安全考试资料

安全知识
一、进入容器、设备的八个必须。

1、必须申请并得到批准；
2、必须进行安全隔离；
3、必须进行置换通风；
4、必须按时间要求，进行安全分析；
5、必须佩戴规定的防护用具；
6、必须在容器、设备外有人监护；
7、必须有抢救防护措施；
8、监护人员必须坚守岗位。

二、防止违章动火的九大禁令。

1、没有批准的动火证，任何情况下严格禁止动火；
2、不与生产系统隔绝，严格禁止动火；
3、不进行清洗，置换合格，严格禁止动火；
4、不把周围易燃物消除，严格禁止动火；
5、不按时做动火分析，严格禁止动火；
6、没有消防措施，无人监护，严格禁止动火；
7、乙炔发生器、氧气瓶和动火地点三者的距离应保持十米以上，否则，严格禁止动火；
8、氧气瓶、减压器串气，严格禁止动火；
9、枪具、管道被渣物电石堵塞，严格禁止动火。

三、操作工的六严格。

1、严格进行交接班；
2、严格进行巡回检查；
3、严格控制工艺指标；
4、严格执行操作规程；
5、严格遵守劳动纪律；
6、严格执行有关安全规
四、化工生产操作做到“四懂”、“三会”、“三勤”、“四稳”及“五字”操作法。

1、四懂是懂结构、懂原理、懂用途、懂性能；
2、三会是会操作、会修理、会排除故障；
3、三勤是勤检查、勤调节、勤排油水；
4、四稳是温度稳、压力稳、成份稳、液位稳；
5、五字操作法是听、摸、查、看、问。

五、安全作业三原则。

1、无论有电无电，一律视为有电对待；
2、无论有毒无毒，一律视为有毒对待；
3、无论有压无压，一律视为有压对待。

六、非工作人员、不准在下列现场逗留或通过
1、正在起吊物件的现场；
2、正在高空作业的现场；
3、正在进行射线探伤检查的现场；
4、正在进行试压、试爆工作的现场；
5、发生事故的现场。

七、十六项规定
1、更换或拆除有压力或有毒介质的容器、管道、法兰、阀门时，应将压力卸至为零，确认无误，经安全分析合格后，方准进行检修；
2、液氨、氨水、母液、碳铵液贮槽存量不超过槽、罐容积的85%；
3、锅炉、废热锅炉、饱和热水塔等生产液位控制在液位计1/3～1/2液位处。

锅炉、废热锅炉液位加不起水时，应作停炉、熄火处理，任何人不得盲目强行加水；
4、经常处于开或关的阀门，应挂上“禁动”标志或加铅封。

5、高大设备、建筑物要设可靠的避雷装置，电机要设继电保护、快速熔断保护装置；
6、架设一切临时管道、电线等跨越公路时，其高度不得低于5
米，跨过铁路时，不能低于6米；
7、电机、高温设备、管道上，不允许烘烤衣物和其它易燃物品；
8、机器运转时，明齿部位不准带手套或用布、棉纱清洗；
9、运转设备在检修或清洗时，应先停止运转，切断电源、气源、水源。

经检查确认无误后方可进行；
10、不得在有压设备、管道上行走或工作，也不得放置较重物件，拴缆绳，拴吊卸索等；
11、有压管道不能与金属架或其它金属管线直接接触，以免因震动磨坏管道，管道支撑点不能在焊缝处；
12、修理人员(包括车间检修班)未经设备主管部门同意，不得随便改变设备结构或电器线路；
13、隔绝管线用的盲板应有把手或其它明显标记；
14、检修人员在检修设备时，应按设备安全检修规程进行检修；
15、建立、完善、深化、细化《事故应急救援预案》，并经常组织职工对《事故应急救援预案》进行演练。

《事故应急救援预案》不仅要具体到车间、班组、岗位，还要具体到职工个人，具体到各种类型的事故处理上，预案的可操作性要强。

16、全分公司职工必须认真遵守党和国家有关安全和劳动保护的政策、法规、规定、规程及公司内各项规章制度。

八、动火的一般规定:
a)对焊接、气割等作业，必须严格按照相应的安全操作规程作业。

b)对非生产急需的临时动火，实行限时集中动火。

即：全分公司将每周二、四定为非生产急需的临时动火日，其余时间不得进行此类作业的动火（用火和生产临时急需动火作业除外）。

c)在生产区内任何位置动火，都必须办理“动火许可证”。

d) 生产区内动火，必需严格按照防止违章动火9大禁令执行。

e)动火分析不得早于动火前的半小时，如果动火工作中断时间太长，必须重新取样分析。

动火取样位置（取样点）由作业单位工艺负责人、动火分析人员和安全部门审批人共同确认。

f)动火现场要加强安全工作管理，凡与安全工作要求相违背的，一律不准动火。

g) 凡在易燃、易爆的气体管道、设备、容器上动火，必须切断气源，插上盲板，打开人孔、手孔，并置换分析合格。

h)凡能拆下来的或能预制的，不在易燃易爆区动火。

i)曾用于装载易燃易爆物料的容器或管线，即使已拆除至其他地方维修动火，也因其含残留气体或液体易燃物料而必须按要求排净j)动火要编制计划和进行危险有害因素辩识。

k)凡对工艺管线和设备动火，必须经过相关部门确认后，方可动火作业。

l)动火结束后，动火作业人员（动火作业执行人和动火作业负责人）必须确认现场无着火燃烧隐患且在“动火许可证”回执栏签字交安全科备查后方可离开。

m)动火作业必须按动火证所规定的时间进行，如果动火批准时间已到而工程未完，必须重新办理动火手续。

n)凡进出车间的工艺外管动火作业，必须填写动火作业申请表，经相关职能科室确认后，方可动火作业。

o)重大项目动火，由分公司领导召集生产、技术、安全、消防等部门及有关车间共同商定安全措施和事故应急措施后，经分公司相关领导会签，方可动火。

p)动火执行人员未拿到动火证，严格禁止动火。

q)在生产区内无证动火、擅自扩大动火范围、改变动火地点以及不采取规定的安全措施和事故应急措施，一经查出，除令其停止动火外，视其情节轻重追究责任或扣款，造成事故另行处理。

九、高处作业管理
a)凡在坠落高度基准面（通过最低坠落着落点的水平面）2米以上（含2米），有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。

b)高处作业的级别和种类
一级作业：2～5米
二级作业：5～15米
三级作业：15～30米
四级作业：>30米
另外在２米以下。

但属下列情况时，视为高处作业。

在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备以及架空管道上进行作业时，视为高处作业。

在高大塔、釜、炉、罐等化工设备容器内进行登高作业，视为高处作业。

作业地点下部或附近（可致伤范围内）有洞、升降（吊装）口、坑、井、排液沟、排放管、液体贮池、熔融物，或有转动的机械，或在易燃、易爆、易中毒区域等部位登高作业，视为化工危险部位高处作业。

c)高处作业前，作业人员必须到作业单位办理“高处作业许可证”，采取可靠的安全措施，指定专人监护，并严格履行审批手续。

高处作业许可证由所辖单位填写，作业单位负责人和安全员审批。

d)高处作业人员必须经体检合格，凡不适合于高处作业的人员不得从事高处作业。

e)高处作业脚手架、吊兰、吊架、手拉葫芦等，必须按相应的操作规程架设，吊装升降机严禁载人。

f)高处作业人员必须系好安全带、戴好安全冒，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。

g)高处作业应尽量避免交叉作业，因工序原因必须在同一垂直线下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施，否则不准作业。

h)遇6级以上大风、雾天、结霜等或其他恶劣气候，应停止高处作业。

i)在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部作业时，应进行现场环境监测，并设专人监护。

j)高处作业人员在邻近有带电导线或其他电器设备设施的场所作业时，必须与仪电车间联系。

十、生产区内十四个不准。

a)加强明火管理，防火、防爆区内不准吸烟；随身携带香烟、火种一律视同在生产区内吸烟（焊工可带火柴或打火机）；
b)生产区内，不准带小孩；
c)禁火区内，不准无阻火器车辆行驶；
d)上班时间，不准穿高跟鞋(一寸以上)、裙子、留长发、披肩发；不准
睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事(包括:班中二人以上聚餐、吃零食、看与生产工作无关的事)；
e)在班前、班上不准喝酒；
f)不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物；
g)必须按本分公司规定穿戴劳动保护用品(包括工作服、工作帽、工作鞋等)，否则不准进入生产岗位；
h)安全装置不齐的设备，不准使用；
i)不是自己分管或操作的设备，不准动用；
j)检修设备时，安全措施不落实，不准检修；
k)停机检修后的设备，未经彻底检查不准启动；
l)不戴安全带，不准登高作业；无防护保险措施，不准多层作业；
m) 足手架、跳板不牢，不准上架作业；
n) 石棉瓦上不固定好跳板、不准上房施工。