PROE画三通管的五种拆面方法
CreoProe多边曲面拆解教程
![CreoProe多边曲面拆解教程](https://img.taocdn.com/s3/m/1e2a5c066d175f0e7cd184254b35eefdc8d315ee.png)
CreoProe多边曲面拆解教程
关于Creo/Proe的曲面造型一直都是众多学习者的难点所在,而曲面造型中拆面则是重中之重,这篇文章就结合一个比较基础的多边拆面案例与大家分享常规的拆面方法。
最终效果图
STEP 1:导入igs参考文件
STEP 2:分析曲面构成
STEP 3:结合本例特点,考虑先通过边界混合构建规则的四边面
STEP 4:创建曲线,将5边面进行分解Leabharlann STEP 5:边界混合构面
STEP 6:继续创建曲面上的曲线,修剪曲面后,继续补面
最终效果
creo零件分解视图制作方法
![creo零件分解视图制作方法](https://img.taocdn.com/s3/m/7a44007a551810a6f52486df.png)
分解(爆炸)图的制作方法出图或是图片都可以使用,如下图所示效果:
三维分解视图
工程图分解与实物pdf出图效果
制作方法:
1.点击“视图管理器”/“分解”/“新建” - - - -输入名称,如下图:
2.编辑分解状态,点击“视图”/“分解”/“编辑位置”,如下图所示:
弹出“分解位置”窗口
可选择不同的参照来做分解,“优先选项”中还可以设置选取的方式。
将个元件慢慢分解完成后其效果如下图:
3.插入偏距线,点击“视图”/“分解”/“偏距线”/“创建”,如下图:
按照分解关系分别创建偏距线以表示各零部件的分解过程,最后得到如下图的效果:
4.保存分解状态并回到装配状态,方法:
回到装配状态并保存文件,完成三维工作,如下图:
5.出图工作,一搬视图与爆炸视图同时存在一张图纸上,方法如下:
(1)新建图纸/插入一搬视图;
(2)插入视图在类别中选择“视图状态”/够选“视图中的分解元件”/下拉选择前面做好的“分解”/“确定”完成。
如下图:
最终出图效果:。
PROE曲面建模技巧
![PROE曲面建模技巧](https://img.taocdn.com/s3/m/9c45110326fff705cd170a3c.png)
1 .平面椭國形究起当然你也可以用boundary blende不过曲由会乍收敛,有时会对汕电口有点麻烦的口考虑到他的特殊性』顶面可以用溯&即来作然后trini出一个椭圜来口作一半会直观一些选扫描轨迹Proe曲面建模技巧第一种:扫描的运用扫描后延伸两端曲面剪切第二种:扫描与混合曲面的运用Powered by Ice尸dihttp;//曲面上的椭圆突起由于可能是在不规则曲面上的,所以不可能用sweep来作了,但还是可以设法用siffEep来作田顶部的一部分「然后再用这一部分来和边界boundary blend 的口如果直接用boundary bZLend的话一J^shell都有问题的口类似地,先用扫描剪切曲面最后用混合边界第三种:旋转曲面与混合曲面的运用CoMrolEJ 踽 Advanced OpMons rrcp.cru*s国元Q 曲直F1O (ffi 面¥窃面B561 M.not 曲面IffiSi.Fio (曲面€逛元d 曲面:Fl 0(曲面■ 3.不规则的平面突起R对于外形是不规则的,都可以通过简单的曲面方法〔如專旋转,飙贺p甚至是拉伸等)来作出顶部的曲面’然后将■顶面cut出一个和外形仿形的形状来,就可以和外形作boundary blend而且曲面頂量也相当高,shell也方 !<便匚这个方法可说应用极广口剪切,取近似曲面利用混合曲面进行补面圉元1迪異类型1第一方向的第.科切舞 1. 30第F方同的最且由<>閣元1的元2E7E3E TG4ara第四种:VSS+混合先将曲线两端各切去一上段截面FROHTFRT_CSTS_D1Ffl®标识冏词剪标识时 曲馥标识8T 曲线标识出 在此插入VSSHarm &1 T o Projeclion 7Diir 亡匚ti OIL reference TDP.F2厘建平S pi?ti 阿 plan? controlKorizoiktal/Vartical control 结果剪切(拆面) Tr^je ctorie^为下一步补面创造条件用style进行补面假定条件第五种:典型的五边面的拆面方法延长并复合这两边,目的是五边转四边owerea by IceFaihttp^/icaxxn画完要和前面的compgite 才f[Ji昨这里用的是sytle,觉得用混合曲面也一样Powe卩乜注byIcffFai http://icax,cn再剪切出四边面in同样用style再做 第六种:渐消失面S.渐消失面这种磁个过度面塵其中的关键.一般都要先确定过度中止的为 置,黙启先作过度的前和后两部分的曲面,这样的目的 是为了避免过度部分影响这两部分曲面的质:ftn 如下图 的鼠标面- - ----确迂辽渡结朿住置都有一个共同点就是有一段过度面,也正是这 till剪切曲面,并利用倒圆角为下一步创造条件做基准点适当添加控制点,这是个很好的小技巧,利用控制点可以很好的控制曲面流线的走向J而且可以避免添加曲线导致的曲面不光滑和变形,所以应尽量避免用中间线而多用控制点混合曲面并设定控制点第七种:不规则混成面匸不规则混成面壊类面同通常都有一个或多个section是相贯出来的不规则线并在曲面上,如果直接用现有的曲线去做面混成’很难做出一个漂亮的曲面来的。
PROE曲面的构建思路(含拆面拆线)
![PROE曲面的构建思路(含拆面拆线)](https://img.taocdn.com/s3/m/924cb22dcfc789eb172dc856.png)
PROE曲面的构建思路此文件是针对所有的曲面而言。
一、做点时一定要推论或是先构建一个大致的面来寻找曲线的位置。
二、做曲线时一定要推论或是先构建一个大致的面来寻找曲线的位置与形状,曲线的形状一定要代表曲面的形状。
三、直接切除曲面,使具有与要做的边界线形成四边面或三边面,然后构面。
四、为了使曲面保持某个趋势,防止面的趋势不是自己所意愿的,加辅助面、中间线。
五、要思考多种方法、新方法,如可变扫、边界混合、style等。
六、无法做一整个面时,实在没办法可以考虑做个大的曲面,把符合要求的部分留下,其它切除,再做面。
七、与上一方法差不多,这可以叫趋势法。
按照面的走向、趋势,先做一个代表趋势的面,然后切除,留下有用部分,再补面。
八、做面时一定考虑到会不会形成无法做的面,如五边面、三边面,尽量使形成或便于形成四边面,实在不行就剩下三边面。
九、善于把三边面、五边面、N边面等多边面转化为四边面或三边面。
十、走投无路时用“插入”→“高级”→“”。
具体应用见下面的例子逆向做法此文适用于在脑袋中已形成图形,或是已经有图片、实物等的逆向做法,用如下办法拆面:1.把圆角去掉,以简化面。
1)在曲面与曲面过渡的地方看起来很像是圆弧,且去掉圆角后曲面简化易于构建时。
2)把圆角去掉后,曲面的数量减少,约束关系更加简单(如G0),更易于构建时。
2.与上一条1相反,不去掉“圆角”。
1)曲面与曲面过渡的地方看起来不是圆弧,去掉后对曲面的简化无益,甚至于该过渡要再多出一个步骤来做,更加复杂。
对于这种情况,过渡与曲面不宜分开,分开后用两个步骤做出来的曲面过渡有可能很难看。
3.分析较平坦或平顺的一块面,判断是不是一块独立的面。
如果是再分析它的构造线。
4.与上一条3不同,甚至是相反,一个很不平坦、平顺的曲面却是由一个边界混合命令做成的。
这种面不能按平顺分,只能按曲线与约束关系关系来分。
此图看起来好像是由图中绿线所示的两个面构成实际如图,由一个步骤完成:三条“第一方向曲线”,一条“第二方向曲线”混合加上第一方向的第一、第三条线的垂直约束构建而成。
proe拆面技巧
![proe拆面技巧](https://img.taocdn.com/s3/m/b1638eb102768e9950e73835.png)
这是,在论坛上看到的Pro/e 拆面技巧,希望能帮助到用Pro/e曲面功能做产品设计的工程师。
其实,在实际的产品曲面设计中,为了文件的标准化、通用性(其它工作人员也能读懂part 皮文件)等,尽量在搭面中使用规则的(这里规则是指四边面的四个角度尽量不要过尖、同一方向的两条边尽量走势相似)四边面的边界混合曲面,尽可能少用两边面,拆面很大一部分情况也是为了将三边面和五边面拆为四边面。
声明一下,本文件是本人在论坛上看到的,本人只是,作者。
第一种:扫描的运用
选扫描轨迹
扫描后延伸两端
曲面剪切
第二种:扫描与混合曲面的运用
类似地,先用扫描
剪切曲面
最后用混合边界
第三种:旋转曲面与混合曲面的运用
先旋转一曲面
剪切,取近似曲面
利用混合曲面进行补面
第四种:VSS+混合
先将曲线两端各切去一上段
截面
VSS
结果
.
剪切(拆面)
为下一步补面创造条件
用style或boundary(边界混合曲面)进行补面。
为了使面的搭建更标准化、通用化,尽量使用后者。
第五种:典型的五边面的拆面方法
假定条件
延长并复合这两边,目的是五边转四边
这里用的是sytle,觉得用混合曲面也一样
再剪切出四边面
同样用style
第六种:渐消失面
再做
剪切曲面,并利用倒圆角
为下一步创造条件
做基准点
混合曲面并设定控制点
第七种:不规则混成面
假这条件
第八种:多近似截面混成面
给定线框
vss
加关系式
第九种:不相切分形面的曲面
假定条件
用混合曲面
五边转四边。
拆面方法和技巧
![拆面方法和技巧](https://img.taocdn.com/s3/m/ba9be64e33687e21af45a9d8.png)
拆面方法和技巧大凡每种技术都有两个层次:第一个层次是能做,第二个层次是做得好,要想达到第二个层次首先就要经过第一个层次的磨练。
所以任何不切合实际的一步到位的法都是不现实的。
只有在掌握正确方法的指引之下不断的实践才能真正的提高和融汇。
随着软件的功能的提升,构面的技巧也应该不断的提升和修正,创新的精神和尝试才是让自己不断进步的关键。
对造型而言,模型的不同的地方也具有不同的地位,对于模型的主干面,具有较多的后续处理的面(比如主身面),我们应该尽可能的提高它的质量,一方面是为了外观,另一方面也是为了后续处理的方便。
不能为了贪图一时的方便给后续处理(比如Shell)带来无尽的烦恼,相反对于一些无关大雅,没有后续处理的面(比如小的细节花纹),则可以相对放松要求,过得去就行了,非特殊用途,追求全部曲面都是高质量是很浪费时间的。
说到曲面的质量,主要就是两个方面:自身的曲面质量得与相邻的曲面的过渡连接质量。
一、曲面的内部质量关于曲面的各种高深的理论和计算方法,作为使用者的我们来说了解是最好的,不能了解也无所谓。
可以把曲面想象成很多网格来组成,网格的经线和纬线便可以认为是曲面的u、v方向的 ISO 线了,一个好质量的曲面,对每一个网来说的UV方向应该都是正交或近似正交的。
如下面两图的显示相同的曲面外观的不同ISO线分布图:而影响一个曲面的U、V方向ISO线的分布取决于构面时候的构造线,对于Nurbs曲面来说,剪切是不会对曲面方向产生影响的,也就是说不会对网格产生影响的,如下图所示,剪切前后网络(U、V方向)并不会产生改变。
这也是通过剪切四边面来构成三边面、五边面等多边面的理论基础和Nurbs曲面经过格式转换后还能保持原来的形状的奥妙所在,因为它都是存储了曲面的原始曲面和Trim过程,然后在读进的过程中实现Trim过成的。
(有利便有弊,输入过程的破面和间隙也是这样产生的。
)正本先清源,要想得到好结果,首先做到“从一开始就是对的”,曲面从根本来说由构造线决定的,曲面是骨架,曲面是表皮。
三通管(三种做法)
![三通管(三种做法)](https://img.taocdn.com/s3/m/a5de7aad524de518964b7d56.png)
精选
12
28.以投影线的端点定位画弧,半径95mm
29.删除掉投影线,再约束弧线。然后退出
精选
13
30.回到操作界面 31.先点选阵列
圆形阵列
中的
32.再点选 R95mm弧线01
精选
14
33.在定义圆形阵列面板,实例为2,角度间距为120度,参考元素为Z轴
34.复制1个夹角为120度圆弧 再在定义圆形阵列面板,实例为2,角度间距为-120度,参考元素为Z轴
59.把不用的元素隐藏掉
精选
28
60.点击 扫掠 在扫掠曲面定义面板,轮廓为:20mm弧线01,
引导曲线 1为R95mm弧线03,引导曲线 2为R95mm弧线02, 脊线为 脊线.1,定位点1和2为 经过计算所得的。确定
精选
29
61.点击外插延伸
在外插延伸定义面板里,边界为:20mm弧线01
外插延伸的:扫掠.2,长度为:10mm,装配结果复选框的勾选取消。确定
精选
30
62.点击外插延伸 在外插延伸定义面板里,边界为:扫掠.1\边界.5 外插延伸的:扫掠.1,长度为:10mm,装配结果复选框的勾选取消。确定
精选
31
63.点击 旋转 在旋转定义面板里,元素为:外插延伸.2, 轴线为:Z轴,角度为:120度,勾选 确定后重复对象,确定
弹出复制对象面板选择 确定
三通管(三种做法)
精选
1
1.打开CATIA 20 2.进入CATIA操作面板
精选
2
3.开始菜单
4.创成式外形设计
精选
3
5.鼠标选中Part1
Alt+Enter修改属性面板中的->产品->零件编号 将Part1改为:太极鱼面
三通管(三种做法)
![三通管(三种做法)](https://img.taocdn.com/s3/m/3864ab106edb6f1aff001f5d.png)
1.打开CATIA 20
2.进入CATIA操作面板
3.开始菜单
4.创成式外形设计
5.鼠标选中Part1
Alt+Enter修改属性面板中的->产品->零件编号 将Part1改为:太极鱼->确定
6.点选草图工具
7.单击xy平面
8.进入xy平面
9.画定位草图
10.退出
11.选中ZX平面 12.点击平面按钮
71.点击 投影 在有影定义面板, 投影的为:接合.2,支持面为:平面.3。确定
72.点击 填充
在填充曲面定义面板,边界里添加:项目.1 确定
73.点击外形渐变
按照对话框的连接好。预览。确定。
主要掌握脊线的求法,包括做辅助线的方法去 求脊线,在不同的情况下要做灵活的变化。对 构造这种面通常采取的几种构面的办法。我们要 掌握 和 这2个命令的用法。
46.点击曲面
里面的脊线
按钮
47.在脊线定义面板的截面框里,添加 直线1 和 直线2 48.确定 生成一条脊线 脊线.3
49.点击拉伸
50.在拉伸曲面定义面板:轮廓为 脊线.3,方向为Z轴,尺寸为30mm 51.确定 生成曲面
52.点击扫掠 轮廓为 R95mm弧线01,引导线 1为 R20mm弧线02 引导线 2为 R20mm弧线03,定位点 1为R20mm弧线02\顶点, 定位点 2为 R20mm弧线03\顶点,脊线为 脊线2. 确定。
61.点击外插延伸
在外插延伸定义面板里,边界为:20mm弧线01
外插延伸的:扫掠.2,长度为:10mm,装配结果复选框的勾选取消。确定
62.点击外插延伸
在外插延伸定义面板里,边界为:扫掠.1\边界.5
Proe拆装动画教程修订稿
![Proe拆装动画教程修订稿](https://img.taocdn.com/s3/m/bcc7f8a589eb172dec63b74a.png)
P r o e拆装动画教程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
?
先看一下我们的组装图。
点击【应用程序】-【动画】。
进入动画模块之后,点击右侧的【主体定义】工具。
如上图,点击【每个主体一个零件】按钮。
点击之后,如上图,会出现很多body,点击关闭。
再点击上面工具栏里面的【元件拖动工具】。
拖动元件之前,先抓取一个快照。
再打开【高级拖动选项】,可以使零件按轴来移动。
拖动一个或几个零件,到合适的位置,再抓取快照。
拖动零件,抓取快照。
拖动零件,抓取快照。
拖动零件,抓取快照。
拖动零件,抓取快照。
拖动零件,抓取快照。
拖动零件,抓取快照。
经过前面的拖动,一共抓取了17个快照。
点击右侧的【关键帧顺序】工具。
选择关键帧快照名称,再点击【+】号,即可插入。
全部快照插入完毕,顺序要反向,最大的在上面。
点击【工具】-【时域】。
设置终止时间。
点击右侧工具栏的【启动】按钮。
看一下动态的效果,发现还有螺丝没有装配完成。
时域设置太短,动画帧数太长,导致零件没有装配完成。
将终止时间改长一点。
让时间超过动画帧数。
再启动动画演示看效果。
已经装配OK.
如【机构仿真】模块一样,这里也有回放工具。
?
可以回放我们的动画。
等径直交三通管的展开放样图ppt课件
![等径直交三通管的展开放样图ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/b6b27deaff00bed5b8f31d5c.png)
一、等径直交三通管
主视图
透视图
最新课件
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一、等径直交三通管
1、两圆管直径相等。 2、两圆管垂直相交。 3、两圆管相交部分的高
度为一个半径。
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最新课件
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4 3 2 1 23 4
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
最新课件
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123 4 321
1 23 432 123 432 1
1、在与主视图高平齐的 位置画直线,长度为 πD。
2、将线段12等分。并标 出关键点。
43 2 1 2 3 4
最新课件
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1、根据关键点,对应的 引素线。
12 3 4 3 21
3
最新课件
4
二、等径直交三通管的展开
1、画出主视图。 2、注意比例关系。
最新课件
5
最新课件
6
1、在主视图下方,画一 个长为πD的长方形。
2、在长方形的中间画一 个长为πD/2的直线。
最新课件
7
123 4 3 21
1、6等分线段。
2、如图所示给关键点编 号。
4321234
creo拆面方法
![creo拆面方法](https://img.taocdn.com/s3/m/0c02d70a24c52cc58bd63186bceb19e8b8f6ecb2.png)
creo拆面方法嘿,朋友们!今天咱就来聊聊 Creo 拆面那档子事儿。
你说这拆面啊,就好比是解开一个复杂的谜题。
想象一下,一个看似完整的物体表面,就像是一个被打乱的魔方,而我们就是要找到其中的规律,把它巧妙地拆解开来。
在Creo 里拆面,可不是随随便便就能搞定的哟!这得有点小技巧,有点小智慧呢。
比如说,对于一些规则的曲面,那我们就可以顺藤摸瓜,沿着它的走势来拆分,就好像是沿着一条清晰的道路前进,自然而然就能找到拆分的方法啦。
可要是遇到那种奇奇怪怪、弯弯曲曲的面呢?这可就有点头疼啦!别急呀,咱得静下心来,仔细观察,就如同侦探在寻找案件的蛛丝马迹一样。
也许某个小小的特征,某个不起眼的角落,就是我们突破的关键呢!有时候啊,拆面就像是在玩拼图游戏。
我们要把那些看似不相关的部分,通过巧妙的手段,一点点地拼凑起来,组成我们想要的面。
这过程中,可不能粗心大意哦,不然一不小心就会前功尽弃啦。
还有啊,拆面也得考虑到后续的使用呀。
不能光为了拆而拆,得想着拆完之后怎么用才更合适。
这就像是盖房子,不能只想着把砖头拆下来,还得考虑怎么重新搭建才能更牢固、更美观呢。
比如说,我们要做一个复杂的模型,那拆面的时候就得想好,哪些面可以合并,哪些面需要单独处理。
这可都是学问呐!要是拆得不好,后面做模型的时候可就麻烦咯,不是这里缺一块,就是那里多一块,那可就尴尬啦。
而且呀,拆面这事儿还真得有耐心。
别指望一下子就能拆得完美无缺,那是不可能的。
得反复尝试,不断调整,就像雕琢一件艺术品一样,精心打磨。
总之呢,Creo 拆面可不是一件简单的事儿,但也绝对不是什么无法攻克的难题。
只要我们用心去学,去琢磨,去实践,肯定能掌握其中的窍门。
到时候,再复杂的面在我们眼里也都不在话下啦!加油吧,朋友们,让我们一起在Creo 的世界里畅游,把那些面拆得服服帖帖的!。
三通管(三种做法)
![三通管(三种做法)](https://img.taocdn.com/s3/m/bec8497bee06eff9aef8075f.png)
61.点击外插延伸
在外插延伸定义面板里,边界为:20mm弧线01
外插延伸的:扫掠.2,长度为:10mm,装配结果复选框的勾选取消。确定
62.点击外插延伸 在外插延伸定义面板里,边界为:扫掠.1\边界.5 外插延伸的:扫掠.1,长度为:10mm,装配结果复选框的勾选取消。确定
63.点击 旋转 在旋转定义面板里,元素为:外插延伸.2, 轴线为:Z轴,角度为:120度,勾选 确定后重复对象,确定
67.第二种方法的思路就是:先构造出6个边界的参考曲面,再用 填充 这个命令去构造出中间的融合面。
第三种方法(曲面变形法)
68.把不用的元素隐藏掉
69.点击 在平面定义面板里,参考为:XY平面,偏移为:60mm。确定
70.点击 接合 在结合定义面板里,要结合的元素 添加: 20mm弧线01, 20mm弧线02, 20mm弧线03, R95mm弧线01, R95mm弧线02, R95mm弧线03。确定。 生成。接合.2
42.点击 选择 点-点 点 1为20mm弧线02\顶点, 点 2为20mm弧线02\顶点, 确定生成一条直线
43.点击曲面
里面的脊线 按钮
44.在脊线定义面板的引导线框里,添加 直线2 和 直线1 45.确定 生成一条脊线 脊线.2
46.点击曲面
里面的脊线 按钮
47.在脊线定义面板的截面框里,添加 直线1 和 直线2 48.确定 生成一条脊线 脊线.3
确定
58.点击 接合,在接合定义面板中 添加:旋转.3,旋转.2,旋转.1,填充.1 确定
这一节我们主要的思路是:采取拆面,拼接的做法。
第二种方法(填充法)
59.把不用的元素隐藏掉
60.点击 扫掠 在扫掠曲面定义面板,轮廓为:20mm弧线01,
proe模具设计 模具镶件的拆分种类及方法
![proe模具设计 模具镶件的拆分种类及方法](https://img.taocdn.com/s3/m/d23a6d0cf78a6529647d53cd.png)
镶件的拆法
常见镶件的几种镶法 1.拼镶 2.通镶 3.面镶 4.搭镶 5.叠镶 6.侧镶 7.啤把镶
一、拼镶的作用及优点
1.分散加工,缩短加工周期 2.避免火花机加工,缩短加工周期, 同时提高PL面加工精度,可使用磨 床 3.减少线割的时间及工作量 4.方便调整修正
通镶件的固定方式
优先顺序是:收螺丝,作管钉(小 件)-作杯头-作镶件杯头(大件) 通镶件的固定方式,按顺序使用
面镶镶件
A.作用及优点 1.利于加工,将大工作上难加工或难于 控制精度的加转成小件加工 2.方便走运水 3.降低成本,将线割转变CNC 4.便于控制和调整尺寸 5.避免明显外观上有镶件痕 B.适用范围 镶呵,镶骨,镶柱孔
侧镶 镶件
A:作用及优点 1.利于加工, 2.方便排气 3.尺寸好控制
啤把镶 镶件
A:作用 1.可以将镶件与孔的间隙作到零配 合,避免批锋的产品 B:适用范围 1.对于易出批锋的料如PA 2.外观要求特高的产品,如手机, 电话按钮位置
啤走,方便不同 做挂台 通镶:用的比较多,直接COPY面 延伸到选定面(需做定位)
火山口镶件
A:作用 1.可以将镶件与孔的间隙作到零配 合,避免批锋的产品 B:适用范围 1.对于易出批锋的料如PA 2.外观要求特高的产品,如手机, 电话按钮位置
搭底镶件
A.作用及优点 1.利于加工,缩短工时,避免使用火花 机,方便线割,例:齿轮 2.便于控制尺寸精度 3.方便排气 4.可以避免啤件较明显的外观位有镶件 痕 5.方便出模 B.适用范围:深骨,深型腔
搭底镶件
proe5.0工程图全剖视图的操作方法
![proe5.0工程图全剖视图的操作方法](https://img.taocdn.com/s3/m/0df83347cf84b9d528ea7ae8.png)
下面我就以连杆零件的例子给大家分享下proe全剖视图的操作方法,全剖视图是指用剖切面完全地剖开零件所得到的视图,适用于外形较简单,内部复杂,而图形又对称的情况下。
操作方法:
1、新建绘图,取名为liangan,进入绘图区,将基本视图弄好,如图
2、将基准平面开关打开,双击俯视图,弹出绘图视图对话框,选择【截面】-【2D剖图】-点击“+”
3、弹出【菜单管理器】,选取【平面】-【单一】-【完成】
4、给截面取名“A”,如图
5、选取剖切基准面,如图
6、选择【完全】即是全剖视图,如图
7、再单击【箭头显示】,选择主视图
8、点击【确定】,最终全剖视图就显示出来,如图
在proe工程图中,有些时候会遇到一些尺寸是无法标注及表达出来,这时候采用下局部向视图就能解决,看下图
很显然,为表达清楚,proe出图时,需要进行剖视图和向视图,今天就给大家分享下局部向视图的操作方法:
1、以斜面为参考,建立一个基准面DTM1,如图:
2、进入工程图,需要的三视图弄好,如图:
从上图中,我们可以看到具体还未表达清楚,这时候就可以用到向视图。
3、打开基准面,单击【辅助视图】
4、然后选取DTM1基准面,选取合适的位置放置,拉动出现的黄色框,代表位置的预览。
5、放置好后,如图:
6、双击向视图,弹出【绘图视图】对话框,修改视图名和投影箭头方式,如图
无:表示不需要箭头;单一:表示单箭头;双:表示双箭头。
7、单击应用,后再确定。
再进行标注,最终完成的效果,如下图。
Revit绘制斜三通
![Revit绘制斜三通](https://img.taocdn.com/s3/m/55ced963a55177232f60ddccda38376baf1fe0a1.png)
Revit绘制斜三通
在revit软件中,进行管线调整时经常会因为空间不足,导致不能在竖直方向上以垂直三通相连接,这时可以考虑将三通进行旋转,再与水平管段连接以降低对竖直方向上距离的要求。
具体操作如下:
1.在原有的连接方式上将竖直管段删除,保留水平管段及三通。
如下图所示:
2. 从三维视图转化到平面视图,以垂直于三通所在的水平管道做一个剖面(快捷键pm)。
3. 右击选中剖面,在弹出的窗口中单击“转到视图”。
4.转到视图后若只能看见线条,修改最下面一栏中的“详细程度”,选择“精细”。
再将“视图样式”改为“着色”即可。
5. 在剖面视图中选中三通,在注释选项卡“修改”一栏中,单击“旋转”命令。
以竖直方向为起点,单击确定,向需要连接的水平管段方向滑动鼠标,输入旋转的角度,这里旋转45度为例。
6. 仍然在剖面视图中,单击选中三通,在三通上“+”标志处右键,选择绘制管道。
7. 将绘制出的斜管段与水平管段相连接即可(快捷键“tr”)。
转到三维视图即实现斜三通的绘制。
三通管放样加工制作
![三通管放样加工制作](https://img.taocdn.com/s3/m/b0f4e51cf111f18583d05a7c.png)
三通管放样加工制作三通管是用于管道分支、分流处的管件,按主管与分支管的同异分为同径三通和异径三通,按分支管轴线与主管轴线的夹角(α)分为正交三通(α=90°)和斜交三通(α<90°)。
图1—1为三通管的投影图。
图1-1 三通管的立体图和投影图1.同径正交三通管的展开及制作1.1 同径正交三通管的展开同径正交三通管展开图的步骤、方法如下。
①以O为圆心,以D/2为半径作半圆并6等分,得等分点4′、3′、2′、1′、2′、3′、4′。
②沿半圆直径4′4′方向,作一线段AB,AB=πD,并将其12等分,得等分点1、2、3、4、3、2、1、2、3、4、3、2、1。
③在直线AB上过各等分点作垂线,同时由半圆上各等分点1′、2′、3′、4′向右引水平线与各垂直线相交,将所得的交点连成圆滑的曲线,即得三通支管展开图(又称雄头样板)。
④以直线AB为对称线,将44范围内的垂直线对称地向上截取,并用圆滑的曲线连起来,即得三通主管展开图(又称雌头样板),如图1—2所示。
图1—2 同径正交三通管展开图1. 2 同径正交三通管的制作划线之前,应在主管和支管上划出定位十字架,并用样冲轻轻冲之,再分别把雌、雄样板中心对准管道中心线,划出切割线,便可进行切割。
切割时,应根据坡口的要求进行,支管上要全部坡口,坡口的角度在角焊处为45°,对焊处为30°从角焊处向对焊处(即尖角处)逐渐缩小坡口角度,且要过渡均匀。
同径三通组对时,要求主管上开孔的大小与支管径相配,焊缝处的内缝相平,组对时用宽座角尺校正支管与主管间的角度为90°,然后点焊固定,最后进行焊接。
2.异径正交三通管的展开及制作异径正交三通管也称异径正三通,简称异径三通,图1—3为异径三通的立体图和投影图。
2.1 异径正交三通管的展开异径正交三通管的展开步骤、方法如下(见图1—4)。
图1—3 异径正交三通管的立体图与投影图图1—4 异径正交三通管的展开①根据主管(管Ⅱ)及支管(管Ⅰ)的外径在一根垂直轴线上画出大小不同的两圆(将主管画成半圆,因支管与主管连接仅在上半圆)。