绞车工操作规程
井下绞车司机安全操作规程(4篇)
井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。
绞车司机 操作规程
绞车司机操作规程一、一般规定第1 条适用条件本规程适用于煤矿在冲击地压区域从事无极绳绞车操作人员。
第2 条上岗条件1.绞车司机必须经技术培训、考试合格后，方可持证上岗。
2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
3.必须了解本绞车斜巷的基本情况(如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。
第3 条绞车安装地点应挂有运行许可证、司机岗位责任制和绞车管理牌板等。
第4 条严格执行“行人不行车，行车不行人，不作业”规定，并在斜巷上下口，斜巷中间部安装警示红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。
第5 条司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。
二、准备工作第6 条检查绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和了望，无杂乱异物。
第7 条检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固，基础螺丝无松动，张紧器坠陀张紧要适当。
第8 条检查绞车电动抱闸要动作灵敏可靠，油缸不漏油。
第9 条检查钢丝绳无弯折，无严重锈蚀，断丝不超限，钢丝绳插接处不露丝，钢丝绳与梭车要连接牢固，余绳盘紧在梭车滚筒上，保险绳直径要与主绳直径相同，机尾滑轮固定牢固。
第10 条检查绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。
第11 条通过检查，发现问题，必须及时向上级汇报，处理好后，方可开车。
第12 条梭车所挂车辆要连结牢固，严禁超挂，保险绳连接要符合标准。
三、启动第13 条听到清晰、准确的信号后，应按下启动按钮，绞车起动。
第14 条如启动困难，应查明原因，不准强行启动。
第15 条绞车运行当中，应集中精力，注意观察，若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。
第16 条注意绞车各部位运行情况，如发现下列不明情况，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：1.有异常响声、异味、异状。
2.钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)
绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作，责任心强。
4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。
5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。
6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。
六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
小绞车司机技术操作规程模版
小绞车司机技术操作规程模版一、安全准备1. 在接受任务之前，必须对小绞车进行检查，确保其各项部件完好无损，操作正常。
2. 小绞车司机必须佩戴符合安全要求的头盔、安全鞋等防护装备。
3. 确保工作区域的道路平整、无明显障碍物，以确保安全操作。
二、挂接工作1. 在进行挂接前，必须查看绞车钩的状态是否完好，确保能承受起挂载物的重量。
2. 正确选择适当的挂接工具，如合适的钢丝绳或绳索，并确保其负载能力符合要求。
3. 将绞车钩准确地扣住挂载物上的环或接点。
4. 检查挂载物是否牢固地与绞车连接，避免出现脱落或摇晃的情况。
三、操作准则1. 在操作小绞车时，必须按照提供的操作手册操作，确保正确使用控制杠杆和按钮。
2. 切勿超载操作小绞车，超过额定负载可能导致设备故障或事故发生。
3. 在使用小绞车时，必须站在安全区域内，避免站在挂载物下方或工作曲线上。
4. 操作小绞车时必须保持警觉，随时留意周围环境和工作人员的动向。
5. 小绞车司机应随时监控绞车运转情况，一旦发现异常，应立即停止操作并上报。
四、维护保养1. 每日工作结束后，必须对小绞车进行清洁，去除积尘和油污。
2. 定期检查小绞车的润滑情况，并进行必要的补充。
3. 定期检查小绞车的电气线路和控制系统，确保其正常工作。
4. 定期检查小绞车的制动器和安全装置，确保其可靠性和灵敏度。
5. 在绞车运行过程中，如发现异常声音、振动或其他异常情况，应立即停止使用，并进行必要的检修或维修。
六、事故处理1. 一旦发生事故或异常情况，小绞车司机必须立即停止操作，并及时报告上级或安全责任人。
2. 在事故发生现场，小绞车司机要立即采取保护措施，确保自己和其他人员的安全。
3. 遵守公司相关的事故处理流程，如保留现场证据、协助调查等。
4. 根据上级或安全责任人的要求，配合调查和提交事故报告。
七、培训要求1. 新进小绞车司机必须接受相关的培训，掌握小绞车的操作技巧和安全知识。
2. 定期组织对小绞车司机进行岗前培训和考核，确保其技术操作水平符合要求。
绞车工安全操作规程有哪些(8篇)
绞车工安全操作规程有哪些（8篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!绞车工安全操作规程有哪些（8篇）绞车工安全操作规程有哪些篇1电耙绞车工安全技术操作规程电耙绞车是矿山开采中不可或缺的设备，其安全操作关乎工人的生命安全和生产效率。
绞车操作规程
绞车操作规程一、一般规定(一)操作人员必须经过培训，经考试合格后，方可操作。
(二)操作工必须熟悉设备性能、结构及工作原理。
二、开车前的准备(一)检查各部零件是否齐全，有无缺损现象。
(二)检查开停车闸是否灵活，可靠、护板是否完好可靠。
(三)检查滚筒钢丝绳是否有咬绳及断股断丝现象。
(四)检查电器操作按钮是否灵敏，信号、开关、控制设备、电机是否完好。
(五)检查拉杆、压杆、基座是否牢固，有无松动锈蚀现象。
(六)检查绞车电动抱闸装置完好情况。
三、运行(一)按信号开车，信号不清、发现有人或其他障碍物影响行车时，不准开车。
(二)开车后注意倾听绞车运转声音，发现异常应及时停车，查明原因正常后方可开车。
(三)钢丝绳缠乱时一定要停车并处理，严禁边运转边处理，不准用手拨绳。
(四)工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完，至少应保留3-5圈。
(五)严禁站在牵引一侧开车。
(六)启动绞车而绞车不动时，应查明原因后再开车。
不准长时间启动，如超出规定负荷，不得强行开车，电机启动后，严禁两个刹车手把同时刹车，以防打齿或烧坏电机。
(七)在坡道上停车时应压好手闸，如停车时间较长应将电动机关闭，工作完毕应切断电源，并清除设备上的杂物、灰尘。
(八)听到停车信号时，必须立即停车，未接到开车信号不准开车，如遇停电或掉道等故障停车后，重新开车必须先发出信号。
(九)使用的钢丝绳必须符合《煤矿安全规程》中有关提升钢丝绳的具体要求。
(十)绞车运行过程中随时注意绞车的负荷情况，发现突然增大要及时停车，随时观察钢丝绳的完好情况，同时注意绞车基础的稳定情况，发现隐患要及时处理。
(十一)起车时确定工作区域无人时，方可起车。
四、停车绞车司机操作完毕后应压好闸，切断绞车电源，开关闭锁，按钮复位，并清除设备上的杂物、灰尘。
液压单体操作规程一、支护前的准备工作(一)通知乳化液泵站开泵供液。
(二)根据支护高度选择单体。
(三)备齐注液枪、卸液手柄、柱靴、柱帽、卡箍、防倒绳、锹、镐、锤子、斧子、锯等工具。
小绞车司机技术操作规程范本（三篇）
小绞车司机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范小绞车司机的技术操作行为，确保作业安全和顺利进行，制定本规程。
第二章工作原则第二条小绞车司机在工作中应始终以安全第一、质量第一、效率第一为原则。
第三章技术要求第三条小绞车司机应具备以下技术要求：1. 具备良好的职业素养，积极配合工作任务和工作班组的安排；2. 熟悉小绞车的结构、主要部件及性能，并了解其操作和维护要点；3. 熟悉不同类型和型号的小绞车的操作流程和相关规程；4. 具备正确使用小绞车设备及相关工具的技能；5. 具备独立解决常见小绞车运行问题的能力；6. 熟悉小绞车设备的安全操作规程，并能正确使用安全保护装置；7. 具备灵活应变和快速反应的能力。
第四章操作规程第四条小绞车司机在操作小绞车时，应执行以下规程：1. 调查研究：在工作前，了解作业现场的环境、地形、设施等情况，并对可能出现的安全隐患进行评估；2. 设备检查：对小绞车进行全面的检查，包括润滑油、刹车器、绳线、电源等的正常性和安全性；3. 操作须知：明确小绞车操作的程序、流程和要领，确保操作的正确性；4. 安全防护：正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并设置警示标志和安全防护设备；5. 操作规范：根据作业要求，采取适当的操作方式，严格按照规定的操作步骤进行；6. 协调配合：与作业队伍和其他相关人员密切配合，做好沟通、交流和协调工作；7. 故障排除：如发现小绞车设备出现故障或异常情况，应及时停机检查，并按照规定的程序进行维修和处理；8. 日常维护：加强对小绞车设备的日常保养和维护工作，保持设备的正常运转和安全性；9. 作业结束：在完成作业后，停止小绞车运行，清理工作场地，检查设备和工具是否全部归位、完好，并填写相关记录。
第五章安全培训第五条小绞车司机应接受必要的安全培训，学习小绞车设备的操作规程、安全技术要求和应急处理方法，在掌握相关知识和技能的基础上，才能独立操作小绞车设备。
第六章处罚规定第六条对于违反操作规程、安全要求、未按规定佩戴个人防护装备、未经过培训擅自操作小绞车等违规行为，将依照公司相关规定进行处理，包括但不限于扣除工资、停工整改、解除劳动合同等。
绞车工的操作规程
绞车工的操作规程1. 引言绞车作为一种重要的起重设备，广泛应用于工地、矿山、港口等场所。
为了确保绞车操作的安全有效，绞车工需要遵守一定的操作规程。
本文档旨在规范绞车工的操作行为，提高工作效率，确保人身和设备安全。
2. 岗位职责绞车工是绞车操作的主要负责人，他的主要职责包括： - 负责绞车的日常操作和维护，确保设备正常运行； - 根据工地或项目所需，正确配置绞车的工作方式和工作条件； - 负责钢丝绳、吊钩等绞车附件的安装和检修； - 维护绞车操作区域的清洁和整理，确保工作区域安全； - 遵守安全操作规程，执行上级领导布置的其他任务。
3. 安全操作规程3.1 穿戴个人防护装备 - 绞车工必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护手套、安全鞋等。
- 在高温环境下工作时，应适时佩戴防热手套和防热服装。
3.2 绞车操作前的检查 - 绞车工在每次操作绞车前，应检查绞车设备的工作状态，包括但不限于制动器、钢丝绳、限位器等的安全可靠性。
- 定期对绞车设备进行维护检修，确保设备持续正常工作。
3.3 绞车操作时的注意事项 - 在绞车操作前，应熟悉工作区域环境，清除障碍物和危险品。
- 在操作时，严禁站在负荷物下方，以免发生意外。
- 严禁超载操作，应按照绞车设备的额定载荷进行作业。
- 在起吊物体时，应保证吊钩处于水平位置，确保吊装过程平稳进行。
- 在操作过程中，应密切关注绞车设备的工作状态，一旦发现异常应立即停止操作并上报上级领导。
3.4 绞车操作后的清理和维护 - 在操作结束后，绞车工应及时清理绞车操作区域，清除杂物和油污。
- 定期对绞车设备进行维护检查，保证设备的正常工作和寿命。
4. 应急处理程序•发生紧急情况时，绞车工应立即停止操作，确保人员安全。
•绞车工应熟悉并掌握紧急情况的处理方法，包括火灾、设备故障、意外事故等。
•绞车工应根据不同的紧急情况，及时向上级领导和相关部门汇报，并按照应急处理程序进行处理。
小绞车司机技术操作规程（三篇）
小绞车司机技术操作规程第一章总则第一条: 为了规范小绞车司机的技术操作行为，确保人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条: 本规程适用于所有从事小绞车司机工作的人员。
第三条: 小绞车司机应熟悉小绞车的结构、性能和操作方法，严格遵守本规程。
第四条: 小绞车司机应服从生产指挥，做到遵法守规、文明驾驶、安全第一、技术精湛。
第五条: 小绞车司机应定期接受安全教育和技术培训，不断提高自身的技术水平。
第二章技术操作要求第六条: 小绞车司机应按照操作规程的要求进行操作，不得擅自改变机械动作或拆卸机件、零部件。
第七条: 小绞车司机应熟悉小绞车的技术性能指标，掌握小绞车的最大起重量、工作范围、工作速度等参数。
第八条: 小绞车司机应在使用小绞车前进行检查，确保小绞车的各项安全设备完好，并进行试车。
第九条: 小绞车司机应熟悉小绞车的各项操作装置，如起重机构、运行机构、转向机构等，合理操作，确保安全平稳。
第十条: 小绞车司机应做到安全驾驶，注意事前观察和观测，了解工作环境和操作条件，并遵守规定的安全距离。
第三章安全操作规范第十一条: 小绞车司机应经常检查小绞车的电器系统和液压系统，确保其正常工作，避免发生故障。
第十二条: 小绞车司机应经常对小绞车进行润滑保养，保持良好的工作状态。
第十三条: 小绞车司机应熟悉急停装置的位置和使用方法，必要时能够迅速切断电源。
第十四条: 小绞车司机应按照使用规程进行小绞车的日常维护，及时消除故障，保证设备的正常运行。
第十五条: 小绞车司机应遵守小绞车的使用环境要求，确保作业场地的平整、无障碍物，确保行车路面坚实。
第十六条: 小绞车司机应熟悉小绞车的禁忌操作，如避免超载操作、避免长时间连续操作等，防止设备受损或发生事故。
第十七条: 小绞车司机应熟悉小绞车的各项技术指标，合理安排起升速度和行车速度，确保安全高效。
第四章突发事件应对第十八条: 小绞车司机在操作过程中遇到突发事件，如设备故障、线路抛锚、遇到危险情况等，应立即停止操作，通知相关人员，并采取相应的安全措施。
小绞车司机、把钩工安全操作规程范文
小绞车司机、把钩工安全操作规程范文一、操作前的准备工作：操作前应仔细检查小绞车和把钩的各项功能是否正常，如有异常情况应及时报修或更换设备；操作前要对操作环境进行必要的清理和整理，确保没有障碍物；操作前应穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等；操作前要对操作区域进行必要的标识和隔离，防止他人误入操作区域。
二、操作过程中的安全要求：操作人员要熟悉把钩和小绞车的使用方法和注意事项，确保操作过程中的安全；操作时要将小绞车放置在平稳的地面上，以免在操作过程中发生倾倒；操作时要保持清醒，并避免疲劳操作，确保注意力集中；在操作过程中，要随时观察和检查把钩和吊物的状态，确保其安全；操作时要注意安全距离，避免与把钩和吊物发生碰撞；操作时要确保把钩牢固地插入吊物中，并保持牢固连接，防止吊物脱落；操作时要遵守吊运重量的限制，不要超负荷操作；操作时要按照规定的速度和方法进行起吊和放下吊物，不要突然加速或减速；操作时要根据吊运的情况选择合适的角度和高度，确保吊物平稳；操作时要确保周围的人员和设备的安全，防止发生伤害或事故。
三、操作后的清理和维护：操作完成后要将小绞车和把钩放置在指定的存放位置，保持整洁；操作完成后要对小绞车和把钩进行必要的检查，发现问题及时报修或更换设备；操作完成后要对操作区域进行清理和整理，确保没有遗留物；操作完成后要对使用的劳动保护用品进行清洗和存放，保持干净和完好。
四、紧急情况的应对措施：在发生紧急情况时，操作人员要保持冷静，并按照应急预案进行处置；在发生吊物脱落或把钩断裂的情况下，操作人员要及时避开危险区域，并及时报告有关部门；在发生设备故障或异常情况时，操作人员要停止操作，并及时报修或更换设备；在发生火灾、爆炸或其他安全事故时，操作人员要立即撤离现场，并按照应急预案进行处置。
以上是小绞车司机和把钩工安全操作规程的主要内容，希望能对相关人员在操作过程中的安全有所帮助。
绞车工操作规程
绞车工操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范绞车工的安全操作行为，确保作业过程中的人员和设备安全。
适用于所有使用绞车设备的作业场所。
2. 安全要求a. 操作人员必须经过专业培训，并持有有效的操作证。
b. 作业前应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护手套等。
c. 定期对绞车设备进行安全检查和维护，确保设备处于良好状态。
3. 操作前的检查a. 检查绞车的动力系统、制动系统、控制系统是否正常。
b. 确认钢丝绳无损伤、无扭曲，且张紧度适宜。
c. 检查导轨和滑轮系统是否完好，无明显磨损或损坏。
4. 操作程序a. 启动前，确保作业区域内无人员，并发出启动信号。
b. 启动绞车时，应缓慢加速，避免突然启动造成设备损坏或钢丝绳断裂。
c. 操作过程中，应保持警觉，随时注意设备的运行状态和周围环境。
d. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并按照紧急预案进行处理。
5. 作业中的特殊要求a. 在负载提升或下降过程中，操作人员不得离开控制位置。
b. 严禁超载使用绞车，负载重量不得超过设备额定载荷。
c. 绞车在运行中，禁止进行任何形式的维修或调整。
6. 作业结束后的注意事项a. 关闭绞车电源，确保设备完全停止运行。
b. 记录作业日志，包括使用时间、负载情况等。
c. 对设备进行清洁和日常保养，确保下次使用时设备状态良好。
7. 事故处理与报告a. 发生事故时，立即启动应急预案，进行紧急处理。
b. 保护事故现场，等待专业人员进行调查分析。
c. 按照公司规定，及时向上级报告事故情况，并完成相应的事故报告书。
8. 培训与考核a. 定期对操作人员进行安全操作规程的培训和考核。
b. 考核不合格的人员不得操作绞车设备。
c. 鼓励员工提出改进操作规程的建议，不断提高作业安全性。
请注意，以上内容仅为示例，具体的操作规程应根据实际的绞车类型、作业环境和相关法规标准进行制定。
绞车工及对拉绞车操作规程
绞车工及对拉绞车操作规程一、引言绞车工作是一项需要高度技术和安全意识的工作。
为了确保工作场所的安全，提高工作效率，本文将详细介绍绞车工及对拉绞车的操作规程。
二、绞车工的职责和要求1. 绞车工应具备以下职责和要求：- 熟悉绞车设备的结构和工作原理；- 具备良好的机械操作技能；- 具备良好的团队合作精神；- 具备解决问题的能力；- 遵守安全操作规程。
三、绞车设备的结构和工作原理1. 绞车设备通常由绞车机、绞车绳、绞车钩等部件组成。
2. 绞车机通过电动机驱动绞车绳的卷绕和放出，实现物体的升降运输。
3. 绞车绳通过绞车钩与物体连接，完成对物体的牵引和悬挂。
四、绞车工的安全操作规程1. 绞车工在操作绞车前，应进行以下检查：- 检查绞车设备的工作状态，确保设备正常；- 检查绞车绳的完整性和可靠性；- 检查绞车钩的坚固性；- 检查工作场所的安全环境，确保没有障碍物和危（wei）险因素。
2. 绞车工在操作绞车时，应注意以下事项：- 确保绞车绳正确连接到绞车钩上；- 根据需要调整绞车机的升降速度；- 在操作过程中，绞车工应集中注意力，严禁分心或者玩闹；- 绞车工应遵守信号指挥，确保操作的协调性；- 在绞车工作结束后，应将绞车设备归位并进行必要的维护保养。
五、对拉绞车的操作规程1. 对拉绞车是指使用绞车设备对物体进行牵引和悬挂的操作。
2. 在进行对拉绞车操作时，绞车工应注意以下事项：- 根据物体的分量和形状选择合适的绞车绳和绞车钩；- 确保绞车绳正确连接到物体上，避免松脱或者断裂；- 在对拉绞车过程中，绞车工应根据需要调整绞车机的升降速度；- 在牵引或者悬挂物体时，绞车工应保持绞车绳的张力稳定，避免蓦地松弛或者过紧；- 在对拉绞车结束后，绞车工应及时住手绞车机的运行，并进行必要的维护保养。
六、事故防范和应急措施1. 绞车工在操作绞车时，应始终保持警惕，防范事故的发生。
2. 如果发生以下情况，绞车工应即将采取应急措施：- 绞车绳松脱或者断裂：即将住手绞车机的运行，并及时更换绞车绳；- 物体倾斜或者下降不稳：即将住手绞车机的运行，并采取必要措施稳定物体；- 发生火灾或者其他紧急情况：即将住手绞车机的运行，并按照应急预案进行处理。
绞车工操作规程
绞车工操作规程一、引言绞车工是承担吊装作业的重要岗位之一，其作业安全和操作规范对于保证工作场所安全和提高工作效率至关重要。
本操作规程旨在规范绞车工的操作行为，保证绞车工作业的安全与高效进行。
二、操作前的准备1. 绞车工在开始操作之前，应全面熟悉所操作的设备的结构和性能特点，掌握操作方法及其安全注意事项。
2. 绞车工应检查设备是否处于工作状态，特别注意各个控制部位的功能是否正常，以及设备是否存在异常声音、异味等异常情况。
3. 在操作之前，绞车工应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防滑鞋、防护服等，并保持良好的个人卫生。
4. 绞车工应对工作区域进行检查，确保场地平整无障碍物，以及周围环境的安全状况。
三、操作规范1. 绞车工应根据工作需求选择合适的起重设备，并按照设备的操作说明进行正确的操作。
2. 在操作绞车设备前，绞车工应先观察周围环境，确保没有人员或其他障碍物在起重范围内。
3. 绞车工操作时应保证集中精力，专心致志，严禁在操作过程中分心或参与无关工作。
4. 绞车工应遵循操作流程，按照指定的顺序操作设备，确保操作的连贯性和安全性。
5. 在起重过程中，绞车工应随时留意起重物体的状况，及时发现并报告异常情况，如异常声音、摇晃等。
6. 在操作过程中，绞车工应保持通讯畅通，与指挥人员保持良好的沟通联络，确保起重作业的协调性。
7. 绞车工应严禁在操作过程中违反国家安全规定或公司安全操作规程，如超载、超高、超限等行为。
8. 绞车工在操作结束后，应及时停止设备的运行，并检查设备是否处于正常状态，将设备归位并妥善保管。
四、安全措施1. 绞车工作业过程中，应注意人身安全，遵守安全生产相关法律法规和规章制度，严禁酗酒、吸烟等影响操作安全的行为。
2. 绞车工应定期参加相关的安全培训，提高自身的安全意识和应急响应能力。
3. 绞车工在遇到突发情况或设备故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员解决。
4. 在绞车作业过程中，严禁开展无关操作和恶意操作，确保操作安全和环境安全。
绞车的作业操作规程
绞车的作业操作规程1．操作采区上（下）山绞车（1）司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理，熟悉轨道及支护情况，熟悉信号。
司机应经过培训，取得合格证，持证上岗；（2）当班司机必须头脑清醒，精力充沛。
神志不清或有视听障碍者不得上岗开车；（3）开车前必须详细检查：①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺栓、销子等有无松动、脱落，特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况；②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠，闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求，施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3／4 ；③检查深度指示器指示是否准确，检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠；④检查各仪表指示是否正常，信号是否畅通，要求声光信号具备、准确可靠。
（4）运行注意事项：①必须看准听清声光信号，信号不清或没有听清不得开车；②起动时，控制器手把向前（或向后）扳动，同时将工作闸逐步松闸，随着绞车的加速，将工作闸手把和控制器手把逐步扳到最大位置，严禁猛力一次扳到位置。
停车操作过程是：上提时，要略先收控制器，后收工作闸，逐步把工作闸扳紧；下放时，要略先收工作闸，后收控制器，使控制器手把扳到零位，直到把绞车停稳；③运行中要严密注视各种仪表、指示灯、深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况，注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。
发现异响、异味、异状应立即停车检查；④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物；⑤一般不允许经常使用紧急保险制动，若遇突然停电及特殊紧急情况，可以使用紧急保险制动。
制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查，排除故障后，才能恢复开车。
（5）绞车正常停车后，各种手把应放到正确位置。
长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源；（6）司机应经常检查绞车各部件情况，发现问题及时处理，处理不了的要及时汇报；（7）下班前必须认真填写运转日志，坚持在现场进行交接班。
2．操作调度绞车（1）司机应经过培训，考试合格，持证上岗；（2）开车前必须检查下列各项：①认真检查工作地点（硐室）帮顶支护情况，不得有折柱断梁，不得有片帮冒顶；②检查基础螺栓、压柱、顶柱、地锚等是否牢固可靠。
绞车工操作规程和安全职责
绞车工操作规程和安全职责绞车工操作规程和安全职责是保障绞车工作安全的重要指导文件。
以下为一个大致的1200字的绞车工操作规程和安全职责：一、绞车工操作规程：1.绞车工必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽视。
2.在开始操作绞车前，必须仔细检查绞车设备和工作环境的安全性，确保没有任何隐患。
3.绞车工必须熟悉并掌握绞车设备的使用方法和工作原理，保证正常使用。
4.在绞车工作过程中，必须遵循安全操作要求，确保自身和他人的人身安全不受威胁。
5.绞车工必须保持警觉和专注，不得操作过程中分心或打岔。
6.绞车工必须遵循指挥者的指示，确保顺利完成绞车作业。
7.在操作绞车前，必须将绞车停停稳稳，然后拉紧手刹，将换挡杆放入空档位。
8.必须正确使用绳索，确保其结实牢固，不得有断裂或磨损现象。
9.在操作绞车过程中，无论出现任何紧急情况，绞车工必须立即停止绞车操作并采取相应安全措施。
10.在操作结束后，绞车工必须做好绞车设备的清洁和维护工作，确保设备的正常运行。
二、安全职责：1.绞车工要时刻关注和遵守公司和行业的安全法规和标准。
2.绞车工要参加各种安全培训和考试，不断提高自己的安全意识和技能。
3.绞车工要保持身体健康和良好的精神状态，以确保操作时的集中力和反应速度。
4.绞车工要定期检查绞车设备的工作状态，及时发现隐患并及时报告。
5.绞车工要落实每日安全检查表，确保设备的正常运行和工作环境的安全。
6.绞车工要定期参加公司组织的安全演练和应急预案培训，增强自身应对突发事件的能力。
7.绞车工要积极参与安全改进工作，提出安全优化建议，并配合公司进行安全工作的各项措施。
8.绞车工要与同事之间保持良好的沟通，共同协作，确保工作的顺利进行和安全。
9.绞车工在发现任何有关安全的问题或隐患时，要及时向上级领导报告并寻求解决方案。
10.绞车工要自觉遵守公司的安全管理制度和纪律，确保自己和他人的安全。
总结：绞车工操作规程和安全职责是保障绞车工作安全的关键。
绞车工安全技术操作规程正式版
绞车工安全技术操作规程正式版第一章绞车工安全操作基本规定第一条为了保障绞车工的人身安全，规范绞车工作操作，特制定本安全技术操作规程。
第二条绞车工在工作期间必须认真遵守本安全技术操作规程，严格按照要求操作，防止事故的发生。
第三条绞车工必须经过相应的培训和资格认证，持有效的绞车工操作证书才能上岗。
第四条绞车工必须遵守国家的法律法规，积极配合公司的安全管理措施，不得违法操作。
第五条绞车工必须具备良好的职业操守和遵守纪律的精神，不得擅自改变操作规程和拒绝安全监督检查。
第六条绞车工必须对工作中涉及的设备、仪器和工具进行日常检查，发现问题及时报修或更换。
第七条绞车工必须清楚了解所使用设备的工作原理、操作方法和维护保养知识，确保安全操作。
第二章绞车工安全作业流程第八条绞车工在工作前，应检查绞车设备是否正常工作，如异常情况应立即上报维修保养部门。
第九条绞车工必须戴好个人防护装备，包括安全带、安全帽、防护鞋等，确保自己的人身安全。
第十条绞车工在作业前，必须对作业区域进行安全检查，判定是否存在安全隐患，并报告相关部门。
第十一条绞车工必须了解起重物体的重量和重心，合理选择绞车设备，并确保设备稳固可靠。
第十二条绞车工在起重物体悬吊过程中，必须严格遵守信号员的指挥，确保操作安全顺利进行。
第十三条绞车工必须按照规定的速度和力度进行操作，不得随意加速或减速，以免引发意外。
第十四条绞车工在作业中，必须在安全范围内站立，不得站在起重物体下方或跨越起重物体。
第十五条绞车工在作业时，不得使用损坏的设备或配件，不得私自进行修理和改动。
第十六条绞车工必须定期对所使用的设备进行维护保养，及时清理设备表面的污垢，保持设备的正常工作。
第十七条绞车工在下班时，必须将工作场所整理清洁，并关闭设备总电源，确保设备的安全及日常维护。
第三章绞车工应急处置和安全预防第十八条绞车工在作业过程中，必须严格遵守操作规程，如果发现存在安全隐患应立即上报。
第十九条绞车工在遇到设备故障时，必须按照应急预案进行处置，同时上报维修保养部门进行处理。
绞车工安全操作规程(5篇范文)
绞车工安全操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全操作规程1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。
司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。
神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查:①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。
③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。
(4)运行注意事项:①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。
②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。
停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。
发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。
制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。
(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。
长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。
(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。
处理不了的要及时汇报。
(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班2、操作调度绞车(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;(2)开车前必须检查下列各项:①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
绞车工操作规程
1、一般要求
(1)小绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于米的运搬绞车)司机，必须经过技术培训，考试合格，持证上岗;
(2)小绞车司机必须了解本设备的结构性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查，维修润滑保养及故障处理;
(3)必须了解该绞车所在斜巷的基本情况。
如斜长、坡度、变坡位置，中间水平车场的支护方式，轨道状况安全设施配置，信号联系方法，牵引长度及每次的最大牵引车数;
(4)小绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(牌板应标明绞车型号、功率、配用钢丝绳直径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等);
(5)必须严格执行“行人不行车，行车不行人”规定，并在斜巷上下口，中间水平车场等处安设警示灯，由绞车司机操作，开车时红灯亮，停车时红灯灭;
(6)小绞车司机上班必须穿工作服，扎紧袖口，集中精力谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的工作，行人时不得与他人交谈。
2、开车前的检查
(1)检查小绞车安装地点(硐室)，顶帮支护必须安全可靠，
(2)检查小绞车的安装固定应平稳牢固，压紧支柱应无松动、腐朽变质等，用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚，基础螺栓无松动、变位，目视察看滚筒中心是否与斜巷中心一致，安装在巷道一帮的绞车，其最突出的部位应距轨道外侧不小于400㎜;
(3)检查小绞车制动闸(离合闸)。
闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4㎜，铜或铝锚钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得超过2㎜，表面清洁平滑，无明显痕迹，无油泥，各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓完整齐全，无弯曲变形。
施闸后，闸把位置在水平线以上30—40度即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。
(其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3---4/5闸位即应闸死);
(4)检查钢丝绳。
要求无弯曲变形、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上的一端要固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上和排位应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
缠绕绳不得超过绞车规定容绳量，绳径符合要求，松绳至应在中点，滚筒上余绳不得小于30圈，保险绳直径与主绳直径应相同，并连接牢固，绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》的规定，有可靠的护绳板;
(5)检查小绞车的控制开关。
操纵按扭、电机、电铃等应无失爆现象。
信号
必须声光兼并，声音清晰，准确可靠;
(6)试空车，可松开离合闸，压紧自动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象;
(7)通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，待处理发后才能开动绞车。
3、起动
(1)听到清晰、准确的信号后，首先应送上红灯，向行人示警准备提车，闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动空车运转;
(2)缓缓压紧离合闸，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧合闸，松开制动闸，达到正常运行速度;
(3)绞车司机必须在护绳挡板后进行操作，严禁在侧面或滚筒前面(出绳侧)操作，严禁一手开车，另一手处理爬绳;
(4)下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，不得留有余绳，以免车过变坡点时突然加速而崩断钢丝绳;
(5)禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机;
4、行
(1)小绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号时应立即停车查明原因;采取紧急措施;
(2)注意小绞车各部运行情况，如发现以下情况时，采取`措施待处理好后再运行：
A、有异常响声、异味、异状;
B、钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松驰;
C、稳压支柱松动;
D、有严重咬绳、爬绳现象;
E、电机单相运转或冒烟;
F、突然断电或有其他险情时。
(3)司机应根据提放煤、矸或其它设备、材料等载荷不同，根据斜巷的变化起伏，酌情掌握运行速度，严禁不带电放飞车。
5、停车
(1)接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速，听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电;
(2)上提矿车，车过变坡点后，司机应停车准确，严禁过卷或停车不到位;
(3)正常停车后(指较长时间停止运行绞车)，应拉来指示红灯;司机离岗时必须将控制开关停电闭锁。
其它规定
(1)严禁超载、超挂、蹬钩、扒车; (2)矿车掉道，禁止用小绞车硬位拉复位;
(3)因处理事故或其他原因车辆在斜巷中停留时，司机应集中精力，注意信号，手不离闸把，严禁脱岗;如需松绳处理事故时，必须先由施工人员采取措施，
固定好矿车后再松绳; (4)如在斜巷中施工，或运送支架，超长、超大物件，应按专项技术措施执行。