几种电气设备的发热量计算
电气设备发热损耗计算公式
电气设备发热损耗计算公式在电气设备的运行过程中，会产生一定的发热损耗，这是由于电流通过导线、绕组等部件时产生的电阻，导致电能转化为热能。
了解和计算电气设备的发热损耗对于设备的设计、运行和维护都具有重要意义。
本文将介绍电气设备发热损耗的计算公式及其应用。
电气设备发热损耗的计算公式主要涉及到电阻、电流、电压等参数。
在直流电路中，电气设备的发热损耗可以通过以下公式进行计算：P = I^2R。
其中，P代表发热损耗（单位为瓦特），I代表电流（单位为安培），R代表电阻（单位为欧姆）。
在交流电路中，由于电流和电压是变化的，所以电气设备的发热损耗需要通过平均功率进行计算。
在交流电路中，电气设备的发热损耗可以通过以下公式进行计算：P = I^2R。
其中，P代表发热损耗（单位为瓦特），I代表电流的有效值（单位为安培），R代表电阻（单位为欧姆）。
在实际应用中，为了更准确地计算电气设备的发热损耗，还需要考虑到电气设备的工作环境、温度、材料等因素。
在高温环境下，电气设备的发热损耗会增加，因此需要对发热损耗进行修正计算。
电气设备的发热损耗对于设备的安全运行和寿命具有重要影响。
过大的发热损耗会导致设备过热，影响设备的性能和寿命，甚至引发火灾等安全事故。
因此，在设计和运行电气设备时，需要对发热损耗进行合理的计算和评估，以确保设备的安全运行。
除了在设计和运行阶段对发热损耗进行计算外，还可以通过监测电气设备的温度和电流等参数来评估设备的发热情况。
通过实时监测设备的发热情况，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施进行修复和维护，以确保设备的安全运行。
总之，电气设备的发热损耗是一个重要的参数，对于设备的设计、运行和维护都具有重要意义。
通过合理的计算和评估发热损耗，可以确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
希望本文介绍的电气设备发热损耗计算公式及其应用能够对读者有所帮助。
电控箱发热量计算公式
电控箱发热量计算公式
电控箱的发热量取决于其中的电器元器件功耗和数量，以及环境温度等因素。
电控箱发热量的基础计算公式为：Q = P × t，其中，Q 为控制箱的发热量，单位为瓦特（W）；P 为控制箱中设备的总功率，单位为瓦特（W）；t 为
控制箱的使用时间，单位为小时（h）。
此外，控制箱的大小、形状、位置和通风等因素都会对发热量产生影响，需要进行修正。
具体修正系数包括：
1. 箱体内的控制设备数量（Nf）和功率（Pf）修正系数：Kf = 1 + （Nf × Pf ÷ V），其中，V 为箱体有效容积，单位为立方米（m³）。
2. 通风修正系数（Kv）：Kv = （Δt + 273）÷ 293，其中，Δt 为箱内的
最高温度和环境温度的差值，单位为摄氏度（℃）。
3. 热交换器修正系数（Kh）：Kh = （Th + 273）÷ （Tc + 273），其中，Th 为热源的温度，单位为摄氏度（℃）；Tc 为散热器的温度，单位为摄氏度（℃）。
综合修正系数为：K = Kf × Kh × Kv。
以上内容仅供参考，建议咨询电气专业人士获取准确信息。
电气设备发热量的估算及计算方法
高压柜、低压柜、变压器的发热量计算方法变压器损耗可以在生产厂家技术资料上查到铜耗加铁耗；高压开关柜损耗按每台200W估算；高压电容器柜损耗按3W/kvar估算；低压开关柜损耗按每台300W估算；低压电容器柜损耗按4W/kvar估算;一条n芯电缆损耗功率为：Pr=nI2r/s,其中I为一条电缆的计算负荷电流A,r为电缆运行时平均温度为摄氏50度时电缆芯电阻率Ωmm2/m,铜芯为,铝芯为,S为电缆芯截面mm2；计算多根电缆损耗功率和时,电流I要考虑同期系数; 上面公式中的"2"均为上标,平方;一、如果变压器无资料可查,可按变压器容量的1~%左右估算；二、高、低压屏的单台损耗取值200~300W,指标稍高尤其是高压柜；三、除设备散热外,还应考虑通过围护结构传入的太阳辐射热;主要电气设备发热量电气设备发热量继电器小型继电器 ~1W中型继电器 1~3W励磁线圈工作时8~16W功率继电器 8~16W灯全电压式带变压器灯的W数带电阻器灯的W数+约10W控制盘电磁控制盘依据继电器的台数,约300W程序盘主回路盘低压控制中心 100~500W高压控制中心 100~500W高压配电盘 100~500W变压器变压器输出kW1／效率-1 KW电力变换装置半导体盘输出kW1／效率-1 KW照明灯白炽灯灯W数放电灯灯W数假设变压器为1000KVA,其有功输出为680KW,则其效率大致为680/850=,根据上述计算损耗的公式,该变压器的损耗为6801/=170KW变压器的热损失计算公式:△Pb=Pbk+△Pb-变压器的热损失kW Pbk-变压器的空载损耗kW Pbd-变压器的短路损耗kW具体的计算方法：一、 发电机组发热量发电机组的散热量主要来自于两个方面,一是发电机组的盖板传热和机壳围护结构传热,另一是发电机组的冷却循环风的漏风所带来的热量;大、中型发电机组的冷却方式通常采用封闭式空气自循环冷却方式,发电机绕组的损耗传给冷却空气,空气的热量再通过机组水冷却器由冷却水带走;根据实测的数据,定子排出的空气温度一般不超过65℃,而进入转子的空气温度一般不低于5℃;发电机机壳的散热量可以按下式计算：()n g t t KA q k -=w 1 1其中：K ——发电机机壳的传热系数 w/㎡·℃A ——发电机机壳的面积 ㎡ gt ——发电机冷却循环风的平均温度℃n t ——室内空气温度℃发电机的漏风散热量可以按下式计算：()n f t t vc q f -=γβw 1 2其中：β——漏风系数,钢盖板取%v ——发电机的冷却循环风量m3/h c ——空气比热 w/kg ·℃γ——空气容重取m3f t ——发电机漏风温度℃ n t ——室内空气温度℃根据发电机组内部的冷却风温和发电机的表面积,我们不难计算机组壳体的传热量;但漏风热量的计算上却有较大的差异,随着机械制造技术的不断提高,特别是空气冷却器的效率的提高,发电机组的冷却循环风量各个厂商有较大区别;例如按机电设计手册计算,30万KW 机组的冷却循环风量约为200m ３/h,但多数国际厂商提供的冷却风量约为120m ３/h,这就给计算结果产生较大的出入;机组的冷却风量不仅和机组的容量有关,而且和机组的水头、转速、尺寸有关;一般情况下,冷却风温越低,发电机的线圈温度也越低,发电机的效率就越高,但是冷却风温受冷却器的布置尺寸影响,冷却器大,机组的制造难度相对增大,经济性下降,冷却风温不可能无限降低,机组制造厂设计时考虑一个经济区域,达到机组的最大性价比;因此,在实际的设计计算中,应由发电机厂商提供冷却循环风量参数对漏风热量加以核算;二、 变压器发热量变压器散热散热主要指变压器内部的能量损耗,由铜损电阻损耗和铁损铁磁损耗两部分组成,其中铜损是随负荷大小而变化,而铁损与负荷的大小无关,可以看成一定值;通常将额定负荷时的铜损定为短路损耗,额定电压下的铁损定为空载损耗;自冷、风冷和干式变压器的损耗,全部散发到周围空气中,而水冷变压器的损耗则大部份由水冷却系统带走,一小部份由于油温高于周围空气温度而将热量散入空气中;一般情况下,封闭厂房、地下厂房和抽水蓄能电站,布置于厂房内部或地下的主变多采用库水冷却的主变,而电站中的其他变压器还有厂用变、照明变、事故变、励磁变等,多采用风冷或干式变压器;风冷变压器的散热量,简单地可以按下式计算：dk P P Q ＋=Kw 3其中：kP ——变压器的空载损耗 KwdP ——变压器的短路损耗 Kw水冷变压器的散热量可以按下式计算：()325.1n y 105.5-⨯-⨯=A t t Q Kw 1 4其中：yt ——油箱的平均油温 ℃,一般在65~70℃之间n t ——室内气温 ℃A ——油箱的散热面积 ㎡电站的水冷却主变,受到冷却水温和水冷却器效率的影响较大,特别是抽水蓄能电站,由于库容较小,冷却水温受季节的影响较大,应按正常运行时,可能产生的最高水温核算变压器的散热量;三、 母线、电缆发热量在电站中,发电机和变压器之间的连接多用自冷却式封闭母线;母线的发热量包括母线的功率损耗发热和外壳感应散热两部分;由于主线的两端分别分别连接发电机和变压器设备,实际上母线与外壳之间的空气是封闭的,外壳起到一个保护和屏蔽电磁波的作用,以减少母线电磁场对周围电气设备和环境的影响,并没有减小母线的散热;母线的功率损耗散热传给母线和外壳间的空气,然后通过外壳壳体传入环境;而外壳感应散热则直接传入环境;母线功率损耗引起的散热量可以按下式计算：3s Z 2103-⨯⨯=L R I q s ϕKw 1 5母线外壳感应散热量可以按下式计算：3k k 2103-⨯⨯=L R I q k ϕKw 1 6其中：I ——母线的相电流AZ R ——母线在工作温度时的直流电阻Ω/m k R ——母线外壳在工作温度时的直流电阻Ω/ms ϕ——母线集肤效应系数k ϕ——母线外壳集肤效应系数L ——母线的长度m以下是某电站的母线参数：表1 母线参数序号 基本参数 主母线 分支母线 启动母线 1 额定电压 KV 18 18 18 2 工作电压KV 3 额定电流A 13000 250 3000 4 导体正常温度℃ 87 50 74 5外壳正常温度℃6747546 导体截面积mm2 25 3358 33587 外壳截面积mm2 15944836983698 导体电阻μΩ/m 9外壳电阻μΩ/m按上面两式计算,主母线单相的散热量约为550W/m,和母线制造商提供的母相散热损耗600 W/m 基本相近; 母线的发热损耗和母线的材质、制造技术、焊接工艺水平关系较大;材质越好,母线接头的焊接工艺水平越高,其直流电阻就越小,发热损耗也就越小;另外,在水电站厂房内敷设了各种电压等级的动力、照明、控制电缆,在运行中会散发出一定的热量,如果电缆温度过高,将导致电缆表面绝缘老化,电缆的载流量下降;在各种电缆中,低压动力电缆发热量较大,电气设计手册上,对电缆损耗大于150W/m 的有通风要求;一般的3000V 以下的铜芯电缆的散热损失较小;电缆截面3×50mm 的发热量约为25W/m,3×150mm 的发热量约为40W/m,电压等级越高,散热量越小;因此,除在主厂房中设有大量的电缆桥架如母线层、母线洞、水轮机层等和专门的电缆层、电缆廊道应核算电缆的发热量,其他部位的电缆发热可以忽略不计;四、 电抗器发热量电抗器用于较大容量的配电装置中,起到限制短路电流的作用,也可以用于整流装置中作滤波电抗器; 电抗器的散热量可以按下式计算：P Q 21ηη=Kw 7其中：1η——电抗器的利用系数,一般取1η=2η——电抗器的负荷系数,一般取2η=P ——电抗器在额定功率下的功率损耗Kw,根据额定电流、额定电抗和型号确定;电抗器是由绕组组成的,发热特性是热容量和发热量较大,达到稳定发热量需要一段时间;如果是长期运行的电抗器,其发热量是稳定的,如果是间歇运行的电抗器,应按运行时间和电抗器的发热特性曲线确定发热量;五、 高、低压盘柜发热量高压配电盘柜的散热量可以按下式计算：e 2egq II Q ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=Kw 1 8其中：gI ——高压开关的工作电流 Ae I ——高压开关的额定电流 Aeq ——高压开关的额定电流时的散热量 Kw高压开关柜分为进线开关柜和馈电开关柜,一般说来进线开关柜的发热量要比馈电开关柜的发热量大;低压配电盘柜的散热量可以按下式计算：P ex Q ∑=Kw 9其中：e ——盘柜的利用系数x ——盘柜的实耗系数P ∑——低压盘柜的功率损耗之和 Kw由于电站内各种盘柜的用途不同,盘柜的工作电流不同,一般说来,工作电流越大,盘柜内的电器元件发热量也越大;对于集中布置的配电盘柜尽可能由设备制造商提供发热量较为准确;特别的,对于重要的配电盘柜,由于制造商对盘柜内的电气元件的保护,防止运行湿度过大,绝缘性能的下降,在盘柜内本身另设有电加热器;一般每只盘柜在～左右,集中布置的继电保护室等应加以考虑;在高压盘柜中,励磁柜的发热量较大;根据某电站外商提供的发热资料：表2 励磁柜的发热量序号 名 称发热量1 整流闸管 8Kw2 母线组 2Kw3 散热风机 2Kw4 其它继电器 2Kw 5合计14Kw由于励磁系统关系到机组的安全启动和运行,对于集中或封闭布置的励磁盘柜应较为准确地核算其发热量; 六、 SFC 静态变频启动装置发热量SFC 称为静态变频启动装置,主要用于抽水蓄能电站的机组抽水工况的启动;它由输入电抗器、输出电抗器、滤波器、功率柜和直流电抗器组成;某个单机容量30万千瓦的抽水蓄能电站,根据外商提供的SFC 装置各设备的容量如下：表3 SFC 装置的容量序号 设备名称 运行时 停止时 1 输入电抗器 27Kw 3Kw 2 输出电抗器 63Kw 0 3 滤波器 83Kw 28Kw 4 功率柜 15Kw 6Kw 5 直流电抗器 200Kw 0 6合计388Kw37Kw我们可以看出,如果按照满负荷计算,SFC 装置的热量高达388Kw;按照一些已运行的抽水蓄能电站的实际运行分析统计,一台机组的启动,从静止拖动到并网时间仅需240秒,六台机组的启动时间约为25分钟;根据外商提供的SFC 装置运行特性曲线,输入电抗器、输出电抗器和直流电抗器运行25分钟,发热达到额定发热量的20%,滤波器、功率柜发热达到额定发热量的70%左右;按此计算SFC 装置的发热量约为,是额定发热量的%;SFC 装置的发热量和SFC 的容量、运行时间有极为密切的关系,如果要较为准确的确定设备发热量,应请有关制造商提供设备的运行特性曲线,然后根据设备的容量和运行时间确定;七、 照明设备发热量大、中型电站随着建筑装修景观设计对灯光的需求,照明功率有增加的趋势;虽然照明设备的发展,电站的照明应用从白炽灯和荧光灯向碘钨灯和金卤灯等高亮度灯源转变;但照明设备散热量属于稳定得热,只要电压、功率稳定,散热量是不变化的;照明所耗电能的一部分直接转化为热能,此热能以对流、传导和向周围散出;光能以红外辐射方式向外辐射,但红外辐射不能直接被空气吸收,而是透过空气被周围物体吸收,尔后再给予空气;转化为光的那部分也是先射向周围物体,被物体吸收后再转化为热能,再以对流、传导或辐射等方式传给空气和其他物体;照明发热量为：N n Q 1 Kw 1 10其中：1n ——镇流器消耗的功率系数,一般取N——照明灯具功率 Kw一般情况下,全厂的照明发热量约为照明变压器容量的80%左右;但随着电站自动化程度的提高和无人值班的推广,厂房内部的实际照明设备开启情况变化较大,可考虑正常运行时照明的利用系数;。
发电厂电气部分第三章
学习目的：
了解发热对电气设备的影响、导体短路时电动力的危害；
掌握常用计算的基本原理和方法，包括载流导体的发热和电 动力理论。
本章主要内容：
导体载流量和运行温度计算 载流导体短路时发热计算 载流导体短路时电动力计算 电气设备及主接线的可靠性分析 技术经济分析
第一节 导体载流量和运行温度计算
=0.0436Ω
由 f 50 33.88 及 b 8 0.08
Rdc 0.0337
h 100
查集肤系数曲线得：Kf 1.05 R acKfR d c1.0 5 0.041 33 0 6 0.04 517 03Ω/m
（2）对流换热量
对流换热面积为 F c 2 ( A 1 A 2 ) ( 2 1/ 1 0 0 2 0 8 / 0 1) 0 m 0 2 / 0 m 0 .2 01 m2/m6 对流换热系数为
令：Tr
mc
wF
—导体的热时间常数
I2R(1eTtr wF
t
)ke Tr
由上式可得出导体温升曲线如下图所示：
I2R(1eTtr
wF
t
)ke Tr
其中：Tr
mc
wF
—导体的热时间常数
由温升变化曲线可得出 如下结论：
（1）温升起始阶段上升很快， 但是随着时间的延长，上升速 度降低。
（2）稳定温升时间理论上而言是无穷的，实际上，当大于 3~4倍热时间常数时，其温升即可视为稳定。
解得：
tm wFclnII2 2R R w wF F((kt 0 0))
tm wFc lnII2 2R R w w F F(( k t 0 0)) 设开始温升为：
k
k
能量折算—水电气折算标煤
水、电、汽折算标煤一、各种燃料的标煤折算表燃料名称折成标煤变量普通煤0.714原油/重油 1.429渣油 1.286柴油 1.457汽油 1.4711000米3天然气 1.33焦炭0.971说明：标准煤是以一定的燃烧值为标准的当量概念。
规定1千克标煤的低位热值为7000千卡或29274千焦。
若未能取得燃料的低位热值，可参照上表的系数进行计算，若能取得燃料的低位热值为Q可按以下的公式进行计算。
标煤量＝燃料的耗用量*Q／7000（低位热值按千卡计）标煤量＝燃料的耗用量*Q／29274（低位热值按千焦计）1度电＝1000瓦×3600焦＝3600千焦＝0.123kg标煤1公斤煤或油约排放10标立方米烟气二、折标系数其他产品折标准煤系数1kg 10.0MPa级蒸汽 = 0.131429 kg标煤1kg 3.5MPa级蒸汽 = 0.125714 kg标煤1kg 1.0MPa级蒸汽 = 0.108571 kg标煤1kg0.3MPa级蒸汽 = 0.094286 kg标煤1kg小于0.3MPa级蒸汽 = 0.078571 kg标煤1 吨新鲜水 = 0.2429 kg标煤1 吨循环水 = 0.1429 kg标煤1 吨软化水 = 0.3571 kg标煤1 吨除盐水 = 3.2857 kg标煤1 吨除氧水 =13.1429 kg标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水 = 5.2143 kg标煤1 吨加热设备凝结水 = 10.9286 kg标煤说明：以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》。
各类能源折算标准煤的参考系数注意：工业能源消费量（QC41）的单位为“万吨标准煤”，建议保留四位小数。
各种能源平均低位发热量及折算标准煤的系数备注：折算标准煤的计算方法如下（以电耗为例）：（折算标准煤系数）×（电耗用数）＝（耗用标准煤数量） 0.404公斤度公斤。
变压器发热系数计算公式
变压器发热系数计算公式
变压器的发热系数通常是指变压器的温升与负载电流之比。
发热系数是变压器设计和运行中重要的参数，它反映了变压器在额定负载下的温升情况，对于变压器的散热设计和运行安全具有重要意义。
发热系数的计算公式为：
发热系数 = (实际温升环境温升) / 环境温升。
其中，实际温升是指变压器在额定负载下的温升，环境温升是指变压器在环境温度下的温升，两者的单位通常是摄氏度（℃）。
在实际应用中，为了更准确地计算发热系数，还需要考虑变压器的额定容量、额定电压、额定电流等参数。
此外，还需要根据具体的变压器类型（如油浸式变压器、干式变压器等）和工作环境（如空气温度、通风情况等）进行综合考虑和分析。
总之，发热系数的计算公式是一个基本的理论公式，但在实际
工程中需要结合具体情况进行综合考虑，以确保变压器的安全运行和高效工作。
高低压配电柜发热量计算方法
高低压开关柜、变压器的发热量计算方法变压器损耗可以在生产厂家技术资料上查到（铜耗加铁耗）；高压开关柜损耗按每台200W估算；高压电容器柜损耗按3W/kvar 估算；低压开关柜损耗按每台300W估算；低压电容器柜损耗按4W/kvar估算。
一条n芯电缆损耗功率为：Pr=(nI2r)/s，其中I 为一条电缆的计算负荷电流（A），r为电缆运行时平均温度为摄氏50度时电缆芯电阻率（Ωmm2/m，铜芯为0.0193，铝芯为0.0316），S为电缆芯截面（mm2）；计算多根电缆损耗功率和时，电流I要考虑同期系数。
上面公式中的"2"均为上标，平方。
一、如果变压器无资料可查，可按变压器容量的1~1.5%左右估算；二、高、低压屏的单台损耗取值200~300W，指标稍高（尤其是高压柜）；三、除设备散热外，还应考虑通过围护结构传入的太阳辐射热。
主要电气设备发热量电气设备发热量继电器小型继电器 0.2~1W中型继电器 1~3W励磁线圈工作时8~16W功率继电器 8~16W灯全电压式带变压器灯的W数带电阻器灯的W数+约10W控制盘电磁控制盘依据继电器的台数,约300W程序盘主回路盘低压控制中心 100~500W高压控制中心 100~500W高压配电盘 100~500W变压器变压器输出kW(1／效率-1) (KW)电力变换装置半导体盘输出kW(1／效率-1) (KW)照明灯白炽灯灯W数放电灯 1.1X灯W数假设变压器为1000KVA，其有功输出为680KW，则其效率大致为680/850=0.8，根据上述计算损耗的公式，该变压器的损耗为680*（1/0.8-1)=170KW!!!变压器的热损失计算公式:△Pb=Pbk+0.8Pbd△Pb-变压器的热损失(kW)Pbk-变压器的空载损耗(kW) Pbd-变压器的短路损耗(kW)具体的计算方法：一、 发电机组发热量发电机组的散热量主要来自于两个方面，一是发电机组的盖板传热和机壳围护结构传热，另一是发电机组的冷却循环风的漏风所带来的热量。
第二章电气发热与计算
二、长期运行载流量
1、牛顿公式应用： 牛顿公式应用：
Iy = Kzh ⋅ F ⋅ (θy −θ 0) R
导体长期运行的 长期运行的允许电流 Iy:导体长期运行的允许电流 θy:导体允许温度 PS:导体表面放出总热量
二、长期运行载流量
2、提高导体载流量的方法
Iy = Kzh ⋅ F ⋅ (θy −θ 0) R
二、发热对载流导体的不良影响
（一）、绝缘材料性能降低
（二）、机械强度下降 ）、机械强度下降 （三）、导体接触部分性能下降 ）、导体接触部分性能下降
（一）、绝缘材料性能降低 ）、绝缘材料性能降低
发热加速绝缘材料老化， 发热加速绝缘材料老化，缩短绝缘材料 寿命，降低绝缘材料的电气特性和机械 寿命， 特性。 特性。 耐热温度 允许温度
合理布置导体加强 自然通风 采取强迫冷却 导体表面涂漆
二、长期运行载流量
2、提高导体载流量的方法
Iy = Kzh ⋅ F ⋅ (θy −θ 0) R
减小导体电阻R 减小导体电阻R 增加导体散热面积F 增加导体散热面积F 提高散热系数K 提高散热系数Kzh 提高导体允许温度θ 提高导体允许温度θy
采用耐热绝缘材料
（三）、导体接触部分性能变坏 ）、导体接触部分性能变坏
接触电阻定义： 接触电阻定义： 当两个金属导体以某种机械方式互 相接触时， 相接触时，在接触区域所呈现的附加 电阻。 电阻。 接触电阻=收缩电阻+ 接触电阻=收缩电阻+表面膜电阻
收缩电阻与表面膜电阻
收缩电阻： 收缩电阻：电流流经电 接触区域时， 接触区域时，从原来截 面较大的导体突然转入 截面很小的接触点， 截面很小的接触点，电 流线发生剧烈收缩所呈 现出的附加电阻。 现出的附加电阻。 表面膜电阻： 表面膜电阻：电接触面 上，由于污染而覆盖的 一层导电性很差的物质 所呈现出的电阻。 所呈现出的电阻。
设备发热量计算依据标准出处
设备发热量计算依据标准出处
设备发热量的计算依据可以根据不同行业的相关规范和标准来确定。
以下是几个常见的标准出处：
1. ASHRAE标准：美国采暖、制冷和空调工程师学会（American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers）发布了一系列与建筑设备发热量相关的标准，例如ASHRAE标准90.1关于建筑能效的规定。
2. IEEE标准：电气和电子工程师学会（Institute of Electrical and Electronics Engineers）发布了关于电子设备发热量计算的一些标准，如IEEE 3000.1关于低压开关设备的热管理。
3. ISO标准：国际标准化组织（International Organization for Standardization）发布了一些与设备发热量相关的标准，如ISO 13790关于建筑热性能的规定。
此外，在一些特定行业中，如计算机和服务器领域，也存在一些相关的行业标准或推荐实践。
例如，Intel发布了关于服务器散热和温度管理的技术指导，这些指导可以用于计算服务器设备的发热量计算。
总的来说，设备发热量计算的依据可以根据具体行业和应用领域的相关标准来确定，我们可以根据相应的标准进行计算和评估。
5kva隔离变压器的发热量
5kva隔离变压器的发热量【实用版】目录1.隔离变压器的基本概念和作用2.5kva 隔离变压器的发热量分析3.隔离变压器发热的原因4.如何解决隔离变压器发热问题5.结论正文一、隔离变压器的基本概念和作用隔离变压器是一种将交流电源的电压变换为所需电压的设备，它可以将输入电压和输出电压进行电气隔离，有效地保护了使用者的安全。
在工业生产和家庭用电中，隔离变压器被广泛应用于各种电气设备中，如家电、工业控制、通信设备等。
二、5kva 隔离变压器的发热量分析5kva 隔离变压器的发热量主要来自于铁芯损耗和线圈损耗。
铁芯损耗是由于交流电流通过变压器铁芯时，铁心中的磁力线方向和大小发生变化，使得铁心内部分子相互摩擦，放出热能。
线圈损耗则是由于线圈电阻产生的热量。
三、隔离变压器发热的原因隔离变压器发热的原因主要有以下几个方面：1.变压器负载过大：当变压器的负载超过其额定容量时，会导致变压器内部温度升高，从而引发发热现象。
2.变压器材料质量不佳：如果变压器使用的材料质量不好，如铁芯材料的电阻率系数低，线圈的导体阻抗大等，都会导致变压器发热。
3.变压器制作工艺不良：变压器的制作工艺也是影响其发热量的重要因素，如线圈的绕制紧密度、焊接质量等。
4.使用环境温度过高：如果变压器使用环境的温度过高，也会导致变压器的发热量增加。
四、如何解决隔离变压器发热问题为了降低隔离变压器的发热量，可以采取以下措施：1.选择合适的变压器：根据实际用电需求，选择适当容量和质量的隔离变压器。
2.改善使用环境：尽量将隔离变压器安装在通风良好的环境中，避免阳光直射和潮湿环境。
3.定期维护：定期对隔离变压器进行维护，如清洁、检查线圈连接等，确保变压器正常运行。
4.更换材料和制作工艺：提高隔离变压器的材料质量和制作工艺，降低其发热量。
五、结论总之，5kva 隔离变压器的发热量受多种因素影响，如负载、材料质量、制作工艺和使用环境等。
高压变频器发热量估算方法
高压变频器发热量估算方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：高压变频器在工业领域中具有非常重要的作用，它通过调节电压和频率来控制电动机的转速，从而实现对生产设备的精确控制。
在变频器工作过程中，由于电路中存在一定的损耗以及电子元件的寄生电阻等因素，会造成一定的发热现象。
对于高压变频器而言，由于其功率较大，发热量往往更加显著。
对高压变频器的发热量进行准确估算对于设备的稳定运行和安全使用具有重要意义。
一、发热量估算的重要性发热是电子设备正常工作时产生的一种常见现象，而高压变频器的工作原理决定了其会产生较为显著的发热现象。
如果无法准确估算高压变频器的发热量，容易导致设备的过热，进而影响设备的性能和寿命。
对高压变频器的发热量进行准确估算就显得尤为重要。
二、高压变频器的发热机理高压变频器的工作主要依靠功率元件（IGBT、MOSFET等）实现对电压和频率的调节，从而控制电机的转速。
在功率元件工作时会产生一定的损耗，主要包括导通损耗和开关损耗。
导通损耗是指功率元件在导通状态下因电阻产生的损耗，而开关损耗是指功率元件在开关状态下由于电容和漏电感产生的损耗。
这些损耗会转化为热量，导致高压变频器发热。
1. 理论计算法理论计算法是一种最基础的发热量估算方法，其基本思想是通过功率元件的参数和工作条件来计算功率元件的损耗，从而得到发热量。
具体步骤是：（1）确定工作条件，包括输入电压、输出功率、开关频率等参数；（2）根据功率元件的参数和工作条件，计算导通损耗和开关损耗；（4）根据功率元件的热阻参数，计算功率元件的温升；（5）通过功率元件的温度传导模型，计算出整个高压变频器的发热量。
2. 实测法实测法是一种比较直观和精确的发热量估算方法，其基本思想是通过对高压变频器的实际温度进行测量，进而计算出发热量。
具体步骤是：（1）安装温度传感器在高压变频器的关键部位，如功率元件、散热片等；（2）对高压变频器的温度进行连续测量，并记录数据；3. 综合法理论计算法和实测法各有其优缺点，综合两者的优点可以得到更为准确的发热量估算结果。
管道、平壁设备电伴热计算表
水箱维持水温To 5℃L=2偶然操作温度t 60℃B=1最低环境温度Ta -26.8℃H=1.7泡沫橡塑保温厚d 40mm导热系数λ0.038W/m·℃αs 11.63W/m 2·℃第一步：计算水箱总散热量QQ p =36.31W/m 2水箱总表面积S T =14.2m 2Q T =515.56W第二步：电热带选型a.变功率电热带：根据T 0=5℃，偶然性操作温度60℃，选用15DXW-P-220型（低温屏蔽型）变功电压220V 输出功率16.4W/m b.恒功率电热带:根据T 0=5℃，偶然性操作温度60℃，选用DCR-11-17型恒功率电热带输出功率17W/m第三步：电热带总长度a.变功率电热带计算如下：水箱部分L1=31.44m其他部分L2=2m 总长度L=33.44mb.恒功率电热带总长度L=30.33m取规格35第四步：电气开关选型5A Ta=-20℃时Lmax=34m水箱维持水温To 5℃L=1偶然操作温度t 60℃B=1最低环境温度Ta-26.8℃H=1.51#冷水箱防冻2#冷水箱防冻水箱尺寸水箱尺寸泡沫橡塑保温厚d 40mm导热系数λ0.038W/m·℃αs 11.63W/m 2·℃第一步：计算水箱总散热量QQ p =36.31W/m 2水箱总表面积S T =8m 2Q T =290.46W第二步：电热带选型a.变功率电热带：根据T 0=5℃，偶然性操作温度60℃，选用15DXW-P-220型（低温屏蔽型）变功电压220V 输出功率16.4W/m b.恒功率电热带:根据T 0=5℃，偶然性操作温度60℃，选用DCR-11-17型恒功率电热带输出功率17W/m第三步：电热带总长度a.变功率电热带计算如下：水箱部分L1=17.71m其他部分L2=2m 总长度L=19.71mb.恒功率电热带总长度L=17.09m取规格18第四步：电气开关选型5A Ta=-20℃时Lmax=34m屋顶热水箱和蒸汽管采用泡沫橡塑进行保温，保温层厚度为35mm，外包镀锌铁皮。
电气设计散热分析和计算
电气设计散热分析和计算摘要：本文为低压电气控制柜介绍常用的散热方式，并提供详细的散热量计算方法及选择的散热方式下的散热解决方案。
通过计算和统计所有低压电器的发热量，结合低压控制柜在一年中最恶劣的工作环境，选择合适的散热方案，根据选定方案计算所需散热设备的规格和根据选型手册找到合适的散热设备型号。
关键字：发热量；精确计算；统计；电器元件1引言：在电气设计过程中，均会遇到封闭的低压电气柜散热问题，且多数工程师在设计时凭经验设计散热方式和规格选型，从而在某些场合会达不到散热要求。
在设备运行过程中，低压电气控制柜中的电器元件工作会产生热量，如果热量不能够被及时传递到电柜外部，则会使得电柜内温升超过电器元件的正常工作的要求，会影响的电器元件正常的工作性能，致使部分电器元件无法正常工作，严重的引起起火、火灾等严重后果。
为了更够保证电器设备连续的安全运行，必须将低压电气控制柜内部温度稳定在规定的温度之内，必须将散热方案设计放在之中低压电气控制柜设计，且需要要精确计算满足散热要求方可。
2低压电气控制柜散热介绍2.1基础知识电力系统在对电能转换的环节中，将对电路进行调节、分配，控制、保护、测量的各种电气设备称为电器，按电压等级划分为高压电器和低压电器，我国《低压开关设备和控制设备》将电压交流1000KV、直流1500KV以下的电器称为低压电器.，其中对电器设备外壳外温度或电器设备（无外壳）要求周围空气温度不高于40 °C，且在一天内的平均温度不高于35 °C，并且电器设备周围空气温度不低于-5 °C。
低压电气控制柜是一种组合式电器设备，按照合理的接线方案将实现功能的电器设备（如：开关设备、测量控制仪表、保护电器和相关辅助等设备）按安装要求，安装于一个半封闭或全封闭的金属柜或面板内，用于分配、控制、监视和计量等功能，其需满足便于维护和保护，且安全可靠等要求。
2.2计算散热的必要性由于低压电气控制柜是一种集电能分配、控制、计量和连接电缆于一体的电力供电装置，低压电气控制柜在不同的环境工作时，首先电柜内部由于电器元件的工作不可避免地会产生热量，其次受工作环境的影响，有可能承受环境传递的热量，如果在设计时不能够对热量进行充分的分析和计算，造成电器元件的环境温度高于标准，会影响电器元件的寿命和正常运行，产生未知的风险或产生严重的后果。
仪表的发热量
仪表的发热量在我们的日常生活和工作中，仪表设备广泛应用于各个领域，如工业、医疗、科研等。
这些仪表在运行过程中，由于电子元器件、电机等部件的损耗，会产生一定的热量，即仪表的发热量。
合理的控制和降低仪表的发热量，对于延长设备使用寿命、保证设备正常运行及确保人员安全具有重要意义。
一、仪表的发热量概述仪表的发热量是指在正常使用条件下，设备产生的热量。
一般情况下，发热量与设备的功率、工作效率、工作环境等因素有关。
过高的发热量可能导致设备性能下降、故障率增加，甚至引发火灾等安全隐患。
因此，了解和掌握仪表的发热量至关重要。
二、仪表发热量的测量方法1.直接测量法：通过热电偶、红外线测温仪等仪器，直接测量设备表面的温度，从而计算出仪表的发热量。
2.间接测量法：通过测量设备的功率、工作效率等参数，结合设备的热阻、热传导等相关公式，计算出仪表的发热量。
三、影响仪表发热量的因素1.设备的设计与制造：合理的结构和材料选择、优良的散热设计可以降低设备的发热量。
2.工作环境：环境温度、湿度、通风条件等都会影响设备的发热量。
3.设备的使用寿命：设备使用时间越长，发热量可能会逐渐增加。
四、降低仪表发热量的措施1.优化设备设计：改进设备结构，选用高品质材料，提高设备的热传导性能。
2.增强散热设施：增加散热翅片、风扇等，提高设备的散热能力。
3.合理选用元器件：选用低发热量的元器件，降低设备整体发热量。
4.定期检查与维护：定期检查设备的运行状态，及时更换老化元器件，确保设备在良好状态下运行。
五、总结仪表的发热量是衡量设备运行安全性和性能的重要指标。
了解和掌握仪表的发热量，采取有效措施降低发热量，有助于保障设备的正常运行，延长使用寿命，确保人员安全。
发电厂电气部分(第2章)
0
0
短路电流周 期分量热效
应
短路电流非周 期分量热效应
23
1、短路电流周期分量热效应的计算
对于任意曲线 y f (x) 的定积分，可采用辛卜生算法
y y y y b f (x)dx b a[( ) 2(
a
3n
0
n
2
4
周期分量的热效应求解：
y ) 4( y y
Ff
导体材料辐射 系数
导体导热散发的热量：（忽略不计）
单位辐射散热 表面积
7
5、根据能量守恒原理
QR Qt Ql Qf
8
第三节 导体长期发热及其载流量的计算
通过分析导体长期通过工作电流时的发热过程计算 导体的载流量（长期允许通过的电流）。
一、导体的温升过程：
对于均匀导体，其持续发热的热平衡方程式是： （不考虑日照的影响）
m
[
2
ln(1
) h
]
h
0
A C0 w
m
[
2
ln(1
) w
]
w
0
1
S
2
Q
k
Ah
Aw
21
确定导体短路时导体的最高温度
h
1
S2
Q k
Ah
Aw
式（2－26）
思想：
由已知的导体初始温度 ，w 从
相应的导体材料的曲线上查出 Aw
求解导体短路时发热的微分方程：
1
S2
tk 0
ik2tdt
c0 m 0
第十三章 导体发热电动力计算电气设备选择
C0 m 1 2 I dt [ 2 ln(1 h ) h ] 2 kt S 0 0 c0 m [ 2 ln(1 w ) w ]
tk
0
定义： （短路电流热效应） Q k
I kt dt
2 0
均匀导体长期发热
--指短路开始到短路切除为止
目的：确定导体的最高温度（不应超过规定的导体短时发 热温度。当满足这个条件，认为导体在短路时具有热稳定 性）
燃弧 时间
t K t pr t br
短路 时间 保护动 作时间
tbr tin t a
断路器的全 开断时间 断路器固有 分闸时间
绝热过程。由于发热时间短，可认为电阻损 耗产生的热量来不及散失，全部用于使导体 温度升高。 QR = Qc
1 Qk Ah S2
A J /( m 4 )
假设： 已知短路电流热效 应Qk 则： 1）由导体初始温 度θw查出Aw； 2）求出Ah 3)查出θh
Qk I dt Q p Qnp
2 kt 0
tk
t p t p (5) (tk 5)
周期分量 的热效应 非周期分量 的热效应
绝缘性能下降 机械强度下降； 接触电阻增加；
正常工况下工作电流 导体发热量= 散发到周围介质的热量
短路工况下短路电流
导体发热量>
散发到周围介质的热量
长期持续发热
短时大电流发热
最高允许温度 正常最高允许工作温度： 70℃（一般裸导体） 80℃（计及日照时的钢芯铝绞线、管形导体） 85℃（接触面有镀锡的可靠覆盖层） --主要取决于系统接触电阻的大小 短时最高允许温度： 200℃（硬铝及铝锰合金） 300℃（硬铜） --主要取决于短时发热过程中导体机械强度的大 小、介质绝缘强度的大小
伺服驱动器发热量计算公式
伺服驱动器的发热量计算公式通常涉及到运行时的电流、电阻以及时间等参数。
具体的公式如下：
Q=I^2*R*t
其中，Q是伺服电机在时间t内产生的热量，单位为焦耳(J)；I是电机运行时的电流值，单位为安(A)；R是电阻值，单位为欧姆(Ω)；t是运行时间，单位为秒(s)。
此外，根据不同的负载情况，还有其他的计算公式。
例如，在常规负载下，伺服电机的发热量计算公式为：
Pth=I²Rth×10^-3
其中，Pth表示伺服电机的发热量，单位为瓦特(W)；I表示电机的电流大小，单位为安培(A)；Rth表示电机的热阻值，单位为°K/W。
在负载变化较大的情况下，伺服电机的发热量计算公式为：
Pth = ( I²Rth + τ*(dω/dt) ) x 10 ^-3
其中，τ表示负载转矩，单位为牛顿·米(N·m)。
需要注意的是，具体的发热量计算方式可能因电机类型、使用环境以及具体需求而有所不同。
在实际应用中，建议参考具体电机的技术规格书或与供应商进行沟通以获取准确的计算方法。
电气设备发热量计算
浅探水电站电气设备发热量确定国家电力公司华东勘测设计研究院林志勇310014【关键词】水电站、电气设备、发热量【摘要】本文探讨了水力发电站的电气设备发热量确定存在的一些问题，对水电站内的发电机、变压器、母线、电缆、电抗器、高低压盘柜、静止变频器和照明设备等主要电气设备的发热量确定进行了介绍和研究。
近二十年来，随着国民经济的高速发展，我国的水电建设也进入一个高速发展阶段内，大量现代科学及技术和先进设备在水电站得到广泛运用。
随着技术的进步和生活水平的提高，对水电站运行环境的温、湿度要求也越来越被人们重视。
一方面是为了满足机电设备，特别是电子控制元件对运行环境要求的提高，另一方面是满足运行人员的舒适度要求的提高。
要较为准确的控制环境的温、湿度，就需要对厂房的热负荷及其特性有比较深入的了解，这是一个好的通风空调系统设计的基础。
水电站厂房的热负荷主要来自两个方面，一方面是建筑围护结构的得热量，另一方面是来自于电站内各种机电设备的发热。
这几年，随着国内大型电站和抽水蓄能电站建设和国际的接轨，大量国际先进的制造技术和发电设备被引进、消化、运用。
我们在建设和实践中遇到越来越多的新问题。
电气设备的发热主要来源于发电机组、各类变压器、母线、电缆、高低压配电盘柜、电抗器和照明设备等。
在这里，我们主要对大型电站和抽水蓄能电站中的电气设备发热特性进行一些初步探讨。
一、发电机组发热量发电机组的散热量主要来自于两个方面，一是发电机组的盖板传热和机壳围护结构传热，另一是发电机组的冷却循环风的漏风所带来的热量。
大、中型发电机组的冷却方式通常采用封闭式空气自循环冷却方式，发电机绕组的损耗传给冷却空气，空气的热量再通过机组水冷却器由冷却水带走。
根据实测的数据，定子排出的空气温度一般不超过65℃，而进入转子的空气温度一般不低于5℃。
发电机机壳的散热量可以按下式计算： ()n g k t t A K q -••= w其中：K ——发电机机壳的传热系数 w/㎡·℃A ——发电机机壳的面积 ㎡g t ——发电机冷却循环风的平均温度℃n t ——室内空气温度℃发电机的漏风散热量可以按下式计算： ()n f f t t c v q -••••=γβ w 其中：β——漏风系数，钢盖板取0.3%v ——发电机的冷却循环风量m 3/h c ——空气比热 w/kg ·℃γ——空气容重取1.2kg/m 3f t ——发电机漏风温度℃n t ——室内空气温度℃根据发电机组内部的冷却风温和发电机的表面积，我们不难计算机组壳体的传热量。