基坑土钉墙支护工程施工组织设计方案16139
基坑土钉墙支护专项施工组织设计方案及施工组织设计方案
工程概况拟建场地位于XX市XX西路XXX北侧，基坑呈长形。
设计基坑开挖深度7.4米。
场地地下水位深度大于8.50米，边坡已属不稳定土体。
为保证基坑的安全，基坑边坡采取支护措施。
依据现场实际底层情况，设计开挖参数，确定1部分采用土钉墙支护体系；第2部分采用护壁桩挂网喷护支护；第3部分采用挂网素喷支护案。
对不稳定边坡进行支护，边坡采用一级放坡，坡比为1：0.35，详细支护案见边坡支护设计图。
二，基坑边坡土层概况根据《勘察报告》基坑边坡土层的岩性及土层如下：1.素填土：厚度1.0m至1.7m。
呈灰褐色，含少量砖瓦块，结构不均匀。
2.2.黄土状粘土，棕黄色-黄色，大空隙发育，含少量有机质，岩性均匀。
3.黄土状粉土，棕黄色-黄色，大空隙发育，岩性均匀三，土钉墙、挂网素喷、护壁桩挂网支护体系支护设计。
根据《勘察报告》和基坑开挖边坡地层，经对土体稳定性计算，3.1 土体支护案采用土钉墙支护体系进行支护，设计案见附后：挂网素喷支护案米用挂网素喷支护体系进行支护；护壁桩挂网支护喷浆支护案米用排桩体系进行支护。
(1)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);(2)《基坑土钉支护技术规程》(CDCS96-97);(3)《混凝土结构工程施工及验收规》(GB50204-2011);(4)《土层锚杆设计与施工规》(cecs22-90);(5)基坑开挖平面图；(6 )岩土工程勘察报告书。
3.2 土钉墙支护设计3.21 土钉墙立面布置(见设计图)土钉水平距Sh=1.0~1.5m土钉垂直间距Sv=1.0~1.5m土钉倾角0=10度3.2.2 土钉长度(见设计图)土钉长度分别为DE段4.5,6.0,4.5m共3排。
位置在给水管道上中下三排。
4.5m水平间距均为1.5m;锚杆入射角度均为15度。
3.2.3施工顺序钻定位-成-插筋-注浆-挂网-焊连接筋-喷射混凝土-养护。
3.2.4施工设备成铲10把砂浆搅拌机1台高压注浆机1台干砼喷射机1台空压机(10平米) 1台电焊机切割机各1台架管约600m325施工才料(1).钢筋：主要采用© 6,螺纹钢，© fai6.5的网片.(2)水泥：采用PC32.5R普通硅酸盐水泥.(3 )砾：采用干净屑，规格0.5~1.0cm.(4)砂子：采用沣河中粗砂。
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案
一、项目概述
该工程基坑深度较深，需要采用土钉墙支护施工方案。
该方案
以土钉墙为主要支护措施，同时配合辅助措施，保证基坑的稳定安全。
本方案详细介绍了土钉墙支护的设计和施工流程。
二、支护结构设计
1.土钉墙设计
(1)土钉布置方案：依据基坑的实际尺寸和地理位置，确定了土
钉布置方案。
土钉间距为1.5m，紧急土钉间距缩短至1m。
土钉长度
为3m，直径为32mm。
(2)土钉深度设计：通过现场勘探，该基坑中的不稳定层深度大
约为6m。
为保证土钉墙的稳定性，土钉深度需要超过不稳定层深度。
土钉深度选取7m，确保土钉有效抵抗地下水压力。
(3)土钉墙稳定性计算：依据土钉在土壤中的力学特性和负荷变
形原理，使用均布荷载法计算了土钉墙的稳定性。
根据计算结果，
土钉墙的稳定系数达到1.5以上，能够满足支护要求。
2.辅助措施设计
(1)顶梁设计：顶梁作为土钉墙顶部的水平支撑，需要能够承受
来自基坑周围土体的水平荷载。
顶梁的截面尺寸为300mmx500mm，
长度为基坑宽度的1.2倍。
基坑放坡加土钉墙支护组织施工设计方案
基坑放坡加土钉墙支护组织施工设计方案一、施工组织方案1.施工队伍组织根据基坑的规模和复杂程度，合理组织施工队伍。
施工队伍应包括工地负责人、技术人员、土建工人、设备操作人员等。
确保施工过程中各岗位的协调配合和工作安全。
2.施工进度计划制定详细的施工进度计划，包括工序安排、材料采购、设备调配等。
合理安排施工序列，确保施工的连续性和高效性。
同时考虑天气条件、交通状况等因素，制定灵活的施工计划。
3.安全管理施工过程中重视安全管理，制定合理的安全措施。
加强施工现场的安全巡查，落实好劳动防护措施，确保施工人员的安全。
加强施工现场的防护措施，设置警示标志牌、安全网等，防止施工过程中的安全事故发生。
4.环境保护在施工过程中，按照环境保护的要求进行工作。
采取合理的排污方案，控制扬尘、废水等对周边环境的影响。
施工完成后，及时清理施工现场，恢复原有环境。
1.基坑放坡设计根据基坑的具体情况，设计适当的坡度和坡高。
考虑基坑周边土体的稳定性和承载能力，确保基坑的稳定性。
同时，根据土体情况和施工方法，选择合适的放坡方式，如平面放坡、阶梯放坡等。
2.土钉墙支护设计根据基坑的深度和土体质量，设计合适的土钉长度和间距。
考虑土体的抗剪强度、拉力、抗压强度等参数，确保土钉墙的稳定性和承载力。
根据土钉墙的高度，确定合理的锚定长度和锚固深度。
3.土壤加固设计根据土体的性质和强度要求，设计合适的土壤加固措施。
可以采用深层加固、浅层加固等方法，如加固灌浆、点支撑等。
根据施工条件和土壤特性，选择合适的加固材料和加固方法。
4.施工工艺设计根据施工条件和工程要求，制定详细的施工工艺方案。
包括开挖工艺、加固工艺、土钉安装工艺等。
合理选择施工方法和设备，确保施工质量和进度。
同时，设置监测点，监测基坑和土钉墙的变形和稳定性。
通过合理组织施工队伍，切实做好施工现场的安全管理和环境保护，同时根据基坑的具体情况设计合适的放坡和土钉墙支护方案，可以有效地保证基坑施工的顺利进行，并最大程度地降低施工风险。
基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计
基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计1：基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计1. 项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 工程准备2.1 前期工作2.2 施工前检查2.3 施工人员安排3. 施工方案设计3.1 基坑土钉墙支护方案3.1.1 设计参数3.1.2 土钉墙材料选择3.1.3 钢筋混凝土梁设计3.1.4 支撑系统设计3.1.5 监测方案4. 施工组织设计4.1 施工流程4.2 施工阶段划分4.3 施工人员安全培训4.4 施工设备与物资准备4.5 进度控制与计划调整4.6 质量控制与验收标准5. 安全与环保措施5.1 施工现场安全管理5.2 施工现场环境保护5.3 废弃物处理方案6. 风险评估与应急措施6.1 风险识别与评估6.2 应急预案6.3 事故处理与报告7. 质量控制与验收标准7.1 质量控制措施7.2 验收标准与程序7.3 质量检测与监控附件：附件1：设计图纸与参数表附件2：施工现场平面布置图附件3：支护系统监测记录法律名词及注释：1. 土钉墙：也称土钉支护墙，是一种通过在土体中添加钢筋土钉并与混凝土面板相连，以增强和稳定土体的支护结构。
2. 钢筋混凝土梁：一种用钢筋和混凝土构成的结构梁，用于承受水平和竖向荷载以支撑土体。
-----------------------------------------------------------------------------------------------2：基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计1. 项目简介1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围和要求2. 工程准备2.1 人员组织与安排2.2 设备和材料准备2.3 施工现场布置3. 施工方案设计3.1 基坑土钉墙设计3.1.1 基坑土钉墙结构设计3.1.2 基坑土钉墙材料选择3.1.3 基坑土钉墙施工参数4. 施工组织设计4.1 施工流程与工序划分4.2 施工工艺与技术措施4.3 施工人员安全培训4.4 施工人员配备4.5 施工设备与材料调度与使用5. 安全与环保措施5.1 安全管理组织5.2 施工现场安全措施5.3 环保管理措施6. 风险评估与应急措施6.1 风险评估与分析6.2 应急预案与处理措施6.3 事故处理与报告7. 质量控制与验收标准7.1 施工质量控制7.2 施工质量验收标准7.3 施工质量检测与监控附件：附件1：基坑土钉墙设计图纸与技术参数表附件2：施工现场布置图与平面图附件3：支护系统监测记录法律名词及注释：1. 基坑土钉墙：是一种通过在基坑周边地面挖掘区域设置钢筋混凝土墙壁，并在墙壁中设置土钉和钢筋，以支撑和加固周边土体的施工技术。
基坑支护工程（土钉墙）施工组织设计
基坑⽀护⼯程（⼟钉墙）施⼯组织设计⼀、编制依据：1、施⼯图纸及⼯程地质勘察报告；2、有关建筑施⼯规程、规范等；3、本⼯程的预算及⼯料分析资料；4、施⼯现场条件踏勘；5、公司技术、设备、物资⼒量等。
⼆、⼯程概况和施⼯条件（⼀）⼯程概况1、拟建⼯程为位于厦门市四期⼯程基坑⽀护⼯程。
基坑⾼度约为4.0~6.55m，该⽀护⼯程依据现场施⼯条件采⽤喷锚⽹⽀护体系。
⼟钉成孔直径为≥Φ110，⼟钉主筋采⽤Φ22、Φ25钢筋，长度为6.0m、8.0m；注浆的⽔泥浆采⽤⽔灰⽐为0.5的⽔泥净浆。
喷射砼⾯层采⽤Φ6.5﹫200×200的钢筋⽹，砼⾯层厚度100mm，砼强度为C20。
（⼆）场地施⼯条件本⼯程场地基本实现三通⼀平；三、施⼯前的准备⼯作（⼀）技术准备1、由项⽬技术负责⼈组织⼈员熟悉、审查图纸；2、编制材料，机械设备、⼯具、⽤具及各技术⼯种劳动⼒进场计划；3、引进座标、⽔准点，并设置控制桩，并经有关部门复核认可；4、做好各级的技术安全交底并提出质量要求和⼯期要求。
（⼆）⽣产准备1、组织有关⼈员与建设单位办理⽔、电源的接通及临时⽤⽔、⽤电的敷设；2、现场搭设临时设施；3、做好原材料的采购及进场时的复检⼯作。
四、主要施⼯⽅法（⼀）⼟钉墙⽀护施⼯⽅法施⼯⼯艺流程：测量放样→边坡开挖→⼈⼯修整→初喷射砼→钻孔→安放锚杆→压⼒注浆→布钢筋⽹→复喷砼。
1、测量放样⽤经纬仪测定基坑坡顶及坡底的控制线，做好标志的控制，每⽪开挖边线；⽤⽔准仪测定⾼程，并做出标志，以便施⼯中控制。
2、⼈⼯修整机械开挖完成后，由⼈⼯对边坡进⾏修整⾄设计要求后，按设计要求定出孔位，做好标记。
3、初喷射砼砼喷射采⽤HPZ6T型砼喷射机，砼按设计配合⽐严格配制，且随拌随⽤。
作业开始时，先送风后开机，再给料。
结束时，待砼料喷完后，再关风。
喷射时，喷头处应与受喷⾯尽量保持垂直且相距0.8m~1.0m的距离。
喷射应⾃下⽽上进⾏，喷头⼀般按螺旋式轨迹压半圈均匀缓慢地移动。
基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版)
基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版)范本1：基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版) 1. 施工前期准备1.1 基坑准备1.2 施工区域划分1.3 施工场地布置1.4 施工材料准备2. 土钉墙设计2.1 土钉设计参数2.2 土钉的布置与排列2.3 土钉的长度与直径选择2.4 土钉与混凝土面板的连接2.5 土钉墙的稳定性计算3. 施工工艺流程3.1 土钉墙施工顺序3.2 土钉墙施工方法3.3 土钉的钻孔与预埋3.4 土钉的喷浆灌注3.5 土钉墙面混凝土喷涂3.6 土钉墙后续处理4. 施工安全措施4.1 施工现场安全4.2 土钉墙施工安全4.3 材料堆放安全4.4 施工人员安全防护5. 质量控制与验收5.1 施工质量控制5.2 施工中的监测与调整5.3 土钉墙验收标准5.4 土钉墙验收程序6. 环境保护与公共卫生6.1 土钉墙施工对环境的影响6.2 施工现场环境保护6.3 施工现场卫生保护7. 后期维护与管理7.1 土钉墙的日常维护7.2 施工完工后的管理7.3 土钉墙的监测与维修附件：施工图纸、设计报告、施工合同等相关文件。
法律名词及注释：1. 基坑：指地下工程施工中挖掘出的开口区域，用于放置基础、支护结构等。
2. 土钉墙：指通过钢筋混凝土土钉与土壤之间的相互作用来实现的一种临时或永久性土壤支护结构。
3. 施工质量控制：指通过施工过程中的检查、测试等手段，确保施工质量符合设计要求的一系列措施。
范本2：基坑土钉墙支护施工方案(全文完整版)1. 施工前期准备工作1.1 基坑准备及试验1.2 施工区域划分与交通组织1.3 施工场地布置与施工材料准备2. 土钉墙设计2.1 土钉设计参数确定2.2 土钉的布置与排列2.3 土钉的长度与直径选择2.4 土钉与混凝土面板的连接方式2.5 土钉墙的稳定性计算与设计方案3. 施工工艺流程3.1 土钉墙施工顺序安排3.2 土钉墙施工方法选择3.3 土钉的钻孔与预埋工艺3.4 土钉的喷浆灌注工艺3.5 土钉墙面混凝土喷涂工艺3.6 土钉墙后续处理工艺4. 施工安全措施4.1 施工现场安全要求4.2 土钉墙施工安全措施4.3 材料堆放安全要求4.4 施工人员安全防护要求5. 质量控制与验收5.1 施工质量控制要点5.2 施工中的监测与调整5.3 土钉墙验收标准及验收程序5.4 施工质量问题处理与整改6. 环境保护与公共卫生6.1 土钉墙施工对环境影响的评估与控制6.2 施工现场环境保护要求6.3 施工现场公共卫生保护要求7. 后期维护与管理7.1 土钉墙的日常维护与保养7.2 施工完工后的项目管理7.3 土钉墙的监测与维修附件：施工图纸、设计报告、施工合同等相关文件。
土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案
土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案一、项目背景在城市建设和基础设施建设中，基坑支护是一个关键环节。
土钉墙支护作为一种常见的基坑支护方式，在工程建设中得到广泛应用。
本文将针对土钉墙支护设计（基坑支护）施工方案进行详细介绍，以确保基坑支护工程的安全和高效进行。
二、土钉墙支护设计概述2.1 设计原则•根据基坑深度和周围环境条件合理确定土钉墙的设计参数•土钉墙的选取应满足工程荷载的要求以及现场的实际情况•设计应考虑土钉墙支护结构的整体稳定性和可靠性2.2 设计内容•土钉墙的尺寸和布置设计•土钉墙加固材料的选择•土钉墙的锚固方案设计三、施工方案3.1 前期准备•确定施工方案和施工计划•按照设计要求准备土钉墙所需的材料和设备•对现场环境进行评估，确保安全施工3.2 施工步骤1.完成基坑开挖和地基处理后，进行土钉墙的位置标注和布置2.钻孔施工，安装土钉和预埋管道3.进行土钉的喷浆灌注和锚固4.完成土钉墙的面板浇筑和加固5.检查土钉墙的稳定性和完整性，进行加固处理3.3 施工质量控制•定期检查土钉墙的施工质量，确保符合设计要求•对土钉墙的各个环节进行质量检验和验收四、后期维护•对土钉墙进行定期检查和维护，及时处理发现的问题•针对季节性和自然灾害等因素，做好土钉墙的防护工作五、总结土钉墙支护设计（基坑支护）施工方案的实施需要严格按照设计要求进行，合理安排施工流程，确保基坑支护工程的质量和安全。
通过合理的设计和施工，基坑支护工程将得到有效的保障，为城市建设和基础设施建设提供可靠支撑。
以上为土钉墙支护设计（基坑支护）施工方案的基本内容，希望对相关从业人员和工程技术人员有所帮助。
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案一、工程概况该基坑土钉墙支护工程位于市地区，工程总面积约5000平方米，采用土钉墙支护方式，目的是保证基坑施工过程中的安全和稳定。
二、工程方案1.基坑土钉墙结构设计基坑土钉墙结构采用钢筋混凝土预制板和桩基组成，其中土钉墙间距根据地质条件和设计要求确定，钢筋混凝土预制板采用C30混凝土制作，厚度为150mm，长度为6m，宽度为2m。
桩基采用φ800mm钢筋混凝土桩，桩长根据设计要求确定。
2.施工准备（1）制定施工方案，明确施工流程和工期。
（2）完成场地平整和清理，确保施工区域为空地。
（3）提前采购和准备所需的材料和设备，包括土钉、混凝土、预制板、桩基设备等。
3.土层处理基坑周边土层较软，需要进行土壤加固处理，采用灌注桩加固的方式。
根据设计要求，每米设置3根φ800mm灌注桩，桩长根据现场勘察的土质情况确定。
4.土钉墙施工（1）布置钢筋：根据设计要求，布置钢筋在土钉墙施工区域的内侧。
土钉布置间距和长度根据设计要求确定。
（2）钻孔：在土钉布置位置上逐个进行钻孔施工。
钻孔直径为φ150mm，深度根据设计要求和土层条件确定。
（3）土钉安装：在每个钻孔中安装φ114mm的土钉，土钉长度根据设计要求确定。
土钉与钻孔壁间填充混凝土，保证土钉的牢固性。
（4）喷射混凝土：钢筋和土钉安装完毕后，进行喷射混凝土施工。
喷射混凝土的强度和厚度按照设计要求进行施工，保证土钉墙的稳定性和耐久性。
5.预制板安装（1）基坑墙壁清理：清理土钉墙表面杂物和泥土，确保基坑墙壁干净。
（2）固定基础预制板：在基坑墙壁上设置基础预制板，固定在土钉上。
板与板之间采用螺栓连接，保证预制板的整体性和稳定性。
（3）安装垂直支撑：在预制板上安装垂直支撑，保持预制板的垂直度和整体稳定。
6.竣工验收三、安全措施1.施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全；2.所有工人必须佩戴防护用品，并接受安全培训；3.建立施工现场安全管理制度，定期检查施工现场的安全情况；4.对土钉墙和预制板的连接部位进行特殊检查，确保连接牢固；5.施工现场设置防护网和围挡，防止人员和材料掉落。
基坑支护(土钉墙)设计施工组织设计
第二标段基坑支护工程设计与施工方案编制人：审核人：审批人：2013年7月21日土钉墙支护方案目录第一章概述 (1)第二章土钉支护设计计算 (3)第三章土钉支护设计方案 (9)第四章土钉墙支护施工方案 (10)第五章冬季施工措施 (18)第六章基坑及环境监测 (19)第七章土方支护工程应急预案 (21)附图：1.基坑土钉支护剖面图 1张2.基坑支护平面布置图 1张3.土钉墙节点详图 1张第一章概述一、工程概况科研中心项目消防水池工程。
基坑开挖深度从自然地表下约6.00m。
拟建场地位于中央路西侧，占地面积约350平方米，地上1 层，设有地下室一层。
二、工程地质、水文地质情况1、地形、地貌及周边情况本工程拟建场地地位于中央路西侧，原东校区内，该场地地貌单元属河谷平原的丘陵地带，地基土的成因类型为第四纪冲洪积形成的粘性土和白垩纪沉积不同程度的风化页岩、砂岩、砂质泥岩层。
第四纪地层覆盖厚度大于80m，沉积地层为粘性土、砂土为主。
场地施工范围内周围无污水管、给水管等地下管线。
施工范围内无线塔及电杆，基坑开挖边线距原有建筑物距离均超过10m。
2、工程地质特征本次勘探的最大深度（25.00m）范围内，土层主要为人工堆积层和第四纪冲洪积层。
地层主要以填土、粉质粘土、第四纪Q4形成的堆残积粘性土层、及白垩纪形成的风化沉积岩层。
据《岩土工程勘察报告》，其主要地层由上至下详细描述如下：①杂填土：杂色，以残土为主，含碎砖头、碎石、煤灰渣等建筑垃圾组成，层底埋深在0.5-1.0米，厚度为0.5-1.0米。
②粉质粘土：黄色，可塑，土质较均匀，稍有光泽，无摇振反应，干强度和韧性中等，普遍分布于整个场地，厚度为2.2-3.5米。
层底埋深3.2-4.0米。
③残积粉质粘土：黄黑色，完全风化成土状，有少量页岩碎屑，湿—饱和，干强度和韧性低，厚度为0.5-1.5米。
层底埋深4.0-4.8米。
④全风化砂岩：黄灰色，结构基本被破坏，风化蚀变明显，粉细砂状构造，成碎块松散体，碎块手捏即碎，干钻易钻进。
土钉墙支护施工组织设计方案
土钉墙支护施工组织设计方案1. 引言土钉墙支护工程是一种常见的地质灾害治理和土壤稳定工程技术，适用于岩石或土壤边坡的支护和加固。
本文档旨在详细介绍土钉墙支护施工组织设计方案。
2. 项目概述土钉墙支护项目位于xxx地区的某边坡，主要目的是改善边坡的稳定性和防止地质灾害发生。
该项目的范围包括xxxx。
设计方案的目标是高效、安全地完成土钉墙支护施工。
3. 工程准备在施工开始前，需要进行一系列工程准备工作，包括但不限于： - 材料准备：根据设计要求，准备所需的土钉、注浆材料、土壤改良材料等。
- 设备准备：准备施工所需的土钉打孔机、喷射机、土钉拉力机等专用设备，并确保其正常运行。
- 人员组织：组建施工队伍，包括项目经理、工程师、施工人员等，确保人员配备齐全。
- 施工场地准备：对施工现场进行清理、平整，并设置施工标志和警示牌，确保施工安全。
4. 施工工艺流程本项目的施工工艺流程可以分为以下几个主要步骤：4.1 土壤钻孔处理1.在设计位置确定钻孔点位，使用土钉打孔机进行土壤钻孔。
钻孔深度和间距根据设计要求确定。
2.清理钻孔孔口，将孔口内的杂物清理干净，确保土钉后续注浆作业的顺利进行。
4.2 土钉注浆1.安装土钉注浆设备，将预先制备好的注浆材料注入注浆设备中备用。
2.将注浆设备连接到钻孔口，注浆材料通过压力送入土钉孔中，完成土钉注浆作业。
4.3 土钉固定1.在土钉注浆完成后，根据设计要求，在土钉头部安装预制头板或者临时接头，用以固定土钉。
2.使用土钉拉力机对土钉进行拉力，确保土钉紧固牢固。
4.4 喷射混凝土1.根据设计要求，在土钉支护的外表面进行喷射混凝土，以增加整个土钉墙的强度和稳定性。
2.控制喷射混凝土的厚度和均匀性，确保施工质量。
4.5 后期处理1.完成土钉墙的施工后，对施工现场进行清理，并将施工材料和设备进行撤离。
2.进行施工质量检查，确保施工符合设计要求和规范。
5. 安全措施在土钉墙支护施工过程中，为确保安全，需要采取以下措施： - 施工现场设置安全警示标志牌，提醒工作人员和过往人员注意安全。
基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计
基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计一、项目背景随着城市建设的不断发展，基坑工程在城市建设中扮演着重要的角色。
基坑土钉墙支护作为一种有效的基坑支护结构方式，被广泛应用于各类基坑工程中。
本文针对基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计展开探讨，为相关施工提供指导和参考。
二、施工方案设计1. 工程概况•工程名称：XXX基坑土钉墙支护工程•工程位置：XX市XX区XX街道•工程内容：基坑土钉墙支护施工•工程周期：预计XX个月•施工单位：XX公司2. 施工技术•采用土钉墙支护技术，确定土钉墙的深度和间距。
•选用符合国家标准的材料和设备，确保施工质量。
•控制施工过程中的土方开挖、土钉预埋和喷射混凝土等关键环节。
3. 安全措施•制定施工安全管理计划，确保施工过程中的施工人员安全。
•配备必要的安全防护设施和设备，提高施工现场的安全性。
三、施工组织设计1. 施工队伍组建•成立专门的土钉墙支护施工小组，负责施工方案的执行。
•配备经验丰富的施工人员和技术骨干，保证施工质量。
2. 施工进度计划•制定详细的施工进度计划，明确各个施工阶段的时间节点。
•做好施工进度的跟踪和调整，确保工程按时完成。
3. 施工资源调配•合理调配施工人员和设备资源，保障施工进度和质量。
•与供应商保持良好的合作关系，确保施工材料的供应及时。
四、总结基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计对于基坑工程的施工具有重要意义。
通过科学合理的施工方案设计和施工组织安排，能够提高施工效率，保障工程质量，实现项目的顺利开展。
希望本文提供的设计方案能够对相关从业人员提供借鉴和参考，促进基坑土钉墙支护工程的发展与进步。
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案一、基坑土钉墙支护的原理二、基坑土钉墙支护的施工步骤1.基坑土钉墙支护前的准备工作a.确定基坑的开挖范围和深度，并制定开挖方案。
b.根据基坑边坡的土质情况，设计土钉的布置方案。
c.选择合适的土钉材料和规格。
2.基坑土钉墙支护的施工工序a.开挖基坑：根据设计方案，按照一定的坑底坡度和坡高进行开挖。
b.安装土钉：将钢筋土钉根据设计要求嵌入边坡土体中，约束土体的滑动和倾覆。
c.确定钢筋土钉的间距和埋置深度，以确保支撑结构的稳定性。
d.进行土钉的预应力张拉，使其受到拉应力，增加支撑的稳定性。
e.进行土钉头部的固化，通常采用压浆或注浆的方式。
f.安装防护网：在土体表面安装防护网，以防止土壤流失和保护土钉的稳定性。
g.进行刚性墙的浇筑：将混凝土浇筑到土钉之间，形成刚性墙，增加整体的支撑能力。
h.进行刚性墙的养护：保护刚性墙的强度和稳定性。
三、基坑土钉墙支护的施工注意事项1.施工前要详细了解边坡土体的土质情况，并根据实际情况进行设计和选材。
2.施工前要进行现场勘察，确保边坡平整，无障碍。
3.土钉的埋置深度和间距要符合设计要求，以保证支撑结构的稳定性。
4.在土钉预应力张拉时，要控制拉应力的大小，避免过大或过小。
5.刚性墙的浇筑要均匀、密实，同时要注意浇筑的质量和强度。
6.施工完成后，要进行养护，确保刚性墙的强度和稳定性。
7.在施工过程中，要随时注意安全问题，采取相应的安全措施。
以上是基坑土钉墙支护的施工方案，通过合理的设计和施工步骤，可以有效提高基坑工程的安全性和稳定性。
在施工过程中要注意细节，严格按照设计要求和施工规范进行施工，以确保支护结构的质量和稳定性。
同时，还应密切关注施工现场的安全问题，确保施工过程的安全性。
土钉墙支护工程施工组织设计方案
第一节、土钉墙支护施工方案一、适用范围本土钉墙支护工程施工方案需要经过论证后实施。
土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要的防水系统组成。
土钉墙支护工程的适用范围如下：(1)深度不大于12m的基坑支护或边坡加固，应用期限不宜超过18个月。
(2)基坑侧壁安全等级为二、三级。
二、施工准备（一）材料要求1、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm。
使用前应调直、除锈、除油；2、优先使用强度等级为P·032.5的普通硅酸盐水泥；3、采用干净的中粗砂，含泥量应小于5％；4、使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验；5、钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，间距宜为150～300mm。
（二）主要机具1、成孔机具一般宜选用体积较小、重量较轻、装拆移动方便的机具。
常用有锚杆钻机、地质钻机、洛阳铲。
在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。
2、灌浆机具设备注浆设备有注浆泵、灰浆搅拌机等，其规格、压力和输浆量应满足施工要求。
3、混凝土喷射机具混凝土喷射机具有z-5混凝土喷射机和空压机等。
（三）作业条件1、有齐全的技术文件和完整的施工方案，并已进行技术交底。
2、进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建筑物和挖除工程部位地面以下3m内的障碍物，施工现场应有可使用的水源和电源。
在施工区域内已设置临时设施并修建施工便道及排水沟，各种施工机具已运到现场，且安装维修试运转正常。
3、已进行施工放线，土钉孔位置、倾角已确定；各种备料和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。
（四）土钉墙设计及构造应符合下列规定：1、土钉墙墙面坡度不宜小于1:0.1。
2、土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。
3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为l～2m，呈梅花形或正方形布置，与水平面夹角宜为5°～200°4、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400级钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm，钻孔直径宜为70～150mm。
深基坑开挖支护土钉墙施工方案
深基坑开挖支护土钉墙施工方案工艺流程1.边坡修整土方开挖至土钉设计标高下0.5m后，应人工及时修整坡面。
坡面平整度允许偏差±20mm。
2.成孔采用洛阳铲人工成孔，俩人一组。
成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。
土钉墙施工允许偏差3.按设计要求制作钢管杆体，并按设计要求加焊定位支架。
4.注浆按设计要求水灰比搅拌水泥浆，注浆时，注浆管应插至孔底，在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。
水泥浆须拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆须在初凝前用完，锚管均为对齐布置，平均每延米锚管注浆量不少于50kg。
5.钢筋网片制作与安装钢筋网片按设计要求制作，网片规格φ6.5@250×250，网节点采用点焊或绑扎，网片搭接长度不少于300mm。
网片外侧按设计要求加焊加强筋。
6.土钉头焊接土钉钢筋按设计要求焊接在钢筋网片的加强钢筋上，加强钢筋与土钉钢筋的焊接长度不小于200mm。
7.面层喷射砼喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直。
喷射射距0.8～1.5m，喷射砼终凝2小时后应喷水养护。
每层土钉喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28天后进行检验。
喷射砼厚度允许偏差±10mm。
8.杂填土中土钉锚杆质量保证措施土钉墙施工完成后现场选取土钉总数的5%，且不少于3根作现场拉拔试验，试验的抗拉力不少于其承载力设计值。
如遇现场土钉施工时不满足要求，则应通过与设计院沟通，采取二次灌浆工艺，一方面确保土钉抗拔设计值小于满足设计要求；另一方面通过加压注浆，有效填充杂填土层中的空隙，改善土层力学性能，从而提高边坡自身稳定性。
9.填土层中土钉遇流塑状淤泥的加强措施淤泥层开挖每段不超过6m，并采用跳槽开挖，下层土体应在上层土钉墙注浆3d后方可开挖，每层开挖出作业面后，应立即进行支护。
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案基坑土钉墙支护施工方案一、施工目标：通过基坑土钉墙支护，确保基坑的稳定性，保证施工过程中的安全性和工程质量。
二、施工原则：1.安全第一：施工过程中，要注重工人的安全防护，采取必要的安全措施，并进行安全教育和培训。
2.质量第一：施工中要严格按照规范要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。
3.科学合理：根据实际情况选择合适的施工工艺和材料，确保施工过程顺利进行。
三、施工工艺：1.清理基坑：首先进行基坑的清理，清除泥土、石块等杂物，并清理基坑底部的积水。
2.钢筋网架安装：在基坑内安装钢筋网架，确保基坑墙面的稳定。
3.土钉定位：根据设计要求，在基坑墙面上进行土钉的定位，确定土钉的布置点位。
4.土钉锚固：在土钉定位点位上进行土钉的锚固，使土钉稳固地固定在基坑墙面上。
5.喷射混凝土：在土钉完成锚固后，进行喷射混凝土，形成基坑墙面的支护层。
四、施工材料与设备：1.土钉：选择质量优良的土钉材料，保证土钉的强度和稳定性。
2.钢筋网架：选用强度高、耐腐蚀的钢筋网架材料，确保基坑墙面的稳定性。
3.喷射混凝土：选择高强度、耐渗、粘结力强的喷射混凝土材料，以保证基坑墙面支护的可靠性。
4.施工设备：根据具体施工情况，选择适用的挖掘机、钻孔机等设备进行施工。
五、施工步骤：1.清理基坑：派出挖掘机将基坑内的泥土、石块等杂物清理干净，并利用抽水机将基坑底部的积水抽干。
2.钢筋网架安装：在基坑墙面上安装钢筋网架，确保墙面的稳定性。
3.土钉定位：根据设计要求，在钢筋网架上进行土钉的定位，确定土钉的点位。
4.土钉锚固：在土钉定位点位上进行土钉的锚固，使用钻孔机钻孔，注入胶水，将土钉牢固固定在墙面上。
5.喷射混凝土：完成土钉锚固后，利用喷射混凝土设备进行喷射，形成基坑墙面的支护层。
施工要均匀、一致，确保墙面的平整度和强度。
六、安全措施：1.施工现场要划设警示线，明确安全区域，确保安全施工。
2.工人要佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案
一、背景介绍
基坑土钉墙支护技术是一种常用的基础支护技术，主要用于在城市建设中进行地基加固和基坑支护，有效确保施工安全和工程质量。
二、施工方案
1. 资料准备
在施工前，需要准备好相关资料，包括设计图纸、工程测量数据、土壤力学性质等，以便合理安排施工工序。
2. 钻孔作业
首先进行钻孔作业，根据设计要求确定土钉墙的位置和孔径尺寸，使用钻机进行孔洞的钻取，确保孔洞的准确度和水平垂直度。
3. 土钉安装
安装土钉时，首先在孔洞中喷涂防腐剂，然后将土钉插入孔洞中，再注浆封固土钉，确保土钉牢固地固定在基坑围护结构中。
4. 支撑结构搭设
在土钉固定后，搭建支撑结构，以确保基坑周围土体的稳定性，一般采用钢架或混凝土结构进行支撑。
5. 外墙施工
最后进行基坑外墙的施工，根据设计要求进行砌砖或浇筑混凝土，完成基坑土钉墙支护结构的搭建。
三、施工注意事项
1.施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保土钉墙支
护结构的安全性和稳定性。
2.施工过程中需加强现场管理，保障作业人员的安全，做好安全防护工
作。
3.施工结束后需进行验收和记录，确保基坑土钉墙支护结构符合设计要
求并进行后期监测维护。
四、总结
基坑土钉墙支护施工是一项重要的基础工程技术，通过科学合理的施工方案和严格的施工管理，能够有效保障基坑工程的安全和质量。
在实际施工中，我们要加强技术培训和质量管理，不断提高工程施工水平，为城市建设贡献力量。
建筑施工基坑土钉墙支护施工方案
建筑施工基坑土钉墙支护施工方案一、项目概况本工程位于某市核心商业区，业主计划在这个区域新建一处商业大楼，由于该区域地处地铁线路附近，为避免施工对地铁运营造成影响，因此需要对基坑进行支护。
本方案针对该工程开展了详细的基坑土钉墙支护施工方案和技术方案。
二、基坑土钉墙支护方案2.1 工程分类本工程属于浅基础，不需要进行长期的挖掘作业。
因此，选择了土钉墙支护。
2.2 基坑材料分析本工程地质情况为软黏土，经实测，最大垂直荷载为150kN/m2，最大水平荷载为105kN/m2。
因此，我们建议采用4米长的φ32土钉。
2.3 支护方法（1）基坑开挖确定基坑开挖范围，测量出挖掘深度和坑壁倾斜角度。
对于坑底部分，采取较为宽松的挖掘方式，保留较大的土层，有利于钻孔和钉杆的施工，同时可以增加钉墙的支持力。
而在坑壁部分，采取较紧凑的挖掘方式，便于钉墙的施工。
（2）土钉墙清洁在钉墙区域周围，拆除或挖出所有与钉墙有接触的障碍物。
清除出可见的土层、树根、石头和其它障碍物。
（3）预埋钢筋在准备工作完成后，按照工程设计要求，在预埋钢筋位置进行场地标记，钻孔深度应达到设计要求的完整长度，并须保持良好的垂直度。
（4）土钉锚固在钻孔后，进行清洗和冲击振动，以保证孔内无土屑和杂泥，并且孔洞底部冲孔整齐，并用同类材料、设备和技术处理，使钻孔达到设计要求。
随后，将土钉卡入钢筋中，按需调整土钉的长度，并采用钉筒上下运动的形式将其固定在孔内，并采用球形扣件或棘轮式杆端套来保护管身，以确保牢固。
（5）喷涂网格砂浆当所有土钉固定后，对钉头部分进行清洁处理后，进行喷涂网格砂浆加强层。
在喷涂网格砂浆前，确保土钉表面的酸碱中性均达到设定要求。
2.4 施工工艺施工方案如下：（1）布设网格在钢筋上进行网格布置，并在喷涂网格砂浆之前测量每个钉孔的深度、位置以及均匀的尺寸和位置，以便进行标记，便于施工。
（2）排砖排桩在钉墙上方安装排桩与排砖，以支撑正在施工的钉墙。
基坑土钉墙支护施工方案
锚杆支护专项施工方案云南省玉溪市呈珏建筑装饰有限公司年月日目录一、工程概况二、场地工程地质条件三、施工组织方案四、施工要求五、工程质量保证措施六、工程施工安全保证措施七、施工工期八、监测及应急措施一、工程概况该工程场地位于研和中小企业创业园哨坡2路位于红塔区研和工业园区内。
需要支护的边坡位于哨坡2路K0+480-K0+652段右侧，边坡距离哨坡2路人行道边8m-10m左右；支护高度12.8m-16.5m；二、场地工程地质条件根据建设单位提供的《红塔区研和工业园区哨坡2路边坡岩土工程勘察报告》边坡开挖影响深度范围内的土层组成情况为：勘察场地钻孔控制深度揭露各土层，按成因类型、结构、岩土性质及物力学特征等，你见场地钻孔控制深度范围内主要出露地层为第四系人工填土层之素土（Q4ml）及元古界震旦系上统南沱组（Zbn）之强风化泥岩层等组成。
三、施工组织方案（一）施工工艺流程1、按设计要求制作锚管件，长度9-18米，并焊接Φ89锥头。
2、锚杆墙施工挖土应分层分段进行，作业面宽度应大于锚杆长度。
3、修整坡面，第一次喷射砼，厚度为30—50mm。
4、用气动设备击入锚管，并控制入土角度10°，用挤压泵对锚管件进行注浆。
5、铺设钢筋网片。
6、设置锁定锚头。
7、第二次喷射混凝土至设计厚度。
重复1——8至完成整个待加固边坡护壁。
锚杆墙施工流程图（一）为确保施工质量和进度，现场设立工程技术组，由多名工程技术人员组成，其中一名为工程负责人，主管全面工作、工程技术组下多个作业班，每班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责。
1、施工人员配备（1）造孔作业班或作业班16人。
（2）铺设钢筋网及喷射砼班10人。
（3）测量员、安全员2人。
（4）电工1人。
2、施工机具配备（1）空压机1台（2）混凝土喷射机1台（3）注浆泵1台（4）砂浆搅拌机1台（5）切割机1台（6）电焊机1台（7）高压水管200m（8）电缆（动力）100m（9）配电箱2只（10）27型凿岩机2台四、施工要求1、在遇到障碍物时锚杆可作角度及位置适当调整，若锚杆无法击入可采用洛阳生产成孔安置锚杆并注浆。
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延百集团河庄坪购物广场框架楼
基坑土钉墙支护施工方案
一、工程概况
延百集团河庄坪购物广场位于市河庄坪镇,占地南北长m，东西宽m，设二层地下室。
基坑开挖按1:0.4放坡，为防止随着地基的开挖出现安全事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。
地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层：
（1）杂填土：层底埋深0.8～2.1m，平均厚1.45m褐、褐黄，以粉土为主。
（2）粉土：层底埋深2.9～5.8m，分布厚度1.8～4.5m，平均厚度3.15，场地在该层底为一厚0.9～1.7m的粉质粘土层，场地西面在埋深1.9～3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土，向南变薄，直至为零，在埋深3.5～5.3m含细砂。
（3）细砂、中砂：层底埋深6.9～8.0m，分布厚度1.2～4.2m，平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。
（4）粉土：层底埋深10.0～11.5m，分布厚度2.0～3.6m，平均厚度为1.9m。
（5）卵石层：持力层
二、土钉墙工艺简介
土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用铲人工成孔或机械成孔，孔放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。
其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。
有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策》中，被列为积极开发的支护技术。
三、施工组织
健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。
加强组织管理，根据工程需要实行例会制。
施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。
四、工艺流程及施工方法
从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。
施工应根据土方开挖
情况、降水情况进行。
开挖一步，支护一步，直至基坑底。
施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。
1、工艺流程：
边坡休整→成孔→安装土钉锚杆→安装钢筋网片→注浆→喷射混凝土
2、主要技术参数：
（1）土钉孔径120mm，孔注浆体强度等级M15；
（2）钻孔深度（自上而下分六排）：
第一排：4500mm钻孔直径120mm 钢筋1￠20（三级螺纹钢）第二排：4500mm钻孔直径120mm 钢筋1￠20（三级螺纹钢）第三排：6000mm钻孔直径120mm 钢筋1￠20（三级螺纹钢）第四排：6000mm钻孔直径120mm 钢筋1￠20（三级螺纹钢）第五排：4500mm钻孔直径120mm 钢筋1￠20（三级螺纹钢）第六排：4500mm钻孔直径120mm 钢筋1￠20（三级螺纹钢）（3）钻孔间距：水平间距1.2m，竖向间距1.8m；
（4）土钉锚杆：HRB335级热轧带肋钢筋φ20。
（5）土钉布置形式：三角形；
（6）网片钢筋：φ8200mm；
（7）喷射混凝土强度等级：C20；
（8）喷射混凝土厚度：80～100mm；
（9）坡顶混凝土：外延0.8m，作好护坡顶排水；
3、施工方法：
A 、材料：矿渣硅酸盐32.5级水泥，5mm碎石，中砂，CRB550级φ5冷轧带肋钢筋。
B 、施工：
1、挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面。
机械挖土时应预留0.1m，之后人工修整，根据边坡土质情况，可采取全面或分段挖土支护。
2、土钉定位成孔：按设计孔深，人工或机械成孔。
3、注浆：按配比制浆，注浆采用底部注浆法，注浆管应插入距孔底250～500mm处，随浆液的注入缓慢匀速拔出，为保证注浆饱满，孔口宜设止浆塞或止浆袋。
4、铺设钢筋网片：网片筋应顺直，按设计间距绑扎牢固。
在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度。
钢筋网应与土钉连接牢固。
埋设控制喷层混凝土厚度的标志。
5、喷射混凝土：按配合比要求拌制混凝土干料。
为使回弹率减少到最低限度，喷头与受喷面应保持垂直，喷头与作业面间距宜为0.6～1.0m。
喷射顺序应自下而上，喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。
喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7d 。
以此类推，下一步工作面重复1～6工序循环，直至支护到基坑底标高。
注：基础施工前应设置坡顶和坡脚排水设施。
五、保证措施
（一）、技术准备
1、了解地质情况和地下管网、构筑物情况，认真编制基坑支护的设计、施工方案，做好施工前的技术交底和安全交底。
根据现场实际情况，对可能出现的突发情况采取有效措施防，必要时现场商定调整技术参数应急施工。
2、提前计算施工用材料量，以便备料。
3、根据水泥浆和混凝土的强度及工艺要求，提前做好配合比的试配和优选。
4、严格按照基坑支护施工方案精心施工，技术人员跟班指导作业，确保每道工序符合要求。
5、严把钢材、水泥、砂、石等材料的质量关，原材料应具有合格证。
6、对每个施工环节严格把关，质检员必须对工作认真、及时到位，对施工质量进行监督检查，检查合格后方可进行下道工序施工。
7、设专人对坡顶水平位移、坡顶沉降观测点进行测量，每天将测量结果反馈给责任工程师以指导施工。
六、安全生产、文明施工的技术组织措施
该支护工程具有离周边建筑物近、地质条件复杂、交叉作业、工期紧等特点，安全工作十分重要，严禁施工中在坡顶堆放材料及重物以免造成未成形的坡体滑移，各级管理人员应引起高度重视。
1、施工现场必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管
生产，必须管安全”的原则。
建立安全管理生产责任制。
2、建立并认真执行安全交底制度，班前安全活动制度。
3、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽，现场临时搭设的脚手架，支撑杆必须稳固。
4、土方坍落和滑坡是本工程最容易发生的安全隐患。
在危险处设置醒目警示标志。
施工过程中设专人对边坡进行监测。
5、施工前应提前做好防雨准备工作，遇雨天应停止施工，对施工用材料、机具及坡面进行覆盖防护，雨后复工须认真检查边坡情况。
决定是否有必要采取措施，之后才能施工。
6、施工现场要做到及时清理，保持场容整洁，道路畅通。
7、施工期间严格遵守安全用电操作规程。
8、认真贯彻执行国家有关安全生产和文明施工的规定，确保支护施工的顺利进行。
七、施工中注意的问题
1、土方开挖、支护施工应分段进行，土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间，遇雨天应大面积覆盖，同时在坡脚堆载以防止滑坡。
2、成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时，孔位及其下倾角可以调整，如遇到砾石层可改用钢管做锚杆。
3、护坡坡脚的处理：喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m，以形成护脚。
4、基坑支护完毕，甲方应及时进行后序施工，同时做好有序排水，防止水浸渗入坡脚底下。
八、应急措施
支护施工完成至基坑回填之前，如遇暴雨洪水等，甲方必须将施工人员设备撤离现场，支护坡面上需覆盖蓬布以免造成塌方，同时增加监测次数，并做好相应的措施（如临时回填或在坡脚增加堆载）防止滑坡。
如遇重物垂落，需要修复的地方，重新喷射砼或抹水泥砂浆，防止雨水灌入，造成不必要的损失。
附总平面图：
附：土钉墙立面图。