实用轴承技术手册
NSK滚动轴承技术手册
9. 轴承润滑 9.1 强制循环供油方式的供油量… ………………………………………………………………… 180 9.2 机床主轴专用轴承的润滑脂填充量… ………………………………………………………… 182 9.3 深沟球轴承的空间容积与润滑脂填充量… …………………………………………………… 184 9.4 角接触球轴承的空间容积… …………………………………………………………………… 186 9.5 圆柱滚子轴承的空间容积… …………………………………………………………………… 188 9.6 圆锥滚子轴承的空间容积… …………………………………………………………………… 190 9.7 调心滚子轴承的空间容积… …………………………………………………………………… 192 9.8 NSK 专用润滑脂………………………………………………………………………………… 194
2.14 滚动轴承的疲劳解析… ………………………………………………………………………… 50 2.14.1 疲劳度测试… ……………………………………………………………………………… 50 2.14.2 表面疲劳与内部疲劳… …………………………………………………………………… 52 2.14.3 实用轴承解析 (1)…………………………………………………………………………… 54 2.14.4 实用轴承解析 (2)…………………………………………………………………………… 56
5. 滚动轴承内部的载荷分布及位移 5.1 滚动轴承内部的载荷分布… …………………………………………………………………… 110 5.2 向心球轴承的游隙与承载率… ………………………………………………………………… 112 5.3 径向游隙与最大滚动体载荷… ………………………………………………………………… 114 5.4 球轴承承受单一径向载荷时的接触应力与接触区域… ……………………………………… 116 5.5 滚子轴承承受单一径向载荷时的接触应力与接触区域… …………………………………… 120 5.6 滚动接触痕迹与加载方法… …………………………………………………………………… 128
nsk滚动轴承技术手册
nsk滚动轴承技术手册摘要：1.滚动轴承技术手册简介2.滚动轴承的分类与特点3.滚动轴承的安装与拆卸4.滚动轴承的保养与维护5.滚动轴承的故障诊断与处理6.滚动轴承的选型与应用7.滚动轴承行业的未来发展趋势正文：滚动轴承技术手册详尽地介绍了滚动轴承的相关技术知识，为工程技术人员提供了有力的技术支持。
本文将对滚动轴承技术手册的主要内容进行概括和梳理，以帮助读者更好地理解和应用滚动轴承技术。
1.滚动轴承技术手册简介滚动轴承技术手册是一本关于滚动轴承的专业技术书籍，系统地阐述了滚动轴承的原理、结构、性能、应用等方面的内容。
手册涵盖了各类滚动轴承的类型、尺寸、性能参数等详细信息，为工程技术人员提供了丰富的技术资料。
2.滚动轴承的分类与特点滚动轴承按照承载能力、结构形式、运动方式等不同方面进行分类。
其中，承载能力分为轻载、中载和重载；结构形式分为向心轴承、推力轴承和向心推力轴承；运动方式分为径向、轴向和角向。
各类滚动轴承具有不同的特点和适用范围，工程技术人员应根据实际需求进行合理选型。
3.滚动轴承的安装与拆卸滚动轴承的安装与拆卸是工程技术人员日常工作中经常遇到的操作。
正确的安装和拆卸方法可以确保滚动轴承的性能和寿命。
滚动轴承的安装应遵循一定的顺序和步骤，如清洗、检查、安装、调整等。
拆卸时，应注意避免对轴承造成损伤，并按照正确的顺序进行拆卸。
4.滚动轴承的保养与维护滚动轴承的保养与维护对于确保轴承性能和延长使用寿命具有重要意义。
滚动轴承的保养主要包括清洁、检查、润滑等方面，而维护则包括轴承的定期检查、更换、故障处理等。
合理的保养与维护措施可以降低轴承的故障率，提高设备的运行效率。
5.滚动轴承的故障诊断与处理滚动轴承在使用过程中可能会出现各种故障，如磨损、疲劳、异响等。
工程技术人员应掌握滚动轴承的故障诊断方法，及时发现轴承的异常情况。
针对不同故障，采取相应的处理措施，如调整、更换、维修等，以避免轴承故障扩大，影响设备的正常运行。
轴承手册 (2)
轴承手册一、轴承的概述轴承是一种能够减小摩擦和支撑轴的旋转装置。
它的主要功能是支撑轴的旋转运动，减小摩擦系数，并传递载荷。
轴承广泛应用于机械设备、汽车工业、航空航天等领域。
轴承的主要类型有滚动轴承、滑动轴承和滚筒轴承。
滚动轴承是利用滚动体在内圈和外圈之间滚动的方式支撑轴，滑动轴承是利用滑动面直接支撑轴的方式，而滚筒轴承则是利用滚筒形状的滚动体来支撑轴。
二、轴承的选型在选择合适的轴承时，需要考虑以下几个方面：1. 轴承的载荷能力根据工作条件确定轴承的载荷类型和大小，包括径向载荷和轴向载荷。
确保轴承能够承受工作条件下的最大载荷。
2. 轴承的转速限制根据工作条件确定轴承的转速限制，以避免轴承在高速转动时产生过热或过大振动等问题。
3. 轴承的尺寸和形状根据轴的直径和轴承座的形状确定轴承的尺寸和形状，确保轴承能够与轴和座配合良好。
4. 轴承的材料和润滑根据工作条件确定轴承的材料和润滑方式，以保证轴承在工作过程中具有良好的耐磨性和润滑性。
5. 其他因素除了上述因素外，还需要考虑工作环境的温度、湿度和清洁度等因素对轴承的影响。
三、常见轴承故障及处理轴承在使用过程中可能出现各种故障，下面列举了几种常见的故障及其处理方法：1. 疲劳寿命故障当轴承在长时间高速运转时，可能会发生疲劳寿命故障。
处理方法包括定期进行润滑和维护保养，及时更换损坏的轴承。
2. 温升过高当轴承在工作中温度升高超过正常范围时，可能会导致润滑剂失效和轴承损坏。
处理方法包括调整润滑剂的种类和用量，改善轴承的散热条件等。
3. 污染和颗粒物侵入轴承周围的污染和颗粒物可能会导致轴承卡死或损坏。
处理方法包括定期清洁和更换密封件，保持轴承周围的清洁。
4. 轴承松动或振动当轴承松动或振动时，可能会导致噪音和轴承损坏。
处理方法包括检查轴承的安装情况，对轴承进行调整和紧固。
四、轴承维护保养正确的维护保养可以延长轴承的使用寿命和减少故障的发生。
下面是一些轴承维护保养的常见方法：1.定期润滑：根据轴承的工作条件，选择合适的润滑剂，并按照规定的时间和用量进行润滑。
(完整版)实用轴承基础知识手册
第一章轴承的几种分类方法一、）轴承按其外径尺寸大小分为：(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、）按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图：三、）按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承（仅指滚动轴承）如图：四、）按载荷方向分为向心轴承（绝大多数滚动轴承）和推力轴承。
五、）其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。
第二章滚动轴承滚动轴承最为常见，滚动轴承的分类结构如下图：下面进行分类详细介绍：1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。
它主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能。
可承受较大的轴向载荷。
2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。
负荷能力大，主要承受径向负荷。
滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。
根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承，及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。
该轴承是内圈、外圈可分离的结构。
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。
保持架、滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。
此种轴承安装，拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。
在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。
(完整版)实用轴承基础知识手册
第一章轴承的几种分类方法一、）轴承按其外径尺寸大小分为：(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、）按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图：三、）按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承（仅指滚动轴承）如图：四、）按载荷方向分为向心轴承（绝大多数滚动轴承）和推力轴承。
五、）其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。
第二章滚动轴承滚动轴承最为常见，滚动轴承的分类结构如下图：下面进行分类详细介绍：1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。
它主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能。
可承受较大的轴向载荷。
2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。
负荷能力大，主要承受径向负荷。
滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。
根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承，及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。
该轴承是内圈、外圈可分离的结构。
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。
保持架、滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。
此种轴承安装，拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。
在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。
轴承手册(1)
轴承手册1. 简介轴承是机械设备中常用的零件，用于在旋转运动中承载各种载荷。
本手册将介绍轴承的基本知识、种类、安装注意事项以及常见故障诊断与维护方法。
2. 轴承基础知识轴承的基本构造包括内圈、外圈、滚动体和保持架。
滚动体可以是滚珠、滚子或滚针等。
轴承还可以分为径向轴承和推力轴承两种类型。
2.1 内径、外径和宽度内径是指轴承内圈的直径，外径是指轴承外圈的直径，宽度是指轴承的厚度。
这些参数是选择和安装轴承时需要考虑的重要因素。
2.2 轴承载荷轴承可以承受径向载荷、推力载荷或径向推力组合载荷。
在选择轴承时，需要根据实际工况确定所需的承载能力。
2.3 轴承摩擦力与热量轴承的摩擦力和热量会影响轴承的运行效率和寿命。
合适的润滑方法和润滑剂可以减少摩擦力和热量的生成，提高轴承的性能。
3. 轴承种类3.1 滚动轴承滚动轴承包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等。
它们广泛应用于各种工业设备和机械。
3.2 滑动轴承滑动轴承包括滑动滚动轴承和滑动面轴承。
滑动轴承的优点是运行平稳、无噪音，适用于低速高载的工况。
4. 轴承安装注意事项4.1 清洁和检查安装轴承前，应确保周围环境清洁，并对轴承进行检查。
检查项目包括轴承的外观、几何尺寸和旋转灵活性。
4.2 安装方法轴承的安装方法包括热装法、冷装法和力装法等。
在安装过程中，应注意正确的加热温度、冷却速度和力装的平衡分布。
4.3 轴承调整安装轴承后，应进行轴承的调整，包括填充适量的润滑脂、调整轴承间隙和检查轴承的运行情况等。
5. 轴承故障诊断与维护方法5.1 故障类型轴承故障包括疲劳、磨损、过热、断裂和杂质等。
通过对轴承的运行情况进行观察和测量，可以确定故障类型。
5.2 故障诊断轴承故障的诊断方法包括观察声音、振动和温度变化，以及使用故障诊断仪器检测轴承的状态。
5.3 维护方法轴承的维护方法包括定期润滑、清洁和紧固等。
合理的维护措施可以延长轴承的使用寿命和提高设备的可靠性。
轴承使用手册
轴承使用手册第一章轴承的基本概念与分类一、轴承的定义轴承是一种用于支撑轴承转动的重要零部件，广泛应用于各种机械设备中，起着承载、传递力量和减少摩擦等作用。
二、轴承的分类1. 按轴承载荷分类：滚动轴承和滑动轴承2. 按滚动体类别分类：球轴承、滚柱轴承、滚针轴承等3. 按轴承应用分类：汽车轴承、电机轴承、风力发电机轴承等第二章轴承的选型原则一、载荷计算1. 确定轴承工作载荷：包括径向载荷、轴向载荷、以及相对于滚动轴承圆周方向的载荷2. 根据载荷类型选择合适的轴承类型和结构二、转速计算1. 确定轴承工作转速2. 根据轴承转速选用适当的轴承型号和规格三、温度计算1. 根据轴承工作条件和环境温度，计算轴承所需承载温度范围2. 选择能够在此范围内正常工作的轴承第三章轴承的安装与维护一、轴承的安装1. 准备工作：清洁安装表面，检查轴承、座孔和轴的几何尺寸和轴线偏差2. 轴承预热：轴承预热温度通常为80℃左右3. 轴承安装：利用配套工具将轴承安装到座孔位置二、轴承的润滑1. 根据轴承工作条件和负载情况选择适当的润滑脂或润滑油2. 轴承使用过程中定期加注润滑剂，以保持正常的工作润滑状态三、轴承的清洗与保养1. 定期清洗轴承及其安装位置，清除积聚的污垢和杂物2. 定期检查轴承的运转情况，如有异常及时进行维护处理第四章轴承的故障诊断与处理一、轴承的故障类型1. 轴承磨损2. 轴承断裂3. 轴承卡滞4. 轴承松动二、轴承故障诊断1. 观察轴承的外观和工作状态2. 检查轴承运动是否平稳、是否有异常噪音等三、轴承故障处理1. 根据轴承故障情况采取相应的维修措施2. 在更换轴承时选择合适的轴承和进行正确的安装结语轴承作为重要的机械零部件，在各个行业中都发挥着重要的作用，正确选型、安装和维护轴承对于延长机械设备寿命和提高工作效率具有重要意义。
希望本手册能够帮助使用者更好地了解和使用轴承。
轴承使用手册
目录1、滚动轴承说明--------------------------------------------------21. 滚动轴承的特点------------------------------------- -22. 滚动轴承的结构和材料----------------------------- ----23. 滚动轴承的失效形式-------------------------------------24. 滚动轴承的分类和选用----------------------------------2 2、滚动轴承的代号------------------------------------------------3基本代号--------------------------------------------------3前置、后置代号-------------------------------------------3轴承代号示例---------------------------------------------4滚针轴承基本代号-----------------------------------------5 3、轴承的性能及用途----------------------------------------------5深沟球轴承------------------------------------------------5滚动轴承-------------------------------------------------5滚针轴承-------------------------------------------------6关节轴承-------------------------------------------------6直线轴承-------------------------------------------------6压力轴承-------------------------------------------------6推力滚子轴承---------------------------------------------6 4、轴承额定负荷--------------------------------------------------6轴承的静负荷----------------------------------------------6轴承的动负荷----------------------------------------------7 5、轴承的选定及使用时的注意事项----------------------------------7轴承选定概要---------------------------------------------7选择方法--------------------------------------------------8轴承的安装过程中-----------------------------------------106、影响轴承损坏的因素--------------------------------------------107、为什么轴承会磨损坏及对策--------------------------------------118、轴承结构对振动与噪声的影响------------------------------------15工作温度对轴承寿命的影响----------------------------------17轴承发响的若干原因----------------------------------------17轴承在运转时发烫------------------------------------------18轴承的注脂量对轴承的使用有什么影响------------------------18轴承不宜加过多润滑脂--------------------------------------189、如何延长轴承寿命和/或使用性能---------------------------------1910、轴承安装后检验----------------------------------------------2011、轴承保管和使用注意事项--------------------------------------21滚动轴承说明1. 滚动轴承的特点：(1) 摩擦系数小且稳定，起动容易。
轴承使用手册
轴承使用手册一、引言使用手册是帮助用户正确使用轴承并维护其性能的重要参考资料。
本手册将详细介绍轴承的基本知识、安装、调试、维护等内容，以确保轴承的正常运行和延长其使用寿命。
二、轴承类型1. 按承载特性分类轴承根据其承载特性可以分为球轴承、滚子轴承和滑动轴承。
其中，球轴承适用于低速、低精度和缺乏刚度要求的场合；滚子轴承适用于高速、高精度和需要较高刚度的场合；滑动轴承主要用于重载和低速场合。
2. 按轴承结构分类轴承按其结构可分为单列轴承和双列轴承。
单列轴承由外圈、内圈、滚动体和保持架组成，适用于承受单向负载；双列轴承由两个相邻的轴承组成，可承受双向力。
3. 按轴承用途分类根据轴承的用途可分为深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承等。
深沟球轴承广泛应用于机床、电机、汽车等领域；角接触球轴承适用于高速转动设备；圆锥滚子轴承常用于汽车差速器等对承载能力要求较高的设备。
三、轴承的安装与调试1. 安装前准备在安装轴承之前，需要先检查轴承的各个部件是否完好，并清洁工作环境和安装位置，确保无杂物、尘土等干扰因素。
2. 安装方法轴承的安装可以采用热装法、冷装法和冷热装法。
热装法通常适用于内圈安装，通过加热内圈使其膨胀，然后轻松滑入轴上；冷装法适用于外圈安装，通过冷却外圈使其收缩，然后装配到座孔上。
3. 轴承的调试安装完成后，应进行轴承的调试工作。
调试包括检查轴承是否安装正确、润滑情况是否良好以及轴承转动是否灵活等。
如发现异常情况，应及时排除。
四、轴承的维护与保养1. 润滑轴承的润滑非常重要，可以采用脂润滑、油润滑和固体润滑等方式。
在润滑过程中，需要根据工况条件和轴承型号选择合适的润滑剂，并进行定期更换和补充。
2. 清洁保持轴承的清洁是延长轴承寿命的关键。
在清洁轴承时，需要使用专用的清洗剂和清洗设备，彻底清除轴承表面的污垢和残留物。
3. 检查和检测定期检查轴承的运行状态，检测是否存在异常磨损、断裂或变形等问题。
可以运用振动分析、温度检测等方法来判断轴承是否需要更换或维修。
轴承小说明手册.doc
这是一部轴承小手册，概括了轴承的代号分类，当你看到这篇的时候，也许有些代号目前你并未接触，但我相信，只要你是轴承人士，在今后一定会有需要它的一天！轴承的分类从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承（0类）“4”表示双列深沟球轴承（0类）“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。
（3类）“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）“NU”内圈无挡边。
“NJ”内圈单挡边。
“NF”外圈单挡边。
“N”外圈无挡边。
“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。
“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。
滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件，无内外圈。
“7”表示角接触球轴承（6类）“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）“29”表示推力调心滚子轴承（9类）轴承国家标准GB-T 305-1998 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T 308-2002 滚动轴承钢球GB-T 309-2000 滚动轴承滚针GB-T 4661-2002 滚动轴承圆柱滚子GB-T 4662-2003 滚动轴承额定静载荷GB-T 6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T 3034-1993 滚动轴承油封防锈包装JB-T 3573-2004 滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T 6639-2004 滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T 6641-2007 滚动轴承残磁及其评定方法JB-T 6642-2004 滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T 7048-2002 滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T 7050-2005 滚动轴承清洁度评定方法JB-T 7051-2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T 7361-2007 滚动轴承零件硬度试验方法JB-T 7752-2005 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T 8196-1996 滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T 8571-1997 滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T 8921-1999 滚动轴承及其零件检验规则JB-T 10336-2002 滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T 50013-2000 滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T 50093-1997 滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法——前置代号前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。
轴承使用-管理-手册
一：轴承检查及清洗轴承的检查应在自然光下进行，对轴承的外表、裂痕等部位进行仔细的观察。
一般用柴油洗干净，目测、手摸，检查内环、外环、滚动体，有没有麻点等。
用手撑住轴承内环，转动轴承，感觉一下有没有凸点。
为了判断轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。
检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。
非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。
圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。
大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。
轴承检查内容及重要性：1.各种机械伤痕，如磨伤，划伤、压伤、碰伤等，都会造成轴承安装不良，引起偏载和应力集中，造成旋转精度和使用寿命的下降。
2.各种裂纹，如原材料裂纹，锻造裂纹、热处理裂纹和磨削裂纹等，这些裂纹在轴承的运转过程中，将成为应力集中源而迅速扩大，造成轴承破裂，对轴承寿命和工作安全性影响极大。
3.锈蚀、黑皮和麻点，后两种是容易储存水分和污物的缺陷，最容易发展成锈蚀。
而锈蚀则是导致轴承的安装不良、早期磨损和疲劳的污染源，严重的锈蚀会使轴承提早报废。
4.保持架的铆接或焊接质量，主要观察铆钉头是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或“双眼皮’，焊接的位置是否正确，焊点过大还是过小，有否焊接不牢或焊接过度引起卡住滚动体现象。
5.起皮和折叠，这两种缺陷的局部与基体金属结合不牢，而且其周围往往不同程度地存在着脱碳或贫碳现象，材料容易崩落、压凹或磨耗，对轴承寿命和精度很不利。
轴承检查的常规步骤：1．转动其外圈并仔细冲洗保持架、滚动体和滚道的交界处，要求将任何隐蔽部位残留的原先油迹彻底清洗掉。
轴承在清洗洁净后应将所附清洗油淋干。
自清洗油淋干后以至晾干，整个过程中不得转动轴承套圈、坚持架或任何滚动元件。
2．已晾干的轴承按规定滴入润滑油进行检查。
此时轴承外表面无油膜保护，整个检查过程中均不得直接触及人手皮肤，操作者应戴上洁净手套，或手上涂以防锈剂，但必须避免手上的防锈剂混入轴承的滚动外表，否则会使测量结果发生偏差。
nsk滚动轴承技术手册
nsk滚动轴承技术手册一、NSK滚动轴承简介SK滚动轴承作为一款高性能的轴承产品，在全球范围内享有盛誉。
NSK 是日本一家领先的精密轴承制造商，致力于研发和生产各种轴承产品，以满足不同行业和应用领域的需求。
NSK滚动轴承广泛应用于汽车、机床、电机、机器人等领域，为设备的稳定运行提供了可靠的保障。
二、NSK滚动轴承的分类与特点1.分类SK滚动轴承主要分为以下几类：球轴承、滚子轴承、组合轴承、精密轴承等。
2.特点SK滚动轴承具有以下特点：（1）高精度：NSK滚动轴承的精度等级可达P4、P5、P6级，满足各种高精度应用的需求。
（2）高承载能力：NSK滚动轴承采用高性能材料和先进制造工艺，具有较高的承载能力。
（3）高速性能：NSK滚动轴承具有优异的高速性能，可满足高速旋转设备的需求。
（4）低噪音、低振动：NSK滚动轴承在运行过程中噪音低、振动小，有利于提高设备的可靠性和稳定性。
（5）广泛应用于各类设备：NSK滚动轴承适用于各种工业领域，满足不同设备的应用需求。
三、NSK滚动轴承的选择与应用1.选择轴承类型：根据设备的运行条件和工作环境，选择合适的轴承类型。
例如，球轴承适用于高速、轻载场合，滚子轴承适用于重载、高扭矩场合。
2.确定轴承尺寸：根据设备的空间尺寸和载荷要求，选择合适的轴承尺寸。
3.考虑轴承材料和性能：根据设备的运行环境，选择具有良好耐磨性、抗腐蚀性、高温性能的轴承材料。
4.应用场合：NSK滚动轴承广泛应用于汽车、机床、电机、机器人等领域，为设备的稳定运行提供保障。
四、NSK滚动轴承的维护与故障排除1.维护（1）定期检查轴承的磨损情况，及时更换磨损严重的轴承。
（2）保持轴承座和轴承部分的清洁，防止异物进入轴承内部。
（3）定期加注润滑剂，确保轴承的良好润滑。
2.故障排除（1）轴承磨损：检查轴承座和轴承配合情况，调整轴承间隙或更换轴承。
（2）噪音和振动：检查轴承润滑情况，加注适量润滑剂；若噪音和振动严重，考虑更换轴承。
轴承使用手册
轴承使用手册一、概述本手册旨在为轴承用户提供全面的使用指南，包括轴承的基本概念、分类、选型原则、维护保养以及故障排除等方面的内容。
通过了解和遵循本手册的指导，用户可以确保轴承的正常运行，延长使用寿命，并减少故障和停机时间。
二、轴承的基本概念与分类1. 轴承定义：轴承是一种用于支撑轴转动的重要零部件，广泛应用于各种机械设备中，起着承载、传递力量和减少摩擦等作用。
2. 轴承分类：根据不同的分类标准，轴承可分为多种类型。
按轴承载荷分类，可分为滚动轴承和滑动轴承；按滚动体类别分类，可分为球轴承、滚柱轴承、滚针轴承等；按轴承应用分类，可分为汽车轴承、电机轴承、风力发电机轴承等。
三、轴承的选型原则1. 载荷计算：根据轴承所承受的载荷类型和大小，选择合适的轴承类型和规格。
2. 转速要求：根据轴的转速要求，选择适合的轴承类型和规格。
3. 安装空间：根据安装空间的大小，选择适合的轴承类型和规格。
4. 环境条件：根据工作环境条件，如温度、湿度、振动等，选择适合的轴承类型和规格。
5. 价格和寿命：在满足性能要求的前提下，考虑价格和寿命因素。
四、轴承的维护1. 定期检查：定期检查轴承的工作状态，包括是否有异常声音、发热等情况。
2. 润滑管理：按照规定的润滑周期和方法，及时添加润滑油或润滑脂，确保轴承的良好润滑状态。
3. 清洁保养：保持轴承及其周边环境的清洁，避免灰尘、杂物等进入轴承内部。
4. 防止过度拉伸或压缩：严禁将轴承过度拉伸或过度压缩，以免影响轴承的使用寿命。
五、轴承的故障排除1. 故障诊断：通过观察轴承的工作状态、听声音、测量温度等方法，判断轴承是否出现故障。
2. 故障类型：常见的轴承故障包括磨损、疲劳、腐蚀等。
根据故障类型采取相应的维修措施。
3. 维修方法：对于磨损故障，可采用更换滚动体或修复内环等方法；对于疲劳故障，可采用更换滚动体或修复保持架等方法；对于腐蚀故障，可采用清洗并涂抹防锈剂等方法。
4. 预防措施：加强轴承的维护保养工作，定期检查并更换润滑油或润滑脂，避免过度使用或超载等情况发生。
nsk滚动轴承技术手册
nsk滚动轴承技术手册【实用版】目录1.NSK 滚动轴承概述2.NSK 滚动轴承的技术特点3.NSK 滚动轴承的产品系列4.NSK 滚动轴承的应用领域5.NSK 滚动轴承的维护与保养正文一、NSK 滚动轴承概述SK（日本精工株式会社）是一家全球领先的轴承制造商，其生产的滚动轴承广泛应用于各类工业设备、汽车、机床等领域。
滚动轴承作为一种常见的轴承类型，具有良好的承载能力和较低的摩擦阻力，可满足各种工况条件下的使用需求。
二、NSK 滚动轴承的技术特点1.高精度：NSK 滚动轴承采用先进的生产工艺和严格的质量控制，确保产品具有高精度的尺寸和几何参数，有利于提高轴承的旋转精度和承载能力。
2.高刚性：NSK 滚动轴承采用优质的钢材和先进的热处理工艺，使轴承具有高刚性，有效抑制轴承的变形和磨损。
3.高可靠性：NSK 滚动轴承的设计和生产充分考虑了各种工况条件下的使用需求，具有良好的抗疲劳性能和耐磨性能，确保轴承在长时间运行中保持稳定。
4.低摩擦：NSK 滚动轴承采用优质的润滑脂和合理的润滑系统，有效降低轴承的摩擦阻力，减少能耗和温升。
三、NSK 滚动轴承的产品系列SK 滚动轴承产品系列丰富多样，包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承、滚针轴承、圆柱滚子轴承等，满足不同用户的需求。
四、NSK 滚动轴承的应用领域SK 滚动轴承广泛应用于各类工业设备、汽车、机床、风力发电、轨道交通等领域，为各类设备的高速、高精度、高可靠性运行提供保障。
五、NSK 滚动轴承的维护与保养1.选择合适的轴承型号和规格，确保轴承在正常工况下运行。
2.安装轴承时，要保证轴承座的精度和清洁度，避免轴承在安装过程中受到损伤。
3.定期检查轴承的运行状态，发现异常及时处理，避免轴承损坏。
4.定期更换润滑脂，确保轴承具有良好的润滑性能。
5.在轴承存放和运输过程中，要注意防潮、防尘、防锈和避免暴力撞击，保证轴承的质量和使用寿命。
综上所述，NSK 滚动轴承凭借其优异的技术性能和广泛的应用领域，成为众多行业的首选轴承产品。
轴承安装、拆卸技术手册及作业指导书
大型养路机械轮对车轴E轴无轴箱轴承拆卸与安装技术手册一、目的指导大型养路机械轮对车轴E轴无轴箱轴承的检修、更换；二、引用标准和文件《轮对车轴轴承维护与保养的补充说明》《铁路货车轮轴组装检修及管理规则》《DKL-48k连续式三枕捣固稳定车检修规则》铁姆肯厂家《车轴轴承安装与维护手册》三、轴承压装3.1 一般要求1.轴承压装应该在指定的区域内完成。
该区域应清洁、明亮，周边不允许安排会产生尘土、铁屑、油污等生产工序。
2.轴承压装使用的设备、工装、计量器具等应保持清洁，且校验时间在有效期内。
3.轴承及附件、轮对及检测器具须同室存放，放置时间应不少于8h；不能同室存放时，存放处温差不应超过5℃。
3.2 轴承压装器械1.轴承压装机应带有安全阀，能短时间内保持规定的压力，确保轴承贴合完毕，并确保从测量仪器读取的压力处于正确的吨位范围、压装到位。
2.轴承压装应采用能打印压装曲线的轴承压装机，压装时应保证压装机活塞中心线与轴颈中心线保持一致。
压装机开始起动压装，直到压力表显示的压力陡然上升，达到规定的贴合力，并保压3-5s。
3.3 轴承压装参数3.4 压装步骤3.4.1 检查轴承状态1.当新轴承从仓库中拿出来时，不需要清洗掉原始的润滑剂保护层。
2.不得拿掉插入轴承孔内的硬纸板，该纸板压装过程中会自动退出。
3.轴承压装前，应对轴承进行外观检查，确认无错、缺零件和其他异常现象，车轴轴端中心孔及螺栓孔内无铁屑和污物。
重点检查密封有无变形、移位等异常。
3.4.2检查车轴在安装轴承之前，应对车轴进行检查，以确保轴承的顺利安装。
1.轴颈、轴肩和圆角处应有加工光滑和磨光的表面，并且无尖角、毛刺、刻痕、划痕和锈蚀。
2.检查轴颈、轴肩以及圆角，以确保车轴的尺寸处于规定的公差内，一边使轴承获得正确的过盈配合。
3.在安装车轴之前，如果车轴以备磁化，则应先消磁。
3.4.3轴承压装1.压装前，记录下轴承外圈的序列号，并核对后档所刻序列号与轴承外圈序列号一致！2.轴承压装前中隔圈不得偏离轴心位置。
轴承使用手册
轴承使用手册第一章：轴承的基本知识一、轴承的概念轴承是一种将相对旋转运动转化为一定形式下的线性运动或者相互作用的机械元件，一般应用在机械设备、汽车、飞机等各种机械装置中。
二、轴承的分类根据使用的场合和工作环境不同，轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承。
滚动轴承由内外圈和滚动体组成，适用于高速高负荷的环境。
而滑动轴承则是由衬套、轴套和润滑油组成，适用于低速高负荷的环境。
第二章：轴承的安装和更换一、轴承的安装1.安装前应清洁安装座和轴承外圈，确保无灰尘和杂物。
2.用油脂轻涂轴承外圈，使其在安装过程中更容易滑入。
3.在安装过程中，可用手掌或者轻锤轻轻击打轴承外圈，使其均匀插入安装座。
二、轴承的更换1.根据轴承的使用寿命进行定期检测，如有异常现象应及时更换。
2.更换轴承时，需先清洁周围的灰尘和杂物，以免对新轴承造成影响。
3.更换轴承前，应确保新轴承与旧轴承的型号、规格等相符。
第三章：轴承的润滑一、轴承的润滑方式1.在滚动轴承中，一般采用润滑脂或者润滑油进行润滑。
2.在滑动轴承中，一般采用润滑油进行润滑，其中常见的润滑方式有循环润滑、滴注润滑等。
二、轴承的润滑周期1.轴承的使用寿命和润滑周期相关，一般需根据设计规范和实际使用情况确定润滑周期，以确保轴承的正常使用。
2.在高温、高负荷等恶劣环境下，润滑周期需缩短，以确保轴承的正常工作。
第四章：轴承的维护和保养一、轴承的维护1. 定期检查轴承的工作状态，如有异常声音、发热等情况应及时处理。
2. 严禁将轴承过度拉伸或者过度压缩，以免影响轴承的使用寿命。
二、轴承的保养1. 在不适用的环境条件下，应加装密封装置，防止外部灰尘和水分进入轴承内部。
2. 在轴承润滑周期内，应及时添加润滑油或者润滑脂，确保轴承的良好润滑状态。
第五章：轴承的故障排除一、轴承的磨损1. 滚动轴承内环、外环和滚动体的表面存在磨损现象，可通过更换新轴承解决。
2. 滑动轴承内表面存在严重磨损现象，可通过重新加工或者更换新轴承解决。
nsk滚动轴承技术手册
nsk滚动轴承技术手册【实用版】目录1.NSK 滚动轴承概述2.NSK 滚动轴承的技术特点3.NSK 滚动轴承的类型及应用4.NSK 滚动轴承的安装与维护5.NSK 滚动轴承的未来发展趋势正文一、NSK 滚动轴承概述SK（日本精工）滚动轴承作为全球知名的轴承品牌，凭借其卓越的品质、先进的技术和完善的服务体系，广泛应用于各类工业领域。
滚动轴承作为机械传动中的重要组成部分，其性能直接影响到设备的运行效率、稳定性和寿命。
因此，了解 NSK 滚动轴承的技术特点、类型及应用、安装与维护以及未来发展趋势对于轴承选型和使用具有重要意义。
二、NSK 滚动轴承的技术特点1.高精度：NSK 滚动轴承采用先进的生产工艺和检测设备，确保产品精度达到国际标准或客户要求。
高精度的轴承可以降低摩擦、减小磨损，提高设备的运行效率。
2.高性能：NSK 滚动轴承在材料选择、热处理工艺和结构设计等方面具有丰富的经验，使轴承具有优异的抗疲劳性能、耐磨性能和抗腐蚀性能。
3.高可靠性：NSK 滚动轴承采用先进的生产工艺和严格的质量控制体系，确保产品可靠性达到国际先进水平。
高可靠性的轴承可以降低故障率，提高设备的运行稳定性。
三、NSK 滚动轴承的类型及应用1.深沟球轴承：主要用于承受径向负荷和一定的轴向负荷，广泛应用于各类机床、汽车、电机等设备。
2.圆锥滚子轴承：主要用于承受较大的径向负荷和轴向负荷，适用于重载荷和高速运动的设备。
3.推力球轴承：主要用于承受单向或双向轴向负荷，应用于各类减速器、齿轮箱等传动系统。
4.滚针轴承：具有较小的截面尺寸，主要用于承受径向负荷和轴向负荷，适用于空间受限的场合。
四、NSK 滚动轴承的安装与维护1.安装：在安装轴承时，应确保轴承与轴和轴承座的配合尺寸符合设计要求，同时要保证轴承的安装位置正确。
2.润滑：合理选择润滑脂或润滑油，定期检查润滑情况，确保轴承在良好的润滑状态下工作。
3.维护：定期检查轴承的运行状况，发现异常及时处理，确保轴承在良好的工作状态下运行。
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实用轴承技术手册
前言
第一篇滚动轴承
第一章滚动轴承的分类及代号 (1)
一、滚动轴承的基本结构 (1)
二、滚动轴承的分类 (1)
三、滚动轴承的代号 (3)
四、带附件滚动轴承的代号 (19)
五、非标准滚动轴承的代号 (20)
第二章滚动轴承的选用 (21)
一、滚动轴承的选择要素 (21)
二、滚动轴承的选择 (21)
三、滚动轴承的选用计算 (41)
四、滚动轴承的性能校核 (53)
五、滚动轴承的一般应用 (57)
第三章滚动轴承的润滑与密封 (84)
一、滚动轴承的润滑方式 (84)
二、润滑剂的种类、特性及选用 (88)
三、滚动轴承的密封 (92)
第四章滚动轴承材料 (99)
一、概述 (99)
二、轴承俐的质量要求 (104)
三、滚动轴承保持架材料 (114)
四、轴承钢的热处理及金相检验 (117)
五、轴承的表面强化技术 (131)
第五章滚动轴承制造工艺 (136)
一、滚动轴承制造的工艺文件 (136)
二、滚动轴承套圈的锻造 (138)
三、滚动轴承套圈的车削工艺 (153)
四、滚动轴承套圈的磨削加工 (166)
五、轴承套圈的超精加工 (186)
六、轴承滚子制造工艺 (191)
七、轴承钢球制造工艺 (205)
八、滚动轴承保持架制造工艺 (215)
九。
滚动轴承零件的热处理 (237)
十、滚动轴承的装配原理及装配工艺 (252) 第六章滚动轴承应用实例 (267)
一、机床主轴用滚动轴承 (267)
二、轧机辊颈用滚动轴承 (269)
三、精密仪器轴承 (276)
四、铁路机车车辆轴承 (278)
五、转盘轴承 (285)
第七章滚动轴承的故障诊断与失效分析 (290)
一、滚动轴承故障诊断技术 (290)
二、滚动轴承的损伤与维修 (297)
三、滚动轴承的失效分析 (301)
四、轴承失效的预测及预防 (304)
篇二篇自润滑滑动轴承
第一章无润滑轴承 (307)
一、无润滑轴承的轴瓦材料与结构 (307)
二、无润滑轴承的计算与设计准则 (312)
三、设计程序 (316)
第二章固体润滑轴承 (318)
一、固体润滑剂的种类与特性 (318)
二、固体润滑方法 (322)
三、固体润滑轴承的设计与计算 (328)
第三章含油轴承 (329)
一、粉末冶金含油轴承 (330)
二、铸铜合金含油轴承 (333)
三、成长铸铁含油轴承 (334)
四、聚合物含油轴承 (334)
五、青铜石墨含油轴承 (335)
第四章标准滑动轴承座 (338)
一、轴承座的技术要求 (338)
二、整休有衬正滑动轴承座形式与尺寸 (338)
三、对开式炭嫌柱王滑动轴承座形式与尺寸 (339)
四、对开式四螺柱正滑动轴承座形式与尺寸 (340)
五、对开式四螺柱斜滑动轴承座形式与尺寸 (341) 第三篇油润滑滑动轴承
第一章动压轴承 (345)
一、基本原理 (345)
二、径向轴承 (347)
三、推力轴承 (387)
四、径向一推力轴承 (397)
第二章静压轴承 (398)
一、润滑系统 (398)
二、节流器 (399)
三、主要参数的选择 (404)
四、推力轴承 (405)
五、径向轴承 (410)
六、径向甲推力轴承 (417)
七、静压轴承的材料 (424)
八、静压轴承的加工工艺 (425)
第三章动静压混合轴承 (427)
一、静压升举轴承 (428)
一、小油腔腔式动静压径向轴承 (428)
三、无腔动静压径向轴承 (429)
四、阶梯腔动静压径向轴承 (432)
第四章脂、油绳和滴油润滑轴承 (434)
一、适宜的工作区域 (434)
二、主要参数 (434)
三、轴承性能计算 (435)
四、标准轴承尺寸 (439)
第五章油润滑滑动轴承常用轴承材料及其性能 (445)
一、轴承材料应具备的性能 (445)
二、轴瓦材料的分类 (445)
三、常用轴瓦材料 (556)
四、各种轴瓦材料的性能比较 (450)
五、轴瓦表面徐层及其材料 (451)
六、轴颈材料 (451)
第六章润滑油(脂)品种及其性能 (452)
一、润滑油 (452)
二、润滑脂 (461)
第七章供油方法与供油系统设计 (466)
一、油、脂润滑的润滑方法 (466)
二、润滑油、脂的润滑系统 (468)
三、循环型润滑系统的类型 (468)
四、油量控制 (469)
五、油箱设计 (470)
第八章油润滑滑动轴承的应用与维护 (488)
一、滑动轴承损伤的类型 (488)
二、滑动轴承失效的原因 (489)
二、防护与改善措施 (490)
四、油润滑滑动轴承的状态监测 (497)
第四篇气体润滑轴承
第一章气体特性和气体润滑轴承的分类与应用 (495)
一、气体润滑轴承的类型及特性 (495)
二、气体润滑轴承的应用 (500)
三、润滑气体及其性质 (502)
四、供气系统 (506)
第二章气体动压轴承 (515)
一、螺旋槽和人字梢径向轴承的设计 (515)
二、可倾瓦块径向轴承的设计 (520)
三、阶梯面推力轴承的设计 (534)
四、螺旋槽平面推力轴承的设计 (538)
五、组合气体动压轴承的设计 (546)
第三章气体静压轴承 (556)
一、节流器及其特性 (556)
二、孔式供气睁压轴承的设计 (557)
三、缝式供气静压轴承的设计 (585)
四、多孔质节流气体静压轴承 (594)
第四章动静压混合润滑气体轴承 (610)
一、孔式供气动静压棍合润滑径向轴承的设计 (610)
二、缝式供气动静压混合润滑径向轴承的设计 (610)
三、多孔质节流混合润滑径向轴承的设计 (610)
第五章气体润滑轴承材料、裹面强化技术和加工方法 (620)
一、气休润滑轴承材料 (620)
二、气体润滑轴承的加工方法 (621)
第六章主轴用空气轴承 (624)
一、主轴用空气轴承的类型与适用范围 (624)
二、主轴用空气轴承的选用方法 (624)
三、低速、精密主轴用静压空气轴承的设计举例 (624)
四、高速、精密主轴用动静压空气轴承的设计举例 (627)
五、主轴用空气轴承的设计要点和难点 (629)
第五篇直线轴承与导轨
一、概述 (630)
二、导轨设计的基本要求 (630)
三、常用导轨的类型、特点及应用 (631)
第一章滚动导轨与直线运动轴承 (633)
一、滚动导轨 (633)
二、直线运动滚动导轨支承 (639) 第二章滑动导轨 (661)
一、滑动导轨的结构形式 (662) 一、普通滑动导轨 (665)
三、液体静压导轨 (674)
四、液体动压导轨 (677)
五、滑动导轨的防护装置 (677) 第六篇宝石支承和又盖支承
第一章宝石支承 (681)
一、宝石支承的特点 (681)
二、宝石支承的类型与结构 (681)
三、宝石支承的设计与计算 (683)
四、宝石轴承 (685)
五、枢轴 (690)
第二章叉赞支承 (695)
一、特性与应用 (695)
二、叉黄支承的设计计算 (698) 第七篇电磁轴承
第一章磁力轴承 (705)
一、特点与分类 (705)
二、几种典型的磁力轴承 (705)
三、磁力轴承的设计方法 (717)
四、磁力轴承材料 (719)
五、磁力轴承的应用实例 (720) 第二章静电轴承 (724)
一、无振型静电轴承 (724)
二、有源型静电轴承 (728)
三、静电轴承的设计步骤 (728)
四、静电轴承的应用 (730)
参考文献 (732)。