卧式金属带锯床操作流程及介绍

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金属带锯床操作说明

金属带锯床操作说明
金属带锯床操作说明
一、接通床后右下方断路器三相电源不能合闸。

二、打开锯床前面油箱盖板⑴，加入32#，（夏天用46#）耐磨液压油，油位到高过滤网为限。

三、加水⑵，水位到床后水泵吸水口上部为限。

四、合上断路器开关，旋开总停开关⑶，油泵开始工作，逆时针旋转调速开关⑷到最慢止，开启上升开关
⑸。

让锯床上横梁升到最高位置，然后开启运行开关
⑹，锯带轮开始转动，逆时针转动为正转。

试车完毕，关总停开关⑶。

五、打开锯带轮门⑺⑻，挂上锯条，锯条必须靠紧带轮上边缘。

六、锯条放入导向头⑽⑾内，旋紧拉板手轮⑼，涨紧锯条，锯条涨紧到手压无弹性为止。

七、根据工件的宽度，调整左导向臂⑿，（右导向臂⒀不能动，出厂前已调整好），导向头⑽距工件20mm为最佳。

八、打开转阀⒁到松开档，放入工件转阀打到加紧档，工件自动加紧。

九、开启运行开关⑹，锯轮转动后，旋转调速开关⑷，
调整落锯进给速度（新锯条不能太快，待磨合一段时间后再增加落锯速度）。

十、按快降阀⒂，锯架快速下降，待锯条快接近工件时停止，开始进给锯切，锯切完毕，锯带自动停止，并且锯架自动上升。

卧式带锯床安全技术操作规程

卧式带锯床平安技术操作规程1适用范围本规程规定了卧式带锯床的平安操作方法及过程的考前须知。

本规程适用于卧式带锯床操作。

2 风险提示2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。

2.2 机床电源漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损，易发生触电事故。

2.3 工件或原材料装夹不紧固有飞出伤人的危险，易造成物体打击事故。

2.4 锯条安装不牢固或有裂痕、缺齿等现象，易折断造成物体打击事故。

2.5 使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火，否那么易发生火灾爆炸事故。

3 操作内容3.1 启动前的准备3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求a)上岗前，必需将劳动保护用品穿戴齐全，戴好防护眼镜，工作服应扣好，不得戴手套〔装卸重型工件除外〕。

b)女工上岗时，必须将长发卷在工作帽内，不得将长发披露在外。

c)在加工有可能产生粉尘、气体的工件时，要做好健康防护，开启通吸风装置，戴好防护用具。

d)非本机操作者严禁动用设备。

e)在操作时严禁干与工作无关的活动。

3.1.2 锯床作业环境的要求a)锯床周围场地必须保持清洁，平安通道保证畅通无阻碍。

b)作业现场环境应枯燥整洁，防护装置及设施齐全，平安标志标准。

c)作业现场电器线路布线合理，符合平安用电要求。

d)作业现场配备有合格的消防器材。

e)夜间工作时应有充足的照明。

3.1.3 对锯床状态的规定锯床外表清洁，导轨无研伤、碰伤，锯弓滑动灵活。

各手柄灵活好用，位置正确。

冷却、照明系统完好。

3.1.4 设备启动前检查的要求a)工作台完好，夹紧装置灵活、紧固。

b)锯架升降正常，锯条完好无裂痕、缺齿等现象。

c)变速、调整、断开、接通等手柄或按钮灵活。

d)送料装置可靠。

e)冷却系统完好。

f)工作灯及线路照明正常。

g)配电箱各电器元件正常可靠。

h)油箱油标正常。

i)机床接地接零性能可靠。

j)地脚螺栓紧固。

3.2 运行操作a)电源连接：将三相电源与锯床电源线连接好，合上开关，即接通电源，面板上的电源指示灯亮。

卧式带锯床操作规程模版

卧式带锯床操作规程模版操作规程：卧式带锯床一、设备概述：卧式带锯床是一种用于锯割木材或者金属的专用设备。

该设备采用带状锯片进行切割，具有切割速度快、效率高的特点，适用于大规模生产加工。

本操作规程旨在规范卧式带锯床的操作流程，确保安全生产。

二、设备准备：1. 检查设备运行状态，确保设备处于正常工作状态。

2. 检查锯片，确保锯片无损坏、无异物。

三、操作流程：1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、工装鞋等。

2. 检查工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。

3. 将待加工的材料放置在工作台上，并确保固定牢固。

4. 启动卧式带锯床，根据材料的种类和规格选择合适的锯片速度。

5. 调整切割深度，确保切割过程中切割面平整。

6. 打开进料传送带，将待加工的材料推入带锯床。

7. 在切割过程中，始终保持专注，避免分心和多任务操作。

8. 如果发现设备异常，或者切割过程中遇到困难，应立即停止操作并上报相关人员。

9. 完成切割后，关闭进料传送带，待设备停止转动后，关闭卧式带锯床。

10. 清理工作区域，清除切割产生的废料和碎屑。

四、安全注意事项：1. 操作人员应经过相关培训并具备一定的操作经验。

2. 严禁在操作过程中戴手套，以防止手套被锯片卷入。

3. 切割过程中，应保持周围环境清洁，避免堆积杂物和杂草。

4. 操作人员禁止戴长发、穿宽松衣物或者佩戴首饰，以免被卷入设备造成伤害。

5. 维修和保养工作应由专业人员进行，严禁非专业人员擅自拆解和维修设备。

6. 维护和更换锯片时，必须先关闭电源并确保设备停止运转后方可进行。

7. 切割过程中，不得用力过猛，以免造成设备损坏或者人员伤害。

8. 禁止将手指或其他物体伸入锯片前后的夹缝中，避免发生危险。

9. 在使用卧式带锯床时，应遵守相关法律法规和操作规程，确保安全生产。

五、紧急情况处理：1. 在设备意外停止或者发生故障时，应立即停止操作并通知相关人员。

2. 发生能源泄露或者设备冒烟时，应立即切断电源，并立即报告有关人员。

卧式带锯床操作规程

卧式带锯床操作规程
《卧式带锯床操作规程》
一、使用前检查
1. 检查刃胶架的位置是否正确，刃胶架应该离工件表面约3~5mm。

2. 检查锯条张紧情况，确保锯条张紧适当。

3. 检查冷却液是否充足，如不足应及时添加。

4. 检查底座是否平稳，如有松动应紧固。

二、操作步骤
1. 工件夹紧：将工件放在工件台上，并使用夹具将其夹紧。

2. 启动设备：打开电源开关，启动主机。

3. 调节送料速度：根据工件的材质和尺寸，调节送料速度。

4. 开始切割：将工件移到锯条位置，逐渐降低工件，开始切割。

5. 结束切割：当工件切割完成后，停止送料，关闭主机。

6. 清理工作区域：清理工件台、底座和锯条周围的切屑和冷却液。

三、安全注意事项
1. 戴好安全帽、护目镜等防护用具。

2. 禁止在设备运行时触摸锯刀。

3. 禁止穿松散衣物操作设备。

4. 禁止将手指和其他物品靠近锯条，以免被卷入。

5. 对设备故障应及时报修，禁止私自维修。

四、设备的日常维护
1. 定期清理设备表面和周围环境。

2. 定期检查刃胶架和锯条的磨损情况，及时更换损坏的部件。

3. 定期清洗和更换冷却液，确保冷却效果良好。

以上就是《卧式带锯床操作规程》的相关内容，希望大家能够严格按照规程操作设备，确保安全生产。

卧式带锯床操作规程

卧式带锯床操作规程卧式带锯床是一种常用的木工加工设备，它广泛应用于家具制造、建筑装饰、造船和制作木材模型等领域。

为了确保操作的安全性和高效性，以下是一份卧式带锯床的操作规程。

一、操作前的准备1. 检查卧式带锯床的各个部件是否正常运转，如传动带、电机、锯片等，确保其完好无损。

2. 检查卧式带锯床的安全防护装置，如安全护板、防护罩等，确保其完好并能正常运作。

3. 检查工作区域是否整洁，如有杂物或障碍物应进行清理。

4. 确保操作者佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和防护罩等。

二、操作步骤1. 启动卧式带锯床前，先将工件放置于工作台上，并确保工件与锯片之间没有夹杂物。

2. 调整锯片的高度和倾斜角度，根据需要确定锯片与工件的接触点。

3. 启动卧式带锯床，先进行空载运行，检查锯片和传动部件是否正常运转。

4. 确认一切正常后，将工件缓慢地推进锯床，注意保持稳定的推力，以免导致工件卡住或发生意外。

5. 当工件被锯完后，及时关闭卧式带锯床，并等待锯片完全停止运转后方可离开操作位置。

三、安全注意事项1. 在操作卧式带锯床时，应集中精力，切勿分心，以免发生意外。

2. 禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近锯片，以免被卷入或碰伤。

3. 在操作过程中，应尽可能保持工件和锯片之间的间隔，以免工件卡住或产生反作用力。

4. 切勿使用损坏或磨损严重的锯片，应及时更换。

5. 在更换锯片或调整锯床时，务必先切断电源，并等待锯片停止运转后再进行操作。

6. 禁止将不符合要求的工件进行加工，如湿漉漉的木材或过长的工件等。

7. 在操作过程中，要保持工作区域的整洁，以防止杂物或障碍物导致意外。

8. 卧式带锯床应定期进行维护和保养，确保其正常运转和安全性能。

总结：卧式带锯床是一种常见的木工加工设备，但在操作时必须遵守严格的操作规程，以确保操作的安全性和高效性。

操作前的准备工作非常重要，包括对设备和工作区域的检查，以及佩戴适当的个人防护装备。

在操作过程中，要注意使用正确的姿势和力量，并注意锯片和工件之间的距离，以避免发生意外。

卧式带锯床操作规程范本（二篇）

卧式带锯床操作规程范本操作规程：卧式带锯床第一章：概述1.1 目的和适用范围该操作规程适用于卧式带锯床的操作人员，旨在规范操作人员的操作行为，确保安全生产。

1.2 安全提示和风险防范1.2.1 熟悉卧式带锯床的结构、性能和操作规程，遵守操作规程的各项要求。

1.2.2 在操作之前，必须检查设备的各项安全设施是否完好，保证设备能够正常运行。

1.2.3 在操作过程中，严禁戴手套等过长的衣物，以免被被锯片拉进。

1.2.4 在设备停止后，应及时清除锯片上的木屑和灰尘，以免影响下一次的操作。

1.2.5 如果发现设备存在问题或异常情况，应立即停机，并报告负责人进行处理。

第二章：设备准备2.1 设备检查2.1.1 检查卧式带锯床的电源插座是否正常，电缆是否有破损。

2.1.2 检查带锯床的切割刃片是否正常，是否需要更换。

2.1.3 检查锯床床面是否干净，无杂物。

2.1.4 检查切割刃片的固定螺丝是否松动，如松动应进行紧固。

2.2 安全设施检查2.2.1 检查启动按键、紧急停止按钮、安全光栅等安全设施是否完好有效。

2.2.2 检查润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足。

2.2.3 检查保护罩是否完好，切割刃片是否受到保护。

2.3 个人准备2.3.1 穿戴适当的工作服、工作鞋，必要时戴安全帽和防护眼镜。

2.3.2 确保手部干燥，以免滑动导致伤害。

第三章：操作流程3.1 操作前准备3.1.1 根据材料规格，调整锯床切割宽度和切割角度。

3.1.2 将操作材料放置在锯床上，并通过夹紧装置夹紧。

3.1.3 打开润滑系统，确保切割刃片能够得到充分润滑。

3.2 开始操作3.2.1 确保场地干净整洁，切勿有杂物存在。

3.2.2 操作人员应站在安全位置，操作材料从锯床的进料端开始。

3.2.3 缓慢推动操作材料，保持与锯床切割刃片的接触。

3.2.4 运行期间，操作人员应集中精力，注意切割位置，避免切割过度或不到位。

3.2.5 当操作材料切割完毕后，应立即停止推进，并将锯床切割刃片停止。

卧式带锯床操作规程模版

卧式带锯床操作规程模版一、卧式带锯床的基本要求：1.操作人员必须接受过相关培训，掌握使用卧式带锯床的基本知识和操作技巧。

2.检查卧式带锯床的工作状态和各部位的配件是否完好。

3.使用卧式带锯床前，必须戴上符合规定要求的防护手套、护目镜等个人防护装备。

4.工作时，操作人员必须集中注意力，保持良好的工作状态。

二、操作前的准备工作：1.检查带锯床零部件的完整性和稳定性，确保床身、定位装置、锯片等无松动或破损。

2.检查电源线路和电机是否正常，是否进行过维护和保养。

3.检查润滑系统的润滑油是否充足，并进行必要的加注。

4.清理加工区域，确保没有杂物和其他障碍物。

三、操作步骤：1.检查调整定位装置，确保所要切割的工件正确安装。

2.启动电动机，确保电源稳定，然后将工件缓慢推进锯切区域，注意确保安全距离。

3.在推送工件的同时，操作人员要观察工件的位置，确保切割的角度和位置正确。

4.切割完成后，断开电源，并等待锯片完全停止后，再进行下一步操作。

四、安全操作注意事项：1.操作人员必须戴上护目镜、耳塞等个人防护装备，确保工作过程中的安全。

2.在操作时，必须用力均匀，避免突然用力，以免破坏锯条、带锯床等零部件。

3.不得用身体接触正在运作的带锯床，以防触电或受伤。

4.在操作之前，工作区域周围应设立明显的警示标志，以防止他人误入。

5.切割工件时，操作人员要保持足够的距离，以免被杂物和锯料击伤。

五、故障处理：1.如发生电机无法启动、红灯提示或其它异常情况时，操作人员应立即停止使用，并通知维修人员进行维修处理。

2.如锯片钝化、锯切几何不正确等问题，应及时更换或修整锯切工具，保证切割质量和效果。

3.如发现设备异常响声、异味等现象，应立刻停机检查，并通知维修人员进行维护和维修。

六、定期检查和维护：1.定期检查设备的易损件，及时更换，确保设备的正常运行。

2.定期对设备进行润滑、清洁和紧固工作，确保设备的可靠性和安全性。

3.每次使用后，清理设备周围的杂物和锯料，保持工作环境的整洁。

卧式带锯床操作规程

卧式带锯床操作规程一、安全操作要求1. 操作人员必须熟悉带锯床的结构和性能，并经过相关的安全培训。

2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 在操作带锯床之前，必须检查设备的电源和传动系统是否正常，且无漏电现象。

4. 操作人员必须保持专注和集中，不受其他干扰物的干扰。

二、日常维护保养1. 操作人员必须定期检查带锯的刃具和刀架，确保其无损坏或无适用情况。

2. 操作人员必须定期对带锯床进行润滑保养，确保其运转顺畅。

3. 操作人员必须保持工作区域的清洁，清除杂物。

三、操作步骤1. 操作人员必须将工件放置在工作台上，并确保工件与刃具没有干涉。

2. 操作人员必须根据工件的尺寸和要求，调整带锯床的刀架高度和切割角度。

3. 操作人员必须按下启动按钮，确保带锯床以正常速度开始运转。

4. 操作人员必须将工件缓慢推入带锯床，保持一定的进料速度。

5. 操作人员必须保持警觉，观察工件与刃具的接触情况，及时调整进料速度。

6. 在工件过程中，若发现异常情况，如工件卡住、刃具异常等，操作人员必须立即停止带锯床，并联系维修人员进行处理。

7. 在工件切割结束后，操作人员必须停止带锯床，将工件从工作台上取出。

四、紧急事故处理1. 在带锯床发生紧急事故时，操作人员必须保持冷静，并第一时间停止带锯床的运转。

2. 操作人员必须按照紧急事故处理程序进行处理，包括通知上级、报告事故原因、找到合适的解决方法等。

五、常见问题及解决方法1. 带锯床切割效果不理想：检查刃具是否钝化，需及时更换刃具。

2. 带锯床运转不稳定：检查传动系统是否正常，进行调整或维修。

3. 带锯床出现异常噪音：检查是否有异物卡在刃具中，清除异物并重新操作。

六、操作注意事项1. 当带锯床进行切割时，切割区域周围必须保持安全距离，避免人员伤害。

2. 操作人员在操作带锯床时，必须将手指和其他身体部位远离刃具，以免发生意外伤害。

3. 带锯床切割过程中，切割区域会产生大量的切割渣，操作人员应保持工作区域的清洁，并定期进行清理。

卧式带锯床操作规程（4篇）

卧式带锯床操作规程第一章总则第一条为了确保卧式带锯床的安全运行，保障工作人员的生命财产安全，提高生产效率，根据有关法律法规，制定本操作规程。

第二条所有操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。

未经培训和未持证上岗的人员严禁操作带锯床。

第三条所有操作人员必须严格遵守本规程的规定，不得违章操作。

第四条所有操作人员必须按照岗位职责，协同工作，确保安全。

第二章操作规程第一节操作准备第五条进入工作岗位前，操作人员必须佩戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第六条操作人员必须熟悉带锯床的结构、性能、操作方法和各部位的名称和功能，了解带锯床的操作原理，熟悉带锯床的安全操作规程。

第七条操作人员必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好，如发现异常情况，应及时报修或上报。

第八条操作人员必须检查刀片的磨损情况，如刀片磨损严重，必须及时更换。

第二节操作流程第九条操作人员在开机前必须确认刀片安装牢固，未佩戴手套，不得操作刀片。

第十条操作人员在开机前必须确认工件固定牢固，未佩戴防护眼镜，不得操作带锯床。

第十一条操作人员在开机前必须确认工件与刀片之间没有杂物，以免造成危险。

第十二条开机前必须检查电源线是否正常接地，防止电击伤害。

第十三条开机前必须检查切割室内是否有易燃物品，必要时清理。

第十四条开机前必须按照设备的电气图纸，按照正常步骤操作，确保电气线路正确连接。

第十五条开机前必须按照设备的液压图纸，按照正常步骤操作，确保液压系统正常。

第十六条开机前必须按照设备的气动图纸，按照正常步骤操作，确保气动系统正常。

第十七条开机前必须根据所要加工的物料的宽度和厚度，调整刀片的位置和角度，防止物料卡刀或刀片漫切。

第十八条开机前必须确保带锯床安全防护装置齐全，并调整到适当位置。

第十九条开机前必须检查切割室内照明设备是否正常，如有不正常情况，应及时维修。

第二十条开机后，操作人员应时刻注意机器的运行情况，发现异常或危险情况，应立即停机处理。

卧式带锯床操作规程

卧式带锯床安全操规程
一、工作前
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严
禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止
机器绞伤。

2、机床开动前做好一切准备工作（检查电路、油路、
油位使各部位保持正常），虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。

原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎
钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。

二、工作中
1、新锯条安装时张紧力的大小应控制在25-35Nm之间，为提高
锯带使用效果，每次更换新锯条时，均应先进行跑合，即切割时头几
个切口应采用低速，小的进给量，待齿尖毛刺去除后，再按正常的切
削参数进行切割。

2、锯床用的切削液要调得浓一些，切削过程中
切削液的出水要大一点，切屑应及时加以清除，以免阻塞锯齿，影响
切削效果及锯带寿命。

3、使用过程中如锯条折断，重新安装新锯
条后要将未割断的钢材翻个面再进行切割，如不翻面按老的锯缝继续
切割的话锯条很容易再次折断。

锯大钢材锯条的锯齿要选的大一点的，小钢材锯齿要选细一点的，凡是断过的锯条不要用在自动锯床上。

4、观察所有传动、转动有无异响，有异响应立即停止锯床进行检查；5、
加工中途，如果要离开机床，应停机后再离开；6、加工过程中，需
注意冷却水是否正常浇注；7、加工过程中，手不得伸入正在运行
的锯条附近，防止出现安全事故；
三、工作后
1、工作完毕，要将带锯条放松，以提高其使用寿命。

擦抹机床，保持机床各部位的清洁度，提高文明生产水平。

2、工件加工完成后，应将机床与机床周围清扫干净。

卧式带锯床安全技术操作规程

卧式带锯床安全技术操作规程切削前的调整准备工作卧式带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于黑色金属的方料、圆料及各种型材的切割，亦可用于切割有色金属及非金属材料。

本机床主传动采用涡轮箱变速，进给采用液压传动，工件夹紧采用手动和液压混合式夹紧。

一、机床安装好后，切削前应对机床进行调整。

通过溢流阀将液压系统压力调到1.8-2.5Mpa（从压力表上观察）。

二、按工作大小调整左、右两导向臂和两夹紧钳锷之间的距离，使之尽量靠近工件，使导向距离最小，以便保证良好的导向效果。

钳锷张开距离一般比工作5-6mm即可，同时调整锯架回转轴端的行程碰杆位置，使锯架抬起时锯带适当离开工件一定的距离（一般为30-40mm）三、按技术参数要求的锯带长度准备相应的带锯条，锯带齿型应根据材料形状及材质进行选择，锯切实心料时宜采用大齿距的锯带，而切割型材及薄壁管则宜采用细齿；锯切强度和硬度较高的材料时宜用细齿距，反之则采用粗齿；锯切效率要求高及切铝合金时，宜用粗齿；变齿距一般用在截面变化大或成束切割的工件，以减少消除切削时的振动与噪音，使切削更为平稳；锯割含硅、锰、钴、镍、铬元素较多的材料宜用细齿。

四、根据被切材料的材质，通过变速箱上的变速手柄选择适当的切削速度。

五、根据不同的材质和工件形状，通过调速阀手柄选择适当的进给量。

六、根据下料长度，调整好定长装置的预杆位置并锁紧，顶杆一般应顶在工件中心上部边缘位置。

七、将准备好的带锯条套到两锯轮上，并卡入导向轮及导向块中，然后通过测力扳手与张紧丝杠上的方头使锯带张紧，张紧力的大小一般定为所欲为35-50Nm。

开机前检查一、确认电源线是否完好。

二、确认锯床启动不会影响周围安全。

机床的操作一、将工件吊到工作台与料架上，通过料架上的手轮，使工件与工作台面平行，然后通过送料手轮将工件移送到与定长装置的预杆接触的位置。

二、按工作循环图所示，按顺序分别按下操作面板上的按钮，即可完成切削循环。

卧式带锯床操作规程

卧式带锯床操作规程1. 引言本操作规程适用于卧式带锯床的操作指导和安全要求。

在操作卧式带锯床之前，请仔细阅读并遵守本规程。

2. 卧式带锯床的基本知识2.1 卧式带锯床的定义卧式带锯床是一种用于切断和切割材料的机械设备。

它使用带锯来执行切割操作，该带锯以连续循环的方式在工作台上移动。

2.2 卧式带锯床的组成部分卧式带锯床通常由以下几个主要部分组成：1.床架：提供机械结构支撑，并保持带锯的水平位置。

2.带锯：由带状的钢制锯片组成，用于切割材料。

通常由两个轮子驱动，使得锯片能够连续移动。

3.工作台：用于支撑待加工的材料，并提供切割位置的调整。

4.电机：驱动带锯的电动机。

5.控制面板：用于控制带锯的启停、速度等参数。

6.安全装置：如守卫罩、急停开关等，用于确保操作安全。

2.3 卧式带锯床的操作原理当卧式带锯床启动后，电机会带动带锯的转动。

材料被放置在工作台上，并通过调整工作台的位置来确定切割位置。

当材料被推进带锯之后，带锯的锯片会在材料上进行切割，完成切割后，工人可以将切割好的材料取出。

3. 操作步骤3.1 准备工作1.确保卧式带锯床周围没有杂物，保持清洁整齐。

2.检查切割材料是否符合要求，如尺寸、硬度等。

3.确保安全装置完好，守卫罩安装牢固。

4.检查带锯是否正确安装，切勿使用损坏或过旧的带锯。

3.2 启动卧式带锯床1.打开卧式带锯床的电源，并将控制面板设置为合适的工作模式。

2.按下启动按钮，观察带锯的状态是否正常运转。

3.3 调整工作台1.根据切割材料的尺寸和要求，使用手动控制或电动控制来调整工作台的位置。

2.将工作台固定在合适的切割位置上，并确保材料能够稳固放置。

3.4 进行切割操作1.将待加工的材料放置在工作台上，确保与带锯的锯片有适当的接触。

2.打开守卫罩，将材料轻轻推进带锯，使其开始切割。

3.在切割过程中，保持材料的稳定，避免过大的压力或剧烈的抖动。

3.5 完成切割1.当切割完成后，关闭卧式带锯床的电源。

卧式带锯床操作指导书

卧式带锯床操作指导书1. 设备准备:1.1工作前检查液压油、切削液、润滑油及各部分电器、机械～确认无异常情况后方可操作。

1.2安装带锯条:安装带锯条顺序:解开带锯条?启动锯床液压泵～升起锯架?打开主、从动轮罩?将锯条张紧、松开旋钮～打在松开的位置上～使被动轮处于松开位置?将带锯条套在主、被动轮上～使带锯条处于张紧状态?推上左右导向手上的夹紧手柄?安装结束。

1.3调节进给速度顺时针或逆时针转动进给速度调节阀的旋扭～2调节进给速度。

锯削普通钢材时～经济锯削效率为50cm/min。

1.4调节进给压力1,顺时针或逆时针转动进给压力调节阀。

2,锯切大尺寸工件～且材质较硬时～增大进给压力,锯切较小尺寸的工件或较易切削材料时～可适当减小进给压力。

3,压力调整适当后拧紧锁紧环～以防松动。

1.5调整导向臂位置1,拉下左导向手上的带锯条夹紧手柄～松开左导向臂锁紧手柄～然后用手移动左导向臂。

2,位置确定后～轻柔地左右摇动左导向臂的下端～使其与滑轨完全配合后～拧紧锁紧手柄～并推上带锯条夹紧手柄。

1.6调整钢丝刷位置松开钢丝刷盒上的锁紧手柄～用手移动钢丝刷～使钢丝刷与带锯条接触恰当,钢丝刷接触2/3齿高,～然后锁紧手柄。

2.吊装工件和加料～要注意防护锯床和辊道～防止砸伤、碰伤和划伤设备。

3.夹紧工件、张紧带锯条～开放冷却液～合上电源开关～进行割锯。

4.锯切工件时～操作人员必须坚守岗位～时刻注意锯床工作情况～发现异常～必须立即停机检查或汇报处理。

5.首件加工完毕～及时按质量要求检验合格后～方可继续生产。

6.工作完毕～关断电源开关～清理现场,清洁设备。

7.遇到停电时～要将全部电闸关闭～防止通电后机械转动～造成事故。

卧式带锯床操作规程模版

卧式带锯床操作规程模版1. 装夹工件1.1 在操作前，检查工件和锯床夹具的状况，确保其可靠性和安全性；1.2 将工件放置在锯床夹具上，并通过螺丝或夹持装置固定好；1.3 确保工件装夹牢固，防止其在加工过程中滑动或变形。

2. 调整切割参数2.1 检查锯带的状况，确保其无损坏或磨损；2.2 根据工件材料和尺寸，选择合适的锯带规格；2.3 调整锯带的张紧力，确保其适合切割操作；2.4 调整锯架前进速度和切割速度，根据工件材料的特性和切割要求，确保切割质量和效率。

3. 开始切割操作3.1 启动锯床，并观察切割过程中的运行状态；3.2 注意观察切割线的位置和切割进度，确保切割轨迹准确无误；3.3 当切割过程中出现异常情况或设备故障时，立即停止操作，并寻求维修或处理故障。

4. 切割完成后的处理4.1 停止锯床，并确认锯架和锯带完全停止后，才进行后续操作；4.2 将切割得到的工件从锯床夹具上取下，并进行必要的处理；4.3 检查切割工件的质量和精度，确保符合要求；4.4 清洁锯床和周围工作区域，清除切割过程中产生的废料和切屑；4.5 对锯床和切割部件进行日常维护和保养，包括锯带的清理和润滑等。

5. 安全注意事项5.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全眼镜、手套、防护鞋等；5.2 在操作过程中保持专注，不要分散注意力；5.3 禁止将手部或其他身体部位靠近切割区域；5.4 切割时应确保工件和锯床夹具的固定可靠，避免工件滑移或脱落；5.5 遵守锯床使用规程和操作规范，禁止超负荷或异常操作；5.6 在操作过程中，如发现设备异常，如异响、振动或温度过高等，应立即停止操作，并寻求维修。

以上是卧式带锯床操作规程的模版。

在使用时，请根据具体的设备和操作要求进行必要的调整和修改，确保安全和切割质量。

金属带锯床操作规程范本（2篇）

金属带锯床操作规程范本一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉金属带锯床的结构和原理，接受必要的安全培训才能进行操作。

2. 在操作前，操作人员必须戴上工作帽、工作服和安全鞋，并系好固定物。

3. 在操作过程中，禁止戴手套、围巾、项链等松散物品，以防卷入锯片。

4. 使用金属带锯床时，应先检查锯片是否完好无损，防止出现断片、锯片松动等情况。

5. 按照规定的操作程序调整金属带锯床的速度和切割深度，以防止过载和异常振动。

6. 操作人员应保持专注，不得以任何方式分散注意力，确保安全生产。

二、操作步骤1. 开机准备（1）检查金属带锯床的电源插座是否接地良好，电源开关是否关闭。

（2）确认工作区域没有其他障碍物，并保持整洁。

（3）检查切割工件是否固定牢靠，是否与锯片相邻。

（4）确认切割工件与锯片的对接角度是否正确。

（5）打开电源开关，确认主机电源是否打开。

2. 调整切割参数（1）根据切割工件的材质和尺寸，选择合适的金属带锯刀片。

（2）调整金属带锯床的切割速度和切割深度，保证切割效果。

3. 切割操作（1）佩戴好个人防护装备后，将工件慢慢送入锯片，确保安全。

（2）操作时要保持双手离开切割区域，以免发生危险。

（3）观察切割过程中的电流、压力等参数，确保切割质量。

4. 关机和清洁（1）切割结束后，先关闭电源开关，再切断工件与锯片之间的连接。

（2）清洁金属带锯床的工作区域，去除残渣和油污，保持机器的清洁。

（3）定期清洁金属带锯床的滚珠导轨、锯片等，以延长使用寿命。

（4）定期检查金属带锯床的各个部件是否有磨损或损坏，及时更换和修理。

三、异常情况处理1. 异常振动（1）如果金属带锯床发生异常振动，应立即停机，并排除异常振动的原因。

（2）检查切割工件是否固定牢靠，锯片是否松动或损坏。

2. 切割卡料（1）当金属带锯床切割过程中出现切割卡料的情况，应立即停机。

（2）检查切割工件和锯片之间是否有异物，去除异物后再次开始操作。

3. 断片飞出（1）在金属带锯床切割过程中，如果发生断片飞出的情况，应立即停机。

半自动卧式金属带锯床安全技术操作规程

半自动卧式金属带锯床安全技术操作规程使用本机床应严格按以下操作规程进行工作，避免和预防任何有损机床安全的操作。

一、调试：1、将锯条套到两轮上，并卡入导向轮和导块中，用扭力扳手转动帐紧螺杆张紧锯条，张紧扭力为20-25N.m，听到扭力扳手发出咯咯声或看到指针读数即可。

2、点动运转按钮，检查锯条是否按逆时针运转。

检查其它按钮是否正确。

3、调整溢流阀，将液压系统压力调至1.8MPa（看压力表），检查有无管路漏油，油箱内油液中若有气泡，说明回路中存在空气，重新紧固各管接头，让油缸空行程动作数次，排出缸内空气为止。

4、检查冷却水嘴喷水是否畅通有力，否则可能堵塞或水泵倒转。

5、按工件的大小调整左右两导向臂的距离，使之尽量靠近工件，导向距离小，锯条导向效果好。

夹紧钳口一般比工件开5-6mm即可。

调整锯梁回转轴端的行程开关碰杆的角度位置，使锯粱抬起时，锯条离工件30-40mm即可。

锯削不是同规格工件时，使锯梁上升到最高位置。

6、根据下料长度，调节定长装置的顶杆位置并锁紧，顶杆一般应顶在工件上边缘位置，以利自动落料。

7、锯条的规格必须符合要求，锯条齿型应根据材料形状与材质进行选择，选择原则如下：a、锯切实心大料、有色金属宜用粗齿。

b、小型材、薄壁管、高强度硬度的材料和合金钢类宜用细齿。

c、变齿距锯条一般用在截面变化大或成束切割的工件，以减小消除切削时的振动与噪声，使切削平稳。

8、根据材质通过变速箱上的手柄选择适当的切削速度。

9、根据不同的工件形状、大小、材质，合理选择适当的进给速度，进给速度在控制箱上的旋钮上可得到无级调节。

10、过载保护装置的调式左导向臂内侧的电保护装置中弹簧不宜调得过紧或过松，过紧则失去保护锯条作用，过松则切削力稍大，锯梁即会自动上升。

二、使用1、将工件吊装到工作台与承料架上，调整料架手轮使工件与工作台面等高，然后通过送料手轮将工件移送至定长装置的顶杆接触。

2、工作顺序为：液压钳紧-水泵开-锯条运转-锯梁进刀-水泵停-锯条停止-锯梁退刀-上升停止-液压钳松-停止。

卧式带锯床操作规程

卧式带锯床操作规程
1．操作人员必须正确穿戴劳动防护用品，袖口扎紧，戴护眼镜，操作时严禁戴手套。

2．工作前
（1）检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。

（2）检查油箱、油杯中油量是否符合要求，擦净导轨面灰尘，做好润滑工作。

（3）停车8小时以上，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。

3．工作中
（1）严禁超性能使用机床。

（2）禁止在机床的运动面和油漆面上放置物品。

（3）锯料必须放置水平，装夹必须牢固可靠，并保持在两边导向滚动轴承中心。

（4）机床启动后，再开动升降油缸手柄，使锯条缓慢下降与工件接触，再调整到适当的进给切削速度。

（5）当切削管材时，进给量要适当减小。

（6）在正常工作中，严禁增大切削进给量，h锯片接头必须平稳牢固、可靠。

（7）严禁用磨钝、缺齿或有裂痕的锯带切削。

（8）更换锯带时必须停机后进行。

（9）禁止在工作台面上敲打、校整工件。

（10）机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。

4.工作后清理铁屑，擦拭设备并切断电源。

卧式带锯床操作规程

卧式带锯床操作规程卧式带锯床是一种常见的木材加工设备，广泛应用于家具制造、建筑装饰、木材加工等领域。

正确的操作能够有效提高工作效率，保障操作人员的安全。

下面是一份卧式带锯床的操作规程，通过2000字的详细描述，来指导操作者正确使用卧式带锯床。

一、操作前的准备工作1. 首先，确认卧式带锯床所在的场地平整，通风条件良好，不得有易燃、易爆物品。

2. 确保卧式带锯床的供电电压符合设备要求，并在工作前检查电源线是否完好，电源插头是否接地良好。

3. 在操作前，仔细阅读卧式带锯床的操作手册，了解设备的结构、性能及使用方法，确保操作的熟练性。

4. 检查卧式带锯床的切割力。

按下卧式带锯床的切割按钮，确认锯床能够正常切割，且切割力适中。

5. 检查刀片的状况。

确认锯条具有良好的切削性能，无损伤、断裂或过度磨损。

6. 配戴好个人防护设备，如耳塞、面罩、手套等，确保安全作业。

二、卧式带锯床操作步骤1. 开机前，检查传动部件和导向系统是否正常，调整刀片张紧度、切割深度和角度。

2. 启动电源开关，打开主控开关，待设备达到稳定运转状态后，开始操作。

3. 将待切割的木材或工件平整放置在锯片前方的工作台上，并用夹具夹住木材以确保其稳定不移动。

4. 使用手轮或电动机来调节锯床的切割速度，根据实际情况选择合适的速度。

5. 使用两手握持木材，以均匀、稳定的速度按照锯床的导向进行切割。

切割时，保持沉着冷静，确保手指远离锯片。

6. 结束切割后，及时停止电源和电机，等待切割装置完全停止运转后，方可停止锯床的功率。

7. 清理锯床及周围的木屑和尘土，保持工作区域的清洁。

同时，检查切割系统和导向系统的磨损情况。

8. 如需更换锯片，则应关闭电源开关，拆卸保护罩，按照设备操作手册的指示进行操作。

9. 若发现设备出现故障或异常，如切割力不足、切割不平整等情况，应立即停机，并进行检查和维修。

不得随意拆卸设备或私自进行维修。

10. 不得将卧式带锯床用于工作以外的用途，也不得用于切割禁止切割的材料，如金属、石料等。