(完整版)钳工教案

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钳工教案[新]

钳工教案一、教学目标1.了解钳工的基本概念和工作原理；2.掌握钳工常用工具的使用方法；3.学会钳工常见操作技巧；4.能够独立完成简单的钳工操作。

二、教学内容1. 钳工的基本概念和工作原理1.1 钳工的定义钳工是指使用钳子等工具进行金属加工的工作人员。

1.2 钳工的工作原理钳工的工作原理是利用钳子等工具对金属进行加工，包括切割、钻孔、打孔、折弯、焊接等操作。

2. 钳工常用工具的使用方法2.1 钳子钳子是钳工最常用的工具之一，主要用于夹持金属件进行加工。

常见的钳子有平口钳、圆口钳、长嘴钳等。

使用钳子时，需要注意以下几点：•选择合适的钳子；•确保钳子夹紧的力度适中；•不要用钳子夹住过大或过小的金属件。

2.2 锤子锤子是钳工常用的敲打工具，主要用于打击金属件进行加工。

常见的锤子有铁锤、木锤、橡胶锤等。

使用锤子时，需要注意以下几点：•选择合适的锤子；•确保锤子的重量和力度适中；•不要用锤子敲击过大或过小的金属件。

2.3 手电钻手电钻是钳工常用的电动工具，主要用于钻孔和打孔。

使用手电钻时，需要注意以下几点：•选择合适的钻头；•确保钻头的直径和长度适中；•确保手电钻的电源充足。

3. 钳工常见操作技巧3.1 切割切割是钳工常见的操作之一，主要用于将金属件切割成所需的形状和尺寸。

切割时，需要注意以下几点：•选择合适的切割工具；•确保切割工具的刀片锋利；•确保切割方向正确。

3.2 钻孔钻孔是钳工常见的操作之一，主要用于在金属件上钻孔。

钻孔时，需要注意以下几点：•选择合适的钻头；•确保钻头的直径和长度适中；•确保钻孔方向正确。

3.3 折弯折弯是钳工常见的操作之一，主要用于将金属件折弯成所需的形状和角度。

折弯时，需要注意以下几点：•确保金属件的长度和宽度适中；•确保折弯方向正确；•确保折弯角度正确。

4. 独立完成简单的钳工操作在掌握了钳工的基本概念、常用工具的使用方法和常见操作技巧之后，学生可以尝试独立完成一些简单的钳工操作，如切割、钻孔、折弯等。

钳工教案

课题一钳工概述一、讲解提纲⒈钳工加工的特点(1)手工操作（2）冷加工（3）加工灵活、操作方便⒉钳工的常用设备（1）钳桌（2）台虎钳（3）砂轮（4）台钻（5）分度头（6）平台及钳工常用工具⒊钳工的基本操作方法（1）划线（2）锯割（3）锉削（4）钻孔（5）攻丝套丝（6）錾削（7）刮削（8）研磨⒋钳工的应用范围（1）装配钳工（2）修理钳工（3）工具钳工（4）模具钳工⒌钳工的安全操作技术(1)安全生产（2）文明生产（3）安全操作规程在实习过程中，如果不遵守工艺操作要求（规程），或缺乏一定的安全知识，很容易发生机械伤害、触电、烫伤等工伤事故，安全生产的基本内容就是安全。

人是生产中的决定因素，而设备是生产手段。

没有人和设备的安全，生产就无法进行，特别是人的安全尤为重要，不能保证人的安全，设备的作用就无法发挥，生产也就不能顺利的、安全的进行。

实习中的安全技术有冷热加工和电器安全技术。

①热加工一般指铸造、锻造、焊接和热处理等工种，其特点是生产过程中常伴随高温、有害气体、粉尘和噪声等严重恶化的劳动条件。

热加工工伤事故中，烫伤、喷溅和砸碰伤害约占事故中的70％，应引起高度重视。

②冷加工主要指车、铣、刨、磨、钻孔等切削加工，其特点是装夹工具和被切削工件或刀具间不仅有相对运动且速度高，不注意操作规程，很容易造成人身伤害。

③电力传动和电器控制在加热、高频热处理和电焊等方面的应用十分广泛，实习时必须严格遵守电器安全守则，避免造成他人或自己安全触电事故。

二、学生熟悉设备、工具课题二钳工常用量具及使用一、目的要求1．了解钳工量具的种类及其结构原理、特点和作用2．掌握量具的使用方法和注意事项二、讲解提纲为了保证零件和产品的质量，必须用量具对其进行测量。

用来测量、检验零件及产品尺寸和形状的工具称为量具。

量具种类很多，根据其特点和用途可分为万能量具、标准量具和专用量具。

1．钢直尺是一种简单的尺寸量具。

最小刻线距伪0．5㎜，长度规格有150㎜、300㎜、500㎜、1000㎜四种。

钳工完美教案

第一部分钳工基本知识第一节钳工概论一、钳工的工作范围和特点钳工是大多采用手工工具并经常在台虎钳上进行操作的一个工种，主要从事零件的加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修、模具的制造与修理及机械加工中不方便或难以解决的工作。

其特点是以手工操作为主、灵活性强、工作范围广、技术要求高。

钳工是机械制造业中不可缺少的工种之一。

二、钳工基本操作内容钳工基本操作内容见表l-1。

三、钳工的分类随着机械工业的飞速发展，钳工的工作范围也越来越广泛，技术内容也越加复杂。

于是产生了专业分工，目前，我国《国家职业标准》将钳工划分为装配钳工、机修钳工和工具钳工三大类。

1．装配钳工装配钳工主要从事零件的加工和机器设备的装配、调整等工作。

2．机修钳工机修钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修等工作。

3．工具钳工工具钳工主要从事工具、夹具、量具、辅具、模具、刀具的制造和修理等工作。

尽管钳工的分工不同，但都应熟练掌握钳工的基础理论知识和基本操作技能，其内容包括：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正和弯形、铆接、刮削、研磨以及机器的装配与调试、设备维修和简单的热处理等。

四、钳工的工作场地1．钳工工作场地和常用设备钳工的工作场地就是钳工固定的工作地点。

在工作场地常用的设备主要有钳台、台虎钳、砂轮机、台式钻床、立式钻床等。

(1) 钳台钳台也称钳桌，有多种样式，钳台及其安装如图1—1所示。

钳台的高度一般以800～900 mm为宜，其长度和宽度可随工作需要而定。

为保证钳台工作时的稳定性，一般用木料制成，台面上安装台虎钳。

(2) 台虎钳台虎钳是用来夹持工件的。

其规格用钳口的宽度来表示，常用的有100，125和150 mm等。

台虎钳有固定式(见图l—2a)和回转式(见图l—2b)两种。

回转式台虎钳的整个钳身可以回转，能满足各种不同方位的加工需要，因此应用广泛。

图1—1钳台及其安装图1-2台虎钳a)固定式 b)回转式1、砧座2、丝杆3、活动钳身4、螺钉5、钳口6、固定钳身7、螺母8、手柄9、夹紧盘 l0、转盘座 ll、销 l2、挡圈 13、弹簧14、手柄(3) 砂轮机砂轮机用来刃磨錾子、钻头和刮刀等刀具或其他工具，也可用来磨去工件或材料上的毛刺、锐边、氧化皮等。

钳工实训教案(推荐5篇)[修改版]

第一篇：钳工实训教案课题五：锯削的基本操作方法教学目标：1、知识目标：①、知道锯条的安装要求②、掌握起锯、收锯方法③掌握锯削过程中的压力、速度及锯削的纠偏2、能力目标：①、掌握锯削的正确姿势和操作要领②、提高动手操作能力③、锻炼互相帮助协作的能力3、情感目标①、培养吃苦耐劳的精神②、增强团结协作的意识③、树立良好的竞争意思、学习态度教学重点：锯条的安装要求、起锯方法、收锯技巧教学难点：锯削方式、对锯的压力掌握、锯速以及纠偏学情分析：大部分学生通过前面的学习基本能完成基础件的加工。

课时：1课时教学班级：16级机电海员班教学方法：讲练结合、演示法、讲解法、激励法教学用具：台虎钳、手锯、钢板、高度尺、黑板等教学过程：课前准备：进车间要求：让学生谨记6S管理制度（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）一、组织教学：②、出勤情况检查及记录②、加强安全教育二、新课引入在日常生活中，很多东西需要切断或切槽，那么我们怎样去进行？--------引入锯削三、新课内容（讲授）一、锯削的定义及加工范围1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。

（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）2、工作范围：①、分割材料②、锯掉工件上多余的余量④在工件上锯槽二、锯削的工具1、锯弓：用于安装和张紧锯条2、锯条：起切削作用3、锯弓的握法（握锯自然舒展、右手握柄，左手扶弓）4、起锯方法：近起锯、远起锯。

起锯角均为15°左右，不宜过大或过小。

四、评分标准1.平面度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处2.垂直度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处3.平行度小于0.10，超差0.01扣1分（10分）两处4.尺寸精度在39.94-40.04之间满分，超差0.01扣2分（30）两处5.安全文明生产（4分）五、车间巡查指导六、集合点评，强调工艺流程，强调车间劳动纪录，注重学生动手能力及突发问题处理的能力培养。

《钳工教案》

《钳工教案》word版一、教学目标1. 了解钳工的基本概念和作用，知道钳工在工业生产中的重要性。

2. 掌握钳工的基本操作技能，如划线、锯割、锉削、钻孔等。

3. 学会使用钳工工具和设备，并能熟练操作。

4. 能够分析并解决钳工操作过程中遇到的问题。

二、教学内容1. 钳工概述：钳工的定义、分类和应用领域。

2. 钳工基本操作：划线、锯割、锉削、钻孔等。

3. 钳工工具与设备：钳工工具的分类、性能和使用方法；钳工设备的结构、功能和操作方法。

4. 钳工安全操作规程：安全操作注意事项、事故预防及处理方法。

5. 钳工操作实例：典型零件的钳工加工工艺及操作步骤。

三、教学方法1. 采用讲授法，讲解钳工基本概念、原理和操作方法。

2. 采用演示法，展示钳工操作过程和技巧。

3. 采用实践法，让学生亲自动手操作，提高实际操作能力。

4. 采用案例分析法，分析钳工操作实例，培养学生解决实际问题的能力。

四、教学准备1. 教室环境：宽敞、明亮、安全。

2. 教学设备：讲台、黑板、投影仪、钳工工具和设备。

3. 教学材料：教材、课件、案例、作业等。

五、教学评价1. 平时成绩：学生出勤、课堂表现、作业完成情况。

2. 实操考核：学生钳工操作技能的掌握程度。

3. 理论知识考试：钳工相关知识的掌握程度。

4. 综合评价：结合平时成绩、实操考核和理论知识考试，对学生的综合能力进行评价。

六、教学安排1. 课时：共计40课时，其中理论教学20课时，实践教学20课时。

2. 教学计划：第1-10课时进行理论教学，第11-20课时进行实践教学。

3. 实践教学安排：分别进行划线、锯割、锉削、钻孔等基本操作的实践训练。

七、教学注意事项1. 强调钳工安全操作规程，提醒学生注意安全。

2. 关注学生的操作技能，及时纠正错误，保证操作规范。

3. 注重培养学生的动手能力和创新能力，鼓励学生提出问题、解决问题。

4. 关注学生的个体差异，因材施教，使每位学生都能掌握钳工技能。

八、教学案例案例一：某工厂生产一批螺丝，要求学生设计螺丝加工的钳工工艺，并完成操作。

(完整版)钳工教案孔加工

教学过程◆引言各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。

钳工加工孔的方法一般指钻孔、扩孔和铰孔。

◆教学内容正文一、钻孔用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。

在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动），钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。

二、钻床1、台式钻床：钻孔直径一般为12mm以下，特点小巧灵活，主要加工小型零件上的小孔。

2、立式钻床：主要由主轴、主轴变速箱、进给箱、立柱、工作台和底座组成，其规格用最大钻孔直径表示，如25，35，40，50等。

立式钻床可以完成钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝等加工，在立式钻床上，钻完一个孔后需移动工件，钻另一个孔，对较大的工件移动很困难，因此立式钻床适于加工中小型零件上的孔。

3、摇臂钻床：它有一个能绕立柱旋转（360°）的摇臂，摇臂带着主轴箱可沿立柱垂直移动，同时主轴箱还能在摇臂上作横向移动，由于摇臂钻的结构特点是能方便的调整刀具的位置，因此适用于加工大型笨重零件及多孔零件上的孔。

4、手电钻：在其它钻床不方便钻孔时，可用手电钻钻孔。

另外，现在市场有许多先进的钻孔设备，如数控钻床减少了钻孔划线及钻孔偏移的烦恼，还有磁力钻床等。

三、刀具1、钻头：有直柄和锥柄两种。

它由柄部、颈部和切削部分组成，它有两个前刀面，两个后刀面，两个副切削刃，一个横刃，一个顶角116°～118°。

2、扩孔钻：基本上和钻头相同，不同的是，它有3～4个切削刃，无横刃，刚度、导向性好，切削平稳，所以加工孔的精度、表面粗糙度较好。

3、绞刀：有手用、机用、可调锥形等多种，绞刀有6～12个切削刃，没有横刃，它的刚性、导向性更高。

钳工训练教案

钳工训练教案教案标题：钳工训练教案教学目标：1. 理解钳工的基本原理和操作技巧2. 掌握不同类型钳工工具的使用方法3. 提高学生的手工操作能力和工艺技能教学重点：1. 钳工基本原理和操作技巧2. 不同类型钳工工具的使用方法3. 安全操作规范教学难点：1. 学生对不同类型钳工工具的使用方法的掌握2. 安全操作规范的理解和遵守教学准备：1. 钳工工具：包括钳子、扳手、榔头等2. 材料：金属材料、木材等3. 实验台和安全防护设备教学过程：1. 导入：介绍钳工的定义和作用，引导学生对钳工的重要性和应用范围有一定的了解。

2. 理论讲解：讲解钳工的基本原理和操作技巧，包括夹持、拧紧、剪切等操作方法。

3. 示范操作：老师对不同类型的钳工工具进行示范操作，让学生了解每种工具的用途和正确的使用方法。

4. 学生练习：学生根据老师的示范，分组进行钳工操作练习，包括对不同材料的夹持、拧紧和剪切等操作。

5. 安全规范：重点强调钳工操作中的安全规范，包括佩戴防护眼镜、正确使用工具等。

6. 操作评估：老师对学生的操作进行评估，指导他们改进操作方法，提高操作技能。

教学延伸：1. 实际应用：介绍钳工在不同领域的应用，如机械制造、电子设备维修等。

2. 制作小作品：让学生根据所学的钳工技能，制作小工艺品或简单机械结构，提高他们的实际操作能力。

教学反馈：1. 练习评估：对学生的练习情况进行评估，及时给予反馈和指导。

2. 学习总结：让学生总结本节课的学习内容和收获，激发他们对钳工技能的兴趣和学习动力。

教学资源：1. 《钳工技术手册》2. 钳工工具和材料3. 安全防护设备教学评估：1. 学生操作评估2. 学生学习总结和反馈教学反思：1. 教学方法和手段的有效性2. 学生学习情况和反馈意见，及时调整教学策略。

钳工加工教案模板范文

一、课程名称：钳工加工实训二、教学目标：1. 知识目标：（1）了解钳工加工的基本概念、原理和特点；（2）掌握钳工加工常用工具的构造、性能和使用方法；（3）熟悉钳工加工的基本工艺过程和操作方法。

2. 能力目标：（1）具备独立完成钳工加工的能力；（2）能够根据图纸要求，进行划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等操作；（3）具备对加工工件进行质量检验的能力。

3. 素质目标：（1）培养学生严谨的工作态度和良好的职业素养；（2）提高学生的安全意识和自我保护能力；（3）培养学生的团队协作精神和创新意识。

三、教学重点与难点：1. 教学重点：（1）钳工加工的基本工艺过程；（2）钳工加工常用工具的使用方法；（3）钳工加工的操作要领。

2. 教学难点：（1）钳工加工中的精度控制；（2）钳工加工中的安全操作；（3）钳工加工中的工艺优化。

四、教学过程：1. 导入新课：（1）简要介绍钳工加工的概念、特点和应用领域；（2）激发学生的学习兴趣，明确学习目标。

2. 讲解新课：（1）钳工加工的基本概念、原理和特点；（2）钳工加工常用工具的构造、性能和使用方法；（3）钳工加工的基本工艺过程和操作方法。

3. 实践操作：（1）指导学生进行划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等操作；（2）强调操作要领，确保学生掌握正确的操作方法；（3）组织学生进行小组讨论，解决操作过程中遇到的问题。

4. 工件检验：（1）指导学生进行工件检验，了解钳工加工的精度要求；（2）培养学生对工件进行质量检验的能力。

5. 总结与反思：（1）总结本次课程的主要内容，强调重点和难点；（2）鼓励学生分享学习心得，提出改进建议。

五、教学评价：1. 过程评价：（1）观察学生在实践操作中的表现，了解其掌握程度；（2）记录学生在实践操作中的优点和不足，为后续教学提供依据。

2. 成果评价：（1）对学生的工件进行质量检验，评估其加工精度；（2）根据学生的学习成果，给予相应的评价和鼓励。

六、教学资源：1. 教材：《钳工加工实训教程》；2. 教具：划线工具、锯削工具、锉削工具、钻孔工具、攻螺纹工具等；3. 场地：钳工实训室。

(2024年)精选钳工实训课程教案

让学生了解钳工工艺的基本知识和相关标准，具 02 备分析和解决钳工实际问题的能力。
提高学生的实践能力和创新意识，为今后的职业 03 发展打下坚实基础。
2024/3/26
4
课程内容与安排
理论教学
讲解钳工基础知识、工艺理论、安全操作规程等。
综合实训
完成典型钳工件的加工制作，如锤子、六角螺母等。
2024/3/26
21
问题诊断与解决方案
问题一
加工精度不足
诊断方法
检查加工过程中的各项参数和工具磨损情况。
解决方案
调整加工参数，更换磨损严重的工具，提高加工精度。
2024/3/26
装配配合不良
问题二
诊断方法
检查零件的加工精度和装配过程中的定位、夹紧情况。
解决方案
调整零件的加工精度，改进装配工艺和夹具设计，确保装配配合良好。
钳工综合技能训练
2024/3/26
15
配合与装配技能训练
掌握钳工常用量具的使用和测量方法，能够准确进行零件的测量和检验。
熟悉钳工常用工具、夹具和设备的使用方法，能够正确选择和使用。
掌握钳工基本操作技能，如划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝等。
了解机械装配的基本知识和方法，能够进行简单机械部件的装配和调试。
教师根据学生的课堂表现、实训成果、团队合作能力等多方面进行综合评价，为学生提供全面的
反馈和建议。
2024/3/26
25
对未来钳工行业的展望
2024/3/26
智能化与自动化趋势
随着科技的不断发展，钳工行业将越来越智能化和自动化。未来的钳工需要掌握更多的先进技术和设备操作技能。
绿色环保理念

(2024年)《钳工》实习教案

2024/3/26
32
课程重点内容回顾
钳工基本理论知识
包括钳工的定义、职责、常用工具和设备等基础知识。
2024/3/26
钳工操作技能
重点讲解划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝和套丝等钳工基本操作技能，以及操作过程中的注意事项和安全规范。
钳工工艺知识
介绍钳工工艺的特点、工艺流程和工艺规范，培养学生掌握钳工工艺的基本方法和技能。
选择合适的铰刀
根据孔径要求选择合适的铰刀。
夹紧工件
将工件夹紧在台钳或压板上。
2024/3/26
23
扩孔与铰孔的操作步骤与注意事项
2024/3/26
调整钻床
调整钻床主轴转速和进给量。
开始铰孔
启动钻床，将铰刀对准已扩好的孔，施加适当的压力进行铰孔。
24
扩孔与铰孔的操作步骤与注意事项
2024/3/26
案例三
某学生在实习过程中发现，尽管按照正确的方法和步骤进行操作，但加工出的螺纹仍不符合要求。经过深入分析和讨论，发现原因是工件材质与所选用的丝锥或板牙不匹配。因此，在选择工具时，除了考虑工件的尺寸和形状外，还需要充分考虑工件的材质特性。
2024/3/26
31
07 课程总结与展望未来
3
引导学生树立正确的职业观念，了解钳工行业的发展前景和就业方向，制定合理的职业规划，实现个人职业发展目标。
2024/3/26
35
THANKS
感谢观看
2024/3/26
36
2024/3/26
26
实习案例分析与讨论
2024/3/26
01
案例一
某钳工在钻孔时遇到工件移动问题，导致钻孔位置不准确。经过分析发

完整版)钳工教案

完整版)钳工教案教师姓名：XXX钳工教案首页课次：一章节：钳工入门及安全教育绪论：本课程的目的是让学生了解钳工的基础知识和安全操作技术，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。

同时，也要熟悉钳工常用量具的基本知识和使用维护保养方法，掌握钳工常用刀具的使用和刃磨方法，培养勤学苦练的精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业惯。

重点：了解钳工在工业生产中的工作任务，实场地设备和本工种操作中常用的工具刃具，以及实场地的规章制度及安全文明生产要求。

难点：钳工安全操作技术。

教学方法：现场实物教学。

教具：挂图、钳台以及常用工具。

安全事项：授课时要注意安全。

授课班级：日期：相关素材：钳工教案续页教学过程：引言：安全生产是头等大事，同学们需要了解钳工生产中的安全知识及存在的安全隐患。

教学内容正文：一、钳工概述钳工是手持工具对金属进行加工的方法。

钳工工作主要以手工方法，利用各种工具和常用设备对金属进行加工。

虽然工业发展很快，但有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作，还是由钳工完成，比如设备的组装及维修等。

在比较大的企业里，对钳工还有比较细的分工，如装配钳工、修理钳工、模具钳工、划线钳工、工具、夹具钳工等。

二、钳工的基本操作钳工的基本操作包括划线、锉削、錾削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、装配等。

三、钳工的特点钳工的特点是加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求较高的零件。

工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本低。

但劳动强度大，生产率低，对个人技术水平要求较高。

四、钳工的加工范围钳工的加工范围包括加工前的准备工作，如清理毛坯，在工件上划线等，以及加工精密零件，如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等。

结语：通过本节课程的研究，同学们应该掌握了钳工的基础知识和安全操作技术，同时也了解了钳工的特点和加工范围，为以后的研究和工作打下了坚实的基础。

2、木工锉、模具锉、机械锉等。

钳工技能教案

钳工技能教案
以下是一份关于钳工技能的教案，你可以根据实际情况进行修改和调整。

一、教学目标：
1. 了解钳工的基本概念和应用领域。

2. 掌握钳工工具的使用方法和安全注意事项。

3. 学习钳工的基本操作技能，如锉削、锯割、钻孔等。

4. 培养学生的动手能力和实践操作技能。

二、教学重难点：
1. 重点：钳工工具的使用方法和安全注意事项。

2. 难点：钳工的基本操作技能，如锉削、锯割、钻孔等。

三、教学方法：
1. 讲授法：讲解钳工的基本概念、工具使用方法和安全注意事项。

2. 演示法：通过现场演示，让学生了解钳工的基本操作技能。

3. 实践操作法：让学生亲自动手操作，掌握钳工的基本技能。

4. 小组合作法：通过小组合作，培养学生的团队合作精神和沟通能力。

四、教学过程：
1. 导入新课：通过图片、视频等方式，介绍钳工的基本概念和应用领域。

2. 讲解钳工工具的使用方法和安全注意事项。

3. 现场演示钳工的基本操作技能，如锉削、锯割、钻孔等。

4. 学生分组进行实践操作，教师进行现场指导和纠正。

5. 学生展示自己的作品，教师进行点评和总结。

6. 布置课后作业，让学生在课后进行巩固练习。

五、教学总结：
通过本次教学，学生应该了解了钳工的基本概念和应用领域，掌握了钳工工具的使用方法和安全注意事项，学会了钳工的基本操作技能，如锉削、锯割、钻孔等。

同时，学生的动手能力和实践操作技能也得到了锻炼和提高。

钳工实训公开课教案

钳工实训公开课教案第一篇：钳工实训公开课教案钳工(五角星)划线教案一、教学目标：1、知识与技能（1）熟悉画五角星的步骤（2）理解五角星的形成（3）理解和熟悉五角星的检验2、过程与方法（1）通过示范和讲授五角星的形成（2）通过讲解分组练习、自评、互评、教师点评来掌握五角星的绘制3、情感态度和价值观通过对五角星的划线，对五角星有了进一步的认识，激发了学生学习钳工，了解周边形体的积极性和主动性，为准确做出五角星奠定基础，也通过绘制过程的理解和熟悉，也可以剖析自己，对自己有一个认识。

二、教学重点：学生能正确的检验五角星是否准确。

教学难点：学生能正确完整的在钢板上画好五角星三、教学资源：划针、刀口尺、钢板、钳工台等。

四、教学过程：1、清点人数组织教学2、旧课复习，新课导入1、讲授过程（1）划线的注意事项根据图样或实物的尺寸要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓或作为基准点、线的操作。

这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特征，并确定了加工的尺寸界限。

划线的精度一般为0.25mm—0.5mm（2）、五角星的划线方法1、绘制直径为75mm的圆内接正五边形画法如下：①以O为圆心，定长37.5为半径画圆，并作互相垂直的直径MN 和AP.②平分半径ON，得OK=KN.③以K为圆心，KA为半径画弧与OM交于H，AH即为正五边形的边长.④以AH为弦长，在圆周上截得A、B、C、D、E各点，顺次连接这些点即得正五边形。

⑤ 在五边形内绘制五角星,依次连接五边形各点教师示范10—20分钟、选一个学生跟着做。

①分析图样，选定基准。

②划基准线和找正辅助线。

③划其他线。

④划圆和圆弧斜线等。

⑤检查核对尺寸。

⑥打样冲眼。

将各加工表面的加工余量合理分配，互相借用，从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差或缺陷可在加工后排除。

一、教师对如何检测五角星的方法进行讲评：①所画五边形五个点之间的距离必须相等。

②两条边之间的间隔距离也必须相等二、学生自由练习。

教案钳工 (完整版)

车集煤矿河南煤化集团综采准备队安全培训教案课程名称：钳工培训班培训方式：脱产培训地点：综采准备队会议室培训时间： 2011年2月6日-2月10日任课教师：姬生华、曹庆华审核签字：目录第一节煤矿安全法律法规及安全方针〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（3）第二节煤矿生产技术和安全常识〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（7）第三节矿井主要灾害事故防止与应急避灾〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（13）第四节井下避灾与灾害防治〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（15）第五节专业基础知识〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（23）第六节实际操作技能〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（42）第七节违章行为及常见事故分析、警示、案例〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃（49）课程名称：钳工培训班本次课课题：煤矿安全法律法规及安全方针学时数： 2学时教学目的及要求：加强职工对煤矿安全法律法规的认识和自我防护意识教学重点：煤矿相关法律法规及安全技术措施规范教学难点：自我意识的提高，安全措施规范的掌握教学方法：课堂讲授与投影仪相结合教学用具：黑板、投影仪第一节煤矿安全法律法规及安全方针一、安全制度所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》。

严禁违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。

二、安全技术措施1、工作面生产必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚决贯彻执行上级各项安全生产方针，克服麻痹和侥幸心理，发现不安全因素立即处理，隐患不处理不准生产。

2、严格执行三大规程及上级有关安全技术措施规定，严禁“三违、三松”，所有工作人员都必须认真学习《作业规程》，经考试合格后方可上岗工作。

3、各岗位人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可持证上岗。

钳工教案及讲稿

金工实习课程教案金工实习课程讲稿实习工种：钳工讲稿内容：钳工概述欢迎同学们到钳工实训室实习。

钳工实习是金工实习课程中重要的实践性教学环节之一，是一门培养同学们了解和初步掌握钳工所需技术操作技能技巧的课程。

本课程时间为5天，课程内容是划线、钻孔、攻套丝、锉削、锯削、装配的训练，并完成一把榔头制做。

最后进行理论考试。

希望同学们认真听讲及练习，通过5天钳工实训能熟悉钳工工作内容初步掌握本工种的基本操作技能、技巧，和安全规范，能正确使用工、夹、量、刃具，具有安全生产和文明生产习惯。

通过钳工技能训练获得机械制造工艺的基本知识，建立机械制造生产过程的概念和工艺意识，培养一定的操作技能，在劳动观点、理论联系实际和科学作风等工程技术人员的基本素质方面受到培养和锻炼，为今后的工作打下一定的实际基础。

一、钳工在机械制造及维修中的作用钳工是以手工操作为主，使用工具来完成零件的加工、装配和修理工作，其基本操作有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹和装配等。

钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法完成的工作，所以在机械制造工程中仍起着十分重要的作用。

钳工根据其加工内容的不同，又有普通钳工、工具钳工、模具钳工和机修钳工等。

钳工劳动强度大，生产率低，但设备简单，一般只需钳工工作台，及简单工具即能工作（出示实物介绍台虎钳及工具），因此，应用很广。

随着机械工业的发展，钳工操作也将不断提高机械化程度，以减轻劳动强度和提高劳动生产率。

二、钳工工作的范围1、钳工工作内容钳工是以手工操作为主，其工作内容很广泛，包括：划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、刮削、研磨、錾削、装配、修理、矫正、弯曲、钣金、铆接、锡焊等等。

（出示实物对实习内容作介绍）2、钳工主要完成的工作1）在试制或小批量生产中，毛坯要按图纸要求划线；零件的互配和修整，整台机器要经过组装、试车、调整等；这些工作都要由钳工完成。

钳工实训教案(1)(总4页)

钳工实训教案(1)(总4页)钳工实训教案一、教学目标：1.了解钳工行业基础知识，掌握常见的钳工工具及其使用方法。

2.能够制作简单的钳工零部件和装配构件。

3.了解钳工行业的安全生产知识和操作规程。

二、教学重点：2. 进行实际操作时注意安全，并能熟练使用钳工工具。

四、教学方式：1.讲授、演示、操作。

2.个人操作、小组操作。

五、教学内容：1.行业概述2.钳工主要工具及使用方法3.钳工基础知识4.基本钳工操作方式六、教学过程：讲述钳工行业的基本概念、行业内的岗位以及行业展望，让学生明白自己所要学习的钳工技能的重要性和应用前景。

首先列举钳工主要工具，包括老虎钳、万能钳、水泵钳等，然后对这些工具的特点和使用方法进行讲解，并让学生进行操作练习。

讲解钳工的基础知识，如常用的钳工材料、工艺和规格等，让学生对钳工行业的基础知识有所了解。

分别介绍铣削、车削、锻造和焊接等钳工基本操作方式，结合实际讲解操作流程，让学生能够熟练使用这些操作方式。

让学生按照图纸制作一些简单的钳工零部件和装配构件，让学生亲身体验如何进行钳工制作。

讲解钳工行业操作的安全注意事项和操作规程，并进行演示和操作练习，让学生能够基本掌握操作安全指导。

为了让学生充分掌握钳工技能，教学方式将会采取面授教学和实践教学相结合的方式。

其中，面授教学主要包括钳工基础知识、主要工具及使用方法、基本操作方式、安全生产知识和操作规程等内容；而实践教学则包括学生亲身操作各种钳工工具及制作零部件、装配构件等，让学生能够将理论知识运用于实践操作中。

八、教学评估：为了确保教学效果，我们将采用以下方式进行教学评估：1.钳工工具及其使用方法测试：测试学生对各种钳工工具及使用方法是否熟悉掌握；2.操作演示评估：对学生的实际操作进行评估，检查其是否按照操作规程进行操作、是否存在操作安全隐患等；3.理论知识测试：测试学生对钳工基础知识、操作方式、安全生产知识等方面的掌握情况。

以上三种评估方式均为学生成绩的主要依据，评估结果将会作为教学成果的参考。

(完整版)钳工工艺与技能训练部分的教案

教学时数： 1 学时课题：绪论教学目标：1、让学生了解机械产品的生产过程2、让学生了解钳工的特点和在工种中的地位及作用3、让学生了解钳工工作的基本内容4、掌握学习本课程的目的教学重点：钳工的地位与作用及学习本课程的目的,激发学生的学习兴趣教学难点：钳工的地位与作用、学生对课程重要性的理解及学习好本课程信心的建立教学方法：讲授法教具：相应的工具、挂图、模型教学内容及步骤：〈引入新课〉由简单的自我介绍引入〈讲授新课〉绪论一、机械产品的生产过程及机械技术工种的分类1、机械产品的生产过程机械产品的生产过程一般包括：原材料的运输储存、生产技术准备、毛坯制造、机械加工、热处理、零部件装配、产品测试检验、涂装待运等工作。

2、机械技术工种的分类：机械技术工人可分为：铸工、锻工、焊工、热处理、车工、铣工、刨工、磨工、钳工的工种。

二、钳工的概念、特点、地位和作用1、概念：钳工是使用钳工工具按照技术要求对工件进行加工、修理、装配的工种。

2、特点：灵活性强、工作范围广、技艺性强、操作者的技能水平直接决定加工质量。

3、地位和作用：在国民经济建设中钳工工种占有重要的地位，发挥着重要的作用。

三、钳工工作的基本内容钳工工作的基本内容有：划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单的热处理等，并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。

四、学习本课程的目的1、正确的使用和维护保养常用设备，懂得常用工具、量具、夹具的结构，熟练掌握其使用、调整和维护保养的方法；2、掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识，并能合理选择切削用量；能根据工件的技术要求编制加工工艺。

能文明生产；3、熟悉掌握常用典型结构的装配工艺过程，理解尺寸链的概念，掌握尺寸链的基本解法，理解定位、夹紧的概念；4、懂得机床维修的一般知识。

〈巩固练习〉让学生再看一遍绪论部分的内容〈课堂小结〉对学好本课程的要求：1、明确学习目的，要有学好本课程的信心；2、作风认真严肃，决不敷衍了事。

钳工的基本操作教学设计教案

钳工的基本操作教案实习课教案编号：版本：A/O课题名称课题一入门知识总课时8本课题授课时间范围年月日至年月日（第周至第周）计划课日2分课题安全文明生产教育课课时8教学目的：1、了解模具钳工在工业生产中的工作任务：2、了解模具钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工、量、刃具：3、了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求：重点：了解模具钳工实习场地及设备和安全文明生产要求。

难点：安全文明生产要求。

主要实习设备及材料：设备——台虎钳、钳台、砂轮机、钻床。

一、相关的工艺知识1、钳工（钳工:对工件加工；机修钳工:对设备的维修；工具钳工:是指用钳工工具及设备对模具进行制造、装配、调试和修理的工种。

）。

2、钳工的技能学习要求：（1）基本操作技能（包括划线、錾削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯形、铆接、刮削、研磨抛光、粘结、装配和调试、基本测量和简单的热处理等）。

（2）学习要求：钳工基本操作技能项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系因此要求我们必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作按要求学习好，掌握好，不能偏废任何一个方面。

3、钳工常用的设备：（1）台虎钳——它是用来夹持工件的夹具，有固定式和回转式两种结构类型；（2）台虎钳的规格以钳口的宽度表示：有100mm、125mm、150mm等。

（3）钳台——用来安装台虎钳、放置工具和工件等。

（4）砂轮机——有来刃磨钻头、錾子等刀具或其他工具和工件等；4、生产实习场地的规章制度（1）安全文明生产的基本规则和要求。

（2）钳工设备的布置；（3）使用机床和工具应经常检查。

（4）使用电动机是否漏电，使用砂轮需要戴防护眼镜，清除铁屑要用刷子。

5、工具的排放（1）在钳台上工作时，为了取用方便，右手取用的工量具放在右边，左手取用的工量具放在左边，各自排列整齐，锉刀．锯弓不能伸出钳台边缘。

（2）工量刃具不能与工具或工件叠放，混放在一起。

钳工技术教学教案模板范文

一、教学目标1. 知识目标：- 理解钳工技术的基本概念、工作原理及适用范围。

- 掌握钳工基本操作技能，包括划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔等。

- 熟悉常用钳工工具的使用方法及维护保养。

2. 能力目标：- 能够独立完成简单的钳工操作，制作出符合技术要求的工件。

- 培养学生的动手能力和解决问题的能力。

3. 情感目标：- 培养学生对钳工技术的兴趣和热爱。

- 增强学生的团队合作精神和责任感。

二、教学内容1. 钳工基本操作技能：- 划线：划线基准、划线工具、划线方法。

- 锯削：锯削工具、锯削方法、锯削注意事项。

- 锉削：锉削工具、锉削方法、锉削注意事项。

- 钻孔：钻孔工具、钻孔方法、钻孔注意事项。

- 扩孔：扩孔工具、扩孔方法、扩孔注意事项。

2. 常用钳工工具的使用与维护：- 钳子、扳手、螺丝刀等工具的使用方法。

- 工具的维护保养方法。

三、教学过程（一）导入1. 引入话题：介绍钳工技术的基本概念和重要性。

2. 提出问题：让学生思考钳工技术在现代工业中的应用。

（二）基本操作技能教学1. 划线：- 讲解划线基准的概念及选择方法。

- 演示划线工具的使用方法。

- 学生练习划线操作。

2. 锯削：- 讲解锯削工具的种类及使用方法。

- 演示锯削方法及注意事项。

- 学生练习锯削操作。

3. 锉削：- 讲解锉削工具的种类及使用方法。

- 演示锉削方法及注意事项。

- 学生练习锉削操作。

4. 钻孔：- 讲解钻孔工具的种类及使用方法。

- 演示钻孔方法及注意事项。

- 学生练习钻孔操作。

5. 扩孔：- 讲解扩孔工具的种类及使用方法。

- 演示扩孔方法及注意事项。

- 学生练习扩孔操作。

（三）常用钳工工具的使用与维护1. 讲解常用钳工工具的种类及使用方法。

2. 演示工具的维护保养方法。

3. 学生练习使用常用钳工工具。

（四）实践操作1. 学生分组进行实践操作，制作简单工件。

2. 教师巡回指导，解答学生疑问。

3. 学生展示作品，教师点评。

四、教学评价1. 学生对钳工技术基本概念、工作原理及适用范围的理解程度。