混凝土浇筑梁墙楼板
砼工程梁板柱同时浇筑
混凝土工程施工方案工程概况本工程为宽城县综合福利院老年养护楼1#楼，位于宽城县宽城镇大马沟村，为地上8层，局部5层，局部2层现浇框架构造，建筑面积7390.4㎡。
抗震设防烈度为六度，抗震设防等级为A段三级，B 段四级，使用年限为50年。
由河北省宽城满族自治县民政局开发，承德市天工建筑设计设计，承德瑞丰富业建立集团承建，宽城满族自治县建立工程监理有限责任公司监理。
(一) 混凝土浇筑前的准备工作1、混凝土浇筑前，应会同监理先对需隐蔽的部位进展隐蔽和验收，填写混凝土浇筑申请表经监理审批同意后，严格按图纸核对混凝土强度等级，向砼供货单位提交供货手续。
在浇捣砼前，施工员应做好现场交底，机械设备做好工前检修，材料准备充足。
2、施工前要注意天气预报，尽量避开雨天浇混凝土，养护早期要防止暴雨、曝晒对混凝土面的破坏，准备草袋或麻袋等覆盖物备用。
(二) 本工程混凝土施工顺序：〔根据工程工期进度的要求，本工程采用梁板柱同时浇筑砼的施工方法。
梁板浇筑砼应在柱砼浇筑完成后停顿一段时间后在浇筑。
〕柱根底垫层→独立柱根底、框架梁→→一层柱、楼层梁板、楼梯→上层柱、上层楼梁板、楼梯，重复直至主体完成。
(三) 混凝土运输混凝土由搅拌站出料后，由混凝土罐车输送至施工现场，然后直接由汽车泵输送至浇筑点。
(四) 混凝土浇筑1、柱混凝土的浇筑(1)混凝土浇筑应分层连续进展，分层下料振捣厚度控制为500厚。
(2)为有效防止柱根部漏浆、烂根，在浇筑竖向构造前应先在底部浇一层5~10cm厚的与混凝土内砂浆成分一样成份的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
(3)本工程层高为了3.3-4.2米，为减小柱底模板在浇筑混凝土时所受的侧压力，应适当控制混凝土的浇筑时间，以浇筑到2m高左右时，底部最初浇筑的混凝土到达初凝为控制标准。
(4)混凝土分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，间距一段30~40cm，振动上层时，振动棒应插入下层混凝土50mm，上下层混凝土浇筑的间距时间不大于混凝土初凝时间。
梁板柱墙砼浇筑方案
梁、板、柱、剪力墙砼浇筑方案一、混凝土强度：1、7#公寓（含2#地下车库）剪力墙、柱砼标号：-1～3层为C40，4～6层为C35，7层以上为C30；梁、板、楼梯及阳台栏板均为C30。
二、混凝土施工方法1、严格控制砼配合比：混凝土搅拌应严格控制原材料质量，由于梁板及剪力墙混凝土采用一次浇筑完成，要求混凝土应有一定的缓凝时间，根据混凝土量，为保证混凝土连续浇筑所需要的缓凝时间，选择合格的外加剂通过试验室出具配合比报告。
砼强度由项目技术负责人直接下达技术联系单给商品砼搅拌站技术科。
由于施工时间短，工期比较紧，为加快施工进度，缩短主体工程施工时间，必要时需在砼施工时内掺超早强剂，以加强砼的早期强度缩短拆模时间。
2、混凝土浇注前的准备工作：1）浇梁板混凝土浇筑前应清除模板内的杂物、积水，钢筋表面应干净，无油污。
浇筑前检查预埋件、预留洞、管、止水板安装情况，发现问题及时处理。
2）剪力墙、柱混凝土施工前，将施工缝表面松动石子、水泥浮浆清凿干净，并进行杂物清理，检查无杂物后，进行浇水湿润。
3）混凝土配管设计配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗等。
为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。
到浇筑平面时，甩出弯臂，接水平管，直到要浇筑部位。
注意水平管和立管之比要满足规范要求，混凝土的水平管的布设长度不少于总高度的三分之一。
配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定平管每隔1．5m 左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。
泵管进入楼层，在门口处进行固定——采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔固定泵管。
泵管在首层由水平管变成立管处进行固定——通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。
现浇梁板式楼板名词解释
"现浇梁板式楼板"是指在建筑工程中采用混凝土现场浇筑的结构形式，通常用于楼板的构造。
以下是相关名词的解释：
1.现浇："现浇"表示混凝土在施工现场进行浇筑，而不是在工厂预制完成。
这样的施工方式允许更好地适应现场的特殊条件和需要。
2.梁板式："梁板式"指的是楼板的构造方式，通常由梁和板组成。
梁用于支撑和传递楼板上的荷载，而板则是横跨在梁之间的水平部分，负责覆盖和承受楼面的荷载。
3.楼板："楼板"是建筑结构中水平承载荷载的构件，通常是建筑的楼层平面之一。
楼板可分为实体楼板（Massive Slab）和薄板楼板（Flat Slab）等不同类型，具体的构造和设计取决于建筑的需求和设计要求。
在现浇梁板式楼板的施工中，首先在建筑结构上搭设脚手架和模板，然后在模板上浇筑混凝土，形成梁和板的结构。
这种方式的优势包括结构灵活性高、适应性强、可在现场进行调整和修正等特点。
同时，现浇混凝土的使用可以提供更好的整体性能和承载能力，适用于各种建筑类型，如住宅、商业建筑和工业建筑等。
墙、梁板混凝土施工
墙、梁板混凝土施工
（1）先浇墙混凝土，后浇梁板。
（2）墙柱浇筑宜在梁板模安装完毕，梁板钢筋未绑扎前进行，以保证混凝土浇筑质量，便于上部操作，同时不至于破坏梁板钢筋。
（3）墙的施工缝留置在底板以上300mm 处及楼板底下20~30mm 处；梁的施工缝留在跨度的中间1/3 范围内。
（4）梁、板应同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇筑或阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高大于1m 时，可先将梁单独浇筑至板底下2~3cm 处留施工缝，然后再浇板。
为防止出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣，然后用平板振捣器振捣，直到表面泛浆为止，再用铁滚碾压，在初凝前，用木抹子搓一遍，最后在终凝前再用木抹子搓一遍。
（5）在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣。
（6）墙混凝土浇筑为先外墙、后内墙，浇筑顺序同底板。
浇筑时设两台固定泵，一前一后两次浇筑到顶，(每次浇2.5～3m)前后相隔2～3 小时左右浇筑，开始浇筑时应先浇5cm 厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。
每次布料厚度以50cm 为宜，采用插入式振捣棒振捣，每个出料口设三台振捣棒，一台位于坡底，一台位于坡中，一台位于布料口，是梅花式振捣。
保证不得漏振，久振且不得过振，不许振模板，不许振钢筋，严格按操作规程作业。
（7）内外墙混凝土采用浇水养护，顶板采用浇水养护。
混凝土梁、柱、板、剪力墙浇筑施工工艺标准
混凝土梁、柱、板、剪力墙浇筑施工工艺标准一、工艺流程施工准备→模板、钢筋验收→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土的养护→质量验收标准→成品保护→文明施工及环境保护措施。
二、施工准备1、材料要求：（1）该工程均采用商品混凝土，采用泵送商品混凝土浇筑，由商品混凝土公司提供成品商品混凝土。
（2）为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。
为保证混凝土的缓凝时间达到4—6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。
严禁在混凝土中加生水。
混凝土入泵坍落度控制在160～180mm。
2、工序要求：（1）提前签订商品混凝土供货合同，签订时约定具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间。
特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
（2）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
（3）混凝土浇筑前组织施工作业人员进行技术交底，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
（4）提前一天提交书面商品混凝土需用计划，说明供应时间、数量、强度等级、供应速度及其他技术措施。
（5）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物。
确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况等。
3、主要机具（根据工程情况，按施工方案具体配备）（1）运送机具：商品砼运输车、吊斗、泵送设备、翻斗车、手推车；（2）混凝土搅拌机（当采用现场自搅拌方案时配备）、自动计量系统或磅秤；（3）手持工具：振捣器、铁锹、铁盘、铁（胶）抹子、铁插尺、铝合金刮尺等。
三、模板、钢筋验收（1）钢筋安装的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
（2）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确，符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
（3）剪力墙模板预制细石混凝土高强内撑安放成梅花型，间距为400～600mm之间，两边凹槽卡在横向钢筋上邦扎牢固，符合设计、规范要求。
钢筋混凝土构件施工方式的浇筑顺序和质量控制
钢筋混凝土构件施工方式的浇筑顺序和质量控制钢筋混凝土构件是建筑施工中常见的结构形式之一，其施工方式的浇筑顺序和质量控制至关重要。
本文将介绍钢筋混凝土构件的施工流程及相应的质量控制措施，以确保施工过程中的安全和质量。
一、浇筑顺序在进行钢筋混凝土构件施工时，浇筑顺序的选择应综合考虑结构力学性能、施工工艺要求以及工期等因素。
一般来说，较大的构件应优先浇筑，以保证整体稳定性和施工进度。
以下是常见钢筋混凝土构件的浇筑顺序：1. 地下室楼板和基础：根据建筑设计图纸中的标高和标高差要求，按照从低到高的顺序进行浇筑。
在浇筑地下室楼板时，要确保地下室墙体浇筑前已经达到规定强度。
2. 柱、墙和梁：在柱、墙和梁的浇筑中，应按照构件的布置顺序进行，一般从下往上进行。
在浇筑柱和墙体时，要保证其基础已达到规定的强度，以免出现因不均匀收缩而引起的温度裂缝。
3. 楼板：楼板的浇筑要结合构件之间的侧模板设置、管线布置等因素进行。
在浇筑楼板时，要注意保持浇筑顺序的一致性，防止出现温度差异。
二、质量控制钢筋混凝土构件的质量控制是施工过程中至关重要的环节，下面将从材料选择、施工工艺和施工质量检验与验收等方面介绍相应的控制措施。
1. 材料选择：钢筋混凝土构件的质量控制首先要从材料入手。
在选用水泥、骨料和砂浆等材料时，要确保其符合国家标准，并经过质量检验合格。
同时，钢筋的选用要符合设计要求，检验合格并符合强度标准。
2. 施工工艺：施工中的工艺要求是确保质量的基础。
在钢筋的预埋、模板的安装和调整、混凝土的搅拌和浇筑等环节中，都要按照施工工艺规范进行操作。
同时，要控制好浇筑的温度、湿度和施工时间等因素，以保证施工质量。
3. 施工质量检验与验收：在施工过程中，应进行质量检验与验收工作。
对于钢筋的焊接、钢筋的排布、脱模处理和混凝土强度等进行检测，并依据相关标准进行验收。
只有经过检验合格的构件方可投入使用。
三、施工中的安全措施除了质量控制，钢筋混凝土构件施工中的安全问题也需引起重视。
浅谈现浇钢筋混凝土小梁砖楼板的设计与施工
浅谈现浇钢筋混凝土小梁砖楼板的设计与施工有幸参加公司承建的阿尔及利亚布麦戴斯省1400套保障房住宅项目，在项目实施的过程中，当地部分设计施工技术值得我们在国内学习借鉴，特别是现浇混凝土小梁砖复合式楼板的设计和施工技术值得研究学习。
阿尔及利亚位于非洲北部，紧邻地中海，是一个多地震的区域。
由于阿尔及利亚早期是法国的殖民地，故当地房屋的建筑风格、结构特征、施工要求等都带有明显的法国烙印。
阿尔及利亚住宅项目的楼板多数采用现浇混凝土小梁和空心楼板砖复合结构形式，这种结构形式具有自重轻、节约资源、保温隔热效果好等优点。
该楼板结构先以钢筋混凝土小梁支撑小梁砖，然后钢筋混凝土小梁将荷载传递到框架梁，再有框架传递到框架柱。
施工时钢筋混凝土小梁之间安装空心楼板砖，上部整体浇筑含钢筋网片的混凝土，形成复合型的楼板结构。
1.阿尔及利亚住宅结构形式简介阿尔及利亚住宅工程一般为多层，采用框架结构形式，±0.00以下采用类似国内的条形基础，在±0.00以上根据抗震要求设置剪力墙。
其楼板形式普遍采用钢筋混凝土小梁和空心楼板砖复合楼板，厚度一般为（16+4）cm厚。
填充墙采用烧结多孔砖，其空洞率达到50%，自重较轻。
内墙一般采用10cm厚或15cm 厚的单层墙体，在室内分隔较灵活，并不严格按照框架梁设置内墙；外墙一般采用（10+5+10）cm厚双层墙体（5cm为空格），室内的保温隔热效果较好。
楼板厚度为（16+4）cm厚，其中16cm为空心楼板砖厚度，4cm为现浇混凝土厚度，楼板空洞率达到50%，具有良好的保温隔热、隔音性能。
在施工楼板时，钢筋混凝土预制小梁底部要3cm混凝吐厚度并达到规定的强度，预制的空心楼板砖成型并达到强度，在支撑模板体系上直接安装预制钢筋混凝土小梁和空心楼板砖，上部整体现浇混凝土，虽然为复合式结构，但在安装完成后又现浇混凝土，保证了楼板结构的整体性。
2.复合型楼板结构设计2.1楼层结构受力布置楼层结构荷载传递途经为：楼面荷载→钢筋混凝土小梁→框架梁→框架柱（剪力墙）→基础。
现浇结构工程梁板混凝土浇筑施工工艺
现浇结构工程混凝土浇筑施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工程。
采用商品混凝土，混凝土输送泵泵送。
2 施工准备2．1 材料及主要机具:2．1．1 水泥:a、水泥拟选用32。
5号及以上的普通硅酸盐水泥。
b、水泥进场时,应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、出厂日期。
使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。
c、水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。
品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。
d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg/m3.2．1．2 砂：a、砂拟优先选用优质河砂,严禁采用含氯量大的海砂.b、对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40％~50%。
c、砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%;低于C30时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%，对C15的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。
2．1．3 石子：a、宜选用花岗岩碎石b、石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。
混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2.且不得超过50mm。
对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5。
c、石子的含泥量(按重量计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%;低于C30时,不大于2％；对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%；对C15的混凝土,石子的含泥量可酌情放宽。
D、石子中针、片状颗粒的含量(按重量计），当混凝土等级高于或等于C30时，不大于15％；低于C30时不大于25%；对C15,可以放宽到40%。
2．1．4 水:符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土,不需再进行检验.2．1．5 外加剂：防冻剂、减水剂、早强剂、缓凝减水剂等应符合有关标准的规定，其掺量须经试验符合要求后,方可使用.2．1．6 主要机具：平锹、插入式振动器、平板式振动器、木抹子，长抹子,铁板、塔式起重机等.2．2 作业条件2．2．1 墙柱部位:1、核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽)的位置、数量及固定情况。
混凝土梁、板、墙、柱详解
2.4 落实砼浇筑的施工组织情况达到浇筑条件，落实操作人员、管理协调人员、试验人员均已到岗。
3操作工艺
3.1工艺流程：
作业准备→混凝土运输→柱、梁、板、→养护
3.2作业准备： 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，模板的清扫口应在杂物及积水清除干净后再封闭好，接茬部位松散混凝土和浮浆全部剔除到露石子并冲洗干净，不留明水。
3.5.2 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串筒或溜槽等。
3.5.3浇筑竖向混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度不得超过为600cm。
3.5.4 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，振到该层混凝土表面泛浆，不冒气泡，不下沉为止(注意配电筒观察)达到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为300-400mm，应现场实测)。振捣上一层时应插入下层不小于50mm，以使两层接缝处混凝土均匀融洽。
6.4门窗洞口两侧应同时下灰，同时振捣，防止门窗洞口模板变形。
6.5混凝土墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋按水平定距框加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平，墙顶高为楼板底高加浮浆厚度5-10mm。
5.5施工缝位置：沿梁方向浇筑楼板，施工缝留置在梁跨度的中间1/3范围内，施工缝上表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝用齿形模板挡牢。
5.6 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时（人踩上去无脚印），才允许继续接槎浇筑，在继续浇筑混凝土前，水平施工缝应全部剔除软弱层及浮浆到露出石子。垂直施工缝应剔除松动石子和浮浆，露出密实混凝土，并用水冲洗干净，水平施工缝先浇30-50mm厚同混凝土配合比减石子砂浆一层，垂直施工缝先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应做到操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
室内打现浇的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为室内现浇混凝土施工，主要包括墙体、楼板、梁、柱等结构的浇筑。
施工地点位于某住宅小区室内，总面积约为500平方米。
施工周期为60天，要求在保证质量的前提下，按时完成施工任务。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握施工工艺。
（2）组织施工人员学习相关规范和操作规程，提高施工技术水平。
（3）编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法、质量要求和进度安排。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用粒径为5-20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）外加剂：选用减水剂、缓凝剂等，按设计要求使用。
3. 设备准备（1）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（2）运输车辆：用于运输混凝土、水泥、砂、石子等材料。
（3）振捣器：用于混凝土振捣。
（4）模板：选用符合设计要求的钢模板或木模板。
（5）其他设备：包括钢筋切割机、电焊机、水准仪、线锤等。
4. 人员准备组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据施工图纸，确定墙体、楼板、梁、柱等结构的尺寸和位置，进行测量放线。
（2）模板安装：根据设计要求，安装钢模板或木模板，确保模板的稳固性和准确性。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、形状和位置符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用分层浇筑法，每次浇筑厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
（5）振捣：使用振捣器进行振捣，消除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实度。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持湿润，养护时间不少于7天。
2. 施工方法（1）模板安装- 模板安装前，对模板进行清理和检查，确保无变形、损坏。
- 模板安装时，应采用水平线和垂直线进行校准，确保模板的垂直度和水平度。
墙柱梁板混凝土同时浇筑方案
墙柱梁板混凝土同时浇筑方案
墙柱梁板混凝土同时浇筑是指在建筑施工过程中，将墙体、柱子、梁和楼板等混凝土
元素一次性同时进行浇筑的施工方式。
这种施工方法可以提高施工效率，减少人力和
时间成本，同时也能保证结构的统一性和整体性。
在实施墙柱梁板混凝土同时浇筑方案时，需要注意以下几点：
1. 施工计划：事先制定详细的施工计划，包括浇筑顺序、施工队伍配备、设备调度等，确保施工的高效进行。
2. 模板设计：设计和制作适用于同时浇筑的模板系统，要具备足够的强度和刚度，同
时能满足混凝土的浇筑和养护要求。
3. 混凝土配制：根据不同的构件要求，选择适当的混凝土配方，满足强度和耐久性的
要求。
4. 浇筑顺序：按照施工计划确定的顺序进行浇筑，通常是从下往上进行，以确保混凝
土的均匀性和一致性。
5. 浇筑方式：可以采用泵送或者输送带等方式进行混凝土的输送和浇筑，保证混凝土
的均匀性和密实性。
6. 养护措施：混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，包括覆盖湿布、喷水养护等，保
持混凝土的湿润，促进混凝土的早期强度发展。
需要注意的是，墙柱梁板混凝土同时浇筑需要有足够的施工经验和技术，同时需要进
行充分的施工准备和前期工作，以确保施工质量和安全。
另外，在选取具体施工方案时，还需要考虑施工现场具体情况，如施工空间、设备条件、施工等级等因素。
简述现浇钢筋混凝土楼板的类型及各自的特点
简述现浇钢筋混凝土楼板的类型及各自的特点
现浇钢筋混凝土楼板是指在施工现场进行钢筋布置和混凝土浇筑，直
接形成整体的楼板结构。
根据楼板的形式和用途，现浇钢筋混凝土楼
板可以分为多种类型，下面将详细介绍各自的特点。
1. 钢筋混凝土平板
钢筋混凝土平板是一种常见的现浇楼板类型，它适用于大跨度、较大
荷载、无特殊要求的建筑物。
其特点是：结构简单、施工方便、经济
实用。
由于平板本身没有梁的支撑，因此需要在墙体或柱子上设置支
座来承受荷载。
2. 空心楼盖
空心楼盖是一种中空的预制构件，它由两层钢筋混凝土层板之间夹层
填充轻质骨料制成。
这种类型的楼盖具有轻质、隔音、隔热等优点，
且不需要设置支撑，在施工中也比较方便。
3. 楼梯踏步
楼梯踏步也是一种常见的现浇楼板类型，它通常用于楼梯的踏步部分。
其特点是：结构简单，施工方便，能够承受较大的荷载。
在设计时需要注意楼梯的坡度和高度，以保证行走的舒适性和安全性。
4. 带有梁的楼板
带有梁的楼板是一种比较复杂的现浇楼板类型，它适用于跨度较大、荷载较大、要求较高的建筑物。
这种类型的楼板由混凝土层板和梁组成，需要在施工时进行钢筋布置和混凝土浇筑。
由于带有梁，因此不需要设置支座。
总之，现浇钢筋混凝土楼板具有结构简单、施工方便、经济实用等优点，在建筑中得到广泛应用。
根据不同的用途和要求，可以选择不同类型的现浇钢筋混凝土楼板来满足需求。
一层框架柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑监理日志
一层框架柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑监理日志一层框架柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑监理日志日期： 20XX年XX月XX日施工单位：XXX建筑公司监理单位：XXX监理有限公司施工现场状况：今天是一层框架柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑的第一天，天气良好，气温适宜，没有任何影响混凝土硬化的不利天气。
施工现场整洁有序，由工人们严格按照施工计划进行操作。
现场施工过程：1.柱子浇筑：先进行模板安装，然后检查柱子的纵向与横向标高是否符合设计要求，悬挑部分加固。
混凝土采用C30的标准，掺加参水剂和膨胀剂，现场调制。
混凝土浇筑后，现场人员用Vibrator振捣50cm的厚度，确保混凝土的牢固性。
待混凝土稍微硬化后，进行二次振捣，然后进行养护，防止出现开裂等问题。
2.梁的浇筑：该层梁有箱形梁、T形梁和I形梁。
首先，对梁进行模板安装，然后在梁底部铺设定位钢筋，再以工字钢为支撑撑起，以确保混凝土无掉落的现象。
混凝土采用C30的标准，配合掺加参水剂和膨胀剂。
浇筑完毕后，现场人员进行振捣与养护。
3.楼板浇筑：一层楼面采用正交网格布置钢筋，严格按照设计要求绑扎，调整其高程、位置及间距，然后再进行模板安装。
混凝土采用C30的标准，配合掺加流动性好的减水剂，现场调制。
浇筑完毕后，现场人员对其进行振捣、压实与养护。
4.楼梯浇筑：楼梯采用钢板支撑，先按照设计要求进行钢筋布置，然后进行模板设备。
混凝土采用C30的标准，掺加流动性好的减水剂，现场调制。
浇筑完毕后，现场人员进行振捣、养护。
质量安全问题：今天施工过程中，所有测量与调整工作都严格按照设计要求进行，确保了施工质量。
现场人员注意到混凝土硬化速度较快，需要加快浇筑与养护步骤。
同时，对于高悬挑结构部分加强安全措施，摆放防护网，保证人员安全。
总结：今天施工过程中，现场人员认真负责，建筑设备齐全，按照工艺操作流程进行，整个流程进行有序，质量得到了明显提升，符合设计要求。
梁板柱混凝土浇筑顺序
梁板柱混凝土浇筑顺序混凝土结构是建筑工程中常见的一种结构形式，而梁板柱混凝土结构则是其中的一种典型形式。
梁板柱混凝土结构的优点在于稳定性好、承载能力强、耐久性好等。
然而，在进行梁板柱混凝土浇筑时，浇筑的顺序和方法也是至关重要的，本文将详细介绍梁板柱混凝土浇筑的顺序和方法。
一、梁板柱混凝土浇筑的顺序梁板柱混凝土浇筑的顺序应该是从下到上，先浇筑地下室地板，然后是地下室柱子和墙体，接着是一层楼板、一层柱子和墙体，然后是二层楼板、二层柱子和墙体，以此类推，直到顶层楼板和顶层柱子和墙体。
1.地下室地板的浇筑地下室地板的浇筑是梁板柱混凝土浇筑的第一步。
在浇筑地下室地板之前，需要先进行地基处理和基础浇筑。
地下室地板的浇筑应该先从梁底板开始，然后逐渐向外浇筑。
在浇筑地下室地板之前，需要先进行地下排水管道和电缆管道的预留。
2.地下室柱子和墙体的浇筑地下室柱子和墙体的浇筑应该在地下室地板浇筑完成之后进行。
在进行柱子和墙体的浇筑之前，需要先进行钢筋的下料和绑扎。
柱子和墙体的浇筑应该先从角落处开始，然后逐渐向外浇筑。
在浇筑柱子和墙体之前，需要先进行电缆管道和水管道的预留。
3.楼板、柱子和墙体的浇筑在完成地下室的浇筑之后，就可以进行上面的楼板、柱子和墙体的浇筑了。
在进行楼板、柱子和墙体的浇筑之前，需要先进行钢筋的下料和绑扎。
楼板、柱子和墙体的浇筑应该先从角落处开始，然后逐渐向外浇筑。
在浇筑楼板、柱子和墙体之前，需要先进行电缆管道和水管道的预留。
二、梁板柱混凝土浇筑的方法梁板柱混凝土浇筑的方法包括手工浇筑和泵送浇筑两种。
1.手工浇筑手工浇筑是一种传统的浇筑方法，需要使用人力进行搬运和浇筑。
手工浇筑的优点在于成本低、施工简单。
但是，手工浇筑需要大量的人力，浇筑速度慢，且容易出现浇筑不均匀，影响结构的稳定性。
2.泵送浇筑泵送浇筑是一种现代化的浇筑方法，可以使用泵车将混凝土输送到目标位置。
泵送浇筑的优点在于快速、高效、均匀。
泵送浇筑可以将混凝土输送到较高的位置，无需人力搬运，大大提高了施工效率和质量。
梁、板混凝土浇筑注意事项及缺陷处理
梁、板混凝土浇筑注意事项及缺陷处理一、梁、板混凝土浇筑1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2、和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。
浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
5、施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
6、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。
在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
7、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
二、混凝土浇筑注意的质量问题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案完整版
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】某工程梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案编制单位：编制：审核：审批：编制日期：年月日目录一. 工程概况 (2)二. 编制依据 (3)三. 施工准备 (4)四. 施工工艺 (5)五.施工安全保证措施 (18)5.1组织保障 (18)5.2技术措施 (22)5.3应急预案 (27)5.4监测监控 (32)六.质量保证措施 (34)七.成品保护 (38)八.混凝土施工质量控制措施 (39)九.技术交底 (41)梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案一. 工程概况本工程由*****，****公司设计，*****承担监理任务，****承建，项目地址位于**市**路与**路交汇处西北角，工程包括1＃楼、2#楼、3#楼地上层数为32层，地上层数为32层，地下二层，1#楼建筑面积为13847.63㎡、2#楼建筑面积为14179.38㎡，3#楼建筑面积为15209.66㎡；地下室建筑面积为14710.06㎡；合计58008.43㎡，本工程地下室负一层层高为4.4米，负二层为3.7m，一层层高为5.3米，二层以上层高为3.0米。
1#、2#、3＃楼建筑总高为107.35米。
基础采用筏板、独立基础，主体结构类型为框剪结构，抗震等级地下室工程（包括商业街）剪力墙二级，其余为三级，框架（地下室中上部主楼范围内）为二级；其余为三级。
抗震设防烈度为6度。
为了加快工程进度，利于施工企业的组织施工，降低施工成本，并且梁柱节点处观感质量较好的情况下，本工程采用进行框架柱钢筋的绑扎，接着进行框架梁、板支撑体系及模板的支设，然后进行梁钢筋的绑扎和安装，同时进行板钢筋的绑扎和框架柱模板的安装，最后将墙柱梁板混凝土一次性浇筑的施工工艺。
根据自治区住房和城乡建设厅(桂建管[2014]42号) 号文件的相关规定：一、严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺。
现浇混凝土楼板施工方案
现浇混凝土楼板施工方案现浇混凝土楼板施工方案一、施工方法：1. 搭建模板支架：根据楼板施工要求和设计图纸，确定楼板梁的位置和尺寸，搭建木模板支架，保证支架的平整和牢固，同时设置好防护措施，确保安全施工。
2. 安装钢筋：根据设计图纸要求，将预制好的钢筋网布置在模板上，注意钢筋的间距、间隔和连接等要求，同时根据需要设置钢筋撑杆，以增加整体的稳定性。
3. 浇筑混凝土：在进行混凝土浇筑前，需在模板支架上设置好隔离块和密封胶带，以防止混凝土渗漏。
按照设计要求，根据工程需要使用混凝土搅拌车将混凝土运到施工现场，再通过泵送设备将混凝土从底部或顶部均匀地浇注到模板内。
4. 平整和养护：在混凝土浇筑完成后，使用振动棒对混凝土进行震实，以排除空隙和气泡，保持整体的密实性。
然后使用平光机对楼板进行平整，确保水平度和表面平整度达到要求。
最后，对浇筑的混凝土楼板进行养护，包括覆盖塑料薄膜，定期喷水湿润，并根据混凝土的特性和环境条件进行养护时间的控制。
二、施工要点：1. 模板支架的设计和搭建应符合工程要求，确保能够承受混凝土的浇筑压力和自身的重量。
2. 钢筋的布置应严格按照设计要求进行，保证钢筋的连接牢固、间距均匀，以增加楼板的承重能力和整体稳定性。
3. 混凝土浇筑时，应控制混凝土的浇注速度和层数，以避免出现空鼓、渗漏等质量问题。
4. 混凝土浇筑完成后，应及时进行平整和养护工作，确保楼板表面的平整度和强度满足设计要求。
三、安全措施：1. 施工现场应设置明确的安全警示标志，保证工人和施工人员的安全。
2. 施工过程中要严格按照操作规程进行，禁止私自更改施工方案和工艺。
3. 对施工现场人员进行安全教育和培训，提高他们对施工安全的意识和责任。
4. 使用防护设备，如安全帽、安全带、手套等，确保施工过程中人员的个人安全。
通过以上施工方案和措施的合理设计和实施，可以确保现浇混凝土楼板的施工质量和安全可靠性，满足工程的需求和设计要求。
同时，施工过程中要密切关注环境因素，如温度、湿度、风力等，合理控制养护时间和养护温度，以保证混凝土的正常硬化和强度发展。
混凝土浇筑
常用振捣设备的工作原理
3、常用振捣设备：
（1）内部插入式: 按频率分：中频（5000～8000次/min）；
高频（12000～19000次/min）； 变频 按传动分：软轴式、直联式； 按动力分：电动、风动、内燃。 （2）表面振动器（平板式）。 （3）附着式振动器——附着于模板，用于钢筋 密、厚度小的墙、薄腹梁等构件预制。 （4）振动台——用于厂内预制小型构件。
6、有人看模、看筋，做好施工记录。 7、雨、雪天，露天不浇筑。
（三）对施工缝的要求：
1、施工缝的位置：
①须浇前确定。 ②原则：留在结构承受剪力较小且施工方便的
部位。 ③规定：
柱：基础顶面、梁下、吊车梁牛腿下或吊
车梁上、柱帽下；（水平缝）
柱子施工缝位置
Ⅱ
ⅡⅡ
Ⅱ
Ⅰ
ⅠⅠ
Ⅰ
梁：梁板宜同时浇筑，梁高>1m时水平缝可
（六）水下浇筑：
用导管法:内吊球塞管内浇混凝土管下 口距底300mm剪断球丝混凝土埋管 0.5～1m 边浇边提，保持埋管不少于1m。
（七）混凝土的振捣与成型：
1、振捣目的： 充满模板而成型； 排除多余的水分、气泡、空洞而密实。
2、振捣与成型的方法： 人工插捣； 机械振捣（液化实化强化）； 挤压法、离心法 真空作业脱水； 掺高效减水剂自流化（自密实）。
吸垫——尼龙布过滤层，塑料网片骨架层，橡胶 布密封层。
吸垫
软管
集水箱
吸水进
真空表
口
真空泵
小车 电动机
（3）操作要点：
①振捣混凝土（混凝土坍落度2～4cm），提浆刮平。 ②铺吸垫：尼龙布→塑料网片→橡胶布盖垫（中间有 吸管）。 ③真空吸水：15分钟，至指压无陷痕，踩只留轻微脚 印。
钢筋混凝土工程施工方案楼板的浇筑与抹灰工艺
钢筋混凝土工程施工方案楼板的浇筑与抹灰工艺随着现代建筑业的不断发展，钢筋混凝土楼板在建筑中的使用越来越广泛。
钢筋混凝土楼板施工是建筑施工的关键环节之一，对于建筑物的质量和寿命影响非常大。
本文将详细介绍钢筋混凝土楼板的浇筑与抹灰工艺。
一、施工前的准备工作在施工钢筋混凝土楼板前，首先需要按照设计图纸和技术规范进行施工前准备工作。
具体包括：1. 确认楼板布置图和构造图，对楼板的高度、标高、边墙线、板面平整度等进行测量，并按照混凝土的强度等级和设计要求计算混凝土的用量和材料配比。
2. 搭建安全可靠的脚手架和安全护栏，保证作业人员的安全。
3. 检查模板的加工和安装，确保模板装配完好，板面平整，板缝密闭，并在模板表面涂刷防粘剂。
4. 确认钢筋的规格、型号、品种、数量及布置位置，进行绑扎。
二、楼板混凝土的浇筑1. 混凝土浇筑步骤混凝土浇筑是整个楼板施工的重要环节之一。
具体步骤如下：（1）封板：在混凝土浇筑之前，一定要先在四周进行封板处理，避免混凝土从模板缝隙中泄漏出去。
可以使用木板或者泡沫塑料板条等进行临时堵口。
（2）浇筑混凝土：在封板完成后，根据设计要求进行混凝土浇筑。
混凝土应均匀充实，压实度高，同时应采取措施防止混凝土的隆起和坍塌。
（3）振捣混凝土：在混凝土浇筑完成后，应立即进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙，保证混凝土的结实性和密实性。
（4）养护混凝土：在混凝土浇筑完成后，立即进行养护，防止混凝土表面开裂或龟裂。
2. 浇筑注意事项（1）混凝土的浇筑时间应在天气晴朗、干燥、风力小的情况下进行，以保证混凝土的品质。
（2）浇筑混凝土过程中，应注意混凝土的均匀性和流动性，避免出现混凝土的过流、汇集、断流现象。
（3）混凝土浇筑过程中，应保持模板的垂直度和板面整洁，防止混凝土外露，影响楼板的质量。
三、楼板的抹灰工艺1. 抹灰步骤楼板抹灰是钢筋混凝土楼板施工的关键工艺之一，具体步骤如下：（1）找平：混凝土楼板浇筑完成后，应进行找平处理。
楼板混凝土浇筑方案
楼板混凝土浇筑方案背景楼板指的是在建筑结构中，作为楼层底部的组成部分。
混凝土楼板的浇筑是建筑施工中的关键性工序之一。
浇筑不当，会影响楼板的质量和整个建筑的安全性。
浇筑前的准备工作在进行混凝土楼板的浇筑前，需要进行如下准备工作：1. 安装脚手架和模板脚手架是为了方便施工人员作业而设立的工程装置。
模板则是施工过程中所使用的模板模型，用于模拟要浇筑的楼板形状。
在浇筑前，需要安装好脚手架和模板。
2. 做好楼板支撑楼板浇筑前需要做好支撑工作，通常使用木工方便支撑和租用钢模具，使得楼板的加固效果更佳。
3. 确定混凝土浇筑计划浇筑混凝土的计划需要定好交货时间和具体混凝土浇筑的时间点，以确保混凝土浇筑的质量和后续施工进度。
4. 安排好混凝土材料混凝土材料应当购买足够数量，并按比例混合好，确保浇筑时均匀、充实。
浇筑过程混凝土楼板浇筑的过程需遵循下列步骤：1. 基础工作在浇筑前，需要先在模板上放置钢筋以及检查部分浇筑点是否合理。
2. 布置混凝土材料将混凝土输送到浇筑现场，并散布在模板上，并保证混凝土的均匀和充实。
3. 浇筑混凝土在混凝土模板上铺好薄层，然后用混凝土泵浇注到模板中，并利用钢筋钩及时绑扎钢筋并校正。
在施工的过程中，要尽量避免使用锤击来改变浇筑面的平整度和水平度。
4. 养护混凝土浇筑完成后，应在7天内进行养护处理，包括控制的湿度和温度调节。
浇筑后处理混凝土楼板浇筑完毕后，需要进行如下处理：1. 下一步工序通常楼板浇筑后，会进行墙体和屋顶的施工。
在下一步工序中要注意不要对浇筑的混凝土楼板进行损坏，以保证楼板结构的完整性。
2. 清理现场和材料施工完成后，需要对现场进行清理，清除混凝土残余物和其他废弃物。
还要归还租赁的模板和脚手架材料，确保工作场地的清洁和安全。
总结混凝土楼板的浇筑需要在施工前进行周详的准备和安排。
在浇筑过程中需要遵照标准化的操作流程进行施工，确保楼板的质量和安全性。
施工完成后要注意清理现场材料，以确保下一步工序顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程名称交底日期2018年3月12日
施工单位分项工程名称墙柱梁板混凝土浇筑交底提要
交底内容：
审核人交底人接受交底人
2.4.9 墙体混凝土浇筑高度为板底或梁底高出20mm-25mm，剔凿浮浆软弱层20mm ，梁处留梁窝。
2.5混凝土抹平：
墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平
2.6施工时应注意的问题：
2.6.1浇筑前应把模板底口封堵严实,做到不漏浆、灰。
浇筑时先填以50mm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
2.6.2墙高大于3m 时，应在模板侧面开门洞安斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封严，并用套箍箍牢。
2.6.3浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
2.6.4 看模、看筋人员必须全称跟踪检查，一旦出现钢筋位移或模板变形立即处理，并报告现场管理人员。
梁、板混凝土浇筑：
一、施工准备
1.1材料准备：
C30商品混凝土
1.2机具准备：
HBT90混凝土地泵、R12m布料机、振动器、木抹子、木耙。
1.3劳动力安排
下料： 2人
铺料： 6人
混凝土振捣： 4人
找平及收平： 4人
1.4作业条件：。