煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施标准版本
某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施
整体解决方案系列某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施（标准、完整、实用、可修改）FS-QG-59376编号：某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施Safety measures for gas drain age pipeli ne in stallatio n in a coal mi ne说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。
一、巷道概况风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m风井井筒导“ 1”点到“导1T点斜长为945.6m，倾角-25 ° ;平巷长度为60m 井口钢筋混凝土长度为50m巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。
抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯pe管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。
直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。
地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。
上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升并严格执行规程的要求。
4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。
5、管路吊挂眼要求每3m —个孔，每孔深度不小于400mm 注眼用快速水泥注牢固。
四、瓦斯抽放管路安装安全措施1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施煤矿生产中，瓦斯抽放是保障安全生产的重要环节。
煤矿工作面瓦斯自然排放难以满足生产需要，利用管路系统对瓦斯进行集中抽放成为主流。
煤矿瓦斯抽放管路的安装涉及到多方面的安全因素，同时也是保障矿山安全生产的重要措施。
本文将围绕煤矿瓦斯抽放管路安装的安全措施进行分析。
1.设计方案瓦斯在抽放过程中，其排放量和瓦斯含量均随着时间和位置的变化而变化。
为了实现对瓦斯的集中抽放，需要对管路系统进行合理的设计方案。
瓦斯抽放的设计方案包括：主管路纵向走向及平面布置方案，支管及附属配件的布置方案以及设备配置布置方案等。
在设计方案中，应考虑以下因素：1.管路长度与截面大小；2.管路材料和压力等级；3.操作维修等条件所造成的管路环境影响；4.瓦斯抽放量、瓦斯含量等因素的影响。
设计方案应经过专家的审查与认可，并制定可行的技术方案及安全措施。
2.安全隐患煤矿瓦斯抽放管路的安装存在着多种潜在的安全隐患，如：1.瓦斯管路泄漏：由于管路连接不严、管路损坏、管道材料老化等原因，容易引起瓦斯泄漏导致火灾或煤矿爆炸等严重事故；2.管路疏通不畅：由于管路积灰、异物卡塞等原因，导致管路疏通不畅，甚至导致管路破裂；3.设备运行不正常：设备损坏、误操作等原因导致设备运行不正常，甚至引发事故；4.管路设计不合理：管路设计不合理，如管路弯曲角度、支管设置不当等，容易引起管道卡塞或破裂等事故。
针对以上安全隐患，需要进行全方位的安全措施和监控。
3.安全措施为了保障煤矿瓦斯抽放管路安全，应采取以下措施：3.1安全控制系统建立安全控制系统是管道安装的基本要求之一。
安全控制系统应能对管道内压力、温度和流量等进行监控，及时预警和隔离相关危险源，保证管道系统的安全稳定运行。
3.2设备保养设备保养涉及到整个抽放体系的正常稳定运行，包括对于设备和管路的定期检修和保养，防止设备过早失效、疏通管路保障管道畅通等。
设备保养和检修应具备以下条件：检修周期要合理、检修材料符合质量要求、检修专家有对应的证书并经过实践证明、保障检修环境的安全和卫生。
瓦斯管路安装安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书瓦斯管路安装安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页瓦斯管路安装安全措施为了保证我矿瓦斯抽放系统管路安装整改工作的顺利进行，保质保量完成停产整顿工作任务，确保施工安全，特制定以下措施。
一、准备工作1、安装管路前，应把需用材料、工具准备齐全。
2、安装前应详细检查管材、连接件、放水器、闸阀质量等。
3、下井进行管路安装时，要转运所需材料。
转运时保证运输安全。
4、在材料下放时，严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的措施。
5、管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整齐、牢稳，不得妨碍行人、运输和通风。
二、施工工艺。
施工地点安全检查验收物料管路安装检查质量三、安装地点及要求：1、高低负压抽放管路应当同步延伸至采掘工作面，对已安装管路达不到规范要求的，必须进行全面整改。
管路未连接到位的，必须进行管路延伸安装，紧跟采掘工作面。
2、更换或安装管路时，必须将管内杂物清理干净。
3、管路上连接、密封元件必须齐全、牢固，确保管路的密封性，在管路低洼区域，必须设置放水器。
4、整改后的抽放管路必须沿巷道下帮吊挂平直，离地高度不得低于300mm。
四、安全措施1、管路工安装管路时，应按照从外向里的顺序操作。
第 2 页共 4 页2、安装的管路要符合《煤矿安全规程》的要求。
3、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装工作。
4、在进行正常操作时，要仔细检查操作环境的安全状况，不安全不操作。
5、安装或更换管路时，要严格按设计施工。
6、管路的接头接口要拧紧，保证不漏风。
7、管路要吊挂平直、牢固，拐弯处设弯头，不拐急弯。
8、连接瓦斯管路时必须加胶垫，底凹部份要留设放水阀。
9、在达接抽放管路时，严格按瓦斯抽放管理措施执行。
第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
瓦斯抽采管路安装施工安全技术措施
瓦斯抽采管路安装施工安全技术措施前言在煤矿、油田、天然气开采等行业中，瓦斯抽采管路安装施工是一项非常重要的任务。
瓦斯是一种易燃易爆的气体，如果在安装管路过程中出现泄漏或其他安全问题，将会对人员和设备造成严重威胁。
因此，为了确保安全施工，下面介绍一些瓦斯抽采管路安装施工的安全技术措施。
1. 施工前的准备工作•确定瓦斯抽采管路的设计方案，并进行细致的施工方案编制。
•进行地质勘探，了解地质情况及可能存在的隐患。
•完善安全管理制度和操作规程，明确责任人及监管人员的职责。
•准备必要的施工工具、设备和防护用品，保证施工所需资源的充足。
2. 施工现场的安全保护•制定并张贴安全警示标志，包括瓦斯危险警示、施工区域封锁、高空作业等。
•配备专业人员进行现场监督和指导，确保施工过程中的安全。
•设置临时围护栏，并采取措施限制非施工人员进入施工区域。
•进行现场安全巡查，及时排查施工现场存在的安全隐患。
3. 施工过程中的安全措施•瓦斯抽采管路安装前应先排空管道内的瓦斯，避免瓦斯积聚导致爆炸危险。
•开展安全技术交底，确保施工人员了解安全操作规程和危险预防措施。
•施工过程中使用防爆工具和设备，防止火花、静电和其他火源导致火灾或爆炸。
•定期检测瓦斯浓度，确保施工区域内瓦斯浓度处于安全范围内。
•应按照规定进行通风排瓦斯，保持施工现场的空气清新，减少瓦斯积聚的可能性。
4. 施工后的安全检查和验收•施工结束后，进行安全检查，确保瓦斯抽采管路的安装质量和安全性。
•进行瓦斯泄漏测试，确保管路没有泄漏现象。
•进行安全验收，由专业人员对瓦斯抽采管路安装工程进行评估和验收。
•编制安装工程验收报告，记录验收过程中的关键信息和结果。
5. 事故处理和应急措施•制定完善的事故处理和应急预案，明确各部门责任和紧急处理措施。
•定期组织事故演练，提高施工人员的应急处理能力。
•配备必要的应急设备，如防爆器材、紧急撤离设备等。
•在施工现场设置报警装置，及时发出警报并采取措施防止事故扩大。
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施
瓦斯抽放工程是当前煤矿安全生产的重点工程之一，是煤矿安全生产的重要部分。
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施是瓦斯抽放工程安全生产的关键。
本文将从瓦斯抽放工程管道的安装环节出发，深入探讨安全技术措施。
一、管道材料的选择
瓦斯抽放工程管道材料的选择必须符合规定标准，且符合设备预制图纸要求。
在从事瓦斯抽放工程前，必须对材料进行检验，如PVC材料应符合国家标准GB/T10002.1以上标准，每生产一批次必须由生产厂家提供检验合格证明。
二、管道施工方案
在设计管道安装方案前，应做好现场勘察、平面图的制作和工程承包合同的签订等工作。
在制定管道施工方案时，应充分考虑现场实际情况，按照规定标准和要求，在人员和资金的充分保障下进行施工。
三、现场安全防护
1、现场必须设立明显的安全警示牌，提供必需的安全设备，确保施工安全。
2、施工现场必须配备必要的消防器材，以及完备的急救设备。
3、在瓦斯抽放管道施工期间，禁止施工人员在未经许可的情况下擅自离开，以免引起不必要的事故。
1。
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施瓦斯抽放工程是对煤矿瓦斯的一种控制方式，通过安装管道来将瓦斯抽放出来。
然而，在进行瓦斯抽放管道安装的过程中，必须要注意安全技术措施，以保障操作人员的人身安全和设备的安全性。
风险识别与评估在瓦斯抽放管道安装之前，必须对场地进行风险识别和评估。
这是因为煤矿地下气体组成、气体流动条件、地质条件以及地面和采空区域的距离都不同，因此需要根据具体情况来评估风险，制定相应的安全方案。
风险识别和评估是整个施工过程中的重要环节，必须要认真对待。
通风与环境准备在进行瓦斯抽放管道安装前，必须对场地进行通风与环境准备。
对场地进行通风能够有效降低瓦斯浓度，避免因瓦斯含量过高导致爆炸的危险发生。
同时，通风也能够为操作人员提供一个良好的工作环境，避免过大的湿度和温度等因素对工作造成不利影响。
管道设计瓦斯抽放管道的设计应该遵循相关标准，包括管道规格、材料质量和施工要求等。
管道规格一定要符合设计标准，材料质量一定要到位，施工要求一定要严格。
同时，在管道设计时还应该对其方向、形状、长度、弯头数量等做出评估，确保管道的安全使用。
施工现场安全在施工现场，操作人员必须要穿着符合要求的个人防护装备。
对于不符合要求装备的人员，必须进行培训，确保其知道如何正确使用防护装备。
同时，在现场还应该具备相应的应急措施和紧急联系方式以备不时之需。
管道安装在瓦斯抽放管道的安装过程中，应该按照相关标准进行操作。
操作人员应该确保管道是在安全区域内进行安装，且要时刻关注瓦斯浓度的变化情况。
在安装过程中，应该特别注意管道是否与其他设备或工具相互干扰，避免由此造成危险事故发生。
预防控制在瓦斯抽放过程中，应该时刻对瓦斯浓度进行监测。
当瓦斯浓度超过安全限值时，要立即停止相关工作，并对施工现场进行通风处理。
此外，还应该进行瓦斯抽放监测，确保其达到预期效果。
总之，瓦斯抽放管道安装过程中的安全技术措施非常重要。
只有严格按照相关标准进行操作，加强安全意识，确保各项安全技术措施得到充分执行，才能有效降低瓦斯抽放工程的风险。
瓦斯抽排管路安装补充安全措施
瓦斯抽排管路安装补充安全措施瓦斯抽排管路安装补充安全措施雨汪煤矿一号进风斜井（以下简称：一号进风斜井）安装瓦斯抽放系统，依据已编制执行的《瓦斯抽排管路安装专项措施》，结合实际施工状况，在行车不行人安全治理上存在缺乏，特针对《瓦斯抽排管路安装专项措施》编制该补充安全措施。
一、概况一号进风斜井使用绞车提升，提升角度为-25°，提升系统具备声光信号装置，一坡三档安全装置齐全。
二、施工安全概况瓦斯抽排管安装在一号进风斜井，瓦斯管路从地面临时抽放泵站沿一号进风斜井口至井底，除井口及井底耙矸机处有点铃信号装置外，期间无可操作点铃信号装置。
三、详细施工安全措施1、在施工前把握好施工单位现场施工状况，尽量避开现场出货及放炮时间。
2、施工前至少备3台防爆对讲机，以便在施工过程中直接发出安全信号。
3、施工时实行专人站岗戒备，掌握施工安全。
其戒备设两人，地面井口检身处设一人戒备、井底耙矸机处设一人戒备。
戒备人员必需配备防爆对讲机，带班班长配备一台防爆对讲机。
4、地面戒备人员可直接与带班班长联系，准时把握井下施工状况，负责掌握地面绞车行车，当地面绞车行车前准时联系井下带班班长组织施工人员到躲避硐室躲避，确认井下施工人员进入安全躲避硐室后，方可行车。
5、井下耙矸机处戒备人员可直接与带班班长联系，准时把握井下施工状况，负责掌握井下绞车提升，当井下绞车需进展时，必需先联系井下带班班长组织施工人员到躲避硐室躲避，确认井下施工人员进入安全躲避硐室后，方可进展绞车提升。
6、带班班长接到行车信息后，负责组织施工人员马上撤离施工地点，撤至躲避硐室，施工人员全部撤至安全地点后，马上给戒备人员反应安全信息。
7、戒备人员在没有接到井下带班班长安全信息反应时，严禁放车行驶。
8、戒备人员不得擅自脱岗，否则按“三违”进展处理，情节严峻者移交矿业分公司处理。
四：其它留意事项1、戒备人员必需责任心强，具备肯定的应变力量，在戒备期间，避开和施工单位发生冲突，一旦发生语言上冲突马上汇报分管领导进展协调处理，严禁蛮干称大。
瓦斯抽放管路安装安全技术措施
瓦斯抽放管路安装安全技术措施1. 管路安装前的准备工作在进行瓦斯抽放管路安装之前，首先需要进行一些准备工作。
这些准备工作的目的是为了确保安装过程的安全性和有效性。
1.1 瓦斯源点调查在进行管路安装之前，需要对瓦斯源进行调查，以确定瓦斯的产生量和分布情况。
通过调查，可以了解瓦斯源的位置、数量和瓦斯产量等信息，从而确定安装管路的合适位置。
1.2 安全评估在安装瓦斯抽放管路之前，需要进行安全评估。
安全评估的目的是评估安装管路的风险和可能存在的安全隐患，从而采取相应的安全措施。
2. 管路安装的技术措施2.1 选择合适的管材在进行瓦斯抽放管路的安装时，需要选择合适的管材。
常用的管材包括聚乙烯、钢管等。
选择合适的管材可以确保管路的耐腐蚀性、密封性和稳定性。
2.2 管路布置在进行瓦斯抽放管路的安装时，需要合理布置管路。
管路应尽量避免与其他管道、电线等交叉，以减少安全隐患。
同时，应保持管路的连续性和紧凑性。
2.3 管径选择在进行瓦斯抽放管路的安装时，需要根据瓦斯产生量和管路长度，合理选择管径。
管径选择过小会导致瓦斯无法顺利抽放，管径选择过大则会造成资源浪费。
2.4 管路连接在进行瓦斯抽放管路的安装时，需要采用合适的连接方式。
常用的连接方式有焊接、螺纹连接、胶接等。
连接时需要确保连接的牢固和密封性，以防止漏气和安全事故的发生。
2.5 密封处理在进行瓦斯抽放管路的安装时，需要对连接部位进行密封处理。
常用的密封材料有胶带、胶水等。
密封处理可以防止瓦斯泄漏和外界杂质进入管路。
2.6 安装固定在进行瓦斯抽放管路的安装时，需要对管路进行固定。
管路固定可以防止管路移动和破坏，从而确保管路的安全性和稳定性。
2.7 安全阀安装在进行瓦斯抽放管路的安装时，需要安装安全阀。
安全阀的作用是在管路压力超过安全范围时自动释放瓦斯，以确保管路的安全运行。
3. 监测和维护安装完瓦斯抽放管路后，需要进行定期的监测和维护工作。
监测可以及时发现管路存在的问题，维护可以延长管路的使用寿命。
瓦斯抽放管路安装安全技术措施
瓦斯抽放管路安装安全技术措施瓦斯抽放管路是采煤矿井下排出瓦斯的主要设备之一，其安装和维护需要特别的技术措施和注意事项。
本文将介绍一些瓦斯抽放管路安装的安全技术措施，以确保工人和设备的安全。
瓦斯抽放管路的材质选择瓦斯抽放管路的管道材质一般使用钢制管道或者复合材料管道，这些材质具有耐压和耐腐蚀的特性。
同时，管道的接头需要选择可靠的密封材料，保证管道在使用过程中不会漏气、漏油，避免瓦斯泄漏和引起火灾爆炸事故。
管道布局的规划瓦斯抽放管路的布局需要考虑到井下的环境条件和瓦斯的分布情况，以避免管道的堵塞和泄漏。
在管道的布置上，要尽量缩短管道长度，减少管道的压力损失，提高瓦斯抽放的效率。
同时，在选择管道布局时，要避免与工作面的回风流通通道相连，以防止瓦斯在回风流通通道中积聚和引发事故。
管道安装的步骤和方法在瓦斯抽放管路的安装中，安装步骤和方法非常重要。
安装时要根据要求预留足够的管道间距和悬挂支架，使管道保持水平和垂直。
管道安装过程中，要注意管道悬挂点的设置和管道的防锈、防腐蚀处理，以保证管道的安全运行。
瓦斯抽放管路的维护保养瓦斯抽放管路的维护保养至关重要，它直接关系到井下工人和设备的安全。
常规的维护保养包括：检查管道接头的紧固程度、管道防锈、防腐蚀、管道内壁的清洗和检查、管道的通风清洗和消毒等。
瓦斯抽放管路的维护保养需要定期进行，确保其长期有效运行和安全使用。
总结瓦斯抽放管路是矿井下排出瓦斯的关键设备之一，正确的安装和维护保养对确保矿工和设备的安全非常重要。
在瓦斯抽放管路的安装中，选材、布局和安装步骤非常重要，而维护保养则涉及到管道内部清洁和可靠性检查等。
只有做好这些安全技术措施，才能避免瓦斯泄漏和引起火灾爆炸事故。
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施1.管路安装前的准备工作在管路安装前，首先要进行瓦斯抽放管路的设计和评估，确保管路的布置和尺寸满足矿井的实际情况和需求。
同时，要进行现场勘察和测量，确定管路的走向、高程和连接点等位置，确保符合设计要求。
同时，要制定详细的安装方案和施工组织设计，明确施工流程和任务分工。
2.管路材料的选择和验收瓦斯抽放管路的材料选择对管路的安全性和使用寿命有着关键的影响。
应选择具有耐腐蚀、耐压等特性的材料，如镀锌钢管、塑料管等。
在验收材料时，要检查管道外表面有无明显的腐蚀、凹陷、划伤等缺陷，同时要检验管道的规格、尺寸是否符合设计要求。
3.施工现场的安全保障在管路安装的施工现场，要划定安全区域，并设置明显的警示标志，警示工人注意安全。
要配备相关的安全设施和器具，如安全帽、防护眼镜、防护耳塞等，确保工人的人身安全。
同时，要做好施工现场的通风和照明工作，保证施工环境的舒适和安全。
4.安全操作规范的制定和培训在管路安装过程中，要制定和落实相关的安全操作规范，明确各种工序的工艺要求和操作步骤，确保施工的安全性和规范性。
同时，要对施工人员进行必要的安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能，增强他们的安全防范意识。
5.施工质量的监督和检查在管路安装过程中，要进行全程的监督和检查，确保施工质量和安全。
要进行管道的焊接、连接、固定等工序的质量检验，以及管道的通水、通气等试验，确保管道的性能和密封性符合要求。
对不合格的施工工序和质量问题要及时纠正和整改，确保管路的安全和可靠。
总之，煤矿瓦斯抽放管路的安装是一项复杂而重要的工程，必须严格按照安装标准和规范进行施工，同时要重视安全防范工作，加强质量监督和管控，确保矿井的安全生产。
瓦斯抽放管道施工安全技术措施
瓦斯抽放管道施工安全技术措施一、引言瓦斯抽放管道施工是矿井瓦斯治理中的重要环节，为确保施工过程的安全和顺利进行，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍瓦斯抽放管道施工的安全要求和相应的技术措施。
二、安全要求瓦斯抽放管道施工需要严格遵守以下安全要求：1.环境安全要求：施工区域应远离火源和易燃易爆物品，确保施工现场周围的空气质量良好，避免瓦斯积聚和引发爆炸事故。
2.施工人员安全要求：施工人员应进行瓦斯抽放管道施工的相关培训，熟悉瓦斯抽放管道的施工工艺和安全措施，严格遵守施工作业规程，做好个人防护措施。
3.设备安全要求：使用的施工机械设备应符合相关安全标准，保证设备的正常运行和安全操作。
使用电焊、切割等设备时，应采取防火、防爆措施。
4.隐患排查要求：在施工前，应进行现场隐患排查和环境检测，确保施工区域的安全状态，及时发现和处理潜在的安全隐患。
5.管道连接安全要求：在管道连接处应采用可靠的密封措施，避免瓦斯泄漏。
连接前，应进行密封性检测，确保管道连接的完好和安全。
三、施工安全技术措施为确保瓦斯抽放管道施工的安全，需要采取以下技术措施：1.施工区域划分：将施工区域明确划分，并设置明显的警戒标志，防止无关人员进入施工区域。
2.通风措施：在施工区域应采用有效的通风设备，保持空气流通，确保瓦斯浓度控制在安全范围内。
3.防火措施：施工现场应杜绝明火作业，禁止在施工区域吸烟，严格遵守禁火禁爆规定。
4.防静电处理：对具有静电危险的设备和工具，应进行防静电处理，减少静电积聚，防止引发火灾和爆炸。
5.个人防护措施：施工人员应佩戴符合要求的防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等，确保个人安全。
6.灭火设备准备：施工现场应配备足够数量的灭火器和其他灭火设备，以应对施工过程中可能发生的火灾。
7.安全培训与教育：施工人员应定期接受瓦斯抽放管道施工安全培训，了解施工操作规程和应急预案，提高安全意识。
8.紧急救援预案：制定针对瓦斯抽放管道施工过程中可能发生事故的紧急救援预案，明确救援流程和责任分工，提高应急处置能力。
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施
编号：SM-ZD-69416煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。
一、巷道概况风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-25°;平巷长度为60m。
井口钢筋混凝土长度为50m。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。
抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。
直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。
地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施通防科：_______机电科：_______工程师：_______矿长：编制单位：泰丰煤矿编制日期：二零一二年三月瓦斯抽放管路安全技术措施根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。
一、巷道概况风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-25°;平巷长度为60m。
井口钢筋混凝土长度为50m。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。
抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。
直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。
地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
3、管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。
上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升4、并严格执行规程的要求。
4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。
5、管路吊挂眼要求每3m一个孔，每孔深度不小于400 mm，注眼用快速水泥注牢固。
四、瓦斯抽放管路安装安全措施1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。
2、现场管路运输敷设，人工抬管材时要同起同放，上山运输时要杜绝行车行人。
3、在较高位置施工时，要有牢固的脚手架以防被管子砸伤或摔伤。
4、连接法兰时严禁将手指插入法兰盘间隙和螺栓眼之间，以防错动挤手。
瓦斯管路安装安全技术措施
瓦斯抽采管安装安全技术措施第一章工程概况1.1 编制原则瓦斯抽放管安装安全技术措施是为了保证瓦斯抽采作业的顺利，为“优质、高效、安全”的完成下组煤瓦斯管路安装施工任务，根据防突部下达的井下瓦斯管路安装要求而编制的。
1.2 工程概况本工程瓦斯管路安装主要是井下瓦斯管路安装（Φ426*5*6）。
井下瓦斯管路安装主要包括15102底抽巷、15102胶带顺槽、15102轨道顺槽、一采区外侧回风巷瓦斯管路的安装。
主要工作量为：1）15102底抽巷：从15102底抽巷1#联巷口到工作面切眼1208米；2）15102轨道顺槽：从15102轨道顺槽与集中轨道下山联巷口到工作面切眼1098米；3）15102胶带顺槽：从15102胶带顺槽口到工作面切眼1178米；4）一采区外侧回风巷：从一采区外侧回风巷15#钻场到工作面切眼664米；第二章劳动组织及循环作业施工组织包括：每班管路安装工6人，跟班队长1名，跟班责任人：队长。
管路运输方式采用主斜井主绞车下放，每次两车，每车3节，下至主斜井井底车，由于井下运输条件限制，没有轨道运输的巷道由人工进行搬运；卸车时采用手拉葫芦人工卸车，然后人工倒运，安装管路。
第三章技术标准1、管路安装、锚杆埋设施工工艺技术标准及要求1）永久抽放管路安装风钻打眼→埋设锚杆→安装锚链→安装管路抱箍卡（抱箍卡与锚链之间用高强螺栓连接）→安装托架→安装防滑钢梁→用吊挂的形式安装管路（防滑钢梁与瓦斯管之间用钢筋卡子固定）。
根据图纸要求使用准备好的锚杆机、风动锚头打眼，锚杆眼深度要满足要求,实际施工中可依据现场巷道情况使用锚链调整管路高度，使其坡度等满足设计要求。
利用风钻打眼，安装锚杆、托架及管路和用吊钩吊挂的形式安装管路。
锚杆选用规格为：井下瓦斯管路采用M24*2400的锚杆，需打进1600mm，外露800mm。
使用倒链将瓦斯管悬吊至设计高度然后用管道夹子安装即可。
经计算，每节瓦斯管重量约为150Kg，三节重量总计450Kg，确定使用3T倒链将瓦斯管悬吊至设计高度然后用管道夹子安装即可。
瓦斯抽放管路安装安全技术措施
瓦斯抽放管路安装安全技术措施为切实贯彻落实先抽后采、监测监控、以风定产的瓦斯治理方针，强化瓦斯抽放技术管理，保证瓦斯抽放工程的安全，提升瓦斯抽放效果，杜绝瓦斯事故的发生，依据《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》及国家有关文件的规定，所有矿井必须安装临时或永久的瓦斯抽放系统。
故我矿于4-5月份在地面建成了临时瓦斯抽放站，为进风井和回风井服务。
为尽快形成瓦斯抽放系统，我部计划从明天开始安装井下的瓦斯抽放管路，为了保证施工期间的人身安全，特编制本措施。
一、施工时间及地点计划施工和完工时间：2021年8月9日----2021年8月16日施工地点及路线：引风道→回风斜井→回风斜井平巷段→回风大巷→回风大巷工作面施工单位：机运队工程量：480米二、施工组织安全负责人：邝元华对本次瓦斯管路的安装工作中的安全总体负责，并消灭施工过程中的各种不安全隐患。
现场施工负责人：蓝方全本次瓦斯管路安装的现场总指挥，必须做到指挥到位，清楚明白。
施工人员：机运队的电工、钳工和杂工5名，力争安全、快速及准确地完成安装任务，施工过程中必须服从管理。
三、施工技术要求1、瓦斯管路〔规格：Ø∮108〕的安装必须距巷道底板500mm以上；2、瓦斯管路吊挂眼必须垂直于巷帮，每距300mm必须打一个瓦斯管吊挂眼，眼距巷道底板不得小于500mm，吊挂眼要整体在一条直线上；3、吊挂眼用Ø28小钻头打，眼深不得小于200mm；4、吊挂眼打好后，用600mm长的Ø∮20螺纹锚杆装入吊挂眼作固定桩，外露端要弯100mm的圆弧〔可以在地面先加工好〕，便于卡住瓦斯管，并用铁锤打紧；5、瓦斯管安装在已打好固定桩上，并用8#双股铁丝绑扎结实，防止上下或左右滑动；6、法兰盘螺栓螺母、垫子必须全部上齐到位，严禁漏上；7、连接管路的法兰盘及胶垫应符合要求，同一规格的管子应使用同一规格的法兰盘；8、紧固螺栓应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛；9、管道的安装必须牢固、平直，管道的外沿距巷道壁不小于0.1米。
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施
瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施一、概况：三塘煤矿瓦斯抽放工程管道改造，从瓦斯抽放泵站至四通风上山，将原先安装的DN200玻璃钢瓦斯抽放管道拆除，安装DN300玻璃钢瓦斯抽放管道。
二、主要工程量：1、安装DN300玻璃钢瓦斯抽放管2500米，拆除原先安装的DN200玻璃钢瓦斯抽放管道2500米2、安装各类阀门总计15个。
放水器13个3、安装监控探头一组。
三、施工组织：为了保证施工安全、快速、优质，按期完成安装任务，通风瓦斯部组织专项工程队伍，由通风瓦斯部分管部长直接领导。
四、施工方案：(一)、施工前的准备工作：1、技术准备：（1）、认真学习熟悉掌握施工图纸和安装管道说明书和技术资料中安装技术要求，学习掌握施工规范及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关内容。
（2）、作好图纸资料及措施会审工作，审查图纸和资料是否齐全，图纸有无错误。
全面细致的核对该工程设计的平面图、系统图，发现遗漏及不合理的问题及时与有关部门协商处理。
（3）、制定切实可行的施工方案，作好施工前材料计划工作，并按设计图纸列出的各种材料，精心组织落实材料计划，并根据施工进度需要分期分批供应。
所使用的材料、配件必须符合设计图纸要求，保证质量，并且具有三证齐全。
2、现场工作准备：（1）、熟悉施工现场情况，平整施工现场场地，地面搭设管道支架要合理搭设满足管道安装质量；清除井下施工现场障碍，确定管线安装线路。
（2）、管道检查验收，依据设计图纸会同供应部共同验收，核对规格型号和数量，检查管道状况，检查管道所带技术资料是否齐全，验收完毕后做出记录，双方签字。
（3）、依照设计图纸和管道实际尺寸搭设管道安装支架，支架尺寸应符合规范和安装要求。
（二）、施工方法：1、施工顺序：管道运输——玻璃钢管道支架制作——玻璃钢管道支架安装----管道安装——设备及管件安装——放水器安装。
2、管道安装和拆除：玻璃钢管道质量较轻，安装和拆除采用人工方式。
3、管道安装主要为安装DN300、拆除DN200玻璃钢瓦斯抽放管，配管工程应按现场按实际配管。
瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】
瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。
一、巷道概况
风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-25°;平巷长度为60m。
井口钢筋混凝土长度为50m。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。
抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。
二、敷设管路系统概况
瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。
直径
450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作
1、施工前应把工具、材料准备齐全。
地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照
提升运输规程运输。
上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升
并严格执行规程的要求。
4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。
5、管路吊挂眼要求每3m一个孔，每孔深度不小于400 mm，注眼用快速水泥注牢固。
四、瓦斯抽放管路安装安全措施
1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。
2、现场管路运输敷设，人工抬管材时要同起同放，上山运输时要杜绝行车行人。
3、在较高位置施工时，要有牢固的脚手架以防被管子砸伤或摔伤。
4、连接法兰时严禁将手指插入法兰盘间隙和螺
栓眼之间，以防错动挤手。
5、管路安装负责人必须随身携带便携仪，当施工地点风流中瓦斯浓度达1﹪时，必须停止施工，将施工人员撤到新鲜风流中。
五、施工操作工艺
1、本次敷设的瓦斯抽放管路要求用帮部吊挂的安装工艺。
要求吊挂“平、直、牢”，第二路管路敷设在第一路抽放管(630mm)的上面离地不小于
1.2m。
2、敷设管路时要按照由外向里的顺序逐节接入，管子连接用法兰连接，管路连接配件要齐全。
法兰接头要加垫圈、要拧紧，做到不漏气。
3、管路连接时要专人托起，专人连接。
连接后吊挂平直、牢固，拐弯处要设弯头，不拐急弯，斜巷要用管卡固定。
4、安装后的新管路必须进行漏气打压试验，如果不符合标准应拆解再重新安装。
5、管路安装完工后必须做好收尾工作，首先要检查管路安装工程质量，确保符合要求。
6、完工后要及时清点、运走施工剩余的配件和材料，并清理好现场，要求做到工完料净场地清。
通防科
二〇一二年三月十四日
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