箱梁预应力张拉安全技术交底
预制箱梁施工安全技术交底（三篇）
预制箱梁施工安全技术交底一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸及施工方案，对预制箱梁的尺寸、数量、材料等进行核对，确认无误后方可开始施工。
2. 确定预制箱梁的安装位置、顺序，制定详细的施工计划，并将计划与相关人员进行沟通，明确各自责任。
3. 严格按照现场安全交底要求，配备足够的劳动防护用品，并对相关人员进行安全操作培训，确保施工人员具备相关的安全技术知识。
4. 组织施工人员对施工现场进行清理，清除杂物，确保施工现场的整洁，防止施工人员的滑倒、摔伤等事故发生。
二、预制箱梁的安装1. 预制箱梁在安装前，必须进行质量检查，确认其无任何破损或缺陷。
2. 按照设计要求清理梁板及支座等工程构件以确保其表面清洁，可进行必要的焊接处理。
3. 使用合适的吊装设备，严格按照预制箱梁的吊装位置、顺序进行吊装，严禁超载操作，确保吊装安全。
4. 在吊装过程中，领导人员应对吊装过程进行监督，同时向操作人员传达指令，确保吊装过程稳定、安全。
5. 吊装预制箱梁时，预制箱梁的两端应该处于同一水平线上，以避免其出现不平衡，导致预制箱梁倾斜、翻倒等事故发生。
6. 吊装过程中应测量吊点垂直度和水平度，确保吊点正确。
三、预制箱梁的连接1. 预制箱梁的连接应按照相关的设计要求和施工工艺进行，严禁随意改变连接方式和连接点位置。
2. 在连接预制箱梁过程中应使用专用工具，确保预制箱梁的连接牢固可靠。
3. 在连接过程中，应进行多次验收，检查连接处的质量，确保连接处无裂缝、松动、错位等问题。
4. 完成预制箱梁的连接后，应进行验收，检查预制箱梁的连接是否满足设计要求和施工工艺要求。
四、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场应设立警示标志，明确施工区域，维持施工现场的秩序。
2. 清理施工现场时，应防止杂物堆放、积水以及地面滑倒等隐患。
3. 施工人员应注意人身安全，佩戴齐全防护用具，特别是在高空作业时要系好安全带。
4. 施工现场应设立消防器材，保证施工现场的防火安全。
现浇箱梁砼张拉施工技术交底
现浇箱梁砼张拉施工技术交底
一、施工概述
现浇箱梁是一种常见的桥梁结构形式，具有承载能力强、结构稳定等优点。
为了确保现浇箱梁的质量和安全性，需要进行张拉施工。
本文将针对现浇箱梁砼张拉施工技术进行详细的交底。
二、张拉设备及工具准备
1. 张拉设备：包括张拉机、张拉钩以及张拉螺栓等设备。
2. 工具准备：包括扳手、扳钳、测量工具（尺子、卷尺、水平仪等）等。
三、施工准备工作
1. 安全措施：施工前务必做好安全防护工作，准备好安全帽、防护鞋等个人防护用品，并设置施工现场警示标志。
2. 施工图纸：施工前需要详细熟悉箱梁的施工图纸，了解箱梁的结构、尺寸和张拉要求等。
3. 施工材料：准备好箱梁内外钢筋、钢绞线、预应力锚具、灌浆材料等施工所需材料。
四、张拉施工步骤
1. 钢筋预埋：按照施工图纸要求，在箱梁的适当位置预留张拉孔，将钢筋通过孔洞预埋好，并做好钢筋的连接工作，确保线形布置正确。
2. 锚固器安装：根据预埋钢筋的位置，安装预应力锚具，注意锚固器的位置、数量和间距，确保满足设计要求。
3. 张拉钢绞线：将张拉钢绞线穿过预应力锚具，根据设计要求进行合理布置。
使用张拉机进行张拉作业，严格按照设计拉伸力进行操作，确保张拉力的准确控制。
4. 张拉验收：张拉完成后，利用测量工具进行验收，检测箱梁的张拉力和钢绞线的姿态是否符合要求，确保结构的牢固性和稳定性。
箱梁预应力筋智能张拉施工技术交底
①、垫板承压面与孔道中线不垂直时，应当在锚圈下垫薄钢板调整垂直度。将锚圈孔对正垫板并点焊，防止张拉时移动。
②、锚具在使用前须先清除杂物，刷去油污。
交底人
接受交底人
日期
施工技术交底
单位：第6页，共6 页
工 程
名 称
施 工
部 位
箱梁预应力
筋智能张拉
交底对象：
③楔紧钢束的楔块的打紧程度必须一致。
②、锚具尺寸应正确，确保加工精度。锚环、锚塞应逐个进行尺寸检查，有同符号误差的应配套使用。亦即锚环的大小两孔和锚塞的粗细两端，都只允许同时出现正误差或同时出现负误差。
③、锚塞应保证有规定的硬度值，当锚塞硬度不足或不均，张拉后有可能产生内缩过大甚至滑丝。为防止锚塞端部损伤钢丝，锚塞头上的导角应做成圆弧。
2、钢绞线张拉
1、现场指挥人员站在千斤顶一侧,指挥两端同步启动油泵张拉,其张拉程序: 0→初应力σ0（0.15σcon）→0.30σcon→σcon(持荷5min锚固)
2、张拉至初应力时，在千斤顶油缸上画线标记伸长值或回缩量的始测点。由于0→0.15σcon的伸长量不宜直接量测，采用推算的方法，即以0.15σcon张拉到0.3σcon的钢绞线伸长量作为0→0.15σcon的伸长量。每次实际伸长总量为0.15σcon至计算应力间的实测伸长量与0→0.15σcon的推算伸长量之和。
3、滑丝和断丝处理
在张拉过程中，由于各种原因会引起预应力钢绞线滑丝和断丝，使预应力筋受力不均，甚至使构件不能建立足够的预应力。为此要作好如下工作：
（1）加强对设备、锚具、预应力筋的检查
①、千斤顶和油表需按时进行校正，保持良好的工作状态，保证误差不超过规定；千斤顶的卡盘、楔块尺寸应正确，没有摩损勾槽和污秽以免影响楔紧和退楔。
箱梁安全张拉安全交底
应急预案制定
确定应急预案的制定人员和制定时间 确定应急预案的制定依据和制定标准 制定应急预案的具体步骤和实施方案 对应急预案进行评估和修订
03
张拉过程中的安全要求
操作规程遵守
01
操作人员必须经过专业培训，持证 上岗
0 2 操作过程中必须遵守相关操作规程， 确保安全
03
操作人员必须穿戴好安全防护用品， 如安全帽、手套等
定期检查张拉设备 的润滑情况，确保
设备润滑良好
定期检查张拉设备 的紧固情况，确保
设备紧固可靠
定期检查张拉设备 的电气线路，确保 电气线路安全可靠
定期检查张拉设备 的液压系统，确保 液压系统安全可靠
记录与报告
张拉后的检查记录： 包括张拉时间、张 拉力、伸长量等数
据
维护记录：包括维 护时间、维护内容、
规范操作流程： 安全交底可以规 范施工操作流程， 避免因操作不当 导致的事故。
减少事故损失： 通过安全交底， 可以提前预防事 故的发生，减少 事故造成的损失。
提高施工效率： 安全交底可以提 高施工效率，减 少因事故导致的 停工时间。
01
0 2
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促进企业安全生产管理水平的提升
安全交底有助于提 高员工的安全意识，
箱梁安全张拉安全交 底
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汇报人：
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01 添 加 目 录 标 题 02 张 拉 前 的 准 备 工 作 03 张 拉 过 程 中 的 安 全 要 求 04 张 拉 后 的 安 全 检 查 与 维 护 05 安 全 交 底 的 意 义 与 价 值 06 安 全 交 底 的 执 行 与 监 督
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检查箱梁的混凝土强度，确保达到 设计要求
箱梁预应力钢绞线张拉施工技术交底
施工技术交底记录施管表 5工程名称分部工程下部结构分项工程名称箱梁预应力钢绞线张拉施工交底内容：一、预应力筋张拉1.1、锚具的安装及准备工作（1）、将锚垫板内的混凝土清理干净，检查锚垫板的注浆孔是否堵塞。
（2）、清除钢绞线上的锈迹、泥浆。
（3）、检查预应力孔道中是否有漏浆粘结预应力筋的现象，如有应予以清除。
（4）、安装工作锚板，锚板应与锚垫板止口对正。
（5）、在工作锚板每个锥孔内装上工作夹片，夹片安装后要齐平，必要时用专用工具轻敲，但不得重击防止夹片损坏。
1.2、千斤顶的定位安装（1）、在工作锚上套上相应的限位板，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。
（2）、装上张拉千斤顶，使之与高压油泵相连接。
（3）、装上可重复使用的工具锚板。
（4）、装上工具夹片（夹片表面涂上退锚灵或缠裹塑料布）1.3、预应力张拉程序在梁体混凝土强度达到设计强度的 90%，混凝土龄期满足 7 天方能进行张拉。
张拉时的强度要求以现场同条件养护混凝土试块的试压报告为准。
在进行第一孔梁张拉时需要对管道摩阻损失、锚圈摩阻损失进行测量。
根据测量结果对张拉控制应力作适当调整，确保有效应力值。
箱梁两侧腹板必须对称张拉，张拉同束钢绞线应由两端对称同步进行，且按设计规定的编号及张拉顺序张拉。
张拉时分级加载，按照 10%σk→20%σk→100%σk(持荷 2 分钟 )→0对应的张拉力分别量测伸长值。
张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以张拉应力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过6％时，应停止张拉，等查明原因并采取措施后再进行施工。
交底单位接收单位交底人复核人接收人施管表 5工程名称分部工程下部结构分项工程名称箱梁预应力钢绞线张拉施工1.4、实际伸长量的量测及计算方法预应力筋张拉前，应先调整到初应力σ0（一般可取控制应力的 10%），伸长量应从初应力时开始量测。
实际伸长值除张拉时量测的伸长值外，还应加上初应力时的推算伸长量，对于后张法混凝土结构在张拉过程中产生的弹性压缩量一般可省略。
预制箱梁施工安全技术交底
预制箱梁施工安全技术交底1. 施工前的准备工作在进行预制箱梁施工前，必须对施工现场进行认真的安全检查和准备工作。
首先，要确保施工现场的道路、平台、场地等基础设施建设完善，确保施工现场的通行、堆料和操作的安全顺畅。
其次，对预制箱梁、预应力吊杆等施工设备进行检查和试验，确保设备运行正常。
再次，要组织施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 施工现场的安全防护预制箱梁施工现场必须设立明确的安全警示标志和警戒线，在施工期间，严禁无关人员进入施工区域。
同时，要配备足够数量的安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品，确保施工人员的个人安全。
3. 预制箱梁的吊装安全预制箱梁的吊装是整个施工过程中最危险的环节之一。
因此，在吊装前后要进行详细的安全交底。
首先，要确保吊车的安全性能符合要求，并由具备相应资质的专业人员进行操作。
其次，要对吊装过程中的起重机构、吊具和吊装绳索等进行检查和试验，保证吊装设备的可靠性。
再次，要制定详细的吊装方案，并安排专人负责指挥吊装作业，确保吊装过程中的安全性。
最后，要加强对吊装现场的监控和管理，确保安全防护措施的执行。
4. 预制箱梁的安装安全预制箱梁的安装是整个施工过程中另一个重要环节。
在进行安装前，要认真检查预制箱梁的质量和几何尺寸，确保其符合设计要求。
同时，要安排专业人员进行标高测量和定位，确保预制箱梁的安装位置准确无误。
在安装过程中，要对吊装、定位和固定等关键环节进行详细的安全交底，并加强现场的监控和管理，确保安全防护措施的执行。
5. 预制箱梁的预应力张拉安全预制箱梁的预应力张拉是整个施工过程中的最后一个环节。
在进行预应力张拉前，要对预应力器材、设备和技术进行全面考核和试验，确保其安全可靠。
同时，要制定详细的张拉方案，并安排专业人员进行张拉操作。
在张拉过程中，要严格控制预应力张拉力度，避免过大或不均匀造成的潜在安全隐患。
同时，要加强对张拉现场的监控和管理，确保安全防护措施的执行。
预应力箱梁预应力张拉、压浆技术交底
预应力箱梁预应力张拉、压浆技术交底一、工程概述本次工程涉及预应力箱梁的施工，预应力的张拉和压浆是保证箱梁结构性能和安全性的关键工序。
为确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备预应力钢绞线：应符合设计要求的规格和性能，具有质量证明书。
锚具：选用符合设计和规范要求的锚具，具有出厂合格证和检验报告。
水泥：采用强度等级不低于 425 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
外加剂：根据需要选用适当的外加剂，其质量应符合相关标准。
2、设备准备千斤顶：根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶，并进行标定和校验。
油压表：与千斤顶配套使用，精度不低于 15 级。
压浆泵：性能良好，能满足压浆要求。
3、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，制定施工方案和技术措施。
对施工人员进行技术培训和交底，使其掌握施工工艺和操作要点。
三、预应力张拉1、张拉前的准备工作检查梁体混凝土强度，达到设计强度的 80%以上且龄期不少于 7 天时方可进行张拉。
清理锚垫板上的杂物，检查锚垫板是否与孔道垂直。
安装工作锚具、夹片，并使其均匀受力。
2、千斤顶的安装将千斤顶安装在相应的孔道位置上，使其中心线与孔道中心线重合。
安装工具锚具和夹片，注意工具锚具的孔位应与工作锚具的孔位一致。
3、张拉顺序按照设计要求的张拉顺序进行张拉，一般为先纵向、再横向、最后竖向。
对称张拉，两端同时进行，保持两端伸长量基本一致。
4、张拉力的控制采用张拉力和伸长量双控的方法进行控制，以张拉力为主，伸长量为辅。
张拉力按照设计要求进行分级加载，每级加载后稳压一定时间，测量伸长量。
5、伸长量的测量测量初始伸长量，在千斤顶开始加载前，测量预应力筋的初始长度。
测量各级加载后的伸长量，在每级加载稳压后，测量预应力筋的伸长量。
测量终了伸长量，在达到设计张拉力后，测量预应力筋的终了伸长量。
6、实际伸长量的计算实际伸长量等于从初应力至最大张拉力之间的实测伸长量加上初应力以下的推算伸长量。
小箱梁张拉安全技术交底模板
一、交底目的为确保小箱梁张拉施工过程中的安全，提高施工质量，现将小箱梁张拉安全技术交底如下。
二、施工范围本次交底适用于所有小箱梁张拉施工项目。
三、安全注意事项1. 人员安全（1）所有参与小箱梁张拉施工的人员必须经过专业培训，熟悉相关操作规程和安全知识，方可上岗作业。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（3）高处作业人员必须佩戴安全带，作业点下方设置警戒区，并有专人看守。
2. 机械设备安全（1）张拉设备、千斤顶、油泵等机械设备必须符合国家相关标准和规范要求，并在使用前进行试运行和检查。
（2）操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。
（3）机械设备运行过程中，严禁无关人员靠近，确保操作安全。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工过程中，严禁在禁止烟火的地方动火，严禁酒后作业。
（3）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，防止滑倒、摔伤等事故发生。
四、操作规程1. 张拉前准备（1）检查张拉设备、千斤顶、油泵等机械设备是否完好，并进行试运行。
（2）检查锚具、夹具等连接件是否牢固，如有松动应及时紧固。
（3）检查张拉线、钢绞线等材料是否符合要求，如有损坏及时更换。
2. 张拉过程（1）按照设计要求，确定张拉力、张拉速度和张拉顺序。
（2）张拉过程中，密切观察张拉设备、千斤顶、油泵等机械设备运行情况，发现异常立即停止操作，进行检查。
（3）张拉过程中，注意观察预应力筋的伸长情况，确保张拉效果。
3. 张拉结束（1）张拉结束后，及时检查锚具、夹具等连接件是否牢固，如有松动及时紧固。
（2）检查预应力筋的伸长情况，确保张拉效果。
（3）张拉结束后，将张拉设备、千斤顶、油泵等机械设备清洗干净，并进行保养。
五、应急处置1. 发生人身伤害事故时，立即停止作业，保护现场，并及时上报。
2. 发生设备故障时，立即停止操作，关闭电源，确保安全。
3. 发生火灾事故时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
箱梁预制三级安全技术交底模板
一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF502011）2. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）3. 《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）4. 相关国家和行业标准及项目具体施工方案二、交底目的为确保箱梁预制施工过程中的安全，提高施工质量，特进行三级安全技术交底。
三、交底对象1. 施工现场所有参与箱梁预制施工的作业人员2. 项目管理人员及技术人员3. 施工监理人员四、安全技术交底内容1. 作业人员行为基本规定- 所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
- 进入施工现场前必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、手套等劳动保护用品。
- 穿着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
- 高处作业时，必须正确佩戴安全带，并将安全带拴挂在牢靠的结构部位。
- 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
- 六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
- 严禁酒后上岗作业。
- 严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
- 施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，并停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。
2. 钢筋工- 钢筋运输：作业前应检查运输道路和设备，确保运输安全。
- 钢筋加工：严格按照设计图纸和技术规范进行加工，确保钢筋尺寸和形状符合要求。
- 钢筋绑扎：绑扎牢固，不得出现松动、变形等情况。
3. 模板工- 模板安装：严格按照设计图纸和技术规范进行安装，确保模板牢固、平整。
- 模板拆除：拆除顺序和方法应符合规范要求，防止模板倾倒、坠落。
4. 混凝土工- 混凝土浇筑：严格按照施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 混凝土养护：根据规范要求进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
5. 机械设备操作- 操作人员必须经过培训，持证上岗。
- 机械设备必须定期检查、保养，确保设备安全运行。
五、交底要求1. 交底人应将安全技术交底内容详细讲解，确保所有参与施工的人员充分理解。
张拉压浆安全技术交底
预制梁场张拉压浆施工安全技术交底施工单位:16. 操作油聚应放在箱梁两端头的侧面2米处，以防发生意外时铆片成钢校线飞出伤人，本端头油系要求放在同一侧，便与操作，减少读数人员从端头事行。
7、高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平自上作业，上下平台必须走安全通s。
参加张拉人员要熟悉工艺，每日工作前山本班,组长交持清楚工作内容和安全注意事项。
(班组长必须对张拉工艺非常熟悉有多年操作经验）张拉过程中1,严禁其它人员从两端头穿行，要有专人维护现场。
2、张拉过程中人员在检查和测量伸长值时必须站在千斤顶的侧面。
3.张拉时必须服从统指挥，严格按照交底要求读表. 油压不得超过交底规定值.发现油压异常或其他不正常情况立即停止张拉,待问题彻底解决后方可继续作业。
张拉后1.张拉后钢铰线端头，严禁碰撞、踩踢以防张拉材料突然断裂伤人。
2.张拉完毕不要立即拆卸千斤顶,要让工件稳定2分钟后再拆.四、灌浆1。
灌浆操作人员必须戴防生口罩和防护眼镜.2.灌浆时人员也要站在侧面，不要用眼去看出浆孔,以防水泥浆喷进2眼中。
3.灌浆喷嘴决不允许对着人4。
灌浆强度到后才能割去多余钢铰线.五，关键词1.做好现场安全防护杜绝张拉过程中两端头站人和行走.2.要求班组长、技术员除管张拉质量同时也要严格管好人员的安全。
六、预应力张拉安全操作规程1、禁止非工作人员进入张拉现场，同时应特别注意提醒箱梁预制有关人员引起重视.2张拉作业前,正须对钢绞线、锚夹具、千斤顶、高压油泵、压力表等认真率定、检查，通过校验确定张拉表读数，确保张拉机具、材料等安全投入使用.3施加预应力前，各种机械、电气应先进行检查和试运转，同时对砼结构进行外观检查.同时必须持有砼强度的检查报告，确保张拉时砼达到要求。
4预应力钢绞线编束时，应梳理顺直、绑扎牢固，防止相互缠纹，每束间隔一定5在任何情况下，操作人员严禁站在预应力的两端延线上，避免钢绞线3被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，造成预应力束、千斤顶、锚具等飞出伤人6为防止张拉时钢绞线应力不均匀，在整体张拉以前应单根调整初应力7 千斤顶安装必须与端部垫板接触良好，位置平直对称，严禁多加垫块，防止受力失稳。
预应力张拉技术交底
预应力张拉技术交底预应力张拉技术交底一、预应力系统安装：1、波纹管、锚垫板和连接器安装：(1)、波纹管安装：预应力用波纹管采用塑料波纹管，波纹管严格按设计图纸位置和要求安装，并要以定位筋将波纹管固定牢固，在直线段约为0.3米一道“U”字形架立筋固定，曲线段加密，以免在混凝土浇筑过程中，波纹管产生移位，影响钢束对箱梁混凝土的压力，如果管道和钢筋发生冲突，应以管道位置不变为主。
(2)、锚垫板安装：在固定端和张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋，并将锚垫板喇叭口底端和波纹管连接牢固，锚垫板要牢固地安装在模板上。
要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。
锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。
对锚垫板上地的压浆孔要妥善封堵，防止浇注混凝土时漏浆堵孔。
安装锚垫板时，对于两端张拉的锚具，需注意压浆端进浆孔向下，出气孔向上，对于一端张拉的P锚、H锚应把张拉端作为进浆孔，且向下，以保证压浆的密实。
(3)、连接器安装：从第二孔箱梁开始，在前一段已张拉完的群锚连接体上安装连接器，并进行钢绞线接长。
2、钢绞线安装：a.钢绞线下料：钢绞线必须在平整、无水、清洁的场地下料，钢绞线下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，预应力筋地切割宜用砂轮锯切割，下料过程中钢绞线切口端先用铁丝扎紧，采用砂轮切割机切割。
b.编束：编束时必须使钢绞线相互平行，不得交叉，从中间向两端每隔1m用铁丝绑紧，并给钢绞束编号。
束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。
c.穿束穿束前应检查管道是否畅通，如果出现堵塞孔道现象，必须采取措施疏通。
钢绞线端头必须做成锥型并包裹，可利用人工或卷扬机进行牵引，并在浇砼之前穿束(跨大堤悬浇箱梁在浇筑后穿束)。
穿束时在管道内穿入一根引索，利用引索将钢丝引出，将钢丝另一端与钢束拖头连在一起，用卷扬机将钢束拉出。
3、横向预应力安装横向预应力钢绞线及波纹管在纵向预应力管道安装完毕后安装。
箱梁预应力张拉技术交底
箱梁预应力张拉技术交底一、工程概述本次施工的箱梁为_____箱梁，其预应力体系采用_____预应力钢绞线，设计张拉力为_____kN。
箱梁预应力张拉是箱梁施工中的关键工序，直接关系到箱梁的结构安全和使用性能，因此必须严格按照设计要求和施工规范进行操作。
二、施工准备1、材料准备（1）预应力钢绞线：应符合设计要求，具有质量证明书和检验报告，外观无锈蚀、损伤。
（2）锚具、夹具：应符合设计要求，具有质量证明书和检验报告，外观无裂纹、损伤。
（3）波纹管：应具有足够的强度和刚度，无破损、变形。
2、设备准备（1）千斤顶：应根据设计张拉力选择合适的千斤顶，其额定张拉力宜为设计张拉力的 15 倍，且不得小于 12 倍。
千斤顶在使用前应进行校准和检验。
（2）油压表：应与千斤顶配套使用，精度不低于 10 级，表盘量程应为设计张拉力的15 倍至20 倍。
油压表在使用前应进行校准和检验。
（3）压浆设备：包括压浆泵、搅拌机等，应性能良好，能满足压浆要求。
3、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，掌握预应力张拉的技术要求和施工工艺。
（2）计算预应力钢绞线的理论伸长值，并编制张拉数据表。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解预应力张拉的操作要点和质量要求。
三、施工工艺流程1、波纹管安装（1）按照设计要求在箱梁钢筋骨架上安装波纹管，波纹管的定位应准确，偏差不得超过 5mm。
（2）波纹管接头应采用大一号的波纹管套接，套接长度不小于200mm，并用胶带密封，防止漏浆。
2、钢绞线穿束（1）将预应力钢绞线按照设计要求的长度下料，并在两端用砂轮机切割整齐，不得采用电弧切割。
（2）采用人工或机械方法将钢绞线穿入波纹管内，穿束过程中应注意保护钢绞线，防止其损伤。
3、锚具安装（1）将锚垫板安装在箱梁端模上，锚垫板应与波纹管中心线垂直，偏差不得超过 1°。
（2）将锚具安装在锚垫板上，锚具的型号应符合设计要求，安装应牢固，不得松动。
4、千斤顶安装（1）将千斤顶安装在箱梁的两端，千斤顶的中心线应与预应力钢绞线的中心线重合。
预制混凝土箱梁张拉施工安全技术交底
预制混凝土箱梁张拉施工安全技术交底
一、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
二、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
三、在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
四、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
五、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
六、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
七、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
八、张拉施工安全措施
（一）夹片与锚环孔不应粘附泥浆或其它杂物，且不允许锈蚀（若有轻微浮锈，应彻底清除）。
（二）对表面有锈的钢绞线，张拉前应彻底除锈，以减少磨擦损失。
（三）锚具安装到位后，应及时张拉，以防止因锈蚀而产生滑丝、
1。
箱梁施工安全技术交底
编号：AQ-GL-05240( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑箱梁施工安全技术交底Safety technical disclosure of box girder construction箱梁施工安全技术交底备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。
一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。
所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。
一、施工安全措施1、桥梁施工中高处作业必须设置防护措施，并符合JBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。
按照GB3608-83《高处作业分级标准》实行三级管理，由项目经理负责；施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责，安全防护措施由负责人组织验收，因工作必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应可靠措施；2、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作；3、脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。
立杆间距、杆件联系、剪刀撑安设要按规定执行，立杆底设垫块并设置安全网、防护栏杆。
并经有关技术人员检验合格后方可投入使用，脚手架拆除时，下方不得站人；4、塔吊严禁载人，起吊重物时回转走行范围内不得行人。
起重设备用专职人员操作指挥，对讲机设为专用频道，不得与其它频道混用；5、移动式梯子梯脚底部坚实，上端有固定措施。
立梯工作角度75左右为宜，不得有缺档和垫高使用；6、雨天和冬天进行作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
强风、浓雾等恶劣气候不得从事高处作业。
强风暴雨后，对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，立即修理完善；7、夜间施工保证具有足够的照明强度，危险区悬挂警告标志，施工人员上桥前集合经安全员教育和检查，任何人员未经批准，不得擅自进入作业现场；8、严格执行专职安全员日常巡检制，加强进场安全教育，真实及时记录安全日报表，每月进行一次安全生产大检查。
现浇箱梁预应力筋张拉技术交底
9.1张拉时千斤顶送油或回油速度要缓慢均匀。两端张拉力要求同步，切忌突然加压或卸压。
9.2测量伸长值必须两端同时进行。
9.3预应力钢绞线的锚固在控制张拉应力处于稳定状态下进行。张拉时不得使钢绞线束应力超过抗拉极限强度的75%，同时也不得小于规定张拉控制应力δk。
9.4张拉过程中，千斤顶后方不得站人，测量伸长值或处理断、滑丝使，操作人员要站在千斤顶侧面。
6.1.2纵向钢绞线回缩量两端之和不得大于2×6mm。
6.1.3每片梁的滑、断丝不得超过钢绞线总数的0.5%，且一束内断丝不得超过1根。
6.1.4因处理滑、断丝而引起钢绞线束重复张拉时，同一束钢绞线张拉次数不得超过3次。若钢绞线与锚具因滑丝而留有明显刻痕时，须更换钢绞线、夹片。
6.1.5张拉过程中出现以下情况之一者，需要换钢绞线（或夹片）重新张拉。
7.2 割丝
张拉完毕经过24小时复查，确认无新的滑、断丝时可进行钢绞线头的切割，割丝处距离夹片外3～3.5cm切割。钢绞线的切割采用砂轮锯将钢绞线头进行切除。严禁用电弧及火焰切割钢绞线。
8.预应力施工监控
预应力张拉为箱梁质量控制的关键工序，由安全质量部派专人进行全程监控，并制定了张拉通知监控制度：由试验室提供混凝土的强度、弹性模量给工程技术部，由张拉技术负责人编制张拉通知单，其内容包括：强度、弹性模量、龄期、油表读数、设计张拉伸长值等，发放给张拉班长。张拉前由监控人员对张拉设备，工艺参数，即张拉人员进行确认，张拉过程中对张拉应力，实测伸长值，及静停时间进行监控，出现问题，立即停止，查明原因，再进行张拉。
预应力筋的理论伸长值⊿L（mm）可按下式计算：
⊿L=PpL/(ApEp)
式中：Pp---预应力筋的平均张拉力(N)，直线筋取张拉端的拉力，两端张拉的曲线筋，（计算方法见下式）；
箱梁张拉技术交底
(1) 未经预、初张拉孔道的终张拉程序 0 →0.2σk（测初始油缸伸长量和夹片外露量）→σk（测控制油缸伸长量和夹片外
露量）(持荷 5min) →回油锚固（测锚固油缸伸长量和夹片外露量） 备注：为保证张拉时两端、两侧同步张拉，在张拉 0.2σk→σk 过程中，每 MPa 呼应一次。
6
(2) 经预、初张孔道的终张拉程序 0 →σ0（测初始油缸伸长量和夹片外露量）→σk（测控制油缸伸长量和夹片外露
问题须立即对油压表进行校正检测，并重新校正千斤顶。 1.4.3. 张拉油泵
油泵的油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的 1.5 倍，额定油压数宜为使用油压数的 1.4 倍油泵。梁场选用 ZB4-500 型油泵。 2. 张拉作业 2.1. 钢绞线安装 (1)钢绞线的下料长度按技术部门给定的长度下料，钢绞线散盘前核实钢绞线标识牌检
量）(持荷 5min)→回油锚固（测锚固油缸伸长量和夹片外露量） 备注：为保证张拉时两端、两侧同步张拉，在张拉σ0→σk 过程中，每 MPa 呼应一次。
2.7. 张拉作业 (1) 张拉时采用 4 台千斤顶，左右对称、两端同步张拉，张拉顺序以技术部门的张拉通
知单为准。 (2) 安装千斤顶，首先根据钢绞线直径、工作锚的型号选择限位板，将钢绞线逐根依次
24338
N3
7-φ15.2
7-φ15.2
24430
N4
7-φ15.2
7-φ15.2
24399
N5
7-φ15.2
7-φ15.2
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下料长度(mm) 33337 33337 33838 33838 33930 33899 33965 33934 34000 33969 34035 34004
下料长度(mm)
箱梁预应力张拉技术交底
箱梁预应力张拉技术交底一、预应力张拉技术要点桥梁预应力使用的预应力张拉设备及仪表应符合下列规定：1、张拉千斤顶额定吨位宜为张拉的1.5倍，且不得小于1.2倍。
使用前必须进行校正，校正系数不得大于1.05倍。
校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业。
张拉千斤顶的行程应满足张拉工艺的要求2、压力表应为防振型，最大读数应为张拉力对应压力值得1.5～2.0倍，精度不应低于1.0级。
首次使用前必须经计量部门检定。
使用时必须定期检定，检定有效期为一周。
当使用0.4级时，检定有效期可为一个月。
3、油泵的额定压力应为张拉力对应压力值的1.5倍。
油箱容量宜,f为张拉千斤顶总输油量的1.5倍。
4、张拉千斤顶、压力表、油泵等应配套校正、配套使用。
当在使用过程中出现异常现象时，应重新校正。
5、张拉前混凝土强度达到设计强度的90%且混凝土龄期不少于7天。
6、预应力张拉应左右对称进行，最大不平衡束不超过1束。
两端张拉的预应力钢束在预应力过程中应保持两端的伸长量一致。
7、张拉控制：小箱梁的张拉控制应力为σcon=0.75f pk=1395MPa。
张拉应力值以油压表读数为准，以预应力筋伸长值校核，伸长量超过理论伸长量的6%时应查明原因。
二、预应力张拉顺序预制箱梁正弯矩预应力钢束均采用两端对称张拉，且左右腹板对称张拉，张拉顺序为N1、N3、N2、N4号钢束；梁顶负弯矩钢束也采取两端张拉，且采取整体对称均匀张拉。
钢束张拉结束后必须及时用钢筋混凝土封端，减少预应力损失。
三、预应力张拉施工方法1、钢绞线下料、人工穿束预应力施工时采用先穿束后浇注混凝土的施工工艺。
钢绞线经自检确认合格后，计算每束的下料长度，用砂轮切割机分批下料编号成捆运输至现场，在确保锚垫板位置正确、孔道内畅通、无杂物后进行人工穿束。
2、上锚具及夹片浇完混凝土后，清除锚具与锚垫板接触处的砂浆，以保证锚具与锚垫板接触面平整，受力均匀，然后才可以上锚具。
上夹片时应严格检查每个夹片有无裂缝或牙纹损坏现象，有缺陷的夹片严禁使用。
预制箱梁施工安全技术交底范本
预制箱梁施工安全技术交底范本一、施工前准备工作1. 确保预制箱梁的制造质量符合要求，并与供货方核对预制箱梁的数量和规格。
2. 确保施工现场的环境整洁，清理杂物和垃圾，确保施工场地安全。
3. 检查预制箱梁安装位置和基础的准确性，确认预制箱梁的安装位置符合设计要求。
4. 检查起重设备的工作状态和安全性能，确保起重设备能够正常使用。
二、预制箱梁的安装1. 在安装预制箱梁之前，必须用专用工具清理基础和设备支撑面，确保平整度符合要求并清除杂物。
2. 在安装过程中，要特别注意吊装的安全，严禁吊装超重或超高的预制箱梁。
3. 在吊装预制箱梁时，要保持预制箱梁的稳定，确保预制箱梁不会晃动或滑落。
4. 在预制箱梁吊装到位后，要进行固定，使用专用工具和材料对预制箱梁进行牢固的固定，以确保其不会发生位移。
5. 在预制箱梁安装完成后，要对预制箱梁进行检查，确保其安装质量符合要求。
三、施工人员安全注意事项1. 所有参与预制箱梁安装的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护鞋等。
2. 安全帽必须佩戴在头部正中位置，并且固定牢固，不得倾斜或松动。
3. 安全带必须正确佩戴，系好安全带并在工作中保持锁好，避免发生坠落事故。
4. 所有施工人员必须按照预定的工作岗位和工作分工进行操作，不得越位作业。
5. 所有施工人员必须按照预定的工作方法和施工规范进行施工，不得擅自修改施工方法。
6. 施工人员在进行高空作业时，必须注意人员间的相互协作和通讯，确保工作的连贯性和安全性。
7. 施工人员在进行高温作业时，必须佩戴防热手套、防热服等个人防护装备，以防止烫伤或热射病的发生。
8. 施工人员必须随时保持工作区域的整洁和清理，防止杂物堆积和滑倒事故的发生。
9. 施工人员在操作机械设备时，必须熟悉设备的安全操作规程，并进行必要的维护和保养。
四、紧急事故处理1. 发生紧急事故时，施工人员必须立即停止工作，并根据事故性质采取适当的应急措施。
2. 在紧急事故处理中，要保持冷静并对事态进行合理评估，做出正确的决策。
预应力箱梁钢绞线张拉安全交底内容应知应会清单
预应力箱梁钢绞线张拉安全交底内容应知应会清单
交底内容及要求：
一、预应力钢绞线张拉工施工安全要求
1、必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。
2、必须按照检测机构检验，编号的配套组使用张拉机具。
3、张拉作业区域应设置明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。
4、张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表，油压不得超过技术交底规定值，发现油异常等情况时，必须立即停机。
5、高压油泵操作人员应戴好防护用品。
6、作业前应检查高压油泵与千斤顶之间连接件，连接件必须完好、紧固、确认安全后方可作业。
7、施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。
二、后长拉
1、作业前必须在张拉端设置5厘米厚的防护木板。
2、操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不得有人。
3、张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。
（千斤顶顶杆行程）
4、两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。
5、高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或马道。
6、张拉完成后应及时灌浆、封锚。
7、孔道灌浆作业，喷射插入孔道后，喷射后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
堵灌浆孔时应站在孔的侧面。
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⑤起重作业指挥人员必须穿着反光背心。
四、特别注意的安全事项
①参加施工的工人必须熟知本工种的安全操作规程，在作业中不违章作业、不违反劳动纪律。
②施工现场必须悬挂隔离警示标志，夜间设置安全灯。
③施工现场的安全警示标志等不准擅自拆移。确需拆移的要经施工负责人和专职安全员的同意方可拆除或移动。
12必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
13张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区
14张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。
15高压油泵操作人员应戴护目镜。
16作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。
17施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。
18作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
19张泵和千斤顶连接的连接件，或烧烤高压油泵。
三、安全防护用品、用具
①现场作业人员必须正确使用个人防护用品，必须戴安全帽。
②所有作业人员必须穿好防护鞋和统一着装。
③电工必须穿着绝缘鞋。
技 术 交 底 书
交底单位名称：中铁上海工程局南宁市沙井-亭洪立交桥工程项目经理部
编号：第 1 页 共3页
工程名称
南宁市沙井-亭洪立交桥工程
设计文件图号
RC201B-02-05
施工部位
箱梁预应力张拉安全技术交底
交底日期
2014-5-17
1 技术交底范围：
本交底适用于南宁市沙井-亭洪路延长线立交桥工程现浇梁预应力张拉施工。
④机械操作人员必须熟知设备的使用性能和安全操作规程。作业时不准擅自脱岗，必须听从指挥，不违章作业，不违反劳动纪律和工艺纪律。操作人员应相互提醒不被绊倒。
交底人： 复核人： 接受人：
3 施工过程中安全措施
一、本项目的环境因素和危险源、危险点
（1）施工临时用电
（2）张拉作业
（3）起重作业
（4）高空作业
二、针对危险源、危险点的具体情况采取的预防措施
（2）张拉作业安全措施
1安装锚具时，必须清理干净锚具上的包装纸以及不得人为带有杂物，以免妨碍锚具的正常工作
2高压油泵应经耐压试验合格。油泵上的安全阀应调到最大工作油压下能自动打开。
7在张拉过程中，特别是在高压下，千斤顶正后方不准站人，油管不得踩踏攀附
8设备运转声音异常时，应及时检查修理
9张拉油泵操作时，油泵司机应全神贯注，不准与外人交谈，更不准在油泵工作时离开或兼顾其它工作
10张拉操作过程中，位于高处的张拉束操作人员不得踩在钢绞线上作业，应自行搭好作业平台。
11必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。
3油表安装必须满扣，高压油管各接头必须紧密，油路畅通，在最大工作油压下，保持5min以上，不得漏油，否则应修理或更换。
4电路系统检修不准带电操作，油路系统检修不准带压操作。
5张拉过程中，两端油泵司机应统一松油或回油。工作完毕应打开油阀，切断电源，非油泵司机禁止操作油泵。
6千斤顶不得超过其最大拉力和最大行程。
2 设计情况
预应力钢绞线采用预应力1×7标准型-15.20-1860-Ⅱ-GB/T5224-2003。预应力管道采用塑料波纹管成孔。混凝土强度达到设计强度85%，龄期达到10天以后，应及时张拉钢束、钢束要对称张拉，采用双控以张拉力为主。预应力张拉结束后，在距锚头3cm处切割，严禁电弧焊切割。
预应力张拉顺序：混凝土强度达到85%设计强度（42MPa），龄期达到10天以后→张拉50%端横梁中横梁钢束→张拉100%纵向腹板钢束→张拉纵向底板通长钢束→张拉剩余50%端横梁和中横梁钢束→张拉剩余纵向顶板钢束→封锚，砼强度达到85%，槽口混凝土、施工人孔混凝土浇筑完成且混凝土浇筑完成且砼强度达到100%、龄期超过7天→落架。