砂轮切割机技术条件

合同附件：

14″砂轮切割机技术条件:

本标准参照GB13960-92和GB13960.2-96制订。

一．安全性能

1．开关、插头、电源线、导线、电容等应符合UL标准，不能破损、裸露。

2．接线正确有序、不杂乱，开关盒内无杂物。

3．线头及插接件拉脱力＞15N。

4电源线拉力承受100N,位移不超过2mm。

5．铜线达到E级绝缘。

6．接地电阻≤0.1Ω.

7．耐电压1500V/3S无击穿。

8.电源线长度外露不少于2.0m

9.开机空运转噪音≤106d B

10.电压/频率符合UL及国家相应标准要求。

11.空载电流符合UL及国家相应标准要求。

12.定、转子迭片为热扎硅钢片，不能生锈、松散、裂纹，迭片厚度一致。

13.电机绕组无磕碰、裸铜、松散、飞线，铜线达到E级绝缘。

14.电机的炭刷长度一致、限位准确。

15.电机温升应符合UL及国家相应标准要求。

16.定、转子在20℃室温下冷态电阻应符合UL及国家相应标准。

17.耐久性实验符合UL耐久性测试标准

18.电机换向器用银铜合金，火花等级应符合UL及国家相应标准。

19.电机爬电距离应符合UL及国家相应标准。

二．工作性能

1.各运动部位应转动（或移动）灵活，定位件定位可靠。

2.开关启动、停止应灵活可靠。

3.护罩的随动部分应转动灵活，进退自如。固定可靠，在使用中不能与固定护罩干涉，拆卸方便。

4.工件夹紧装置夹紧应方便、牢固、可靠。快速开合螺母开启、闭合次数不小于300次。

5.砂轮片压板用Q235制作，装卸方便，压紧牢固、可靠。

6.砂轮片外露在防护罩角度≤180°。

7.砂轮片偏摆度≤±1mm，落下后与中心偏摆不能超过2mm

8.不能出现异动、手麻、切边、噪音过大等缺陷。以封样为准.

9. 快速压紧机构中的活动螺母开启、闭合次数不小于300次。

10．弹簧弹力要求整机能自由回弹。

三．外观

1.紧固件：按标准使用，不能有缺件、松动、滑丝、生锈等缺陷。

2.整机颜色按我司确定的制作，同一颜色应色泽一致，油漆应无流挂、漏涂、起泡等；不允许磕碰划伤。

3.电镀及发黑件：色泽一致，不褪色、脱落。

4.电机塑壳不能有缩水、刮伤、紧固件齐全，段差/缝隙以封样为准.

5.整机：擦试清洁，无尘无锈，无指印、油污粘附杂物等。

6.标牌：铭牌有UL标志及控制号，有MADE IN CHINA字样，各参数应齐全清晰，粘帖（或紧固）应平整，无卷曲现象。

7.装配后各零部件应齐全、无缺少、错用、损伤、装配不到位等。

8．警示性标志按照UL标准，由我司确认后制做、粘贴牢固。

9．内六方扳手用包装袋包装.用专用橡胶件绑在电线上。

四．包装箱（全部采用英制）：

1.包装箱按照我公司提供的样品制作，符合出口五层双瓦楞加强型包装、整齐统一。

2.包装箱上应有产品名称、型号、规格、数量、图片和条型码、UPC号、UL标志、相

的产品性能介绍、MADE IN CHINA等齐全清晰、不缺项。

3.切割机的UPC号为905025；条形码为6 8112905025 X

4.包装箱与样品相比应无色差，干燥清洁完好，无磕碰划伤等缺陷。

5.包装箱印刷字迹清楚正确，不能有模糊、色差等缺陷。

6.包装箱内不能错放和少放机器配件、使用说明书等。

7.包装箱封带应打紧，牢固可靠。

五．印刷品参考封样

1.说明书用英文印刷（里边的各种尺寸、重量等全部采用英制），100g铜板纸，UV上光。

2.说明书不能有破损、污迹、错误、少页、剪切不齐、字迹不清、纸质差等缺陷。

3.说明书中文字描述清晰，警示语言全面并且明确，装配图及配件标号、配件明细表清晰。

4.铭牌、警示标志无破损、错误和字迹不清等缺陷。

5.带图片和条型码的挂牌各参数为黑色，准确无误，字迹、条码清晰，背面不用UV上光。

6.说明书、各种标贴、挂牌、包装箱按我司确认的印制。

7.主铭牌、挂牌、扇型SHOP KING标贴、底座SHOP KING标贴颜色应符合我司SHOP KING系列要求，应统一协调，不能出现套色不准、色差、污迹、气泡、斑点等缺陷。

8.底座的三个SHOP KING标贴粘贴时三个标贴应在统一水平线，粘贴牢固可靠。

9.扇型SHOP KING标贴裁制时应与机身上的扇型一致，不能出现贴偏、贴歪、过大、过小等缺陷。

10.各种警示标贴要求齐全。

六．基本参数（UL 认证）

1.额定值：120V/60Hz 1800W 15AMP

2.最大切割宽度：5-11/16″；最大切割深度4-1/4″

3.砂轮片内孔直径为1″；砂轮片最大直径为14″

4.工件在水平面内可以左、右转动45°

5.空载转速：3750rpm

6.毛净重：23/21kg