基坑支护工程土钉墙施工方案

平阳景苑基坑支护工程土钉墙施工方案

一、编制依据：

1、混凝土结构设计规范（GB50010－2002）

2、建筑边坡工程技术规范（GB50330－2002）

3、建筑基坑支护技术规程（JGJ120－99）

4、基坑土钉支护技术规程（CECS96－97）

二、工程概况：

工程名称：平阳景苑小区基坑支护工程

工程地址：太原市小店区杨家堡村

基坑支护设计单位：山西中创建筑设计有限公司

目的和任务：按照建设单位、设计单位及规范要求进行土钉支护施工，本土钉墙支护工程为基坑支护的分项工程。本工程为临时工程，使用年限为两年、安全等级为一级。

按设计，本工程为分A、B、C三个区域，每个区域分若干个剖面，又根据周边环境分若干个类型，以下按各个区域和类型进行分述。

A区：根据周边环境分A1-1、A2-2、A3-3、A4-4、A5-5五个剖面；

1、A1-1 、A2-

2、A4-4剖面：

自地面到-3.500m采用放坡加土钉墙支护，土钉长度为6m，横向间距1.2m，竖向两道土钉，间距1.0m~1.5m;呈梅花布置。

2、A3-3剖面：

自地面到-3.500m采用放坡加土钉墙支护，竖向三道土钉，土钉长度从上至下第一、二道2m，第三道为4m 竖向间距1.0m，横向间距1.2m。呈梅花布置。

3、A5-5剖面：

自地面到-5.600m以上土全部挖走，-5.600m至基坑底用放坡加土钉墙支护，竖向设置三道土钉，土钉长度 6m 竖向间距1.0m，横向间距1.5m。呈梅花布置。

B区：根据周边环境分成B1-1、B2-2、B3-3、B4-4、B5-5、B6-6、B7-7、B8-8八个剖面；

1、B1-1、B4-4、B6-6剖面：

自然地面到-3.00m采用放坡加土钉墙支护，竖向两道土钉，土钉长度3m 竖向间距1.0～

1.5m，横向间距1.2m。呈梅花布置。

2、B2-2剖面：

自然地面到-3.00m采用放坡加土钉墙支护，竖向两道土钉，土钉长度3m 竖向间距1.0～1.5m，横向间距1.2m。-3.0m到-6.0m竖向三道土钉，土钉长度1m，竖向间距1.0m～1.5m，横向间距1.5m。呈梅花布置。

3、B3-3采用两级放坡，-6m以上采用复合土钉墙支护，自然地面到-3.00m采用放坡加土钉墙支护，竖向两道土钉，土钉长度3m 竖向间距1.0m，横向间距1.2m。-3.00m到-6.00m竖向三道土钉，土钉长度6m 竖向间距1.5m，横向间距1.2m。呈梅花布置。

4、B5-5剖面(金洋会馆南北两侧):

自地面到-3 .00m采用放坡加土钉墙支护，竖向三道土钉，土钉长度从上至下第一、二道3m，第三道为6m 竖向间距1.0m，横向间距1.2m。呈梅花布置。

4、B7-7剖面(B区和A区、B区和C区相连的基坑):

采用两级放坡，-5.4m土要挖掉，-5.40m到-7.90m竖向两道土钉，土钉长度上为6m，下为9m，竖向间距1.0m，横向间距1.2m。呈梅花布置。

5、B8-8采用两级放坡，自然地面到-3.00m采用放坡加土钉墙支护，竖向两道土钉，土钉长度3m 竖向间距1.0m，横向间距1.2m。-3.00m到-6.00m竖向二道土钉，土钉长度6m 竖向间距1.5m，横向间距1.2m。呈梅花布置。

C区：根据周边环境分成C1-1、C2-2、C3-3三个剖面；

1、C1-1、C2-2剖面：

自地面到-3 .00m采用放坡加土钉墙支护，竖向两道土钉，土钉长度为6m 竖向间距1.0～

1.5mm，横向间距1.2m。呈梅花布置。

2、C3-3剖面：

自地面到-4.200m以上土全部挖走，-4.200m至基坑底用放坡加土钉墙支护，竖向设置四道土钉，土钉长度从上至下分别为 6m 、9m、9m、6m，竖向间距1.0m，横向间距1.2～1.5m。呈梅花布置。

三、设计要求：

土钉杆体为Φ22钢筋，间距1.0、1.2～1.5m，成孔直径为φ100mm，孔位呈梅花状布置，长度见剖面图，倾角15°，土钉锚固体采用注入纯水泥浆，采用，注浆量15-30㎏/m，水灰比0.4～0.5，面层钢筋网φ6.5㎜@200×200mm，网片筋外设Φ14加强筋，面层喷100㎜厚C20细石混凝土，土钉端头弯成L型。弯钩长度10d。并与加强筋可靠焊接。

四、场地条件及施工要求：

基坑按一级级基坑安全要求。

五、土钉墙施工工艺及技术要点：

1、土钉支护的施工工艺流程：

修整边坡→洛阳铲（机械）成孔→插入钢筋及注浆管→注浆→铺设固定钢筋网→喷射混凝土面层。

2、土钉墙施工的技术要求：

（一）钻孔

1.采用人工洛阳铲掏孔（或机械成孔），钻孔深度应达到设计要求。

2.开孔前，要根据设计要求，定出孔位，并做好明显标记。一排土钉要拉线，确保在同

水平线上。孔位垂直误差控制在100mm。

（二）杆体制作和安放

1.杆体制作前，应对钢筋及其焊接接头进行抗拉试验,合格后方可应用于工程。

2.杆体材料采用1Φ22mm螺纹钢。

3.杆体每隔3m设置一组对中支架和导向钢筋头,对中支架采用φ6.5㎜钢筋作。

4.注浆管和杆体要理顺，不能互相缠绕。

5.杆体下放前，要仔细检查杆体质量，确保杆体组装满足设计要求。

6.安放杆体时应防止杆体扭压、弯曲以及杆体与注浆管相互缠绕，杆体下放要快速、连

续。

7.杆体下放后不能随意敲击，不得悬挂重物。

（三）注浆

1.注浆前，要对水泥进行抽检，合格后方可使用。

2.注浆前要仔细检查注浆管是否完好、通畅。

3.一次注浆采用水灰比0.4～0.5的纯水泥浆。

4.注浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液要在初凝前用完。

5.孔口溢出浆液即可停止一次注浆。

6.土钉杆系上注浆管(￠28聚乙烯管)，注浆管前端应距孔底250～500mm，水灰比0.4～

0.5，注浆时要边注浆边拔注浆管，注满为止，浆液下降后孔口段要采取补浆措施，

使孔口浆液饱满。土钉孔一次注浆采用，每延米水泥用量为15-30Kg，注浆压力控制在0.2—0.3Mpa。