防坠器不脱钩实验报告2015.10
防坠器脱钩试验
立井罐笼提升防坠器脱钩试验安全技术措施防坠器脱钩试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》第383条和第413条的规定，使用过程中的防坠器每半年进行一次检查性试验，每年进行一次脱钩试验，为确保施工安全，特编制如下施工安全措施：一、试验前准备：1、准备试验中需用的物件用具、材料等（包括足够的保险带）并仔细检查；2、试验前准备两只对讲机并充足电；3、试验工作应在地面井口出车台处进行，利用井口第一道大梁，放置脱钩试验用的承重金属框架，框架上铺以道木、笆片，必须能够承受重载罐笼由1.5m高度落下时所产生的冲击力。
4、检查缓冲器及其底座的安装固定情况；5、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍；6、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心；7、抓捕器的所有零件是否齐全完整，在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作；8、当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度；9、调整缓冲器。
二、人员组织与分工：施工负责人：1人；施工安全员：1人；作业人员：6人；井口警戒：2人；记录人员1人。
三、脱钩试验施工方法及步骤：（1）每只罐笼应进行两次脱钩试验，一次为空罐试验，一次为相当于满载矸矿车重罐笼试验；（2）将绞车操作方式选择在打长材方式，将罐笼从井口停车位置上提4m停车；（3）将金属承重框架用4m长Φ15钢丝绳通过绳鼻子固定于罐笼底盘，利用罐笼将框架放置在井口第一道大梁；（4）施工人员系好保险带，将金属框架用绳鼻子固定在梁上，并将准备好的道木、笆片铺在框架上并用8#铁丝固定；（5）将罐笼停在井口承重框架上，在提升钢绳护绳环与主拉杆之间装上脱钩器；（6）将罐笼提起1500mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上标出记号，拉动脱钩器，罐笼便脱钩下降，防坠器发生制动作用；（7）测量内容（见表）；（8）空罐与重罐试验时，罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm。
重罐试验时缓冲绳应抽出一段长度。
罐笼防坠器不脱钩试验措施
罐笼防坠器不脱钩松绳试验技术方案及措施登封市君鑫煤业有限责任公司二0一二年六月罐笼防坠器不脱钩试验措施一、为保证立井罐笼防坠器不脱钩试验安全顺利进行，特制订本安全技术措施。
二、试验时间：2012年6月日三、技术负责人：郑国辰四、项目负责人：王保杰五、试验准备工作：1、组织相关人员学习本措施，熟悉实验过程及相关情况。
2、试验人员要组织到位，明确好每位人员的职责，并由专人指挥。
3、施工工器具见附表1。
4、试验前对提升系统进行检查。
（1）检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电气元件、接线无异常现象；绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮。
（2）对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。
（3）检查提升钢丝绳，确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。
（4）对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。
（5）对防坠器进行检查：检查防坠器各部件是否完好，连接是否牢固；检查防坠器各组楔盒内楔子与楔背的滚道间及滚珊处是否润滑；检查防坠器各组楔盒中心线是否与罐笼中心线平行，是否同罐笼两侧的间距相等；检查防坠器各组楔子露出的长度是否一致，若不一致，可在大轴支座下加垫板来调整；防坠器的各个连接和抓捕机构是否变形，是否存在偏斜相咬现象；检查抓捕器的运动零件内有无杂物；检查防坠器的各个连接和传动部件，确保其动作灵活，轴销齐全。
（6）对楔形绳环进行检查，确保各处螺栓坚固，承载插销、调整螺母等紧固完好。
附录2为具体检查情况六、试验方法、步骤1、在井筒口东西方向放置2根6m长的道轨，放置完好后，在道轨上均匀布置锯末袋。
2、将罐笼缓慢下放至锯末袋上，抽出主拉杆下楔形绳环的连销轴，此时在驱动弹簧的作用下楔子压在制动绳，防坠器处于制动状态。
然后用罐笼上的链条与主钢丝绳连接提升罐笼。
3、开动绞车，缓慢提起主绳，罐笼缓缓上升，楔子在制动绳上滑动。
将罐笼上提约0.5m，然后停罐，停罐后在罐笼底部导向套处（可以选择其他参考点，但每个试验所旋转的参考点必须一致）的制动绳上作出标记，此点记为A点。
防坠器试验报告
防坠器试验报告根据《煤矿安全规程》第413条规定，新安装或大修后防坠器，必须进行脱钩试验，试验合格后方可使用，对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验，定于2009年月日时分做罐笼防坠器试验。
一、试验前准备工作及注意事项1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上必须架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木及装有木屑的草袋，钢梁应有足够的强度，满足罐笼由1米处下落所产生的冲击力。
2、检查缓冲器安装固定情况及缓冲绳进入缓冲器前，是否有卡绳现象，不应受到阻碍。
3、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。
4、检查抓捕器所有零部件及转动滑动的地方是否有落杂物影响动作。
5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人。
6、现场负责同志要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作落实到人，做到每人都明确自己的职责。
二、检查性试验将罐笼停放在上井口，罐笼封闭物上。
放松提升钢丝绳。
在弹簧力的作用下，抓捕器楔子紧靠在制动绳上，测量楔子露出长度和弹簧长度，弹簧的行程不是超过最大行程的三分之二，然后拉紧提升绳，提起罐笼再测量弹簧长度及楔子露出长度。
检查性实验，每罐笼的检查性试验不少于三次，各部件机构动作灵活可靠，试验报告内容现场量得如下表：三、静负荷试验将重载罐笼停在井口座或封闭物上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆之间的销子，这是抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。
将罐笼上提400-1000mm，已被接通的抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后，停住，罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm，缓冲绳不得有抽出现象，每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕器不应在同一地点。
四、脱钩试验罐笼应进行两次脱钩试验：一次为空罐，一次相当于载矸矿车重的重罐。
把罐笼停在井口封闭物上，在提升钢丝绳与拉杆之间装上脱钩器，将罐笼提到1500mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上做出记号，抖动脱钩器，罐笼下降，防坠器发生制止作用，测量罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm，测量缓部与井架间的距离，再测罐笼对井架距离不大于120mm，后把罐笼与提升绳连接好，再慢慢地提起罐笼，使抓捕器从制动绳上脱开，此次试验结束。
飞特防坠器型式试验报告
飞特防坠器型式试验报告一、引言飞特防坠器是一种用于保护高空作业人员安全的装置，可以有效防止人员意外坠落。
为了验证飞特防坠器的安全性和可靠性，进行了一系列的型式试验。
本报告旨在详细描述试验过程和结果，以评估飞特防坠器的性能。
二、试验目的本次试验的主要目的是验证飞特防坠器在正常使用条件下是否能够有效防止人员坠落，并检验其各项性能指标是否符合相关标准要求。
三、试验内容1. 坠落试验：将飞特防坠器安装在模拟高空作业平台上，由模拟人员进行坠落试验。
通过记录坠落距离、坠落速度和坠落力等参数，评估飞特防坠器的减震效果和吸能性能。
2. 重复使用试验：对飞特防坠器进行多次使用试验，检查其在多次使用后是否存在磨损、变形等情况，并评估其耐久性能。
3. 防绞轮试验：将飞特防坠器安装在绞车上，模拟实际使用情况下的工作状态，测试其防绞轮功能的可靠性和稳定性。
4. 自锁功能试验：检验飞特防坠器的自锁功能，确保在发生坠落时能够迅速锁定，并防止绳索再次下滑。
四、试验结果1. 坠落试验结果表明，飞特防坠器在不同坠落高度下均能有效减缓坠落速度，保护模拟人员不受严重伤害。
吸能性能符合相关标准要求。
2. 重复使用试验结果显示，飞特防坠器在多次使用后无明显磨损和变形，表现出良好的耐久性能。
3. 防绞轮试验结果表明，飞特防坠器的防绞轮功能可靠，并能保持稳定的工作状态，有效防止绞车绳索的缠绕，保证作业人员的安全。
4. 自锁功能试验结果表明，飞特防坠器的自锁功能运行良好，能够迅速锁定并阻止绳索再次下滑，确保人员的安全。
五、结论通过对飞特防坠器的型式试验，可以得出以下结论：1. 飞特防坠器具有良好的减震效果和吸能性能，能有效保护高空作业人员的安全。
2. 飞特防坠器经过多次使用后仍能保持良好的耐久性能，长期使用可靠性高。
3. 飞特防坠器的防绞轮功能可靠，能够有效防止绞车绳索的缠绕，确保作业人员的安全。
4. 飞特防坠器的自锁功能正常运行，能够及时锁定绳索，防止继续下滑，保证人员的安全。
罐笼防坠实验报告
罐笼防坠实验报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ罐笼防坠实验报告编号：实验时间：实验单位：防坠器形式规格型号制动绳直径（mm) 实验地点实验时间制作实际年月日罐笼式防坠器不脱钩性实验检查情况抓捕器压缩弹簧主拉杆制动绳衬套各连接转动部件缓冲器阻力及螺杆露出长度防坠器脱钩实实验项目空载重载（Kg）抓捕器对制动绳相对下降距离(㎜)罐笼对井架的相对下降距离(㎜）缓冲绳抽出长度(㎜)验实验结果参加实验人员宜兴项目部人员职务厂方人员人员职务本实验报告一式三份宜兴项目部：二份厂方：一份实验结果：宜兴矿二号风井防坠不脱钩实验报告根据《煤矿安全规程》规定，新安装或大修后的防坠器必须进行试验，合格后方可使用的规定。
由于我项目部施工的风井二期改绞工作已经结束,罐笼、提升装置已经调试完毕，具备进行不脱钩、脱钩实验条件，在罐笼防坠器厂家安装调试人员参加下，于２01２年3月11日,对罐笼防坠器进行了脱钩实验，现将实验情况报告如下:㈠、试验前的准备工作１、试验工作应在地面井口出车台处进行，井口必须架设紧固可靠的钢梁,并在其上铺以枕木及装满木屑的编织袋。
钢梁应有足够的强度，必须能够承受重载罐笼由１.５m高度落下时产生的冲击力。
２、检查缓冲器及其底座的安装固定情况。
3、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍。
４、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。
5、抓捕器的所有零件是否齐全完整,在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作。
6、当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。
7、缓冲器的调整，缓冲器滑块位置的调整应以螺旋标定为准,按照装有矸车罐笼的减速速度为Ig(负加速度)来调整缓冲器,设矸罐的减速速度为jｍ(负加速度),重量为Qm，则缓冲器的阻力为:F=( ＋1)Ｑm=( +1）Ｑm＝２Qｍ。
主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)根据《煤矿安全规程》第四百一十三条“对使用中的立井防坠器，应每6个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。
”的规定要求，结合我矿防坠器的实际使用情况，我矿决定进行主、副立井罐笼防坠器的脱钩试验。
为保证职工生命财产安全，确保试验安全顺利进行，特制订本安全技术措施。
一、试验施工地点：主、副立井井口试验负责人：韩仁建赵胜利试验施工时间：2011年12月1日时分至时分技术负责人：张峰安全负责人：张文良试验人员：侯超许秦应丽张奎李永辉河南省煤炭科学研究院安全装备中心人员二、实验前的准备1、准备好试验所需要的各种工具及防护用品（扳手、脱钩器、拉绳、安全带、安全帽等）。
2、清理主、副井口10米范围内的杂物，并拉上警戒线。
3、检查螺纹连接件和锁紧件是否齐全、牢固。
制动钢丝绳和缓冲钢丝绳的磨损量是否超过规定要求，驱动弹簧是否完好。
4、组织相关人员贯彻学习本措施，熟悉试验过程及相关情况。
5、检查提升绞车及信号，确保提升绞车的工作制动、安全制动灵活、平稳、准确，各电器元件、界限无异常现象，绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮，防过卷装置灵敏可靠。
6、对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。
7、检查主、副绳，确保完好，无断股、断丝、扭曲现象。
8、对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的链接组建齐全，无变形、裂缝。
防坠器不脱钩实验报告2015.10
竖井罐笼防坠器试验报告2015年10月2 日罐笼防坠器不脱钩试验报告试验时间：2015年10月2日试验地点：030米盲竖井总指挥：***参加试验人员：*** *** *** *** ****** ***一、检查性试验：检查防坠器动作情况。
要求抓捕器的滑楔较好地接触制动绳。
试验结果：左防坠器三次试验滑楔均动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好。
右防坠器动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好，满足要求。
二、静负荷试验抽出连接装置的固定销（或放松提升绳，约松1.2米），此时驱动弹簧动作，使抓捕器的滑楔接触制动绳。
然后把罐笼上提600mm～1000mm停住。
做好计号，下放罐笼，检查记录其下滑距离.该试验共进行三次。
1、空罐：第一次上提600㎜下滑距离：10㎜左、10㎜右第二次上提750㎜下滑距离：8㎜左、8.5㎜右第三次上提850㎜下滑距离：10㎜左、11㎜右试验合格2、重罐（一空矿车）：第一次上提400下滑距离：10㎜左、15㎜右第二次上提550㎜下滑距离：20㎜左、20㎜右第三次上提680㎜下滑距离：25㎜左、26㎜右试验合格三、不脱钩试验：在井筒口放置2根6m长的道轨，放置完好后，在道轨上均匀布置锯末袋。
将罐笼缓慢下放至锯末袋上，在提升绞车卷筒上做好标记，然后将提升钢丝绳缓慢下落，当钢丝绳下落05m时，防坠器发生制动作用。
反复试验三次，试验合格经过试验：罐笼防坠器达到要求，动作可靠。
四、试验后检查试验后对罐笼和防坠器各部位进行了细致的检查，左防坠器试验滑楔均动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好。
右防坠器动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好，满足要求。
检查后，空罐试运行两次，运行状况良好。
防坠器不脱钩试验报告
立井提升罐笼防坠器不脱钩试验报告设备名称：罐笼防坠器规格型号： BF-111试验单位：机电科试验日期： 2017年11月5日登封市仟祥煤业有限责任公司会审表总经理生产副总经理安全副总经理机电副总经理机电科长安全科长调度主任总工程师副井罐笼防坠器不脱钩试验报告设备名称罐笼防坠器规格型号BF-111 设备编号副井东码试验日期2017年11月5日制造厂家徐州煤矿安全设备有限司安装日期2009年10月设备编号副井西码试验日期2017年11月5日制造厂家郑州金鑫机械制造有限司安装日期2012年2月试验类型不脱钩试验试验地点副井井口提升系统主要参数提升形式：双码 4 制动绳；制动绳直径: Φ28 mm 井筒深度： 388 m ; 滚筒直径：Φ3.0 m 提升速度： 3.0 m/s ; 安标证号：MCK030001检测依据 1、GB16452-1996《罐笼安全技术措施》。
2、MT355-2005《矿用防坠器技术条件》。
3、《煤矿安全规程》（2011版）第413条。
检测项目共8项（见检测项目表）存在主要问题及建议加强防坠器日常维护保养工作，确保防坠器各零部件经常处于灵活可靠的工作状态。
试验结论依据GB16452-1996《罐笼安全技术措施》、MT355-2005《矿用防坠器技术条件》和《煤矿安全规程》（2011版）第413条的规定，所检项目：合格。
批准：审核：主检：罐笼防坠器检测项目表序号项目标准要求检测结果单项评定东码西玛1 罐笼安全性能检查1、罐帘门高度≥1200mm 1600mm 1600mm 合格2、罐帘门下部边缘距罐底距≤250mm 200mm 200mm 合格3、罐帘横旦间距≤200mm 200mm 200mm 合格4、两侧装设扶手高度应1600+50mm 1650mm 1650mm 合格5、阻车器性能应灵活可靠符合规定符合规定合格2 防坠器检查性试验1、主拉杆、拨叉和滑楔等零部件动作应灵活，无卡滞现象。
防坠器不脱钩试验
防坠器实验报告实验类别实验日期新泰市高佐煤矿一、试验地点：二、试验时间：三、矿井技术特征四、组织总负责：指挥：技术负责：成员：维修正、副队长：、、绞车正、副司机：、、维修工：、、、、、、五、防坠器静负荷﹙不脱钩﹚试验规程防坠器的实验是为了保证矿井升降人员的安全和矿井正常生产，因此，升降人员或升降人员和物料的罐笼，必须安装可靠的防坠器，使用中的防坠器每隔六个月进行一次不脱钩检查性试验，试验时，必须按一下步骤进行。
（一）、试验前的准备工作实验前应对防坠器进行全面的仔细检查，检查工作应按以下次序进行：1、井架、罐道木检查井架与罐道木安装的位置正确性及牢固程度，罐道木应垂直，正常情况下不得有卡阻现象等。
2、悬挂装置检查连接处铆钉的质量，悬挂装置在罐笼上的位置是否正确，提升钢丝绳的桃形环与绳卡连接的位置是否正确。
3、抓捕器检查抓捕器在罐笼上安装得是否正确，抓捕器上各个零件有无歪斜和相互阻碍现象，是否有杂物影响转动，所有零件是否齐全完整。
4、弹簧将罐笼停放在罐座上或井口封闭物上，使钢丝绳下放到弹簧完全分开为止，检查卡爪行程，检查弹簧外罩之间的间隙等。
5、检查工作中，应更换磨损过量已不符合要求的零件并将其记入检查记录中。
上述工作结束后，将罐笼放到井筒覆盖物上，以便进行试验。
（二）、检查性试验罐笼放在井口覆盖物上以后，放松提升钢丝绳，检查抓捕器的动作情况，卡爪是否能刺入罐道木，此检查性试验不应少于三次。
动作可靠后，再做下一步试验。
（三）、静负荷试验（非脱钩）经过检查性试验后，再进行静负荷试验，将罐笼网上提600-700mm停住，再放下罐笼，卡爪刺入罐道木，其下滑距离不得超过40mm，这种试验必须进行三次，多次试验罐笼的提升高度均应大于前一次，以免在同一地点刺破罐道木。
（四）、试验后恢复工作1、检查滑头连接牢靠后，提起罐笼。
2、拆除井口封闭物，恢复正常。
3、清理其他杂物，恢复原来正常情况。
（五）、试验安全防范措施及注意事项防坠器无论脱钩与非脱钩试验必须由机电矿长负责，根据试验制度，机电科长具体负责人员组织和方案实施。
防坠器不脱钩试验安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________防坠器不脱钩试验安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2018-45 防坠器不脱钩试验安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
我矿主井使用的罐笼型号：GLS1-1，防坠器型号：BF-111防坠器。
根据《煤矿安全规程》第413条相关规定：对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，合格后方可以使用，并要求防坠器的各个连接和传动部分必须经常处于灵活状态，动作灵敏可靠。
根据我矿安全生产的需要，定于20xx年7月30日在主井做罐笼防坠器不脱钩试验。
一、防坠器技术特征1、最大计算制动力：122KN。
2、最大终端载荷：53KN。
3、缓冲钢丝绳：43mm。
4、制动钢丝绳直径：24.5mm。
5、两条制动绳中心距：1116mm。
6、弹簧最大工作负荷：3.14KN。
7、楔子最大行程：130mm。
二、试验前准备工作及注意事项1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上需架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木；2、检查缓冲器及其底座的安装固定情况；3、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍；4、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心；5、检查抓捕器的所有零部件是否齐全完整，在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作；6、当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度；5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人；6、现场负责人要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作落实到人，做到每人都明确自己的职责；7、参加此项工作的人员在工作前不准喝酒，必须精神集中，否则不得参加此项工作。
罐笼防坠器不脱钩试验
罐笼防坠器不脱钩试验安全技术方案罐笼防坠器不脱钩试验技术方案为保证我矿安全生产需要，对立井罐笼防坠器安全保护进行不脱钩试验，确保立井提升系统安全运行，特制定本方案。
一、试验前对提升系统进行检查1、检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电气元件、接线无异常现象；绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮。
2、检查提升钢丝绳，确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。
3、对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。
4、对防坠器进行检查：检查防坠器各部件是否完好，连接是否牢固；检查防坠器各组楔盒内楔子与楔背的滚道间及滚珊处是否润滑；检查防坠器各组楔盒中心线是否与罐笼中心线平行，是否同罐笼两侧的间距相等；检查防坠器各组楔子露出的长度是否一致，若不一致，可在大轴支座下加垫板来调整；防坠器的各个连接和抓捕机构是否变形，是否存在偏斜相咬现象；检查抓捕器的运动零件内有无杂物；检查防坠器的各个连接和传动部件，确保其动作灵活，轴销齐全。
5、对楔形绳环进行检查，确保各处螺栓坚固，承载插销、调整螺母等紧固完好。
6、参加试验的人员必须佩戴安全帽，且安全帽子必须完好、可靠，防止坠物砸伤人员。
7、井口及高空作业时必须系安全带，且安全带必须完好、可靠，防止发生人员坠落。
二、试验方法、步骤1、在井筒口东西方向放置2根6m长的道轨，放置完好后，在道轨上均匀布置锯末袋。
2、将罐笼缓慢下放至锯末袋上，抽出主拉杆下楔形绳环的连销轴，此时在驱动弹簧的作用下楔子压在制动绳，防坠器处于制动状态。
然后用罐笼上的链条与主钢丝绳连接提升罐笼。
3、开动绞车，缓慢提起主绳，罐笼缓缓上升，楔子在制动绳上滑动。
将罐笼上提约0.5m，然后停罐，停罐后在罐笼底部导向套处（可以选择其他参考点，但每个试验所旋转的参考点必须一致）的制动绳上作出标记，此点记为A点。
4、做完标记后，提升机缓缓下放。
防坠器安全隐患排查(3篇)
第1篇一、引言随着高层建筑的增多和施工安全要求的提高，防坠器作为一种重要的安全防护设备，在建筑行业得到了广泛应用。
然而，由于制造工艺、使用不当、维护保养不到位等原因，防坠器存在一定的安全隐患。
为了确保施工人员的人身安全，提高防坠器的使用效果，本报告将对防坠器的安全隐患进行排查，并提出相应的改进措施。
二、防坠器安全隐患排查背景1. 防坠器的重要性防坠器是建筑施工中防止人员坠落的关键设备，对于保障施工人员生命安全具有重要意义。
然而，近年来，因防坠器使用不当或质量问题导致的坠落事故时有发生，严重影响了施工安全和人员生命。
2. 防坠器安全隐患现状目前，防坠器安全隐患主要体现在以下几个方面：（1）制造工艺缺陷：部分防坠器在制造过程中存在焊接、材料、装配等方面的问题，导致产品性能不稳定。
（2）使用不当：施工人员对防坠器的使用方法掌握不足，操作不规范，导致防坠器无法发挥应有的作用。
（3）维护保养不到位：部分施工单位对防坠器的维护保养重视程度不够，导致设备老化、磨损严重，存在安全隐患。
三、防坠器安全隐患排查方法1. 文件审查对防坠器的相关技术文件、合格证、检测报告等进行审查，确保产品符合国家标准和行业规范。
2. 设备检查对防坠器的结构、性能、安全装置等进行检查，重点关注以下几个方面：（1）防坠器的连接方式是否符合要求，是否存在松动、断裂等问题。
（2）安全装置是否正常工作，如自动锁紧装置、自锁装置等。
（3）防坠器的重量、尺寸、材质等是否符合标准。
3. 操作人员培训对施工人员进行防坠器使用培训，确保其掌握正确的操作方法。
4. 使用现场检查对施工现场的防坠器使用情况进行检查，重点关注以下几个方面：（1）防坠器是否处于完好状态，是否存在磨损、变形等问题。
（2）施工人员是否正确佩戴防坠器，是否存在违规操作。
（3）施工现场的防坠器配置是否合理，是否满足安全要求。
四、防坠器安全隐患排查结果1. 制造工艺缺陷部分防坠器在制造过程中存在焊接、材料、装配等方面的问题，导致产品性能不稳定。
安全防坠器检验检测报告
安全防坠器检验检测报告1. 背景随着高空作业行业的不断发展，安全防坠器作为一种重要的安全保障装备得到了广泛的应用。
然而，由于使用条件和环境的不同，安全防坠器面临着各种各样的检验检测问题。
为了保障作业人员的生命安全和财产安全，对安全防坠器进行全面的检验检测非常必要。
本文将对某品牌安全防坠器进行检验检测，并得出结论。
2. 检验检测内容本次检验检测的内容主要包括以下几个方面：2.1 规格型号通过检查安全防坠器上的标识、使用说明书等信息，确认安全防坠器的规格型号是否符合要求。
2.2 外观检查对安全防坠器的外观进行仔细检查，检查其是否存在磨损、裂纹、变形等明显的损伤情况。
2.3 强度测试使用专业的力学测试仪器对安全防坠器进行强度测试，检验其抗拉强度、挠曲强度、拉伸强度等特性。
2.4 安全性能测试使用专业的测试仪器对安全防坠器的安全性能进行测试，检验其能否实现双重锁紧、自动锁止、手动复位等功能。
3. 检验检测结果根据对品牌安全防坠器的检验检测，得出如下结论：3.1 规格型号经检验，该品牌安全防坠器的规格型号符合要求，不存在误差或者虚假标识情况。
3.2 外观检查经检验，该品牌安全防坠器的外观未发现磨损、裂纹、变形等明显的损伤情况，整体外观良好。
3.3 强度测试经检验，该品牌安全防坠器的强度测试结果均符合国家行业标准，抗拉强度、挠曲强度、拉伸强度等特性达到了要求。
3.4 安全性能测试经检验，该品牌安全防坠器的安全性能测试结果符合国家行业标准，实现了双重锁紧、自动锁止、手动复位等功能。
4. 结论根据对品牌安全防坠器的检验检测结果，得出如下结论：该品牌安全防坠器的规格型号正确、外观良好、强度测试和安全性能测试均符合国家行业标准。
因此，该品牌安全防坠器具有较高的安全性能，能够保障高空作业人员的生命安全和财产安全。
5. 建议为了进一步提高安全防坠器的安全性能，建议以下几点：1.安全防坠器在使用前，应当对其进行全面的检查和测试，确保其安全可靠；2.在使用安全防坠器时，应当根据使用说明书正确操作，不得盲目使用；3.定期对安全防坠器进行检测和维护，保证其性能不受影响。
防坠器不脱钩试验-推荐下载
、
、
、
、
五、防坠器静负荷﹙不脱钩﹚试验规程 防坠器的实验是为了保证矿井升降人员的安全和矿井正常生产， 因此，升降人员或升降人员和物料的罐笼，必须安装可靠的防坠器， 使用中的防坠器每隔六个月进行一次不脱钩检查性试验，试验时，必 须按一下步骤进行。 （一）、试验前的准备工作 实验前应对防坠器进行全面的仔细检查，检查工作应按以下次序 进行： 1、井架、罐道木 检查井架与罐道木安装的位置正确性及牢固程度，罐道木应垂直， 正常情况下不得有卡阻现象等。 2、悬挂装置 检查连接处铆钉的质量，悬挂装置在罐笼上的位置是否正确，提 升钢丝绳的桃形环与绳卡连接的位置是否正确。 3、抓捕器 检查抓捕器在罐笼上安装得是否正确，抓捕器上各个零件有无歪 斜和相互阻碍现象，是否有杂物影响转动，所有零件是否齐全完整。 4、弹簧 将罐笼停放在罐座上或井口封闭物上，使钢丝绳下放到弹簧完全 分开为止，检查卡爪行程，检查弹簧外罩之间的间隙等。 5、检查工作中，应更换磨损过量已不符合要求的零件并将其记 入检查记录中。
4、井底大门不准有人通过，更不允许有人工作。 5、试验完毕后，必须有总工、科长（或区长）验收，检查确无事故 隐患后，方准允许正常提升。 六、检查性试验记录 1、南罐笼
试验次数
第一次
第二次
第三次
2、北罐笼 试验次数 第一次 第二次 第三次
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术通关，1系电过，力管根保线据护敷生高设产中技工资术艺料0不高试仅中卷可资配以料置解试技决卷术吊要是顶求指层，机配对组置电在不气进规设行范备继高进电中行保资空护料载高试与中卷带资问负料题荷试2下卷2，高总而中体且资配可料置保试时障卷，各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并22工且22作尽22下可22都能22可地护以缩1关正小于常故管工障路作高高；中中对资资于料料继试试电卷卷保破连护坏接进范管行围口整，处核或理对者高定对中值某资，些料审异试核常卷与高弯校中扁对资度图料固纸试定，卷盒编工位写况置复进.杂行保设自护备动层与处防装理腐置，跨高尤接中其地资要线料避弯试免曲卷错半调误径试高标方中高案资等，料，编试要5写、卷求重电保技要气护术设设装交备备置底4高调、动。中试电作管资高气，线料中课并敷3试资件且、设卷料中拒管技试试调绝路术验卷试动敷中方技作设包案术，技含以来术线及避槽系免、统不管启必架动要等方高多案中项；资方对料式整试，套卷为启突解动然决过停高程机中中。语高因文中此电资，气料电课试力件卷高中电中管气资壁设料薄备试、进卷接行保口调护不试装严工置等作调问并试题且技，进术合行，理过要利关求用运电管行力线高保敷中护设资装技料置术试做。卷到线技准缆术确敷指灵设导活原。。则对对：于于在调差分试动线过保盒程护处中装，高置当中高不资中同料资电试料压卷试回技卷路术调交问试叉题技时，术，作是应为指采调发用试电金人机属员一隔，变板需压进要器行在组隔事在开前发处掌生理握内；图部同纸故一资障线料时槽、，内设需，备要强制进电造行回厂外路家部须出电同具源时高高切中中断资资习料料题试试电卷卷源试切，验除线报从缆告而敷与采设相用完关高毕技中，术资要资料进料试行，卷检并主查且要和了保检解护测现装处场置理设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
防坠器试验规程和试验报告
.......煤业有限公司付立井罐笼防坠器试验规程一、试验所需仪器和用具1、脱钩器和配套连接装置 1套2、脱钩绳（长：15m、直径：20mm） 1根3、钢卷尺 1把4、粉笔 1根5、棕绳或麻绳（长：15m、直径：≥20mm） 1根6、安全带 2根7、管钳、活动扳手、手锤、手钳等工具 1套8、缓冲材料若干9、配重（砂袋或矿车，每人按70kg计算）10、井口担罐用钢梁和木头（钢梁规格：≥11#矿工钢，两端长度应伸出井口各1米，木头直径：≥300mm槐木）二、参加试验人员为了保证试验工作安全、真实、有效的进行，所有参加试验人员应根据分工各尽其责，听从试验现场总指挥统一指挥。
在完成总指挥分配的工作后在表格中签名以示对所做工作负责。
三、安全措施及注意事项1、现场进行罐笼防坠器的脱钩试验有一定的危险性，因此试验一定要有专人指挥，各相关人员要有明确的分工，受指挥人员统一指挥。
2、由于罐笼防坠器的脱钩试验是在井口进行的，试验前应在井口处架设坚固可靠的钢梁，并在井口铺设枕木和装有木屑的草袋；钢梁应有足够的强度，必须能够承受载重罐笼由1m高度落下时所产生的冲击力。
3、罐笼顶部不准放置销轴、螺母、螺栓、工具等，以免在脱钩试验时由于罐笼产生震动，使其坠入井内，砸坏井筒里的电缆、水管等设备。
4、试验期间井底严禁有人，并设专人把守；绞车提升或下放速度≤0.5m/s。
5、井口、井架及罐笼上的作业人员必须配备安全带，穿防滑鞋，所有参加试验人员必须戴好安全帽。
6、在进行脱钩试验前用棕绳或麻绳将主提升绳栓接牢靠，以免提升钢丝绳从天轮上滑脱。
四、罐笼防坠器的试验方法1、试验前的准备工作1.1 试验工作在地面井口出车平台处进行，井口处必须架设坚固可靠的钢梁，并在钢梁上铺设枕木和装有木屑的编织袋。
1.2 检查抓捕器在罐笼上的安装正确性，导向套和抓捕器楔盒是否同心，各转动和滑动部件是否灵活。
抓捕机构的连板、销轴、拨爪楔子等重要零部件是否有永久变形。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
竖井罐笼防坠器试验报告
2015年10月2 日
罐笼防坠器不脱钩试验报告
试验时间：2015年10月2日
试验地点：030米盲竖井
总指挥：***
参加试验人员：*** *** *** *** ***
*** ***
一、检查性试验：
检查防坠器动作情况。
要求抓捕器的滑楔较好地接触制动绳。
试验结果：左防坠器三次试验滑楔均动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好。
右防坠器动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好，满足要求。
二、静负荷试验
抽出连接装置的固定销（或放松提升绳，约松1.2米），此时驱动弹簧动作，使抓捕器的滑楔接触制动绳。
然后把罐笼上提600mm～1000mm停住。
做好计号，下放罐笼，检查记录其下滑距离.该试验共进行三次。
1、空罐：
第一次上提600㎜下滑距离：10㎜左、10㎜右
第二次上提750㎜下滑距离：8㎜左、8.5㎜右
第三次上提850㎜下滑距离：10㎜左、11㎜右
试验合格
2、重罐（一空矿车）：
第一次上提400下滑距离：10㎜左、15㎜右
第二次上提550㎜下滑距离：20㎜左、20㎜右
第三次上提680㎜下滑距离：25㎜左、26㎜右
试验合格
三、不脱钩试验：
在井筒口放置2根6m长的道轨，放置完好后，在道轨上均匀布置锯末袋。
将罐笼缓慢下放至锯末袋上，在提升绞车卷筒上做好标记，然后将提升钢丝绳缓慢下落，当钢丝绳下落05m时，防坠器发生制动作用。
反复试验三次，试验合格
经过试验：罐笼防坠器达到要求，动作可靠。
四、试验后检查
试验后对罐笼和防坠器各部位进行了细致的检查，左防坠器试验滑楔均动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好。
右防坠器动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好，满足要求。
检查后，空罐试运行两次，运行状况良好。