现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测,其漏风量一定切合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。

检测结果填写记录表。

(3)系统无生产负荷的结合试运行及调试应切合以下规定:1)通风与空调系统总风量调试结果与设计风量误差不该大于10%,各风口或吸风罩的风量与设计风量的同意误差不该大于15%。

调试结果填写记录表。

2)空调冷(热)水、冷却水总流量测试结果与设计流量误差不该大于10%,各空调机组的水流量与设计流量的同意误差不该大于20%,多台冷却塔并联运行时,各塔进、出水量应均匀一致。

调试结果填写记录表。

3)舒坦空调房间室内的温度、相对湿度应切合设计要求,当测试季节知足不了测试要求时,应注明状况;恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及颠簸范围应切合设计规定;空调房间室内的噪声应切合设计规定。

通风空调系统调试记录(4层)

通风空调系统调试记录(4层)
1.5%
调试情况
经试运行及调试,系统风量及分布符合设计及施工质量验收规范要求。
验收意见
监理
单位:(签章)
(建设)
施工单位:(签章)
质检员:
施工员:
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
通风空调系统调试记录
GB50243-2002
工程名称
河南省**中心综合楼
子分部工程名称
空调系统
分项工程名称
系统调试
系统名称
1100m3/h
0%
4
送风管道
方形散流器
360×360
1100m3/h
1100m3/h
0%
5
送风管道
方形散流器
360×360
1100m3/h
1128m3/h
2.5%
6
送风管道
方形散流器
360×360
1100m3/h
1135m3/h
3.2%
7
送风管道
方形散流器
360×360
1100m3/h
1122m3/h
调试位置
风口
设计风量
实际风量
差率%
型式
规格
1
送风管道
方形散流器
360×360
1100m3/h
1133m3/h
3%
2
送风管道
方形散流器
360×360
1100m3/h
1128m3/h
2.5%
3
送风管道
方形散流器
360×360
1100m3/h
1100m3/h
0%
4
送风管道
方形散流器
360×360
1100m3/h

通风空调系统调试记录

通风空调系统调试记录
工 程 名 称
安 装 地 点
产品合同号/安装合同号
梯 号
施 工 单 位
项目负责人
安 装 单位
项目负责人
监理(建设)单位
监理工程师/项目负责人
执行标准名称及编号
检验项目
机房(如果有)内部、井道土建(钢架)结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求。




主电源开关必须符合下列规定:
主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下最大电流;
电梯安装之前,所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m
的安全防护围封,并应保证有足够的强度;
当相邻两层门地坎间的距离大于11m时,其间必须设置井道安全门,井道安全门严禁向井道内开启,且必须装有安全门处于关闭时电梯才能运行的电气安全装置。当相邻轿厢间有相互救援用轿厢安全门时,可不执行本款。
通风空调系统调试记录
GASO.1-3-1
工程名称
子分部工程名称
分项工程名称
系统名称
图(位)号
设计总风量
实测总风量
实送总风量
调试日期
序号
调试位置
风 口
设计风量
实际风量
差率%
型 式
规 格
调试情况
验收意见
监理
单位: (签章)
(建设)
施工单位: (签章)
质检员:0—2002
对有机房电梯该开关应能从机房入口处方便地接近;
对无机房电梯该开关应设备在井道外工作人员方便接近地方,且应具有必要的安全防护。
井道必须符合下列规定:
当底坑底面下有人员能到达的空间存在,且对重(或平衡重)上未设有安全钳装置时,对重缓冲器必须能安装在(或平衡重运行区域的下边必须)一直延伸到坚固地面上的实心装墩上;

通风空调系统调试记录(20200601204043)

通风空调系统调试记录(20200601204043)
对无机房电梯该开关应设备在井道外工作人员方便接近地 方,且应具有必要的安全防护。
井道必须 符合下列 规定:
当底坑底面下有人员能到达的空间存在,且对重(或平衡 重)上未设有安全钳装置时,对重缓冲器必须能安装在(或 平衡重运行区域的下边必须)一直延伸到坚固地面上的实 心装墩上;
电梯安装之前,所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m
的安全防护围封,并应保证有足够的强度;
当相邻两层门地坎间的距离大于11m时,其间必须设置井
道安全门,井道安全门严禁向井道内开启,且必须装有安 全门处于关闭时电梯才能运行的电气安全装置。当相邻轿 厢间有相互救援用轿厢安全门时,可不执行本款。
GB50310
—2002
通风空调系统调试记录

系统名称
图(位)号
设计总风量
实测总风量
实送总风量
调试日期
序 号
调试位置
风 口
设计风量
实际风量
差率%
型式
规格
调 试 情 况




监理
单位:(签章)
施工单位:(签章)
质检员:
调试人:
(建设)
通风空调系统调试记录
工程名称
安装地点
产品合同号/安装合同号
梯号
施工单位
项目负责人
安装单位
项目负责人
监理(建设)单位
监理工程师/项目负责人
执行标准名称及编号
检验项目
机房(如果有)内部、井道土建(钢架)结构及布置必须付合电梯土建 布置图的要求。
主 控 项 目
主电源开 关必须符 合下列规
疋:
主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下最大电流;
对有机房电梯该开关应能从机房入口处方便地接近;

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录
控 电控防火、防排烟阀动 5
项 作试验 目 6 系统风量调试
7 空调水系统调试
第11.2.2-4条
第11.2.2-5条 第11.2.3-1条 第11.2.3-2条
8 恒温、恒湿空调
第11.2.3-3条
9 防、排烟系统调试
第11.2.4条
1 净化空调系统调试
0
第11.2.5条
1 风机、空调机组
第11.3.1-2、 11.3.1-3条
2 水泵安装
第11.3.1-1条
最小/实际 抽样数量
检验批部位
《通风与空调工程施工质量验收
规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
3 风口风量平衡 一 般 4 水系统试运行 项 目 5 水系统检测元件
6 空调房间参数
工程控制和监测元件及 7
执行机构
第11.3.2-2条 第11.3.3-1、 11.3.3-3条 第11.3.3-2条 第11.3.3-4、
5、6条
第11.3.4条
施工单位 检查结果
监理(建设) 单位验收结论
专业工长: 项目专业质量检查员:
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
年月日 年月日
甬统表C02-50-2
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录
06010701
06020801
06030701
06040901
06051001
06061001
06071101
06100904
06110804
06160602
06170802
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 通风与空调分部-吸收式制冷机系统
分验及调试分项

6822通风空调系统调试记录.

6822通风空调系统调试记录.
专职质量检查员:
日期:
监理工程师:
日期:
现场代表:
日期:
日期:
监理工程师:
日期:
现场代表:
日期:
仪表管路敷设检查记录
表7.4.1.3
单位工程名称
工程编号
距(mm)
易爆介质管路与热表面距离
管子与工艺设备、管道或建筑物表面距离
金属管弯管半径
水平敷设坡度
立管垂直度
标志牌标注是否清楚无误
≥150(mm)
≥50(mm)
通风空调系统调试记录
表6.8.2.2
单位工程名称
工程编号
分部工程名称
工程部位
系统名称
系统编号
施工图号
设计总风量(m3/h)
实测总风量(m3/h)
序号
调试位置
送风口
设计风量(m3/h)
实测风量(m3/h)
型式规格
调试情况
验收意见
施工分包
施工总包
监理单位
业主项目组
技术负责人:
班长:
调试人:
日期:
专职质量检查员:
≥3倍管径
1:10~1:100
3mm
检查意见:
检查日期:
记录人:
施工班(组)长:
技术负责人:
仪表系统调试记录
表7.5.3.1
单位工程名称
工程编号
分部工程名称
工程部位
系统图:
系统内仪表调校:
序号
位号
仪表名称
规格型号
调校结果
检查结论:
检查日期:
施工分包
施工总包
监理单位
业主项目组
调试人:
技术负责人:
日期:

通风与空调设备单机试运转及调试记录(最新版)

通风与空调设备单机试运转及调试记录(最新版)

分包单位 项目负责人:
监理单位(或建设单位) 专业监理工程师:
(公章)
(公章)
(公章) 广西建设工程质量安全监督总站编制
6.溶液、浓溶液,混合溶液的浓度和温度,冷却水、冷,冷剂系统各点温度,符合设计及产品技术文件的要求。
试运转调试结论:
符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016的规定,试验合格。
施工单位(总包) 项目技术负责人:
3.机组电气系统通电试验:将外部电源接入电控柜内,接上空气开关,按“通电”按钮,观察各指示灯及 各温度,液位、压力,流量检测点均运行正常;
4.向机组少量供应运行所需能源,先使机组在较低负荷状态下运行,无异常现象后,逐渐将能源供应置 提高到产品技术文件的规定值,并调节机组,使其正常运转;
5.试运转时,系统应始终保持规定的真空度;冷剂水的相对密度不超过1.1;屏蔽泵工作稳定,无阻塞、 过热、异常声响等现象;各类仪表指示正常;
通风与空调设备单机试运转及调试记录
工程名称
工程1
监理单位
设备名称
吸收式制冷机组
试运转时间
试运转过程及各参数记录:
施工单位 分包单位 型号规格
2h
编号: 00-00-C5-001
xxx ***
1.启动冷却水泵和冷冻水泵,水温不低于20℃,水量符合产品技术文件的要求; 2.启动发生器泵、吸收器泵及真空泵,使溶液循环;

通风、空调系统试运转调试记录

通风、空调系统试运转调试记录

通风、空调系统试运转调试记录
E6-7 编号:工程名称试运转调试日期
系统名称通风及防排烟系统工程系统所在位置
实测风量(m3/h)23322 设计总风量(m3/h)23000 风机全压(Pa)600 设计风机全压(Pa)600
调试内容
机组安装完成,分别调整风机组的进风口处的风阀、送风管(道)处的调节阀,进行风量调整,采用“基准风口法”,从系统最不利环路的末端开始使系统内各风口风量达到平衡,系统调试完成后,系统实际风量与设计风量的相对偏差为3..3%.

试结论
经检查,调试结果符合设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定,合格。

参加人员签字监理(建设)单位
施工单位
技术负责人质检员施工员
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

通风机、空调机组调试记录

通风机、空调机组调试记录
通风机、 通风机、空调机组调试记录
单位(子单位)工程:思科系统(中国)研发有限公司装修工程
系统名称 设备名称 型号规格 检测依据 序号 1 2 3 4 5 6 7 测试项目 电机转速(r/min) 风机转速(r/min) 余压(PA) 总风量(M3/H) 功率(KW) 电压(V) 电流(A) 85 690 0.107 220 88 690 0.107 220 88 837 0.107 220 设计值 铭牌值 实测值 空调系统 室内风机盘管 FXS40LVE3 安装区域 系统编号 设备编号 CISCO 施工技术员 王新东
评 定 意 见
建设单位(或监理单位) (章) 代表:
施 工 单 位(章) 检测人员:黄永辉 张松华



2005 年 12 月 18 日
通风机、 通风机、空调机组调试记录
单位(子单位)工程:思科系统(中国)研发有限公司装修工程
系统名称 设备名称 型号规格 检测依据 序号 1 2 3 4 5 6 7 测试项目 电机转速(r/min) 风机转速(r/min) 余压(PA) 总风量(M3/H) 功率(KW) 电压(V) 电流(A) 46 570 0.137 220 49 570 0.137 220 49 609、609、649、 654 0.137 220 设计值 铭牌值 实测值 空调系统 室内风机盘管 FXS25MMPVE 安装区域 系统编号 设备编号 CISCO 施工技术员 王新东 16-10、11、12、13
评 定 意 见
建设单位(或监理单位) (章) 代表:
施 工 单 位(章) 检测人员:黄永辉 张松华



2005 年 12 月
18 日
通风机、 通风机、空调机组调试记录

【专业知识】通风、空调系统调试记录

【专业知识】通风、空调系统调试记录

【专业知识】通风、空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容(1)通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

(2)设备单机试运转及调试应符合下列规定:1)通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,电机运行功率符合规定。

连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承最高温度不得超过80℃。

2)水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,壳体密封处不得渗漏,紧固连接部位无松动,电机运行功率符合规定。

连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承最高温度不得超过75℃;无特殊要求时,普通填料泄漏量不应大于60mL/h,机械密封的不应大于5mL/h。

3)冷却塔本体应稳固、无异常振动,噪声符合规定。

试运行不少于2h,应无异常情况。

4)风机、空调机组等设备运行时,产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。

设备单机试运转情况填写记录表。

5)风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验,试验压力为系统工作压力的1.5倍;风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。

水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求,试验结果填写记录表。

6)现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。

检测结果填写记录表。

(3)系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定:1)通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10%,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

调试结果填写记录表。

2)空调冷(热)水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10%,各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20%,多台冷却塔并联运行时,各塔进、出水量应均匀一致。

调试结果填写记录表。

3)舒适空调房间室内的温度、相对湿度应符合设计要求,当测试季节满足不了测试要求时,应注明情况;恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定;空调房间室内的噪声应符合设计规定。

通风、空调调试记录

通风、空调调试记录
试验员 年 月 日
监理
单位
意见
专业监理工程师 年 月 目
项目专业技术
负责人:
项目专业
质编号:01SGJLⅨ-5
工程名称
攀枝花向阳110kV变电站改造工
建设单位
国网攀枝花供电公司
调试部位
通风与空调系统
施工单位
攀枝花网源电力建设工程公司
调试
内容
设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
调试
情况
单机试运转及调试、联合试运转及调试合格
调试经
过及问
题处理
按设计要求及相关验收规范规定调试及运转通风与空调系统,通风与空调系统的工作状态、运作情况正常,无异常,符合设计要求及相关验收规范规定。
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