变压器安装记录 )

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变压器安装检查记录

变压器安装检查记录一、前期准备工作1.安装环境：变压器安装位置是否在通风、干燥的区域；周围是否有易燃易爆物。

2.地基处理：变压器所在位置的地基是否均匀、稳固，没有沉陷、松动等问题。

3.周边环境检查：检查变压器安装位置周边是否有杂物、碎石、杂草等影响安装和运行的障碍物。

4.杆塔或房屋结构检查：若变压器安装在杆塔或房屋上，需检查相关结构的牢固度、垂直度和平整度。

5.现场准备工作：准备好安装工具、吊装设备，确保工作人员具备足够的安全防护措施。

二、变压器安装检查1.变压器基础检查：a.检查变压器基础的准确度与平整度，是否满足设计要求。

b.检查基础表面是否平整、无沟槽、裂缝等缺陷。

2.变压器本体检查：a.检查变压器本体是否完好，表面是否有锈蚀、损伤等情况。

b.检查与变压器本体连接的管道、油管是否紧固、无渗漏。

3.变压器油检查：a.检查变压器油位是否在正常范围内。

b.检查油箱是否有渗漏、变形等情况。

c.检查油温计、油位计等仪表功能是否正常。

4.变压器绝缘检查：a.检查变压器绝缘子是否完好，无裂纹、破损。

b.检查变压器绝缘层是否有泄漏情况，检查绝缘层颜色是否正常。

5.变压器接线检查：a.检查变压器接线是否正确，端子是否松动。

b.检查接线盘上的标识是否清晰可读，无错位、模糊等情况。

6.变压器附件检查：a.检查变压器配套设备和附件是否齐全，如保护装置、冷却装置等。

7.变压器地线检查：a.检查变压器是否有良好的接地，地线是否连接可靠。

8.过程记录：a.记录变压器安装过程中的重要节点，如吊装、接线等。

b.拍摄照片，记录现场情况。

三、变压器安装后检查1.电气测试：a.使用万用表测量变压器的绝缘电阻、接地电阻等数据，检查是否符合规范要求。

b.进行对变压器的耐压试验。

2.运行试验：a.启动变压器，检查起动是否平稳，运行是否正常。

b.观察变压器运行过程中是否有异常声音、振动等。

3.保护系统检查：a.检查变压器的保护系统是否正常工作，如过流、短路保护等。

电力变压器安装交底记录

电力变压器安装交底记录一、项目概况电力变压器安装工程是本项目中的重要环节。

根据设计方案和技术要求，本次安装工作将由施工单位负责。

二、工作内容1.安装变压器本体和配电柜。

2.连接变压器进出线和配电柜电缆。

3.完成变压器及其气体绝缘密闭试验。

4.进行变压器的二次接线相序试验。

三、技术要求1.变压器安装前必须进行施工准备，包括预备材料、确定机械安装位置、准备电缆等。

2.变压器安装必须按照变压器的结构要求进行安装，并满足设计图纸中的安装要求。

3.进出口线路和配电线路的连接应正确牢固，并排列有序，接线牢固、导通良好。

4.变压器进出线应正确相符，应接地线与主接地线电阻应符合要求。

5.变压器应进行气体绝缘试验，密闭试验应符合气体绝缘密闭试验规程要求。

6.变压器二次接线相序应确保正确无误，并符合设计要求。

四、安装流程1.现场施工前，需要根据图纸在主体构架上对机械安装位置进行标识，并对配电线路进行布线和连接。

2.施工前检查进出线表号是否与设计要求一致，接地线与主接地线是否符合电阻要求。

3.进行变压器固定及配电柜安装，并检查连接口是否紧固牢靠，各部件是否牢固。

4.进行变压器气体绝缘试验，气体密闭试验后开启气体加压设备通气，空气的压力、湿度和气体气压达到试验要求后，进行一定时间的气体充分混合和镀铝操作，最后再次进行气体稳定试验。

5.进行变压器的二次接线相序连接，检查接线是否牢固、正负极性是否正确，以及电气接地等情况。

五、质量控制1.施工单位应严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量达到设计要求。

2.全程进行质量监督和抽检，对不合格项及时进行整改和追踪处理。

3.施工单位应对已经完成的工程进行验收，并提供验收报告和相关技术资料。

六、安全保障1.施工期间，工作人员必须严格遵守安全生产管理规定，加强安全专项管理和指导，操作人员必须持有相应证书并参加安全培训，确保施工过程中安全生产得到充分保障。

2.施工现场严格执行施工安全手册，加强现场安全管理，保证施工安全。

变压器安装记录范文

变压器安装记录范文一、安装前的准备工作1.根据工程规划确定变压器的型号和数量，并按照相关标准选定变压器的安装位置。

2.提前准备好所需的工具和材料，包括起重设备、变压器支架、接地装置、绝缘子以及电缆等。

3.做好安全防护工作，将工作区域进行围挡，并确保操作人员使用防护装备。

二、变压器现场安装1.使用起重设备将变压器吊装至安装位置。

在进行吊装时，需要严格按照变压器的吊装要求进行操作，保证安全可靠。

2.将变压器放置到预先安装好的支架上，确保支架稳固并与地面保持良好的接触。

同时，要将变压器的底座调整到水平状态，以便后续进行固定。

三、变压器电气连接1.进行变压器的一次侧和二次侧的电缆引入。

在引入电缆时，应严格按照设计要求进行布置，并且注意电缆的型号、截面和长度等参数要符合设计规范要求。

2.连接一次侧绕组和二次侧绕组，使用绝缘子将连接点进行绝缘处理并加固，确保电气连接的可靠性和安全性。

3.进行变压器的接地操作。

对于变压器，接地是非常重要的，需要将变压器的接地装置与地网或者室外接地体进行连接，以确保整个变压器系统的安全运行。

四、安全检查和调试1.完成变压器的安装后，需要进行安全检查，确保各个部件安装牢固、接线正确、接地良好，并且没有任何安全隐患。

2.对于变压器的冷态和热态参数进行检查和调试，确保其满足设计和运行要求。

3.进行负载试验，测试变压器在设计负载下的运行情况，并检查变压器是否存在过载、高温等问题。

五、安装记录和验收1.在安装过程中，记录各个关键节点的操作情况和重要参数，包括吊装、安装、接线、接地等环节。

2.根据安装记录和调试结果，填写相应的安装报告，记录变压器的安装情况、试验结果以及存在的问题和解决方案。

3.进行变压器的验收工作，包括对安装质量、电气性能、运行状态等方面进行检查，以确保变压器的安全可靠运行。

通过以上的变压器安装记录，可以清晰记录变压器的安装过程和相关细节，并确保安装质量和安全性。

同时，在安装过程中进行必要的检查和调试工作，能够及时发现和解决问题，为变压器的正常运行打下坚实的基础。

电力变压器安装施工记录(适用于油变、干变)

牢固可靠
符合接地装置有关规定
分别接地联通
总评
施工班组：
施工负责人：
安装人员：
12
安装
连通管轴线升高坡度继电器箭头标志的方向
主要
13
连通管法兰密封
14
连通管插入箱盖深度
15
校验实验
16
插孔介质
17 温度计安装
插孔密封
18
毛细管弯曲半径
19
毛细管外观
20
油枕连接处密封
21 吸湿器安装
22
硅胶颜色油封油位
主要主要
23
呼吸通道检查
24
接地线连接主要
25
接地
接地引线安装
电力变压器安装施工记录（适用于油变、干变）
工程名称:
序号
工序
检验指标性质
1
铭牌及接线图标志
2
箱体及附件油漆完好
3
外观检查
外 4观
5检查
6
出线瓷套
附件清点油箱排管及附件外观瓷质外观
结合面密封
7
箱体密封焊缝严密性
8
检查
结合面严密度
9
密封及整定实验
10
继电器本体水平偏差
11
气体继电器
26
本体及中性点接地方式
单位
质量标准合格优良
清晰
无脱皮反锈齐全
无损伤
光滑无掉瓷裂纹无渗漏无渗漏无渗漏符合要求
0
编号：检验指标实测结果等级评定
%
1.5 ～ 4
向油枕侧
无渗漏
管口与箱盖内表面平
符合要求
同箱内绝缘油

E-001 变压器安装记录

9
套管油位正常、无渗漏油、无堵塞及虚假油面
The Thimble Oil Level Indication Is Normal, No Oil Leakage，No False Oil Level Indication And No Build-up.
10
套管与其内部引出线连接紧密、接触良好
Thimble And Its Interior Leads Are Connected Firmly, With Good Conta所有附件无锈蚀或机械损伤
Transformer Oil Tank And Every Accessory: No Rust Or Mechanical Damage
2
钟罩法兰连接螺栓齐全，密闭良好无渗漏油
Bell Jar Flange Connection Bolts Complete, Good Tightness and No Leakage of Oil
19
所有阀门开闭位置指示正确Open-Close Positions Of All Valves Indicate Correctly.
20
放气塞位置在升高座最高Gas Relief Plug Position Is The Highest On The Rising Seat.
21
有载切换装置工作顺序符合产品出厂记录
房间号Room No
质保等级QA Class
施工标准
Construction Standard
核安全等级
Nuclear Safety Class
图纸号Drawing No.
材质Material
(四)变压器本体及附件的安装Transformer Body And Accessories Installation

1#主变安装记录

一、设备铭牌参数1.吊罩前清洗变压器外壳。

将运输中留在变压器上的树枝、泥土、灰尘等清洗干净。

2. 清洗变压器四周，使变压器四周无尘土。

3.将加工过的φ80油管清洗干净，与油箱下部排油阀门连为一体。

准备好滤油设备和抽真空设备。

4.对运输到现场的新变压器油进行了新油验收试验，试验结果符合国标GB7595－87《运行中变压器油质量标准》。

并进行了过滤处理。

6. 吊罩前一天排尽氮气，将QJ500金属软管安装于两相下节油箱之间，使变压器连通。

螺栓紧固。

将处理合格的变压器油注入变压器，使绕组浸油24小时以上。

用热油循环对变压器器身进行加温，使变压器器身温度高于环境温度。

7.2006年7月12日，对变压器进行了吊罩检查。

在合适的环境条件下（天气晴朗、四周清洁无尘土、空气湿度小于75%），将变压器内的油放尽。

先松开分接开关的螺栓，将分接开关内芯从油箱中吊出；后松开上、下节油箱之间的紧固螺栓，将变压器上节油箱缓慢吊起。

起吊时先起吊的是B、C相，厂家技术人员完成了内部引线连接，并连同我方进行了器身检查及试验。

后起吊A、B相，作了同样处理。

吊罩检查及试验在当天完成。

8.器身检查和引线连接试验完成后，立即复装油箱，并将分接开关复位，封闭好各部位堵板，并将主导气管吊装于油箱上部。

9.真空注油。

9.1 因吊罩检查及引线连接当天完成，故2006年7月12日当天进行了抽真空。

9.2 在主导气管C相端部φ80管口法兰处接好抽真空管，在变压器顶部装一真空表。

在下节油箱的放油阀处装置注油管路，通过滤油机接至油罐。

9.3 启动真空泵均匀提高真空度，抽真空到0.098MPa。

抽真空时严密监视并记录油箱的变形情况。

真空维持时间为6小时9.4 2006年7月13日上午进行了真空注油。

在真空状态下注入合格的变压器油，油温为60℃，注油速度小于4t/h。

注油至箱顶100～200mm时，停止注油，保持真空6小时以上。

四、#1主变安装记录1.安装前对所有主附件进行了仔细检查。

变压器安装记录

变压器安装记录
变压器安装记录是对变压器安装过程的详细记录，以下是一个可能的变压器安装记录示例，你可以提供更多具体信息，以便我更好地回答你的问题。

1. 安装日期和地点：记录安装变压器的具体日期和安装地点。

2. 变压器型号和规格：记录变压器的型号、额定容量、电压等级等技术规格。

3. 安装人员：列出参与安装的人员名单及其专业资格。

4. 安装前准备工作：描述安装前的准备工作，如检查安装场地、确保基础设施符合要求等。

5. 安装过程：详细描述变压器的安装过程，包括吊装、固定、连接电缆等步骤。

6. 质量检查：记录安装过程中的质量检查情况，如检查连接的紧固性、绝缘性能等。

7. 测试和调试：描述对变压器进行的测试和调试过程，包括绝缘测试、电压和电流测试等。

8. 安全措施：记录在安装过程中采取的安全措施，如人员防护装备的使用、现场安全标识的设置等。

9. 问题和解决方案：记录安装过程中遇到的问题及解决方案。

10. 安装结论：总结安装过程，确认变压器安装是否符合相关标准和规范。

11. 签名和日期：安装人员和监督人员需在记录上签名，并标注记录的日期。

以上是一个基本的变压器安装记录内容，具体记录应根据实际情况进行调整和补充。

变压器安装施工记录

变压器安装施工记录(总2页)
施工安装记录
记录编号：AEPC-DQ-1-1 文□ 图 □ 表□ 共 1 页第 1 页
项目名称
主变压器安装
记录名称
主变压器附件安装
变压器性能参数
型号
SSZ10-40000/110
额定容量
40000kVA
接线组别
YNynod11
额定电流
生产厂家
西安西变中特电气有限公司
额定电压
3、主变压器所有附件安装结束后，用透明硬塑料管连接注油管路，并用热油冲洗管路，保证内部清洁。
4、检查变压器密封良好后，于2011年01月15日16时20分通过变压器油枕对变压器注补充油，，注油速度平均为80L/min，注油直到油面达到相应温度的储油柜正常油面为止，到 18时40分补充油完毕，注油历时2小时20分。
5、于01月15日19时00分开始进行热油循环，01月16日19时00分计循环完毕，历时24h。
6、于01月16日19时10分至01月18日07时10分，变压器静置36 h，期间共进行5次放气。
二、整体密封实验:
采取静压法实验施加 MPa的压力，持续24h，无渗漏。
监理
施工负责人
记录人
记录日期
四、零部件的清理：
所有零部件，在安装前都应认真检查清洗，确保清洁：
1、变压器接触的金属表面或瓷绝缘表面都用白布擦拭，直到清洁。
2、铜导管、储油柜的进出口油管和排气管都用白布来回拉擦拭确认其干净。
五、法兰密封:
1、密封面或密封槽，安装前都清除锈迹及其它污物，然后将密封面擦洗干净，直到清洁。
2、用合格的密封垫圈，凡存在变形、失效的密封垫圈，一律不能使用。
(110±8*/±2*%)/ kV

站电09 变压器安装检查记录(项目业主)

单位工程编号
分部工程名称电气装置安装工程
位号
2#
铭
牌
型号
SZl1-50000/66
额定容量
kV・A
制造厂
山东鲁能泰山
额定电压
66kV
冷却方式
ONAN
出厂日期
2021.8
额定电流
/A
总重量
kg
出厂编号
EΓD-210-0230
检查内容
检查结果
I
本体安装中心线、标高符合设计要求，顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度
符合要求
12
风扇电动机及叶片牢固，转动灵活，方向正确，无震动和过热现象
/
13
电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好
符合要求
14
绝缘油合格，注油至正确油位
符合要求
15
接地线规格符合设计要求，连接可靠，变压器低压中性点与接地干线直接连接
符合要求
16
分接开关位置已置于/
位
符合要求
17
整体密封检查无漏油及渗油现象
5
储油柜安装符合要求，油位表指示真实油位，无假油位现象
符合要求
6
瓷套管表面无裂缝及伤痕，清擦干净
符合要求
7
充油套管安装正确，密封良好，油位指示正确
符合要求
8
压力释放装置安装及接线正确
符合要求
9
安全气道及防爆膜片安装正确
符合要求
10
吸湿器管路畅通，吸湿剂干燥、油封正确
符合要求
11
气体继电器、温度计试验合格，安装及接线正确
/
12
风扇电动机及叶片牢固，转动灵活，方向正确，无震动和过热现象

变压器安装记录

变压器安装记录(总13页)
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工程名称：35kV华民输变电新建工程
35kV变电站一期工程电气装置安装
电气设备安装记录
龙江县华龙电力安装有限公司
2011年7月20日
变压器安装记录
建设单位：龙江县电业局单位工程分项工程
施工单位：华龙电力安装有限公司工程编号：记录日期：2011年6月12
变压器安装记录
建设单位：龙江县电业局单位工程分项工程
施工单位：华龙电力安装有限公司工程编号：记录日期：2011年6月13
避雷器（针）安装记录
建设单位：龙江县电业局单位工程分项工程
施工单位：华龙电力安装有限公司工程编号：记录日期：2011年6月22
避雷器（针）安装记录
建设单位：龙江县电业局单位工程分项工程
施工单位：华龙电力安装有限公司工程编号：记录日期：2011年6月20
避雷器（针）安装记录
建设单位：龙江县电业局单位工程分项工程
施工单位：华龙电力安装有限公司工程编号：记录日期：2011年6月20
避雷器（针）安装记录
建设单位：龙江县电业局单位工程分项工程
施工单位：华龙电力安装有限公司工程编号：记录日期：2011年6月30
避雷器（针）安装记录
建设单位：龙江县电业局单位工程分项工程
施工单位：华龙电力安装有限公司工程编号：记录日期：2011年6月30
变压器吊芯检查记录
变压器吊芯检查记录
高压开关安装记录
高压开关安装记录
母线安装记录
建设单位：龙江县电业局单位工程分项工程
施工单位：华龙电力安装有限公司工程编号：记录日期：2011年6月30日。

主变压器安装就位现场勘察记录

主变压器安装就位现场勘察记录
时间：XXXX年X月X日上午9点
地点：某工业园区主变压器安装现场
参与人员：XXX(项目经理)、XXX(电气工程师)、XXX(安全员)、XXX(施工队负责人)
勘察内容：
1.现场环境：该工业园区位于城市中心区域，交通较为便利。

现场周围有少量居民区和商业区，但距离较远，不会对变压器运行产生影响。

现场地面平整，无明显的障碍物和危险物品。

2.变压器基础：变压器基础为混凝土浇筑，深度为3米，直径为6米，符合设计要求。

基础表面平整，无裂缝和渗水现象。

3.变压器本体：变压器本体为三相交流50Hz，容量为50MVA的干式变压器，外观完好，无明显损伤和腐蚀。

变压器内部设备齐全，绝缘性能良好。

4.电缆线路：电缆线路由高压侧和低压侧组成，采用YJV-22/8kV交联聚乙烯绝缘电缆，符合设计要求。

电缆线路敷设整齐，无交叉和短路现象。

5.安全措施：现场设置了安全警示牌和防护网，施工队负责人负责现
场安全管理。

施工期间禁止非工作人员进入现场，施工结束后进行清理和拆除。

结论：
根据现场勘察结果，该主变压器安装就位符合设计要求和相关标准，可以进行下一步的安装工作。

施工队负责人应加强现场安全管理，确保施工过程中不发生任何安全事故。

主变安装记录

符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求
符合要求符合要求
4.全面放气:下列部位应反复多次放气充油式套管顶部散热器顶部切换开关油筒顶部瓦斯继电器潜油泵四、备注完成完成净油器顶部升高座顶部油枕底部集气室
完成完成完成
4 分接开关
三、附件安装后的注油及放气 1.散热器吊装及注油日期: 2013 年 10 月 17 日，天气：阴温度： 15 ºC 步项目及要求结果骤 1 首先打开顶部放气塞，然后打开下蝶阀。 2 3 4 待顶部放气口冒油时，关闭放气塞。在本体油流向散热器的同时，不断通过底部油箱阀门向本体补充变器油。最终，散热器全部注满油：本体油刚好完全淹没铁芯。已完成
结果未发现漏油
均开闭灵活
3．4
4 4．1
对单个到货的蝶阀应逐个用汽油清洗一遍，均附装于变压器到并检查其关闭是否严密货到货散热器应首先检查外观是否完好无损，进出口有无密封防潮措施。到货散热器内有无铁屑，如有应用压缩空气已检查吹去。检查散热器内有无水锈，如有应请厂家处理。用合格的变压器油通过滤油机将散热器循环冲洗 2-3 遍，每次放油时应将残油吸尽。用制造厂规定的压力值对散热器进行气压均未渗漏油或油压试验，持续时间不得少于 30min，应无渗油现象。（若制造厂无名无明确规定，则可采用以下标准：强迫油循环风冷却器 0.２5MPa，普通散热器 0.05MPa）打开油枕盖，用手电筒仔细检查整个隔膜，未见异常应无破损裂伤。将传递连杆连接好，模拟油位均匀上升或下正常降，油位表指示应连续、均匀、正确。
2.切换开关油枕 1 拆除本体与切换开关之间的连管 2 3 4 5 从开关专用进油管加油至额定油位，并作好标记在本体油枕加油前，注意观察开关油枕油位如有明显下降，则存在切换开关油筒渗油可能再次加油至额定油位，继续观察判断未见下降均按要求办

电力变压器安装交底记录

电力变压器安装交底记录电力变压器安装交底记录一、安装人员本次电力变压器安装任务由以下人员负责：安装组长：张先生安装人员：李先生、王先生、赵先生、杨先生检验人员：刘先生、陈先生二、安装地点本次电力变压器安装地点为XX公司的变电所。

三、安装日期本次电力变压器安装日期为20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日。

四、安装工作范围1、搬运变压器至指定位置。

2、设置基础，并确保基础平稳牢固。

3、安装变压器本体，并固定好支架。

4、安装冷却器、油泵、管道等附件。

5、连接变压器与其它设备的接线。

6、开机测试并确认正常运转。

五、安装过程1、搬运变压器至指定位置本次变压器为二次侧电压为10KV的变压器，重约2吨，需要四人共同搬运进行安装。

搬运过程中注意防止摔打、碰撞等不良影响，搬运至指定位置后进行下一步的基础设置。

2、设置基础，并确保基础平稳牢固基础设置需要先将基础及位置进行清理，确定基础的位置以及大小。

确认基础设置完成后，应使用测量工具确保基础的平稳牢固，确保基础符合要求后进行下一步的本体安装。

3、安装变压器本体，并固定好支架安装变压器本体，先将变压器放置在基础上，确认垂直度和位置是否符合设备要求位置。

然后使用支架固定变压器，确保变压器稳定。

接下来进行附件的安装。

4、安装冷却器、油泵、管道等附件变压器附件的安装需要根据要求对相应的安装位置进行处理，调节变压器的通风、散热功能，确保变压器在使用中不会因过热问题而受损。

同时，也应注意油泵的连接方式，引出电缆的固定方式等问题，确保设备在使用过程中安全运行。

5、连接变压器与其它设备的接线在连接电缆之前要先将设备停机，然后再进行接线工作。

根据电缆、接线板及设备的要求进行接线，确保接线的安全可靠。

完成接线后，进行开机测试。

6、开机测试并确认正常运转开机测试需要对设备进行负载测试以及参数的检测。

首先进行开关对设备的通电，指示灯等是否正常，再进行负载测试，通过测试后进行参数检测，验证是否符合设备参数要求。

变压器80kva安装工程施工日志

变压器80kva安装工程施工日志一、项目背景及目标本文档主要记录了80kVA变压器安装工程施工的全过程。

该项目是我国某地区电力设施提升的重要组成部分，旨在满足当地日益增长的用电需求，提高供电质量和稳定性。

施工目标明确，即为顺利完成变压器的安装，保证其正常运行。

二、施工前准备在施工前，项目团队进行了充分的准备。

首先，与相关部门沟通协调，确保施工期间对周边居民和企事业单位的影响降到最低。

其次，对施工图纸进行了详细的研究，确保施工过程严格按照设计要求进行。

最后，采购了所需的施工材料和设备，并对施工队伍进行了专业培训。

三、施工过程详述施工过程分为以下几个阶段：1.基础施工：根据设计图纸，施工队伍完成了变压器基础的浇筑和养护工作。

2.设备验收：在设备到达现场后，对变压器进行了严格的验收，确保设备质量符合要求。

3.设备安装：按照施工图纸和安装规范，依次完成了变压器的吊装、就位、固定等工作。

4.电气连接：完成变压器与电缆、开关等设备的连接，确保连接正确、牢固。

5.调试与试运行：在施工完成后，对变压器进行了调试和试运行，检测设备性能是否达到设计要求。

四、施工中遇到的问题及解决方案在施工过程中，遇到了以下问题：1.基础施工过程中，发现基础尺寸与设计图纸不符，及时与设计单位沟通，调整设计方案，确保施工顺利进行。

2.设备吊装时，由于设备重量超出了吊车的额定载荷，通过增加吊点、分段吊装的方法，保证了设备安全就位。

3.电气连接过程中，发现电缆接头处理不当，及时整改，确保接头牢固、防水。

五、项目验收及总结项目完成后，经相关部门验收，变压器安装工程质量符合要求，顺利投入使用。

此次施工过程中，项目团队充分体现了团结协作、敢于创新的精神，为今后类似项目积累了宝贵的经验。

变压器安装检查记录

（项目名称）
Q/SY 1476--2012
SY03-F002
单项工程
单项工程编号
单位工程
单位工程编号
名称
位号
型号
额定容量（kVA）
制造厂
额定电压（kV）
冷却方式
出厂日期
额定电流（A）
总重量（㎏）
出厂编号
检查内容
检查结果
1
本体安装中心线、标高符合设计要求，顶盖沿气体继电器气流方向
有1％～1.5％的升高坡度
17
整体密封检查无漏油或渗油
结
论
备
注
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
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安装（不安装）滚轮就位后用制动装置（可拆卸的固定装置）固定
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散热器安装符合要求4油 Nhomakorabea中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封良好
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储油柜安装符合要求，油位指示真实油位，无假油位现象
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瓷套管表面无裂缝及伤痕，清擦干净
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充油套管安装正确，密封良好，油位指示正确
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压力释放阀安装及接线正确
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安全气道及防爆膜片安装正确
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吸湿器管路畅通，吸湿剂干躁、油封正确
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气体继电器、温度计试验合格，安装及接线正确
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风扇电动机及叶片牢固，转动灵活，方向正确，无震动和过热现象
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电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好
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绝缘油合格，注油至正确油位，箱体上的阀门已开启，并经静置、排气
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接地线规格符合设计要求，连接可靠
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分接开关位置已置位