品管部年度工作计划3篇

品管部年度工作计划3篇

品管部年度工作计划一:品管部2014年工作计划根据20xx年质量现状与市场反馈,品管部确定20xx年质量目标——

客户验货通过率达到93%;

出口沙发索赔额额控制在0.3%(其中净索赔0.15%)以内;

内销沙发投诉率稳定在3%以内,退货率控制在1%以内;

来料检验误判率2%以下;

人员培训100％,合格率95％;

为达到以上目标,品管部计划20xx年工作重点如下——

一、推动公司管理体系正常运行

1、在iso9000要求下,围绕公司总体质量目标,结合公司二级kpi指标,要求各职能部列出本部门质量目标与考核办法(此项工作需要公司领导立项支持)。

2、全面提升公司文件管理现状,由iso文员主导组织各部门对文件管理制度的深入学习,确保有效文件的执行,消除无效文件对管理活动的干扰。

3、结合客户审厂需要与公司管理要求,在iso9000、iso14000的指导原则下,在年中对各部门运作流程进行内部审核,并对审核中发现的管理漏洞跟进改善。

二、控制好材料源头,根据20xx年原材料暴露出来问题,对主要材料控制见下表

类别20xx年主要问题20xx年针对措施

真皮跳色(ja32.ja05.mb13.ktc52)要求供应商重新打版,用标准版对照变色是否在合理范围

黑变红(豪鑫黑色),白变黄加强对以河北皮为重点的供应商光照测试,并要求采购提供预警机制

掉皮(豪鑫ja09)加强对河北皮的监控测试,强调人工胶粘测试的普遍实施

ＰＶＣ同批几种颜色,同卷前后左右不同坚持每卷剪板对色,监督供应商纸纸筒上每卷贴批次号的落实,监督供应商处罚制度的落实

脱层．掉屑撕裂评估的实操培训,面对面摩擦评估培训

发白．挤压测试评估

粘连面对面摩擦评估

木方3.5＊3.8,1.9＊3.8弯曲监督落实供应商处罚,监控来料检验过程

纵向裂痕．空心．腐朽加强破坏性摔打测试,重点保障3.5＊3.8木方强度

夹板脱层．加强培训敲打对比分辨,选择性开板验证,

霉变含水率监控,采购部预警

布料色差确定范围版

弹簧包,海绵南北差异落实弹簧包压陷硬度测试机的使用,统一南北弹簧包性能指标

其它关键配件尺寸差异南北封样板

原材料质量风险要可控,除了以上检验注意事项的落实,还应加强与供应商及采购部的沟通。形成质量隐患预警,才能有备无患。同时,对简易测试设备的投入使用,可以弥补来料检验人员的经验不足,从硬件上对质量进行保障。

三、成品质量保障

坚持《试产样、首件确认制度》的推行,特别关注试产样的包装方式评估,首件确认的日常化报表统计。对于《试产样、首件确认单》上没有班组长签字或者没有合格的《试产样、首件单》,品管部追究相关工厂负责人责任。

监督包装与装柜设计的合理性,避免产品因包装不合理,装柜挤压导致的破损,确保成品保护到位。

与计划部沟通产品订单情况,对每月产量排名前5位产品,依据产品病历卡进行培训。

四、材料理化性能监测

1、依照20xx年《原材料测试计划跟进表》,与供应商进行互动,同步测试,信息共享。确保测试的实用性与通用性,最终从系统上控制材料风险。

2、积极联合测试机构与供应商,针对欧美市场,学习法律法规,作好风险评估。

五、团队打造人员培训

1、售后人员要加强产品知识与法律知识的学习,要求能做到快速界定问题性质。同时,对沟通技巧与问题跟进方向作出要求。

2、将培训考核纳入品管人员整体绩效考核成绩中。

3、调整工资结构(比如加班工资的实行或者纯效工资的调整),增加员工工作积极性。

迪科家私佛山品管部

品管部年度工作计划二:201*年度品管部工作计划(1372字) 一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:

今年品管部业务和人员状况是: 品管部人力少:仅有2人,到11月份时只有3人。

控制范围广:包括了进料、入库、出货、工程,还包括体系建设等工作。

加之公司在今年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

1.采用周报对当周工作进行总结,统计进料合格率、产品合格率。

2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作,先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等30多份文件,为作业员提供判定准则。

具体如下:

《泰瑞达控制计划》硬管和软管、《各类密封接头进料检验规范》、《clp链式卡箍、普通卡箍进料检验规范》、《卫生级不锈钢铸造卡箍进料检验规范》、《各类法兰进料检验规范》、《车削毛坯进料检规范》、《各类不锈钢金属软管进料检验规范》、《各种压网环(开口、闭口)进料检验规范》、《泰瑞达产品检验规范20份》、《各种螺丝、螺栓、螺帽进料检验规范》、《抽样检验规则》、《材质管理办法》、《供应商评鉴表》、《供应商核准表》、《供应商管理办法》

3. 建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率,确保品质监控的质量。

4. 加强业务知识学习,亲自到车间进行各项工程质量监控工作,确保部门工作任务的完成。

二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:

1.在陆总的领导下积极准备,并于今年11月份一次性通过了iso9001:20xx质量体系的复审,并取得证书。

2.设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报统计,能直观的反映各工段质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善。

3.对一些检验工具进行了校验。

三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

1.进料品质控制: 拟制了《iqc进料检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。

2.成品质量控制: 拟制了《成品检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了成品检验作业和检验标准。

一、运用系统化、标准化的思想规范品管部工作流程:

1.对周报进行总结,对异点分析,找出根本原因,用正确方法处理跟踪并执行,保证品质。

2.继续完善文件标准化,培训检验人员,让其严格按文件作业,规范操作。

3.提高品管部部门质量目标,进料和成品漏检率为0、品质异常跟踪结案率小于5%,更好确保品质。

4.继续加强业务知识学习, 20xx年已报考质量工程师中级考试,利用专业学习更好服务公司,同时培训检验人员让其更专业。