水环式真空泵的结垢原因及防范措施标准版本
水环式真空泵的结垢原因及防范措施
编号：AQ-Lw-03511( 安全论文)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑水环式真空泵的结垢原因及防范措施Scaling causes and preventive measures of water ring vacuum pump水环式真空泵的结垢原因及防范措施备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。
安全事故的发生，除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。
【摘要】瓦斯抽放泵站，为高瓦斯矿井必有的基本设施。
负责抽取井下瓦斯气体，防止瓦斯超限。
它的正常运行，直接影响井下人员的生命安全、以及全矿的正常安全生产问题，因此，应确定为要害部位，通过对水环式真空泵结垢原因的分析,提出了相应的防范措施，有效地为瓦斯泵站创造好的条件。
【关键词】真空泵循环水结垢硬度温度水处理1引言水环式真空泵是瓦斯抽放泵站主要工具，担负着提全矿抽放瓦斯重要任务，水环式真空泵在煤矿占有举足轻重的地位，水环真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，从而满足具体工艺流程要求的设备。
吸入或压送的气体中允许含有少量液体。
SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。
由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。
所以分析水环式真空泵的结垢原因及防范措施有很大的应用价值。
2水环式真空泵简介系列水环式真空泵及压缩机系统由真空泵（压缩机）、联轴器、电动机、汽水分离器及管路等组成。
真空泵及压缩机与汽水分主器的工作过程如下：气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机，然后经导气弯管排入汽水分离器中，经汽水分离器排气管排出。
水环式真空泵常见故障问题分析及解决措施
水环式真空泵常见故障问题分析及解决措施摘要：现阶段，工业发展十分迅速，真空工艺也被广泛应用到工业生产中去。
因水环式真空泵有着较高的应用价值和作用，但随着其应用地越来越多，其缺点也逐步显露出来。
由此，笔者主要是对当前水环式真空泵常见的故障问题进行了详细地剖析，进而具有针对性地提出了相应的解决措施，以供借鉴。
关键词：水环泵；故障问题；维修；解决措施一、水环式真空泵的工作原理水环式真空泵主要是在泵腔中偏心装置叶轮，利用和水环间的容积变化来开展吸气、压缩与排气等操作。
将适量的水补充到泵腔中以起到介质的作用，一旦叶轮旋转，受到离心力的影响，水会在泵体中的表面形成一个厚度几乎相同的封闭水环，水环与叶片包围空间从而形成数个空腔。
旋转前180°，水环内表面会慢慢和叶片分离，在这个时候，两个叶片间的空间慢慢变大，空间内的气体压力变小，一旦其连通吸气口，气体会在大气压的影响下吸到泵腔中，此时此空腔会和吸气口脱离。
在后180°，由于叶轮偏心，叶轮叶片和水环内的表面空间变小，空气受到压缩，压力变大，直至其比泵出口要大的情况下，空腔连通排气口，压缩气体排出。
二、水环式真空泵常见的故障问题一般来讲，水环泵有着庞大的体积，但由于其在结构上面较为简单，且极易操作，所以常被应用到真空技术中去。
水环式真空泵早期主要用于自吸水泵，属于变容式真空泵，主要由叶轮、泵体、吸排气盘、吸排气口以及排气阀等多个部件共同构成。
当内部空气被抽排出来以后，连接排气口中的部分将空间内空气抽排出去，此时，压力也进一步增大。
经过长时期地往复运动，将真空目标内空气抽出、压缩以及排出，进而实现真空。
在水环式真空泵中，经常会由于各个环节中不同因素致使零件发生故障，进而引发水环式真空泵故障。
以下就水环式真空泵常见的几种故障进行分析。
1、进出气管积水而引发的故障问题由于水环式真空泵与蒸汽凝气器两者是连通起来的，所以，在管道内部极可能会由于水汽分离设备作业过程中的漏洞问题，致使部分水汽积流情况的出现。
水环式真空泵腐蚀磨损原因及修复措施
水环式真空泵腐蚀磨损原因及修复措施【摘要】基于水环式真空泵腐蚀磨损问题，影响到泵的正常使用，不仅使用效率和劳动生产率降低，往往水环真空泵在修复上还要花费不少的费用，必须要对其采用有效的修复措施才行。
以下本篇就根据本人在深圳市中金岭南股份有限公司韶关冶炼厂的工作经验，探讨水环式真空泵腐蚀磨损的原因，以及如何修复的措施。
【关键词】冶金机械真空泵机械振动腐蚀磨损水环式修复措施本文针对水环式真空泵的腐蚀原因分析，并找到腐蚀磨损原因，之后采取有效地修复措施对水环式真空泵进行有效护理，使得设备可以正常运转，提高工作效率。
具体报告如下：1 分析水环式真空泵的腐蚀磨损危害目前在我国，水环式真空泵还在主流位置，其极限真空度可以达到735mmHg，工作的真空度为300～700mmHg，其抽速范围达到1.5～30m/rain。
对于水环式真空泵在使用过程中，如果出现腐蚀磨损，不仅影响到泵的正常使用，还将会造成水环式真空泵的泵腔、分配器以及叶轮腐蚀失效。
水环式真空泵出现腐蚀磨损，不仅会明显降低真空度，还将会造成转子间隙和转子腔体的间隙过大，无法满足正常的生产要求。
而且，对于腐蚀损坏的水环式真空泵，如果更换一个真空泵，那么仅叶轮费也要用十多万元，费用昂贵。
因此，在使用水环式真空泵中，应该做好维护工作，及时修复受损部位，以满足水环式真空泵的正常使用。
2 水环式真空泵的工作原理在启动水环式真空泵前，需要先对设备灌入清水，机器在启动后，就可借圆柱形叶轮的旋转，在轮缘的部位形成水环，进入到椭圆形泵体腔壳内，使得水环随着叶轮回转。
水环式真空泵系统图如下图1所示：3 水环式真空泵腐蚀磨损的原因对水环式真空泵进行分析，表明在工业应用中，使用水环式真空泵用水多次循环后，不仅酸性增强，而且水环湍流还可以同一氧化碳充分接触，从而使水呈酸性，从而造成水环式真空泵过流部位的电化学腐蚀条件[1]，碳酸将会引起过流部件的非均匀全面腐蚀，从而造成叶轮等过流部件的腐蚀。
水环式真空泵的典型故障分析及预防
水环式真空泵的典型故障分析及预防作者：程奎龙来源：《数码设计》2017年第13期摘要：汽轮机组生产过程中需在汽轮机排汽缸和凝汽器（排汽装置）建立一定真空，正常运行时也需要不断地将不同途径漏入的不凝结气体从汽轮机及凝汽器内抽出，真空泵就是用来建立和维持机组低背压和凝汽器的真空。
其选择的类型结构简单、维修方便、安全、不易发生危险。
关键词：真空泵；结构与原理；事故分析；对策及解决1水环真空泵的工作原理真空泵叶轮偏心装在接近圆形的泵体内，叶轮旋转时因离心力作用，流入泵体内的水沿着泵壳形成漩流的水环。
因偏心水环内表面与叶轮轮廓形成一个月牙形的空间。
叶片从近壁点转到远壁点，2个相邻叶片之间所包围的容积逐渐增大，气体由外界吸入。
相反的对侧，相应的容积由大变小，使原先吸入的气体受到压缩，当压力达到或略大于大气压时，气体被抽出。
随着叶轮稳定转动，吸、排汽过程连续不断地进行，因此可以连续不断地抽吸气体。
2水环真空泵的结构组成泵壳：外简体+前后泵盖。
转子：由叶轮、轴热装组成，泵轴配有护套。
分配板：前后分配板装在泵体与前后侧盖之间。
阀板部件：由阻水板和柔性阀板组成，安装在分配板的排气口，具有自动调节排气角度的作用。
柔性阀板为四氟易损件，损坏后影响真空，须及时更换。
轴封部件：采用填料密封，为内供水冷却方式。
轴承：泵的驱动端装有一盘圆柱滚子轴承，自由端分别装有一盘圆柱滚子轴承和两盘圆锥滚子轴承。
3常见的故障及预防措施3.1真空度或容量不足：主要表现在管道密封不严、漏汽；密封填料不足；叶轮与端盖间隙过大；水环温度过大、供水不足；泵体腐蚀、水环结构变形；密封水不够、主件磨损或腐蚀；防范措施：采用堵漏措施；更换填料、连续工作的泵每月更换1-2次；拆开调整间隙；增加水量并降低水温（检查冷却器是否堵塞、查冷却水温度）供足水量；检修防腐；注入正确数量的密封水（检查密封水压力、检查在管线内是否堵塞）；拆卸修理并更换。
3.2电机超负荷：密封水过量、电路故障；电子仪器不准确，转动件损坏或失灵；真空泵排出侧有背压。
水环式真空泵结垢原因及清洗
水环式真空泵结垢原因及清洗吴嫡;潘岩;晋西润;康东会;薛光亭【摘要】To solve the problem of fouling of calcium carbonate in the water-ring vacuum pump at vacuum distillation tower overhead,the causes of fouling in the water-ring vacuum pump are analyzed.The fouling samples are analyzed by XRD,and the construction differences of fouling which is formed under different conditions are studied.When the fouling are lose and low in hardness,the on-line cleaning shall be used with 10％～ 20％ special acid as washing agent.When the fouling is dense and high in hardness,the non-online cleaning shall be applied with cleaning agent with 7％ carbonic acid and cleaned for 16 hours.The second time cleaning is necessary based upon actual conditions.In addition,the corrosion prevention measures should be provided for the vacuum pump.The application shows that the two cleaning processes provide good cleaning performances and have met the requirements of operation.%针对减顶水环式真空泵上碳酸钙的结垢行为,分析了结垢原因,利用X射线衍射光谱(XRD)对垢样进行了分析,考察了不同条件下形成的垢样的结构差异.当结垢物结构疏松、硬度较低时,采用在线清洗方案,使用质量分数为10％～20％的柠檬酸溶液作为清洗剂.当结垢物结构致密、硬度较大时,可采用非在线清洗方案,使用质量分数为7％盐酸作为清洗剂清洗16 h,并针对实际清洗情况决定是否需要二次清洗.两种清洗方法均需辅以适当的防腐手段以实现对真空泵的保护.应用结果表明,上述两种清洗方案针对性强,清洗效果好,可满足实际生产需要.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2018(048)001【总页数】4页(P37-40)【关键词】水环式真空泵;碳酸钙;结垢;柠檬酸清洗;除垢【作者】吴嫡;潘岩;晋西润;康东会;薛光亭【作者单位】中海油炼油化工科学研究院,北京市102209;中海油炼油化工科学研究院,北京市102209;中海油炼油化工科学研究院,北京市102209;中海油炼油化工科学研究院,北京市102209;中海油炼油化工科学研究院,北京市102209【正文语种】中文目前，国内许多常减压蒸馏装置利用罗茨真空泵或液环真空泵来代替或配合蒸汽喷射真空泵进行减压蒸馏的抽真空操作[1-3]。
水环式真空泵检修安全技术规程范本（2篇）
水环式真空泵检修安全技术规程范本一、概述水环式真空泵作为一种常见的真空设备，广泛应用于各个行业中。
为保证水环式真空泵的正常运行，必须进行定期检修和维护。
本文将就水环式真空泵检修的安全技术规程进行介绍，以确保检修过程中的安全。
二、检修前的准备1. 安全措施检修水环式真空泵前，必须更换防护手套，佩戴防护眼镜、防护面具等个人防护装备。
确保工作人员的人身安全。
2. 接地检查检修水环式真空泵前，需确认设备已正确接地。
使用测试仪器对水环式真空泵的实际接地电阻进行测量，确保电气设备的安全使用。
3. 施工环境准备检修水环式真空泵前，需对施工环境进行准备，确保施工区域的通风良好，并设立明显的警示标识，避免他人误入施工区域。
三、检修过程中的安全技术要点1. 断电操作在检修水环式真空泵前，必须切断所有电源，确保设备处于断电状态，以防止电气触电事故的发生。
2. 液体排放由于水环式真空泵内部可能有液体积聚，检修开始前应排放液体，防止污染环境和引发其他意外事故。
3. 清洁工作检修水环式真空泵过程中，必须保持工作环境清洁，清除工作台面上的杂物，并注意设备内部的清洁，避免异物进入设备造成损坏。
4. 机械零部件检查检修过程中需对水环式真空泵的机械零部件进行全面检查，包括齿轮、密封件、轴承等。
如发现磨损、松动等情况，应及时更换或修复，确保设备正常运行。
5. 润滑工作在检修水环式真空泵时，需对润滑部件进行检查，并及时添加润滑剂。
注意润滑油的种类和使用方法，确保设备顺畅运行。
6. 清除异物在检修水环式真空泵过程中，如发现有异物，应立即清除。
异物的存在会导致设备故障和事故的发生。
7. 电气元件检查在检修水环式真空泵时，应对电气元件进行检查，查看是否有破损、老化等情况。
对于有问题的电气元件，应及时更换，以保证设备的安全运行。
8. 阀门操作在检修水环式真空泵过程中，必须注意阀门的操作。
打开和关闭阀门时，应缓慢进行，避免因突然操作引起的压力差导致设备损坏或其他事故发生。
12BE型水环真空泵故障原因分析与排除处理应对措施
12BE型水环真空泵故障原因分析与排除处理应对措施一、12BE型水环真空泵常见故障分析及应对措施：（一）、水环真空泵工作原理：1、水环真空泵也叫水环泵，属于一种粗真空泵，其能够达到的极限真空在2000-4000Pa之间。
2、从水环真空泵的运行原理看，水环真空泵在启动后，水环真空泵叶轮将进行高速旋转，并产生极大的离心力，以将推动泵内液体的快速流动并形成旋转液环。
3、水环真空泵叶轮安装于泵腔内，并处于偏心安装状态，叶轮轮毂与水环内表面在泵腔上部形成相切，在泵腔下部相接触。
4、在前半转时，在叶片与水环之间的相互作用下，其密封空间将逐步增大，并在其内部形成若干空腔，以便气体能够被分配板吸口进入。
5、而在后半转时，由于受密封腔容量减小的影响，其内部的气体被快速压缩并由分配板排气口排出。
6、水环真空泵中的液体为凝补水，其特点是在形成液环的同时，不具备降低压缩气体时所产生的热量，并有助于分配板与叶轮间隙密封。
7、水环真空泵运行时，部分液体会在热量的影响下转化为气体被排出，因此需要保证真空泵供水的连续性。
8、水环真空泵内部由于以水环为载体，并无金属摩擦生成机制，无需考虑润滑问题，其使用寿命也得到了一定保证。
9、应用劣势也相对突出，即使用能效相对偏低，仅为30%-50%之间，真空度较低且受限于饱和蒸汽压。
（二）、水环真空泵的常见故障分析：1、真空泵汽蚀：1.1汽蚀现象是水环真空泵的常见问题，即当液体在受到局部压力时产生汽化压力时，液体中的气核长大变为气泡，在真空泵持续运转的过程中，受通道内部压力变化的影响，将使气泡产生流动和溃灭等现象，其所产生的作用力将严重影响真空泵部件，从而引发真空泵部件损坏。
1.2尤其是在真空泵持续的运转状态下，空化气泡急剧增加，大幅增加了其撞击叶轮的频率，最高可达上万次/秒，并且其形成的压力也高达30MPa以上。
1.3如果不能得到有效的控制，会影响真空泵材料的抗疲劳性能，从而产生腐蚀问题并导致大量的麻点缺陷，严重时甚至形成较大空洞。
水环式真空泵故障原因分析与处理
2021年第2期• 29 •水环式真空泵故障原因分析与处理孙忠志杨运忠牛培宇朱可欣高洪尧(江苏核电有限公司，江苏连云港；222000)摘要：本文针对某核电站水环式真空栗振动超标、出力不足等原因进行了分析，找到了缺陷产生的根本原因，制定了可靠的解决方案，有效提高了水环式真空泵的安全可靠性，对后续处理类似缺陷具有参考价值。
关键词：水环式真空泵振动超标出力不足原因分析处理措施中图分类号：TB752 文献标识码：A引言某核电站3、4号机组常规岛设计有凝汽器汽 侧抽真空系统，主要由三套并联的抽气系统和真空 破坏系统组成，用于抽出凝汽器中泄漏进去的空气 和其它不凝性气体，建立并维持凝汽器的真空。
在 每套抽气系统中，配置有1台水环式真空栗、1台离心式工作液循环杲、1台汽水分离器、1台板式 换热器及其它管阀仪表等设备。
机组启动工况下，用3台真空栗为凝汽器建立真空；机组正常工况 下，用1台真空泵维持凝汽器真空。
在T401大修期间（4号机组首次机组换料大 修），对40MAj33AP001 (4号机组凝汽器汽侧1号真 空泵）进行解体大修，泵组检修完毕后进行品质再 鉴定，发现泵组存在振动高、出力不足等一系列问 题，为此需开展相关原因分析并制定解决方案。
1真空泵结构及工作原理现场布置的真空泵组为AT- 3006E型水平双 级椎体水环式真空泵，两个叶轮分别偏心安装在两 个独立的泵体中，并通过一根轴同速驱动两个叶轮 进行工作，其结构如图1所示。
真空泵组在正常运行时，离心式工作液循环杲 将汽水分离器内的水抽出，经过板式换热器冷却 后，一部分水进入泵进气口管线喷嘴处喷出，此时 从凝汽器抽出的气——汽水混合物在泵进气口管线 接触到喷淋水后，大部分水汽得到冷凝；另一部分水则直接进入一级栗体形成真空荥的密封液，密封 液将泵头流来的混合物进行进一步的冷凝，并经过 第一级压缩后排入第二级排气分配管中。
在低真空 运行期间，第二级排气分配管中的逆止阀是打开 的，允许从第一级排出的混合物直接进人位于外部 的汽水分离器，这样，在低真空运行时只有第一级 起到抽真空的作用（见图2);在高真空运行期间，第一级排出的压力无法达到汽水分离器的排出压 力，逆止阀自动关闭，第一级排出的混合物经过第 二级排气分配管进人到第二级，经第二级压缩后排 入位于外部的汽水分离器（见图3)。
水环真空泵的汽蚀原理及预防
水环真空泵的汽蚀原理及预防在烧结砖瓦工艺中，为了提高泥料的成型性能、均匀致密性以及坯体强度，使一些低塑性的劣质原料得到充分利用，使普通泥料能够生产出薄壁、高强度空心砖，我们通常采用真空泵对泥料进行真空除气处理，使存在于泥料内部的气体含量满足生产要求，以获得合格的坯体。
砖瓦企业采用的真空泵种类较多，水环真空泵是真空挤出机常用的配套设备。
真空泵在高真空状态下运行，特别是在夏季，随着工作水温的升高，水的气化压力也随之升高，在真空泵的吸入端，水环内的气泡迅速冷凝并使气泡破裂，这就是真空泵产生汽蚀的机理。
真空泵的汽蚀与真空泵的真空度、工作水温有关系，与真空线速度、压缩比没有直接关系。
在这样工况下，任何真空泵都会发生汽蚀，因为不论真空泵的结构如何、压缩比多大，它在真空泵的吸入侧均形成相同的真空，必然会产生汽蚀。
真空泵工作时，尽可能要求在高效区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行；应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。
在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪声。
对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪声和振动。
汽蚀会导致泵体、叶轮等零件损坏，以致泵无法工作。
本文针对水环真空泵汽蚀产生的原理及其预防加以论述。
1、汽蚀产生原理汽蚀是由液体气化引起的，液体分子逸出液体表面，成为气体分子的过程，称为“气化”。
液体的气化程度与压力的大小、温度高低有关。
溶解于液体中的气体，在压力和温度变化时也会释放出来，形成气穴。
当液体内部压力下降，低于液体在该温度下的饱和蒸汽压时，在局部区域形成气泡或气穴；而在压力升高的地方气泡突然被四周的压力压破，液流因惯性以极高的速度向气泡中心挤压，对设备造成水力冲击。
这种微泡的产生、溃裂以及对过流表面产生物理和化学作用的整个过程称为汽蚀。
汽蚀时产生的气泡流动到高压处时，其体积减小以致破灭。
这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。
真空泵结垢分析及解决措施
真空泵结垢分析及解决措施作者：黄吉宁张峰来源：《甘肃科技纵横》2021年第01期摘要：8000吨，年分子筛装置的水环式真空泵为滤机运行提供真空，以过滤水为工作液，但在实际生产运行中，壳体、转子容易出现结垢现象，影响水环式真空泵的平稳运行。
自2018年以来，真空泵故障率高居不下，增加了维修成本及检修人员劳动强度，由于真空泵为独生子设备，清洗、检修对装置的长周期运行造成了很大影响。
本论述对水环式真空泵的结垢现象进行原因分析，展开论述。
提出了用化学水代替过滤水作为水环式真空泵的工作液，优化部分工艺流程，降低水环式真空泵的工作液温度，改善水环式真空泵的运行环境，有效控制了结垢问题，减少了检修频次，降低了检修人员的劳动强度。
关键词：真空泵结垢;过滤水;化学水中图分类号：TQ649.69 文献标志码：A1存在问题1.1水环式真空泵简介8 000吨/年分子筛装置引进的BHs水平真空带式过滤机，用来对分子筛浆液的进行洗涤、交换以及过滤，是一种连续运作的纯粹以气源为驱动力的真空过滤机，其真空由本装置的水环式真空泵提供。
物料则以连续或间隙的方式被分布到滤带上，滤液靠真空泵被抽去。
滤饼在滤布上形成之后，接着在滤布上的不同区域内进行过滤、交换、洗涤和抽真空干燥，最后通过卸料辊和刮刀进行卸料。
水环真空泵为过滤单元的关键设备，以过滤水为工作液，水环式真空泵由转子、壳体、进气箱及排气箱等组成。
其工作原理如图1所示，真空泵主要参数见表1所列。
其中，转子偏心地安装在壳体中，开启时向泵内注入一定量的过滤水作为工作液。
机器工作时，转子带动过滤水旋转并布于壳体内壁，使叶片与过滤水共同形成若干工作腔，称为基元容积。
当偏心安装的转子旋转时，进气侧的基元容积不断增大，将气吸进，当基元容积达到最大值时，即于壳体上的进气口脱离。
转子继续旋转，基元容积逐渐变小，气体受压缩，到达壳体上的排气口时，将气体排出。
转子旋转一周，转子在壳体内往复一次，各基元容积变化一次，完成一次工作。
水环式真空泵汽蚀的原因分析及消除措施
40 华北电力技术NO R TH CH INA EL ECTR IC POW ER N o. 4 2007・故障分析・水环式真空泵汽蚀的原因分析及消除措施孙凤茹1, 温旭2, 刘峰2(1. 华北电网有限公司培训中心, 北京102401; 2. 河北华电石家庄热电有限公司, 河北石家庄050041)摘要: 水环式真空泵在夏季往往因工作水温度高发生汽蚀, 影响设备安全稳定运行。
通过对真空泵工作原理的分析, 确定了改造方案, 解决了此问题。
水环式真空泵由于其诸多优点, 在新建大功率机组中得到广泛应用。
关键词: 水环式真空泵; 工作原理; 汽蚀; 工作水温中图分类号: T K264. 1+1文献标识码: B 文章编号: 100329171 (2007) 0420040202Rea son Ana lys is and Rem ed ia l M ea sure sof Steam Eros ion in W a ter-r ing Vacuum pum pSun F eng2ru1,W en Xu2, L iu F eng2(1. N o rth Ch ina Grid Com pany L im ited T rain ing Cen ter, B eijing 102401, Ch ina;2. H ebei H uadian Sh ijiazhuang Cogenerat ion Pow er Co. L td. , Sh ijiazhuang 050041, Ch ina)Abstract: W ater2ring vacuum p um p u sua lly get s steam2ero sion in summ er due to h igh tem p era tu re ofw o rk ing2w a ter, w h ich affect s it s safe and stead y op era t ion. T h is a rt icle ana lyzes the w o rk ing p rincip le of thew a ter2ring vacuum p um p and determ ines a refo rm p lan w h ich can reso lve th is p rob lem. W a ter2ring vacuum p um p s w ere w idely u sed in m any new2bu ilt grand un it s becau se of it s num erou s advan tages.Key words: w ater2ring vacuum p um p; w o rk ing p rincip le ; steam ero sion; w o rk ing2w a ter tem p era tu re之间形成一个月牙形空间, 这一空间被叶片分成河北华电石家庄热电有限公司21、22 号机组分别安装 2 台100% 容量的S terling S IH I 水环式真空泵组, 真空泵由德国斯特林流体系统集团生产, 采用单级单作用水环式真空泵与前置抽气器组成的联合抽真空装置。
真空泵结垢原因及预防措施
预防真空泵结垢的措施一、水环式真空泵运行原理以2BE1-403-OE型水环式真空泵作为研究对象，此类型真空泵首先在水环式真空泵圆柱形泵缸体内注入约量的工作液，叶轮偏心地装在缸内，当叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭水环。
由于离心力的作用，此时叶轮轮毂于水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶轮数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的6点钟基准方向，小腔开始由大变小，使气体被压缩，当小腔于排气口想通时，气与水便由排气孔经接头沿排气管进入气水分离器中，自动分离后气体再由放气管放出，而工作液流回腔内重复使用。
二、真空泵结垢原因分析随着真空泵结垢的开始，循环水在泵内的热传递环境逐渐被破坏，热交换效率将越来越低，结垢速度会越来越快。
水垢成因大致包括以下几方面：1、受热分解。
含有硬度成分的循环水进入真空泵后，随泵的旋转在泵体内形成水环做功发热，使溶解在水中的重碳酸盐逐渐分解，析出难溶于水的沉淀结成水垢。
2、溶解度降低。
负溶解度温度系数的CaSO4、CaSiO3、CaCO3等盐类，随着循环水水温的增高溶解度降低析出沉淀结为水垢。
3、相互反应。
循环水中原来溶解度较大的盐类，在真空泵运行过程中，和其他盐类相互反应生成难溶物质形成沉淀结成水垢。
4、蒸发和浓缩。
由于循环水不断做功发热，不可避免地要产生蒸发和浓缩，使水中溶解盐的浓度不断增大，达到饱和时析出沉淀形成水垢。
三、水环式真空泵的垢层分析及危害运行中的真空泵，产生的水垢包括盐垢和污垢，其成分因水源不同而各不相同。
污垢的最大危害是使过水断而降小、水流阻力增大，影响正常供水量，降低热交换效率，水温不断提高，盐垢结成速度加快。
有时甚至会造成垢下腐蚀，污垢沉积严重时还会导致真空泵声音异常、效率下降或卡死叶轮事故停机、污垢的来源因时因地而异，实际操作中要认真分析是否有废水流入，水源是否有泥沙、灰尘、煤泥或其他造成水质污染的原因。
水循环真空泵常见故障分析 真空泵解决方案
水循环真空泵常见故障分析真空泵解决方案一、水循环真空泵腐蚀水循环真空泵在化工行业中运用时，常常碰到腐蚀的问题。
关于腐蚀性较大的气体或液体，可以的处理方法是选用耐腐蚀性的制造泵。
但是国内产品目前一般都是铸铁和碳钢制造的。
在这种情形下，碰到保送腐蚀性的气体或液体时，可接受下面的两种方法:1、接受真空罐方法真空罐又叫别离罐、缓冲罐等。
紧要应用于抽吸具有腐蚀性的液体。
为了防止液体流入泵内，可在进口前的真空管道上设凳一真空罐，以便液体流经管道时流入罐内，不至于进入泵里。
2、接受包防腐蚀层的方法在轴和叶轮等受腐蚀的局部，用环氧树脂和玻璃纤维包扎后，涂上一层环氧树脂和玻璃纤维。
这样涂上三层，让它自然枯燥2—3天，再在通入蒸汽管道的炉内烘干。
从40℃开端，每隔2小时温度上升20℃，不断烘到120℃后出炉，这样做成的防腐资料叫玻璃钢，然后按图纸恳求对玻璃钢包扎的轴和叶轮停止机械加工。
实行这样的防腐处置后，收到了很大的效果。
例如，有的工厂保送腐蚀性液体的叶轮，只用20天就被腐蚀不能用了，接受玻璃钢资料后，至少可用一年以上。
但玻瑞钢不宜耐硝酸及浓酸（浓度为70%以上）的腐蚀，这有待于改良。
二、水循环真空泵水垢问题水循环真空泵内结水垢的现象相当普遍，特别是选煤厂和化工厂愈加突出。
工业上把含有钙盐和镁盐的水叫硬水。
大自然中的海水、井水、泉水等，由于和土壤、岩石相接触，溶了很多杂质，这些杂质多半是钙和镁的碳酸亚盐、硫酸盐和氯化物，所以一般都是硬水，而雨水则是软水。
水中的钙、镁盐易合成生成不溶性的碳酸盐沉淀，这种沉淀附在泵零件上，构成水垢。
水垢易梗塞孔道、间隙，把零件接合面粘牢，影响泵的工作性能，以至使泵不能正常工作。
关于水垢可能够接受下面方法去除:1、在硬水中参加适量的消石灰或碳酸钠（苏打），可使水中碳酸氢盐生成不溶性的碳酸盐沉淀，然后经过过滤，所得的就是软水。
以上反应在热水中停止比较疾速，在冷水里停止比较迟缓，这就是为什么水温高水垢现象严重的原因。
水环真空泵运行影响因素及故障处理探究
总753期第十九期2021年7月河南科技Journal of Henan Science and Technology工业技术水环真空泵运行影响因素及故障处理探究李云鹏（山东新华制药股份有限公司，山东淄博255000）摘要：水环真空泵是液环真空泵的一种，在工业生产中体现出较强的适用性。
机械设备的高效运转离不开故障预防和处理，这是实际生产过程中必须面对的问题。
首先分析水环真空泵运行原理和影响因素，然后重点研究电机启动异常、真空泵异常振动、轴承温度过高、真空度不足4种典型故障的处理措施。
当前，要掌握水环真空泵的工作原理，不断总结实践经验，着重控制主要影响因素，积极寻求科学合理的处理措施，有效处理设备故障，不断强化维修技术的规范应用，提高水环真空泵的运行效率。
关键词：水环真空泵；影响因素；故障处理中图分类号：TB752文献标识码：A文章编号：1003-5168（2021）19-0030-03 Research on Influencing Factors of Water Ring Vacuum Pump Operationand TroubleshootingLI Yunpeng（Shandong Xinhua Pharmaceutical Co.,Ltd.，Zibo Shandong255000）Abstract:Water ring vacuum pump is a kind of liquid ring vacuum pump,which shows strong applicability in indus⁃trial production,and the efficient operation of mechanical equipment is inseparable from failure prevention and han⁃dling,which is also a problem that must be faced in the actual production process.This paper first analyzes the oper⁃ating principle and influencing factors of the water ring vacuum pump,and then focuses on the treatment measures for four typical faults,namely abnormal motor startup,abnormal vibration of the vacuum pump,excessively high bear⁃ing temperature and insufficient vacuum.At present,it is necessary to master the working principles of water ring vac⁃uum pumps,continuously summarize practical experience,focus on controlling the main influencing factors,actively seek scientific and reasonable treatment measures,effectively deal with equipment failures,continuously strengthen the standardized application of maintenance technology,and improve the operating efficiency of water ring vacuum pumps.Keywords:water ring vacuum pump；influencing factors；fault handling水环真空泵结构简单、加工精度要求不高，且压缩气体基本是等温的，特别适合抽吸易燃易爆气体，因此在化工、煤矿、制药、食品、建材、电器以及冶金等行业均有广泛应用。
真空泵结垢的原因分析和措施
真空泵结垢的原因分析和措施
一、水环真空泵的结垢原因
1、受热分解：含有硬度成分的循环水进入真空泵后，随泵的旋转在泵体里形成水环做功发热使溶解在水中的重碳酸盐逐渐分解，析出不易溶于水的沉淀而结成水垢。
2、溶解度降低：负溶解度温度系数一些盐类随着循环水水温的升高而降低溶解度因此析出沉淀而形成了结垢。
3、相互反应：循环水中原本的溶解度较大的盐类在水环真空泵的运行时和其他的盐类发生物理化合反应形成难溶的物质而形成了水垢。
4、蒸发和浓缩。
因循环水不断做功发热不可避免的是要产生蒸发和浓缩，使水中溶解盐的浓度不断的加大达到饱和的时候析出沉淀形成水垢。
二、水环真空泵的结垢防范措施
以上分析表明循环水的水质与运行的温度超过一定的指标，是造成真空泵结垢的主要的原因。
为此要尽可能的降低水的硬度，控制好循环水的工作温度才可以解决真空泵结垢的问题。
所以在循环冷却水的运行过程中对各台泵的回水温度和回水量进行检测以保证各台泵的正常供水量，以及回水温度是不超过40℃的一个规定。
供水量是可以用阀门来控制的，如果回水温度超过规定的话要采取补充低温度冷水或用其他散热降温的办法来降低软化水池内软化水的温度。
另外水环真空泵的泵体排水阀门除了可以用正常的排出泵的内积水外还可以在运行的过程中利用泵体运转的水压来定期的冲洗泵内污垢和水造，一方面可以防止污垢积存且另一方面还可防止水渣转化为水垢。
以上便是小编整理的关于水环真空泵的内容，正确的分析水质指标的运行参数是找出正确防范措施的关键点。
除了水温控制和定期的冲洗泵体之外水处理也是防止泵体结垢的一个重要的环节。
针对真空泵结垢问题，我们应该了解结垢原因并做好防范的措施。
水环式真空泵故障原因分析与处理
水环式真空泵故障原因分析与处理发布时间：2021-07-08T07:15:21.237Z 来源：《中国科技人才》2021年第11期作者：赵宁宁[导读] 随着工业技术的不断发展，真空技术在生产中得到了更加广泛的应用。
由于水环真空泵具有结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单以及适应能力强等优点，有利于工厂的规模化生产，在采矿、石油、电力、制药等生产领域较为常见。
河北白沙烟草有限责任公司 050000摘要：伴随现代工业技术的不断发展进步，真空技术也逐渐被广泛应用到了多种生产工艺之中。
水环真空泵在生产活动中较为常见，本文对水环真空泵的原理以及真空泵在运行中的常见故障进行全面分析，并提出了能够使其稳定、高效、可靠运转的相关解决对策。
关键词：水环真空泵；常见故障；对策引言随着工业技术的不断发展，真空技术在生产中得到了更加广泛的应用。
由于水环真空泵具有结构简单、加工精度低、占地面积小、工作转速高、操作维护简单以及适应能力强等优点，有利于工厂的规模化生产，在采矿、石油、电力、制药等生产领域较为常见。
然而在生产使用过程中，水环真空泵较容易出现影响机器稳定、高效运转的故障，例如进出气管道积水、不能正常启动或启动时噪音过大、真空泵力度不足、流量不足等等，需要进行分析和解决。
1真空泵结构及工作原理布置的真空泵组为AT－3006E型水平双级椎体水环式真空泵，两个叶轮分别偏心安装在两个独立的泵体中，并通过一根轴同速驱动两个叶轮进行工作。
真空泵组在正常运行时，离心式工作液循环泵将汽水分离器内的水抽出，经过板式换热器冷却后，一部分水进入泵进气口管线喷嘴处喷出，此时从凝汽器抽出的气———汽水混合物在泵进气口管线接触到喷淋水后，大部分水汽得到冷凝；另一部分水则直接进入一级泵体形成真空泵的密封液，密封液将泵头流来的混合物进行进一步的冷凝，并经过第一级压缩后排入第二级排气分配管中。
在低真空运行期间，第二级排气分配管中的逆止阀是打开的，允许从第一级排出的混合物直接进入位于外部的汽水分离器，这样，在低真空运行时只有第一级起到抽真空的作用；在高真空运行期间，第一级排出的压力无法达到汽水分离器的排出压力，逆止阀自动关闭，第一级排出的混合物经过第二级排气分配管进入到第二级，经第二级压缩后排入位于外部的汽水分离器。
完整word版水环式真空泵维护检修规程
水环式真空泵维护检修规程（试行）盐湖海纳化工有限公司目录2. 总则3.规程适用范围4.检修周期和检修内容5 .6 .7 . 水环式真空泵常见故障、原因及处理方法主要零部件的检修技术试车与验收12总则水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。
水环真空泵（简称水环泵）是种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~ 4000Pa与罗茨真空泵组成机组真空度可达1~ 600Pa。
水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2X105Pa表压力。
电动机的维护检修按照《电动机维护检修规程》执行，其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。
规程适用范围本规程适用于盐湖海纳化工有限公司抽速10m以上水环式真空泵的维护和检修；抽速10m以下及其它类型水环式真空泵可参照执行。
具体内容如下:检修周期和检修内容1）检修周期检修类别分小修、大修两类，并可根据点检、巡检及状态监测情况进行针对性的检修。
检修间隔期见下表:2）检修内容 2.1小修检查更换轴承，调整间隙和调校联轴器同轴度或皮带轮。
2.2大修解体检查各零件磨损、腐蚀和冲蚀程度，必要时进行修理或更换。
检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程度，必要时测定叶轮平衡。
检修或更换叶轮轴套。
检查泵体、端盖、隔板的磨损情况，调整，修理或更换。
10） 机器表面做除锈、防腐处理。
2.3检修前的准备1) 检查，紧固各连接螺栓。
2) 检查密封装置，压紧或更换填料。
3) 检查更换润滑油（脂）。
4) 5) 检查、修理或更换易损件。
6) 检查，补充或更换循环水。
1) 包括小修内容。
2) 3) 检查泵轴，校验轴的直线度，必要时予以更换。
4) 5) 检查、调整叶轮两端与两侧压盖的间隙。
6) 测量并调整泵体水平度。
7) 按规定检查校验真空表。
8) 清洗循环水系统。
水环式真空泵的结垢原因及防范措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日水环式真空泵的结垢原因及防范措施简易版水环式真空泵的结垢原因及防范措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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【摘要】瓦斯抽放泵站，为高瓦斯矿井必有的基本设施。
负责抽取井下瓦斯气体，防止瓦斯超限。
它的正常运行，直接影响井下人员的生命安全、以及全矿的正常安全生产问题，因此，应确定为要害部位，通过对水环式真空泵结垢原因的分析,提出了相应的防范措施，有效地为瓦斯泵站创造好的条件。
【关键词】真空泵循环水结垢硬度温度水处理1 引言水环式真空泵是瓦斯抽放泵站主要工具，担负着提全矿抽放瓦斯重要任务，水环式真空泵在煤矿占有举足轻重的地位，水环真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，从而满足具体工艺流程要求的设备。
吸入或压送的气体中允许含有少量液体。
SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。
由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。
所以分析水环式真空泵的结垢原因及防范措施有很大的应用价值。
2 水环式真空泵简介系列水环式真空泵及压缩机系统由真空泵（压缩机）、联轴器、电动机、汽水分离器及管路等组成。
水环真空泵运行影响因素及常见处理方法
水环真空泵运行影响因素及常见处理方法摘要：水环真空泵运行时会受到一些因素影响，造成设备运行效果不理想，需要根据实际情况制定合适方案，提高设备运行质量。
有鉴于此，文中分析影响水环真空泵运行的因素，结合实际情况给出处理措施，保证水环真空泵运行效率。
关键词：水环真空泵；影响因素；处理方法企业运行过程中水环真空泵运行时，要制定科学检修机制，定期安排人员开展维护管理与故障检修工作，充分发挥企业水环真空泵的效能，进一步提高水环真空泵运行效率。
一、水环真空泵运行影响因素水环真空泵运维管理过程中，虽然有着完善制度、明确职责及健全机构，但实际中受到各类因素影响造成管理力量薄弱、监督不到位及制度落实情况不理想等问题。
这类问题的存在，这就造成水环真空泵管理与维修不到位，直接影响到水环真空泵运维工作的顺利开展。
同时，水环真空泵管理力度不足，影响到水环真空泵作用发挥。
部分水环真空泵不重视水环真空泵管理，影响到相关管理工作的顺利开展。
检修工作模式有待进一步完善，检修工作缺乏灵活性，检修工作人员的思维模式比较传统，对于实际工作全过程缺乏科学有效的监督管理机制，因此，一旦出现问题，容易出现互相推卸责任的情况，不能很好地落实各方责任。
水环真空泵运行检修工作中缺乏针对性的问题比较突出，其主要和传统的检修工作模式有很大关系，主要为检修工作内容主次不分，存在盲目性等，从而导致检修工作效率不高。
随着我国机械行业市场高速发展，使得水环真空泵忙于水环真空泵运行，忽视水环真空泵管理与维修方面的工作，实际中体现为管理人员待遇偏低，内部相关人才储备不足，存在严重人才短缺情况。
加上大量缺少专业知识、维修知识的人进入到水环真空泵操作队伍中，他们普遍未经过系统性培训，专业素质偏低，且缺少责任心，实际作业时出现违章指挥与违章作业情况，影响到水环真空泵运行进行。
二、水环真空泵运行质量控制措施1 加强企业水环真空泵管理水环真空泵运行过程中，企业需要全面贯彻并落实安全责任制度，加强对设备的管理。
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【摘要】瓦斯抽放泵站，为高瓦斯矿井必有的基本设施。
负责抽取井下瓦斯气体，防止瓦斯超限。
它的正常运行，直接影响井下人员的生命安全、以及全矿的正常安全生产问题，因此，应确定为要害部位，通过对水环式真空泵结垢原因的分析,提出了相应的防范措施，有效地为瓦斯泵站创造好的条件。
【关键词】真空泵循环水结垢硬度温度水处理
1 引言
水环式真空泵是瓦斯抽放泵站主要工具，担负着
提全矿抽放瓦斯重要任务，水环式真空泵在煤矿占有举足轻重的地位，水环真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，从而满足具体工艺流程要求的设备。
吸入或压送的气体中允许含有少量液体。
SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。
由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。
所以分析水环式真空泵的结垢原因及防范措施有很大的应用价值。
2 水环式真空泵简介
系列水环式真空泵及压缩机系统由真空泵（压缩机）、联轴器、电动机、汽水分离器及管路等组成。
真空泵及压缩机与汽水分主器的工作过程如下：气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机，然后经导气弯管排入汽水分离器中，经汽水分离器排气管排出。
当作为压缩机使用时，压缩机排出的汽水混合物在汽水分离器中分离后，气体经阀门输送到需要压缩的气体的系统，而水则留在汽水分离器内，汽水分离器内的水位通过自动溢水开关进行调整，当水位高于所要求水位时，溢水开关打开，水从溢水管溢出；当水位低于要求水位时，溢水开关关闭，汽水分离器中水位上升，达到所要求水位。
真空泵或压缩机内的工作液是由汽水分离器供给（也可用自来水）的，供水量的大小，由供水管上的阀门来调整。
气体抽吸和压送系统的区别仅在于汽水分离器的内部构造有所不同。
抽吸气体时，吸气口压力低于大气压，而排气口压力等于大气压，汽水分离器只有溢水管；压送气体时，吸气
口为常压（也可为真空状态），排气口压力高于一个大气压，为保证输送气体压力，汽水分离器的水位通过溢水开关来控制。
3水环式真空泵的结垢原因
随着水环真空泵结垢的开始，循环水灾泵内的热传递环境逐渐被破坏，热交换频率将越来越低，结垢速度将越来越快。
水垢成因大致包含以下几点：（1）受热分解：含有硬度成分的循环水进入真空泵后，随泵的旋转在泵体内形成水环做功发热，使溶解在水中的重碳酸盐逐渐分解，析出难溶于水的沉淀而结成水垢。
（2）溶解度降低：负溶解度温度系数的CA-SO4,CASIO3,CACO3,等盐类随着循环水水温的升高而降低溶解度因此析出沉淀形成结垢。
（3）相互反应：循环水中原本溶解度较大的盐
类，在真空泵的运行过程中，和其他盐类发生物理化合反应形成难溶物质而形成水垢。
（4）蒸发和浓缩。
由于循环水不断做功发热，不可避免地要产生蒸发和浓缩，使水中溶解盐的浓度不断增大，达到饱和时析出沉淀形成水垢。
4水环式真空泵的垢层分析
运行中的真空泵，产生的水垢包括盐垢和污垢，其成分因水源不同而各不相同。
污垢的最大危害是使过水断而降小、水流阻力增大，影响正常供水量，降低热交换效率，水温不断提高，盐垢结成速度加快。
有时甚至会造成垢下腐蚀，污垢沉积严重时还会导致真空泵声音异常、效率下降或卡死叶轮事故停机、污垢的来源因时因地而异，实际操作中要认真分析是否有废水流入，水源是否有泥沙、灰尘、煤泥或其他造成水质污染的原因。
5水环式真空泵的结垢防范措施
以上分析表明，循环水的水质和运行温度超过一定指标是造成真空泵结垢的主要原因。
水质指标，尤以水的硬度影响最大。
为此，必须尽可能降低水的硬度，控制循环水的工作温度，才能解决真空泵结垢的问题。
所以在循环冷却水运行过程中对各台泵的回水温度和回水量进行检测，以保证各台泵的正常供水量以及回水温度不超过40℃的规定。
供水量可以用阀门来控制，如果回水温度超过规定，要采取补充低温度冷水或用其他散热降温的办法来降低软化水池内软化水的温度。
其次，水环真空泵的泵体排水阀门，除了用于正常排出泵的内积水外，还可以再运行过程中利用泵体运转的水压定期冲洗泵内污垢和水造，一方面可以防止污垢积存，另一方面还可以防止水渣转化为水垢。
6结语
水环式真空泵结垢问题有较为复杂的生成机理，正确分析水质指标我运行参数是找出正确的防范措施的关键。
除了水温控制盒定期冲洗泵体外，水处理是防止泵体结垢的最要环节。
参考文献
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