成飞集成模具装配外协加工技术要求-CITC

成飞集成制造一部T0模具外协技术协议

（版本号：）

乙方：成都恒润汽车部件有限公司

甲方：四川成飞集成科技股份有限公司制造一部

（有效期：2013年2月18日至2014年2月17日）

一、外协加工依据及说明

加工依据：由成飞集成提供的图纸、加工数模、《零件加工工艺单》、《模具工序外协加工技术要求》。如果在外协加工过程中，外协厂家发现任何加工问题，须及时填写《模具外协加工问题交流单》并附照片，并反馈给外协负责人。

二、外协加工技术要求

外协厂在加工之前必须提供一份加工工艺方案，并由成飞集成制造一部确认（１）基准孔：孔径按图纸尺寸，加工台面并敲钢印。

（２）所有加工面上的镙钉孔由数控点孔并加工出底孔（底孔标准见表1），镙纹孔必须攻丝。拉延模通气孔制通。

（３）所有结构面倒角，按照《模具倒角规范》。

除特殊指明外，所有导板的支撑台阶均加工至尺寸，支撑台阶厚度为导板厚度的

40％～80%，如支撑台阶厚度大于导板厚度40％～80%，则按导板厚度的80%加工。

并按导板长度检查导板安装面的长度，若导板悬空或背托厚度不够，则及时反馈。（4）铸件到位后做出加工进度表,提供现场模具图片给成飞集成制造一部，加工开始后,每两天汇报一次

一般情况下镙钉参数表

附图3（粗糙度颜色区分表）：

表4（《模具倒角规范》）：

模具倒角规范

1、模具底面中心键槽倒角C2；

2、压板槽底面倒角C2、正面倒角C3~5、侧棱槽倒角C2（若侧棱倒角图纸已画出C5，则按图纸）;

3、定位键槽倒角C1；

4、导滑面倒角R10（由数控倒角，须保证各导板同时切入），；

5、导板安装面倒角C1；

6、本体及镶块正反面镙孔、销孔、镙钉过孔倒角C1～2;

7、模具本体镶块安装面及挡墙倒角C2;

8、镶块底面及挡墙倒角C2；

9、导板安装面背托倒角C1;

10、斜楔安装面及挡墙倒角C1-2;

11、四角平台、气缸安装台、平衡块安装台、限位凸台、墩死台、倒角C1-2;

12、翻边顶出器安装孔、汽缸安装孔、顶料装置安装面倒角C1-2;

13、冲头座安装座、侧销面倒角C1-2;

14、上下模连接板凸台面倒角C3;

15、模具座外周倒角C3-5;

16、模具座内周倒角C2-3;

四、加工精度表

三、机床定位孔

八、镶块安装面及背靠

十、冲孔

十六、侧销

三、一次装配要求（后工序）

四、二次装配要求（后工序）

五、装配检查表（拉延模）

六、装配检查表（后工序）

五、附表

《模具外协加工问题交流单》

《模具外协加工检点表》

《成飞集成制造一部零件故障记录表》

《外协加工补充说明》

甲方：乙方：