变频器低频特性分析及改善措施

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引风机变频器低频过流原因的分析与处理孟帅

引风机变频器低频过流原因的分析与处理孟帅

引风机变频器低频过流原因的分析与处理孟帅发布时间:2023-06-15T09:43:28.844Z 来源:《建筑实践》2023年7期作者:孟帅[导读] 增压风机变频器工变频在线切换,用于解决与风扇故障相关的安全风险,但在在线频率转换器开关、转换器设计错误、自动热量控制设置缓慢以及可能导致在线切换失败的错误操作、在优化转换器逻辑、操作规范等方面描述的设备损坏。

河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心河南郑州 450000摘要:增压风机变频器工变频在线切换,用于解决与风扇故障相关的安全风险,但在在线频率转换器开关、转换器设计错误、自动热量控制设置缓慢以及可能导致在线切换失败的错误操作、在优化转换器逻辑、操作规范等方面描述的设备损坏。

关键词:引风机;变频器;低频过流;原因;处理;引言电子制动主要是一种三相变流器短路的方法,转子侧的磁能在稳定器周围产生制动电流,这种方法依赖于转子间磁场的相互作用来加速转子减速过程;但是,当电子制动发生故障时,会在稳定器周围产生过多的电流,这可能会对设备造成损害,因此,一旦发生电气制动时,必须添加低流量保护,以确保装置在低频电制动时可靠运行。

1引风机转速与风量、风压、功率的关系离心风机的转速(转/分)用n表示、风量用Q表示、风压用P表示、功率用N表示。

风量与转速关系为:Q1/Q2=n1/n2风压与转速关系为:P1/P2=(n1/n2)2功率与转速关系为:N1/N2=(n1/n2)3风机风量及全压计算方法如下。

风机功率(W)=[(风量×风压)/效率]/力率风机静压:气体对平行于气体的物体表面作用的压力,即克服管道阻力的压力。

风机动压:将气体流动中所需动能转化为压力的形式,即带动气体向前运动的压力。

风机全压=静压+动压2变频器结构(1)原装拆机采购原装变频器后,对原装机进行功能试验及参数设定,达到设定预期后,拆分原装变频器,保留电气元件和可用结构件;(2)三维建模对原装变频器所有电气元件构造三维模型;(3)散热板设计通过变频器说明书以及相关检测仪器等手段,分析主要散热元件,设计其在散热板的分布和散热板的构造;(4)主电路铜排设计根据变频器电气原理图和电流大小设计主电路铜排路径及截面积;(5)输入/输出端口设计根据电气原理图及变频器的功能要求设计输入/输出连接方式和控制电路连接端口;3低频过流启停机原理故障保护用于响应稳定器低速故障和保护不敏感故障保护的相位间短路算法10Hz至65Hz操作频率范围为10hz的故障保护。

变频器电压波动的解决措施

变频器电压波动的解决措施

变频器电压波动的解决措施
1.提高电源稳定性:变频器对电源的功率稳定性要求较高,可以通过使用稳定性较好的电源或安装稳压稳频设备来提高电源稳定性。

2.减少负载变动:负载的突变或不稳定会导致变频器电压波动,可以通过调整生产工艺和控制负载的变动幅度来减少波动。

3.优化变频器参数设置:变频器的参数设置对电压波动有重要影响,可以根据具体情况调整电压、频率、过载保护等参数,以提高电压的稳定性。

4.安装滤波器:在变频器的输入端或输出端安装滤波器可以有效地减少电压波动,提高电压的稳定性。

5.调整调速曲线:合理的调速曲线设置可以降低负载变化对电压的影响,减少电压波动。

6.增加电容器:在电源和负载之间增加电容器可以平衡电压波动,提高系统的稳定性。

7.检查接线和接地:接线和接地不良会导致电压波动,应定期检查和维护接线和接地设备,确保其正常运行。

8.加强维护和保养:定期对变频器进行维护和保养,及时清洁散热器和冷却风扇,检查电路和元器件的工作状态,确保其正常工作。

9.增加电源容量:如果电源容量不足,可考虑增加电源容量,以提供足够的电能供应,稳定变频器的工作。

10.技术支持和调试:如果以上措施无法解决问题,可以寻求专业技
术人员的支持和调试,以找出电压波动的根本原因并采取相应的措施解决
问题。

总之,采取上述措施可以有效地解决变频器电压波动的问题,提高设
备的稳定性和性能。

但是,在实际操作中应根据具体情况选择合适的措施,并根据需要进行适当的调整和优化。

解决变频器频率调节问题的六种方法

解决变频器频率调节问题的六种方法

解决变频器频率调节问题的六种方法我们使用变频器目的,就是为了通过改变变频器的输出频率来改变电动机的转速。

如果变频器频率调不上去,而且假如硬件上没有什么损坏,一般是变频器输出的最大扭力小于负载提升扭力造成的,也就是变频器带负载能力不足。

此类情况,我们可以通过调节变频器的频率来解决,主要有以下六种方法。

1、V/F比值过大V/F比值过大,有些变频器也叫转矩提升,这个参数设定过大时,有时反而会造成无法正常启动,适当减少参数值可以解决该问题。

2、加速时间过短理论上,加速时间越长,带负载提升的能力越强。

设定加速时间过短,有时会显示变频器过流过载过热报警等。

但是有些情况则并不会显示报警,只是卡在某个频率段上不去。

3、设定最高频率和最大频率过低一般这两个参数都是设定为最大值的,但是不排除误操作导致这两个参数值被修改的情况,此时就会导致变频器无法提升频率。

4、矢量控制参数不匹配在矢量控制模式下,电机的内阻,电感等参数需要精密测量,和变频器的矢量参数需要配合好。

运行一段时间后,电机参数过热造成偏移,会造成电流过大而无法正常启动电机,频率可能也会卡在某个端点上。

面对这种情况,只要重新优化参数就可以解决问题。

5、参数需要根据一些特殊场合来配对有些场合最低频率不能设定过低,比如在恒压供水系统里边,最低频率设0Hz后,当水泵压力低下时,超过变频器的启动频率时变频器开始加速,压力始终加不上去,变频器频率怎么也加不到50Hz,维持在38Hz左右,反复设置和调节PID,始终频率上不去。

这种情况,则需要将变频器最低频率设置在15-20HZ左右,变频器的加速才能满足,且能将水泵恒压至某压力位置。

压力虽满足恒压要求,但当不用水时,变频器不能完全停止,需始终保持最低频率的速度。

这是因为在恒压供水系统中,变频器最低频率是不能设为0HZ的,一般最少在20HZ左右,这是由水泵的流量和扬程共同决定的。

解决的办法是设置休眠频率,当水泵不用水时的频率(比如说28HZ)运行若干分钟时,水泵休眠,当压力下降到比设定压力低0.2-0.4MP时,水泵启动。

变频器掉频原因

变频器掉频原因

变频器掉频原因变频器是一种常用的电力调节设备,广泛应用于电机控制系统中。

然而,在实际使用过程中,我们可能会遇到变频器掉频的问题。

那么,究竟是什么原因导致了变频器的掉频呢?本文将从几个常见的角度进行分析和解答。

变频器掉频的原因之一是电源问题。

在使用变频器时,电源的稳定性是至关重要的。

如果电源电压或频率波动较大,就会导致变频器无法正常工作,从而出现掉频现象。

此外,电源中的谐波也可能对变频器产生干扰,进而引发掉频问题。

因此,在安装变频器时,应该确保电源的稳定性,并采取相应的防护措施,如使用稳压器或滤波器等。

变频器本身的故障也可能导致掉频。

变频器是一个复杂的电子设备,由于各种原因,例如元器件老化、短路、断路等,都可能导致其出现故障。

当变频器发生故障时,就会影响到电机的正常运行,造成掉频现象的发生。

因此,及时进行变频器的维修和保养,对于预防掉频问题具有重要意义。

变频器的参数设置也可能引起掉频。

在使用变频器时,我们需要根据实际情况,合理设置变频器的参数,以满足电机的运行需求。

如果参数设置不当,就会导致电机工作不稳定,出现掉频问题。

因此,在使用变频器之前,应该了解并熟悉其参数设置方法,确保参数的正确性和合理性。

负载过重也是导致变频器掉频的原因之一。

当负载超过变频器的额定工作范围时,就会导致变频器无法正常工作,从而出现掉频现象。

因此,在设计和选择变频器时,应该根据实际负载情况,合理确定变频器的额定功率和工作范围,以避免负载过重导致的掉频问题。

环境因素也可能对变频器的工作稳定性产生影响。

例如,温度过高或湿度过大的环境,会导致变频器散热不良,进而影响其正常工作。

此外,灰尘、异物等也可能对变频器产生不良影响,导致掉频问题的发生。

因此,在安装和使用变频器时,应该确保环境的清洁和适宜,以保证其正常工作。

变频器掉频的原因可能有电源问题、变频器故障、参数设置不当、负载过重以及环境因素等。

为了避免掉频问题的发生,我们应该注重变频器的安装和维护工作,确保电源的稳定性,及时维修和保养变频器,合理设置参数,避免负载过重,并确保环境的清洁和适宜。

变频器有效的抗干扰措施

变频器有效的抗干扰措施

变频器有效的抗干扰措施变频器是一种电力设备,主要用于控制电动机的转速和频率。

由于其工作原理的特殊性,变频器在使用过程中容易受到干扰,从而影响工作的稳定性和性能。

为了提高变频器的抗干扰能力,下面列举了一些有效的措施。

1.地线连接良好:变频器的金属外壳和内部的各个部件都需要通过地线进行连接,确保设备的安全接地。

地线是变频器有效抗干扰的基础,良好的接地可以有效地降低干扰电压和干扰电流。

2.电源滤波:变频器电源端通常会存在电源波动、杂散干扰等问题,可以通过选用电源滤波器来过滤这些干扰。

电源滤波器可以将电源端的高频噪声滤掉,使得输入电源稳定,从而提高变频器的抗干扰能力。

3.屏蔽措施:通过给变频器的各个输入输出端口进行屏蔽处理,可以有效地防止外界的电磁干扰。

具体的屏蔽方式可以采用金属屏蔽罩、屏蔽隔离光耦、屏蔽线缆等。

屏蔽措施可以减少变频器对外界的敏感度,提高其抗干扰能力。

4.选择合适的电缆:变频器的输入输出端口通常需要连接电缆,合适的电缆选择可以降低电磁干扰的影响。

选用屏蔽性能好的电缆,并且尽量缩短电缆的长度,可以有效减少电磁干扰。

5.避免共模干扰:变频器内部的电源和控制信号线路之间通常会存在共模干扰问题,其中一种常见的共模干扰是电源端的地线干扰。

为了避免共模干扰,可以采用双层绕线、降低绕线电阻、增加绕线间距等措施。

6.引入滤波器:在变频器的输入端和输出端引入滤波器可以有效地降低电磁干扰的影响。

输入端滤波器可以将外界电磁干扰滤掉,使得变频器在供电稳定的情况下运行;输出端滤波器则可以减少变频器对外界设备的电磁干扰。

7.防止回流干扰:变频器在工作过程中会产生回流,即原电源线上产生的噪声通过电源线传播回来影响其它设备。

为了防止回流干扰,可以使用阻抗匹配网络、电源滤波器等措施,将回流电流的传播途径阻断,从而降低干扰的影响。

总结起来,变频器有效的抗干扰措施包括地线连接良好、电源滤波、屏蔽措施、选择合适的电缆、避免共模干扰、引入滤波器、防止回流干扰等。

变频器低速电机抖动原因

变频器低速电机抖动原因

变频器低速电机抖动原因1.变频器参数设置不合理在变频器中,需要正确设置参数以使电机正常运行。

如果参数设置不合理,可能导致低速电机抖动。

例如,如果电机输出功率过小、最低频率设置过高或者电流设置不合适,都可能引起电机在低速时抖动。

2.变频器输出波形不规范变频器输出的电压和电流波形应该是平滑稳定的。

如果输出波形出现不规范的情况,如电压波形扭曲、电流波形有明显谐波等,就可能导致电机在低速时抖动。

这可能是由于电路故障、线路接触不良或者变频器本身质量问题引起的。

3.电机结构问题低速电机在设计和制造过程中存在问题,例如转子不平衡、轴承磨损、绕组松动等,都可能导致电机在低速时抖动。

这种情况通常需要对电机进行检修或更换,以解决抖动问题。

4.控制系统反馈信号问题低速电机抖动可能与控制系统中的反馈信号有关。

如果传感器精度不高、信号接触不良或者信号传输延迟等问题,都可能导致控制系统对电机的反馈信号不准确,在低速时无法正确控制电机速度,从而引起抖动。

5.环境因素电机运行环境对抖动也有一定影响。

例如,振动较大的工作环境、温度过高或过低、湿度不适宜等,都可能对低速电机的运行稳定性产生影响,导致抖动现象的发生。

针对这些原因,可以进行如下改进措施:1.对变频器参数进行调整和优化,确保参数设置合理,充分考虑电机的特性和工作条件。

2.检查变频器输出波形的规范性,确保电压和电流波形稳定,没有明显的谐波。

如有问题,可以进行线路重新连接、故障排除或更换变频器等。

3.定期检查和维护电机,对转子进行动平衡处理,检查轴承和绕组的工作状态,确保其正常运行。

4.确保控制系统中的传感器精度高、接触可靠,并且传输信号稳定和准确,避免延迟等问题。

5.对电机的运行环境进行改进,减少振动和湿度,确保温度适宜。

总之,解决变频器低速电机抖动的问题需要从多个方面进行综合分析和优化,包括对变频器参数设置、输出波形规范性、电机结构、控制系统信号和运行环境等方面进行综合考虑和改进。

变频器频率不稳定原因

变频器频率不稳定原因

变频器频率不稳定原因变频器频率不稳定的原因一、简介变频器是一种将电能转换为机械能的设备,广泛应用于各种电动机驱动系统中。

然而,有时我们会遇到变频器频率不稳定的问题。

频率不稳定会导致电机运行不平稳,甚至影响到整个生产过程。

本文将探讨变频器频率不稳定的原因,并提供相应的解决方案。

二、供电电源质量不稳定供电电源质量不稳定是导致变频器频率不稳定的主要原因之一。

供电电源的电压波动或电压失真会直接影响到变频器的输出频率。

例如,当电压波动较大或电压失真较高时,变频器的输出频率可能会有明显的波动。

为了解决这个问题,我们可以采取以下措施:1. 安装稳压器或者UPS(不间断电源),以提供稳定的电压给变频器。

2. 检查供电电源的电压波动和失真情况,如果超过了合理范围,应及时与供电单位联系解决。

三、变频器参数设置不当变频器参数设置不当也是导致频率不稳定的常见原因之一。

变频器的参数设置涉及到输出频率、电压、电流等多个参数,如果设置不当,就会导致频率不稳定。

解决这个问题的关键在于正确设置变频器的参数。

以下是一些常见的设置错误及对应的解决方案:1. 输出频率设置错误:检查变频器的输出频率设置是否与实际需求一致,如有误,应及时调整。

2. 加速时间设置过长:加速时间设置过长会导致电机启动缓慢,频率不稳定。

可以适当缩短加速时间来改善问题。

3. PID参数设置不当:PID参数是用来控制变频器输出频率的重要参数,如果设置不当,会导致频率波动较大。

可以通过调整PID参数来改善频率不稳定的问题。

四、电机负载突变电机负载的突变也可能导致变频器频率不稳定。

当电机负载突然增加或减少时,变频器可能无法及时调整输出频率,从而导致频率不稳定。

为了解决这个问题,我们可以采取以下措施:1. 定期检查电机负载情况,特别是在负载突变的情况下,要及时调整变频器的输出频率。

2. 在设计电机驱动系统时,应充分考虑负载变化的情况,选择合适的变频器和电机组合,以确保系统的稳定性。

变频器常见故障分析和预防措施

变频器常见故障分析和预防措施

变频器常见故障分析和预防措施一、变频器的主要故障原因及预防措施由于使用方法不正确或设置环境不合理,将容易造成变频器误动作及发生故障,或者无法满足预期的运行效果。

为防患于未然,事先对故障原因进行认真分析显得尤为重要。

1、外部的电磁感应干扰如果变频器四周存在干扰源,它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部,引起控制回路误动作,造成工作不正常或停机,严重时甚至损坏变频器。

提升变频器自身的抗干扰能力固然重要,但由于受装置成本限制,在外部采用噪声抑制措施,消除干扰源显得更合理、更必要。

以下几项措施是对噪声干扰执行“三不〞原则的具体方法:变频器四周所有继电器、接触器的控制线圈上需加装防止冲击电压的汲取装置,如RC汲取器;尽量缩短控制回路的配线距离,并使其与主线路分开;指定采纳屏蔽线回路,须按规定进行,假设线路较长,应采纳合理的中继方式;变频器接地端子应按规定进行,不能同电焊、动力接地混用;变频器输入端安装噪声滤波器,避免由电源进线引入干扰。

2、安装环境变频器属于电子器件装置,在其规格书中有具体安装使用环境的要求。

在特别状况下,假设确实无法满足这些要求,必须尽量采纳相应抑制措施:振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因,关于振动冲击较大的场合,应采纳橡胶等避振措施;潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路,作为防范措施,应对控制板进行防腐防尘处理,并采纳封闭式结构;温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素,特别是半导体器件,应依据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。

除上述3点外,定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇也是非常必要的。

关于特别的高寒场合,为防止微处理器因温度过低不能正常工作,应采用设置空间加热器等必要措施。

3、电源异常电源异常表现为各种形式,但大致分以下3种,即缺相、低电压、停电,有时也出现它们的混和形式。

这些异常现象的主要原因多半是输电线路因风、雪、雷击造成的,有时也因为同一供电系统内出现对地短路及相间短路。

变频器的常见故障类型及处理对策

变频器的常见故障类型及处理对策

叶崇平 13761272489
2006-05-15
况下,如果条件允许的分接开关放置在低压档,通过适当降低电源电压的方式,达 到相对提高变频器过电压能力.这在实际应用中是个不错的方法. (7) 多台变频器共用直流母线的方法 至少两台同时运行的变频 器共用直流母线可以很好的解决变频器中间直流回 路过电压. 一台变频器从 直流母线上取用的电流一般均大于同时间从外部馈入的 多余电流,这样就可共用直流母线的电压.使用共用直流母线存在的最大的问题应 是共用直流母线保护上的问题,直流母线解决过电压的问题时应注意这一点. (8) 通过控制系统功能优势解决变频器过电压问题 在很多工艺流程中,变频 器的减速和负载的突降是受控制系统支配的,可以 利用控制系统功能,在变频器的 减速和负载的突降前进行控制,减少过多的能量馈入变频器中间直流回路,避免减 速过电压故障,可将变频器输入侧的不 可控整流桥换成半可控或全控整 流桥,在减 速前控制可控整流的导通角,将中间直流回路电压控制在允许的较低值,相对加大 中间直流回路承受馈入能量的能力,避免产生过电压故障. 处理这类故障时应注重电网电压对变频器的影响,必要时应将输入电压进行调整. 当电网工作正常时,即在允许波动范围(380V±20%)内时,若变频器仍出现这种保 护,此时系内部的检测电路出现故障了. 4,过热保护 变频器的温升过高保护,一般是由于变频器工作环境温度太高引起, 可增大 周围的空气流动,使其在规定的温度范围内工作;再一个原因 就是变频器本身散 热风道通风不畅造成的,有的工作环境恶劣,灰尘,粉尘,油污将散热风道堵塞 而使风机抽不进冷风,因此用户应对变频器风道经常进行清理.有些散热风扇运 转过程中 损坏,此时应更换.还有一种情况就是在大功率的变频器(尤其是多单 元或中高压变频器)中, 因温度传感靠近主电路或电磁感应较强的地方而造成干 扰,此 时应采取抗干扰措施. 5,其他故障 变频器的其他故障除以上有变频器故障代码显 示的故障外,变频器还有一些 非显示的故障,现分析如下: 1) 主回路跳闸

变频器调速系统在低频区特性分析及改善方法

变频器调速系统在低频区特性分析及改善方法
维普资讯
山西科技
S A X CE C N E H O O Y H N I IN EA D T C N L G S
2 O 年第 2期 O7
3 2 月 0日出版
● 应 用技 术
变 频 器调 速 系 统 在 低 频 区 特 性 分析 及 改 善 方 法
进行分析 , 相应措施 , 系统 的低频运行特性得 以改 善。 采取 以使 1 变频器低频机械 特性
11 低 频 启 动 特 性 .
异步 电动机改变定子 频率 F , 1 即可 平滑 地调节 电动 机 的 同步转速 , 但是 随着 , 的变化 , 电动机 的机 械 特性 也将 发生 改 变 , 是在低频区域 , 尤其 根据异步 电动机 的最 大转距 公式 :
2 2 准 方 波 方 式 下脉 动 转距 的 产 生 .
+( 儿1+
式 中 : —— 电动机极对数 ;
R—— 定子每相电阻 ; 儿 —— 定子每相漏感 ;
— —
折合 到定子侧 的转 子每相电阻 ;
U1 —— 电动机定子每相 电压 ;
2 —— 折合到定子侧 的转子每漏感 ;
由变频器构成 的交流调速 系统普遍存在 的问题是 , 系统运 行在低频区域时 , 其性 能不 够理想 , 主要 表现在 低频启 动时启 动转矩小 , 造成系统 启动 困难 , 甚至 无法启动 。由于变频 器 的 非线性产生 的高 次谐 波 , 引起 电动机 的转距 脉 动及 电动 机发 热, 并且电动机 运行 噪声 也加大 。低 频稳态 运行时 , 电网 电 受 压 波动或系统负载 的变化及变频器输 出电压 波形 的奇变 , 将造 成 电动机 的抖动 。当变频 器距 电动机距 离较大 及高次谐 波对 控制 电路的 干扰 , 极易 引起 电动机 的爬行 。 由于 上述 各 种现 象, 严重降低由变频 器构成 的调速系统的调速特性 和动态 品质 指标 , 为此 , 必须对系统 的低频机 械特性 和变频 器的低 频特性

变频器运行中存在的问题及对策

变频器运行中存在的问题及对策

变频器运行中存在的问题及对策随着变频技术的提高,交流电动机的应用越来越广泛,采用变频调速可以提高生产机械的控制精度、生产效率和产品质量,有利于实现生产过程的自动化,是交流拖动系统具有优良的控制性能,而且在许多生产场合具有显著的节能效果。

1、变频器的应用我国的电动机用电量占全国发电量的60%~70%,风机、水泵设备年耗电量占全国电力消耗的1/3。

造成这种状况的主要原因是:风机、水泵等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,大量的能源消耗在挡板、阀门地截流过程中。

由于风机、水泵类大多为平方转矩负载,轴功率与转速成立方关系,所以当风机、水泵转速下降时,消耗的功率也大大下降,因此节能潜力非常大,最有效的节能措施就是采用变频调速器来调节流量,应用变频器节电率为20%~50%,效益显著。

许多机械由于工艺需要,要求电动机能够调速。

过去由于交流电动机调速困难,调速性能要求高的场合都采用直流调速,而直流电冬季结构复杂,体积大,维修困难,因此随着变频调速技术的成熟,交流调速正逐步取代直流调速,往往需要进行是量和直接转矩控制,来满足各种工艺要求。

利用变频器拖动电动机,起动电流小,可以实现软起动和无级调速,方便的进行加减速控制,是电动机获得高性能,大幅度地节约电能,因而变频器在工业生产和生活中得到了越来越广泛的应用。

2、存在的问题及对策随着变频器应用范围的扩大,运行中出现的问题也越来越多,主要表现为:高次谐波、噪声与振动、负载匹配、发热等问题。

本文针对以上问题进行分析并提出相应措施。

3、谐波问题及对策通用变频器的主电路形式一般由整流、逆变和滤波三部分组成。

整流部分为三相桥式不可控整流器,中间滤波部分采用大电容作为滤波器,逆变部分为IGBT三项桥式逆变器,且输入为PWM波形。

输出电压中含有除基波以外的其它谐波,较低次谐波通常对电动机负载影响较大,引起转矩脉动;而较高的谐波又使变频器输出电缆的漏电流增加,使电动机出力不足,因此变频器输出的高低次谐波都必须抑制,可以采用以下方法抑制谐波。

变频器故障原因及预防措施

变频器故障原因及预防措施

变频器故障原因及预防措施变频调速技术是现代电力传动技术重要发展的方向,随着电力电子技术的发展方向,随着电力电子技术的发展,交流变频技术从理论到实际逐渐走向成熟。

变频器不仅调整平滑,范围大,效率高,启动电流小,运行平稳,而且节能效果明显。

因此,交流变频调速已逐渐取代了过去的传统滑差调速、变极调速、直流调速等调速系统,越来越广泛的应用于冶金、纺织、印染、烟机生产线及楼宇、供水等领域。

但是由于受到环境,使用年限以及人为操作等因素,影响变频器的使用寿命大为降低,同时使用中也浮现了各种各样的故障。

变频器(变频调速器)是把工频电源(50Hz 或者 60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现机电的变速运行的设备,其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出开展平滑滤波,逆变电路将直流电再逆成交流电。

对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说,有时还需要一个开展转矩计算的 CPU 以及一些相应的电路。

变频调速是通过改变机电定子绕组供电的频率来到达调速的目的。

一、导致变频器故障的外因及预防措施变频器浮现故障的原因比较多,概括起来主要分为内因和外因。

1.安装环境的影响及预防由于变频器为电子器件装置,对环境要求比较严格,从产品的说明书中也可以看出环境对变频器的影响。

比方振动会导致电子器件损伤;潮湿环境、腐蚀性气体及灰尘会造成器件锈蚀,接触不良,绝缘性能降低;温度是影响变频器性能又一主要“病因” ,由于变频器在运作过程中,自身温度会不断升高,若外界温度同样高的话,散热不佳,影响变频器功能。

预防措施:在安装变频器时,要保持器稳定性,对于存在振动冲击较大的场合,应采取防止措施,如利用橡胶避震;安装的环境要保持干燥,防止腐蚀性气体侵袭变频器,对于灰尘的危害,要对变频器做定期清扫,保持其清洁;安装环境的温度也要合理控制,有阳光照射的场合要用窗帘遮盖,若温度仍比较高,可适当安装空调。

变频器频率不稳定原因

变频器频率不稳定原因

变频器频率不稳定原因引言:变频器是一种常见的电力调节设备,用于调节电机的转速和输出功率。

然而,有时候我们会遇到变频器频率不稳定的情况,这给生产运行带来了一定的困扰。

那么,造成变频器频率不稳定的原因是什么呢?本文将从多个方面进行分析,帮助读者更好地理解和解决这个问题。

一、电源问题稳定的电源是保证变频器正常运行的基础,而电源波动、电压不稳定等问题会直接影响变频器的输出频率。

具体来说,以下几个方面是常见的电源问题导致变频器频率不稳定的原因:1.1 电压波动电压波动是指电源输入的电压在一定范围内的变化。

如果电压波动较大,变频器会无法正常调节电机的转速,从而导致输出频率不稳定。

这可能是电源线路负载过重、供电电网负荷波动等原因造成的。

1.2 电源质量电源质量不佳也是导致变频器频率不稳定的一个重要原因。

例如,电源线路老化、接触不良、绝缘损坏等问题都会影响电源的稳定性,从而影响变频器的输出频率。

二、控制系统问题变频器的控制系统是保证其正常工作的核心部分,因此控制系统问题也是导致频率不稳定的常见原因。

以下是一些可能出现的控制系统问题:2.1 控制信号干扰控制信号干扰是指变频器输入的控制信号受到外界干扰而导致频率不稳定。

例如,电磁干扰、电缆布线不当等都可能引起控制信号的干扰,从而影响变频器的输出频率。

2.2 控制参数设置错误变频器的控制参数设置错误也会导致频率不稳定。

例如,频率设定值、加速时间、减速时间等参数设置不合理,都可能导致变频器输出频率的波动。

三、电机问题电机是变频器的输出设备,如果电机本身存在问题,也会导致频率不稳定。

以下是一些可能的电机问题:3.1 电机负载不均衡电机负载不均衡是指电机的负载分布不均匀,导致输出频率不稳定。

例如,电机受到外界扭矩干扰、轴承磨损不均等都会导致电机负载不均衡。

3.2 电机故障电机本身的故障也是导致频率不稳定的原因之一。

例如,电机绕组短路、轴承损坏等都会导致电机输出频率的波动。

高压MMC变换器低频运行特性分析及控制方法

高压MMC变换器低频运行特性分析及控制方法

电气传动2015年第45卷第4期高压MMC 变换器低频运行特性分析及控制方法高会民,谢小英,杜金桥(国网冀北电力有限公司秦皇岛供电公司,河北秦皇岛066000)摘要:针对模块化多电平变流器(MMC )应用于6kV/10kV 高压电力传动系统中存在低频电压波动问题。

分析建立了MMC 拓扑数学模型及其多电平工作机制,重点推导了各桥臂子模块电容电压波动规律,并指出MMC 拓扑应用于高压风机、水泵等调速领域的可行性。

在此基础上,提出了一种基于高压高频信号注入的MMC 多电平变换器低频调制方法,搭建了1台3.2kW 的MMC 实验样机进行方法的可行性与高效性验证,实验结果表明所提方法可以有效地降低MMC 拓扑桥臂电容电压波动,提升MMC 拓扑电机负载的低频段运行性能。

关键词:模块化多电平变流器;高压变频;电容电压平衡;高频信号注入中图分类号:TD631文献标识码:AHigh Voltage MMC Converter Low Frequency Characteristics Analysis and Control MethodGAO Hui⁃min ,XIE Xiao⁃ying ,DU Jin⁃qiao(Northern Hebei Qinhuangdao Power Supply Co.,Ltd.,Qinhuangdao 066000,Hebei ,China )Abstract:To solve the low⁃frequency voltage fluctuations problem of MMC topology in 6kV/10kV high⁃voltageelectrical drive system.Mathematical models and multilevel working principle of MMC topology were analyzed.Capacitor voltage fluctuation of each sub⁃module leg was derivated.And noted that the feasibility of MMC topology used in high pressure fan and water pump speed field.On this basis ,we submit a new high⁃voltage high⁃frequency signal injection method for multilevel MMC converter.A 3.2kW MMC experimental prototype was built to verify the feasibility and efficiency of the proposed method.Experimental results show that the proposed approach can be effective in reducing MMC topology ⁃leg capacitor voltage fluctuations ,strengthening the low band performance ofmotor driven by MMC topology.Key words:modular multilevel converter (MMC );high⁃voltage frequency conversion ;capacitor voltage balance ;high⁃frequency signal injection基金项目:国家电网公司科技项目(5201041353DP )作者简介:高会民(1971-),男,学士,助理工程师,Email :****************1引言6kV/10kV 高压电机在现代电力传动系统中应用广泛,与中、小电压等级电机相比,其具备运行效率高、启动电流低、无需降压变压器等诸多优势[1-2]。

变频器常见故障及处理措施

变频器常见故障及处理措施

变频器常见故障及处理措施1、常见故障报出机制及处理措施1.1 过流故障过流故障是变频器使用中最常见的故障之一。

为了更好的保护变频器,一般来说,变频器对过流故障是实行的多级保护。

根据过流的严重程序,可分为以下几种情况:功率模块过流、硬件过流、软件过流。

一般来说,功率模块过流是最高级别的过流故障,硬件过流点是远低于功率模块过流点,但高于软件过流点,且从反应速度来说,硬件封锁的快于软件。

功率模块过流的报出机制一般如下:硬件设计上当 IGBT导通电流超过硬件过流的阈值很多的时候(一般不超过 6 倍IGBT 额定电流),会触发光耦原边的FAULT 信号发生翻转,硬件电路会封锁 PWM波的输出,同时将该信号传送至控制芯片的管脚上,软件上通过中断的方式对该信号进行响应,立即封管停机。

硬件过流的报出机制一般如下:使用硬件比较电路,当检测到电流大于硬件过流点时,硬件电路会封锁 PWM波的输出,同时将故障信号传送至控制芯片的管脚上,软件通过中断的方式对该信号进行响应,立即封管停机。

硬件过流原理图参考如图 1。

软件过流的报出机制一般如下:软件采样到三相电流后计算得到有效值,将该有效值与软件过流点进行比较,如果大于软件过流点,则报出软件过流故障,封管停机。

一般来说,我们可以从以下几个方面进行过流故障的排查与解决:(1)如果该变频器一直正常运行中,偶尔报出了功率模块过流故障。

首先我们可以尝试复位故障,如果故障复位不了,那说明功率模块可能损坏了,需要更换。

(2)如果可以复位,可以考虑当前是否工况发生了一些变化,比如短时堵转导致瞬间电流过大。

如果是外部意外导致的,可排除这种情况以便维护变频器的稳定运行;如果工况发生变化,确实类似负载变大或者突加重载的需求,则可通过延长加速时间来降低电流冲击,或调节速度环及电流环 PI 参数以优化变频器的控制性能,或者开启过流失速功能。

(3)如果可以复位,且外部工况并没有发生任何变化,检查变频器输出回路是否存在接地或短路情况,若有则消除该外因;若无,可观测变频器整个运行流程中的电流大小,如果运行平稳并无大电流冲击情况,可考虑是否干扰信号导致,可从接地等方面进行线路的排查。

低压变频器的常见故障分析和处理

低压变频器的常见故障分析和处理

低压变频器的常见故障分析和处理
1.电源故障:电源故障是低压变频器最常见的故障之一、电源输入电
压不稳定、过高或过低都会导致变频器无法正常运行。

此时可以通过使用
稳压器或升降压设备来解决问题。

2.过电流故障:过电流可能是由于负载过大或变频器内部电路出现故
障导致的。

处理方法包括降低负载功率、检查变频器内部电路并更换故障
元件。

3.过热故障:过热故障是由于变频器长时间连续运行或环境温度过高
导致的。

处理方法包括停机冷却、提高通风条件、更换散热器等。

5.电机故障:电机故障可能是由于电机本身或变频器与电机之间的电
缆连接出现问题导致的。

处理方法包括检查电机绝缘状态、检查电缆连接
是否牢固、更换故障电机等。

6.频率输出不稳定:频率输出不稳定可能由于变频器控制电路或控制
参数设置错误引起。

处理方法包括检查与频率控制相关的电路元件、调整
控制参数以提高频率输出的稳定性。

7.噪声干扰:低压变频器可能会产生噪声干扰,影响周围设备和人员。

处理方法包括增加屏蔽设备、使用铝制或铜制外壳以减少辐射噪声。

8.通信故障:低压变频器的通信故障可能由于通信线路故障、通信协
议设置错误等原因导致。

处理方法包括检查通信线路连接是否正常、重新
设置通信协议,并确保主从设备之间的通信正常。

总之,低压变频器的常见故障有电源故障、过电流故障、过热故障等,对不同的故障可以采取相应的处理方法,如替换故障元件、增加散热器、
调整控制参数等。

在实际操作中,应根据故障现象进行具体问题分析,并及时采取相应的措施,以确保低压变频器的正常运行。

变频器掉频原因

变频器掉频原因

变频器掉频原因变频器是一种用于改变电机转速的电气设备,广泛应用于工业生产过程中。

然而,在使用变频器的过程中,有时会出现掉频现象,即变频器无故降低输出频率,导致电机转速下降。

那么,究竟是什么原因导致了变频器的掉频呢?一、供电电压不稳定供电电压是变频器正常运行的基础,如果供电电压不稳定,就会影响到变频器的输出频率。

例如,当供电电压下降时,变频器为了保证输出的电压不变,会自动降低输出频率,从而导致电机转速下降。

因此,如果变频器掉频,首先要检查供电电压是否稳定。

二、负载波动较大负载波动是指负载的变化幅度较大,例如在生产过程中,负载突然增加或减少。

当负载波动较大时,变频器可能无法及时调整输出频率,导致掉频现象的发生。

这时,可以通过增加变频器的输出功率,或者采用其他控制手段来解决掉频问题。

三、过载保护触发变频器通常会设置过载保护功能,当负载超过变频器的额定容量时,过载保护就会触发,变频器会自动降低输出频率,以保护电机和变频器不受损坏。

因此,如果负载过大,就会导致变频器的掉频现象。

解决这个问题的方法是减小负载或者增加变频器的额定容量。

四、过热保护启动变频器在长时间运行后,可能会因为温度过高而触发过热保护功能,此时变频器会自动降低输出频率,以降低电机的负载和温度。

因此,如果变频器运行时间过长,就会出现掉频现象。

解决这个问题的方法是增加散热设备,或者采取降低负载的措施。

五、参数设置错误变频器的参数设置是非常重要的,如果参数设置错误,就会导致掉频现象的发生。

例如,变频器的输出频率范围设置过小,或者输出功率设置过低,都会引起掉频。

因此,在使用变频器之前,要仔细检查和调整参数设置,确保其与实际使用需求相匹配。

六、其他原因除了以上几种常见原因外,还有一些其他因素也可能导致变频器的掉频。

例如,变频器内部元件老化、故障,电磁干扰,或者外部环境温度过高等。

对于这些问题,需要进行详细的检查和维修,以确保变频器的正常运行。

导致变频器掉频的原因有很多,包括供电电压不稳定、负载波动较大、过载保护触发、过热保护启动、参数设置错误以及其他因素。

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变频器低频特性分析及改善措施
2008-01-20
变频器低频特性分析及改善措施
山东莱芜钢铁集团动力部周志敏
摘要:文中分析变频器调速系统在低频区域的特性,叙述了该系统在低频区存在的一些问题,并提出相应的改善措施。

关键词:低频特性系统分析改善措施
Abstract:In this paper analyse variable speed system in low frequecy regional
characteristics,some problems in system low frequency reional is described ,corresponding
improving measures were offered.
Keywords:low frequency characteristics system analysc improve m easures
1 概述
由变频器构成的交流调速系统普遍存在的问题是,系统运行在低频区域时,其性能不够理想,主要表现在低频启动时启动转矩小,造成系统启动困难甚至无法启动。

由于变频器的非线性产生的高次谐波,引起电动机的转距脉动及电动机发热,并且电动机运行噪声也加大。

低频稳态运行时,受电网电压波动或系统负载的变化及变频器输出电压波形的奇变,将造成电动机的抖动。

当变频器距电动机距离较大时及高次谐波对控制电路的干扰,极易引起电动机的爬行。

由于上述各种现象,严重降低由变频器构成的调速系统的调速特性和动态品质指标,本文对系统的低频机械特性和变频器的低频特性进行分析,提出采取相应的措施,以使系统的.低频运行特性能得以改善。

2 变频器低频机械特性
2.1 低频启动特性
异步电动机改变定子频率F1,即可平滑地调节电动机的同步转速,但是随着F1的变化,电动机的机械特性也将发生改变,尤其是在低频区域,根据异步电动机的最大转距公式:
Temax=3/2{np(U1/W1)2}/{R1/W1+/(R2/W1)2+(LL1+LL2)2} 式中np―电动机极对数;
R1―定子每相电阻;
R2―折合到定子侧的转子每相电阻;
LL1―定子每相漏感;
LL2―折合到定子侧的转子每漏感;
U1―电动机定子每相电压;
W1―电源角频率
可见Temax是随着W1的降低而减小,在低频时,R1已不可忽略。

Temax将随着W1的减小而减小,启动转距也将减小,甚至不能带动负载。

2.2 低频稳态特
[1] [2] [3]。

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