蓝牙耳机检验标准
蓝牙耳机质检报告
蓝牙耳机质检报告
报告编号：BJ2021-001
报告日期：2021年7月15日
测试对象：蓝牙耳机（型号：BT-EJ01）
测试单位：ABC质检中心
测试标准：GB/T 22905-2017《智能音频设备通用技术要求》测试结果：
1. 外观检验
蓝牙耳机外观符合设计要求，无明显缺陷，表面光滑无划痕。
2. 电池性能
经过充电后，蓝牙耳机的电池容量符合设计要求，不发热，无
漏电现象。
3. 连接稳定性
蓝牙耳机连接设备后，音频能够顺畅传输，无卡顿现象，连接
稳定。
4. 音频性能
经过声音测试，蓝牙耳机的音质清晰，音量大小可以适度调节，符合国家标准要求。
5. 舒适度测试
经过佩戴测试，蓝牙耳机佩戴舒适，不会引起耳痛或不适感。
结论：
经过测试，蓝牙耳机符合GB/T 22905-2017《智能音频设备通用技术要求》标准，并且经过外观检验、电池性能测试、连接稳定性、音频性能测试和舒适度测试等多项检验，设备品质可靠，使用安全放心，建议投入生产销售。
签名：（ABC质检中心）。
蓝牙耳机检验规范
乐源时代科技有限公司蓝牙耳机功能及外观检查1.0目的为确保产品的外观及功能,符合公司和客户所需的质量要求,2.0 适用范围适用于所有蓝牙耳机3.0 外观3.1耳机/彩盒包装外观检查：3.1.1距离：在40W日光灯下2-3米，眼睛距离被测物30CM，45度±10度检视。
3.1.2条件：不得在反光下检验表面，不得使用显微镜检验表面，强化表面可能出现的瑕疵。
3.1.3检验时间:停留一处之时间不超过3~5秒。
3.1.4 检验丝印Logo字体是否清晰，丝印脱落少画等现象。
3.2耳机外观检查：3.2.1各组装部件应组装到位，USB头及PCB不可晃动倾斜。
3.2.2摸耳机USB座与耳机应不会刮手。
3.2.3功能键，加减键手感要良好，咪头孔不能有堵孔现象。
4.0. 功能4.0.1主机各功能键的功能检查（参照被检查耳机的说明书）4.0.2测试步骤1）开机：在关机状态下长按多功能键，蓝灯闪烁3下，进入开机状态。
2）关机：在待机状态长按多功能键, 红灯闪烁3下，关机完成。
3）配对：在关机状态下，长按多功能键直到红灯蓝灯交替闪烁，进入配对状态。
操作手机使之配对即可（部分手机会要求输入密码：0000）。
4）接听功能：连接状态下，有外部来电时，短按多功能键，接听来电。
5）挂断功能：当正在受话或受话完毕短按多功能键可挂断。
6）拒绝来电：(参照被测耳机型号说明书)7)通话结束：在通话过程中，短按多功能键一次既可挂断电话。
8)音量调节：在通话中上拨音量键音量增，下拨音量键音量减。
9)重拨最后一个号码：在待机状态下，连按2次多功能键重拨最后一个号码。
10)语音拨号：(参照被测耳机型号说明书)11)切换手机与耳机听筒：(参照被测耳机型号说明书)12)静音: (参照被测耳机型号说明书)13)当耳机处于无连接状态10分钟后会自动关机。
14)音乐播放状态下：长按多功能键3秒可以切换播放/暂停音乐，上拨音量键3秒可切换到上一首，下拨音量键可切换到下一首15）用随机附带的耳机线，插入耳机USB接口外接耳机喇叭有声音输出，声音清楚且无杂音。
耳机可靠性检验标准(知名品牌)
耳机可靠性检验标准版本：Ver.1.0日期：1107批准：xxx1.1为规范耳机的可靠性检验标准,确保经检验后之部品符合产品品质要求,特制定此标准。
2.适用范围2.1适用于耳机3.定义3.1功能检查试验前后需确认产品规格书上所规定的产品应有的各项功能，包括但不限于开关/按键/指示灯等；3.2外观检查试验前后需确认产品的外观，确认的事项包括但不限于以下要求：—不能发生部品松动，脱落—所有接合处无破裂、变形等不良—试验后不允许发生变形或物理损伤不良—不允许有隐藏的损伤，摇动产品无响声3.3音质检查3.3.1频率响应检查试验前后需对产品进行频响特性检查，检查条件同产品规格书要求，扫描频率从20HZ-20HKZ（或参照产品规格书频率范围），频响结果需满足产品规格书要求，不超规格上下限；3.2.2听音检查试验前后需对产品进行听音检查，确认产品无音圈碰撞等杂音，要求在额定功率下，输入正弦信号，扫描频率从20HZ-20KHZ（或参照产品规格书频率范围），无异常音不良4.耳机可靠性检验标准7蓝牙适配性试验使用不同的主流手机（魅族、苹果、三星、小米、华为、VIVO、OPPO等），通过蓝牙连接耳机收听音乐，拨打并接听电话蓝牙连接正常，播放无断续，电话接听正常或满足产品规格书要求3pcs抽检10pcs/半年8ESD测试针对充电盒及耳机，空气放电：±8KV,开机蓝牙连接播放音乐状态下，USB口，耳壳各缝隙，每个点测试10次；接触放电：±4KV，USB口，耳壳等金属部位，每个点测试10次蓝牙连接无断开，无死机不良。
试验后功能正常3pcs抽检10pcs/半年4）按以上条件试验2轮共48hour 4.3结构可靠性测试4.4表面处理可靠性试验份也需测试）12汽油用浓度为汽油浸湿棉布，并将浸湿的棉布放在待测物表面，用500G的压力磨擦25次（来回为一次）注意边缘部分也需测试所有样品表面均无起泡、褪色和样品表面无明显痕迹等现象,符合质量要求.3pcs抽检10pcs/半年4.5包装可靠性4.6充电线可靠性4.7电池可靠性标准1强制放电测试1.试验前确认电池部品的外观无机械损伤、漏夜等不良；2.在23±2℃的环境下，用0.2C的放电电流放电至终止电压3.完成后1C反向充电90min，检测电池外观，测量电池表面温度不起火，不爆炸为合格3pcs抽检10pcs/半年2过充电测试1.试验前确认电池部品的外观无机械损伤、漏夜等不良；2.在23±2℃的环境下，用0.2C的放电电流放电至终止电压3.完成后3C恒流充电至4.6V,然后4.6V恒压充电，检查电池外观，测量电池表面温度4.电池持续充电达7H或电池温度下降到比峰值低20%时，试验结束不起火，不爆炸为合格3pcs抽检10pcs/半年3短路测试1）电芯按照0.5C在﹣5℃环境下充满电，在12~24h以内进行测试；2）、在25℃±3℃环境下，将接有热电偶的电芯用电阻80±20mΩ的导线短接电芯正负极（正极不要转接Ni tab），放电直至电芯起火或爆炸或持续短路达24小时或外壳温度较最大温升下降20%时，试验结束。
蓝牙耳机测试标准
8
5PCS
5PCS
9 10 11 12 表面处理
5PCS 5PCS 5PCS 5PCS
13
在被测物表面用刻刀划100个面积为一平方毫米的格子（当壳体面积 壳体附着力 不够划100格时，可适当减少，但不低于20格），用3M810＃或 试验测试 3M600#胶纸粘贴所划百格区域，然后呈90度角度拉起，重复三次。 其脱落面积不可超过允许标准。脱落面积<5%判为合格。 耐磨仪，175g力，200圈，每50圈检查机壳表面的油漆，至150圈 油漆耐磨实 时，每10圈检查机壳表面的油漆。被测面无见底材，表面油漆应无 验 磨损或脱落的现象为合格。橡胶漆暂定为50圈。 电镀、金属 耐磨仪，175g力，镀金、电镀产品磨300圈，每50圈检查一次，至 材料耐磨试 250圈时，每10圈检查一次；被测面无见底材、脱落的现象为合格。 验 油漆硬度测 蓝牙耳机耳壳表面油漆硬度应能达到2H，铅笔与测试表面呈45度脚 试 划3次，用橡皮擦拭后无明显痕迹。 用清洁棉沾酒精对喷涂面施压来回擦拭,不能将字迹擦除,被测面不 丝印标志测 能变色及脱漆。酒精浓度99.5%、压力标准500gf，1 秒钟来回一 试 次，擦拭次数50次。
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测试按制为﹕音量、前进/后退键次数﹕10000次;40次/每分钟。多 按键寿命测 功能键次数﹕10000次;120次/每分钟﹔按压力﹕500克;测试完成后 试 按键手感、外观、功能正常。 充电口拔插 拔､插次数为2000次﹐无松脱现象。 测试 夹具一端夹住耳机主体，另一端夹住耳壳，耳机整体均允施加2kgf 拉力测试 的拉力，持续1分钟。不应有任何外观及性能不良。 耳机主体、喇叭（SPK）、MIC壳处分别吊重一个0.3Kg的砝码，以 －60度与＋60度的角度每分钟来回摇摆30次，共测试3000次。 测 摇摆测试 试后要求3端处线材不能短/裂、不能有明显磨损、通话中用手摇晃3 处接头不能有任何接触不良和功能异常。
蓝牙耳机的测试标准
蓝牙耳机的测试标准蓝牙耳机作为一种便携式的音频设备，已经成为现代生活中不可或缺的一部分。
在市场上，各种品牌的蓝牙耳机层出不穷，但是其质量参差不齐，因此对蓝牙耳机进行严格的测试是非常重要的。
本文将介绍蓝牙耳机的测试标准，以帮助生产厂家和消费者更好地了解蓝牙耳机的质量和性能。
首先，蓝牙耳机的音质是其最重要的性能之一。
在音质测试中，需要对蓝牙耳机的频率响应、失真率、信噪比等进行测试。
频率响应测试可以评估蓝牙耳机在不同频率下的音频表现，失真率测试可以检测在高音量下是否会出现失真，而信噪比测试则可以评估蓝牙耳机在播放音频时的清晰度。
这些测试可以有效地评估蓝牙耳机的音质表现，帮助消费者选择到更符合自己需求的产品。
其次，蓝牙耳机的连接稳定性也是需要进行测试的重要指标之一。
在连接稳定性测试中，需要对蓝牙耳机在不同距离、障碍物遮挡下的连接稳定性进行测试。
同时，还需要测试蓝牙耳机在连接多个设备时的切换稳定性。
这些测试可以有效地评估蓝牙耳机在实际使用中的连接表现，帮助消费者选择到更稳定可靠的产品。
另外，蓝牙耳机的续航时间也是需要进行测试的重要指标之一。
在续航时间测试中，需要对蓝牙耳机在不同音量下的续航时间进行测试。
同时，还需要测试蓝牙耳机在充满电后的待机时间。
这些测试可以有效地评估蓝牙耳机的电池表现，帮助消费者选择到更持久的产品。
最后，对于蓝牙耳机的舒适度也是需要进行测试的重要指标之一。
在舒适度测试中，需要对蓝牙耳机的佩戴舒适度、耳机重量、耳机材质等进行测试。
这些测试可以有效地评估蓝牙耳机的佩戴舒适度，帮助消费者选择到更舒适的产品。
综上所述，蓝牙耳机的测试标准涉及到音质、连接稳定性、续航时间和舒适度等多个方面。
通过对这些指标的测试，可以帮助生产厂家提高产品质量，也可以帮助消费者选择到更符合自己需求的产品。
希望本文介绍的蓝牙耳机测试标准能够对相关行业提供一定的参考和帮助。
蓝牙耳机测试方法和标准
蓝牙耳机测试方法和标准
蓝牙耳机测试方法和标准如下：
一、输出功率
二、载波漂移
三、单时隙灵敏度
指标初始载波容限，一般在40khz以内能正常连接通讯，频偏太大会导致搜到却连接不上，在0-78种信道中划分低中高频0、39、78等频道在该三项上的频偏），蓝牙3.0和2.0都用2.402GHz 到2.480GHz，每个信道1MHz，（手机也有平均偏移），通过调整频偏校准达到一个较好的频率；
指标PCBA板输出功率的通常出货标准为4-6dbm，发射功率越大会增大设备的耗电，在DUT模式下用测试设备连上后会以最大功率来发射信号，关系到蓝牙耳机连接距离的远近，输出功率越大可连接距离越远，rf箱子线材损耗大概在12db左右，通常在线损会补偿12db可以修改固定损耗来把输出功率修正到预想值；
指标单时隙灵敏度是作为连接上的是否卡顿的其中一项测试项目，ber传输误码率、fer传输丢包率等的参考测试参数，一般产测在-80dbm下最佳ber和fer都为0，最理想的情况为达到芯片最理想值（例如某些方案设计为-93dbm）ber误码率概念：
一段时间或数据包因在各种因素干扰下在传输过程中出现偏差，产生的误码，与原信号的比值为误码率表现在手机上就是音频播放的是杂音或音频失真、FER概念：一段时间或数据包因在各种
情况下出现传输数据丢失，丢失的数据与原数据的比值叫丢包率，在蓝牙机制中出现丢包情况会把数据重发一遍，表现在手机上就是音频卡顿。
蓝牙耳机功能测试标准
蓝牙耳机功能测试标准一、引言。
蓝牙耳机作为一种便捷的音频设备，已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
为了确保蓝牙耳机的功能和性能达到用户的预期，需要对其进行严格的功能测试。
本文档将详细介绍蓝牙耳机功能测试的标准，以期为相关领域的从业人员提供参考。
二、测试环境。
1. 测试设备，蓝牙耳机、手机等蓝牙设备。
2. 测试场景，包括但不限于室内、室外、有干扰的环境等。
3. 测试人员，具备一定蓝牙产品测试经验的工程师。
三、功能测试项目。
1. 连接性测试，测试蓝牙耳机与手机等蓝牙设备的连接稳定性，包括连接速度、连接距离等。
2. 音频传输测试，测试蓝牙耳机在不同环境下的音频传输质量，包括声音清晰度、音频延迟等。
3. 通话功能测试，测试蓝牙耳机的通话功能，包括麦克风灵敏度、通话质量等。
4. 噪音消除功能测试，测试蓝牙耳机的噪音消除功能，包括降噪效果、环境噪音对耳机影响等。
5. 电池续航测试，测试蓝牙耳机的电池续航能力，包括充电时间、使用时间等。
6. 操作便捷性测试，测试蓝牙耳机的操作便捷性，包括按键灵敏度、配对操作等。
四、测试方法。
1. 连接性测试，在不同距离和环境下，通过连接蓝牙设备进行连接速度和连接稳定性测试。
2. 音频传输测试，在不同环境下，播放不同类型的音频文件，记录音频传输质量。
3. 通话功能测试，模拟不同通话场景，测试蓝牙耳机的通话质量。
4. 噪音消除功能测试，在有噪音的环境下，测试蓝牙耳机的噪音消除效果。
5. 电池续航测试，记录蓝牙耳机的充电时间和使用时间。
6. 操作便捷性测试，由测试人员进行实际操作，记录操作便捷性和配对操作的顺利程度。
五、测试标准。
1. 连接性测试标准，连接速度≤3秒，连接距离≥10米。
2. 音频传输测试标准，声音清晰度≥90%，音频延迟≤100ms。
3. 通话功能测试标准，麦克风灵敏度≥-40dB，通话质量≥90%。
4. 噪音消除功能测试标准，降噪效果≥80%，环境噪音对耳机影响≤10%。
降噪TWS耳机品质检验标准2020.8
1.目的:确保耳机外观和性能符合公司产品质量的要求，保证耳机的质量。
2.适用范围:适用机乐堂品牌降噪TWS耳机检验。
3.术语和定义:3.1 缺陷定义：致命缺陷：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
重缺陷：产品存在使用会严重影响功能、性能，为重缺陷；轻缺陷：上述缺陷以外的其它不会影响功能、性能，产品使用的轻缺陷。
4..抽样标准:根据MIL-STD-105E《逐批检验计数抽样程序及抽样表》II级一次抽样标准对来料进行抽检，接受质量限为：致命缺陷（CRI）:AC=0 重缺陷（Major）： AQL 0.65 轻缺陷（Minor）： AQL 1.5.5.检验项目与标准:5.1检验条件距离：人眼与被测物表面的距离为300 mm ～ 350 mm。
时间：每件检查总时间不超过10s。
位置：检视面与桌面成45_。
上下左右各转动90_（保证各个面的缺陷均能被看到），前后翻转。
照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面100 mm～150mm ，（照度达600 Lux～100Lux）。
检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
5.2检验工具5.2.1卡尺(0.02mm),百分尺（0.01mm ）,测厚规<厚度尺>（0.01mm）,投影仪5.2.2 硬度测试仪，RCA耐磨仪器、恒温恒湿箱等5.3包装检验5.4外观检验1.1.1塑胶产品缺陷定义1.1.1.1熔接线：指成形时树脂的两条流线不能够完全融合时形成的线状的线条；1.1.1.2云雾状：指透明的塑胶内部或表面出现的不是很清晰的云雾状的现象；1.1.1.3银丝：成形时树脂内的水蒸气，气体等有流入过模腔内的痕迹成银状呈现在制品表面；1.1.1.4发白：塑胶制品上有因施加有变曲的物理力量而导致变白的现象；1.1.1.5顶白/顶凸:由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起；1.1.1.6拉白:成型品脱模时，由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力，而使某部位所产生的白；1.1.1.7裂纹：指制品的表面或内部出现极细微的裂纹的现象；1.1.1.8流纹：模具腔内成形材料的流状痕迹残留在制品上造成外观上的缺陷；1.1.1.9色差：与样品不符或色差仪测数△E≤1.0 为OK；1.1.1.10烧焦：制品的表面因高温导致变色的现象；1.1.1.11油渍:在产品表面所残留的油污；1.1.1.12手印:在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕；1.1.1.13点缺陷:具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准；1.1.1.14异色点:在产品表面出现的颜色异于周围的点；1.1.1.15多胶点:因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起；1.1.1.16黑点：成形后制品表面掺进通常不使用的异物造成外观上能够明显地辨别出来的色差现象；1.1.1.17飞边、披锋：指成形材料渗入模具的间隙中凝固后形成的多余部分；1.1.1.18修飞边的不良：使用刀等工具修飞边以外的部分，或没有完全修好的情况；1.1.1.19刮伤：制品的表面由于外部施加物理力量而导致有一部分被削掉的状态；1.1.1.20亮斑:对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮现象；1.1.1.21有感划痕:目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕；1.1.1.22无感划痕:目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕；1.1.1.23气泡：制品内部因混有空气、水、气体等成分而导致塑胶制品的内部产生空洞的缺陷；1.1.1.24缺料：由于气体滞留及成形压力不足引起的先端部及骨位的细微部分形成填充不足的现象；1.1.1.25胶口高出：模具进胶完成后产品部分出现进胶口批锋未加工；1.1.1.26变形：主要是塑胶产品在形成或加工后，由于歪曲导致形成凹状或凸状的现象；1.1.1.27缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持较高的压力来填1.1.1.28翘曲:塑料件因内应力而造成的平面变形；1.1.1.29填充不足:因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象；1.1.1.30破裂:因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂；1.1.1.31凹坑:由于模具的损坏等原因，造成在平面上出现的高低不平；1.1.1.32彩虹现象:指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象；1.1.1.33透明度差:指透明区出现模糊、透明度不佳的现象。
蓝牙耳机检验规范
蓝牙耳机检验测试规范一、测试目的 为保证公司所生产的蓝牙耳机质量及新开发产品性能，确保设计能满足客户的要求，达到或超过国家规定的技术要求，新产品按照此测试规范书来执行。
二：测试项目外观检查测试1.线材检查耳机线不能有划伤、烫伤、起泡、烫伤、露内线、缩水、异色、毛刺等； 焊接的线材必须设计扣位防止受力时焊接部分被拉断，如果线材设计时未加线扣，则必须在尾端做线材打结处理。
2.主体外观耳壳、面盖、等所有塑胶/金属外观件不能有刮花、划伤、烫伤、掉漆、批锋、异色、缩水、毛刺、麻点，如有电镀件，则电镀不能有缩水、划伤、表面污渍等; 外壳不能有划伤、缩水、批锋、异色、毛刺、表面污渍等不良。
高光件需要亮度均匀表面无刮花，划伤，异色，污渍等不良。
3. 装配各元件装配到位，盒盖处缝隙不能大于0.2毫米，按键弹性良好，装配紧凑用手晃动不能有异响，抽拉和转动手感良好，戴耳机后舒适感良好，不能松动或者夹耳。
将耳机用一定的力度在检测台上敲击，检测整个耳机内机构件打胶情况，敲击后摇动耳机不能有异响声，不能有配件脱落。
4.丝印检测耳机丝印（包括镭雕）必须字迹清晰，无错印.漏印.印反的现象。
丝印表面不能有刮花、划伤、烫伤、掉漆、异色、毛刺、麻点。
印字/标志颜色必须正确。
功能测试1.BT连接听音测试打开蓝牙开关，检查是否通电，各个灯是否亮起正常。
长按PLAY按键使耳机进入配对状态，此时LED2会红蓝交替闪烁。
等待耳机与测试仪连接成功后，观看测试仪屏幕上面蓝牙名称和地址是否正确。
戴上耳机听音，音乐声音应清晰无杂音，异音，声音小，无失真，左右声道无单边现象和大小音现象。
听音合格后检查音量加减，上下曲，和暂停键功能是否正常。
音量需要加到最大（音量最大时继续按加音量键会出现“滴滴”声）后检查是否有杂音，异音，失真现象。
听音测试合格后进行通话测试，将仪器上的“咪头模式”按钮按下后进入通话状态，对着耳机说话。
外接的音箱会将通话声音外放出来。
要求通话声音清晰无杂音，异音和失真现象。
TWS耳机测试标准
TWS耳机测试标准1. 引言本文档旨在为TWS（True Wireless Stereo）耳机的测试提供标准和准则。
TWS耳机是一种没有连接线的无线耳机，能够同时连接左右耳。
该测试标准将确保TWS耳机在使用过程中表现出优秀的音质、连接稳定性和可靠性。
2. 测试要求2.1 音质测试- 耳机应能提供清晰、平衡的音质，同时确保低音、中音和高音的表现均衡且逼真。
- 在不同音量下播放不同类型的音频，测试音质的稳定性和细节还原能力。
- 测试音乐类型的覆盖范围，包括流行、古典、摇滚、电子等。
2.2 连接稳定性测试- 在连接设备的过程中，耳机应能快速自动匹配并建立稳定的连接。
- 检查耳机的失真情况和信号距离范围，确保信号不会中断或产生杂音。
- 在不同环境下测试连接的稳定性，如室内、室外、有障碍物等。
2.3 电池续航测试- 测试耳机可持续播放音乐的时间，确保电池续航能满足用户的需求。
- 工作状态下的待机时间也要进行测试，以评估电池的长期使用效果。
- 测试充电时间和效率，确保用户能够方便地充电并及时恢复使用。
2.4 舒适度和可靠性测试- 对耳机的佩戴感进行测试，确保耳机能够舒适地穿戴并不容易掉落。
- 检查耳机材料的质量和耐用性，以保证产品的可靠性和使用寿命。
- 对耳机的防水性能进行测试，确保在日常使用中不受汗水、雨水等液体的影响。
3. 测试方法- 根据国家和行业标准，使用标准化的测试设备和软件进行各项测试。
- 在测试过程中确保环境的一致性，避免外界干扰对测试结果的影响。
- 进行多组测试以获得可靠的平均数据。
- 记录测试结果并按照一定的标准进行评估，如采用打分制或定量指标。
4. 测试报告- 测试报告应包含对每项测试的详细说明和结果数据。
- 提供测试结果的评估和分析，指出产品的优点和改进空间。
- 根据测试结果给出简明的结论和建议，以指导产品的进一步改进和优化。
5. 结论本文档提供了TWS耳机测试的标准和准则，确保产品在音质、连接稳定性、电池续航和可靠性等方面表现出较高水平。
蓝牙耳机成品检验标准
文件编号TD-QC-xxxx蓝牙耳机检验标准执行日期2016-12-6版本A0页次/总页数第１页/共6页版本变更履历:版次日期变更内容摘要12016/12/6新制定草拟会签品质采购执行仓储审核生产资源开发体系管理核准研发计划物控人力资源营销生产工程文件编号TD-QC-xxxx蓝牙耳机检验标准执行日期2016-12-6版本A0页次/总页数第２页/共6页1.0目的：为明确本公司蓝牙耳机的产品检验需求，特制定蓝牙耳机的成品检验标准，为产品的生产、质量控制提供判定依据。
2.0适用范围：使用于本公司生产的蓝牙耳机检验。
3.0检验环境：温度、湿度：自然温度、湿度下检验。
检验条件：检验环境附近无大功率无线电干扰信号。
光照强度：500±50Lux。
检验距离：30㎝左右。
视力:0.7以上(含矫正视力).视角:大于60°时间：目视停留时间不超过5秒判定：检验者先依据该标准确定表面区域的级别﹐再按照缺陷的轻重等级﹐在缺陷表中查出是否接收。
4.0检验水准：外观、结构、包装按GB/2828-03II性能按GB/2828-03S-3允收水准（AQL）：CR=0MA=0.4MI=1.05.0检验工具：卡尺、塞尺、菲林卡片、蓝牙综合测试仪、苹果手机或者客户指定手机。
6.0检验依据：标准样品、产品规格书7.0检验项目：成品功能检验、成品外观检验8.0缺陷分类：CR(critical defect)致命缺陷：涉及到威胁人身安全/产品安全/环境污染等不良项目；产品不合格现象会影响人身财产安全及导致无法正常使用.MA(major defect)严重缺陷：严重缺陷(MAJOR):导致产品失效或使产品使用性能降低，但为一般客户不可接受的缺陷；表现为：文件编号TD-QC-xxxx蓝牙耳机检验标准执行日期2016-12-6版本A0页次/总页数第３页/共6页1：功能缺陷影响正常使用2：漏元件，配件及主要标示3：多出无关标示及其它可能影响产品性能的物品4：结构及外观方面存在让一般客户难以接受的严重缺陷MI(minor defect)轻微缺陷：会引起消费者不满意之外观缺陷.9.0检验项目及缺陷分类：9．1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面9．2耳机基本功能性能检验及缺陷分类：检验项目检验要点缺陷描述缺陷分类CR MA MI开、关机耳机开机按多功能键1s以上，不能正常开机◎耳机关机在耳机开启状态下，按多功能键3s以上不能关机◎耳机配对进入配对状态按住多功能键5s不能进入耳机配对状态◎耳机配对耳机在配对模式下不能和蓝牙终端设备配对◎耳机功能接听、挂断电话按多功能键1次，耳机不能正常接听或挂断电话◎通话功能耳机在通话过程中出现己方或对方无声音◎拒接电话来电时长按多功能键1s，不能拒接电话◎声控在待机状态下，长按多功能键约1s不能实现声控◎重拨在待机状态下，双击多功能键不能实现末位重拨功能◎音量调节单击“音量+”或“音量-”不能实现“音量+”或“音量-”对耳机实现音量控制◎静音开/静音关通话中，长按音量加减键不能相互切换◎转移通话到耳机声音在手机中，长按音量减键1s，声音不能转移到耳机中◎转移通话到手机声音在耳机中，长按音量减键1s，声音不能转移到手机中◎音乐暂停/播放按多功能键1次，不能实现音乐的暂停/播放◎上一曲/下一曲长按音量加减键，不能分别进行上一曲和下一曲切换◎中英文切换双击多功能键不能相互切换◎一拖二：接听第二个手机来电按多功能键1次不能保留AG1通话，不能接听AG2来电◎一拖二：切换通话双击多功能键，AG1在通话中，不能保留AG2通话◎耳机性能连接稳定性耳机与手机连接后，距离15公分内来电话时，自动断线.◎通话距离耳机与手机背对，小于5米◎通话距离耳机与手机正对，距离小于10米◎兼容性耳机不能和不同品牌手机匹配◎通话质量耳机在通话过程中出现长时间明显的杂音，回音◎文件编号TD-QC-xxxx蓝牙耳机检验标准执行日期2016-12-6版本A0页次/总页数第４页/共6页通话质量耳机在通话过程中偶尔出现轻微杂音，回音◎通话质量耳机在通话过程中，对方听到杂音&回声◎充电功能不能充电功能正常的充电器不能对耳机充电或充电器损坏◎充电时间过长充电超过2小时红灯仍然常亮(表示电没有充满)◎待机、通话时间耳机充满电情况下待机或通话时间过短◎9．3耳机外观检验9．3．1区域定义：A区：制品最初就面向使用者的部位.B区：制品在A区后面向使用者的部位（如产品的斜侧面）.C区：使用者不易看到的制品部位（制品的背面或底面包括能开合的制品）. 9．3．2耳机外观检验及缺陷分类：检验项目缺陷描述缺陷分类CR MA MI脏污裸机、配件、包装等可视部分有脏污◎批锋、毛刺产品接触部位边缘有明显刺手的批锋、毛刺◎产品可视部位有不明显的批锋、毛刺◎色斑/色点,凹凸点或杂质A面可视区域色斑/色点,凹凸点或杂质直径在0.6mm²以上，数量在2点以上◎B面沉点、异色点直径在0.8mm²以上，数量在2点以上◎C面区域沉点、异色点直径在1.0mm²,数量在3个点以上◎划伤耳机A面划伤长度在5mm以上，数量在2点以上◎耳机B面划伤长度在10mm以上,数量在3点以上◎耳机C面划伤长度在10mm以上，数量在4点以上◎缩水A面可视区域的胶件出现1.0mm²以上的明显缩水的现象◎B面有明显手感的缩水，多于2处◎色差产品与样品的同一部件之间的色差△E>=1.5◎同一批产品中不同产品的同一部件的色差△E>=1.5◎合模线A面合模线凸起，有刮手感.◎B面内侧合模线凸起，有刮手感.◎C面不可视区域接受放行.///喷油耳壳A面少油或积油直径大于0.8mm²，少油或积大于2处.◎耳壳B面和少油或积油直径1.0㎜，少油或积油大于3处.◎耳壳C面不可视区域少油或积油直径2mm或见底色，接受◎A面可视区域有杂质或毛屑，长度大于1mm，且数量大于2条◎B面区域有杂质或毛屑,长度大于2㎜，且数量大于2条◎可靠性试验不良◎丝印印字字体模糊、位置歪斜◎丝印内容错误◎印字轻微断层等不良◎文件编号TD-QC-xxxx蓝牙耳机检验标准执行日期2016-12-6版本A0页次/总页数第５页/共6页可靠性试验不良◎缝隙耳壳组装部件之间缝隙大于0.2mm◎平面装配误差大于0.15mm◎错位壳体间有错位＞0.2mm◎线材线材表面有轻微拉伤，刮痕.◎线材表面有脏污、异物现象◎线材表面有明显破损、露芯线不良◎按键开关用正常力度按开关明显到位，但无作用◎按键按不动◎按键按动不顺畅,有阻碍感(手感不良)◎按键紧,按动后不能回位◎按键松动◎按键按动时机构发出异响◎裸机跌落 1.5M高自由落地，耳机前后壳脱落、破裂◎外箱材质使用错误◎潮湿，褶皱◎部面有任何形式的明显的大的异色脏点及条状、片状脏污◎尺寸与图纸标注明显不符◎品名、数量错误◎彩盒颜色与样品有明显色差（参照色差限度样板）◎印刷或规格与样品不符◎彩盒材质不符◎破损，长大于5mm,宽大于2mm,不能多于4处；划伤，长大于1.5cm,宽大于0.8cm,不能多于2条◎上盒与下盒配合不好,盖不紧◎与内吸塑、黑卡配合不好，晃动、异声◎内盒印刷、规格错（依样品）◎表面有异物◎内吸塑划痕,长大于2cm,宽大于1cm,少于2条◎内吸塑表面出现脏污、破损◎各种标贴彩盒、机身、内包装盒三者标签不一致◎印字不清晰、断层，序列号贴纸、二维码贴纸、流水码贴纸扫描不出；◎漏贴◎断裂,破损或有密码保护部分涂层已刮开◎标签粘贴不良，不平整、未粘牢、翘起◎说明书版本错误◎印刷错误◎缺页◎重页◎文件编号TD-QC-xxxx蓝牙耳机检验标准执行日期2016-12-6版本A0页次/总页数第６页/共6页折页◎破损◎脏污◎印刷模糊◎配件缺USB线、说明书、硅胶套等◎核对装箱清单或BOM,有多装、错装或漏装现象◎10.1.当有异议或在某些情况下（如不同的阶段、不同的项目），可以客户和公司内部权责人士签署限度样板做为判断的依据。
蓝牙耳机来料检验标准
蓝牙耳机来料检验标准
蓝牙耳机的来料检验标准通常包括以下几个方面：
1. 外观质量：检查耳机的外观是否有明显的划痕、裂纹、缺陷或异物。
2. 功能性能：测试耳机的蓝牙连接是否正常，音质是否清晰，音量大小是否正常，有无噪声等。
3. 电池性能：检查耳机的电池是否正常工作，有无充电过快或过慢，续航时间是否达到标准。
4. 结构强度：检查耳机的结构是否牢固，各个部件是否安装牢固，有无松动现象。
5. 包装清单：检查耳机的包装内是否包含了所有的配件，如耳机、充电线、耳塞等。
6. 标签和说明：检查耳机的包装上是否有清晰的生产日期、批号、电压、电流等信息，以及使用说明书。
以上只是一般的检验标准，具体的检验标准可能会根据产品的具体规格和厂商的要求有所不同。
TWS蓝牙耳机检验规范
TWS蓝⽛⽿机检验规范1.0 ⽬的：为明确本公司蓝⽛⽿机的产品检验需求，特制定蓝⽛⽿机的成品检验标准，为产品的⽣产、质量控制提供判定依据。
2.0 适⽤范围：适⽤于本公司⽣产的所有蓝⽛⽿机成品检验。
3.0检验条件及环境a)视⼒：检验⼈员视⼒要求不低于1.0；b) 距离：⼈眼与产品表⾯的距离为30cm～35cm；c) 时间: 每⽚外观检查时间8s～15s；d) 位置: 检视⾯与桌⾯成45°，上下左右各转动15°（保证各个⾯的缺陷均能被看到）；e) 光源：冷⽩荧光灯，光源距被测物表⾯50cm～55cm，光照强度800Lux～1200Lux；f) 环境：温度20℃～26℃，湿度30%～85%，附近⽆⼤功率⽆线电⼲扰信号。
判定：检验者先依据该标准确定表⾯区域的级别﹐再按照缺陷的轻重等级﹐在缺陷表中查出是否接收。
4.0 检验⽔准：外观和功能检验按GB/T 2828.1-2012⼀般检验II⽔准允收⽔准（AQL） CRI=0 MAJ=0.4 MIN=1.05.0 检验⼯具：卡尺、塞尺、菲林卡⽚、蓝⽛综合测试仪、苹果⼿机或者客户指定⼿机。
6.0 检验依据：标准样品、产品规格书7.0 检验项⽬：成品功能检验、成品外观检验8.0 缺陷分类：a)致命缺陷（CRI）：指产品在⽣产和使⽤过程中会产⽣损害⼈⾝安全，或者严重影响产品性能的缺陷。
b)重缺陷（MAJ）：对产品外观或性能产⽣较严重影响的缺陷。
c)轻缺陷（MIN）：对产品外观或性能产⽣轻微影响的缺陷。
9.0补充说明：a）直径⼩于0.10mm且间距⼤于15mm的点缺陷可忽略不计。
b）点缺陷包括异⾊点、杂质、多胶点、⿇点等所有呈现点形状的缺陷，摸上去有⼿感的颗粒按异⾊点计算。
c）当本标准与实际效果有出⼊时，以限度样品为准。
10.0不良外观类型定义：1.塑胶件不良类型异⾊点：与本⾝颜⾊不同的杂点或混⼊树脂中的杂点⿊点等暴露在产品表⾯上。
料花：由于种种原因，⽓体在产品表⾯留下的痕迹与底⾯颜⾊不同并发亮发⽩，带有流动样。
蓝牙测试标准和认证标准
蓝牙测试标准和认证标准
目录
1. 测试标准
2. 认证标准
内容
测试标准
设备兼容性
1. 测试蓝牙设备是否能与所有支持蓝牙4.0及以上版本的设备进行连接。
2. 测试蓝牙设备在同时连接多个设备时是否工作正常。
传输速率
1. 测试蓝牙设备的传输速率是否符合标准。
2. 测试蓝牙设备在信号干扰较大的环境中传输速率是否稳定。
信号覆盖范围
1. 测试蓝牙设备的信号覆盖范围是否符合标准。
2. 测试蓝牙设备在距离较远时信号是否稳定。
电源效率
1. 测试蓝牙设备的电池寿命是否符合标准。
2. 测试蓝牙设备在持续使用过程中电源效率是否稳定。
数据安全性
1. 测试蓝牙设备的数据传输是否加密处理。
2. 测试蓝牙设备的数据存储是否安全。
认证标准
蓝牙SIG认证
1. 蓝牙设备必须通过SIG（Bluetooth Special Interest Group）认证，以确保其符合蓝牙技术标准。
2. SIG认证包括对蓝牙设备的兼容性、传输速率、信号覆盖范围、电源效率以及数据安全性的测试。
环保标准
1. 蓝牙设备应符合环保标准，如无铅、无汞等有害物质控制标准。
2. 在生产过程中，蓝牙设备应采用环保材料和工艺，降低对环境的影响。
蓝牙耳机测试标准
蓝牙耳机测试标准一、引言。
随着科技的不断发展，蓝牙耳机已经成为人们日常生活中必不可少的配件之一。
无论是在工作、运动还是娱乐时，蓝牙耳机都能为人们提供便利和舒适的使用体验。
然而，由于市场上蓝牙耳机品牌众多、质量良莠不齐，因此对蓝牙耳机进行严格的测试是至关重要的。
本文将介绍蓝牙耳机测试的标准和方法，以期为相关企业和消费者提供参考。
二、蓝牙连接稳定性测试。
蓝牙连接稳定性是蓝牙耳机测试的重要指标之一。
在进行测试时，需要模拟不同环境下的连接情况，包括室内、室外、有障碍物的环境等。
通过测试蓝牙连接的稳定性，可以评估蓝牙耳机在不同使用场景下的连接表现，确保其在实际使用中不会出现频繁的断连或信号不稳定的情况。
三、音质测试。
蓝牙耳机的音质表现直接影响着用户的听觉体验。
因此，音质测试是蓝牙耳机测试中至关重要的一环。
通过测试音质的清晰度、音量大小、低音效果等指标，可以全面评估蓝牙耳机的音质表现，并为用户选择合适的产品提供参考。
四、佩戴舒适度测试。
蓝牙耳机的佩戴舒适度对用户的使用体验有着重要影响。
在进行佩戴舒适度测试时，需要考虑蓝牙耳机的重量、材质、耳塞尺寸等因素，通过模拟用户佩戴蓝牙耳机的实际情况，评估其佩戴舒适度，确保用户在长时间使用时不会感到不适。
五、续航能力测试。
蓝牙耳机的续航能力是用户关注的重点之一。
在进行续航能力测试时，需要考虑蓝牙耳机的电池容量、充电方式等因素，通过模拟不同使用情况下的续航表现，评估蓝牙耳机的续航能力，为用户选择耐用的产品提供参考。
六、防水防汗等级测试。
蓝牙耳机在运动、户外等环境中的使用频率较高，因此其防水防汗等级也是需要进行严格测试的指标之一。
通过测试蓝牙耳机的防水防汗等级，可以评估其在不同环境下的防水性能，确保用户在使用时不会受到外界环境的影响。
七、总结。
综上所述，蓝牙耳机测试标准包括蓝牙连接稳定性测试、音质测试、佩戴舒适度测试、续航能力测试、防水防汗等级测试等多个方面。
通过严格按照测试标准进行测试，可以全面评估蓝牙耳机的性能表现，为用户选择合适的产品提供参考。
常规TWS耳机品质检验标准20248
常规TWS耳机品质检验标准202481.外观检验-TWS耳机外观应整体结构良好，无明显变形或破损。
-耳机外壳表面应平整，无明显凹陷、划痕或色差。
-耳机外壳连接处应紧密，无松动或开胶现象。
-按键和接口应灵活可靠，使用无卡顿或错觉。
-产品标识、商标和序列号等应鲜明、正确、牢固。
2.功能检验-耳机连接设备后，应能快速建立蓝牙连接，且连接稳定。
-蓝牙连接时不应出现明显的信号中断、噪音或干扰。
-双耳耳机间的配对应稳定可靠。
-耳机声音应纯净，无明显杂音、爆音或断音现象。
-耳机音量调节应灵敏，无明显迟滞。
-耳机触控操作应灵敏准确，无误触或无反应的情况。
-降噪、通话和指令唤醒等功能应正常工作。
-充电盒应能正常充电和存放耳机，并显示正确的电量。
3.声音质量检验-耳机音频输出应平衡、清晰，无明显的声音失真或频响偏移。
-低音应有一定的延展性和回音感，中音应通透自然，高音应清晰细腻。
-高音区域不应出现刺耳的杂音或共振现象。
-在不同音量下，耳机音质的表现应基本一致。
4.降噪性能检验-耳机的主动降噪功能应有效过滤环境噪音，提供清晰的音频体验。
-耳机的环境音模式应能有效地传递周围环境声音。
-降噪功能和环境音模式切换时不应出现明显的延迟或干扰声。
5.通话质量检验-耳机进行通话时，麦克风应能有效捕捉声音，传输清晰、无噪音的语音信号。
-通话过程中，对方应能听到清晰、自然的声音，无明显失真或回音。
6.电池性能检验-TWS耳机的电池寿命应符合产品宣传，能够满足用户正常使用需求。
-充电盒提供的额外电量应充足且稳定。
7.安全性能检验-TWS耳机应符合相关的安全性能标准，不应对用户的健康和安全造成危害。
-耳机使用过程中不应有明显的发热、漏电或其他异常现象。
8.包装及配件检验-产品包装应完整、美观，符合相关法规和标准。
-配件应齐全，质量符合相应的标准和要求。
以上是常规TWS耳机品质检验的标准。
品质检验对于保证TWS耳机的质量和性能稳定至关重要，只有通过严格的检验，才能确保消费者满意度和产品的市场竞争力。
TWS蓝牙耳机检验规范
1.0 目的：为明确本公司蓝牙耳机的产品检验需求，特制定蓝牙耳机的成品检验标准，为产品的生产、质量控制提供判定依据。
2.0 适用范围：适用于本公司生产的所有蓝牙耳机成品检验。
3.0检验条件及环境a)视力：检验人员视力要求不低于1.0；b) 距离：人眼与产品表面的距离为30cm～35cm；c) 时间: 每片外观检查时间8s～15s；d) 位置: 检视面与桌面成45°，上下左右各转动15°（保证各个面的缺陷均能被看到）；e) 光源：冷白荧光灯，光源距被测物表面50cm～55cm，光照强度800Lux～1200Lux；f) 环境：温度20℃～26℃，湿度30%～85%，附近无大功率无线电干扰信号。
判定：检验者先依据该标准确定表面区域的级别﹐再按照缺陷的轻重等级﹐在缺陷表中查出是否接收。
4.0 检验水准：外观和功能检验按GB/T 2828.1-2012一般检验II水准允收水准（AQL） CRI=0 MAJ=0.4 MIN=1.05.0 检验工具：卡尺、塞尺、菲林卡片、蓝牙综合测试仪、苹果手机或者客户指定手机。
6.0 检验依据：标准样品、产品规格书7.0 检验项目：成品功能检验、成品外观检验8.0 缺陷分类：a)致命缺陷（CRI）：指产品在生产和使用过程中会产生损害人身安全，或者严重影响产品性能的缺陷。
b)重缺陷（MAJ）：对产品外观或性能产生较严重影响的缺陷。
c)轻缺陷（MIN）：对产品外观或性能产生轻微影响的缺陷。
9.0补充说明：a）直径小于0.10mm且间距大于15mm的点缺陷可忽略不计。
b）点缺陷包括异色点、杂质、多胶点、麻点等所有呈现点形状的缺陷，摸上去有手感的颗粒按异色点计算。
c）当本标准与实际效果有出入时，以限度样品为准。
10.0不良外观类型定义：1.塑胶件不良类型异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点黑点等暴露在产品表面上。
料花：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮发白，带有流动样。
蓝牙耳机成品检验规范
蓝牙耳机成品检验规范（ISO9001-2015）1.0目的为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。
2.0适用范围本公司所有蓝牙耳机类产品成品。
（特殊要求检验产品除外）3.0检验依据：标准样品、产品检验标准4.0检验项目：成品功能检验、成品外观检验5.0定义5.1引用标准5.1.1本公司采用GB2828-2012，一般检验水准之Ⅱ级正常检验单次抽样计划。
5.1.2缺陷分类及AQL取值：CR——致命缺陷：AQL=0；MAJ——严重缺陷：AQL=0.65；MIN——轻微缺陷：AQL=1.5；5.2缺陷定义：致命缺陷CR.：潜在的对使用者、维修者会造成伤害之缺陷。
主要缺点MAJ.：严重影响产品组装、测试或功能之缺陷，以及部件缺失、用错。
次要缺点MIN.：轻微影响产品组装、测试或外观不良之缺陷。
5.3区域划分A区域：产品的的正面（功能键、装饰），所有的LOGO等属于此范围之内。
B区域：产品的底面及底面所有装饰件属于此范围之内。
C区域：产品的侧面、顶部、底面区域属于此范围之内。
6.0常用词汇定义批峰：指在分型面、顶针孔、镶件等处溢出的多余胶料，外表可见的或可触摸到的。
间隙：相关组装件在组装时有超过设计要求之缝隙。
段差（错位）：相关组装件在组装时有超过设计要求之台阶。
划伤、擦伤：指塑胶件表面因加工或运输造成的线状损伤痕迹。
缩水：指塑胶件冷却时在表面形成的凹陷。
熔接线（夹水纹）：指塑胶件成形时流料分流汇合，界面未完全熔合而形成的在表面可见的线状痕迹。
污点、杂物、杂色点：指明显不同于要求的污点杂物、灰尘点。
混色条纹；指不可擦除的明显不同于要求颜色的杂色纹。
气纹：因气体干扰使胶件表面形成一种雾状发暗痕迹。
烧焦：指局部温度过高而在表面留下的发黄或碳化痕迹。
7.0作业内容检测条件（温度、湿度：自然温度、湿度下检验）。
7.1检验要求7.1.1检验员要求视力需正常，其裸视或矫正后视力在1.0以上，无色盲。
TWS耳机外观功能检验标准
1.目的规范 TWS 耳机的外观、功能检验标准,确保经检验后的产品符合品质要求,特制定此标准2.适用范围适用于本公司所有 TWS 耳机成品。
3.引用文件GB2828-2012《逐批检验计数抽样程序及抽样表》4.职责范围4.1品质部：负责制定检验标准，并按标准实施检验监控，主导品质异常处理及结果跟进。
4.2研发部：提供相应的技术标准并指导检验实施。
5.术语和定义5.1产品缺陷等级定义：为了更加明确评定产品质量，定义产品测试中的缺陷等级，见表<1> 所示，未列出缺陷等级的项目不能达到规定的标准及判为致命缺陷。
表 1《缺陷等级定义》5.2允收质量水平（AQL）：采用GB/T 2828.1-2003一般检验水平II级抽样计划,CR不定义AQL值，任何状态下CR均为0，严重缺陷（MA：）0.4 一般缺陷（MI：）1.55.3外观不良缺陷定义：5.3.1整机装配缺陷定义断差：两个零件装配面理论设计为零偏差，由于有加工误差，实际装配面所产生的错位偏差。
正断差：在正常使用时，正视使用面所看到的断差.（后罩匡大于前罩匡断差）5.3.2反断差：在正常使用时，正视使用面所看不到的断差.（如后罩匡小于前罩匡断差）异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。
凹凸点:本体表面所暴露出来的,与本体表面不在同一水平线的杂点.条纹：塑料表面处被破坏而形成的不规则条纹。
结合线：成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视及手感都有感觉。
缺料：产品某个部位不饱满。
披锋：（毛边）由于种种原因，产品非结构部分产生多余的料。
破损：塑料件及包装材料有裂开，缺损现象。
无感划伤：被外物撞击，挤压或被锐器划过时留下的目视不明显且用指甲抠无触感的划伤。
有感划伤：被外物撞击，挤压或被锐器划过时留下的用指甲抠有触感的划伤。
脏污：在产品表面附着的可擦拭性的尘埃、油脂或其它异物。
发白：产品表面留下的不同于产品颜色泛白。
变形：注塑件有些部位出现残缺﹑弯曲或凹凸状者。
蓝牙耳机检验标准.(DOC)
前言本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品，蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。
本标准起草<本次标准修订>部门：品管部。
本标准起草<本次标准修订>人：本次标准审核人：本次标准批准人：说明1.目的：规范成品检验，指导生产部门对不良品的控制及保证产品出货质量，特编写QA检验标准。
2.范围：本标准适用于本公司所有蓝牙耳机，蓝牙音箱成品检验。
3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级，一次抽样，一般检验水平Ⅱ级，重缺陷（MA）AQL:0.4，轻缺陷（MI）AQL：1.0致命缺陷（CR）C=0 4.检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机，蓝牙测试仪。
5.检验依据：标准样品、产品规格书。
6.检验项目：成品功能检验、成品外观检验，成品可靠性能检验。
7.本标准规程未尽项目，需要检验可参照国标要求，当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。
目录1.测试条件 (4)1.1环境条件 (4)1.2目视条件 (4)1.3测试工具 (4)1.4测试定义 (4)1.5缺陷等级定义 (4)2外观检查 (5)2.1耳机外观检查 (5)2.2耳机外观检验及缺陷分类………………………………………………………………………………………….5-72.3性能检验及缺陷分类…………………………………………………………………………………………………8-93.可靠性测试 (10)3.1低温存储测试 (10)3.2高温存储测试 (10)3.3高温高湿运行测试 (10)3.4低温运行测试 (11)3.5跌落测试 (11)3.6振动测试 (12)3.7盐雾测试 (12)3.8老化测试 (12)3.9丝印附着力测试……………………………………………………………………………………………………………12-13 3.10喷油附着力测试………………………………………………………………………………………………………….13-143.11按键寿命测试 (14)3.12喷油耐磨测试 (14)3.13输入输出口插拔力测试……………………………………………………………………………………………….14-153.14输入输出口插拔寿命测试 (15)4.结构尺寸检查 (15)5材料以及有害物质检测 (15)6.蓝牙耳机配件测试 (16)1 测试条件1.1环境条件温度：15℃～35℃相对湿度：35%～75% 大气压：86kPa～106kPa1.2目视条件a）照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面 30～50cm，光强1000-1200LUXb）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约30cm，上下左右转动被测物15度以内。
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蓝牙耳机成品，蓝牙音箱成品检验通用 内部公开厦门迈科思工业设计有限公司蓝牙耳机成品 蓝牙音箱成品文件制定及批准：制定审核 批准 说明姓名 ※ 本文件制定和批准有指定人员执行。
※ 认可授权部门对这份文件的版本承担权利和责任。
※ 所有签名均以各部门的授权签名表为准。
职务 签字日期文件类别及发行□手册 □ 程序文件 □作业指导书 □图纸 ■检验标准 □外来文件 ■新发行 □修改 ■控制文件 □修改文件序号 文件版次 更改日期 更改前内容更改后内容1．2． 3．检 验 通 用 标 准文件编号 MAXA-WI-001分发日期版本REV1.0前言本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品，蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。
本标准起草<本次标准修订>部门：品管部。
本标准起草<本次标准修订>人：本次标准审核人：本次标准批准人：说明1.目的：规范成品检验，指导生产部门对不良品的控制及保证产品出货质量，特编写QA检验标准。
2.范围：本标准适用于本公司所有蓝牙耳机，蓝牙音箱成品检验。
3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级，一次抽样，一般检验水平Ⅱ级，重缺陷（MA）AQL:0.4，轻缺陷（MI）AQL：1.0 致命缺陷（CR） C=0 4.检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机，蓝牙测试仪。
5.检验依据：标准样品、产品规格书。
6.检验项目：成品功能检验、成品外观检验，成品可靠性能检验。
7.本标准规程未尽项目，需要检验可参照国标要求，当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。
目录1.测试条件 (4)1.1环境条件 (4)1.2目视条件 (4)1.3测试工具 (4)1.4测试定义 (4)1.5缺陷等级定义 (4)2外观检查 (5)2.1耳机外观检查 (5)2.2耳机外观检验及缺陷分类………………………………………………………………………………………….5-72.3性能检验及缺陷分类…………………………………………………………………………………………………8-93.可靠性测试 (10)3.1低温存储测试 (10)3.2高温存储测试 (10)3.3高温高湿运行测试 (10)3.4低温运行测试 (11)3.5跌落测试 (11)3.6振动测试 (12)3.7盐雾测试 (12)3.8老化测试 (12)3.9丝印附着力测试...........................................................................................................................12-13 3.10喷油附着力测试.........................................................................................................................13-14 3.11按键寿命测试.. (14)3.12喷油耐磨测试 (14)3.13输入输出口插拔力测试……………………………………………………………………………………………….14-153.14输入输出口插拔寿命测试 (15)4.结构尺寸检查 (15)5材料以及有害物质检测 (15)6.蓝牙耳机配件测试 (16)1 测试条件1.1环境条件温度：15℃～35℃相对湿度：35%～75% 大气压：86kPa～106kPa 1.2目视条件a）照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面30～50cm，光强 1000-1200LUXb）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约30cm，上下左右转动被测物15度以内。
c）测试人员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
1.3测试工具：蓝牙测试仪器、手机，卡尺，电脑，样机等1.4测试面定义A级面：暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面。
B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的主要表面。
C级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面。
1.5缺陷等级定义a）致命缺陷：（CR）零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
b）严重缺陷：(MA)功能缺陷影响正常使用；性能参数超出规格标准；漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品。
c）次要缺陷：(MI)不影响产品使用，轻微影响产品外观表面，有可能让步接受的缺陷。
2.外观检查2.1 耳机外观检验区域定义：（参照1.4条定义说明）A级面：产品正面。
B级面：产品侧面四边。
C级面：产品下面及其它可视部分2.2耳机外观检验及缺陷分类：2.3 性能检验及缺陷分类3.可靠性测试3.1：低温存储测试3.1.1.测试定义:测试低温存储特性3.1.2.测试设备:高低温测试箱3.1.3.测试条件:将产品放入-20℃±2℃的恒温箱中放置8h3.1.4.测试数量: 3PCS3.1.5：合格依据:参照2.2和2.3检验项目检验判断。
3.2：高温存储测试3.2.1.测试定义:测试高温存储特性3.2.2.测试设备:高低温测试箱3.2.3.测试条件:将产品放入65℃±2℃的恒温箱中放置8h3.2.4.测试数量:3PCS3.2.5合格依据：参照2.2和2.3检验项目检验判断。
3.3：高温高湿运行测试3.3.1．测试定义：高温高湿运行测试3.3.2.测试设备：高低温测试箱3.3.3.测试条件：将产品放入45℃±2℃，湿度91%RH~95%RH恒温箱中工作测试4小时.3.3.4.测试数量：3PCS3.3.5.合格依据：再自然条件下恢复2小时后参照2.3检验项目检验判断。
3.4低温运行测试3.4.1．测试定义：低温运行测试3.4.2.测试设备：高低温测试箱3.4.3.测试条件：将产品放入-10℃±2℃，恒温箱中工作测试4小时.3.4.4.测试数量：3PCS3.4.5.合格依据：再自然条件下恢复2小时后参照2.3检验项目检验判断。
3.5：跌落测试3.5.1.测试定义:测试结构稳固性能3.5.2.测试设备:跌落台3.5.3.测试条件:将产品由高度为1200mm的位置自由跌落到置于水泥地面上，从 6个面，每个方向自由跌落 1次，自由跌落结束后，测试产品功能。
3.5.4.测试数量:3PCS3.5.5.合格依据:参照2.2和2.3检验项目检验判断3.6振动测试3.6.1.测试定义:测试产品的结构稳固性能及产品在运输过程中可靠稳固性能3.6.2.测试设备:振动测试机3.6.3.测试条件:将产品直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上，按下面的振动频率和对应的振幅调整好试验设备，X、Y、Z三个方向每个方向从 10Hz～55Hz循环扫频振动30min，扫频速率为 1oct/min;振动频率：10Hz～55Hz，振幅：0.35mm 3.6.4.测试数量: 3PCS3.6.5.合格依据：参照2.2和2.3检验项目检验判断3.7:盐雾测试3.7.1.测试定义：检查产品上的金属件的抗腐蚀能力3.7.2.测试设备：盐雾试验机3.7.3.测试条件：对产品上的五金件（输入输出端口）进行中性盐雾试验，在35℃±2℃的密闭环境中，湿度>85％，PH值在6.5-7.2范围内，用5％±1％的NaCl溶液连续24h盐水喷雾，盐雾试验完成后，用干布擦去样品表面的盐等沉积物，并用离子风枪清洁，然后在常温下恢复2小时。
恢复完成后，检查样品表面的金属件、电镀层外观情况。
3.7.4.测试数量: 3PCS3.7.5.合格依据:产品金属表面无严重的氧化腐蚀。
3.8老化测试3.8.1.测试定义：测试产品的工作稳定性3.8.2．测试设备：蓝牙耳机，辅助测试手机3.8.3．测试条件：常温下，连续工作4小时3.8.4.测试数量: 3PCS3.8.5.合格依据:参照2.3检验项目检验判断3.9：丝印附着力测试3.9.1．测试定义：测试丝印的粘附能力3.9.2．测试内容和方法先用纯棉布蘸无水酒精（浓度≥95％）对丝印部位脱脂，等其干燥后将3M胶带粘在印刷区域，并使用铅笔橡皮擦擦拭接触部位，以加强胶带与待测区之接触面积，静置(90±30)s后；用手抓住胶带的一端，在垂直方向迅速扯下胶带，同一位置测试5次，当印无可视性脱落时为合格。
3.9.3合格依据喷油附着力测试丝印无可视性脱落，线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力 350 g/cm～400g/cm的胶带（3M ）3.10：喷油附着力测试3.10.1.测试定义：测试喷油在产品壳体表面的粘附能力3.10.2．测试内容和方法：用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验3.10.3.合格依据;要求附着力≥4B时为合格。
5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；4B－在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；3B－在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；2B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15％～35％之间；1B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35％～65％之间；0B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
3.10.4.测试数量：1pcs3.11按键寿命测试3.11.1测试定义：测试按键寿命3.11.2测试设备：按键耐久试验机3.11.3用按键耐久测试机，施加250±30gf，按压的速度为40次/min~60次/min，按压按键（装有DOME）1万次。
3.11.4测试数量：3pcs3.11.5合格依据：试验完成后检查按键外观无开裂破损及功能正常，Dome的功能正常时为合格。
3.12喷油耐磨测试3.12.1测试定义：测试产品外壳喷油层的耐摩擦能力3.12.2测试内容和方法：耐磨测试仪及专用的纸带（11/16 inchwide*6或8inch diameter），施加175g的载荷，带动纸带再样本表面摩擦300个循环（UV油）.橡胶油15次.其他油150次。
3.12.3合格依据：试验完成后以油层不透底（露出底材）时为合格。