品管部2016年度工作总结及2017年度工作计划
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53個，開改模105套，新開三片測試ATE,組合治具87套。
二. 新工艺方面： 异方性导电胶工艺参数设定及顺利量产。
三. 产能制定方面： 所有工位的标准产能重新评估制定；新机种的标准工时制定。
四.节约成本方面： 电阻低的机种改细线路节省银浆；导入方阻低的银浆来降低印刷膜厚及印刷品质。 点灯机种包装数量由每包10PCS增加到20PCS，节省胶袋及工时；取消纸板。
【2016年样品成功率】-年度目标与实绩
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20%
991%00% 97%100% 961%00% 981%00% 1001%00% 96%100%100%100%100%100% 1001%00% 100%100% 1001%00% 1001%00%
五.工程资料方面： 工程规范机构图纸对每个尺寸增加编号，并在旁边备注公差及具体量测部位，方便量测人员量
测及查看尺寸公差。
【2016年樣品交期達成率】-年度目标与实绩
KPI指标
2016年 JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC
交期達成率（目标） 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
交期達成率（实绩） 88% 97% 92% 79% 91% 77% 93% 81% 100% 77% 89% 88%
目 标达成率
88% 97% 92% 79% 91% 77% 93% 81% 100% 77% 89% 88%
【 2016年樣品交期達成率】-年度现状分析和改善计划
原因分析： 1.工程设计與打樣人力配置不足,调配不灵活. 2.工程部所屬之設備已近退休年齡;需經常維修,而造成延誤. 3.设计新进人员经验不足，缺少正规的培训； 4.样品生产过程全憑經驗探索,卻留不住有經驗的高手. 5.委外的模工治具,經常發生問題無法一次到位. 6.客戶樣品資訊經常修正;確又不增加製樣天數. 7.製樣品與製作生產網板經常性衝突,所以;延誤到樣品交期.
品管部2016年度工作总结及2017 年度工作计划
1
2016年年度工作总结
2
2016年年度目标与实绩对比
3
2016年现状分析和改善计划
4
2017年KPI绩效目标
5
2017年新制程目标案例分析
2016年工程部年度工作总结
一.工作内容方面： 本年度共計完成506個个樣品的设计和制樣，其中屬于新機種開發打樣
樣品成功率（实绩） 98.8% 97.0% 96.0% 98.0% 100.0% 96.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
目标达成率
98.8% 97.0% 96.0% 98.0% 100.0% 96.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
1
1
1 1 11
100% 100% 100% 100% 100% 100%
【2016年工程制程异常】-现状分析和改善计划
原因分析: 1.新产品工艺设计时缺乏相关经验造成异常； 2.新工艺产品模具结构设计不合理造成品质异常； 3.底片網版問題造成生產異常；
改善计划： 1.新产品制程评估需要召集工程，生產，品管等相關部門做制程評估； 2.新产品手工样制作时，雕刻图面及工艺需同开模图面、工艺一致，在手工样阶段评估出适合量产 的模具结构，防止开模后结构问题重新改模； 3.定期对光绘机、冲片机、网版曝光机等设备进行保养；底片及網版制作完畢后要求對图纹進行檢 查;網版交接給生產時要求生產確認和品管检验。
【2016年样品成功率】-年度现状分析和改善计划
原因分析： 1.光宝KSK500模具样品有一片线路异物断线不良，因未开三片测试治具。 2.群光KCH508试产样有一片LED灯不亮，因LED防静电等级低，被静电击坏。
改善计划： 1.后续样品印刷完成后对产品全检，避免有同处断线不良流入后工序；新机种开模时三片测试治 具同时制作，确保样品进行高压烧断测试两次，防止微断线留出到客人处。 2.后续有LED的新机种，建议客人使用防静电等级高的LED；包装前有进行100%LED测试，所以我 司及客人端都需注意设备的静电防护。
改善计划： 1.申请人力补充;招聘有相关经验设计人员，并加强培训和实践. 2.設備保養與維修;應該找專業的配合廠商協助,以避免緊急時發生停擺. 3.样品生产过程中要求品管全程监控和检查并把问题控制在最前面. 4.加强與模工治具的廠商溝通,並開發相關的廠商.以利後續作業. 5.希望可以讓專案工程師配合業務,共同服務與了解客戶端的需求. 6.當樣品與製版有衝突時,希望生產可以找有責任心的人員協助.讓大家的問題可以在最短的時間解 決.
2016年 JAN
FEB
MAR APR交期達M成A实Y 绩 JU交N期達成J目UL标 AUG
SEP
OCT NOV
100% DEC
KPI指标
2016年 JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC
樣品成功率（目标） 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
【 2016年工程制程异常】- 年度目标与实绩
KPI指标 2016年 JAN FEB
工程異常（目标） 12
1
1
工程異常（实绩） 12
2
1
目 标达成率 86% 50% 100%
MAR APR MAY
11
1
11
1
Βιβλιοθήκη Baidu
100% 100% 100%
JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC
1
1
1 1 11 1
【 2016年新制程改善提案】-年度目标与实绩
5
5
4
改善提案目标 改善提案实际
3 2
2
0
0
0
1
0
2016年
Q1
Q2
Q3
Q4
KPI指标
2016年
Q1
Q2
Q3
Q4
改善提案（目标）
5
1
1
1
2
改善提案（实绩）
0
0
0
0
【2016年新制程改善提案】-现状分析和改善计划
原因分析： 1.缺少開發新制程新工藝這方面的人才； 2.工程人员缺乏理论和实际的结合; 3.制程的改善能力缺乏，由于人员配置问题，提案改善處于被動狀態；
二. 新工艺方面： 异方性导电胶工艺参数设定及顺利量产。
三. 产能制定方面： 所有工位的标准产能重新评估制定；新机种的标准工时制定。
四.节约成本方面： 电阻低的机种改细线路节省银浆；导入方阻低的银浆来降低印刷膜厚及印刷品质。 点灯机种包装数量由每包10PCS增加到20PCS，节省胶袋及工时；取消纸板。
【2016年样品成功率】-年度目标与实绩
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20%
991%00% 97%100% 961%00% 981%00% 1001%00% 96%100%100%100%100%100% 1001%00% 100%100% 1001%00% 1001%00%
五.工程资料方面： 工程规范机构图纸对每个尺寸增加编号，并在旁边备注公差及具体量测部位，方便量测人员量
测及查看尺寸公差。
【2016年樣品交期達成率】-年度目标与实绩
KPI指标
2016年 JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC
交期達成率（目标） 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
交期達成率（实绩） 88% 97% 92% 79% 91% 77% 93% 81% 100% 77% 89% 88%
目 标达成率
88% 97% 92% 79% 91% 77% 93% 81% 100% 77% 89% 88%
【 2016年樣品交期達成率】-年度现状分析和改善计划
原因分析： 1.工程设计與打樣人力配置不足,调配不灵活. 2.工程部所屬之設備已近退休年齡;需經常維修,而造成延誤. 3.设计新进人员经验不足，缺少正规的培训； 4.样品生产过程全憑經驗探索,卻留不住有經驗的高手. 5.委外的模工治具,經常發生問題無法一次到位. 6.客戶樣品資訊經常修正;確又不增加製樣天數. 7.製樣品與製作生產網板經常性衝突,所以;延誤到樣品交期.
品管部2016年度工作总结及2017 年度工作计划
1
2016年年度工作总结
2
2016年年度目标与实绩对比
3
2016年现状分析和改善计划
4
2017年KPI绩效目标
5
2017年新制程目标案例分析
2016年工程部年度工作总结
一.工作内容方面： 本年度共計完成506個个樣品的设计和制樣，其中屬于新機種開發打樣
樣品成功率（实绩） 98.8% 97.0% 96.0% 98.0% 100.0% 96.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
目标达成率
98.8% 97.0% 96.0% 98.0% 100.0% 96.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
1
1
1 1 11
100% 100% 100% 100% 100% 100%
【2016年工程制程异常】-现状分析和改善计划
原因分析: 1.新产品工艺设计时缺乏相关经验造成异常； 2.新工艺产品模具结构设计不合理造成品质异常； 3.底片網版問題造成生產異常；
改善计划： 1.新产品制程评估需要召集工程，生產，品管等相關部門做制程評估； 2.新产品手工样制作时，雕刻图面及工艺需同开模图面、工艺一致，在手工样阶段评估出适合量产 的模具结构，防止开模后结构问题重新改模； 3.定期对光绘机、冲片机、网版曝光机等设备进行保养；底片及網版制作完畢后要求對图纹進行檢 查;網版交接給生產時要求生產確認和品管检验。
【2016年样品成功率】-年度现状分析和改善计划
原因分析： 1.光宝KSK500模具样品有一片线路异物断线不良，因未开三片测试治具。 2.群光KCH508试产样有一片LED灯不亮，因LED防静电等级低，被静电击坏。
改善计划： 1.后续样品印刷完成后对产品全检，避免有同处断线不良流入后工序；新机种开模时三片测试治 具同时制作，确保样品进行高压烧断测试两次，防止微断线留出到客人处。 2.后续有LED的新机种，建议客人使用防静电等级高的LED；包装前有进行100%LED测试，所以我 司及客人端都需注意设备的静电防护。
改善计划： 1.申请人力补充;招聘有相关经验设计人员，并加强培训和实践. 2.設備保養與維修;應該找專業的配合廠商協助,以避免緊急時發生停擺. 3.样品生产过程中要求品管全程监控和检查并把问题控制在最前面. 4.加强與模工治具的廠商溝通,並開發相關的廠商.以利後續作業. 5.希望可以讓專案工程師配合業務,共同服務與了解客戶端的需求. 6.當樣品與製版有衝突時,希望生產可以找有責任心的人員協助.讓大家的問題可以在最短的時間解 決.
2016年 JAN
FEB
MAR APR交期達M成A实Y 绩 JU交N期達成J目UL标 AUG
SEP
OCT NOV
100% DEC
KPI指标
2016年 JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC
樣品成功率（目标） 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0%
【 2016年工程制程异常】- 年度目标与实绩
KPI指标 2016年 JAN FEB
工程異常（目标） 12
1
1
工程異常（实绩） 12
2
1
目 标达成率 86% 50% 100%
MAR APR MAY
11
1
11
1
Βιβλιοθήκη Baidu
100% 100% 100%
JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC
1
1
1 1 11 1
【 2016年新制程改善提案】-年度目标与实绩
5
5
4
改善提案目标 改善提案实际
3 2
2
0
0
0
1
0
2016年
Q1
Q2
Q3
Q4
KPI指标
2016年
Q1
Q2
Q3
Q4
改善提案（目标）
5
1
1
1
2
改善提案（实绩）
0
0
0
0
【2016年新制程改善提案】-现状分析和改善计划
原因分析： 1.缺少開發新制程新工藝這方面的人才； 2.工程人员缺乏理论和实际的结合; 3.制程的改善能力缺乏，由于人员配置问题，提案改善處于被動狀態；