锅炉缺水满水事故现象及处理措施
锅炉缺水 满水原因及其处理方法
锅炉缺水、满水原因及其处理方法(一）缺水事故在锅炉运行中，锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象称为缺水事故。
缺水事故可分为轻微缺水和严重缺水两种。
如水位在最低安全水位线以下，但还能看见或虽然已看不见水位，但对允许采用“叫水法”的锅炉进行“叫水”后水位很快出现时，属于轻微缺水。
如水位已看不见，用“叫水法”也不能出现时，属于严重缺水。
锅炉缺水事故如果处理不当，会造成设备严重损坏，如果在锅炉严重缺水的情况下进水，就会导致锅炉爆炸。
这是因为锅炉严重缺水后一方面钢板被干烧而过热，甚至烧红使温度大为下降，另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差数量悬殊，钢板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂，在蒸汽压力的作用下，龟裂处随即撕成大的破口，汽水从破口处喷射出来，即造成爆炸事故。
锅炉缺水现象：1.水位低于最低安全水位线或看不见水位，双色水位表呈现红色。
2.水位计虽然有水位，但水位不波动，实际是假水位。
3.低水位报警器发出信号，如果严重缺水时超低水位连锁装置保护，使给煤机、鼓风机、引风机停止运行。
4.蒸汽流量大于给水量，但若因炉管或者省煤器破裂造成缺水时，则出现相反现象。
5.缺水严重时烟道出口排烟温度明显升高。
6.缺水严重时可嗅到焦味。
7.缺水严重时，可从炉门见到烧红的水冷壁管。
8.缺水严重时，炉管可能爆裂，这时可听到有爆破声，蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。
锅炉缺水原因1.司炉人员疏忽大意，对水位监视不够，未按要求每班冲洗水位计，判断与操作错误或违反岗位责任制，擅离职守。
2.锅炉给水自动控制系统失灵,司炉人员或维修人员冲洗水位表或维修水位表时误将汽水阀门关闭，造成假水位。
3.司炉人员冲洗水位表不及时，使水位表水连管堵塞造成假水位。
4.锅炉给水泵、管道设备发生故障或水源中断水箱缺水。
5.水冷壁管、对流管或省煤器管破裂6.排污阀门泄漏或忘记关闭。
处理方法1.首先冲洗水位表，判断是否缺水；2.采用“叫水法”判断轻微缺水或严重缺水。
锅炉汽包满水、缺水事故应急预案
锅炉汽包满水、缺水事故应急预案1总则1.1编制目的为及时、有效地处理锅炉汽包满水、缺水事故，避免或减少因锅炉满水、缺水带来的重大经济损失和社会影响，特制订本预案。
1.2编制依据《电力企业现场处置方案编制导则》《XXXXXXXXXXXX公司重大危险源应急预案》1.3适用范围锅炉满水、缺水事件的现场应急处置和应急救援工作。
2事件特征2.1事故类型和危害程度分析2.1.1事故类型2.1.1.1锅炉汽包满水或缺水，造成机组非计划停运。
2.1.1.2锅炉汽包满水或缺水，造成汽轮机和锅炉设备的严重损坏，构成电力生产一般及以上设备事故。
2.1.2危险等级2.1.2.1三级状态：由于上述原因，致使锅炉汽包水位超出正常范围，发出报警信号。
2.1.2.2二级状态：锅炉汽包水位继续恶化，致使锅炉灭火保护动作，锅炉灭火，机组解列，安全停机，没有对电网造成较大影响。
2.1.2.3一级状态：不仅锅炉灭火、机组解列，而且造成了锅炉水冷壁大面积损坏，或蒸汽管道水冲击，甚至汽轮机大轴弯曲等重特大设备事故。
2.2可能造成的危害发生锅炉满水、缺水后，可引起锅炉爆炸、相关系统管道、汽轮机的损坏。
人员轻伤、重伤，甚至人身死亡事故。
2.3事前可能出现的征兆锅炉汽包水位表失灵和指示不正确，锅炉水位保护拒动，给水系统故障，违反运行规程，运行人员误判断、误操作等，是造成锅炉汽包满水和缺水事故的主要原因。
3组织机构及职责3.1成立应急救援指挥部总指挥：常务副总经理副总指挥：生产副总经理、行政副总经理、总工程师、电厂总监、建设成本副总监成员：安技部部长、运行部部长、检修部部长、供热部部长、综合部部长、人力资源部部长、物资部部长、工程部部长、预算部部长、财务部部长、市场开发部部长、客服中心部长、质量监查部部长、研发中心副总工程师、国新项目部部长。
应急日常管理办公室设在安技部。
3.2应急指挥机构的职责3.2.1应急工作领导小组职责3.2.1.1提出修订应急预案，负责定期组织演练，监督检查各部门在本预案中履行职责情况。
锅炉事故分类及缺水事故处理
新修订的《特种设备安全监察条例》对特种设备在管理和运行中发生的事故和处罚作出了规定。
一、锅炉事故的分类锅炉事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。
1.特别重大事故有下列情形之一的，为特别重大事故∶1）特种设备事故造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的。
2）600MW 以上锅炉爆炸的。
3）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成15万人以上转移的。
特别重大事故由国务院或者国务院授权有关部门组织事故调查组进行调查。
2.重大事故有下列情形之一的，为重大事故：1）特种设备事故造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的。
2）600MW 以上锅炉因安全故障中断运行240h 以上的。
3）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成5万人以上15万人以下转移的。
重大事故由国务院特种设备安全监督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。
3.较大事故有下列情形之一的，为较大事故∶1）特种设备事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的。
2）锅炉、压力容器、压力管道爆炸的。
较大事故由省、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。
4.一般事故有下列情形之一的，为一般事故1）特种设备事故造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1万元以上1000万元以下直接经济损失的。
2）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成500人以上1万人以下转移的。
一般事故由设区的市的特种设备安全监督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。
除前款规定外，国务院特种设备安全监督管理部门可以对一般事故的其他情形做出补充规定。
二、发生锅炉事故的处罚对事故发生负有责任的单位，由特种设备安全监督管理部门依照下列规定处以罚款1）发生一般事故的，处10万元以上20万元以下罚款。
锅炉(缺水、满水、汽水共腾、超压)事故应急处置措施精选全文
可编辑修改精选全文完整版锅炉（缺水、满水、汽水共腾、超压）事故应急处置措施1、缺水事故应急处置措施1.1首先确认锅炉是严重缺水还是轻微缺水，当锅炉的所有直观水位表均看不见水位时，必须立即停炉，立即停止燃料供应，严禁向锅炉内进水。
1.2对可以进行“叫水”的锅炉立即进行“叫水”操作，叫水”操作后，水位表出现水位时，可以缓慢地开启动锅炉的燃烧设备，使其继续投入使用；经“叫水”操作后，水位表中不出现水位时，严禁再向锅炉内上水，必须紧急停炉，不允许“叫水”操作的锅炉，应紧急停炉。
2、满水事故应急处置措施2.1当锅炉汽压正常、水位高于最高安全水位线时，但低于上部可见边缘，应冲洗水位表，验证水位是否假水位，并采取措施减少给水，恢复水位正常。
2.2水位继续升高时，应开启排污阀和事故放水阀放水。
3、汽水共腾事故应急处置措施3.1减弱燃烧，关小主汽阀，降低负荷。
3.2全开锅筒表面排污阀，并适当开启定期排污阀，同时加大给水，保持正常水位，造成蒸汽管道水击时，应开启蒸汽管道和分汽缸上的疏水器（阀）将水排出。
3.3故障排除后，应冲洗水位表恢复正常运行，如经上述处理后故障仍未排除，应立即停炉。
4、炉管爆破事故急处置措施4.1当炉管轻微破裂，能够维持正常水位，事故不再扩大时，可减负荷继续运行、待备用炉启动后，立即停炉检修。
4.2当炉管严重破裂，不能够维持正常水位、汽压时，应采取紧急停炉措施，此时，引风机不能停，给水继续，尽力维持水位，防止其它管子烧坏。
5、锅炉超压事故急处置措施5.1减弱尾气进气量燃烧，如安全阀失灵而不能紧急排汽时，可以手动进行排汽。
5.2保持水位表正常水位；进行上水和排污，降低炉温。
6、锅炉爆炸事故现场处处置6.1发生锅炉爆炸事故时，必须设法躲避爆炸物和高温水、汽，人员在尽可能的情况下迅速撤离事故现场。
6.2急救之前，救援人员应确信受伤者所在环境是安全的，爆炸停止后立即查看是否有人员伤亡，如有人员伤亡要本着时间就是生命，先救命后治伤，先救重后救轻的原则，对受伤人员实施现场急救措施，并切断锅炉燃料系统，供水系统、与外界连接的蒸汽系统。
锅炉故障及常见事故应急处理措施
锅炉故障及常见事故应急处理措施一、锅炉缺水处理措施：(l)用观察和水位表放水的方法判断是否缺水；(2)关闭燃烧器：(3)用“叫水法”判断是否轻微缺水还是严重缺水；严重缺水时严禁向锅炉上水；轻微缺水，可缓慢项锅炉上水，待水位恢复正常后，恢复正常燃烧。
预防措施(1)加强司炉工培训，严格执行操作规程，定期有效监视水位；(2)排污时，设专人监视水位：(3)水位表放水和排污后，关严阀门：(4)维护好给水系统及设备，定期冲洗水位计：(5)维护好水位报警及连锁保护系统二、锅炉满水(1)用观察和水位表放水判断是否满水：(2)停止给水；(3)减弱燃烧；(4)监视水位，同时排污：(5)带水位恢复正常后，开启系统放水阀排水；如水位表仍不出现水位，则立即停炉；(6)恢复燃烧预防措施(1)司炉工严格执行操作规栏，定期有效监视水位：(2)维护好给水系统及设备：(3)维护好水位报撤警及连锁保护系统三、超压处理措施(1)减小负荷，减弱燃烧(2)打开排放系统(3)若继续升压，应立即停炉预防措施(1)加强司炉工培训，严格执行操作规程：(2)定期校验安全阀，压力表：(3)注意压力参数的监控四、汽水共腾处理措施(l)减弱燃烧；(2)关小主汽阀：(3)加强连续排污；(4)开启蒸汽系统放水阀放水。
预防措施(l)司炉工严格执行操作规程，定期化验炉水成分：(2)加强排污检查，保证锅水品质：(3)避免负荷增加过快：(4)开启主汽阀应缓慢五、烟道二次燃烧(l)立即停炉：(2)关闭烟道门：(3)必要时可使用蒸汽或灭火剂扑火：注意：严禁在炉膛内使用灭火剂、水等灭火。
预防措施(l)保证燃油的良好雾化：(2)适当配风，保证燃料充分燃烧六、锅炉熄火处理措施1)立即切断该炉的燃料供应，关闭电磁阀门，．(2)然后关闭各运行燃烧器的燃料供应阀门。
操作时动作要快，以免燃料继续或者恢复供应时，引起炉膛爆炸。
(3)加强锅炉通风，进行吹扫，吹扫时间大干5min，(4)查明原因后，严格按照操作规程的点火程序恢复运行。
锅炉缺水满水现场处置方案
锅炉缺水满水现场处置方案
引言
在热力发电等行业中，锅炉是一个重要的设备，其正常运行需要满足很多条件，其中稳定的供水是必不可少的条件之一。
然而在现实生产中，锅炉缺水或者满水的情况时有发生，如果没有及时有效地处理，将会给生产带来严重的影响。
本文将详细介绍锅炉缺水、满水的原因以及现场处理方案。
一、锅炉缺水的原因
1.供水管道出现堵塞、破裂或断裂；
2.供水质量不合格，导致管道被阻塞；
3.维护保养不当，导致管道出现泄漏；
4.进水量不足，供水量不匹配。
二、锅炉缺水现场处理方案
1.立即关闭供水阀门，并采取相应措施，如安排人员到现场解决问题，
进行堵漏处理，确保供水正常；
2.关闭所有机组，确保不会继续供水，防止锅炉继续运行并导致其他安
全事故；
3.开启排污门，放出残余水，清洗水垢。
三、锅炉满水的原因
1.供水量过大，超过锅炉所需水量；
2.排放不及时，导致水位超过安全水位。
四、锅炉满水现场处理方案
1.立即进行紧急处理，并以最高优先级关闭给水阀门，停止供水；
2.打开放水门，将多余水流出，降低水位；
3.检查满水原因，进行相关处理；
4.修复满水问题，恢复正常的供水过程。
五、结论
对于锅炉缺水和满水问题，及时有效地处理是非常重要的，能够使生产不受影响，并确保人员和设备的安全。
同时，在生产中应当严格管理水的质量和供应过程，加强维护保养，及时进行检查和修理，确保水的供应和使用的稳定性。
(完整word版)水泥厂余热发电锅炉缺水满水事故现象及处理措施
水泥余热发电锅炉缺水和满水事故现象及处理措施（学习材料）圣龙水泥余热发电锅炉缺水事故现象及处理措施锅炉缺水分为轻微缺水和严重缺水两种。
轻微缺水：当锅炉水位降至最低允许水位以下或水位计不能直接看到水位，但用叫水操作能使水位出现。
（“叫水”操作：先开启水位计底部排泄阀，再关闭汽连管旋塞，保持水连管旋塞开度，然后缓慢关闭排泄阀，观察水位计内是否有水位出现。
有水位出现后，打开汽连管旋塞。
）严重缺水：当锅炉水位计看不见水位，而且用叫水法也叫不上来水位。
表明已出现严重缺水。
一、事故现象：1、现场水位计内水位低于最低安全水位，或看不见水位；2、现场水位计内虽有水位，但水位不波动，实际是虚假水位；3、中控水位显示为低水位。
过热蒸汽温度明显上升；4、蒸汽流量与给水流量之差值明显增大，但因爆管造成缺水时，则出现相反现象。
二、事故原因：1、工作人员疏忽大意，对水位监视不够，或不能识别虚假水位，造成误判断及误操作；2、锅炉给水管道污垢堵塞或破裂或阀门损坏，造成给水流量下降；锅炉给水泵故障造成压力突然降低，流量下降；3、水位变送器由于管路冷凝水中混有汽泡或管路杂质堵塞造成中控水位显示失真；4、锅炉自动给水调节系统失灵，蒸汽流量或给水流量显示不正确或偏差，造成缺水事故；5、锅炉排污阀泄漏或忘记关闭；6、锅炉管道发生爆管事故；7、省煤器段给水因高温形成“汽塞”，造成给水流量减小或中断。
三、事故处理：1、通知现场巡检人员与中控核对水位,当看不见水位时，关闭汽路阀，打开水路阀和排污阀，无水流出，则可判断为缺水事故。
2、进行“叫水”操作，若经过“叫水”，水位计内有水位出现，则表明轻微缺水，若水位计内仍无水位出现，则表明是严重缺水。
3、锅炉轻微缺水时，应打开旁路挡板，减少入炉风量，降低锅炉蒸发量，降低锅炉负荷，中控手动向汽包补水。
同时要迅速查明缺水原因。
（1）若水位变送器故障，进行相应排汽排污操作；（2）若给水自动调节失灵,确认故障点并相应处理；（3）若给水管路堵塞或阀门损坏，检查管路；若锅炉给水泵故障造成水压低，检查水泵，同时起动备用泵投入运行；（4）若排污阀泄漏或忘记关闭，相应处理；（5）若确认是爆管事故或汽塞事故，按相关处理措施进行。
锅炉事故应急预案
锅炉事故应急预案【篇一：锅炉事故应急预案】锅炉事故应急预案为做到锅炉的安全经济运行，明确自己的职责和任务，执行国家的《蒸汽锅炉安全监察规程》，特制定有关事故应急预案：一、缺水（6.5t、35t炉）1．当水位出现低水位时，操作人员立即查找原因并通知班长、工段管理人员，使水位尽快恢复到安全水位。
2．同时立即采取“叫水”方法判断缺水程度，并及时与调度取得联系。
3．如“叫水”后出现严重缺水，及时通知调度紧急停车或压火。
如长时无法处理，应停车泄压。
未停炉严重缺水情况下，严禁向炉内补水。
4．停车或压火后，工段应根据引起缺水原因立即报告生产部门，制定处理方法。
二、超压1．当锅炉出现压力上涨时，应立即与调度、后工序用汽岗位联系用蒸汽情况。
2．同时6.5t炉降低煤层厚度，炉排减速至最低负荷。
35t炉减少给煤量至最低负荷。
3．当出现超压时，应及时逐步开启蒸汽放空阀，使压力在生产指标范围内，并立即联系调度。
待压力下降后，逐步关闭放空阀。
三、爆管1.1．炉管爆管时及时向当班调度、生产部门、后工序用汽单位联系。
根据水位、汽压、烟气颜色变化、蒸汽流量、炉内火焰（6.5t炉）引风电流、压力以及外部观察，判断爆管大小、爆管位置后停炉。
1.2．爆管严重应即时汇报紧急停车。
1.3．多台锅炉并列供汽，应将故障锅炉与蒸汽母管隔断并泄压。
1.4．查明事故原因制定处理方案，报告生产部门进行检修。
1.5．对引起事故的原因进行整改。
2.1．省煤器管爆破及时向当班调度、生产部门、后工序用汽单位联系。
根据锅炉水位、供水量、排烟温度、烟气颜色、烟气阻力、引风机电流以及外部观察，判断爆管大小、位置。
2.2．漏水严重，不能维持水位，应联系调度紧急停车。
2.3．多台锅炉并列供汽，应将故障锅炉与蒸汽母管隔断并泄压。
2.4．查明事故原因制定处理方案，报告生产部门进行检修。
2.5．对引起事故的原因进行整改。
3．空气预热器破管3.1．立即向调度、生产部门汇报。
天然气锅炉应急处理方案
锅炉房应急处理方案（一）蒸汽锅炉1、缺水现象的应急处理应急处理：首先校对各水位表所指示的水位,正确判断是否缺水：在无法确定缺水还是满水时，可开启水位表放水旋塞，若无锅水流出，表明示缺水事故，否则是满水事故. 按照叫水程序进行“叫水"。
如果经叫水水位表内能看到水位出现，表明是轻微缺水。
如果经过“叫水"水位表内仍无水位出现,表明严重缺水.轻微缺水时，应减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要查明缺水的原因。
待水位逐渐恢复到最低安全水位线以上,再增加燃料和送风,恢复正常燃料。
锅炉严重缺水，应紧急停止燃烧，严禁向炉内进水。
预防方法:①加强锅炉工的安全技术教育，迅速提高操作水平.②经常冲洗水位表，确保水位表指示水位准确。
③加强给水装臵及水位报警系统的维护管理，定期进行校验和调校。
④正确安装水位表，运行中加强检查,防止出现假水位。
2、满水现象的应急处理应急处理：①当锅炉汽压正常、水位高于最高安全水位线，但低于上部可见边缘时，应冲洗水位表，判断水位是否为假水位,如确定水位指示准确，就应采取措施减少给水，恢复水位正常。
②水位继续升高时,应开启排污阀和事故放水阀放水。
放出少量锅水，是水位降到正常水位线，然后恢复正常运行。
③经上述处理后，如果锅筒水位继续上升，且高于上部可见边缘,应采取紧急停炉措施,查明故障原因且消除隐患后，再恢复运行.3、汽水共腾现象的应急处理应急处理：①减弱燃烧,关小主汽阀，降低负荷。
②全开锅筒表面排污阀，并适当开启定期排污阀,同时加大给水，保持正常水位,以降低锅炉的含盐量，提高锅水品质。
③采取有效措施，改善锅水品质增加对锅水的化验分析次数,造成蒸汽管道水击时，应开启蒸汽管道和分汽缸上的疏水器(阀)将水排出。
④故障排除后，应冲洗水位表恢复正常运行，如经上述处理后故障仍未排除，应紧急停炉检查，并立即向有关领导汇报。
4、锅炉超压的应急处理应急处理：①减弱燃烧。
②如安全阀失灵而不能紧急排汽时，可以手动进行排汽.③保持水位表正常水位.④进行上水和排污，降低炉温.⑤弄清超压产生的原因后，再决定压火火恢复运行。
锅炉缺水满水事故现象及处理措施
锅炉缺水事故现象及处理措施锅炉缺水分为轻微缺水和严重缺水两种。
轻微缺水：当锅炉水位降至最低允许水位以下或水位计不能直接看到水位，但用叫水操作能使水位出现。
（“叫水”操作：先开启水位计底部排泄阀，再关闭汽连管旋塞，保持水连管旋塞开度，然后缓慢关闭排泄阀，观察水位计内是否有水位出现。
有水位出现后，打开汽连管旋塞。
）严重缺水：当锅炉水位计看不见水位，而且用叫水法也叫不上来水位。
表明已出现严重缺水。
一、事故现象：1、现场水位计内水位低于最低安全水位，或看不见水位；2、现场水位计内虽有水位，但水位不波动，实际是虚假水位；3、中控水位显示为低水位。
过热蒸汽温度明显上升；4、蒸汽流量与给水流量之差值明显增大，但因爆管造成缺水时，则出现相反现象。
二、事故原因：1、工作人员疏忽大意，对水位监视不够，或不能识别虚假水位，造成误判断及误操作；2、锅炉给水管道污垢堵塞或破裂或阀门损坏，造成给水流量下降；锅炉给水泵故障造成压力突然降低，流量下降；3、水位变送器由于管路冷凝水中混有汽泡或管路杂质堵塞造成中控水位显示失真；4、锅炉自动给水调节系统失灵，蒸汽流量或给水流量显示不正确或偏差，造成缺水事故；5、锅炉排污阀泄漏或忘记关闭；6、锅炉管道发生爆管事故；7、省煤器段给水因高温形成“汽塞”，造成给水流量减小或中断。
三、事故处理：1、通知现场巡检人员与中控核对水位,当看不见水位时，关闭汽路阀，打开水路阀和排污阀，无水流出，则可判断为缺水事故。
2、进行“叫水”操作，若经过“叫水”，水位计内有水位出现，则表明轻微缺水，若水位计内仍无水位出现，则表明是严重缺水。
3、锅炉轻微缺水时，应打开旁路挡板，减少入炉风量，降低锅炉蒸发量，降低锅炉负荷，中控手动向汽包补水。
同时要迅速查明缺水原因。
（1）若水位变送器故障，进行相应排汽排污操作；（2）若给水自动调节失灵,相应处理；（3）若给水管路堵塞或阀门损坏，检查管路；若锅炉给水泵故障造成水压低，检查水泵，同时起动备用泵投入运行；（4）若排污阀泄漏或忘记关闭，相应处理；（5）若确认是爆管事故或汽塞事故，按相关操作进行。
锅炉缺水事故处理预案
一、编制目的为确保锅炉安全运行，预防和减少锅炉缺水事故的发生，保障人员生命财产安全，提高事故应急处理能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司锅炉缺水事故的预防和应急处置。
三、组织机构及职责1. 成立锅炉缺水事故应急指挥部，负责事故的应急指挥和协调工作。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场处置组：负责现场缺水事故的应急处置和救援工作。
（2）信息报告组：负责事故信息的收集、整理和上报。
（3）医疗救护组：负责事故现场伤员的救治工作。
（4）后勤保障组：负责事故现场的物资供应和后勤保障。
四、应急处置程序1. 缺水事故报警（1）发现锅炉缺水现象时，操作人员应立即向现场处置组长报告。
（2）现场处置组长接到报告后，立即向应急指挥部报告。
2. 现场处置（1）现场处置组长组织人员迅速切断锅炉进水阀门，防止缺水事故扩大。
（2）通知相关人员关闭蒸汽阀门，降低锅炉压力。
（3）组织人员进行紧急补水，确保锅炉水位恢复正常。
（4）检查锅炉各部件，确保无异常。
3. 信息报告（1）信息报告组及时收集事故信息，包括事故发生时间、地点、原因、影响等。
（2）按照规定程序，及时向公司领导、相关部门和上级单位报告事故情况。
4. 医疗救护（1）医疗救护组对事故现场伤员进行初步救治，确保伤员生命安全。
（2）将伤员转移至安全区域，并联系专业医疗机构进行救治。
5. 后勤保障（1）后勤保障组负责事故现场的物资供应和后勤保障。
（2）确保应急物资充足，满足应急处置需求。
五、预防措施1. 加强锅炉操作人员的培训，提高安全意识和应急处置能力。
2. 定期检查锅炉设备，确保设备运行正常。
3. 加强锅炉水位监控，及时发现和处理缺水现象。
4. 建立健全应急预案，定期进行演练。
5. 加强与相关部门的沟通与协作，提高应急处置能力。
六、附则1. 本预案由公司安全生产部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
3. 如遇特殊情况，应急指挥部可根据实际情况调整应急处置措施。
缺水事故及处理
锅炉事故应急预案一；锅炉爆炸的原因：1，超压：运行压力超过锅炉最高许可工作压力，钢板（管）应力增高超过极限值，同时安全阀失灵，到额定的压力时不能自动排汽降压。
2，过热：钢板（管）的工作温度超过极限值，不能承受额定压力而破裂。
这主要是严重缺乏水或受热面水垢太后等造成的。
3，腐蚀：钢板（管）内外表面腐蚀减薄，强度显著降低，不能承受额定压力而破裂。
4，裂纹和起槽：在长期运行中操作不当，使锅炉聚冷聚热或者负荷波动频繁，钢材承受应变压力产生疲劳裂纹，同时由于腐蚀的综合作用形成起槽而破裂。
5，先天性缺陷：例如：设计时采用不合理的角焊结构，强度计算错误，用材不当。
制造，安装及修理的加工工艺不好，特别是焊接质量不合格等隐患，在使用中不断扩大和发展，直至发生爆炸事故。
二；防止锅炉爆炸的措施：为了杜绝锅炉发生爆炸事故，除了对锅炉正确设计和选材，确保制造和安装质量以及运行和定期检验，保持设备完好外还特别要做到以下几点：1，防止超压(1) 保持锅炉负荷稳定，防止聚然降低负荷导致气压上升。
（2）防止安全阀失灵，每星期手动排汽一次，每月自动排汽一次，如发现安全阀动作呆滞，必须及时修复或更新。
（3）定期校验压力表。
如发现压力表动作失灵，指示不准，必须及时修复或更新。
2，防止过热（1）防止锅炉缺水。
每班冲洗水位表，检查锅炉水位是否正常。
定期清洗旋塞（截止阀）及连通管的汽水通路，防止沉积物堵塞其通路。
定期检查，校核水位报警或超温警报设备，确保准确，灵敏，可靠。
严密监视水位，一旦发现锅炉严重缺水，绝对禁止向锅炉内进水。
（2）加强水质处理，防止受热面结垢，正确使用水处理设备，保持炉水质量符合水质标准。
认真进行表面排污和定期排污工作。
定期清除锅内水垢。
3，防止腐蚀因炉内水质有效的水处理和除氧措施，保证给水和锅水质量合格。
4，防止裂纹和起槽保持燃烧槽定，避免锅炉聚冷聚热。
加强对封头板边等应力集中部位的检查，一旦发现裂纹或起槽，必须查明原因及时处理。
锅炉应急处理措施
锅炉应急处理措施锅炉应急处理措施(一) 锅炉超压事故锅炉升压的处理：迅速减弱燃烧，手动开启阀或气阀。
加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位）以降低锅炉水温，从而降低锅炉汽包压力。
如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。
锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。
(二) 锅炉缺水事故锅炉缺水的处理：对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉，应立即紧急停炉，降低炉膛温度，关闭主气阀和给水阀。
对于水容量较大，并且水连管高于锅炉最高火界的锅炉，可用“叫水”法判断缺水严重程度，以便采取相应措施。
通过“叫水”判断缺水不严重时，可以减弱燃烧，降低负荷，缓慢上水，恢复正常水位后，可启动燃烧设备逐渐升温，升压投入运行。
通过“叫水”判断为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水，决不允许有侥幸心理，企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。
这种错误的做法可能酿成大祸，扩大事故，甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。
(三) 锅炉满水事故锅炉满水的处理：冲洗水位表，检查是否有假水位，确定是轻微满水。
如闭给水阀门，减少或停止给水，打开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。
必要时可开启排污阀，放出水量锅水，同时开启蒸汽管道和过热器上的疏水阀门，加速疏水，待水位降到正常水位线后，再回复正常运行。
如果是严重满水，应做紧急停炉处理。
(四) 锅炉汽水共腾事故锅炉汽水共腾的处理：减弱燃烧，降低负荷保持稳定。
加大排污量供给合格水，监视水位。
采用锅内加药处理的锅炉，应停止加药。
对过热器、蒸汽管道，分气缸及用汽设备进行疏水。
维持锅炉水位略低于正常水位。
通知水处理人员采取措施保证供给合格水。
增加锅炉水取样化验次数，直至锅炉保格后才可转入正常运行。
在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。
事故消除后，应及时冲洗水位表。
(五) 锅炉爆管事故锅炉爆管的.处理：炉管爆裂泄露不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可短时间降低负荷维持运行，待备用炉启动后再停炉。
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锅炉缺水事故现象及处理措施
锅炉缺水分为轻微缺水和严重缺水两种。
轻微缺水：当锅炉水位降至最低允许水位以下或水位计不能直接看到水位，但用叫水操作能使水位出现。
（“叫水”操作：先开启水位计底部排泄阀，再关闭汽连管旋塞，保持水连管旋塞开度，然后缓慢关闭排泄阀，观察水位计内是否有水位出现。
有水位出现后，打开汽连管旋塞。
）严重缺水：当锅炉水位计看不见水位，而且用叫水法也叫不上来水位。
表明已出现严重缺水。
一、事故现象：
1、现场水位计内水位低于最低安全水位，或看不见水位；
2、现场水位计内虽有水位，但水位不波动，实际是虚假水位；
3、中控水位显示为低水位。
过热蒸汽温度明显上升；
4、蒸汽流量与给水流量之差值明显增大，但因爆管造成缺水时，则出现相反现象。
二、事故原因：
1、工作人员疏忽大意，对水位监视不够，或不能识别虚假水位，造成误判断及误操作；
2、锅炉给水管道污垢堵塞或破裂或阀门损坏，造成给水流量下降；锅炉给水泵故障造成压力突然降低，流量下降；
3、水位变送器由于管路冷凝水中混有汽泡或管路杂质堵塞造成中控水位显示失真；
4、锅炉自动给水调节系统失灵，蒸汽流量或给水流量显示不正确或偏差，造成缺水事故；
5、锅炉排污阀泄漏或忘记关闭；
6、锅炉管道发生爆管事故；
7、省煤器段给水因高温形成“汽塞”，造成给水流量减小或中断。
三、事故处理：
1、通知现场巡检人员与中控核对水位,当看不见水位时，关闭汽路阀，打开水路阀和排污阀，无水流出，则可判断为缺水事故。
2、进行“叫水”操作，若经过“叫水”，水位计内有水位出现，则表明轻微缺水，若水位计内仍无水位出现，则表明是严重缺水。
3、锅炉轻微缺水时，应打开旁路挡板，减少入炉风量，降低锅炉蒸发量，降低锅炉负荷，中控手动向汽包补水。
同时要迅速查明缺水原因。
（1）若水位变送器故障，进行相应排汽排污操作；
（2）若给水自动调节失灵,相应处理；
（3）若给水管路堵塞或阀门损坏，检查管路；若锅炉给水泵故障造成水压低，检查水泵，同时起动备用泵投入运行；
（4）若排污阀泄漏或忘记关闭，相应处理；
（5）若确认是爆管事故或汽塞事故，按相关操作进行。
待水位逐渐恢复正常后，再关闭旁路挡板，恢复正常运行。
4、锅炉严重缺水时，应紧急停炉，小流量补水，千万不能盲目大流量补水，造成高温金属急剧冷却产生巨大热应力，损坏部件。
锅炉满水事故现象及处理措施
一、事故现象：
1、水位高于最高安全水位。
或者看不见水位；
2、中控发出高报报警信号；
3、过热蒸汽温度急剧下降；
4、给水流量不正常地大于蒸汽流量；
5、严重时蒸汽大量带水。
蒸汽管道内发生水击，法兰连接处向外冒汽、滴水。
二、事故原因：
1、给水调节系统（如汽包补水阀）发生故障或失灵；
2、汽包水位变送器故障，虚假水位造成满水；
3、锅炉负荷增加过快；
4、运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或操作不当。
三、事故处理：
1、核对现场实际水位与中控水位，正确判断是否满水。
当看不见水位时，打开现场水位计排污阀，若有水流出，表明是满水事故，否则是缺水事故；
2、判断是满水后，判断是否是中控虚假水位造成的自动给水满水，若是，则现场处理水位变送器（排汽、排污操作），恢复其正常工作，中控手动给水操作，打开事故放水阀或排污阀放水；
3、判断是否是给水调节系统（如汽包补水阀）发生故障或失
灵，造成给水过大，处理措施同样打开事故放水阀或排污阀放水，手动小流量给水或走旁路给水；
4、判断锅炉已严重满水，过热蒸汽温度急剧下降造成汽轮机主蒸汽温度明显下降，进行放水处理后仍未恢复，则须立即甩炉，截断锅炉蒸汽通道，打开锅炉起动阀，停止汽包给水，打开事故放水阀或排污阀放水，待水位恢复正常化后，重新按锅炉投入运行程序操作，注意暖管时间要充分及锅炉投入后的汽轮机主蒸汽温度的变化情况；
5、锅炉负荷增加过快造成的满水事故，应暂缓加负荷，水位恢复正常后缓慢加负荷。
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