真空系统调试方案(苍松书屋)
T02真空泵及真空系统调试措施(初稿)(DOC)
TPRI合同编号：SXGJ-JJRD-2013-FW-011措施编号：JJRD-XARG-QJ-G8-002山西国际电力太原嘉节燃气热电联产项目工程真空泵及真空系统调试措施西安热工研究院有限公司山西省电力公司电力科学研究院二○一三年八月编写：张泉审核：高奎批准：骆贵兵目录1编制说明 (1)2 编制依据 (1)3 调试质量目标 (1)4 系统及主要设备技术规范 (1)5 调试范围 (3)6 调试前应具备的基本条件 (3)7 调试步骤 (4)8 组织分工 (5)9 安全、环境及职业健康管理 (6)10系统试运条件检查确认表 (10)11机组分项调整试运质量检验评定表 (11)1 编制说明1.1 为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
2 编制依据2.1 《火电工程启动调试工作规定》1996年2.2 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版2.4 《电力建设施工技术规范》(汽轮机机组篇) DL5190.3-2012 2.5 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文-电力工程部分》（2011版）2.6 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂部分》DL 5009.1-2002 2.7 设计院图纸山西省电力勘测设计院2.8 制造厂设备说明书武汉特种工业泵厂有限公司3 调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。
真空系统验证方案
方案名称：真空系统验证方案1.概述：本公司真空系统由双级水环真空泵、缓冲系统、管路系统组成,用于原料药精制混合工序真空送料。
其主要技术参数：在大气压力0.1013MPa，进水温度15℃，吸入空气温度20℃，湿度＞0%时，抽气速率为6m3/min，极限压力3.3×103Pa，电机功率15KW，泵转速1460r/min，供水量25～35L/min。
为证明本设备能完全满足公司原料药生产工艺要求，现制定该设备验证方案。
2．验证目的：检查并确认真空系统安装是否符合设施要求，相关资料和文件的归档管理是否符合GMP 要求，确认真空系统能够正常运行，设备各项性能指标符合合同要求，保证生产出符合工艺要求的稳定压缩空气。
3.验证范围：本方案运用于原料药车间真空系统的验证。
4.验证职责：5.验证内容5.1安装确认，任何影响其工作正常的异常情况应立即改正，并作偏差进行分析，记录在验证报告中。
5.1.3 安装确认项5.1.4 制订真空泵维护保养规程：《真空泵操作维护规程》5.1.5 人员培训记录。
5.2运行确认-0.09Mpa，混合工序真空度-0.09Mpa）。
，任何影响真空系统的异常情况均应立即改正，并作出偏差进行分析，记录在验证报告中。
5.3性能确认：，确认系统运转正常后，需对真空系统进行性能确认，目的是确认真空系统能够连续生产并向使用点输送符合生产工艺要求的真空度，确保在规定的生产周期内转料完毕。
，检测各系统真空度是否符合规定技术标准，并于使用前、中、后分别记录三次，连续测试三批。
6.验证评价与结论6.1《真空泵操作维护规程》以及真空系统日常检测程序、连续输送的真空质量工艺。
6.2结论：验证小组负责收集各项验证结果及记录，根据验证试验结果起草验证报告，评价标准操作规程及维护保养规程，拟定再验证周期，报质量保证部审批。
7.附表真空系统安装确认检查记录真空系统运行确认检查记录真空系统性能确认检查记录产品名称：批号：日期：年月日真空系统验证用仪器、仪表校正记录验证报告书。
约翰克兰机械密封介绍苍松书屋
24
API Piping Plans API 冲洗方案
Cooling Water Inlet冷水 入口
Cooling Water Outlet冷 水出口
Recirculation from pump di源自chargeCap Screw
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约翰克兰机械密封产品与应用
炼油和化学工业对机械密封要求的最新趋势:
• 高工况，高参数 • 期望延长使用寿命. • 密封标准化/减少现场的调试/减少库存. • 有计划的间隔维修/防止故障间隔维修. • 远程监测/监控 • 环保要求-----零泄漏 • 可靠性. 安全性
深层分析
14
Discharge出 口
Vent at
highest
point of
the piping排 起在管线 的最高点
Cooling Water Inlet冷 水入口
Cooling Water Outlet冷 水出口
Heat exchanger 换热器
Suction 入口
18 - 24"
mechanical seal Throat bushing with pumping ring
8
约翰克兰机械密封产品与应用
热量引起变形的趋势
集合于点（线）接触泄露通道
深层分析
9
约翰克兰机械密封产品与应用
特点及优点： •“O”形推进式机械密封设计 •低泄漏的密封设计 •可组合为单级，双级串联集装式密封 •根据不同介质工况选择应用不同的动，静环及
结构设计 •多种规格，不同优质材料组合应用
深层分析
基本系统--为保证机械密封正常使用,选用正确的密封辅助系统,
真空系统方案-正文
浙江省电力试验研究所科学技术文件嘉兴发电厂二期工程#3机组抽真空系统调试方案二00三年十一月方案编写：方案审核：方案批准：目录1 前言 (1)2 系统及设备主要技术规范 (1)3 调试前应具备的条件 (2)4 调试内容及步骤 (3)5 安全注意事项 (5)6 时间安排及组织分工 (6)7 凝汽器及系统抽真空试验方案 (7)附录1 嘉电二期工程调试过程记录表清单附录2 嘉电二期工程调试质量控制实施情况表附录3 嘉电二期工程分系统调试前检查清单附录4 嘉电二期工程调试技术方案交底会记录附录5 嘉电二期工程调试阀门动作试验记录附录6 嘉电二期工程联锁保护及报警试验记录单附录7 嘉电二期工程分系统试运行记录附录8 嘉电二期工程分项调整试运质量检验评定表附录9 嘉电二期工程分部试运签证验收卡摘要本方案详细介绍了嘉兴发电厂二期4×600MW工程#3汽轮发电机组真空系统调试的目的、方法、内容、步骤和标准，包括分系统调试检查清单、联锁试验记录表、质量验评表、试运行参数记录表等，为调试时参考及记录依据。
关键词嘉兴二期工程真空系统调试方案1. 前言1.1调试目的依据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》（简称新启规）的规定和嘉兴发电厂二期工程调试技术合同的要求，在#3机组真空系统安装结束完成设备单体调试后应进行分系统的调试工作，以确认真空泵、系统管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。
为保障真空系统调试工作的顺利进行，特编写本方案。
1.2调试依据及标准1.2.1调试依据真空系统调试工作参照以下有关规程、标准、手册等进行：（1）部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》；（2）《华东电网火力发电厂基本建设启动及竣工验收规程实施办法（试行）》；（3）《华东电网火电工程分部试运管理实施细则（试行）》；（4）部颁《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）（1992年版）》；（5）部颁《火电工程启动调试工作规定》；（6）部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》；（7）纳西姆工业有限（中国）公司有关资料。
射水泵及真空系统调试方案
印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自备电厂项目#1汽轮机射水泵及真空系统调试方案编制：审核：批准：中国华电2014年8月18日目录1．目的 (4)2．编制依据 (4)3 . 概述： (4)4 . 系统简介 (4)5 调试内容及验评标准 (5)5.4 使用仪器设备 (5)6.真空系统严密性检查 (5)7.真空系统试抽真空： (6)8．安全注意事项 (7)9.真空系统应达到下列要求： (7)射水泵及真空系统调试方案1．目的为了更好地实施射水泵及真空系统的现场试运，通过对该设备及相关系统的调试，保证真空系统参数正常，系统保护、联锁、信号正确，达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》所规定的要求，为整套启动顺利进行打下较好的基础。
2．编制依据2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；2.3 《火电工程启动调试工作规定》；2.4 《电力建设施工及验收技术规范》；2.5 制造厂家及设计院相关资料。
3 . 概述：本汽轮发电机组配有两台射水泵和两台射水抽气器。
运行时，由射水泵提供的压力水到抽气器的水室经喷嘴喷出，形成高速水流束，在气(汽)水混合室把来自冷凝器的空气与蒸汽混合物抽出，并随同水流排入大气，使凝结器保持高度的真空。
4 . 系统简介4.1抽真空的系统基本流程：4.2 射水泵技术参数型号IS150-125=400B 流量160m3/h，出口压力0.38MPa，转速1450r/min电机型号 YX3-200L-4TH 功率30KW 电压 380V 电流58.1A，转速1475r/min5 调试内容及验评标准5.1 调试内容：5.1.1 射水泵水管的冲洗；5.1.2 射水泵的联锁、保护试验；5.1.3 射水泵及系统的投运。
5.2 验评标准5.2.1 轴承振动不大于50μm；5.2.2 轴承金属温度小于80℃；5.2.3 不投汽封，系统抽真空大于－40kPa；5.2.4 电机电流不超过额定值。
XX电厂真空系统调试措施资料
目录1. 调试目的 (1)2. 编制的依据 (1)3. 系统简介及设备技术规范。
(1)4. 调试范围 (2)5. 调试前应具备的条件 (2)6. 调试的方法及步骤 (3)7. 调试的质量检验标准 (4)8. 调试的组织与分工 (5)9. 调试过程记录的项目和内容 (6)10. 注意事项 (6)附录............................................. 错误！未定义书签。
1. 调试目的为保障真空系统调试工作的顺利进行，特编写本技术措施。
本措施用于指导真空系统安装结束，设备单体调试完成后的分部试运行工作，以确认真空系统所有设备、管道安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。
2. 编制的依据2.1《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设协调司1996.5）；2.2《火力发电厂基本建设工程起动及竣工验收规程》（电力工业部1996.3）；2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》;2.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年版）山东电力工业局；2.5 设备制造厂家、设计院提供的有关图纸及说明书等有关技术资料.3. 系统简介及设备技术规范。
3.1 系统功能3.1.1真空系统的功能是在机组启动及正常运行中，由射汽抽气器将凝汽器及处于负压运行的系统中不凝结气体抽出，维持汽轮机排汽区处于较高的真空，提高热力循环的热效率，使机组正常、安全、经济的运行。
汽轮机真空系统由凝汽器、射汽抽气器及其管道阀门组成。
3.1.2本机组配有启动射汽抽气器和工作射汽抽气器，射汽抽气器冷却器等部套组成。
正常运行时工作抽气器运行维持凝汽器真空；启动时，启动抽气器运行，能满足启动抽真空的时间要求。
在凝汽器充满空气时，抽完该空气的时间不超过30分钟。
3.1.3射汽抽气器冷却器是表面式换热器，其冷却水来自凝结水。
3.2设备规范启动抽气器工作抽气器4. 调试范围包括启动射汽抽气器和工作射汽抽气器、射汽抽气器冷却器以及相关的管道及其附件。
真空系统调试方案
方案报审表工程名称：山西国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程编号：WGJDL-FD-TSS-QJ-F A11建设单位审批意见：建设单位（章）：项目代表：日期：填报说明：本表一式三份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。
全国一流电力调试所发电、送变电工程特级调试单位ISO9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001:2011认证企业山西国金电力有限公司2×350MW煤矸石综合利用发电工程四川省电力工业调整试验所2014年11月技术文件审批记录目录1、概述 01.1 系统简介 01.2 设备技术规范如下： 02、技术方案 02.1 试验的依据和标准 02.2 试验目的 (1)2.3 目标、指标 (1)2.4 试验范围和仪器 (1)2.5 试验应具备的条件 (1)2.6 试验内容、程序、步骤 (1)3、组织机构及人员安排 (3)3.1 安装单位： (4)3.2 生产单位： (4)3.3 调试单位： (4)3.4 制造厂家职责： (4)3.5 监理单位： (4)4、安全措施 (5)4.1 危害危险源识别及相应预防措施（见附录） (5)4.2 安全注意事项: (5)5、附件 (5)5.1 危险危害因素辨识及控制措施 (6)5.2 试验应具备的条件确认表 (9)5.3 方案交底记录 (10)1、概述1.1系统简介真空泵的作用是抽出凝汽器及辅助管道里的空气，降低内部压力达到机组启动要求；除去正常运行时集结在凝汽器内空气排出区的不凝结气体。
本工程每台机组配备两台100%容量的水环式机械真空泵，启动期间，三台泵同时投运以缩短达到所需真空的时间，正常情况下投运两台。
在凝汽器高、低压侧壳体上各设置一只真空破坏阀，真空破坏阀入口配有滤网和水封。
1.2设备技术规范如下：1.2.1真空泵制造厂：佶缔纳士机械有限公司（中国）型号：TC11E转速：494 r/min最低吸入真空： 3.4 kPa.a1.2.2电动机制造厂湘潭电机集团股份公司功率：110 Kw电压：AC 380 V转速：494 r/min1.2.3热交换器型式：板式热交换器热交换面积：8 m2冷却水入口设计温度：33℃冷却水量：40 t/h制造厂家：阿法拉伐2、技术方案2.1试验的依据和标准2.1.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009。
真空系统调试措施
1 概述华电XX发电昌吉电厂2×330MW热电联产工程1号汽轮机为XX电气集团股份制造的型号为CZK330-16.7/0.4/538/538型亚临界、一次中间再热、高中压合缸、单轴双缸双排汽、直接空冷汽轮机。
本机组配备3台XX省XX水泵厂生产的2BE4353-OBL4-OY590型水环真空泵。
该机组由XX电力XX设计，XX电建二分公司负责安装，XX电力科学研究院负责机组真空系统的试运工作。
为使真空系统顺利投运，根据部颁的有关规程，结合真空泵的实际情况编制本调试措施。
2 调试目的2.1 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
2.2 检查设备的运行情况，进行真空系统的分系统调试工作，发现并消除可能存在的缺陷，确保真空系统在机组整套启动后的运行正常。
3 编写依据3.1 《火力发电建设工程启动试运与验收规程》［DL/T5437-2009］。
3.2 《火电工程启动调试工作规定》［电力部建设协调司建质（1996）40号］。
3.3 《火电工程调整试运质量检验与评定标准》［电力部建设协调司建质（1996）111号］。
3.4 《电力建设施工与验收技术规X》（汽轮机机组篇）［DL 5011-92］。
3.5 《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》［国家电网安监（2008）23号］。
3.6 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2000年版）》3.7 《中国华电集团公司工程建设管理手册》中国华电工[2003]第260号3.8 关于印发《加强安空冷岛安装和调试运行质量管理指导意见》的通知工程综合[2009]33号。
3.9 XX省XX水泵厂提供的说明书与XX设计的有关图纸。
4 调试使用设备4.1手持振动表，型号：RION Vm-63，精度10%，编号08146187。
4.2现场经校验合格、准确可靠的DCS测点元件和就地表计。
5 组织与分工5.1 建设单位的职责全面协助试运指挥部做好试运全过程的组织管理，参加试运各阶段的工作的检查协调、交接验收和竣工验收的日常工作。
LNG汽拖供汽工程真空系统调试方案
目录1 目的 (2)2 编制依据 (2)3 设备系统简介 (2)4 调试内容及验评标准 (3)5 组织分工 (3)6 仪器设备配置 (5)7 调试应具备的条件 (6)8 调试步骤 (6)9 安全健康及环境要求 (9)10 风险源辨识、评价清单 (9)1 目的为了更好地实施真空系统的现场试运，通过对该设备及相关系统的调试，保证真空系统参数正常，系统保护、联锁、信号正确，达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》所规定的要求，为整套启动顺利进行打下良好基础。
2 编制依据2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（电建DL/T5437-2009）2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996] 111 号）2.3 《火电工程启动调试工作规定》（建质[1996]40 号）2.4 《电力建设工程预算定额第六册调试工程》（中电联技经[2007]15号）2.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电网工[2003]168号）2.6 《电力建设施工技术规范汽轮发电机组篇》（DL5190.3—2012）2.7 《汽轮机启动调试导则》（DL/T 863-2004）2.8 设计图纸、制造厂技术文件及相关资料等3 设备系统简介xxx公司LNG汽拖供汽工程，配有2台水环式真空泵成套装置，该装置由水环真空泵、电机、汽水分离器、热交换器等设备组成，泵叶轮偏心地安装在接近圆形的泵体内，启动前向泵内注入一定高度的水，叶轮旋转时，注入泵体内的水受离心力的作用而在泵体壁内形成一个旋转的水环，水环的内表面与叶轮轮彀之间形成一个月牙形空间，在前半转的旋转过程之中，两相邻叶片之间所包围的容腔逐渐增大，气体由吸气口吸入；在后半转的旋转过程中，相应的容腔由大变小，使原先吸入的气体受到压缩，当压力达到或略大于大气压时，气体被排气口排出，随之排出的还有一部分水，从而达到凝汽器抽真空的目的。
泵工作液由汽水分离器分离经冷却器冷却后重新注入泵体，使工作液可重复使用。
真空泵系统调试措施
技术文件编号：QJ-ZD0105C-2006准大Ⅰ期直接空冷机组工程#1机组真空泵系统调试措施项目负责：彭福瑞韩锋试验人员：郭才旺明亮措施编写：韩锋措施校阅：彭福瑞措施打印：韩锋措施初审：措施审核：措施批准：批准日期：年月日内蒙古能源发电有限责任公司电力工程技术研究院1、概述凝汽器真空系统由纳西姆工业（中国）有限公司生产的三台100％容量的水环式机械真空泵组组成，泵组包括真空泵、低速电机、汽水分离器、工作冷却器及气动控制系统等。
泵组技术特性：1．1水环式真空泵机组性能（1）水环式真空泵最低吸入压力（极限真空度）：3.3 kPa(a)（2）泵转速：590 r/min（3）叶轮名义直径：71 cm（4）转子及叶轮速度：21.93 m/s（5）轴功率（最大）：114 kW （最小）：82 kW轴功率：在12.6 kPa时：106KW在32kPa时：114 KW（6）启动功率：114 KW1．2 真空泵电机型号：Y355L1-10 额定功率：132 KW转速：590 RPM 电压380V，电机防护等级：IP54电机绝缘等级：F级（制造厂：北京毕捷电机股份有限公司）1．3 热交换器型号：FPS-19或等同换热面积：S= 约11.8 m2冷却水压力：≤1 MPa换热器设计压力为：1 Mpa冷却水进口设计温度：额定33℃，最高36 ℃冷却水量（辅机循环水）：50 m3/h工作水循环量（凝结水）：25 m3/h，工作水入口温度：43 ℃，出口温度：35 ℃端差：2 ℃冷却水侧压降：0.05 Mpa控制用压缩空气压力：＞0.4 Mpa泵热交换器的冷却水量：50 m3/h，水质：辅机循环水，水温：20~33 ℃分离器补充水流量：小于0.5 m3/h 温度＜50 ℃1．4 设备的作用：机组启动时在凝汽器中快速建立真空；正常运行时维持凝汽器的真空。
运行方式：启动时三台泵同时运行，正常运行时一台运行。
2、试运前必须具备的条件2.2 冷却水量及除盐水量充足可用。
8 扬州电厂真空系统调试方案
（2×300MW）发电供热机组扩建工程#6机组真空系统调试方案编写：初审：审核：批准：目录1.编制依据 (1)2.试验目的 (1)3.系统简介及设备技术规范 (1)4.调试说明 (1)5.调试前应具备的条件 (2)6.真空系统查漏 (2)7.真空系统的保护、联锁试验 (2)8.水环式真空泵试转 (3)9.调试所用仪器设备 (4)10.环境、职业健康安全风险因素控制措施 (4)11.组织分工 (4)1.编制依据1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》；1.2 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（1992年版）》；1.3 《火电工程启动调试工作规定》；1.4 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》；1.5 《电力建设工程调试定额（2002年版）》；1.6 《电力基本建设工程质量监督规定》；1.7 江苏省电力科学研究院有限公司《质量手册》和《程序文件》。
1.8 江苏省电力设计院设计施工图。
1.9 制造商有关系统及设备资料。
2.试验目的为保障真空系统调试工作的顺利进行，特编写本技术措施。
本措施用于指导真空系统安装结束，完成设备单体调试后的分部试运行工作，以确认真空系统所有设备、管道安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。
3.系统简介及设备技术规范3.1 系统功能真空系统的功能是在机组启动及正常运行中，由真空泵将凝汽器及处于负压运行的系统中不凝结气体抽出去，维持汽轮机及汽动给水泵汽轮机排汽区处于较高的真空，提高热力循环的热效率，使机组正常、安全、经济的运行。
汽轮机真空系统由主机凝汽器、汽动给水泵汽轮机排汽、水环式真空泵及其管道阀门组成。
本机组配有两台水环式机械真空泵，主要由电动机、真空泵、气水分离器、工作水冷却器等部套组成。
正常运行时，一台泵工作，一台备用。
3.2.1 水环真空泵型号： NASH TC-11E转速：590 r/min制造厂：纳西姆工业（中国）有限公司3.2.2 水环真空泵电机—4型号： Y315L2电压： 380V额定功率： 110kW额定电流： 226A转速： 590 r/min制造厂：上海先锋电机厂4.调试说明4.1 真空系统调试从水环式真空泵单体调试结束、真空系统管道及设备安装结束后的动态交接验收开始，包括联锁保护试验、系统抽真空以及系统投运及动态调整等项目；4.2 为保证泵电机及真空泵试运行安全、可靠地进行，联锁保护试验安排在电机及泵试运前进行，如因条件限制不能全部完成，部分不影响试运的项目可延后进行。
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方案报审表致：河北兴源国金电力项目监理机构现报上 1#机组真空系统调试方案，请审查。
附件：《1#机组真空系统调试方案》承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：建设单位审批意见：建设单位（章）：项目代表：日期：填报说明：本表一式三份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。
全国一流电力调试所发电、送变电工程特级调试单位I S O9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001:2011认证企业山西国金电力有限公司2×350MW煤矸石综合利用发电工程四川省电力工业调整试验所2014年11月技术文件审批记录工程名称：山西国金电力有限公司2×350MW煤矸石综合利用发电工程文件名称：1#机组真空系统调试方案文件编号: WGJDL-FD-TSS-QJ-FA11版本号: A出版日期: 2014年11月批准：魏强签字：日期：年月日审核：杨远方签字：日期：年月日校核：曹学宝签字：日期：年月日编制：孙戈签字：日期：年月日目录1、概述 (1)1.1 系统简介 (1)1.2 设备技术规范如下： (1)2、技术方案 (2)2.1 试验的依据和标准 (2)2.2 试验目的 (2)2.3 目标、指标 (2)2.4 试验范围和仪器 (2)2.5 试验应具备的条件 (3)2.6 试验内容、程序、步骤 (3)3、组织机构及人员安排 (5)3.1 安装单位： (5)3.2 生产单位： (5)3.3 调试单位： (6)3.4 制造厂家职责： (6)3.5 监理单位： (6)4、安全措施 (6)4.1 危害危险源识别及相应预防措施（见附录） (6)4.2 安全注意事项: (6)5、附件 (7)5.1 危险危害因素辨识及控制措施 (8)5.2 试验应具备的条件确认表 (10)5.3 方案交底记录 (11)1、概述1.1系统简介真空泵的作用是抽出凝汽器及辅助管道里的空气，降低内部压力达到机组启动要求；除去正常运行时集结在凝汽器内空气排出区的不凝结气体。
本工程每台机组配备两台100%容量的水环式机械真空泵，启动期间，三台泵同时投运以缩短达到所需真空的时间，正常情况下投运两台。
在凝汽器高、低压侧壳体上各设置一只真空破坏阀，真空破坏阀入口配有滤网和水封。
1.2设备技术规范如下：1.2.1真空泵制造厂：佶缔纳士机械有限公司（中国）型号：TC11E转速：494 r/min最低吸入真空： 3.4 kPa.a1.2.2电动机制造厂湘潭电机集团股份公司功率：110 Kw电压：AC 380 V转速：494 r/min1.2.3热交换器型式：板式热交换器热交换面积：8 m2冷却水入口设计温度：33℃冷却水量：40 t/h制造厂家：阿法拉伐2、技术方案2.1试验的依据和标准2.1.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009。
2.1.2《电力建设施工技术规范》（汽轮发电机组）DL 5190.3-2012。
2.1.3《电力建设施工技术规范》（管道及系统）DL 5190.5-2012。
2.1.4《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价标准》DL/T5295-2013。
2.1.5《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-2013。
2.1.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。
2.1.7《凝汽器与真空系统运行维护导则》DL/T932-2005。
2.1.8本工程有关合同、设计图纸、制造厂家产品说明书及技术要求等文件。
2.2试验目的2.2.1为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
2.2.2检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
2.2.3检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
2.3目标、指标符合制造厂设计要求，符合《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价标准（2013年版）》中有关真空系统及设备的各项质量标准以及调试合同质量要求，全部检验项目合格率100%，优良率95%以上，满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证调试工作顺利进行。
2.4试验范围和仪器真空系统调试从真空泵单体试运结束后的动态交接验收开始，包括联锁保护试验、系统水冲洗以及系统投运及动态调整等项目。
记录在本系统调试过程中使用到的设备仪器名称、编号。
真空系统调试过程中使用到的仪器、仪表有振动表、转速表、红外线测温仪。
2.5 试验应具备的条件系统调试工作正式开始以前，调试人员应按附录（调试前应具备的条件检查清单）所列内容对本系统调试应具备的条件进行全面检查。
2.6 试验内容、程序、步骤 2.6.1试验程序真空系统的调试工作可按如下所示流程图进行：系统投运及动态调整有关管路冲洗真空泵试运行联锁保护及报警试验调试需满足的条件确认调试技术方案交底主设备安装及单体调试结束仪控安装及有关调试结束电气安装及有关调试结束管道阀门安装调试安全条件满足联锁保护试验报警试验图1 调试流程图2.6.2 调试步骤：2.6.2.1阀门动作试验及系统试运前检查试验内容为确认电动阀就地及CRT 开、关动作正常，状态显示正确，并测试其开、关时间。
2.6.2.2热工信号检查各仪表、开关及信号已装设齐全，经调整校验准确，清理擦拭干净并标明名称，可随时投入。
2.6.2.3联锁保护及报警检查将真空泵电源置于试验位，主要检查真空泵的启动条件、联锁备用、报警及跳闸保护逻辑。
2.6.2.4真空泵试运行(1)试运前应具备的条件◆有关管道系统全部安装完毕，管道支吊架应符合设计要求，并经调整确认合格。
◆电气试验及联锁试验已完成。
◆电动阀及气动阀的联锁试验已完成。
◆真空泵电机单体试转结束，电机和真空泵联轴器恢复好。
◆真空泵的补水系统、冷却水系统要求经过冲洗合格。
◆入口手动阀门处于开状态。
(2)试运前的准备和检查◆对设备的外部系统进行全面检查，并对汽机轴封各处及高、中主汽门和调门门杆处进行彻底清扫。
◆给电机和真空泵上润滑油脂。
◆打开自动补水阀前隔离门，向气水分离器注水。
为加快注水速度，可同时打开旁路阀，当水位上升到溢流管自动排水时，关闭旁路阀。
◆打开气水分离器底部放水门，对气水分离器进行冲洗，冲洗的过程中对水位开关进行校对，进行补水电磁阀的联锁试验。
◆冲洗结束后，关闭放水门，将气水分离器水位补至正常。
检查水位是否稳定，检查管路是否畅通，有无漏水现象，如一切正常，说明注水已达到启动要求。
(3)真空泵的启动◆手动盘泵，确认转动正常无异音及卡涩。
◆检查气水分离器水位正常，热交换器冷却水投入。
◆CRT上操作启动按钮，水环真空泵启动，启动后自动打开入口气动蝶阀。
◆检查泵电机电流，轴承温度指示应正常。
◆检查系统无泄漏。
(4)运行中的维护◆泵的运转声音是否正常，真空泵和电机运转平稳，轴承振动正常。
◆轴承的温度是否正常。
◆气水分离器的液位是否稳定并在范围之内。
◆泵的振动应小于0.08mm。
(5) 真空泵的停止CRT 操作停泵按钮，真空泵停止转动，同时进口气动蝶阀自动联锁关闭。
2.6.2.5真空严密性试验机组负荷大于80%稳定运行，检查确认真空泵运行正常、稳定。
停运真空泵后开始记录凝汽器真空，试验持续时间6-8分钟，进行真空严密性试验。
试验结束后恢复真空泵运行。
试验过程中如系统真空下降过快，应立即停止试验，启动真空泵恢复真空保证机组正常运行。
真空严密性试验 时间(min)真空值(KPa)验收标准结论0 机组负荷稳定在额定负荷的80%以上时，关闭真空泵入口空气门，或停运真空泵，在3～8分钟内，真空下降速度平均应不超过0.27KPa 。
1 2 3 4 5 63、 组织机构及人员安排按照新《启规》有关规定，各方职责如下： 3.1 安装单位：3.1.1 负责分系统试运的组织工作， 3.1.2 负责系统的隔离工作。
3.1.3 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。
3.1.4 准备必要的检修工具及材料。
3.1.5 配合调试单位进行分系统的调试工作。
3.1.6 负责该系统分部试运后的签证工作。
3.2 生产单位：3.2.1负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理。
3.2.2准备运行规程、工具、和记录报表等。
3.2.3参与试运中巡检及正常维护工作。
3.3调试单位：3.3.1负责试运措施（方案）的编制工作，并进行技术交底。
3.3.2准备有关测试用仪器、仪表及工具。
3.3.3参与分系统调试的指挥工作。
3.3.4负责试验数据的记录及整理工作。
3.3.5参加分部试运后的验收签证。
3.3.6编写调试报告。
3.4制造厂家职责：3.4.1按供货合同提供现场技术服务和指导,保证设备性能。
3.4.2参与重大试验方案的讨论和实施。
3.4.3参加设备首次试运条件检查和确认。
3.4.4按时完成合同中规定的调试工作。
3.5监理单位：进行机组启动试运阶段的监理工作，监督本措施的实施，参加试运工作并验收签证。
泵组带负荷、单系统试运行及以前的单体调试工作由安装单位负责，调试单位参加。
泵组试运行以后的分系统调试由调试单位负责，安装单位及其它有关单位参加配合。
真空系统调试应在试运行组的统一指挥下进行，由真空系统调试专业组负责实施，汽机专业牵头，电气、热控及其它有关专业配合。
4、安全措施4.1危害危险源识别及相应预防措施（见附录）4.2安全注意事项:4.2.1参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。
4.2.2如在调试过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止调试工作，将设备置于最低能量状态，并分析原因，提出解决措施。
4.2.3调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。
4.2.4试运中压缩空气压力不能过低，否则可能引起真空系统的所有蝶阀不能打开。
4.2.5真空泵及其系统的试运应在真空严密性检查工作完成之后进行，真空系统的灌水试验要求应符合规程的有关规定，小汽机的真空系统也应一并按此要求进行检查确认。
4.2.6如设备或管道发生剧烈振动以及运行参数明显超标等，调试人员应立即紧急停泵，中止调试，并分析原因，提出解决措施。
4.2.7注意监视轴承温度变化，防止轴承烧毁事故。
4.2.8试转时应注意气水分离器水位变化，如水位偏低，应及时补水。
4.2.9在现场调试过程中必须佩戴安全帽。
5、附件5.1危险危害因素辨识及控制措施试验项目：真空系统分系统调试部门：汽机专业编码：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA11序号危险点描述可导致事故危险性评价危险级别监控级别拟采用的风险控制技术措施控制时机控制方法实施责任人安全监督责任人L E C D汽机调试1 生产场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽人身伤害 3 10 3 90 Ⅲ☆☆☆加强安全意识，并保证能正确使用P S2 在起重或高处作业区域内行走、停留人身伤害 1 3 15 45 Ⅱ☆☆加强安全意识，尽量减少行走和停留P S3 生产场所所有沟、孔、洞，楼梯无防护拦，照明不足人身伤害 6 6 3 108 Ⅲ☆☆☆加强照明灯硬件措施，同时加强安全意识随意操作或对改变系统状态。