三菱控制7段数码管
基于PLC控制的数码管系统的设计
基于PLC控制的数码管系统的设计与实现控制要求:自己在万用板上搭建一个单片机最小系统,运用三菱编程软件DX-devloper编程软件写好程序(梯形图)利用梯形图写单片机烧录器把程序下载到单片机点亮共阴数码管从0显示到9,循环显示。
原理图如下：七段共阴数码管如下图：A接P2.0口B接P2.1口C接P2.2口D接P2.3口E接P2.4口F接P2.5口G接P2.6口七段共阴数码管显示原理如下表数字0 1 2 3 4 5 6 7 8 9字码0x3f 0x06 0x5b 0x4f 0x66 0x6d 0x7d 0x07 0x7f 0x6f做此实验时用PLC编好数码管显示程序，然后用梯形图写单片机编程器把程序烧入单片机里，然后按原理图搭一个最小单片机系统，在搭建数码管显示电路，最后搭建的实物图接通电源后如下：实验效果图:数码管显示6，LED灯表示输出时各输出口的状态。
数码管显示数字3首先编写的PLC程序，用三菱的GX developer8.31的编程软件，编写的程序如下：指令表：梯形图:------------------------------------------------------------------ PLC如何和七段数码管链接使用我用PLC改变一个通道里面是数值，用这个通道来控制七段数码管的显示，但我现在不知道七段数码管怎么和PLC联系起来，来实现数码管的数字显示？各位好像还有小数点的吧？那需要算吗怎么算的啊？--------你可以直接用plc的com接电源正，至于多少伏要看你驱动的数码管的压降，根据你需要的情况控制数码管的每个段什么时候亮和灭控制显示的数值，如果不需要小数点，每个数码管需要7个plc的输出点。
你也可以利用某些ttl电路，比如74ls47，74ls48等等，两者的区别是一个可以驱动共阳极数码管，一个驱动共阴极数码管，以74ls48为例:如上图连接，其中com需要接+5vDC。
7段数码管的使用(个人总结)
七段数码管引脚图图1 共阳1位数码管引脚图图2 段号实际位置数码管使用条件：A）段、小数点上加限流电阻B）使用电压：段_根据发光颜色决定小数点_根据发光颜色决定C）使用电流：静态：总电流 80mA（每段 10mA）动态：平均电流 4-5mA峰值电流： 100mA数码管使用注意事项说明：A）数码管表面不要用手触摸，不要用手去弄引角；B）焊接温度：２６０度焊接时间：５ＳC）表面有保护膜的产品，可以在使用前撕下来。
实际使用说明：A）7段数码管可以分为共阳极与共阴极两种，共阳极就是把所有LED的阳极连接到共同接点com，而每个LED的阴极分别为a、b、c、d、e、f、g及dp（小数点）；共阴极则是把所有LED的阴极连接到共同接点com，而每个LED的阳极分别为a、b、c、d、e、f、g及dp（小数点），如下图所示。
图中的8个LED分别与上面那个图中的A~DP各段相对应，通过控制各个LED的亮灭来显示数字。
B）对于单个数码管，从它的正面看进去，左下角那个脚为1脚，以逆时针方向依次为1~10脚。
注意，3脚和8脚是连通的，这两个都是公共脚。
C）对于四位数码管，内部的4个数码管共用a~dp这8根数据线，有4公共端，共有12个引脚。
引脚排列从正面看进去，依然是从左下角的那个脚（1脚）开始，以逆时针方向依次为1~12脚(反面标有1脚和12脚，从1脚顺时针数到12脚，便是1~12脚)。
图3 4位共阳数码管引脚图D）4位管典型用法(1)SM接VCC(2)实际接线时，找准com端，Data端怎么方便怎么连接(3)驱动com1，逐个驱动D0~D7口，观察对应亮起的段号，做一一对应(4)根据实际数字、字母的段组成，编写8位Data端的2位16进制编码E）常见7段数码管型号。
7段数码管控制接口
7段数码管控制接口一、实验目的1.掌握7段共阴极数码管工作的基本原理；2.进一步掌握VHDL语言的基本语句。
二、硬件要求主芯片Altera EPM7128SLC84-15，时钟信号，7段数码管显示器，拨码开关。
三、实验内容设计一个数码管显示的控制电路，使其驱动EDA实验箱上数码管显示模块正常工作。
具体要求如下：1）在时钟信号的驱动下，八个数码管选通工作，显示0~F的数值。
选通信号为sel0~sel2。
2）控制模块输出给显示模块a~g，从而控制显示模块的显示内容。
四、实验原理数码管为共阴极数码管。
本模块的输入口共有21个，为11个段信号输入口和3个位信号输入口，分别为A、B、C、D、E、F、G、DP、SEL0、SEL1、SEL2。
其中SEL0、SEL1、SEL2位于16×16点阵模块区，它们经3-8译码器后送给数码管作位选信号，其对应关系如表1。
表1 LED数码管显示接口及对应的显示状态五、实验源程序LIBRARY IEEE;USE IEEE.STD_LOGIC_1164.ALL;USE IEEE.STD_LOGIC_UNSIGNED.ALL;ENTITY shumaguan ISPORT ( CLK :IN STD_LOGIC;T:IN STD_LOGIC_VECTOR(3 DOWNTO 0);SG :OUT STD_LOGIC_VECTOR(6 DOWNTO 0);SEL:OUT STD_LOGIC_VECTOR(2 DOWNTO 0));END;ARCHITECTURE BHV OF shumaguan ISSIGNAL CNT8:STD_LOGIC_VECTOR(2 DOWNTO 0);BEGINP1:PROCESS(CLK)BEGINIF CLK'EVENT AND CLK ='1' THEN CNT8 <= CNT8 + 1; END IF;END PROCESS P1;SEL <= CNT8;P2:PROCESS(T)BEGINCASE T ISWHEN "0000"=>SG<="0111111";WHEN "0001"=>SG<="0000110";WHEN "0010"=>SG<="1011011";WHEN "0011"=>SG<="1001111";WHEN "0100"=>SG<="1100110";WHEN "0101"=>SG<="1101101";WHEN "0110"=>SG<="1111101";WHEN "0111"=>SG<="0000111";WHEN "1000"=>SG<="1111111";WHEN "1001"=>SG<="1101111";WHEN "1010"=>SG<="1110111";WHEN "1011"=>SG<="1111100";WHEN "1100"=>SG<="0111001";WHEN "1101"=>SG<="1011110";WHEN "1110"=>SG<="1111001";WHEN "1111"=>SG<="1110001";WHEN OTHERS =>NULL;END CASE;END PROCESS P2;END;六、波形仿真结果。
《PLC应用与实践(三菱)》 配套教学案例：数码管循环显示数字
数码管循环显示数字
1.案例原理与提示
(1) 数码管的ABCDEFG七段对应Y0～Y6，计数器循环计数。
(2) 用数据寄存器存放变化的数字，用INC(加1)指令使数字不断递增，用CMP(比较)指令实现数据的循环。
(3) 也可以用功能指令直接七段译码。
2. 案例实施过程
1) I/O分配
数码显示控制输入/输出端口分配表如下表所示。
数码显示控制输入/输出端口分配表
2) 控制程序编写
数码显示控制程序梯形图如下图所示。
数码显示控制程序梯形图
用数据寄存器D0存放变化的数字0～9。
由特殊功能继电器M8013产生秒脉冲，采用加1指令使D0中的数据不断递增，每过一秒加1。
当D0中的数据递增为10时，D0中再次
赋值为0。
程序中M8002对程序初始化，把K0(十制数0)放入数据寄存器D0中。
当比较指令(CMP)的比较结果为等于时(D0=10)，M11=1，则D0中赋值0。
当SB12断开时，D0=0，[INCP D0]指令不工作，数码管上显示0。
3) 接线与调试
数码显示控制外部接线图如下图所示。
数码显示控制外部接线图
3. 思考与提升
(1) 当SB12开关闭合时，数码管就循环显示0~A，每个数字显示0.5s；当SB12开关断开时，数码管上显示“H”。
(2) 当SB12开关闭合时，数码管就循环显示9~0，每个数字显示0.8s。
2项目 LED七段数码管的显示控制(WZ)
任务一 采用基本逻辑指令编程的显示控制
用于分支回路的起点。 2)OUT指令是驱动线圈的输出指令，可以用于Y、M、C、T和S继 电器，但不能用于输入继电器。
3)并行的OUT指令可以使用多次，但不能串联使用。 4)OUT指令用于计数器、定时器和功能指令线圈时，必须设定合 适的常数，常数K的设定需用一个程序步。 (2)触点串联指令(AND、ANI) AND、ANI指令格式及表示方法见 表2-3,指令的使用方法如图2-6所示。 表2⁃3 AND、ANI指令
任务一 采用基本逻辑指令编程的显示控制
(1)逻辑“与”—触点串联 两个或多个触点与线圈串联的线路， 只有当所有触点都接通时线圈才得电，这种关系在逻辑线路中称 为“与”逻辑，如图2-1所示。
K＝A· B
图2-1
“与”电路
(2)逻辑“或”—触点并联 两个或多个触点并联再与线圈连接的 线路，只要有一个触点接通，线圈就得电，这种关系在逻辑线路 中称为“或”逻辑，如图2-2所示。 K＝A＋B
6.通电运行调试
按图2⁃17所示的系统接线图正确连接好数码管，进行系统的调 试，观察数码管能否按控制要求显示。若不能正常显示，检查电路 并修改调试程序，直至数码管能按控制要求显示为止。
图2-20
题3图
任务三 抢答器的PLC控制
任务目标
1.学习梯形图中的互锁环节。 2.学习梯形图中的“起-保-停”环节。 3.进一步掌握通用辅助继电器“M”的运用方法。 任务分析 设计一个有四个参赛组的抢答器。其控制要求为：任一组抢先 按下后，显示器能显示该组的编号并使蜂鸣器发出响声，同时锁住 抢答器，其他组抢答无效。抢答器设有复位开关，复位后可重新抢 答。
任务一 采用基本逻辑指令编程的显示控制
(3)触点并联指令(OR、ORI)
基于PLC的七段码显示数码管控制
基于PLC的七段码显示数码管控制【摘要】主要介绍了S7-200型PLC传输指令和移位指令的特点和使用方法，并以七段码显示为例，给出了应用不同类型的指令进行显示和编程的方法。
【关键词】传送指令;移位指令;程序设计;七段显示译码指令生活中，经常能见到电梯楼层显示、抢答器、交通灯剩余时间数码显示以及生产线上的显示系统，可以显示数字或字母，本文利用S7-200系列PLC的指令实现对七段显示数码管的控制。
在西门子S7-200系列PLC中，有多种方法可以实现七段码显示，其中比较常用的有基本指令、传送指令和七段显示译码指令SEG，笔者结合自己的工作经验，对几种控制七段码显示的指令进行比较，供大家学习和参考。
1.传输指令和七段码显示译码指令1.1 传输指令传送指令用于在各个编程元件之间进行数据传送[1]。
西门子S7-200系列PLC的传输指令包括单个传送指令和块传送指令。
单个传送指令助记符为MOV，当传送的数据长度不同时，助记符也不尽相同。
单个传送指令根据传送数据长度可以分为：字节传送指令MOVB，字传送指令MOVW，双字传送指令MOVDW，实数传送指令MOVR，利用传送指令可以在不改变原数据值的情况下将IN中的数据传送到OUT。
块传送指令用来进行一次传送多个数据。
单个传送指令的应用如图1所示图1 传送指令的应用在传送指令中，EN端为允许输入端;ENO端为允许输出端。
当输入I0.1为“1”时，传送指令将MB0中的字节传送给MB1，如果指令正确执行，则输出Q4.0为“1”，否则，如果输入I0.0为“0”，则数据不传送。
一旦传送成功，输出Q4.0将一直保持为1，直到将Q4.0复位。
在为变量赋初始值时，为了保证传送只执行一次，一般MOV方块指令和边缘触发指令联合使用。
1.2 移位指令移位指令是使位组合的字节数据、字数据或双字数据向指定方向移位的指令[2]。
根据移位的数据长度可分为字节型移位、字型移位、双字型移位。
还可以进行循环移位。
七段数码管显示控制程序设计
P、B、E、F、2、3、4、5、6、8、9
网络68为停止程序。
网络69为复位程序。将M.0至M7.7全部复位。
寄存器如表4所示：
表4 对应寄存器表
P
M2.3、M6.1
L
M2.5、M6.3
C
M2.7、M6.5
B
M3.1、M6.7
E
M3.3、M7.1
F
M3.5、M7.3
1
M0.1、M5.7
2
M0.3、M5.5
（2），具体所建数据如图4所示：
图4 数据字典
（3）通信关联
关联方式如图5所示：
图5 通信关联
4.联合调试
当PLC运行的时候，打开组态王监控界面。通过虚拟界面实现对PLC的控制，图5和图6、7分别表示当PLC 启动、停止和复位，PLC与虚拟界面状态显示图。
图5 启动画面
2.硬件电路的设计
2.1I/O地址分配
根据课设要求，由于只是利用PLC控制数码管显示，所以在输入模块设计中只需要设计三个输入量，及启动、停止、复位，分别用I0.0、I0.1、I0.2表示，具体的输入模块分配表1所示。
表1 输入模块分配表
输入点
作用
I0.0
启动
I0.1
停止
I0.2
复位
根据课设要求，是在数码管上显示“1、2、3、4、5、6、7、8、9、P、L、C、B、E、F、9、8、7、6、5、4、3、2、1、P、L、C、B、E、F”，由于数码管是由七段LED灯控制，所以输出模块采用七个输出控制，具体分配如表2所示。
根据本次实验要求，程序流程图如图2所示：
。
。
图2 程序流程图
3.2PLC程序设计
第五节 七段数码管的使用.
第五节数码管的使用5.1 数码管简介同学们！相信你的流水灯也做的不错了吧，现在能玩出几种花样了？但是工程师们设计这么一个单片机，并不是只为了让它做流水灯的，那样也太浪费点了吧... ^_^ 。
数码管的一种是半导体发光器件，7段LED数码管是利用7个LED（发光二极管）外加一个小数点的LED组合而成的显示设备，可以显示0~9等10个数字和小数点，使用非常广泛，数码管可以分为一位和多位它的外观如图5-1所示。
图5-15.2 数码管的显示原理数码管可以分为共阳极与共阴极两种，共阳极就是把所有LED的阳极连接到共同接点com，使用时com接正5伏电源，而每个LED的阴极分别为a、b、c、d、e、f、g及dp（小数点）；共阴极则是把所有LED的阴极连接到共同接点com，使用时com要将其接地。
而每个LED的阳极分别为a、b、c、d、e、f、g及dp（小数点），8个LED的分布方式如图5-2所示。
图中的8个LED分别与上面那个图中的A~DP各段相对应，通过控制各个LED 的亮灭来显示数字。
那么，实际的数码管的引脚是怎样排列的呢？对于单个数码管来说，从它的正面看进去，左下角那个脚为1脚，以逆时针方向依次为1~10脚，左上角那个脚便是10脚了，上面两个图中的数字分别与这10个管脚一一对应。
注意，3脚和8脚是连通的，这两个都是公共脚。
它对应的引脚分布为图5-3所示。
图5-2 图5-3数码管的8段，对应一个字节的8位，a对应最低位，dp（小数点）对应最高位。
所以如果想让数码管显示数字0，那么共阴数码管的字符编码为00111111，即0x3f；共阳数码管的字符编码为11000000，即0xc0。
可以看出两个编码的各位正好相反。
如图5-4所示。
图5-4那么，一位数码管要显示字符0~F，则对应的编码如表2所示。
一个八段数码管称为一位，多个数码管并列在一起可构成多位数码管，它们的段选线（即a,b,c,d,e,f,g,dp）连在一起，而各自的公共端称为位选线。
七段共阴数码管电子钟PLC程序设计原理
七段共阴数码管电子钟PLC程序设计原理控制要求：1.用四个七段数码管分别显示“时十位”、“时个位”、“分十位”和“分个位”。
2.用两个发光二极管显示“秒闪烁”。
3.有“预置”和“校对”时间功能。
I/O分配：X0—运行开关，X1—预置按钮；Y0—A，Y1—B，Y2—C，Y3—D，Y4—E，Y5—F，Y6—G；Y7—“秒闪烁”指示；Y13—“时十位”显示，Y12—“时个位”显示，Y11—“分十位”显示，Y10—“分个位”显示。
COM端接线：COM1和COM2（Y0—Y7所对应的公共端）接24V直流电源“+”极，COM3（Y10—Y13所对应的公共端）和COM接24V电源“-”极。
一、总体设计思想为了减少输出点数和接线，可以将四个共阴数码管的阳极都用Y0—Y6来驱动，但让其依次轮班接通；四个数码管的阴极分别用Y10—Y13来同步控制其接通“-”极的时间，以期达到四个数码管轮番显示的目的。
二、具体设计过程1.用两个定时器T0和T1产生秒脉冲，用Y7输出。
2.用计数器C0将秒脉冲变成分脉冲。
3.用位左移指令[SFTL]形成分个位左移码。
4.用位左移指令[SFTL]形成分十位左移码。
5.用位左移指令[SFTL]形成时个位左移码。
6.用位左移指令[SFTL]形成时十位左移码。
7.用位左移指令[SFTL]安排四个数码管轮番接通。
8.将四个位左移码分别译成七段数码管的字显示码，并考虑四个数码管轮番接通问题。
9.将字显示码用Y0—Y6输出。
个位编码表由编码表可得逻辑表达式：M40=（M1+M3+M4+M6+M7+M8+M9+M10）M100M41=（M1+M2+M3+M4+M5+M8+M9+M10）M100M42=（M1+M2+M4+M5+M6+M7+M8+M9+M10）M100M43=（M1+M3+M4+M6+M7+M9）M100M44=（M1+M3+M7+M9）M100M45=（M1+M5+M6+M7+M9+M10）M100M46=（M3+M4+M5+M6+M7+M9+M10）M100M60=（M21+M23+M24+M26+M27+M28+M29+M30）M012M61=（M21+M22+M23+M24+M25+M28+M29+M30）M012M62=（M21+M22+M24+M25+M26+M27+M28+M29+M30）M012 M63=（M21+M23+M24+M26+M27+M29）M012M64=（M21+M23+M27+M29）M012M65=（M21+M25+M26+M27+M29+M30）M012M66=（M23+M24+M25+M26+M27+M29+M30）M012十位编码表由编码表可得逻辑表达式：M50=（M13+M15+M16+M18）M101M51=（M13+M14+M15+M16+M17）M101 M52=（M13+M14+M16+M17+M18）M101 M53=（M13+M15+M16+M18）M101M54=（M13+M15）M101M55=（M13+M17+M18）M101M56=（M15+M16+M17+M18）M101M70=（M33+M35）M103M71=（M33+M34+M35）M103M72=（M33+M34）M103M73=（M33+M35）M103M74=（M33+M35）M103M75=M33*M103M76=M35*M103 输出：Y0=M40+M50+M60+M70Y1=M41+M51+M61+M71Y2=M42+M52+M62+M72Y3=M43+M53+M63+M73Y4=M44+M54+M64+M74Y5=M45+M55+M65+M75Y6=M46+M56+M66+M76AF G BE CD七段共阴数码管。
三菱控制7段数码管
实训七功能指令应用训练（一）一、实训目的通过实训使学生明确功能指令的使用要素及应用，掌握应用功能指令编程的思想和方法。
二、控制要求用PLC驱动数码管显示一个两位数的时间53s，然后按秒递减至零，循环不断。
三、实训内容及指导1．系统配置（1）FX2N-64MR PLC一台。
（2）两块数码管及直流稳压电源、电阻。
2．I/O地址分配表（表7-1）表7-13．PLC控制的接线图（图7-1）图7-14．设计控制的梯形图使用Y0～Y6输出控制十位数数码管的a、b、c、d、e、f、g；使用Y10～Y16输出控制个位数数码管的a、b、c、d、e、f、g。
程序中使用了数据传送MOV指令，数据减一DEC指令，7段码译码SEGD 指令，区间复位ZRST等功能指令。
程序运行时将不断变化的时间数据传送给7段码译码SEGD指令，7段码译码SEGD指令再驱动数码管，显示不断变化的时间，如图7-2所示。
图7-2 5．编写指令程序0LD X000 1OR M0 2ANI X0013LD X0004OR C25MOVK5D1 10 MOVK3D0 15 ZRSTC0C220 LD M0 21SEGDD1K2Y026 ANI C027 ANI T028 OUT T0K10 28LD T0 29OUT C0K434DEC(P)D037LD C038ANI C239MPS40ANI M141MOVK9D046MRD47ANI M148DEC(P)D051 MPP52 ANI C153 OUT M154 LD M153ANI C154ANI T155OUT T1K1060 LD T161OUT C1K1061DEC(P)D067 LD C168 OUT C2K571RST C172END6．通电测试（1）加直流12V电源，调试程序。
（2）调试中主要关注十位数和个位数的变化是否同步。
四、实训报告1．按实训的过程写出实训报告（包括接线图及控制的梯形图等）；2．写出测试过程，并分析测试过程中发生的问题（如何解决的）。
七段数码管动态显示控制
实验二七段数码管动态显示控制一、实验目的利用AT89S52和使用两位数码管显示器，循环显示两位数00-99。
其中P2.0和P2.1端口分别控制数码管的个位和十位的供电，当相应的端口变成低电平时，驱动相应的三极管会导通，+5V通过驱动三极管给数码管相应的位供电，这时只要P3口送出数字的显示代码，数码管就能正常显示数字。
二、实验要求1、使用两位数码管显示器，循环显示两位数00-99；2、具有电源开关和指示灯，有复位键；3、数码管动态显示，即扫描方式，每一位每间隔一段时间扫描一次。
字符的亮度及清晰度与每位点亮的停留时间和每位显示的时间内轮换导通次数有关。
三、实验电路四、实验器材AT89S52；动态扫描显示；共阳极数码管；电阻五、实验原理说明图1 AT89S52引脚图图2 共阳极七段数码管引脚图1AT89S52引脚图，说明如下：按照功能，AT89S52的引脚可分为主电源、外接晶体振荡或振荡器、多功能I/O 口、控制和复位等。
1．多功能I/O口AT89S52共有四个8位的并行I/O口：P0、P1、P2、P3端口，对应的引脚分别是P0.0 ～ P0.7，P1.0 ～ P1.7，P2.0 ～ P2.7，P3.0 ～ P3.7，共32根I/O线。
每根线可以单独用作输入或输出。
①P0端口，该口是一个8位漏极开路的双向I/O口。
在作为输出口时，每根引脚可以带动8个TTL输入负载。
当把“1”写入P0时，则它的引脚可用作高阻抗输入。
当对外部程序或数据存储器进行存取时，P0可用作多路复用的低字节地址/数据总线，在该模式，P0口拥有内部上拉电阻。
在对Flash存储器进行编程时，P0用于接收代码字节；在校验时，则输出代码字节；此时需要外加上拉电阻。
②P1端口，该口是带有内部上拉电阻的8位双向I/O端口，P1口的输出缓冲器可驱动（吸收或输出电流方式）4个TTL输入。
对端口写“1”时，通过内部的上拉电阻把端口拉到高电位，此时可用作输入口。
三菱控制7段数码管
实训七功能指令应用训练（一）一、实训目的通过实训使学生明确功能指令的使用要素及应用，掌握应用功能指令编程的思想和方法。
二、控制要求用PLC驱动数码管显示一个两位数的时间53s，然后按秒递减至零，循环不断。
三、实训内容及指导1．系统配置（1）FX2N-64MR PLC一台。
（2）两块数码管及直流稳压电源、电阻。
2．I/O地址分配表（表7-1）表7-1输入信号分配元件输出信号分配元件启动信号X0 十位数显示数码管Y0 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6停止信号X1 个位数显示数码管Y10 Y11 Y12 Y13 Y14 Y15 Y16 3．PLC控制的接线图（图7-1）图7-14．设计控制的梯形图使用Y0～Y6输出控制十位数数码管的a、b、c、d、e、f、g；使用Y10～Y16输出控制个位数数码管的a、b、c、d、e、f、g。
程序中使用了数据传送MOV指令，数据减一DEC指令，7段码译码SEGD 指令，区间复位ZRST等功能指令。
程序运行时将不断变化的时间数据传送给7段码译码SEGD指令，7段码译码SEGD指令再驱动数码管，显示不断变化的时间，如图7-2所示。
图7-2 5．编写指令程序0LD X000 1OR M0 2ANI X0013LD X0004OR C25MOVK5D1 10 MOVK3D0 15 ZRSTC0C220 LD M0 21SEGDD1K2Y026 ANI C027 ANI T028 OUT T0K10 28LD T0 29OUT C0K434DEC(P)D037LD C038ANI C239MPS40ANI M141MOVK9D046MRD47ANI M148DEC(P)D051 MPP52 ANI C153 OUT M154 LD M153ANI C154ANI T155OUT T1K1060 LD T161OUT C1K1061DEC(P)D067 LD C168 OUT C2K571RST C172END6．通电测试（1）加直流12V电源，调试程序。
PLC项目二 LED七段数码管的显示控制
任务一 采用基本逻辑指令编程的显示控制 任务目标
1.进一步学习基本数字逻辑关系 2.了解梯形图编制法则和掌握X、Y的使用方法 3.学习基本逻辑指令及其应用
任务分析
设计一个用PLC基本逻辑指令来控制数码管循环 显示数字0、1、2…9的控制系统。其制要求如下：
1．启动控制 按下启动按钮，程序运行后显示0，延时T秒；显 示1，延时T秒；显示2…显示9，延时T秒；再显 0、…如此循环。 2．停止控制 按停止按钮时，程序停止运行。 3．保护措施 系统具有必要的短路保护。
符号、名 称
功能
ORB电路 块或
串联电路 的并 联连接
ANB电路 块与
并联电路 的串 联连接
电路表示
操作元件 程序 步
无
1
无
1
图2-8 ORB、ANB指令的使用
操作指导
1. 绘制系统接线图
根据控制系统要求，其系统接线图如图2-9所示。
图2-9 数码管循环点亮系统接线图
2．安装电路
(1)检查元器件 根据表2-1配齐元器件，检查元件的规格是 否符合要求，检测元件的质量是否完好。
图2-1“与”电路
其逻辑关系为 K＝A·B
逻辑与的运算规则是：0·0＝0；0·1＝1·0＝0；1·1＝1。
（2）逻辑“或”——触点并联
两个或多个触点并联再与线圈连接的线路，只 要有一个触点接通，线圈就得电，这种关系在逻 辑线路中称为“或”逻辑。如图2-2所示 .
图2-2 “或”电路
其逻辑关系式为 K＝A＋B
（5）变址寄存器器V、Z
变址寄存器在传送、比较指令中用来修改操作 对象的元件号。其操作方式与普通寄存器一样。 在[D·]中的（·）表示可以加入变址寄存器。对32 位指令，V作高16位，Z作低16位。32位指令中 用到变址寄存器时只需指定Z，这时Z就代表了V 和Z。
七段数码管显示原理
七段数码管显示原理七段数码管是一种常见的数字显示器件，广泛应用于各种电子设备中，如计算器、时钟、电子秤等。
它由七个LED数码管组成，可以显示0-9的数字以及一些字母。
在实际应用中，我们经常会用到七段数码管的显示功能，因此了解其显示原理对于我们理解和设计电子设备至关重要。
首先，七段数码管由七个LED数码管组成，每个LED数码管都可以显示数字中的一段，通过控制这些LED数码管的亮灭，就可以显示出不同的数字。
在七段数码管中，每个LED数码管的排列顺序是固定的，分别代表a、b、c、d、e、f、g七段，如下图所示：a。
f b。
g。
e c。
d。
其次，七段数码管的显示原理是通过控制每个LED数码管的通断来显示不同的数字。
以常见的共阳极七段数码管为例，当控制某一段通电时，该段LED数码管会发光，显示出相应的图案；当控制某一段断电时，该段LED数码管则不会发光。
通过对七段数码管中的每个LED数码管进行控制，就可以实现显示不同的数字和字母。
此外，为了方便控制七段数码管的显示，通常会使用译码器或驱动芯片来实现。
译码器可以将输入的数字信号转换为控制LED数码管的信号，从而实现数字的显示；驱动芯片则可以提供足够的电流驱动LED数码管发光。
这样一来，我们就可以通过简单的数字输入来实现七段数码管的显示，极大地方便了电子设备的设计和使用。
综上所述，七段数码管通过控制每个LED数码管的通断来显示不同的数字和字母，其显示原理简单而有效。
在实际应用中，我们可以通过译码器或驱动芯片来实现对七段数码管的控制，从而实现数字的显示。
通过深入了解七段数码管的显示原理，我们可以更好地理解和设计各种电子设备，为我们的生活和工作带来便利。
PLC控制数码管显示
小组成员:
要
求
利用PLC来控制七段LED数码管的显示，LED面板 示意如下图7所示。数码管的每一段都对应于PLC的 一个输出端子。 给一个“启动”脉冲，数码管按如下规律显示： 1、全灭1秒； 2、依次显示“0.”、“1.”、“2.”、 “3.” 、……“9.”、“A.”、“b.”……“F.”； 3、循环至第1步； 4、给一个“停止”脉冲，全部熄灭。
1 2 3
4
5 6 7
0
1 1 1
1
0 0 1
1
1 1 1
0
1 1 0
0
0 1 0
1
1 1 0
1
1 1 0
1
1 1 1
5
6 7 8
8
9 A b C d E F
1
1 1 0 1 0 1 1
1
1 1 0 0 1 0 0
1
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1
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谢谢观赏Leabharlann 1 1 1 1 0 1 1
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1 1 1 1 1 1 1
9
10 11 12 13 14 15 16
设计思路
再根据时序图通过PLC控制数码管每一段的输入在每一秒的高低电平 状态从而达到数字显示目的
编程实现举例
程序中的开、关部分和循环记时部分记时周期为17秒
编程实现举例
程序中数码管a段的显示控制程序
a f g e d c h
b
设计思路
a 全灭 0 0 1 0 1 1 b 0 1 1 1 1
数码管显示真值表
七段数码管及其驱动七段数码管及其驱动原理,
[转]7段数码管管脚顺序及译码驱动集成电路74LS47，487段数码管管脚顺序及译码驱动集成电路74LS47，48 这里介绍一下7段数码管见下图7段数码管又分共阴和共阳两种显示方式。
如果把7段数码管的每一段都等效成发光二极管的正负两个极，那共阴就是把abcdefg 这7个发光二极管的负极连接在一起并接地；它们的7个正极接到7段译码驱动电路74LS48的相对应的驱动端上（也是abcdefg）！此时若显示数字1，那么译码驱动电路输出段bc为高电平，其他段扫描输出端为低电平，以此类推。
如果7段数码管是共阳显示电路，那就需要选用74LS47译码驱动集成电路。
共阳就是把abcdefg的7个发光二极管的正极连接在一起并接到5V电源上，其余的7个负极接到74LS47相应的abcdefg输出端上。
无论共阴共阳7段显示电路，都需要加限流电阻，否则通电后就把7段译码管烧坏了！限流电阻的选取是：5V电源电压减去发光二极管的工作电压除上10ma到15ma得数即为限流电阻的值。
发光二极管的工作电压一般在1.8V--2.2V，为计算方便，通常选2V即可！发光二极管的工作电流选取在10-20ma，电流选小了，7段数码管不太亮，选大了工作时间长了发光管易烧坏！对于大功率7段数码管可根据实际情况来选取限流电阻及电阻的瓦数！74ls48引脚图管脚功能表74LS48芯片是一种常用的七段数码管译码器驱动器，常用在各种数字电路和单片机系统的显示系统中，下面我就给大家介绍一下这个元件的一些参数与应用技术等资料。
74ls48引脚功能表—七段译码驱动器功能表http://www.51hei. com/chip/312.html74LS47引脚图管脚功能表：共阳数码管管脚图三位共阳数码管管脚图以及封装尺寸四位数码管引脚图以及封装尺寸六位数码管引脚图门电路逻辑符号大全(三态门,同或门,异或门,或非门,与或非门, 传输门,全加器,半加器等) 常用集成门电路的逻辑符号对照表三态门,同或门,异或门,或非门,与或非门,传输门,全加器,半加器,基本rs触发器,同步rs触发器,jk触发器,d触发器7段数码管管脚顺序及驱动集成电路这里介绍一下7段数码管见下图7段数码管又分共阴和共阳两种显示方式。
七段数码管数字显示
永城职业学院项目设计七段数码管数字显示班 级：082班专 业：矿山机电姓名：倪开放指导老师：马红雷日期：2010年6月8日目录摘要 (2)关键词： (2)1、PLC概况 (3)1.1 PLC的特点 (3)1.2 PLC应用领域 (3)1.3 PLC的发展 (4)2、控制要求 (4)3、硬件控制设计 (4)3.1 PLC的选型 (4)3.2 I/O设备的选择 (5)4软件控制设计 (6)4.1I/O接线图及I/O分配图 (6)4.2波形图 (7)4.3逻辑表达式 (9)4.4梯形图 (9)4.5程序显示工作原理 (11)4.6流程图 (11)4.7助记符 (13)4.8程序的调试 (14)5、心得体会 (16)参考文献 (17)评分标准 (18)摘要七段数码管广泛应用于医院、学校及一些商业机构。
7段LED数码管，则在一定形状的绝缘材料上，利用单只LED组合排列成“8”字型的数码管，分别引出它们的电极，点亮相应的点划来显示出0-9的数字。
本次设计就是利用这个特点显示自己的学号，选用的是松下FP0系列进行控制的。
本次设机采用的是共阴极七段数码管数码管。
关键词：PLC 控制设计工作原理1、PLC概况1.1 PLC的特点PLC即可编程控制器（Programmable logic Controller，是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。
“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
具体特点如下：（1）可靠性高，抗干扰能力强（2）配套齐全，功能完善，适用性强（3）易学易用，深受工程技术人员欢迎（4）系统的设计、建造工作量小，维护方便，容易改造（5）体积小，重量轻，能耗低1.2 PLC应用领域目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，使用情况大致可归纳为如下几类： a:开关量的逻辑控制b:模拟量控制c:运动控制d:过程控制e:数据处理f:通信与联网1.3 PLC的发展PLC技术的发展，其中有两个趋势方向，一方面，PLC已经不再是自成体系的封闭系统，而是迅速向开放式系统发展，各大品牌PLC除了形成自己各具特色的PLC系统，完成设备控制任务之外，还可以与上位计算机管理系统，实现信息交流，成为整个信息管理系统的一部分。
七段共阳数码管
七段共阳数码管七段共阳数码管，又称七段显示器，是一种常见的数码显示器件，广泛应用于各种电子设备中。
它由七个发光二极管组成，具有显示数字、字母和符号的功能，具备可靠性高、寿命长、功耗低等优势，是现代电子产品中常见的显示组件之一。
七段共阳数码管的工作原理比较简单。
它由七个发光二极管（LED）通过正向电流驱动，分别代表数字“0”到“9”和字母“A”到“F”。
每一个发光二极管被设计成可以单独控制，通过改变LED点亮或熄灭的状态来显示不同的数字、字母或符号。
为了控制七段共阳数码管的显示，通常会使用一个称为“译码器”的集成电路。
译码器可以将输入的数字或字母信号转换成对应的七个二进制输出信号，然后通过控制七段共阳数码管的控制电路，点亮或熄灭不同的LED，从而显示出所需的数字或字母。
七段共阳数码管的每个LED有两个引脚，一个是正极（Anode），另一个是负极（Cathode）。
其中，正极连接到电源正极，称作“共阳”（Common Anode），负极通过控制电流的方式控制LED的点亮或熄灭。
LED的阳极（Anode）通过外部电路与控制的芯片连接，负极（Cathode）由每个LED的控制信号分别接入，通过控制LED的阳极或阴极来实现显示功能。
七段共阳数码管在电子产品中具有广泛应用。
例如，在计算器上，七段共阳数码管用于显示输入的数字和计算结果。
在数字时钟上，七段共阳数码管可以显示当前的时间。
在电子秤上，七段共阳数码管可以显示结果的数字。
此外，在交通信号灯、电子游戏、电子表盘、电子仪器等各种电子设备中，都可以看到七段共阳数码管的身影。
七段共阳数码管的制作工艺相对简单，成本也较低，因此被广泛采用。
同时，由于它可靠性高、寿命长、功耗低，能够在各种环境下正常工作，所以在许多场景下都是首选的显示组件。
七段共阳数码管的主要缺点是只能显示有限的数字、字母和符号，不能显示连续变化的数据。
应用场景较为有限。
为了充分利用七段共阳数码管，可以通过多个数码管的组合来显示更多的内容。
微机原理七段数码管编程提示
微机原理七段数码管编程提示随着科技的不断进步，计算机科学技术也在不断发展。
微机原理作为计算机科学技术的重要分支，对于开发和设计计算机系统具有重要意义。
七段数码管作为显示器件之一，在微机原理中也起着重要作用。
本文将详细介绍七段数码管的编程提示。
一、七段数码管的引脚七段数码管一般有8个引脚，其中7个为a、b、c、d、e、f、g，用于显示数字、字母和符号，另一个为DP，用于显示小数点。
这些引脚不同的组合可以显示不同的数字、字母和符号。
二、七段数码管的编码方式七段数码管有两种常用的编码方式：共阳极和共阴极。
共阳极的七段数码管，在高电平时亮，共阴极的七段数码管，则在低电平时亮。
在编写程序时需要根据具体的七段数码管类型选择相应的编码方式。
三、七段数码管的驱动方式七段数码管的驱动方式有两种：静态驱动和动态驱动。
静态驱动是指在每个显示周期内，七段数码管的所有段的状态都不变，需要使用多个IO口进行控制。
动态驱动则是通过改变七段数码管不同段的状态，实现数字的显示。
在编写程序时需要根据具体的驱动方式选择相应的驱动程序。
四、七段数码管的显示模式七段数码管的显示模式有两种：逐位扫描和逐段扫描。
逐位扫描是指在每个显示周期内，依次显示每一位数字，需要用到计时器。
逐段扫描则是在每个显示周期内，依次显示每一位数字的每一段。
在编写程序时需要根据具体的显示模式选择相应的显示程序。
五、七段数码管的驱动程序七段数码管的驱动程序需要根据具体的芯片类型进行编写。
在编写程序时需要注意一些细节问题，如引脚的定义、编码方式的选择、驱动方式的选择、显示模式的选择等。
此外，在编写程序时还需要注意节约资源，尽可能地利用单片机的资源。
六、七段数码管的应用七段数码管广泛应用于计算器、电子钟、计时器等电子产品中。
在设计这些电子产品时，需要根据具体的需求选择合适的七段数码管类型和编程方式。
在使用七段数码管时，还需要注意电流大小、亮度等细节问题。
七、总结七段数码管作为显示器件之一，在微机原理中起着重要作用。
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实训七功能指令应用训练（一）
一、实训目的
通过实训使学生明确功能指令的使用要素及应用，掌握应用功能指令编程的思想和方法。
二、控制要求
用PLC驱动数码管显示一个两位数的时间53s，然后按秒递减至零，循环不断。
三、实训内容及指导
1．系统配置
（1）FX2N-64MR PLC一台。
（2）两块数码管及直流稳压电源、电阻。
2．I/O地址分配表（表7-1）
表7-1
3．PLC控制的接线图（图7-1）
图7-1
4．设计控制的梯形图
使用Y0～Y6输出控制十位数数码管的a、b、c、d、e、f、g；使用Y10～Y16输出控制个位数数码管的a、b、c、d、e、f、g。
程序中使用了数据传送MOV指令，数据减一DEC指令，7段码译码SEGD 指令，区间复位ZRST等功能指令。
程序运行时将不断变化的时间数据传送给7段码译码SEGD指令，7段码译码SEGD指令再驱动数码管，显示不断变化的时间，如图7-2所示。
图7-2 5．编写指令程序
0LD X000 1OR M0 2ANI X001
3LD X000
4OR C2
5MOV
K5
D1 10 MOV
K3
D0 15 ZRST
C0
C2
20 LD M0 21SEGD
D1
K2Y0
26 ANI C0
27 ANI T0
28 OUT T0
K10 28LD T0 29OUT C0
K4
34DEC(P)
D0
37LD C0
38ANI C2
39MPS
40ANI M1
41MOV
K9
D0
46MRD
47ANI M1
48DEC(P)
D0
51 MPP
52 ANI C1
53 OUT M1
54 LD M1
53ANI C1
54ANI T1
55OUT T1
K10
60 LD T1
61OUT C1
K10
61DEC(P)
D0
67 LD C1
68 OUT C2
K5
71RST C1
72END
6．通电测试
（1）加直流12V电源，调试程序。
（2）调试中主要关注十位数和个位数的变化是否同步。
四、实训报告
1．按实训的过程写出实训报告（包括接线图及控制的梯形图等）；2．写出测试过程，并分析测试过程中发生的问题（如何解决的）。