完善电厂热工保护系统可靠性措施浅析

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完善电厂热工设备可靠性措施浅析

完善电厂热工设备可靠性措施浅析

完善电厂热工设备可靠性措施浅析发表时间:2017-08-29T13:38:53.307Z 来源:《电力设备》2017年第12期作者:郑怡慧郝炎军[导读] 摘要:随着机组自动化水平的提高,热工设备的可靠性直接决定机组安全可靠性。

分析热工设备排查的意义,探讨组织实施热工设备排查的策略,提出排查的要点及方法。

,(山西侯马热电分公司 043008)摘要:随着机组自动化水平的提高,热工设备的可靠性直接决定机组安全可靠性。

分析热工设备排查的意义,探讨组织实施热工设备排查的策略,提出排查的要点及方法。

,关键词:雷达;雷达液位计;测量仪表随着机组自动化水平的提高,热工设备的可靠性直接决定机组安全可靠性。

因热工设备分布面广,几乎涉及机组所有系统,但是从涉及到热工专业机组非停事件原因分析看,热工微小的辅助设备故障,也能造成辅机故障跳闸,进而扩大导致机组跳闸,因此热工设备要做到保护正确动作率100%,不发生误动和拒动时艰巨的任务。

必须要完善热工设备的可靠性,必须进行全方位排查。

一、主设备保护配置可靠性排查要点1.机组主保护排查应按照“既防拒动,又防误动,重点防止误动”的原则,以保护主设备为目的开展排查,要求将现有主设备保护全部列出,检查保护配置是否完善齐全符合规程安全要求,逐一进行可靠性分析。

2.主保护应采取三取二或三取二进行判断,通过冗余措施避免单一信号发生误动时引起机组跳闸,排查时重点排查单点保护,对已采取冗余措施的保护条件,如运行中出现某单个条件具备时要做报警提示运行人员,便于及时采取处理措施,防止冗余失效,变为实际的单点保护。

二、主设备保护冗余可靠性排查要点1.对于主保护及重要辅机保护原则上要求杜绝单点保护,排查时要检查是否完全的信号冗余和危险分散,即从取源部件、测点、信号传输电缆、保护电源、卡件通道等是否完全分散,是否存在某个环节的共用部分,对存在的保护设备、回路环节中的共用设备必须做出可靠性评估,并经生技部专工和总工签字认可。

浅谈有关提高热工保护可靠性及安全性的对策

浅谈有关提高热工保护可靠性及安全性的对策

浅谈有关提高热工保护可靠性及安全性的对策摘要:热工保护是火电厂重要的组成部分,所谓热工保护是指为了保证火电厂的安全运行,对机组的工作状态以及运行参数进行监测和控制,从而达到保护的目的。

它是进一步保证工人的人身安全以及确保设备完好无损的最后一道防线。

热工保护的可靠性在提高机组主辅设备可靠性和安全性方面起着相当重要的作用。

文章介绍了热工保护的概念以及热工保护系统在火电厂运行当中的重要性能,并且分析了在热工高度自动化以及机组安全可靠性方面,DCS系统所起的作用。

在电力市场竞争越来越激烈的今天,发电厂的热工保护成变得越来越重要,这就要求在这方面需要进一步加强和完善。

关键词:热工保护;安全性;可靠性1 热工保护简介热工保护是在机组启停过程和运行过程中,对整个机组、机组主要的一些辅助设备工作状态和运行参数以及整个系统电网运行状况实施在线监控,当机组的主辅设备和与系统相关的热力参数以及电网的稳定性出现异常情况时,能及时的发出相应的报警信号,以便相应的系统或设备及时的启动或停止工作,使机组能够保持在原负荷的状态下运行或者是低于原负荷状况下运行;当出现严重的故障而导致设备的热力参数超过了允许的极限时,机组运行将自动停止,相应的设备将记录与之相关的信息。

较完整的热工保护系统包括:监测装置、控制逻辑、保护定值、报警装置、保护在线试验装置、记录、打印设备等。

2 热工保护在火电厂安全运行方面的作用热工保护在火电厂安全运行方面的作用主要体现在它对锅炉和汽轮机等中心装置的保护上。

热工保护系统的可靠性以及安全性对这些装置的保护作用体现了它的重要性。

在热工保护下,热工系统中各种热力设备故障的发生率降低,有时还会使故障自动修复,因此,火电厂的可恢复性和安全性有很大幅度的提高。

一般情况下,热工保护系统分为两级保护系统,即事故连锁回路保护和事故跳闸回路保护。

事故连锁回路保护的作用是在机组发生故障时,机组能够继续维持运行的状态,如果机组处于危险工况下或在自动控制系统失灵的工况下,连锁切除设备将会运行,发挥相应的作用;事故跳闸回路保护的作用是防止机组发生损毁,造成人身伤亡。

浅议提高热工保护可靠性及安全性对策

浅议提高热工保护可靠性及安全性对策

浅议提高热工保护可靠性及安全性对策摘要:热工保护是火电厂热工自动化的重要组成部分,它以安全运行为前提,是保证人身安全和设备完好的最后一道屏障。

热工保护系统在主辅设备发生严重故障时,能及时采取针对性的防御或修补措施,保障人身安全和设备安全运行。

它是进一步保证工人的人身安全以及确保设备完好无损的最后一道防线。

热工保护的可靠性在提高机组主辅设备可靠性和安全性方面起着相当重要的作用。

关键词:热工保护;可靠性;安全性一、热工保护简介热工保护是通过对发电机组工作状态和运行参数进行监视和控制而起保护作用的装置,对提高机组的可靠性和安全性具有十分重要的作用。

当机组发生异常时,保护装置及时发出报警信号,必要时自动启动或切除某些设备或系统,使机组仍然维持原负荷或减负荷运行。

当发生重大故障而危及机组设备安全运行时,停止整个机组或某一设备系统运行,避免事故进一步扩大。

较完整的热工保护系统包括:监测装置、报警装置、控制逻辑、保护装置、保护在线试验装置、事故追忆、打印设备等。

二、热工保护的概念热工保护是指在机组启停和运行过程中,通过对机组及其主要辅助设备的工作状态和运行的热力参数及电网的运行状态的实时在线监测,在主辅设备及系统的热力参数及电网发生异常或故障时,及时发出报警信号,紧急情况下自动启动或切除某些设备或系统,使机组仍然维持原负荷运行或减负运行;当发生重大故障而危及机组设备安全时,自动停止机组运行并记录相关信息。

一般来说,一套完整的热工保护系统包括监测装置、报警装置、控制逻辑、保护定值、记录和打印设备、保护在线试验装置等。

三、热工保护的重要性热工保护系统是火力发电机组不可缺少的重要组成部分,热工保护对提高发电厂主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。

热工保护是指通过机组的状态系统能够自动的检测出机组的状态是否正常,如果出现异常或故障时则会自动地切除故障并及时的发出报警信号的过程。

但在主辅设备正常运行时,保护系统因自身故障而引起动作,造成主辅设备停运,称为保护误动,并因此造成不必要的经济损失:在主辅设备发生故障时,保护系统也发生故障而不动作,称为保护拒动,并因此造成事故的不可避免和扩大。

探究完善电厂热工保护系统可靠性措施

探究完善电厂热工保护系统可靠性措施

探究完善电厂热工保护系统可靠性措施摘要:在社会发展的过程中,电厂控制系统正在朝着自动化的方向发展。

热保护系统是电厂发电机组的重要组成部分。

提高热保护系统的稳定性可以保证发电机组的可靠性和安全性。

电厂热调试自动化系统的可靠性对电厂的生产有重要影响。

为了通过控制系统软硬件的优化和抗干扰能力的提高来解决这个问题,高素质技术人员的监督和维护也是必不可少的。

关键词:电厂热保护系统可靠性;分析与讨论随着大量电厂热调试自动化系统的投入使用,中国电力行业发展迅速,电厂人力资源投资也逐渐减少。

但是,由于系统过于复杂,运行中可能会有一些问题,需要对电厂热调试自动化系统的软件和硬件进行优化。

1 电厂热保护系统改造1.1 提高整体表现在确定改造方案的内容时,应明确技术改造的目标和要求,并结合改造中的一系列活动,以满足技术改造的要求。

要根据性质和优先重点等不同需求,明确转变的重点和难点,整合具体需求,合理运用不同的技术手段,并在此基础上,加强指导,确保技术改造活动的科学性和准确性。

1.2 调查情况及确定方案在确定电厂热力保护系统技术改造方案的过程中,有必要积极调查电厂热力设备的基本情况,并对其优缺点进行系统的调查分析。

根据电厂热力设备的具体情况,分析了电厂热力设备技术改造的现状和要求以及电厂热力条件的具体要求,合理制定和确定了电厂的技术改造方案和内容。

热保护系统,提高了技术改造方案的可靠性,安全性和综合性能指标,并证明了该方案的适用性和安全性。

采用基础研究和科学论证的方式,保证了技术方案的科学性和可行性,从根本上提高了系统的有效性。

1.3 注意实际操作电厂热保护系统改造的运行过程中将存在各种问题和不足。

通过研究分析,发现大多数问题都与人身保护系统技术改造的安装质量直接相关。

例如,探针安装不到位,导致系统误操作,影响转换效果。

这些问题主要受人为因素影响。

因此,在实践中,维护安装人员应根据操作要求及时进行安装检查。

员工要注意监督管理,增强员工的责任心,重视改造质量管理和监督,从根本上避免各种问题的出现,提高热保护系统改造的质量和效果。

提高热工保护可靠性确保火电机组安全运行(二篇)

提高热工保护可靠性确保火电机组安全运行(二篇)

提高热工保护可靠性确保火电机组安全运行大型火电机组均有设计严谨的机、炉、电大联锁保护及各自设备(包括辅机)的相关热工保护,确保了机组的正常安全运行。

但有时在机组运行过程中,由于某些原因使热工保护误动,造成机组解列,从而给电网稳定运行带来影响,也损害了企业的经济效益和形象。

1热工保护动作的情况随着设备的质量、技术水平和人员素质的提高,目前火电机组的热工保护可靠性比以前有了很大的提高。

但从整个区域电网来看,由于热工保护误动引起机组跳闸,造成非计划停运的比例还是较大的。

如华中电网在xx年7月份用电高峰时,有17次因热工保护拒动而引起机组解列,严重影响电网正常运行。

其中8次是由于“汽包水位低”引起300MW机组MFT动作,而造成“汽包水位低”的原因都是因汽泵跳闸后电泵联锁启动失败。

从以上情况看,研究提高热工保护的可靠性,使其“该动时则动,不该动就不动”是必要的。

2提高热工保护可靠性的对策2.1热工专业技术措施由于大型火力发电机组均设计有先进的DCS分散控制系统,而且DCS系统无论从工业控制计算机、网络拓扑结构、信号采集板等硬件还是系统软件、应用软件等方面,均比较稳定可靠,为热工保护的可靠投入打下了一个良好的基础。

目前大部分300MW燃煤火电机组的FSSS(BMS)炉膛安全监控系统和辅机保护均由DCS系统实现,这种方式简单可靠,可以把DCS系统的优点“危险分散、集中控制”,在应用中充分体现,但应注意以下几点:(1)对采集的多路信号如果是同一信号,应尽量分散在同一个DPU 的不同模件上,如炉膛负压三取二的3个负压开关量信号点、汽包水位三取二的6个模拟量信号点(3个汽包压力、3个平衡容器差压信号)、风机的轴承温度热电阻信号和马达线圈温度热电阻信号等均可以按这种方法处理。

(2)信号进行三取二或四取三本身就是提高保护的可靠性,防止保护误动并尽量杜绝保护拒动。

(3)在做DCS逻辑组态时为防止现场发生意外,可以分别对每一个信号串联一个对应的品质判断信号,以提高保护的可靠性。

完善电厂热工保护系统可靠性措施浅析

完善电厂热工保护系统可靠性措施浅析
完善。 32 建立设备试运记录 对重要热工保护 系统所用 的硬件设备 . 热 工保护作 为发 电厂至 关重要的核心技术之一 ,在近几年得到快速 实行跟踪记录制度 。热工保护系统的可靠性与系统硬件设备的可靠 提升 , 这在一定程度上为机组 的安全稳定运行提供 了保障 , 但是在机 性直接相关 , 以必须保证系统硬件设备的可靠性 , 所 尤其是保护出口 组 的实 际运 行 过程 中 , 可控 的 因 素 时常 发 生 , 得热 工 保 护 出现 误 卡件的可靠性,常规的做法是每次保护投入运行前对检测元件及卡 不 使 动, 造成 机 组 停 机 , 不 仅 给 企 业 的 运 营 带 来 额 外 损 失 , 会 因危 胁 件进行校验 , 这 还 确认合格就可以使用。 但是实际应用 中还 是会 出现校验 电 网稳定 而 产 生 负面 影 响。 合格的检 测元件或卡件在运行中故障造成设 备误动的事件。这是因 1提高热工保 护系统可靠性的意义 为热 控 设 备 尤其 是 电子 设备 对环 境 和 安 装 要 求 比较苛 刻 ,不认 真 的 热 工保护 系统是火 力发 电机 组不可缺 少 的重要组成 部 分 , 热 安装以及无有效的产品保护都会造成故障的出现,有些特殊的故障 工保护的可靠性对提高机组 主辅设 备的可靠性和 安全性具有十 分 还会很隐秘的存在 , 所以很可能将事故隐患忽视。 基于此类情况 出现 重 要 的 作 用 。热 工 保 护 系统 的 功 能 是 当机 组 主辅 设 备 在 运 行 过程 的可能 , 在调试运行中只有做好记录 , 严格跟踪保护系统校验 的每一 中参数超 出正常可控制 的范 围时 , 自动紧 急联 动相关的设 备 , 时 个过程 , 及 才能有效避免事故 的发生。 采 取 相 应 的 措 施 加 以保 护 , 而 软 化 机 组 或 设 备 故 障 , 免 出现 重 从 避 33 在 热控 系统 中 , 可 能地 采 用 冗 余 设计 过程 控 制 站 的 电 源 . 尽 大 设 备 损坏 或其 他 严 重 的 后 果 。但 在 主 辅 设 备 正 常 运 行 日 保 护 系 和 C U冗 余 设 计 已成 为 普 遍 , 一 些 保 护 执 行 设 备 ( 跳 闸 电磁 阀) 寸, P 对 如 统 因自身故 障而 引起 动作 , 造成 主辅设 备停 运 , 为保 护误动 , 称 并 的动作 电源也应该监控起来 。对一些重要热工信号也应进行冗余设 因此造成 不必要的经济损失 在主辅设备发生故 障时 , 保护系统也 置, 并且对来 自同一取样的测点信号进行有效的监控和判断, 同一参 发 生故 障而 不动作 , 为保 护拒动 , 称 并因此造 成事故 的不可避免和 数的多个重要测点 的测量通道应布置在 不同的卡件以分散 由于某一 扩 大。 卡件异常而发生危险, 从而提高其可靠性。 重要测点就地取样孔也应 随着 发 电机组 容 量 的增 大 和 参 数 的提 高 ,热 工 自动 化程 度 越 来 该尽量采用多点并相互独立的方法取样 , 以提高其可靠性 , 并方便故 越 高 , 其 是伴 随 着 D S分散 控 制 系统 在 电力过 程 中的 广 泛应 用 和 障处理。 尤 C 一个取样 , 多点并列的方法有待考虑改进。 总之 , 冗余设计对 不 断 发展 , C D S控 制 系统 凭借 其 强 大 的功 能 和优 越 性 ,使 机 组 的 可 故 障 查 找 、 化和 排 除 十 分快 捷 和 方便 。 软 靠 性 、 全性 、 济 性 运 行得 到 了很 大 的提 高 。但 由于 参与 保 护 的 热 安 经 34 尽 量 采 用技 术 成 熟 、 靠 的热 控 元 件 随 着 热 控 自动 化 程 度 . 可 工参数也随着机组容量 的增大而越来越多 ,发生机组或设备误动或 的提 高 , 对热 控 元 件 的 可靠 性 要 求也 越 来 越 高 , 以 , 所 采用 技 术成 熟 、 拒动 的几率也越来越大,热工保护误动和拒动的情况时有发生。因 可 靠 的热 控 元 件对 提 高 D S系统 整 体 可 靠 性 有着 十 分重 要 的作 用 。 C 此, 提高热工保护系统的可靠性 , 少或消除 D S系统 失灵和热工 根据热控 自动化的要求 , 减 C 热控设备的投资也在不断地增加 , 切不可为 保护误动 、 拒动具有非常重要的意义。 了节省 投 资而 “ 小 失 大 ” 在合 理 投 资 的情 况 下 , 定 要 选 用 品质 因 。 一 2 热 工保 护 误 动和 拒 动 的原 因分 析 好、 运行业绩佳的就地 热控 设备, 以提高 D S系统的整体可靠性和 C 热工保护误动、拒动 的原 因大致可以概括 为: C D S软 、硬件故 保 护 系统 的安 全 性 。 障; 热控元件故障 ; 中间环节和二 次表故障 : 电缆接线短路、 断路、 虚 3 对 保 护 逻辑 组 态进 行 优 化 在 电厂 中 ,温度 高 保 护是 主辅 机 . 5 接; 热控设备 电源故障 ; 为因素 ; 、 人 设计 安装、 调试存在缺陷。 设 备保 护 的必 不 可少 的~ 项 重要 保护 。 由于 温度 元件 受产 品质 量 、 接 21 C . D S软 、 硬件故 障 随着 D S控制 系统 的发展 , 了确保 线 端 子松 动 、 场 环 境 等 各种 因素 的影 响 , 运 行 一定 周 期 后极 其 容 C 为 现 在 机 组 的安 全 、 可靠 ,热 工 保 护 里 加 入 了一 些 重 要 过 程 控 制 站 ( : 易导 致 信号 波动 , 而 引起 保 护误 动现 象 的发 生。 如 从 针对 此 , 温度 保 可在 D H、 C 、 MS等 ) E C SB 两个 C U均 故障时的停机保护 , P 由此 , D S 护中增加加速度限制( 因 C 坏质量判断)具体措施为: , 对温度保护增加速率 软 、硬件故障而引起 的保护误动也时有发生。主要原 因是信号 处理 限制功能 , 当系统检测到温度 以≥2 ℃/ 0 s的速率上升时, 即闭锁该温 卡、 出模块 、 输 设定值模块 、 网络通讯等故障引起。 度保护的动作 , 并且在 DC S系统 画面上报警, 同时通知检修人 员进行 22热控元件故障 因热工 元件故 障( _ 包括温度、 力、 压 液位 、 流 排 查 故 障。 这样 通过 优 化保 护 逻辑 组态 , 提高 保 护系 统 的可靠 性 、 对 安 量、 门位置元件、 阀 电磁 阀 等 ) 发 信 号 而 造 成 的 主 机 、 机 保 护 误 全 性 , 误 辅 降低 热控 保 护 系统 的误 动 、 拒动 率具 有 十 分重要 的 意义 。 动 、 动 占 的 比例 也 比较 大 , 些 电 厂 因热 工 元件 故 障 引 起热 工 保 护 拒 有 36 提 高 D S硬件 质 量 和 软 件 的 自诊 断 能 力。 . C 误动 、 动 甚 至 占到 了一 半 。主 要 原 因是 元 件 老 化和 质 量 不 可靠 , 拒 单 37 对 设计 、 工 、 _ 施 调试 、 检修 质 量 严 格 把 关。 元件 工 作 , 冗佘 设 置和 识 别 。 无 38 严格 控 制 电子 问 的环 境 条 件 。 . 23 电缆接线短路、 . 断路、 虚接 电缆接线断路、 断路 、 虚接 引起 39 提 高和 改善 热 控就 地 设 备 的 工作 环 境 条件 。 . 的保护误动主要原 因是 电缆老化绝缘破坏 、 接线柱进水、 空气潮湿腐 如: 就地设备接线盒尽量密封防雨、 防潮、 防腐蚀 : 就地设备尽量

电厂热工保护系统可靠性初探

电厂热工保护系统可靠性初探

电厂热工保护系统可靠性初探引言在我国经济快速发展的今天,电力发电事业也得到了飞速的发展,热电保护作为电力发电过程中较为重要的技术,在发电过程中起到了重要的作用。

在一定程度上它为发电机组的安全正常的运行提供了保障。

但是在发电机组运行的过程中,时常会遇到一些事情是难以预计和控制的,使得热工保护系统出现一些小的误差,从而影响到发电机组的正常运行,甚至停机。

这样不仅给企业造成额外的损失,还会对电网的稳定性造成一定的影响。

一、完善热工保护系统可靠性在我国电力发电行业不断发展的过程中,热电保护体统是火力发电中不可或缺的组成部分,与此同时,在我国热电保护系统在电力发电系统中也相对得到了广泛的应用。

热工保护系统在火力发电的过程中起到非常重要的作用,当火力发电机组在运行的过程中,其参数超出了正常运行的参数时,热工保护系统会自动的联系相关的设备,对所出现的故障做出相应的反映并及时做出解决该问题的措施。

但是使用这种保护的方法也会有不好的一面,在火力发电的过程中,如果主辅设备在正常运行的情况下,热工保护系统因自身的原因造成主辅设备无法正常运行,甚至停机的情况,我们一般都会称其为保护误动而造成的,这种故障往往会给企业造成一些不必要的经济损失。

于此同时,还有一种故障原因与之相对应,在火力发电的过程中,如果主辅设备在运行的过程中发生故障时,热工保护系统也相应的发生了故障而停止了运转,我们一般会称之为保护拒动,它会引起事故不断的扩大而且将无法避免。

随着科技的不断发展,发电机组的容量也在不断的增加,其发电机组的参数也相应的也到了提高。

热工保护系统的自动化技术正在逐渐的完善中。

DCS分散控制系统有着良好的控制功能,凭借着其优越的功能,提高了发电机组的可靠性以及安全性,为企业的经济发展创造了一定的经济利益。

但是由于参与发电的发电机组容量越来越大,热工保护系统也会随着发电机组容量的增大而增加,这时产生热工保护的故障也会随之增多。

因此,提高热工保护系统的可靠性,可以有效的减少DCS分散控制系统出现失灵的故障和热工保护误动、拒动等故障的产生,这对于电力系统来说是非常重要的。

提高热工保护可靠性及安全性对策

提高热工保护可靠性及安全性对策

提高热工保护可靠性及安全性对策随着工业生产的不断发展,热工保护在生产中的重要性也日益凸显。

热工保护是指在工业生产中,通过对热工系统进行监控、保护、调节等手段,确保系统在正常运行和突发情况下能够及时停止,避免发生事故并保障工作人员的安全。

提高热工保护的可靠性和安全性,是保障工业生产正常进行的重要举措。

本文将从技术、政策、人员培训等角度,提出提高热工保护可靠性及安全性的对策,并进行详细的阐述。

一、技术方面1.引入先进的自动控制系统随着科学技术的不断进步,先进的自动控制系统已经在热工保护中得到了广泛应用。

这些系统具有高可靠性、高精度和高效率的特点,能够对热工系统进行实时监测和控制,大大提高了系统的安全性。

引入先进的自动控制系统,不仅可以提高热工保护的可靠性,还可以实现对系统的精细化管理,降低了人为操作的风险。

2.加强设备维护和保养热工系统中的设备是保障生产正常进行的关键。

加强设备的维护和保养,对系统的可靠性和安全性至关重要。

定期对设备进行检查、清洁、润滑和维修,可以有效地提高设备的使用寿命,降低设备故障的发生率,确保系统的正常运行。

3.提高设备安全性能在热工保护中,设备的安全性能直接关系到系统的可靠性和安全性。

提高设备的安全性能,需要从设备的选材、加工工艺、结构设计等方面入手,确保设备能够承受一定的压力、温度和振动,避免发生设备损坏导致的事故。

还需要加强设备的防护措施,如安装过载保护、过热保护等装置,提高设备在各种极端工况下的安全性能。

二、政策方面1.加强热工保护相关法律法规的完善完善相关法律法规,是提高热工保护可靠性和安全性的基础。

应当加强对热工保护相关法律法规的制定和完善,将热工保护的要求和标准纳入相关法律法规中,明确责任单位和责任人,规范热工保护的管理和运行。

还需建立健全热工保护相关的安全技术标准和规范,为企业提供技术支持和指导,确保热工保护工作的顺利进行。

2.加大对热工保护的监督检查力度政府部门应当加大对热工保护工作的监督检查力度,建立健全热工保护的监督管理机制,加强对热工系统的定期检查和评估,及时发现和解决存在的安全隐患。

电厂热工保护系统的可靠性分析王玉红

电厂热工保护系统的可靠性分析王玉红

电厂热工保护系统的可靠性分析王玉红发布时间:2022-04-19T10:53:26.592Z 来源:《中国电力企业管理》2022年1月作者:王玉红[导读] 电力企业从行业长远发展目标方面详细分析,充分意识到自身职责与义务,要强化自身综合能力,才能为各领域提供高效率、高质量的供电服务,并创造较大的经济效益。

而在内部发展阶段,还面临着热工保护系统故障问题,要把重心放在热工保护系统可靠性提升方面,既能解决故障问题,又能实现预期发展目标。

对此,也帮助电力企业明确创新发展方向,在各项技术应用与影响下,充分突出热工保护系统可靠性提升的重要意义。

山西驰捷电力科技有限公司王玉红山西省太原市 030000摘要:电力企业从行业长远发展目标方面详细分析,充分意识到自身职责与义务,要强化自身综合能力,才能为各领域提供高效率、高质量的供电服务,并创造较大的经济效益。

而在内部发展阶段,还面临着热工保护系统故障问题,要把重心放在热工保护系统可靠性提升方面,既能解决故障问题,又能实现预期发展目标。

对此,也帮助电力企业明确创新发展方向,在各项技术应用与影响下,充分突出热工保护系统可靠性提升的重要意义。

关键词:电厂;热工保护系统;可靠性引言热工保护系统是指设置在火力发电厂等场所内,当发电用的机组设备在启动、运行期间出现各类风险时,为防止风险规模扩大,可在短时间内使设备迅速停止运行,以达到保护目的的自动化安全控制系统。

随着技术的升级,可将具备特定功能的DCS(集散型控制系统)与机组设备相联,进而自动执行停机操作。

但受多种因素的影响,热工保护系统经常出现故障,必须分析故障产生的原因,并注重防控。

1 电厂热工保护系统可靠性提升的特点热工保护系统是设备的主要组成部分。

其可靠性将影响设备运行的安全性和可靠性。

一旦在运行阶段检测到火力发电机组的参数,一旦超出标准范围,系统中的自动应急联动功能将启动,有具体的保护措施,避免软化机组故障、设备故障等问题,减少电力企业的经济损失。

提高热工保护可靠性确保火电机组安全运行

提高热工保护可靠性确保火电机组安全运行

提高热工保护可靠性确保火电机组安全运行热工保护是火电机组安全运行的重要保障。

提高热工保护的可靠性是确保火电机组安全运行的关键。

本文将从以下几个方面探讨如何提高热工保护的可靠性。

一、完善热工保护装置提高热工保护的可靠性首先要从装置层面入手。

热工保护装置包括温度传感器、液位传感器、压力传感器等。

必须确保这些传感器的准确性和可靠性。

可以采取以下几个措施:1.定期校验:定期对温度传感器进行校验,确保其准确反映工况数据。

如果发现传感器存在偏差,则需及时更换。

2.增加备份:在关键位置增加传感器的备份,如温度传感器和压力传感器。

这样即使有一个传感器发生故障,备份传感器能够继续提供关键数据。

3.接地保护:对于传感器和测量仪表,应采取接地保护措施,避免电磁干扰和静电干扰对其产生影响。

二、建立健全的热工保护策略热工保护策略是确保火电机组安全运行的基础。

合理的热工保护策略能够及时发现异常状况,并采取相应的措施进行处置。

以下是提高热工保护可靠性的一些建议:1.制定完善的保护参数:根据火电机组的运行情况和设备特性,合理设置保护参数。

保护参数的设置应考虑到各个部件的耐受能力和设备的特殊要求。

2.前瞻性保护策略:除了常规的保护参数,还可以引入前瞻性保护策略。

通过对设备运行状况进行监测和分析,发现潜在的故障风险,并提前采取保护措施,避免事故的发生。

3.多级保护:建立多级保护系统,即通过设置多个阈值和保护参数来实现对设备的多重保护。

这样即使某个保护措施失效,其他保护措施仍然能够发挥作用。

三、加强热工保护监测和检修热工保护的可靠性与监测和检修密切相关。

以下是加强热工保护监测和检修的一些建议:1.定期检查:定期对热工保护设备进行检查,确保传感器和仪表的正常运行。

发现问题及时修复或更换。

2.监测系统:建立完善的热工保护监测系统,实时监测关键参数,及时发现异常情况并采取相应措施。

3.在线检修:对于关键的热工保护设备,可以采用在线检修的方式,即不停机进行检修。

电厂热工保护的可靠性研究与分析

电厂热工保护的可靠性研究与分析

电厂热工保护的可靠性研究与分析电厂热工保护是保证电力系统安全稳定运行的关键技术之一。

随着电力系统的发展和进步,热工保护系统已经发展成为一个高度自动化、复杂性较高的系统。

其所面临的问题也日趋复杂,如何提高热工保护系统的可靠性成为一个亟待解决的问题。

本文将从热工保护的现状出发,探讨影响热工保护可靠性的因素,并结合实际数据进行可靠性分析与研究。

一、热工保护的现状热工保护是指在电力系统运行过程中,通过测量、监控和控制系统,对热工参数进行实时监测,保证设备和系统的安全、稳定运行。

电力系统的高速发展,热工保护系统的功能日趋复杂,而其存在的亟待解决的问题也日益突出。

1. 热工保护的功能不足在电力系统的运行过程中,热工保护系统的主要功能是对设备的温度、压力、流量等参数进行监测和保护,以保证设备在工作过程中处于安全状态。

但在实际运行中,往往会因为热工保护部件的故障或者决策标准的不够严格,导致热工保护的功能不足,无法对设备的状态进行准确的监测和保护。

2. 误操作和定位不准由于热工保护系统的配置复杂性大,每台发电机的具体情况、不同的电厂类型以及不同的燃料种类都会对热工保护系统的决策产生影响。

在总体上,热工保护系统需要对每台设备进行耗时较长的调试和优化,但有时候由于操作人员的误操作或者热工保护系统定位不准确等原因,导致错误的保护措施被实施,从而产生不良的后果。

3. 安全信号处理不及时在电力系统的运行中,热工保护系统需要利用各种信号传感器,对设备状态进行检测和判断。

但是对于一些安全信号,由于信号传输缓慢或者传感器响应速度较慢,导致热工保护措施的实施不及时,无法准确地保护设备,从而产生安全隐患。

二、影响热工保护可靠性的因素热工保护系统可靠性的高低,不仅与系统本身的设计质量有关,也与电力系统运行的环境、运维管理水平等多个方面有关。

下面将分别从设计质量、环境因素和运维管理等方面,分析影响热工保护系统可靠性的因素。

1.设计质量(1)硬件设计热工保护系统的硬件设计是关键的,硬件元器件的质量和稳定性对系统稳定运行有着至关重要的作用。

提高热工保护可靠性及安全性对策

提高热工保护可靠性及安全性对策

提高热工保护可靠性及安全性对策随着工业技术的不断发展,热工保护在工程控制系统中起着至关重要的作用。

热工保护系统的可靠性和安全性是保障设备和生产过程安全运行的关键,因此必须要采取一系列有效的对策来提高热工保护可靠性及安全性。

一、加强设备维护与检测设备维护与检测是提高热工保护可靠性及安全性的重要措施。

必须对热工保护设备进行定期的维护保养,确保其各项功能正常。

还应该进行定期的设备检测,通过检测设备的各项参数,确保其稳定可靠的运行。

还应该对设备进行定期的清洁和润滑,避免因为脏污或是摩擦而造成设备故障。

二、提高技术水平与设备更新为了提高热工保护可靠性及安全性,需要加强技术人员的培训和技能提升,以适应新技术和设备的应用。

还需要及时更新老旧设备,采用先进的技术和设备来替代过时的设备,以提高设备的性能和可靠性,并保证其操作安全。

三、加强预防措施与应急预案在提高热工保护可靠性及安全性方面,预防和应急措施也是非常重要的。

需要加强对设备的预防维护,及时发现并排除潜在故障隐患。

需要制定完善的应急预案,以应对设备故障和突发事件,加强预案的演练和培训,提高人员应对突发事件的能力。

还需要建立健全的监测系统和报警系统,及时发现设备异常并采取相应的措施,避免事故的发生。

四、合理设置工艺参数和设备运行参数在热工保护系统的应用中,合理设置工艺参数和设备运行参数是非常重要的,它直接关系到设备和生产过程的安全稳定运行。

对于每台设备和每个工艺过程,都需要根据其特点和要求,合理设置对应的工艺参数和设备运行参数,避免因参数设置不当而引起的设备故障和事故。

五、加强管理与监督为了提高热工保护可靠性及安全性,需要加强对热工保护系统的管理和监督力度。

应建立健全的管理制度和责任制度,明确各个岗位的责任和权限,保证工作落实到位。

还需要加强对热工保护系统的监督和检查,发现问题及时解决,确保设备和生产过程的安全稳定运行。

提高热工保护可靠性及安全性对策是一项综合性的工作,需要从设备维护与检测、技术水平与设备更新、预防措施与应急预案、合理设置工艺参数和设备运行参数、加强管理与监督等多个方面入手,全面提高热工保护系统的可靠性和安全性。

试论提高电厂热工保护系统可靠性的相关措施

试论提高电厂热工保护系统可靠性的相关措施
保护系统的误动和拒动 , 以及 D C S系统失灵 的情况 , 就要 提高发 电机组 热工保护系统 的可靠性 。 二、 造成热工保护 系统误动及拒动的原因分析 引起热工保护 系统 出现误 动和拒动的原因有很多 ,较为常
三、 热工保护 系统可靠性的提高措 施
1 . 优化保护逻辑组 态。 电厂的主辅机组设 备中温度 、 压力 、 差 压、 流量等热工 信号保护。这些热控元件 的接线端子松动 、 产品 质量问题 、现场环境等多种 因素都会使 测量元件在经过一定周
组 的稳定性 、 安全性 、 经 济性 和可靠性得到极大 的提高 。但 由于 机组容量越来越大 ,致使参 与保 护设 备的热工参数越也不 断增 良引起误动和拒动 。 5 . 由人为 因素 引起误动 、 拒动 。 很多机组的热控系统在设 计 、
安装 和调试的过程 中存 在缺陷也会 引起误 动或 拒动 。另 外 , 因
4 . 热 控 设 备 电源 出现 故 障 。 随 着 热工 系统 的 自动 化 程 度 不 断
出现故障而无法动作 。这两种情况 的发生 都会 造成电厂不必要
的损失或者出现事故 , 因此 , 热工保 护系统是否可靠是提高发 电
机组主辅设 备正常运行 的关键所在 Байду номын сангаас
提高, 电厂 的热控 系统设计 软硬件设置越来越复杂 , 电源可靠成
C S系统 近年来 , 我 国电厂 发电机组的各种设备不断更新换代 , 性 能 为热控保护系统可靠的一个重要因素 ,但是又加入 了 D 也 越来越好 , 其直 接表现 为发 电机组 的容量增 大 、 参数提 高 、 热 先进 的电源故障停机保护过程控制站 ,从而造成接插 件接触不 工 自动化的程度也不断提升 。D C S分散控制系统在发 电过程 中 被不断推广应用 , 该系统凭借其强大 的功 能及优越 性 , 使发 电机

提高热工保护可靠性及安全性对策

提高热工保护可靠性及安全性对策

提高热工保护可靠性及安全性对策【摘要】热工保护在工业生产中起着至关重要的作用,然而由于参数设置不合理、设备管理不到位等问题,其可靠性和安全性存在一定风险。

为了解决这些问题,可以通过优化参数设置、加强设备维护管理、不断完善系统、加强人员培训与技术支持以及使用先进技术等手段来提高热工保护的可靠性和安全性。

提升热工保护的重要性,对于保障生产过程的顺利进行至关重要。

未来的发展方向应当着重于不断提升技术水平,加强系统完善,以及培养更多的专业人员来维护和管理热工保护设备,从而更好地确保生产安全和稳定性。

只有不断完善和提高热工保护的可靠性和安全性,才能更好地保障工业生产的正常运行。

【关键词】热工保护、可靠性、安全性、优化、参数设置、设备维护、管理、系统完善、人员培训、技术支持、先进技术、重要性、发展方向1. 引言1.1 热工保护的重要性热工保护在工业生产中起着至关重要的作用。

热工保护可以有效防止设备在过载或异常工况下受到损坏,保障设备的安全运行。

热工保护能够提高设备的可靠性和稳定性,减少停机维修时间,提高生产效率。

热工保护还可以保护生产环境和人员的安全,避免因设备故障导致的事故发生,减少人员伤亡和财产损失。

热工保护在工业生产中扮演着至关重要的角色,不仅可以保障设备的安全运行,提高设备的可靠性和稳定性,还可以保护生产环境和人员的安全。

提高热工保护的可靠性及安全性对策是非常必要的,需要从优化参数设置、加强设备维护管理、完善系统完善、加强人员培训技术支持以及使用先进技术等方面来提高热工保护的水平,确保工业生产的安全和稳定。

1.2 热工保护存在的问题1. 参数设置不合理:在实际工程应用中,可能存在热工保护参数设置不够科学合理的情况。

如果参数设置过于保守,可能会导致系统过早地进入保护状态,影响正常生产;反之,如果参数设置过于激进,可能会增加系统运行的风险。

2. 设备维护管理不到位:热工保护设备在长时间运行过程中会出现磨损、老化等问题,如果没有及时进行维护管理,可能导致设备故障,从而影响系统的安全性和可靠性。

提高热工保护可靠性及安全性对策

提高热工保护可靠性及安全性对策

提高热工保护可靠性及安全性对策热工保护在工业生产中起着至关重要的作用,它能有效防止设备在高温、过载、短路等异常情况下受损,避免事故的发生。

为了提高热工保护的可靠性和安全性,需要采取以下对策:1. 定期维护和检修:设备的热工保护系统需要定期进行维护和检修,确保其正常运行。

包括清洁过滤器、润滑设备、更换老化的元件等,预防故障的发生。

2. 强化培训和管理:对负责操作和管理的人员进行培训,确保其了解热工保护的原理和操作规程,提高他们的意识和技能。

同时建立健全的管理制度,确保热工保护系统按照规定的程序运行。

3. 设置合理的报警机制:在热工保护系统中设置科学、合理的报警机制,及时发现异常状况。

包括声光报警、短信通知等方式,以及制定相应的应急措施,确保在发生异常情况时能够及时采取相应措施,防止进一步损坏。

4. 使用高可靠性的保护元器件:选择高可靠性的热工保护元器件,能够有效提高系统的可靠性和安全性。

例如采用具备双重保护功能的温控器、过载保护器或电流保护器,不仅能够保护设备,还能防止人员因高温、过载等原因受伤。

5. 定期检测和验证:定期对热工保护系统进行检测和验证,确保其工作性能符合要求。

包括检测元器件的电气性能、测量温度的准确性、验证保护动作的可靠性等。

在验证过程中发现问题及时修复,确保系统稳定可靠。

6. 强化安全意识:提高人员的安全意识,确保在操作设备时严格按照操作规程进行。

禁止随意改动、屏蔽热工保护系统,以免造成设备损坏和人身安全事故。

及时向相关人员宣传热工保护的重要性,并强调操作过程中的安全要求。

7. 建立备用保护措施:在关键设备上建立备用保护措施,以防止单点故障导致的事故发生。

设置备用的温度控制装置、备用的过载保护器等,确保在主要保护措施失效时备用措施能够及时发挥作用。

通过采取上述对策,可以有效提高热工保护的可靠性和安全性,降低事故的发生概率,保护设备和人员的安全。

提高电厂热工保护系统可靠性的技术措施

提高电厂热工保护系统可靠性的技术措施

提高电厂热工保护系统可靠性的技术措施发布时间:2022-11-07T11:10:49.747Z 来源:《当代电力文化》2022年13期作者:云泉泉[导读] 全世界的资源枯竭导致了许多能源产业的发展不景气云泉泉黄河西宁热电有限责任公司青海省西宁市 810000摘要:全世界的资源枯竭导致了许多能源产业的发展不景气,热电厂作为受到影响的产业之一,其一直在努力探索能够增加电厂收益的办法,而降低企业的故障发生率能够大大的改善电厂收益,热电厂的热控保护系统的可靠性分析成为人们所关注的重点。

分析电厂热工测量技术的发展现状,之后探讨影响电厂热工测量误差的因素,最后结合提出的影响因素,再结合笔者多年的工作经验,提出相应的改进措施。

关键词:热控系统;可靠性;热电厂一、电厂热工保护系统常见故障1.软、硬件故障软件、硬件是热工保护系统的重要组成部分,直接影响了系统维护性能的发挥。

由于电厂对于软硬件的控制不当常导致DCS分散控制系统出现故障。

在 DCS分散控制系统发展的过程中,会在热工保护中加入一些比较重要的过程控制站,防止两个CPU同时发生故障时,发生停机。

以确保发电机组的正常运行及运行的安全性。

在热工保护系统中增加过程控制站,有助于解决两个CPU故障问题,但是,并没有考虑到热工保护系统的漏洞处理与保护,只满足了发电机组运行要求,而热工保护系统中的软、硬件故障问题依然发生,使热发电机组整个系统仍存在较大的安全隐患。

2.热控元件故障热工保护系统也受到热工元件的影响,一些热工元件在运行一段时间后而没有得到及时更换、或者热工元件本身生产质量不合格或者是没有对相应的元件进行冗余设置等等,经常会引发热控元件故障,例如:温度、压力、阀门位置、流量等,如果它们对电力系统误发信号,就会导致对发电主机以及辅机保护误动、拒动的占比率增加,从而对发电主机造成很大的影响,引发不必要的风险。

3.电源故障在热工保护系统中,也经常会出现电源故障。

例如,在热工保护系统中加入的DCS分散控制系统,它主要是用来保护电源停机故障时保护电源。

提高热工保护可靠性及安全性对策

提高热工保护可靠性及安全性对策

提高热工保护可靠性及安全性对策热工保护在工业生产中扮演着非常重要的角色,它的作用是保护生产设备、工作人员和环境安全。

由于现代工业生产设备越来越复杂,热工保护系统也面临着越来越多的挑战,如何提高其可靠性和安全性成为当前的热点问题。

本文将从技术创新、管理措施和人员培训等方面分析提高热工保护可靠性及安全性的对策。

一、技术创新1. 采用先进的传感器技术和控制系统当前,传感器技术和控制系统不断取得突破性进展,可以实现对各种参数的高精度监测和控制。

在热工保护中,可以采用先进的传感器技术对温度、压力等参数进行实时监测,及时发现异常并采取相应的控制措施。

配合先进的控制系统,可以实现对设备的智能化控制,自动化程度更高,保护性能更加可靠。

2. 开展热工保护技术研究针对当前工业生产设备繁多、工况复杂的特点,需要开展针对性的热工保护技术研究,不断完善现有的热工保护技术体系。

针对高温高压环境下的热工保护技术、对化工、石化等特种行业的热工保护技术等进行深入研究,提高对各种特殊情况的适应能力。

3. 利用大数据和人工智能技术大数据和人工智能技术在各行各业都发挥着越来越重要的作用,热工保护也不例外。

通过分析大量的生产数据,可以发现设备的运行规律和故障特征,提前预警,及时处理。

利用人工智能技术,可以实现对热工保护系统的智能化管理和优化调整,提高系统的可靠性和安全性。

二、管理措施1. 健全热工保护管理制度建立健全的热工保护管理制度,明确各项工作的责任和要求,保证热工保护工作的顺利开展。

制度应包括设备管理、维护管理、应急预案等内容,对各方面进行规范。

定期对制度进行评估和修订,保持其与时俱进。

2. 加强检修和维护热工保护系统的可靠性和安全性与设备的检修和维护密切相关,因此加强对热工保护设备的检修和维护工作非常重要。

定期进行设备检查、维护和保养,保证设备的正常运行。

并且,对检修和维护人员加强培训,提高其维护技术和意识。

3. 完善应急预案应急预案是热工保护工作的重要组成部分,对各种可能发生的事故进行充分的预案制定,保证在发生突发状况时能够快速、有效地做出反应,确保人员和设备的安全。

提高热工保护可靠性及安全性对策

提高热工保护可靠性及安全性对策

提高热工保护可靠性及安全性对策热工保护在工业生产中起着至关重要的作用,保护设备免受过热和过载的损坏,确保生产过程的安全可靠性。

为了提高热工保护的可靠性和安全性,需要采取以下对策:1. 定期检查和维护设备:定期对热工保护设备进行检查和维护,确保其正常工作。

检查包括外观、电气连接、传感器、排线等部分的损坏情况。

维护包括清洗传感器、调整设置参数、更换磨损的部件等。

2. 设备升级和更新:根据生产需要和技术发展,及时升级和更新热工保护设备。

新一代热工保护设备通常具有更强的可靠性和安全性,能够提供更多的保护功能和故障诊断能力。

3. 建立健全的管理制度:制定和执行热工保护设备的使用、操作和维护管理制度,确保设备能够按照规定的要求进行操作和维护。

管理制度包括设备的启停程序、检修和维护的流程、责任分工等。

4. 培训和教育人员:培训和教育热工保护设备的操作、维护和故障处理人员。

确保操作人员熟悉设备的使用方法和注意事项,能够正确处理设备故障和异常情况。

5. 设置合理的保护参数:根据设备的特性和工艺要求,设置合理的热工保护参数。

参数过高会导致误报和频繁的停机,降低生产效率;参数过低则无法及时保护设备免受损坏。

需要根据实际情况和经验进行调整,保证设备的安全和可靠运行。

6. 定期检查和测试保护功能:定期进行保护功能的检查和测试,确保各项保护功能正常工作。

测试包括过热保护、过载保护、欠压保护等功能的测试,检查是否能够准确地监测和响应设备的异常状态。

7. 增加冗余保护措施:在关键部位增加冗余保护措施,提供多重保护。

可以增加备用传感器、备用控制装置,当主要设备出现故障时能够及时切换到备用装置,保护设备免受损坏。

提高热工保护的可靠性和安全性需要从设备的检查维护、升级更新、管理制度、人员培训、保护参数的设置、功能的测试和增加冗余保护等方面入手,综合应用这些对策可以提高热工保护的效果,确保设备的安全运行。

提高热工保护可靠性及安全性对策

提高热工保护可靠性及安全性对策

提高热工保护可靠性及安全性对策随着工程技术的不断发展,热工保护技术已经成为很多机电设备重要的保护措施。

然而,在实际应用中,热工保护系统的可靠性和安全性问题一直是工程师们面临的难题。

因此,本文将探讨提高热工保护可靠性及安全性对策。

一、加强设备检修及保养热工保护系统的可靠性和安全性关键在于设备的正常运行,而设备正常运行的前提是全面的检修与保养。

因此,为了达到系统高可靠性及安全性的要求,必须加强设备检修及保养工作,定期对设备进行完善的检查和维护,保证设备一直处于最佳工作状态。

二、选择高品质热工保护产品热工保护系统在保护设备的同时,也要保证热工保护设备的质量,选择具有高品质的热工保护产品和设备,可以大大提高系统的可靠性和安全性。

高品质的热工保护产品具有高精度、高灵敏度、高统一性、高稳定性等优点,而且在产品制造过程中会加强检测与质检,大大提高了产品的质量。

三、建立高效的测试流程建立全面、专业的测试流程,对热工保护系统进行严格的测试,可以大大提高系统的可靠性和安全性。

测试流程包括热工保护设备的单元测试、集成测试、系统测试等,每个测试阶段都要进行充分的验证和检验,确保设备达到预期的性能指标,如果检测到有问题,及时进行排除。

四、完善安全措施热工保护系统的应用领域非常广泛,包括工业生产、公共设施及居民区等等,因此在热工保护系统的设计中必须充分考虑安全因素,建立科学、全面的安全措施来保证工作场所的安全。

如应根据实际需求设置安全区域、应急解决方案、监控观测设备等措施。

五、提高工程师素质工程师具有专业技术和丰富的实际操作经验对提高热工保护系统可靠性和安全性至关重要。

因此,必须加强工程师的培训,对热工保护技术的最新发展进行深入研究,掌握热工保护技术的专业知识和实际应用经验,从而为保证系统高可靠性和安全性提供有力保障。

总的来说,提高热工保护可靠性及安全性,需要扎实的技术力量,科学的设计方案,高质量的热工保护设备,全面的测试流程,严格的安全措施,以及专业的工程师队伍。

论优化电厂热控保护系统可靠性的措施

论优化电厂热控保护系统可靠性的措施

论优化电厂热控保护系统可靠性的措施摘要:发电设备在具体运行过程中,热控保护系统发挥了非常重要的作用,发电系统要想保证安全稳定的运转,生产工况异常时及触发时保护动作,就需要确保热控保护系统的稳定和可靠性。

但是,发电企业热控保护系统发生误动、拒动的现象时有发生,给发电企业带来一定的经济损失及安全隐患。

因此,需要提高其可靠性。

在此基础上,通过对热控保护系统存在的一些共性问题和产生原因的分析,提出了提高热控保护系统可靠性的方法措施。

关键词:发电厂;热控保护系统;可靠性措施引言在火力发电厂的机组中,热控保护系统起着举足轻重的作用,如果热工保护系统异常,保护拒动,机组失去保护,不仅会引起不安全事故,严重时还会导致人员伤亡;若热工保护系统误动,则有可能会给电厂带来不同程度的经济损失。

由此,需要针对电厂运行中热工保护系统存在的常见问题,提出措施,提升热工保护系统的可靠性,为机组安全运行保驾护航,避免发生重大设备损坏,人员伤亡的情况。

1发电厂热控保护系统误动、拒动情况及原因分析1.1热控保护系统的误动现象及原因热工保护系统在运行过程中,常常会出现误动现象。

所谓误动,是指热工保护系统在没有达到动作条件的情况下进行了错误的动作。

产生误动的原因有很多,如设备故障、线路虚接、信号干扰、设计不合理等。

误动会导致机组意外停机,严重影响机组的安全运行和使用寿命。

1.2热控保护系统的拒动现象及原因与误动相反,拒动是指热工保护系统在达到动作条件时没有进行正确的动作。

产生拒动的原因也有很多,如设备故障、程序错误、线路故障等。

拒动同样会对机组的安全稳定运行带来严重影响。

2提高发电厂热控保护系统可靠性的措施研究2.1优化设备选型为了提高热工保护系统的可靠性,在电厂设计建设前期,我们可以从设备选型入手。

在选择热工控制系统及热工仪表设备时,多对设备实际应用情况进行调研,选择技术成熟、性能稳定、质量可靠的产品。

同时,应根据机组的实际情况,合理选择设备的型号和规格,以确保设备能够满足机组运行的要求,提升热工控制系统软硬件的可靠性,提升热工保护系统中热工仪表的可靠性,从而减少设备故障导致的热工保护系统误动、拒动现象。

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完善电厂热工保护系统可靠性措施浅析
热工保护系统是火力发电机组不可缺少的重要组成部分,热工保护的可靠性对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。

特别是在电力市场竞争日益激烈的今天,发电厂的热工保护成为越来越关键的技术,需要我们不断的加以研究和完善。

标签:热电厂设备热工保护可靠性意义
0 引言
热工保护作为发电厂至关重要的核心技术之一,在近几年得到快速提升,这在一定程度上为机组的安全稳定运行提供了保障,但是在机组的实际运行过程中,不可控的因素时常发生,使得热工保护出现误动,造成机组停机,这不仅给企业的运营带来额外损失,还会因危胁电网稳定而产生负面影响。

1 提高热工保护系统可靠性的意义
热工保护系统是火力发电机组不可缺少的重要组成部分,热工保护的可靠性对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。

热工保护系统的功能是当机组主辅设备在运行过程中参数超出正常可控制的范围时,自动紧急联动相关的设备,及时采取相应的措施加以保护,从而软化机组或设备故障,避免出现重大设备损坏或其他严重的后果。

但在主辅设备正常运行时,保护系统因自身故障而引起动作,造成主辅设备停运,称为保护误动,并因此造成不必要的经济损失;在主辅设备发生故障时,保护系统也发生故障而不动作,称为保护拒动,并因此造成事故的不可避免和扩大。

随着发电机组容量的增大和参数的提高,热工自动化程度越来越高,尤其是伴随着DCS分散控制系统在电力过程中的广泛应用和不断发展,DCS控制系统凭借其强大的功能和优越性,使机组的可靠性、安全性、经济性运行得到了很大的提高。

但由于参与保护的热工参数也随着机组容量的增大而越来越多,发生机组或设备误动或拒动的几率也越来越大,热工保护误动和拒动的情况时有发生。

因此,提高热工保护系统的可靠性,减少或消除DCS系统失灵和热工保护误动、拒动具有非常重要的意义。

2 热工保护误动和拒动的原因分析
热工保护误动、拒动的原因大致可以概括为:DCS软、硬件故障;热控元件故障;中间环节和二次表故障;电缆接线短路、断路、虚接;热控设备电源故障;人为因素;设计、安装、调试存在缺陷。

2.1 DCS软、硬件故障随着DCS控制系统的发展,为了确保机组的安全、可靠,热工保护里加入了一些重要过程控制站(如:DEH、CCS、BMS等)两个CPU均
故障时的停机保护,由此,因DCS软、硬件故障而引起的保护误动也时有发生。

主要原因是信号处理卡、输出模块、设定值模块、网络通讯等故障引起。

2.2 热控元件故障因热工元件故障(包括温度、压力、液位、流量、阀门位置元件、电磁阀等)误发信号而造成的主机、辅机保护误动、拒动占的比例也比较大,有些电厂因热工元件故障引起热工保护误动、拒动甚至占到了一半。

主要原因是元件老化和质量不可靠,单元件工作,无冗余设置和识别。

2.3 电缆接线短路、断路、虚接电缆接线断路、断路、虚接引起的保护误动主要原因是电缆老化绝缘破坏、接线柱进水、空气潮湿腐蚀等引起。

2.4 设备电源故障随着热控系统自动化程度的提高,热工保护中加入了DCS 系统一些过程控制站电源故障停机保护。

因热控设备电源故障引起的热工保护误动、拒动的次数也有上升的趋势。

主要原因是热控设备电源接插件接触不良、电源系统设计不可靠导致。

2.5 人为因素因人为因素引起的保护误动大多是由于热工人员走错间隔、看错端子排接线、错强制或漏强制信号、万用表使用不当等误操作等引起烧损。

2.6 设计、安装、调试存在缺陷许多机组因热控设备系统设计、安装、调试存在质量缺陷导致机组热工保护误动或拒动。

3 完善热工保护的原则与措施
3.1 尊重原热工保护设计原有的热工保护项目是设备厂家经多年的研究和实践设计出来的,较为成熟,电厂作为设备的使用者在征得厂家同意前不应随意对其进行更改、更不能进行删减,只能进行补漏和完善。

3.2 建立设备试运记录对重要热工保护系统所用的硬件设备实行跟踪记录制度。

热工保护系统的可靠性与系统硬件设备的可靠性直接相关,所以必须保证系统硬件设备的可靠性,尤其是保护出口卡件的可靠性,常规的做法是每次保护投入运行前对检测元件及卡件进行校验,确认合格就可以使用。

但是实际应用中还是会出现校验合格的检测元件或卡件在运行中故障造成设备误动的事件。

这是因为热控设备尤其是电子设备对环境和安装要求比较苛刻,不认真的安装以及无有效的产品保护都会造成故障的出现,有些特殊的故障还会很隐秘的存在,所以很可能将事故隐患忽视。

基于此类情况出现的可能,在调试运行中只有做好记录,严格跟踪保护系统校验的每一个过程,才能有效避免事故的发生。

3.3 在热控系统中,尽可能地采用冗余设计过程控制站的电源和CPU冗余设计已成为普遍,对一些保护执行设备(如跳闸电磁阀)的动作电源也应该监控起来。

对一些重要热工信号也应进行冗余设置,并且对来自同一取样的测点信号进行有效的监控和判断,同一参数的多个重要测点的测量通道应布置在不同的卡件以分散由于某一卡件异常而发生危险,从而提高其可靠性。

重要测点就地取样孔也应该尽量采用多点并相互独立的方法取样,以提高其可靠性,并方便故障处理。

一个取样,多点并列的方法有待考虑改进。

总之,冗余设计对故障查找、软化和排除十分快捷和方便。

3.4 尽量采用技术成熟、可靠的热控元件随着热控自动化程度的提高,对热控元件的可靠性要求也越来越高,所以,采用技术成熟、可靠的热控元件对提高DCS系统整体可靠性有着十分重要的作用。

根据热控自动化的要求,热控设备的投资也在不断地增加,切不可为了节省投资而“因小失大”。

在合理投资的情况下,一定要选用品质好、运行业绩佳的就地热控设备,以提高DCS系统的整体可靠性和保护系统的安全性。

3.5 对保护逻辑组态进行优化在电厂中,温度高保护是主辅机设备保护的必不可少的一项重要保护。

由于温度元件受产品质量、接线端子松动、现场环境等各种因素的影响,在运行一定周期后极其容易导致信号波动,从而引起保护误动现象的发生。

针对此,可在温度保护中增加加速度限制(坏质量判断),具体措施为:对温度保护增加速率限制功能,当系统检测到温度以≥20℃/s的速率上升时,即闭锁该温度保护的动作,并且在DCS系统画面上报警,同时通知检修人员进行排查故障。

这样通过优化保护逻辑组态,对提高保护系统的可靠性、安全性,降低热控保护系统的误动、拒动率具有十分重要的意义。

3.6 提高DCS硬件质量和软件的自诊断能力。

3.7 对设计、施工、调试、检修质量严格把关。

3.8 严格控制电子间的环境条件。

3.9 提高和改善热控就地设备的工作环境条件。

如:就地设备接线盒尽量密封防雨、防潮、防腐蚀;就地设备尽量远离热源、辐射、干扰;就地设备应尽量安装在仪表柜内,必要时还应对取样管和柜内采取防冻伴热等措施。

3.10 严格执行定期维护制度做好机组的大、小修设备检修管理,及时发现设备隐患,使设备处于良好的工作状态。

做好日常维护和试验。

停机时,对保护系统检修彻底检修、检查,并进行严格的保护试验。

4 结语
随着电力事业和高新技术的快速发展,发电设备日趋高度自动化和智能化,系统的安全性、可靠性变得日益重要。

虽然,无论多么先进的设备,都不可能做到绝对可靠。

但对热工保护系统在技术上、管理制度上应采取相应的措施后,可以极大地提高热工保护的可靠性,从而提高机组的安全性和经济性。

参考文献:
[1]江宁《电厂热工保护完善原则的探讨》[J].福建电力与电工.2004(4).
[2]王胜利,李书森.《电厂热工保护误动及拒动原因浅析及对策》[J].节能2008(4).
[3]佟海云,高士臣,伍永福.《包钢热电厂热工保护误动及拒动原因分析》[J].包钢科技.2009(5).。

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