干燥机型号选择
干燥机选型的一般原则
干燥机选型的一般原则干燥机是一种用于干燥物料、去除水分的设备，广泛应用于化工、食品、医药、冶金等行业。
选择适合的干燥机对于提高生产效率、降低能耗、改善产品质量具有重要意义。
以下是选型干燥机的一般原则：1.物料性质：首先需要了解待处理物料的性质，包括物料的湿度、大小、形状、密度等。
不同物料具有不同的干燥特性，需要选取适合的工艺和干燥机型号。
例如，对于悬浮颗粒的物料，采用喷雾干燥机效果更好；对于固体块状物料，采用流化床干燥机效果更佳。
2.热源选择：干燥机一般通过加热方式提供热源，常见的热源包括蒸汽、电加热、燃气等。
需要考虑热源的供应能力、成本和可用性。
同时，还需要考虑热源的能耗和环保指标，选择尽可能高效和清洁的热源。
3.干燥速度：干燥时间对于干燥机的选型也非常重要。
干燥速度直接影响生产能力和效率。
如果物料需要快速干燥，可以选择高速旋转干燥机或喷雾干燥机。
如果物料不敏感于干燥速度，可以选择较经济的工业烘箱。
4.产品质量：干燥机的选型也需要考虑产品质量。
不同干燥机对产品的要求也不同，有些干燥机适用于对产品质量要求较高的行业，如食品、医药等。
在选型过程中，需要考虑产品的温度、湿度和其他相关要求，以确保所选择的干燥机可以满足产品的标准。
5.能耗和维护成本：能耗和维护成本直接影响企业的经济效益。
在选型干燥机时，需要考虑干燥机的能耗水平和维护需求，并对其进行分析和比较。
一般来说，选择能耗低、维护成本较少的干燥机可以帮助企业降低生产成本。
6.安全性和环保性：干燥机的安全性和环保性是选型的重要考虑因素。
干燥机在操作时可能产生粉尘、有害气体等，需要采取相应的措施进行处理。
选型时，需要确保干燥机具备必要的安全装置，并符合相关的环保要求和标准。
7.生产规模和工艺流程：选型时还需要考虑企业的生产规模和工艺流程。
不同规模的企业对干燥机的需求也不同，大规模的企业可能需要高效、自动化的干燥设备，而小规模的企业则可以选择功能简单、操作便捷的干燥机。
冷冻式干燥机选型指南
冷冻式干燥机选型指南如何选择冷干机正确地选择一台冷干燥机，必须同时考虑到压缩空气的实际流量、压力、温度又上及环境温度和要求的压力露点温度五大因素。
冷干机处理量Qs=Qa×C1×C2公式中Qa为压缩空气实际流量举例：冷干机入口空气压力为0.7MPa，冷干机入口空气温度为40℃，环境温度40℃，压缩空气的实际流量Qa10Nm3/min，要求压力露点+2℃则：冷干机处理量Qs=Qa×C1×C2，查表一、表二，C1=0.80，C2=1.22,得Q S=9.76，应选择SLAD-10NF规格最合适。
表一压缩空气压力及温度修正系数（C表二环境温度与压力露点修正系数（C2）压力露点－大气露点换算图大气露点－水分含量关系表露点℃水份含量g/m3露点℃水份含量g/m3露点℃水份含量g/m3露点℃水份含量g/m3露点℃水份含量g/m364153.83948.671412.07-11 2.186-360.2597 63147.33846.621311.35-12 2.206-370.2359 62141.23743.961210.66-13 1.876-380.2141 61135.33641.751110.01-14 1.736-390.1940 60130.33539.63109.309-15 1.605-400.1757 59127.73437.6198.819-16 1.483-410.1590 58119.43335.6888.270-17 1.369-420.1438 57114.23233.8377.750-18 1.261-430.1298 56109.23132.0767.260-19 1.165-440.1172 55104.43030.385 6.797-20 1.074-450.1055 5499.832928.784 6.360-210.9884-460.09501 5395.392827.243 5.947-220.9093-470.08544 5291.122725.782 5.559-230.8359-480.07675 5187.012624.381 5.192-240.7678-490.06886 5083.062523.05-0 4.847-250.7047-500.06171 4979.262421.78-1 4.523-260.6463-51.10.054 4875.612320.58-2 4.217-270.5922-53.90.040 4772.102219.43-3 3.930-280.5422-56.70.029 4668.732118.34-4 3.660-290.4960-59.40.021 4565.502017.30-5 3.407-300.4534-62.20.014 4462.391916.31-6 3.169-310.4141-65.00.011 4359.411815.37-7 2.946-320.3779-67.80.008 4256.561714.48-8 2.737-330.3445-70.60.005 4153.821613.63-9 2.541-340.3138-73.30.0034051.191512.83-10 2.358-350.2856流程图1、换热器2、蒸发器3、气液分离器4、自动排水器5、冷媒压缩机6、汽化器7、分液头8、气液混合头9、热力膨胀阀10、视镜11、干燥过滤器12、储液器13、热气旁通阀14、冷凝器（风冷）15、冷凝器（水冷）16、预冷器（水冷）17、预冷器（风冷）冷干机原理冷干机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。
冷冻式干燥机选型指南
冷冻式干燥机选型指南冷冻式干燥机是一种用于从物体中去除水分的设备，广泛应用于食品、制药、化工、仪器仪表等领域。
正确选择适合的冷冻式干燥机对于提高生产效率和质量至关重要。
本文将介绍冷冻式干燥机的选型指南，帮助用户选择最适合自己需求的设备。
首先，需要考虑的是干燥的物料特性。
不同的物料在干燥时具有不同的特点，例如水分含量、粘稠度、粒度等。
这些特性将直接影响到选择干燥机的要求。
对于水分含量高的物料，需要选择具有较大干燥容量的设备。
而对于粘稠度高的物料，需要选择具有较强的搅拌功能的设备。
对于粒度较大的物料，需要选择具有较大容量的干燥室的设备。
因此，在选型过程中需要明确物料的特性，并且根据特性选择合适的设备。
其次，需要考虑的是干燥的工艺条件。
冷冻式干燥的工艺条件包括温度、压力和干燥时间等。
在选型过程中，需要确保所选设备能够满足工艺条件的要求。
例如，在干燥低温敏感的物料时，需要选择能够控制干燥温度的设备。
在干燥高温敏感的物料时，需要选择具有较快的冷却速度的设备。
此外，还需要根据干燥的压力要求选择适合的真空系统和压缩机。
因此，在选型过程中需要详细了解工艺条件，并选择合适的设备。
第三，需要考虑的是生产能力和设备的规模。
生产能力是选择设备的重要指标之一、要根据预期的生产需求和产量要求来确定合适的设备规模。
对于小规模生产，可以选择小型的台式设备。
而对于大规模生产，需要选择大型的工业设备。
此外，还需要考虑设备的可扩展性和灵活性。
有些设备可以根据需求进行模块化扩展，可以根据实际需求进行相应的改变和调整。
因此，在选型过程中需要充分考虑生产能力和设备规模。
综上所述，冷冻式干燥机选型是一个复杂而关键的过程。
在选型过程中需考虑物料特性、工艺条件、生产能力和设备规模以及设备的质量和售后服务等因素。
通过对这些因素的全面考虑，选择合适的冷冻式干燥机，才能提高生产效率和质量，为用户带来更大的经济效益。
烘干机选型手册
标牌功率 kw
10.8
21.2
41.9
83
118
设备重量 kg
13
22
36
69
96
外型尺寸 m 8x1.8x2.6 8x2.2x3.2 10x2.2x3.2 12x2.4x3.6 18x2.4x3.6
注：1、该机热风炉配备有燃煤和燃油两种形式供用户选择。
2、该机热风供给有直热风和间接纯洁风两种供用户选择。
3-5
5-10
10-15
热风温度℃
≤700
≤700
≤700
≤700
≤700
烘干机热负荷 （万千卡/小时） 30-60
60-180 180-300 300-600 600-900
废气温度℃
≤150
≤150
≤150
≤150
≤150
燃煤量 kg
50-100 100-280 280-450 450-800 800-1200
性能特点 该机运行平稳无噪声，动力消耗小，物料翻动小，物料的破损率低。
适应于大豆胚片的烘干及其他要求低的粉末度物料的烘干。该机还可用于高岭
土、石墨粉、蓝晶石、氧化铁粉等矿物质的烘干。
烘干机技术参数
型号 项目
SR-30t/d
SR-50t/d
SR-100t/d
SR-150t/d
生产能力 t/d
30
50
100
想设备，物料从该机顶部进料口进入烘干机，通过匀料装置进入第一层加热平板， 在输送链条的带动下，以特定的速度向前运动，到加热板另一端后，在刮杆的拨 动下，物料落入下一层加热板。物料在运动中，一边受下部加热板的传导加热， 一边受上部加热板的远红外辐射加热，一边受横向热风的对流传热加热，横向热 风在运动中，又可以把排除的水分带走，从而达到烘干的目的。
吸干机型式的选择
吸干机型式的选择本项目空压系统选用的加热再生干燥机。
目前工业项目空压系统主流采用的吸干机大致可分为：无热再生式、加热再生式干燥机、鼓风热再生吸附式干燥机。
常用吸干机分类图以上三种型式的吸干机的能耗对比分析如下：无热再生式干燥机：双塔式无热再生干燥机因其体积大，所需的解吸能又全部来自成品气，故再生气耗量大，一般耗气量为 15%；此种系统耗用大量的气体，不节能。
加热再生式干燥机，在无热再生的基础上，对再生气进行适当加热，提高再生温度，以减少再生气耗量，该装置再生耗量小，经济性好。
这种加热再生式干燥机，以加热器放在干燥机内、外又分为内加热再生式和外加热再生式干燥机，再生气耗一般小于8%。
但需要注意的是在进风温度较高的极端情况下，加热再生可能耗电。
如进风温度约为35℃时，加热仅比无热节省5%的再生气，但加热需要额外的5%的加热耗电量，此时加热与无热总耗能相近。
当高度40℃时，加热与无热耗气量相当，但是加热需额外消耗5%的加热电量，因此会比无热更耗电。
鼓风加热再生式干燥机工作周期在8h以上，吸附容量大、工作周期长，能制取低露点的干燥空气，再生时需消耗较多的电能；加热再生式干燥机的大部分或全部解吸能取自于被加热的环境空气，工作原理是采用鼓风机抽取环境空气，经过加热后去再生吸附塔的干燥剂，避免了加热再生吸附式干燥机在加热阶段的耗气损失，只是在冷吹阶段采用一小部分成品气，其再生气耗比一般小于2%。
因此整体耗气量小，特别适用于要求再生耗气量小的场合。
以上各种类型的吸干机，可结合业主的工艺需求和实际情况选择较为节能且经济的型式，达到可持续节能的效果。
从节能考虑，建议采用加热再生干燥机或鼓风再生干燥机。
但需注意的是，加热再生在冬季及进气温度不高时，能有效节省能源消耗；但在进风温度较高时反而不节能。
因此选用加热再生时需注意空压的进气温度及进风点的合理选择，季应注意通风并尽量在背阴处选择进风点。
干燥机如何选型
不同的作物种类可以选用不同原理和结构的干燥机。
由于对生产率、降水幅度的要求不同，首先在保证质量的情况下确定干燥工艺。
在选购干燥设备方法如下：干燥机选型需要遵循以下几点：1.设备规格；2.生产能力；3.热源；4.环境条件；5.附属设备。
就以带式干燥机为例有以下几种。
1、喷射气流带式干燥机喷射气流带式干燥机主要用于纤维、石膏板、纸箱板、纸浆模、涂布干燥等，也适用于片状物料及一些特殊物料的干燥。
该设备的热风以狭缝流或孔束流向下或上下同时喷向输送带上的物料，由于喷射气流高达15m／s以上，传热系数大，干燥速度快。
该设备用于不透气类物料时，上面喷射气流仍返回上面，下面喷出的气流仍返回下面，再参与循环。
对透气性物料气流束具有强穿透性及在物料内部的扩散性。
使用热源可以是蒸汽、电、热风炉等。
2、多层带式干燥机多层带式干燥机是在DW型带式干燥机的基础上开发而成的新型干燥机，适用于脱水蔬菜、中药饮片、水产品、化工产品等片状、条状、块状物料的烘干。
该机由输送装置、干燥室、机架、风送装置、排湿装置、余热回收装置、电控柜组成。
采用不锈钢网带，多层往复输送，摊料厚度均匀，网带运行速度无级调节；分层进风，分段变湿干燥；结构合理，占地面积小，生产率高，具有节能效果显著，实现冷态出料的优点。
3、单级带式干燥机单级带式干燥机的被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上。
电机经变速箱带动用穿孔的不锈钢薄板(或称网目板)制成的输送带。
空气用循环风机由外部经空气过滤器抽入，并经加热器加热后，经分布板由输送带下部垂直上吹。
物料与热空气接触，开始干燥。
此时，物料中水分汽化，空气增湿，温度降低。
部分湿空气排出箱体。
一部分则在循环风机吸人口前与新鲜空气混合再行循环。
为了使物料层上下脱水均匀，空气继上吹之后向下吹。
干燥产品经外界空气或其他低温介质直接接触冷却后由出口端卸出。
4、真空带式干燥机真空带式干燥机的优势是分别在机身的两端连续进料、连续出料，配料和出料部分都可以设置在洁净间中，整个干燥过程完全封闭，不与外界环境接触，符合GMP的要求。
煤炭烘干机设备选型及基本技术参数
煤炭烘干机设备选型及基本技术参数一、滚筒干燥机滚筒干燥机是最简单、实用、应用广泛一种干燥设备。
根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。
间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。
直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。
圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。
物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。
由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风转筒烘干机的主要内部结构为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。
扬板的种类有以下几种：A、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
B 、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。
该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
C、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。
D、分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。
物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。
以上几种种形式的扬板根据被干燥物料质地分别选用可以分布在整个筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。
同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不装任何扬板。
冷冻式干燥机选型参考
压缩空气干燥机及过滤器选型一、冷干机的选型在选择干燥设备时，我们首先要考虑客户所需的露点温度，以决定选用哪一类压缩空气干燥机。
当压缩空气的露点温度要求在0℃以上时往往选用冷干机，当要求在0℃以下时就应选用吸干机等。
当决定选用冷干机后，我们要掌握需干燥压缩空气的状态参数：1) 最大流量；2) 最小工作压力和最大工作压力；（工作压力越小，压缩空气中的含水量就大。
至于最大工作压力是从安全使用冷干机的角度考虑）3) 最高进口温度，温度越高，含水量越大，热负荷也越大；4) 要求的露点温度。
上述四个参数决定了压缩空气的最大负荷，是选择冷干机的基础。
（可以参考下页选型表）在确定了上述参数后，我们需要确定推荐风冷式还是水冷式。
风冷式冷干机对环境要求较高，但具有安装方便、使用简单的优点；而水冷式冷干机对环境温度不敏感，但对冷却水有要求，而且安装较风冷式复杂——需要接冷却水管和冷却水塔。
压缩空气干燥机及过滤器选择参考表为了提高冷干机的质量稳定性，一般情况下结合有关标准和气候、用户要求等把冷干机进行标准化。
但是在实际工作中，我们提供的参数可能与产品说明书上标注的不一样，这时我们就可能需要进行参数修正，以决定选用什么型号的冷干机。
修正参数包括：1) 压缩空气压力修正系数2) 压缩空气进口温度和露点温度修正系数3) 环境温度修正系数（适用于风冷式冷干机）4) 冷却水进口温度修正系数（适用于水冷式冷干机）○ 以下为冷干机处理量选择参考的公式：冷干机处理量=空压机排气量/C1*C2*C3*C4· C1：环境温度修正系数· C2：进气温度修正系数· C3：进气温度修正系数· C4：压力露点修正系数C1：环境温度修正系数 ℃ 20 25 30 35 40 45 50 修正系数 1.25 1.12 1.06 1.00 0.90 0.80 0.70C2：进气温度修正系数 ℃ 30 35 40 45 50 55 60 修正系数 1.15 1.10 1.05 1.00 0.85 0.70 0.45C3：进气温度修正系数 Mpa 0.2 0.3 0.4 0.50.60.70.80.9 1.0 1.2 1.5 2.0修正系数 0.64 0.73 0.82 0.890.95 1.00 1.05 1.07 1.10 1.15 1.26 1.38C4：压力露点修正系数 ℃ 3 5 7 10 修正系数 1.0 1.1 1.2 1.3二、过滤器的选择：在选择冷干机后，我们还需要考虑过滤器的选配。
干燥设备设计选型
干燥设备选型设计主要参数目录一、通用设计参数1〜7页二、热风循环烘箱设计8〜9页三、并排式烘房及隧道窑设计10〜11页四、带式干燥机设计12〜14页五、真空干燥机（箱）设计15页六、旋转气流快速干燥机设计〔6〜17页七、气流干燥机设计18〜19页八、高速离心喷雾干燥机设计20〜22页九、压力喷雾干燥设计23〜25页十、卧式振动流化干燥机设计26〜29页十一、回转干燥机设计30〜33页十二、热风炉设计34〜38页十三、附录39〜44页编辑二OO六年四月一、通用设计参数1＞水份蒸发量等有关计算AVV -AIV 2 _Q 100 - * 一 2 100-AIV,G F G 2+WW 水份蒸发量kg/h Gi 湿料量（加料量）kg/hG2干料量（产品）kg/h 质 Z\W,初含水率XX% △ W2终含水率X%2、热量计算A 、干燥时间在1分钟内（瞬间干燥）（如：喷雾干燥、闪蒸干燥、气流干燥等）干燥一公斤水需用热量在：1600〜2000kcalB 、干燥时间在0.2〜1.2小时内的设备（一般干 燥）（如：带式干燥，振动干燥、回转筒干燥等）干燥一公斤水需用热量在1400〜2000 kcal （产量大 的取大值）C 、 干燥时间大于2小时以上的设备（缓慢干燥）（加烘箱、烘房、真空干燥等）干燥一公斤水需用热量在1200〜1600 kcalD 、 对初含水低（00%）而产量大的物料干燥，应增 加物料升温时所需用热量。
对室外温低于o°c 的产生环境则应另增加计算热量。
对每批次进料量大物料又经常变更，初含水难以确 定的则热量1600〜2000kCal/kg,如：烘干各类中药片 剂。
在一般估算时或物料特性不明时应取1600〜2000kCal/kg3、电加热功率计算（P 、KW ）A 、控设备内腔体积计算（M 3） 腔内温度 W700°C 厂（50-70）V7 KW 腔内温度W400°CP =（35-50）河加腔内温度W 300°C P =（25 - 30）沖加腔内温度 W 200°C P =（15 - 20）炉 KWB 、 按设备内表面积来计算（共6个面W ）P 二（4〜刀 F. KWW = G^G 2=G 产量G2=G 100-AW J 100-AW. G {=G 2 加料量 100-AIV,P二（3〜5）F. KWP二（2〜4） F. KWF 內表面积W注：小型设备取大值，大型设备取小值使用温度W300°C时，可用翅片式电加热算使用温度＞300°C时，应来用电阻丝或电阻带加热最好采用燃油、燃气直火炉加热C、经验公式计算W300°C 16〜22KW/m3W250°C 10〜16KW/m3W200°C 6 〜10KW/m3W150°C 4 〜6KW/m3W100°C 2 〜4KW/m3计算后再乘以1. 1〜3安全系数为使用功率D、按使用热量计算P二K2Q/86O • Ki KWKi电压波动系数0.6〜1怡安全系数Q 使用热量Kca I /h 1 KW=860Kca I上式可简化为P=0. 0017442Q KW注：每批次干燥时间大于3小时，则按1.3 1.9kw/1kg水来设计E、按被加热物料重量来计算P=G • C A t/860 T） kwG被加热物料总重量kg/hC物料比热Kca I/kg • °C△t加热前后的温度差二七1-七2 CT］热效率0. 5〜0. 6F、用远红外加热时（适用于烘道）烘道内温度80〜200°C 3〜7kw/m3烘道内温度60〜80°C1・5〜3 kw/m3注：1、用石英管时选小值。
烘干机选型手册
前言烘干或干燥-即脱去水份的一个作业过程，学术上称谓传热传质的过程。
河南省科学院能源研究所根据物料的特性和不同的水分要求、不同的水分存在形式-表面水、内部水，以及化学结合形式作为设计的依据。
设计与制造的多种形式的对流式、传导式、辐射式烘干/冷却机。
可以满足不同的产品条件和水分要求。
多年来实践表明不同的产品应选择不同形式的烘干机，塔式烘干机适应于处理易流动的产品：小麦、大豆、玉米、高粱、油菜子、稻谷、咖啡、可可豆以及化学试剂。
滚筒式烘干机适宜于加工湿度很高的产品：酒槽、鸡瀵、苜蓿草、木削、锯末、石英砂、高岭土、兰精石、石墨粉等非金属矿物质。
履带式烘干机适应于烘干易碎的、要求低粉末度的产品：脱水蔬菜、大蒜片、饼干点心、大豆饼粕、干果、煤球、家饲动物食品，以及易膨胀的产品。
干燥处理是河南省科学院能源研究所的专长。
精确的湿度控制是许多加工行业的重要生产环节。
积多年来对各类天然和人造的材料进行干燥处理的经验，我们的工程技术人员可以为你解决各种不同的干燥/冷却问题。
欢迎来函，来电索求我们的干燥/冷却系统的资料，或咨询你的干燥处理问题。
一、塔式烘干机工作原理该塔式烘干机是用来烘干/冷却谷物和油料的理想设备，加工品从塔顶输入，通过给料装置，确保设备在运行期间始终处于满负载状态。
经过向内翻转的无底的V型挡板和与加工品交错排列的V型挡板的联合作用，使加工品得以混合，同时还为干燥空气的进出通道，风机将用过的气体送入收集器，加以净化，大部分干燥空气可循环使用，所以燃料消耗很少。
设计特点设备内物料无动力流动，操作简便，占地面积少。
物料通过多元性的烘干区、缓苏区及冷却区，达到连续、和缓、均匀地热湿交换。
采用自动控制，可随意调节物料在塔内的停留时间（30分钟-10小时）。
通过气流控制和加工品运动，加工品可达到均匀、彻底的干燥，塔式烘干机最适宜缓慢、均匀的干燥/冷却处理。
性能特点烘后品质与自然干燥基本相同，烘后色泽气味正常。
水稻爆腰率低，符合国家标准。
HZG3.0-25型回转滚筒干燥机技术参数
目录1. 物料参数及用户要求2. 回转滚筒干燥机型号选择3. 回转滚筒干燥装置流程阐述4. HZG3.0-25型回转滚筒干燥机技术参数5.简要说明，报价一览表一、物料参数及用户要求序号项目参数1 物料名称废渣2 产量50吨3 物料初始水分 3.6%4 干燥后终水分＜1%5 蒸发水分1453kg/h二、工艺流程设计序号项目内容1 干燥系统形式开式系统2 干燥介质洁净空气3 操作温度进风温度110-190℃，排风温度50-80℃4 热源天然汽加热5 收料方式窑尾部收料6 除尘方式旋风7 控制要求按钮控制三、设计参数的确定序号项目参数1 初水分ω1=3.6%2 终水分ω2＜1%3 水分蒸发量W水=1453kgH2O/h4 干品产量W产=50000kg/h5 进料流量W原=51450kg/h6 回转窑容积178平方米7 环境温度t=15℃8 进料温度θ1=15℃9 进风温度t1=110-190℃10 出风温度t2=50-80℃11 环境空气含湿量d=0.01kg水/kg干空气12 绝干产品的比热Cs=0.4kcal/kg.℃二. 回转滚筒干燥机型号选择（一）物料衡算及热量衡算1．处理量： W2=51450㎏/h2．水分蒸发量：W=1453㎏/h3．产量：W1=50000㎏/h4. 取进风温度T1=180℃，出风温度T2=70℃，环境温度：T3=20℃，物料温度t 1=20℃，产品温度t2=60℃。
物料比热容Cs=0.4Kcal/h.℃，则蒸发水分所吸收的热量为：Q1=895048Kcal/h，产品升温所吸收的热量为：Q2=437500Kcal/h。
5. 取干燥过程中的热量损失为15%，则干燥所需的空气量为：G=63000㎏/h。
6. 干燥介质空气需要的热量为：Q3=2200000Kcal/h。
7. 按直燃式热风炉热效率95%计，需配热风炉燃烧热值为：250万大卡/小时。
（二）干燥机型号确定1.取滚筒内运行时风速为2.5m/s，则经计算圆整后得滚筒直径为：φ3000mm；2.取滚筒干燥容积传热系数为00kcal/（m3·℃），则经计算圆整后得滚筒长度为：25米。
冷冻式干燥机选型指南
冷冻式干燥机选型指南冷冻式干燥机是一种将物质中的水分冷凝转化为冰并排除在外，从而降低物质的湿度的设备。
它广泛应用于食品加工、医药制造、化工、电子、纺织等行业。
选购合适的冷冻式干燥机对于企业的生产效率和产品质量至关重要。
本文将为您提供一份冷冻式干燥机选型指南，帮助您更好地选择适合的设备。
一、需求分析与预算在选购设备前，首先需要明确自己的需求。
考虑以下几个问题：1.1被干燥材料的种类和性质：不同的物质对干燥的要求有所不同，需根据物质的特性选择适合的设备。
1.2干燥量和频率：根据生产线的产能和产量，确定所需干燥机的容量和工作效率。
1.3预算：根据企业的财务状况，制定合理的预算范围。
二、品牌选择与供应商调查2.1品牌选择：选择知名度较高、信誉较好的品牌，这样可以确保设备的质量和售后服务的可靠性。
2.2供应商调查：调查供应商的信誉和资质，了解其质量管理体系、技术实力、售后服务等情况。
最好选择具备丰富经验和良好服务体系的供应商。
三、性能指标与参数对比3.1冷凝温度：冷凝温度越低，干燥效果越好，但设备的冷却能力也越强，能耗也会相应增加。
根据实际需要，确定合理的冷凝温度。
3.2干燥容量：根据需求分析确定所需的干燥容量。
3.3能效比：能效比是衡量设备能效的重要指标，选择能效比较高的设备可以降低运行成本。
3.4控制系统：一个好的控制系统可以提高设备的自动化程度和稳定性。
选择具有先进控制系统的设备可以提高生产效率。
四、维护与保养4.1设备可靠性和维护性：选择易维护的设备可以减少停机时间和维修成本。
4.2售后服务：了解供应商的售后服务体系，包括维修、备件供应、培训等方面的支持，确保设备在运行过程中能够得到及时维修和支持。
五、成本综合分析综合以上因素，根据预算范围和需求分析，进行成本综合分析。
在价格、性能、品质、售后服务等方面进行权衡，最终选择性价比较高的设备。
六、其他注意事项6.1设备安装和运输：考虑设备的安装和运输条件，确保设备能够顺利安装和投入使用。
冷冻式干燥机选型指南
冷冻式干燥机选型指南如何选择冷干机正确地选择一台冷干燥机，必须同时考虑到压缩空气的实际流量、压力、温度又上及环境温度和要求的压力露点温度五大因素。
冷干机处理量Qs=Qa×C1×C2公式中Qa为压缩空气实际流量举例：冷干机入口空气压力为0.7MPa，冷干机入口空气温度为40℃，环境温度40℃，压缩空气的实际流量Qa10Nm3/min，要求压力露点+2℃则：冷干机处理量Qs=Qa×C1×C2，查表一、表二，C1=0.80，C2=1.22,得Q S=9.76，应选择SLAD-10NF规格最合适。
表一压缩空气压力及温度修正系数（C1）表二环境温度与压力露点修正系数（C2）压力露点－大气露点换算图大气露点－水分含量关系表露点℃水份含量g/m3露点℃水份含量g/m3露点℃水份含量g/m3露点℃水份含量g/m3露点℃水份含量g/m364 153.8 39 48.67 14 12.07 -11 2.186 -36 0.2597 63 147.3 38 46.62 13 11.35 -12 2.206 -37 0.2359 62 141.2 37 43.96 12 10.66 -13 1.876 -38 0.2141 61 135.3 36 41.75 11 10.01 -14 1.736 -39 0.1940 60 130.3 35 39.63 10 9.309 -15 1.605 -40 0.1757 59 127.7 34 37.61 9 8.819 -16 1.483 -41 0.1590 58 119.4 33 35.68 8 8.270 -17 1.369 -42 0.1438 57 114.2 32 33.83 7 7.750 -18 1.261 -43 0.1298 56 109.2 31 32.07 6 7.260 -19 1.165 -44 0.1172 55 104.4 30 30.38 5 6.797 -20 1.074 -45 0.1055 54 99.83 29 28.78 4 6.360 -21 0.9884 -46 0.09501 53 95.39 28 27.24 3 5.947 -22 0.9093 -47 0.08544 52 91.12 27 25.78 2 5.559 -23 0.8359 -48 0.07675 51 87.01 26 24.38 1 5.192 -24 0.7678 -49 0.06886 50 83.06 25 23.05 -0 4.847 -25 0.7047 -50 0.06171 49 79.26 24 21.78 -1 4.523 -26 0.6463 -51.1 0.054 48 75.61 23 20.58 -2 4.217 -27 0.5922 -53.9 0.040 47 72.10 22 19.43 -3 3.930 -28 0.5422 -56.7 0.029 46 68.73 21 18.34 -4 3.660 -29 0.4960 -59.4 0.021 45 65.50 20 17.30 -5 3.407 -30 0.4534 -62.2 0.014 44 62.39 19 16.31 -6 3.169 -31 0.4141 -65.0 0.011 43 59.41 18 15.37 -7 2.946 -32 0.3779 -67.8 0.008 42 56.56 17 14.48 -8 2.737 -33 0.3445 -70.6 0.005 41 53.82 16 13.63 -9 2.541 -34 0.3138 -73.3 0.00340 51.19 15 12.83 -10 2.358 -35 0.2856流程图1、换热器2、蒸发器3、气液分离器4、自动排水器5、冷媒压缩机6、汽化器7、分液头8、气液混合头9、热力膨胀阀10、视镜11、干燥过滤器12、储液器13、热气旁通阀14、冷凝器（风冷）15、冷凝器（水冷）16、预冷器（水冷）17、预冷器（风冷）冷干机原理冷干机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。
干燥设备的基本要求与选型
干燥设备的基本要求与选型目前工业上使用最多的干燥方法是对流干燥，由于采用的干燥介质、被干燥的物料、干燥设备和操作方式不同，而且干燥机理复杂，因此至今仍主要依靠实验手段和生产经验来确定干燥过程的最佳条件。
一、干燥设备的基本要求为了确保优化生产、提高效率，对干燥器有如下要求。
1、能满足生产工艺的要求。
指达到规定的干燥程度；均匀干燥；保证产品具有一定的形状和大小等。
由于不同物料的物理、化学性质以及外观形状等差异很大，对于干燥设备的要求也就各不相同，干燥器必须根据物料的这些不同特征确定不同的结构。
通常除了干燥小批量、多品种的产品外，工业上并不要求一个干燥器能处理多种物料，即干燥过程中通用设备不一定符合优化、经济的原则。
这与其他单元操作的要求不同。
2、生产能力大。
干燥器的生产能力取决于物料达到规定干燥程度所需的时间。
干燥速率越快，干燥时间越短，设备的生产能力越大。
许多干燥器，如气流干燥器、流化床干燥器、喷雾干燥器能使物料在干燥过程中处于分散、悬浮状态，增大气固接触面积并不断更新接触面，加快了干燥速率，缩短了干燥时间，具有较大的生产能力。
3、热效率高。
对流干燥中，提高热效率的主要途径是减少废气带走的热量。
干燥器的结构应有利于气固接触、有较大的传热和传质推动力，以提高热能的利用率。
4、干燥系统的流动阻力要小，以降低动力消耗。
5、操作控制方便，劳动条件好，附属设备简单。
二、干燥器的选择由于工业生产中湿物料种类较多，对于产品质量的要求不同，因此选择合适的干燥器非常重要。
在选择干燥器时，主要从以下方面考虑，然后综合选择。
1、物料的形态干燥器最初的选择是以原料为基础的，如在处理液态物料时选择的设备通常有喷雾干燥器、转鼓干燥器和搅拌间歇真空干燥器等。
2、物料的性质物料达到所要求的干燥程度需要一定的干燥时间。
物料不同，所需的干燥时间不同。
对于吸湿性物料或临界含水量很高的物料，应选择干燥时间较长的干燥器，例如间接加热转筒干燥器；对干燥时间很短的干燥器，例如气流干燥器，仅适用于干燥临界含水量很低且易于干燥的物料。
YPK-300旋转圆盘干燥机,圆盘桨叶干燥机
YPK-300旋转圆盘干燥机，圆盘桨叶干燥机一、设备特点1、圆盘烘干机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气而带走热量，干燥机外壁又设置保温层。
T:136干燥1611煅烧29制粒882、圆盘烘干机使用成本低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小，极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广：使用不同热介质，既处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料。
常用介质有：水蒸气、导热油、热水、冷却水等，既可连续操作也可间歇操作。
可在很多领域应用。
4、环境污染小：采用真空或小气量空气来带走物料里的湿份，粉尘物料夹带很小，物料溶剂蒸发量很小，便于处理。
对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。
5、运行费用低：低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低。
6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩----膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯很小，从而保证了工艺的稳定性。
圆盘污泥烘干机：由我公司技术人员经过一年的开发研究产品正式投放市场，已取得了环保部门的认可，目前浙江、山东、无锡、等多个厂家都在使用，欢迎各界朋友莅临本公司公司参观、指导和业务洽谈本公司的宗旨：质量第一，用户至上.顾客永远是我们的上帝！7、设备优点：设备紧凑，占地面积小，热传导系数高，热效率佳，一般可达90%-95%，是节能型设备。
对物料适应性广，操作弹性大，物料停留时间可调节。
三、设备特性：空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，以热传导为主要手段的干燥器，依靠叶片、主轴或热壁的热量与污泥颗粒的接触、搅拌挤压进行换热，其中的热量来自填充在其中的热介质热介质经空心轴流经桨叶。
单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。
间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。
热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。
圆型桨叶传热面具有自清洁功能。
再生干燥机选型标准
再生干燥机选型标准
再生干燥机的选型标准主要包括以下几个方面：
1. 干燥性能：根据对压缩空气的干燥程度需求，选择冷冻式干燥机或吸附式干燥机。
如果要求较高、需要更干燥的压缩空气，应选择吸附式干燥机；而如果管路布置区域温度长期低于2°C，且对压缩空气压力露点的要求值低于常年极低温度值5°C以上，建议配置吸干机。
2. 安装环境：考虑干燥机的安装环境，如空间大小、电源、通风等。
3. 购置成本：从市面上的销售价格来看，同品牌的产品中，相同处理气量的吸附式干燥机的售价会高于冷冻式干燥机的售价。
4. 维护成本：考虑到干燥机的维护成本，如阀门维护、吸附剂更换等。
吸附式干燥机涉及到频繁的阀门切换，且有热再生的吸干机还存在高低温的切换，因此对于阀门的维护成本相对较高。
大多数吸附式干燥机前端所配置的多为含油润滑压缩机，压缩机润滑油极易造成吸附剂“油中毒”，需要定期更换吸附剂，导致维护费用更高。
5. 其他因素：还需考虑生产能力、型式、初始和终端含湿量、颗粒规格和尺寸分布、工作温度、易爆性、毒性、腐蚀状况、物理和化学数据、物理处理特性、环境和安全规定、占地面积要求、干燥能源消耗、后加工需求、预处理要求、物料研磨特性等因素。
总之，在选择再生干燥机时，需要综合考虑以上因素，以便选择最适合自己需求的干燥机。
同时，还需要注意遵守相关的环保和安全规定，确保使用的合法性和安全性。
真空干燥机有多少种型号
真空干燥机有多少种型号真空干燥机有多少种型号，百夫诺为大家介绍一下本公司生产经营的各种型号的真空干燥机，欢迎阅览，如果正好有适合您现在使用的或正在寻找的真空干燥机，可以联系咨询！下面关于真空干燥系列，由小编为大家展示几款真空干燥机设备。
FZG-E系列电加热真空干燥箱电加热型真空干燥箱采用电热管为加热元件，可以方便的组成干燥系统、在高温下对物料进行干燥技术参数基本型技术参数型号FZG-3A-E FZG-5A-E FZG-5E FZG-8E FZG-12E FZG-22E工作室尺寸宽(MM)320 320 480 480 660 660 深(MM)420 420 670 670 950 950 高(MM)460 700 680 1100 800 1400外型尺寸宽(MM)520 520 680 680 860 860 深(MM)620 620 870 870 1150 1150 高(MM)620 860 880 1300 1000 1600容积m³0.07 0.1 0.22 0.36 0.51 0.88烘盘只 3 5 5 8 12 22 烘盘尺寸mm400*300*40 460*640*45烘盘层数层 3 5 5 8 6 11 蒸发面积㎡0.36 0.6 1.5 2.4 3.6 6.6 加热功率Kw 1 1.5 1.2 2.25 3.5 5.76 使用温度℃rt+10~150极限真空度mpa-0.1选配真空泵型号2XZ-2 2XZ-4 2XZ-4 2X-8A 2X-8A 2X-8A 功率（Kw）0.37 0.55 0.55 1.1 1.1 1.1基本型技术参数型号FZG-24E FZG-32E FZG-40E FZG-48E FZG-60E FZG-72E工作室尺寸宽(MM)660 1100 1100 1100 1430 1430 深(MM)1420 1350 1350 1350 1420 1420 高(MM)1060 1100 1260 1500 1260 1500外型尺寸宽(MM)860 1300 1300 1300 1670 1670 深(MM)1620 1550 1550 1550 1660 1660 高(MM)1260 1300 1460 1700 1500 1740容积m³ 1 1.64 1.88 2.23 2.56 3.05 烘盘只24 32 40 48 60 72 烘盘尺寸mm460*640*45烘盘层数层8 8 10 12 10 12 蒸发面积㎡7.2 9.6 12 14.4 18 21.6 加热功率Kw 6.75 9.6 12 14.4 18 21.6 使用温度℃rt+10~150极限真空度mpa-0.1选配真空泵型号2X-8A 2X-15 2X-15 2X-15 2X-30 2X-30 功率（Kw） 2.1 2.2 2.2 2.2 3 3FZG-P系列真空干燥箱平板型真空干燥箱采用冻干机层板，以水为热源。
吸附式干燥机的选型
本文是吸附式干燥机的选型、使用与维护中的选型篇东莞新昊（）阿特拉斯空压机，阿特拉斯干燥机产品代理商，授权服务商。
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吸附式干燥机选型篇1.1 适用吸附式干燥机的场合按GB/T13277 -91《一般用压缩空气质量等级》（等效采用ISO8573第II部分）规定，压缩空气含水等级共分6级，其中1~3级压力露点均在-20℃以下，必须使用吸附式干燥机才能达到。
其典型的应用领域有：摄影胶片、微电子芯片（1级，-70℃）、精密喷涂（2 级，-40℃），粉状产品输送（3级，-20℃）等。
有些场合虽然对压缩空气的露点要求并不十分严格，但输气管道要通过0℃以下环境且外部不复保温材料时，为了防止所输送的压缩空气中残余水分在管道内冻结，就必须使其压力露点低于环境所能达到的最低温度，此时也应当适用吸附式干燥机对压缩空气进行除水处理。
经吸附式干燥机处理的空气露点可涵盖冷冻干燥器的处理效果，所以原则上一切使用冷冻干燥器的场合都可以用干燥器作代替，但反过来是不行的。
由于冷冻式干燥机的能耗比吸附式干燥机低得多，因此用吸附式干燥机替代冷冻式干燥机在经济上肯定是不合算的。
1.2 再生方式选择成品气露点和再生能耗是选择吸附式干燥机时必须考虑的两大因素。
一般来说，两者不能兼顾，即要获得低露点的压缩空气，就必定要付出较多的能耗代价。
按吸附理论，吸附式干燥机的基本形式只有无热再生和有热再生两种。
无热再生干燥器由于以变压吸附为基础，采用了短周期循环工作制，经它处理的压缩空气露点无论在深度或稳定性方面都比有热再生干燥器好，且再生能耗已十分接近理论底线，所以自从无热再生吸附式干燥机出现后，油热再生干燥器就有退出应用领域的趋向。
上世纪90年代中期出现在我国的“微热”再生干燥器是比较“另类” 的，其初衷显然是为了进一步降低再生耗能；但这一创建在许多基本问题上目前还停留在泛泛而谈中，例如有关微热干燥器耗气量可见的“样本数据”就有3%~11%等多种版本，需在理论上作翔实论证，以消除可能出现的技术误导。
山立吸附式干燥机选型手册
山立吸附式干燥机选型手册摘要：1.山立吸附式干燥机的概述2.山立吸附式干燥机的产品知识3.山立吸附式干燥机的选型方法4.山立吸附式干燥机的维护与保养5.山立吸附式干燥机的应用领域正文：一、山立吸附式干燥机的概述山立吸附式干燥机是一种利用吸附剂对空气中的水分进行吸附的设备，它能够有效地降低空气中的湿度，保证工业生产过程中设备的正常运行。
山立吸附式干燥机具有结构简单、操作方便、能耗低、维护简便等优点，广泛应用于化工、医药、食品、电子等领域。
二、山立吸附式干燥机的产品知识1.山立吸附式干燥机的组成山立吸附式干燥机由两个双联机简组成，机筒里装满干燥剂（干燥剂可以是活性炭、硅胶、分子筛等）。
当空气经过干燥机时，其中的水分被干燥剂吸附，从而达到降低空气中湿度的目的。
2.山立吸附式干燥机的工作原理山立吸附式干燥机利用吸附剂对空气中的水分进行吸附，当吸附剂吸附满水分后，通过再生过程将吸附的水分排出，使吸附剂恢复吸附能力。
再生过程通常是通过加热或降压来实现的。
三、山立吸附式干燥机的选型方法1.根据实际需求选择合适的吸附剂不同的吸附剂对空气中的水分吸附能力不同，应根据实际需求选择合适的吸附剂。
例如，活性炭吸附剂适用于低湿度环境，硅胶吸附剂适用于高温高湿环境。
2.根据空气流量选择合适的机型山立吸附式干燥机有多种规格，应根据空气流量选择合适的机型。
空气流量过大或过小都会影响干燥效果。
3.考虑设备的安装和维护方便性选择山立吸附式干燥机时，应考虑设备的安装和维护方便性，以降低设备的维护成本。
四、山立吸附式干燥机的维护与保养1.定期清理吸附剂吸附剂在长时间使用后会吸附大量的水分，导致吸附能力下降。
因此，应定期清理吸附剂，以保证其吸附能力。
2.定期检查设备运行状况应定期检查山立吸附式干燥机的运行状况，发现问题及时进行处理，以保证设备的正常运行。
3.遵循设备使用说明书进行操作在使用山立吸附式干燥机时，应遵循设备使用说明书进行操作，以保证设备的安全和使用寿命。
干燥机的参数
干燥机的参数：型号容量Capacity(KG)电热Heater(KW)风机Blower(W)外型尺寸Dimensions(CM)适用成型机Applicable to injection machines重量Weight(KG)JBHD-12E12 1.85060*40*851oz25 JBHD-25E2539075*50*1053oz35 JBHD-50E50 4.510090*55*1205~8oz45 JBHD-75E75 4.525095*60*1308~10oz50 JBHD-100E1006250100*70*14010~20oz70 JBHD-150E1506350110*75*16015~20oz80 JBHD-200E20012350120*85*17020~30oz120JBHD-300 E 30015500145*100*18525~30oz120JBHD-400 E 40018750150*105*2030~40oz230JBHD-600 E 60021750160*115*2240~50oz250特点：1.采用均匀分散热风之高性能热风扩散装置，保持塑机干燥温度均匀，提高干燥效率。
2.特有热风管弯型设计，可避免粉层堆积于电热管底部引起燃烧。
3.料筒内及内部零件一律不锈钢制造，料筒与底部分离，清料方便，换料迅速，确保原料不受污染。
4.各种机型皆可提供预热定时装置，微电脑控制及双层保温料筒供选择。
5.采用比例式偏差指示温控器，可精确控制温度。
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干燥机选型基础知识
①物料原始形状颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料（小或大）、黏稠或块状等。
②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。
③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。
④物料进、出口含水率干基、湿基。
⑤物料性质化学、生化、微生物活度、热敏性（熔点、玻璃化温度）、吸湿等温线（平衡含水率）等。
⑥干燥时间干燥曲线、操作参数的影响。
⑦加热器形式接触方式（直接式、间接式）。
⑧燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。
⑨干燥辅助设备风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。
⑩特殊要求构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、易燃易爆的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。
⑩干燥系统干燥设备及附属设备的占地面积。
设备安装调试过程及一般要求
1开箱验收
新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。
专用工具、技术资料等是否与合同。
装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。
2设备安装施工
按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。
在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。
(1)应适应工艺流程的需要(2)应方便于工件的存放、运输和现场的清理(3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离(4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求(5)厂房与设备工作匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等应按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。
安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要耱和施工中应事项。
安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。
安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。
3设备式运转
设备式运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。
(1)空转实验：是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常，灵敏可靠等有关各项参数和性能在无贝多芬运转状态下进行。
一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。
(2)设备的负荷实验：试验设备在数个标准负荷工况下进行试验，在有些情况下进行试验。
在负荷实验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。
不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。
(3)设备的精度实验：一般应
在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查工作（加工产品）的精度。
这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。
4运行后的工作
首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：(1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入最佳使用状态；(2)作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录；
(3)整理设备试运转中的情况（包括故障排除）记录；(4)对于无法调整的问题，分析原因，从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。
(5)对设备运转作出评定结论，处理意见，办理移交的手续，并注明参加试运转的人员和日期。
5）设备安装工程的验收与移交使用。
(1)设备基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进行验收，填写施工验收单。
基础的施工质量必须符合基础图和技术要求。
(2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。
由设备管理部门和工艺技术部门会同其他部门，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写安装施工质量、精度检验、安全性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。
(3)设备验收合格后办理移交手续设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。
安全管理部门应就安装试验中的安全问题进行建档。
(4)设备移交完毕，由设备管理部门签署设备投产通知书，并将副本分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门，作为存档、通知开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据.
参考资料干燥机及工业洗衣机。