蓝牙类成品检验标准

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蓝牙耳机检验标准

5.5 包装
验项目
不合格项目及内容
缺陷分类 CR MAJ MIN
1. 成品包装中混有与实际要求不同的成品机
√
2. 成品包装方式、产品摆放与要求不符
√
3. 包装箱散乱、变形、脏污等。
√
包装
4.彩盒实物的外观、外形尺寸、颜色、印刷内容与封样、
√
样品承认书或客户要求不符
5. 配件漏装、少装、多装
√
6.成品出货时本身电量大于 90%以上
√
以人耳听）
在与电脑联机听音乐时偶尔出现轻微杂音与回音。
√
手机与耳机在全方位通话距离 5m 范围内（包括 5m）有
√
杂音噪声。
通话距离
手机与耳机正常通话距离大于 6m。
√
手机与耳机最大通话距离大于 8m。
√
在通话过程中长时间出现明显杂音及回音。（暂以人耳
√
听）
在通话过程中偶尔出现轻微杂音及回音。（暂以人耳听）
√
充电插孔失效。
√
充电插孔接触不良。
√
在操作时按任一功能键时显示及声音不良。
√
双击功能键能正常拔出最近拔出的电话，且能正常挂机
√
实测产品喇叭 dB 值不在产品规格书要求范围内。
√
电声测试实测产品咪头 dB 值不在产品规格书要求范围内。
√
实测产品串音 dB 值不在产品规格书要求范围内。
√
产品性能：
与电脑联机时找不到设备。
□公开 Open
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蓝牙音箱成品检验规范

蓝牙音箱成品检验规范（ISO9001-2015）1.0目的为确保产品的外观及功能在标准范围内,符合公司和客户所需的质量要求,参与业界,客户及各方技术资料制定检验的依据和质量判定标准，以资引用。

2.0适用范围蓝牙音箱成品检验规范。

3.0定义3.1严重缺点(Critical Defect):此种缺点将导致装配者或使用者受到严重伤害之缺点。

3.2主要缺点(Major Defect):产品功能故障,降低其使用效能或其它客户规定的缺点。

3.3次要缺点(Minor Defect):指不影响产品的适用性和功能或外观的缺点,对产品的使用者不会造成不良影响之缺点,均属于次要缺点。

3.4抽样计划抽样计划及质量判定标准按量产采用AQL:CR=0,MA=1.5,MI=4.0，ISO2859单次常规抽验II级水准。

3.5限度样品对于文字难以叙述清楚或不易判定合格与否之外观缺点,则以提供良品与不良品之限度样品及说明图片,供作出货检验时判定之参考。

3.6本标准由品质部负责解释,标准中未能涵盖的质量缺陷,由品质部参考现状、客户或业界标准进行判定。

3.7当检验判定不可量化且存在争议时,以"是否满足最终用户的明确或潜在合理需求"为原则,进行分析和判定。

3.8如来料为客户提供物料,因客户对物料已做过检查,故可根据实际情况,对部分检查项目实行放宽处理。

3.9检验设备/工具：卡尺，塞规，对照卡，样品，洒精，电脑，蓝牙测试设备，手机等.4.0相关文件4.1《抽样计划》标准作业程序4.2《成品检验》标准作业程序5.0.责任.:本检验规范由品保部订定,由品保成品检验人员依据执行,并依实际作业需要随时修订,以维持系统运作顺畅.6.0.程序6.1注意事项:6.1.1作业前请戴静电手套,防止造成外观不良.6.1.2检验中的各种产品须明确标示检验状态.6.1.3.作业检验前请先阅读检验WI.6.1.4.产品所有附件的版本以<<承认书>>为准.6.1.5检验时注意5S.6.1.6检验时需轻拿轻放,避免产品掉落地上.6.2作业程序:6.2.1.检验员确认送验批量后依据WI规定的抽样计划对送验产品进行抽样。

01-蓝牙耳机系列成品检验标准A0

蓝牙耳机系列成品通用检验标准文件编号：QA-SIP-E-001生效时间：2020.02.29文件版本：A0制定\修改更新审核批准说明：姓名袁震峰陈星飘彭德仔职位品质工程师品质主管总经理签字时间修改状态更新履历序号修改更新时间修改更新人修改更新内容1 2020年02月28号袁震峰新制定2345678修改状态前言本标准文件使用于盛和达智能科技有限公司生产和销售任何蓝牙耳机蓝牙音箱产品质量检验把关和管控。

使用范围为蓝牙耳机产品的设计研发、试生产、大货生产、QA增强性试验检验及出货检验各个的质量检验质量管控阶段。

蓝牙音频传输产品包括含蓝牙耳机和蓝牙音箱两类。

其中蓝牙耳机蓝牙音箱产品又分类为含无线充功能和不含无线充功能两类。

本标准除了适用本公司（盛和达智能）外，还可以适用于于本公司合作的外协厂商。

外协厂商提供的物料半成品和成品，都必须在进入本公司阶段按照本标准进行质量检验。

如果外协厂商有自己的标准，本公司可以参照对方提供的标准进行质量检验，但是必须对方的标准是比本标准严才适合，比本标准宽松则不参考对方提供的标准。

本标准也适当可以适用于对客户端参考使用和解释。

但是，不适用于对外政府检验测试机构，对政府检验机构应另专业的标准文件或参照相关的国际国际和行业的相关的标准为准。

2020.02.27修改状态1,目的:为明确本公司蓝牙音频传输产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。

2,适用范围：适用于本公司内（含本公司、协力厂商）所有蓝牙音频传输产品。

（特殊要求检验产品除外）3，职责划定:品质部：IQC IPQC OQC QA等品质部人员负责从来料、制程、实验室、老化室、成品出货等所有品质环节的品质检验和管控。

并且主导其品质的异常改进和质量逐步提升完善。

生产部：生产符合要求的产品，协助对于异常问题的返修返工筛选等处理。

采购部：采购符合品质标准要求的物品，协助品质部对外购物品不合格异常的处理。

工程研发部：协助品质部对品质异常问题的处理。

RS-QA-02蓝牙音箱成品检验标准-

部门级文件蓝牙音箱成品查验标准版次A2制/订正版本制/订正人制/订正内容(章节)制/订正日期部门级文件蓝牙音箱成品查验标准版次A2文件制 / 订正简历1.目的此标准规定了蓝牙音箱收标准 , 保证蓝牙音箱表记、包装及性能切合设计、市场要求，保证产品质量。

2.合用范围合用于本企业生产的全部蓝牙音箱类制程质量交收与出货查验。

3.参照文件 .3.1 《抽样计划》标准作业程序抽样标准MIL-STD-105E,取一般查验水平Ⅱ3.1.2 抽样计划抽样计划及质量判断标准按量产采纳AQL:CR=0,MA=0.4,MI=1.0试产时采用全检，之规定进行实行:3.2 以 H45 音箱《产品规格书》为参照蓝本, 详细参数以详细型号已认可的产品规格书为准。

4.定义4.1 缺点分级定义4.1.1 A 类致命缺点( Critical Defect ) :此种弊端将致使装置者或使用者遇到严重损害或造成产品不可以履行其功能之缺点。

4.1.2 B 类主要弊端( Major Defect ) :将可能造成产品功能故障, 降低其使用效能或其余有关客户主要规定之质量误差的弊端 , 或可能造成使用者诉苦者, 均属于主要弊端.4.1.3 C 类次要弊端( Minor Defect ) :指不影响产品的合用性和功能或外观的弊端, 对产品的使用者不会造成不良反响或影响之弊端, 均属于次要弊端.部门级文件蓝牙音箱成品查验标准版次A2 5.惯例外观查验查验项目现象描述缺点判断使用工具1.1直径≧ 0.5mm C目视直径 0.4mm ＜砂粒（汽泡）＜ 0.5mm 可允收 2 点且两点1.2C目视砂粒相距 20mm, 但不可以在 Logo汽泡正面地点上，高出则拒收1.3直径砂粒（汽泡）≦ 0.3mm产品外观在可允收 3 点，但两点之距应C目视大于 10mm ，高出则拒收1.1直径＞ 0.5mm C目视砂粒直径 0.5mm ＜砂粒（汽泡）汽泡≦ 0.6mm 在同一面可允收 21.2C目视侧面点，但两点之距应大于10mm ，高出则拒收 .刮伤 1.1线幅粗≧ 0.3mm C目视文件编号RS-QA-02文件类型页次4/16部门级文件蓝牙音箱成品查验标准版次A2正面线幅粗 0 ＜刮伤＜ 0.3mm，长度≦ 3mm ，可允收 2 条，1.2但地点不在Logo上，两条之C目视距需大于20mm，高出则拒收1.1线幅粗＞0.5mm拒收C目视刮伤侧线幅粗 0 ＜刮伤≦ 0.5mm长面度≦ 4mm ，可允收 2 条，两1.2C目视条之距应大于10mm，高出则拒收接合线幅≦ 1.0mm ，长度≦5mm C目视线各组装零件表面有胶及其空隙有溢溢胶C目视胶及发白可见毛边毛边没刮干净，批锋C目视各组装零件应组装到位，空隙不行空隙超出 0.1MM, 断差不行超出C目视文件类型部门级文件蓝牙音箱成品查验标准组装各组装零件应组装到位，USB头及PCB不行晃动倾斜.颜色颜色不对，或误差高出10% 以上按键各按键手感不良功能正常插头与旅充或 USB 配合使用切合尺插座寸规格要求目视彩盒表面，要求表面干净平坦，无褶皱损坏、无污渍杂质。

蓝牙耳机检验标准

深圳市仁清科技有限公司
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1．目的为明确本公司蓝牙、半成品、成品检验标准，为生产、品检提供判定依据，确保产品足要求。
2．范围适用本公司所有蓝牙、半成品、成品（特殊要求产品除外）。
包含 4 个面）
L/W >0.10mm N≦1 个
不影响安装的接合缝毛边
W≦0.1 mm2 N≦1 个
L/W >0.15 mm
N≦1 个
W≦0.15mm2
N≦1 个
L/W >0.2 mm
N≦2 个 DS≧3cm
W≦0.3 mm2
N≦1 个
L/W >0.3 mm
N≦1 个
W≦0.3 mm2
N≤2 个，DS≧ 3mm
√
充电插孔失效。
√
充电插孔接触不良。
√
在操作时按任一功能键时显示及声音不良。
√
双击功能键能正常拔出最近拔出的电话，且能正常挂机
√
实测产品喇叭 dB 值不在产品规格书要求范围内。
√
电声测试实测产品咪头 dB 值不在产品规格书要求范围内。
√
实测产品串音 dB 值不在产品规格书要求范围内。
√
产品性能：
与电脑联机时找不到设备。
机密等级 Secret Rate：
□绝密 Top Secret
■一般 General
□公开 Open
深圳市仁清科技有限公司
文件名称蓝牙耳机检验标准

蓝牙类成品检验标准.doc

为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。

2.0适用范围：本公司所有蓝牙耳机类产品成品。

（特殊要求检验产品除外）3.0检验环境：温度、湿度：自然温度、湿度下检验。

检验条件：检验环境附近无大功率无线电干扰信号。

光照强度： 500±50Lux。

检验距离： 30㎝左右。

视力:0.7以上(含矫正视力).视角:大于60°4.0检验水准：外观、结构、包装按GB/2828-87 II 性能按GB/2828-87 S-3允收水准（AQL）：CR=0.15 MA=0.65 MI=1.55.0检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机。

6.0 检验依据：标准样品、产品规格书7.0 检验项目：成品功能检验、成品外观检验8.0 缺陷分类：CR(critical defect) 致命缺陷MA(major defect) 主要缺陷MI(minor defect) 次要缺陷9.0 检验项目及缺陷分类：9．1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面9．2 耳机基本功能性能检验及缺陷分类：耳机使用发热耳机在正常通话10分钟左右机体明显感觉到发热◎充电功能不能充电正常的充电器不能对耳机充电或充电器损坏◎充电时间过长充电超过2.5小时红灯仍然常亮(表示电没有充满)◎待机或通话时间过短耳机充满电情况下待机或通话时间达不到说明书标注时间的60%◎充电发热耳机充电10分钟后耳机机体或充电器明显感觉到发热◎备注：1．本文件为耳机产品基本功能和性能正常检验项目。

2．如部分产品需要特殊检验，本标准仍适用基本功能检验方面，需要特殊检验的部分按特殊检验要求执行。

3．本文件所列功能和性能技术数据为目前产品设计状态下所测试所得，今后产品如设计变更或改进按变更后技术参数检验。

9．3 耳机外观检验9．3．1 区域定义：A区：产品正面。

B区：产品侧面四边。

C区：产品下面及其它可视部分。

蓝牙耳机检验规范标准

蓝牙耳机检验规范标准蓝牙耳机和音箱成品检验标准前言本标准适用于___的蓝牙耳机和音箱产品，包括研发、试生产、QA增强性试验和出货检验等各个阶段。

本标准由品管部起草。

本标准起草人：本次标准审核人：本次标准批准人：说明1.目的：规范成品检验，指导生产部门对不良品的控制并保证产品出货质量，特编写QA检验标准。

2.范围：本标准适用于本公司所有蓝牙耳机和音箱成品检验。

3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级，一次抽样，一般检验水平Ⅱ级，重缺陷（MA）.4.检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机，蓝牙测试仪。

5.检验依据：标准样品、产品规格书。

6.检验项目：成品功能检验、成品外观检验，成品可靠性能检验。

7.本标准规程未尽项目，需要检验可参照国标要求，当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。

目录The following is a list of quality standards for plastic products:B zone diameter should not exceed 0.1mm。

and the number should not exceed 1.C zone diameter should not exceed 0.2mm。

and the number should not exceed 2.A zone should be free of scratches.B zone diameter should not exceed 0.2mm。

and the number should not exceed 1.C zone diameter should not exceed 0.3mm。

and the number should not exceed 2.A zone should not have shrinkage.B zone should not have us shrinkage or more than 2 areas of shrinkage.A zone should not have more than 1 area of noticeable water lines with texture or length greater than 0.1mm.B zone should not have more than 2 areas of noticeable water lines with texture or length greater than 0.1mm.C zone should not have more than 3 areas of water lines with length greater than 0.2mm.The length of bright lines (air lines) on the finished product should not exceed 0.1mm。

蓝牙耳机检验规范

蓝牙耳机检验测试规范一、测试目的为保证公司所生产的蓝牙耳机质量及新开发产品性能，确保设计能满足客户的要求，达到或超过国家规定的技术要求，新产品按照此测试规范书来执行。

二：测试项目外观检查测试1.线材检查耳机线不能有划伤、烫伤、起泡、烫伤、露内线、缩水、异色、毛刺等；焊接的线材必须设计扣位防止受力时焊接部分被拉断，如果线材设计时未加线扣，则必须在尾端做线材打结处理。

2.主体外观耳壳、面盖、等所有塑胶/金属外观件不能有刮花、划伤、烫伤、掉漆、批锋、异色、缩水、毛刺、麻点，如有电镀件，则电镀不能有缩水、划伤、表面污渍等; 外壳不能有划伤、缩水、批锋、异色、毛刺、表面污渍等不良。

高光件需要亮度均匀表面无刮花，划伤，异色，污渍等不良。

3. 装配各元件装配到位，盒盖处缝隙不能大于0.2毫米，按键弹性良好，装配紧凑用手晃动不能有异响，抽拉和转动手感良好，戴耳机后舒适感良好，不能松动或者夹耳。

将耳机用一定的力度在检测台上敲击，检测整个耳机内机构件打胶情况，敲击后摇动耳机不能有异响声，不能有配件脱落。

4.丝印检测耳机丝印（包括镭雕）必须字迹清晰，无错印.漏印.印反的现象。

丝印表面不能有刮花、划伤、烫伤、掉漆、异色、毛刺、麻点。

印字/标志颜色必须正确。

功能测试1.BT连接听音测试打开蓝牙开关，检查是否通电，各个灯是否亮起正常。

长按PLAY按键使耳机进入配对状态，此时LED2会红蓝交替闪烁。

等待耳机与测试仪连接成功后，观看测试仪屏幕上面蓝牙名称和地址是否正确。

戴上耳机听音，音乐声音应清晰无杂音，异音，声音小，无失真，左右声道无单边现象和大小音现象。

听音合格后检查音量加减，上下曲，和暂停键功能是否正常。

音量需要加到最大（音量最大时继续按加音量键会出现“滴滴”声）后检查是否有杂音，异音，失真现象。

听音测试合格后进行通话测试，将仪器上的“咪头模式”按钮按下后进入通话状态，对着耳机说话。

外接的音箱会将通话声音外放出来。

要求通话声音清晰无杂音，异音和失真现象。

蓝牙耳机检验规范标准

蓝牙耳机成品，蓝牙音箱成品检验通用内部公开厦门迈科思工业设计有限公司蓝牙耳机成品蓝牙音箱成品前言本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品，蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。

本标准起草<本次标准修订>部门：品管部。

本标准起草<本次标准修订>人：本次标准审核人：本次标准批准人：说明1.目的：规范成品检验，指导生产部门对不良品的控制及保证产品出货质量，特编写QA检验标准。

2.范围：本标准适用于本公司所有蓝牙耳机，蓝牙音箱成品检验。

3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级，一次抽样，一般检验水平Ⅱ级，重缺陷（MA）AQL:0.4，轻缺陷（MI）AQL：1.0 致命缺陷（CR） C=0 4.检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机，蓝牙测试仪。

5.检验依据：标准样品、产品规格书。

6.检验项目：成品功能检验、成品外观检验，成品可靠性能检验。

7.本标准规程未尽项目，需要检验可参照国标要求，当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。

目录1.测试条件 (4)1.1环境条件 (4)1.2目视条件 (4)1.3测试工具 (4)1.4测试定义 (4)1.5缺陷等级定义 (4)2外观检查 (5)2.1耳机外观检查 (5)2.2耳机外观检验及缺陷分类………………………………………………………………………………………….5-72.3性能检验及缺陷分类…………………………………………………………………………………………………8-93.可靠性测试 (10)3.1低温存储测试 (10)3.2高温存储测试 (10)3.3高温高湿运行测试 (10)3.4低温运行测试 (11)3.5跌落测试 (11)3.6振动测试 (12)3.7盐雾测试 (12)3.8老化测试 (12)3.9丝印附着力测试...........................................................................................................................12-13 3.10喷油附着力测试.........................................................................................................................13-14 3.11按键寿命测试.. (14)3.12喷油耐磨测试 (14)3.13输入输出口插拔力测试……………………………………………………………………………………………….14-153.14输入输出口插拔寿命测试 (15)4.结构尺寸检查 (15)5材料以及有害物质检测 (15)6.蓝牙耳机配件测试 (16)1 测试条件1.1环境条件温度：15℃～35℃相对湿度：35%～75% 大气压：86kPa～106kPa 1.2目视条件a）照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面30～50cm，光强 1000-1200LUXb）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约30cm，上下左右转动被测物15度以内。

蓝牙耳机成品检验标准

目的：为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。

适用范围：本公司所有蓝牙耳机类产品成品。

（特殊要求检验产品除外）检验环境：温度、湿度：自然温度、湿度下检验。

检验条件：检验环境附近无大功率无线电干扰信号。

光照强度： 500±50Lux。

检验距离： 30㎝左右。

视力:以上(含矫正视力).视角:大于60°检验水准：外观、结构、包装按GB/2828-87 II 性能按GB/2828-87 S-3允收水准（AQL）：CR= MA=0.65 MI=检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机。

检验依据：标准样品、产品规格书检验项目：成品功能检验、成品外观检验缺陷分类：CR(critical defect) 致命缺陷MA(major defect) 主要缺陷MI(minor defect) 次要缺陷检验项目及缺陷分类：9．1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面9．2 耳机基本功能性能检验及缺陷分类：更或改进按变更后技术参数检验。

9．3 耳机外观检验9．3．1 区域定义：A区：产品正面。

B区：产品侧面四边。

C区：产品下面及其它可视部分。

A区 B区C区9．3．2 耳机外观检验及缺陷分类：缺陷分类检验项目缺陷描述CR MA MI 机体各部分与样品存在明显色差◎颜色机体各部分之间存在色差◎脏污机体、配件、包装等可视部分有脏污◎破损产品任何部分有破损(遇热后破损12W)◎产品可接触部位边缘有刺手的批锋、毛刺◎批锋、毛刺产品可视部位有批锋、毛刺◎相关表单：GB 2828-87抽样表。

蓝牙音箱成品检验规范

2.0适用范围蓝牙音箱成品检验规范。

3.0定义3.1严重缺点(Critical Defect):此种缺点将导致装配者或使用者受到严重伤害之缺点。

3.2主要缺点(Major Defect):产品功能故障,降低其使用效能或其它客户规定的缺点。

3.3次要缺点(Minor Defect):指不影响产品的适用性和功能或外观的缺点,对产品的使用者不会造成不良影响之缺点,均属于次要缺点。

3.4抽样计划抽样计划及质量判定标准按量产采用AQL:CR=0,MA=1.5,MI=4.0，ISO2859单次常规抽验II级水准。

3.5限度样品对于文字难以叙述清楚或不易判定合格与否之外观缺点,则以提供良品与不良品之限度样品及说明图片,供作出货检验时判定之参考。

3.6本标准由品质部负责解释,标准中未能涵盖的质量缺陷,由品质部参考现状、客户或业界标准进行判定。

3.7当检验判定不可量化且存在争议时,以"是否满足最终用户的明确或潜在合理需求"为原则,进行分析和判定。

3.8如来料为客户提供物料,因客户对物料已做过检查,故可根据实际情况,对部分检查项目实行放宽处理。

蓝牙耳机成品检验标准

文件编号TD-QC-xxxx蓝牙耳机检验标准执行日期2016-12-6版本A0页次/总页数第１页/共6页版本变更履历:版次日期变更内容摘要12016/12/6新制定草拟会签品质采购执行仓储审核生产资源开发体系管理核准研发计划物控人力资源营销生产工程文件编号TD-QC-xxxx蓝牙耳机检验标准执行日期2016-12-6版本A0页次/总页数第２页/共6页1.0目的：为明确本公司蓝牙耳机的产品检验需求，特制定蓝牙耳机的成品检验标准，为产品的生产、质量控制提供判定依据。

2.0适用范围：使用于本公司生产的蓝牙耳机检验。

3.0检验环境：温度、湿度：自然温度、湿度下检验。

检验条件：检验环境附近无大功率无线电干扰信号。

光照强度：500±50Lux。

检验距离：30㎝左右。

视力:0.7以上(含矫正视力).视角:大于60°时间：目视停留时间不超过5秒判定：检验者先依据该标准确定表面区域的级别﹐再按照缺陷的轻重等级﹐在缺陷表中查出是否接收。

4.0检验水准：外观、结构、包装按GB/2828-03II性能按GB/2828-03S-3允收水准（AQL）：CR=0MA=0.4MI=1.05.0检验工具：卡尺、塞尺、菲林卡片、蓝牙综合测试仪、苹果手机或者客户指定手机。

6.0检验依据：标准样品、产品规格书7.0检验项目：成品功能检验、成品外观检验8.0缺陷分类：CR(critical defect)致命缺陷：涉及到威胁人身安全/产品安全/环境污染等不良项目；产品不合格现象会影响人身财产安全及导致无法正常使用.MA(major defect)严重缺陷：严重缺陷(MAJOR):导致产品失效或使产品使用性能降低，但为一般客户不可接受的缺陷；表现为：文件编号TD-QC-xxxx蓝牙耳机检验标准执行日期2016-12-6版本A0页次/总页数第３页/共6页1：功能缺陷影响正常使用2：漏元件，配件及主要标示3：多出无关标示及其它可能影响产品性能的物品4：结构及外观方面存在让一般客户难以接受的严重缺陷MI(minor defect)轻微缺陷：会引起消费者不满意之外观缺陷.9.0检验项目及缺陷分类：9．1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面9．2耳机基本功能性能检验及缺陷分类：检验项目检验要点缺陷描述缺陷分类CR MA MI开、关机耳机开机按多功能键1s以上，不能正常开机◎耳机关机在耳机开启状态下，按多功能键3s以上不能关机◎耳机配对进入配对状态按住多功能键5s不能进入耳机配对状态◎耳机配对耳机在配对模式下不能和蓝牙终端设备配对◎耳机功能接听、挂断电话按多功能键1次，耳机不能正常接听或挂断电话◎通话功能耳机在通话过程中出现己方或对方无声音◎拒接电话来电时长按多功能键1s，不能拒接电话◎声控在待机状态下，长按多功能键约1s不能实现声控◎重拨在待机状态下，双击多功能键不能实现末位重拨功能◎音量调节单击“音量+”或“音量-”不能实现“音量+”或“音量-”对耳机实现音量控制◎静音开/静音关通话中，长按音量加减键不能相互切换◎转移通话到耳机声音在手机中，长按音量减键1s，声音不能转移到耳机中◎转移通话到手机声音在耳机中，长按音量减键1s，声音不能转移到手机中◎音乐暂停/播放按多功能键1次，不能实现音乐的暂停/播放◎上一曲/下一曲长按音量加减键，不能分别进行上一曲和下一曲切换◎中英文切换双击多功能键不能相互切换◎一拖二：接听第二个手机来电按多功能键1次不能保留AG1通话，不能接听AG2来电◎一拖二：切换通话双击多功能键，AG1在通话中，不能保留AG2通话◎耳机性能连接稳定性耳机与手机连接后，距离15公分内来电话时，自动断线.◎通话距离耳机与手机背对，小于5米◎通话距离耳机与手机正对，距离小于10米◎兼容性耳机不能和不同品牌手机匹配◎通话质量耳机在通话过程中出现长时间明显的杂音，回音◎文件编号TD-QC-xxxx蓝牙耳机检验标准执行日期2016-12-6版本A0页次/总页数第４页/共6页通话质量耳机在通话过程中偶尔出现轻微杂音，回音◎通话质量耳机在通话过程中，对方听到杂音&回声◎充电功能不能充电功能正常的充电器不能对耳机充电或充电器损坏◎充电时间过长充电超过2小时红灯仍然常亮(表示电没有充满)◎待机、通话时间耳机充满电情况下待机或通话时间过短◎9．3耳机外观检验9．3．1区域定义：A区：制品最初就面向使用者的部位.B区：制品在A区后面向使用者的部位（如产品的斜侧面）.C区：使用者不易看到的制品部位（制品的背面或底面包括能开合的制品）. 9．3．2耳机外观检验及缺陷分类：检验项目缺陷描述缺陷分类CR MA MI脏污裸机、配件、包装等可视部分有脏污◎批锋、毛刺产品接触部位边缘有明显刺手的批锋、毛刺◎产品可视部位有不明显的批锋、毛刺◎色斑/色点,凹凸点或杂质A面可视区域色斑/色点,凹凸点或杂质直径在0.6mm²以上，数量在2点以上◎B面沉点、异色点直径在0.8mm²以上，数量在2点以上◎C面区域沉点、异色点直径在1.0mm²,数量在3个点以上◎划伤耳机A面划伤长度在5mm以上，数量在2点以上◎耳机B面划伤长度在10mm以上,数量在3点以上◎耳机C面划伤长度在10mm以上，数量在4点以上◎缩水A面可视区域的胶件出现1.0mm²以上的明显缩水的现象◎B面有明显手感的缩水，多于2处◎色差产品与样品的同一部件之间的色差△E>=1.5◎同一批产品中不同产品的同一部件的色差△E>=1.5◎合模线A面合模线凸起，有刮手感.◎B面内侧合模线凸起，有刮手感.◎C面不可视区域接受放行.///喷油耳壳A面少油或积油直径大于0.8mm²，少油或积大于2处.◎耳壳B面和少油或积油直径1.0㎜，少油或积油大于3处.◎耳壳C面不可视区域少油或积油直径2mm或见底色，接受◎A面可视区域有杂质或毛屑，长度大于1mm，且数量大于2条◎B面区域有杂质或毛屑,长度大于2㎜，且数量大于2条◎可靠性试验不良◎丝印印字字体模糊、位置歪斜◎丝印内容错误◎印字轻微断层等不良◎文件编号TD-QC-xxxx蓝牙耳机检验标准执行日期2016-12-6版本A0页次/总页数第５页/共6页可靠性试验不良◎缝隙耳壳组装部件之间缝隙大于0.2mm◎平面装配误差大于0.15mm◎错位壳体间有错位＞0.2mm◎线材线材表面有轻微拉伤，刮痕.◎线材表面有脏污、异物现象◎线材表面有明显破损、露芯线不良◎按键开关用正常力度按开关明显到位，但无作用◎按键按不动◎按键按动不顺畅,有阻碍感(手感不良)◎按键紧,按动后不能回位◎按键松动◎按键按动时机构发出异响◎裸机跌落 1.5M高自由落地，耳机前后壳脱落、破裂◎外箱材质使用错误◎潮湿，褶皱◎部面有任何形式的明显的大的异色脏点及条状、片状脏污◎尺寸与图纸标注明显不符◎品名、数量错误◎彩盒颜色与样品有明显色差（参照色差限度样板）◎印刷或规格与样品不符◎彩盒材质不符◎破损，长大于5mm,宽大于2mm,不能多于4处；划伤，长大于1.5cm,宽大于0.8cm,不能多于2条◎上盒与下盒配合不好,盖不紧◎与内吸塑、黑卡配合不好，晃动、异声◎内盒印刷、规格错（依样品）◎表面有异物◎内吸塑划痕,长大于2cm,宽大于1cm,少于2条◎内吸塑表面出现脏污、破损◎各种标贴彩盒、机身、内包装盒三者标签不一致◎印字不清晰、断层，序列号贴纸、二维码贴纸、流水码贴纸扫描不出；◎漏贴◎断裂,破损或有密码保护部分涂层已刮开◎标签粘贴不良，不平整、未粘牢、翘起◎说明书版本错误◎印刷错误◎缺页◎重页◎文件编号TD-QC-xxxx蓝牙耳机检验标准执行日期2016-12-6版本A0页次/总页数第６页/共6页折页◎破损◎脏污◎印刷模糊◎配件缺USB线、说明书、硅胶套等◎核对装箱清单或BOM,有多装、错装或漏装现象◎10.1.当有异议或在某些情况下（如不同的阶段、不同的项目），可以客户和公司内部权责人士签署限度样板做为判断的依据。

TWS蓝牙耳机检验规范

TWS蓝⽛⽿机检验规范1.0 ⽬的：为明确本公司蓝⽛⽿机的产品检验需求，特制定蓝⽛⽿机的成品检验标准，为产品的⽣产、质量控制提供判定依据。

2.0 适⽤范围：适⽤于本公司⽣产的所有蓝⽛⽿机成品检验。

3.0检验条件及环境a)视⼒：检验⼈员视⼒要求不低于1.0；b) 距离：⼈眼与产品表⾯的距离为30cm～35cm；c) 时间: 每⽚外观检查时间8s～15s；d) 位置: 检视⾯与桌⾯成45°，上下左右各转动15°（保证各个⾯的缺陷均能被看到）；e) 光源：冷⽩荧光灯，光源距被测物表⾯50cm～55cm，光照强度800Lux～1200Lux；f) 环境：温度20℃～26℃，湿度30%～85%，附近⽆⼤功率⽆线电⼲扰信号。

判定：检验者先依据该标准确定表⾯区域的级别﹐再按照缺陷的轻重等级﹐在缺陷表中查出是否接收。

4.0 检验⽔准：外观和功能检验按GB/T 2828.1-2012⼀般检验II⽔准允收⽔准（AQL） CRI=0 MAJ=0.4 MIN=1.05.0 检验⼯具：卡尺、塞尺、菲林卡⽚、蓝⽛综合测试仪、苹果⼿机或者客户指定⼿机。

6.0 检验依据：标准样品、产品规格书7.0 检验项⽬：成品功能检验、成品外观检验8.0 缺陷分类：a)致命缺陷（CRI）：指产品在⽣产和使⽤过程中会产⽣损害⼈⾝安全，或者严重影响产品性能的缺陷。

b)重缺陷（MAJ）：对产品外观或性能产⽣较严重影响的缺陷。

c)轻缺陷（MIN）：对产品外观或性能产⽣轻微影响的缺陷。

9.0补充说明：a）直径⼩于0.10mm且间距⼤于15mm的点缺陷可忽略不计。

b）点缺陷包括异⾊点、杂质、多胶点、⿇点等所有呈现点形状的缺陷，摸上去有⼿感的颗粒按异⾊点计算。

c）当本标准与实际效果有出⼊时，以限度样品为准。

10.0不良外观类型定义：1.塑胶件不良类型异⾊点：与本⾝颜⾊不同的杂点或混⼊树脂中的杂点⿊点等暴露在产品表⾯上。

料花：由于种种原因，⽓体在产品表⾯留下的痕迹与底⾯颜⾊不同并发亮发⽩，带有流动样。

常规TWS耳机品质检验标准20248

常规TWS耳机品质检验标准202481.外观检验-TWS耳机外观应整体结构良好，无明显变形或破损。

-耳机外壳表面应平整，无明显凹陷、划痕或色差。

-耳机外壳连接处应紧密，无松动或开胶现象。

-按键和接口应灵活可靠，使用无卡顿或错觉。

-产品标识、商标和序列号等应鲜明、正确、牢固。

2.功能检验-耳机连接设备后，应能快速建立蓝牙连接，且连接稳定。

-蓝牙连接时不应出现明显的信号中断、噪音或干扰。

-双耳耳机间的配对应稳定可靠。

-耳机声音应纯净，无明显杂音、爆音或断音现象。

-耳机音量调节应灵敏，无明显迟滞。

-耳机触控操作应灵敏准确，无误触或无反应的情况。

-降噪、通话和指令唤醒等功能应正常工作。

-充电盒应能正常充电和存放耳机，并显示正确的电量。

3.声音质量检验-耳机音频输出应平衡、清晰，无明显的声音失真或频响偏移。

-低音应有一定的延展性和回音感，中音应通透自然，高音应清晰细腻。

-高音区域不应出现刺耳的杂音或共振现象。

-在不同音量下，耳机音质的表现应基本一致。

4.降噪性能检验-耳机的主动降噪功能应有效过滤环境噪音，提供清晰的音频体验。

-耳机的环境音模式应能有效地传递周围环境声音。

-降噪功能和环境音模式切换时不应出现明显的延迟或干扰声。

5.通话质量检验-耳机进行通话时，麦克风应能有效捕捉声音，传输清晰、无噪音的语音信号。

-通话过程中，对方应能听到清晰、自然的声音，无明显失真或回音。

6.电池性能检验-TWS耳机的电池寿命应符合产品宣传，能够满足用户正常使用需求。

-充电盒提供的额外电量应充足且稳定。

7.安全性能检验-TWS耳机应符合相关的安全性能标准，不应对用户的健康和安全造成危害。

-耳机使用过程中不应有明显的发热、漏电或其他异常现象。

8.包装及配件检验-产品包装应完整、美观，符合相关法规和标准。

-配件应齐全，质量符合相应的标准和要求。

以上是常规TWS耳机品质检验的标准。

品质检验对于保证TWS耳机的质量和性能稳定至关重要，只有通过严格的检验，才能确保消费者满意度和产品的市场竞争力。

蓝牙成品验货标准

●
丝印
字体模糊，位置歪斜
●
内容错误
●
飞油货重影
●
断划或缺划
●
附着力不够
●
缝隙
硅胶与塑胶连接处缝隙大于0.2mm
●
按键开关
用正常力度按开关明显到位，但无作用
●
开关按不动
●
开关按动不顺畅，有阻碍感
●
开关紧，按动后不能复位
●
开关松动
●
开关按动时发出异响
●
彩盒
颜色与样品有明显色差
●
印刷或规格与样品不符
●
材质不符
四、检验依据
标准样品、产品规格书
五、检验项目
成品功能检验、成品外观检验
六、缺陷分类
CR（critical defect）致命缺陷
MA（major defect）主要缺陷
MI（minor defect）次要缺陷
七、检验项目及缺陷分类
1、耳机基本功能性检验及缺陷性分类
检验项目
检验要点
缺陷描述
缺陷分类
CR
●
耳机播放音质
耳机在使用中出现长时间明显的杂音，回音，破音
●
耳机使用发热
耳机在正常使用情况下10分钟机体发热明显
●
充电功能
充电功能
符合电压输出输入的设备无法对耳机充电
●
充电时间过长
充电时间超过2.5小时红灯仍然常亮
●
待机或通话时间过短
耳机充满电情况下待机货通话时间达不到说明书标注时间的90%
●
充电发热
●
拒接电话
来电时，按住接听键2秒以上不能拒接来电
●
音量调节
按“音量＋”或“音量－”键不能对耳机实现音量控制

TWS蓝牙耳机检验规范

1.0 目的：为明确本公司蓝牙耳机的产品检验需求，特制定蓝牙耳机的成品检验标准，为产品的生产、质量控制提供判定依据。

2.0 适用范围：适用于本公司生产的所有蓝牙耳机成品检验。

3.0检验条件及环境a)视力：检验人员视力要求不低于1.0；b) 距离：人眼与产品表面的距离为30cm～35cm；c) 时间: 每片外观检查时间8s～15s；d) 位置: 检视面与桌面成45°，上下左右各转动15°（保证各个面的缺陷均能被看到）；e) 光源：冷白荧光灯，光源距被测物表面50cm～55cm，光照强度800Lux～1200Lux；f) 环境：温度20℃～26℃，湿度30%～85%，附近无大功率无线电干扰信号。

判定：检验者先依据该标准确定表面区域的级别﹐再按照缺陷的轻重等级﹐在缺陷表中查出是否接收。

4.0 检验水准：外观和功能检验按GB/T 2828.1-2012一般检验II水准允收水准（AQL） CRI=0 MAJ=0.4 MIN=1.05.0 检验工具：卡尺、塞尺、菲林卡片、蓝牙综合测试仪、苹果手机或者客户指定手机。

6.0 检验依据：标准样品、产品规格书7.0 检验项目：成品功能检验、成品外观检验8.0 缺陷分类：a)致命缺陷（CRI）：指产品在生产和使用过程中会产生损害人身安全，或者严重影响产品性能的缺陷。

b)重缺陷（MAJ）：对产品外观或性能产生较严重影响的缺陷。

c)轻缺陷（MIN）：对产品外观或性能产生轻微影响的缺陷。

9.0补充说明：a）直径小于0.10mm且间距大于15mm的点缺陷可忽略不计。

b）点缺陷包括异色点、杂质、多胶点、麻点等所有呈现点形状的缺陷，摸上去有手感的颗粒按异色点计算。

c）当本标准与实际效果有出入时，以限度样品为准。

10.0不良外观类型定义：1.塑胶件不良类型异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点黑点等暴露在产品表面上。

料花：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮发白，带有流动样。

蓝牙音响成品检验规范

版本
A0
检验项目
检验标准
检验工
具及方法
缺陷判定
备注
CRI
MAJ
MIN
电气功能部分
音质测试
MIC无音轻﹐杂音﹐失真等现象，声音小。
测试电脑
√
MIC无断路﹐短路现象。
测试电脑
√
TF卡测试
TF卡插入正常读取播放音乐
手感TF卡拨插
√
通话测试
音响不能正常接听或挂断电话
手机拨通电话
√
充电测试
电流显示350-650MA之间
B.检验条件：检验环境附近无功率无线电干扰信号。
C.光照强度：自然光或40W日光灯照明。
D.检验距离：30CM±5CM。
E.视力：1.0以上（含矫正视力）。
F.视角：大于45℃。
四．检验水准
A.允收水准：CRI=0,MAJ=0.65,MIN=1.5
B.检验依据：GB/T2828.1-2012Ⅱ
五．检验工具
深圳市闪众科技有限公司
文件名称
蓝牙音响成品检验规范
文件编号
SZ-WI-QC-005
版本
A0
八．检验项目
检验项目
检验标准
检验工
具及方法
缺陷判定
备注
CRI
MAJ
MIN
外
观
部
分
塑料件类
表面无严重缩水,披锋,刮痕等现象。
目视样品
√
喷油丝印类
丝印清楚,位置正确,无严重披锋,移位及掉油等现象。
目视样品
√
喷油,丝印颜色符合样品。
测试电脑，蓝牙信号发射器，电流表
六．检验依据
标准样品，产品规格书
七．缺陷分类

蓝牙音响成品检验判定标准

蓝牙音响成品检验判定标准（ISO9001-2015）1.0目的1.1建立成品检验判定标准，作为产品检验的判定之依据。

1.2确保成品品质符合客户要求。

1.3找出潜在的质量问题，作为改正制程及改善品质之依据。

2.0适用范围：本标准适用于本公司生产的所有蓝牙音箱成品的检验判定。

3.0定义3.1装配缺陷的定义3.1.1.产品塑胶件及喷漆的缺陷描述：色差、杂点、断裂、批锋、脏污、有感刮伤、无感刮伤、翘曲、顶白∕顶凸、气泡、气纹、积油、桔纹、掉漆、剥落、光泽度、指印3.1.2.产品表面印刷的缺陷描述：图案不全、印偏、重影、断线、图案间距不符、多印、色差、错印、反印、倒印、漏印3.1.3.产品装配的缺陷描述：间隙、段差、缺件、部件装错、部件装反、部件不对称、螺丝打滑牙、螺丝打花、螺丝镀层脱落、压痕、活动部位力度不符、异响、头带夹持力不符3.2.功能缺陷的定义3.2.1喇叭缺陷的描述：无音、杂音、变音、大小音、单边音、声道不分、电流声、极性反、INT3.2.2麦克风缺陷的描述：无咪、咪小、咪大、咪杂、咪啸叫、咪电流、INT3.2.3调音键缺陷的描述：按键调音有杂音、按键失控、开关失控、LED不亮、INT3.2.4无线功能缺陷的描述：干扰杂音，不能复位、距离不够、无法配对、INT 3.2.5声道功能缺陷的描述：前置无音、中置无音、后置无音、串音、极性反、无振动、振动小3.3包装缺陷的定义3.3.1吸塑∕折盒缺陷的描述：变形、刮花、毛边、厚度不均、色差、脏污、有感刮伤、无感刮伤。

3.3.2彩盒∕彩卡缺陷的描述：印刷不良、色差、脱胶、变形、粉尘、粘屑、脏污、不能粘合3.3.3附件缺陷的描述：附件错漏反、3.3.4贴纸缺陷的描述：印刷不良、不能扫描、印刷错误3.3.5外箱缺陷的描述：印刷不良，印刷错误、外箱贴纸错∕漏、尺寸不符、破损4.0检验及判定标准4.1缺陷类别：4.1.1.致命缺陷（CR）：对使用者、保养者有人身安全伤害者之缺陷。

蓝牙耳机成品检验规范

蓝牙耳机成品检验规范（ISO9001-2015）1.0目的为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。

2.0适用范围本公司所有蓝牙耳机类产品成品。

（特殊要求检验产品除外）3.0检验依据：标准样品、产品检验标准4.0检验项目：成品功能检验、成品外观检验5.0定义5.1引用标准5.1.1本公司采用GB2828-2012，一般检验水准之Ⅱ级正常检验单次抽样计划。

5.1.2缺陷分类及AQL取值：CR——致命缺陷：AQL=0；MAJ——严重缺陷：AQL=0.65；MIN——轻微缺陷：AQL=1.5；5.2缺陷定义：致命缺陷CR.：潜在的对使用者、维修者会造成伤害之缺陷。

主要缺点MAJ.：严重影响产品组装、测试或功能之缺陷，以及部件缺失、用错。

次要缺点MIN.：轻微影响产品组装、测试或外观不良之缺陷。

5.3区域划分A区域：产品的的正面（功能键、装饰），所有的LOGO等属于此范围之内。

B区域：产品的底面及底面所有装饰件属于此范围之内。

C区域：产品的侧面、顶部、底面区域属于此范围之内。

6.0常用词汇定义批峰：指在分型面、顶针孔、镶件等处溢出的多余胶料，外表可见的或可触摸到的。

间隙：相关组装件在组装时有超过设计要求之缝隙。

段差（错位）：相关组装件在组装时有超过设计要求之台阶。

划伤、擦伤：指塑胶件表面因加工或运输造成的线状损伤痕迹。

缩水：指塑胶件冷却时在表面形成的凹陷。

熔接线（夹水纹）：指塑胶件成形时流料分流汇合，界面未完全熔合而形成的在表面可见的线状痕迹。

污点、杂物、杂色点：指明显不同于要求的污点杂物、灰尘点。

混色条纹；指不可擦除的明显不同于要求颜色的杂色纹。

气纹：因气体干扰使胶件表面形成一种雾状发暗痕迹。

烧焦：指局部温度过高而在表面留下的发黄或碳化痕迹。

7.0作业内容检测条件（温度、湿度：自然温度、湿度下检验）。

7.1检验要求7.1.1检验员要求视力需正常，其裸视或矫正后视力在1.0以上，无色盲。