自动贴标机安全操作规程

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全自动贴标机安全操作规定

全自动贴标机安全操作规定

全自动贴标机安全操作规定全自动贴标机是现代包装生产线中普遍应用的一种设备,其工作原理是通过机械手将标签粘贴在产品包装盒上。

然而,由于其高速快捷的操作方式,如果没有严格的操作规定和正确的使用方法,贴标机的操作过程中可能会发生意外事故。

为了保障生产线的安全和操作人员的健康,我们制定了以下全自动贴标机安全操作规定。

1. 贴标机的安装及日常检查1.1 安装在安装贴标机之前,必须检查其外壳、输送带、控制器等部件是否完好,并按照设备说明书中给出的安装要求进行安装和调试。

1.2 日常检查贴标机的日常检查和维护应该由专业技术人员在生产空窗期间进行。

检查的内容包括但不限于以下几个方面:•检查电气系统和控制器是否正常。

•检查传动部件的润滑情况和磨损状态。

•检查输送带、机械臂等机械部件的紧固情况和卡住情况。

•检查有无过度磨损和疲劳松动的部件。

2. 贴标机的安全操作2.1 操作前的准备在贴标机操作前,必须先检查各部位紧固情况、安全门是否正常,并确认设备输送调整好。

确认操作人员已经接受安全培训并掌握贴标机的安全操作方法。

2.2 操作时的安全措施在贴标机运行时,操作人员应该站在设备安全距离之外,避免斜视贴标工作过程,以免影响贴标机的运行。

同时,在贴标机运行时,操作人员应该保持清醒的头脑,不要离开岗位。

如果设备出现异常情况应立刻停机检修。

2.3 清洁和维护贴标机清洁和维护的过程,必须在设备停机并断电之后进行,不得在设备运行期间进行,以免发生伤害。

同时,在清洁和维护时,一定要按照设备说明书中的操作方法进行,并且要注意人机安全防护。

3. 发生意外事故时的处理在使用全自动贴标机的过程中,如果发生意外事故应急处理步骤如下:• 1.告知其他人员立即停止贴标机的运行。

• 2.对伤者进行救治,必要时立即送医院。

• 3.向上级主管报告事故发生情况。

• 4.启动应急预案,处理肇事设备,并且记录事故发生经过和情况。

4. 安全知识培训对全自动贴标机操作人员必须进行必要的安全知识培训,培训内容包括:• 1.安装调试和日常检查的知识。

全自动卧式贴标机安全操作及保养规程

全自动卧式贴标机安全操作及保养规程

全自动卧式贴标机安全操作及保养规程全自动卧式贴标机广泛应用于许多行业,如食品、医药、化妆品等的生产线上,能够大大提高生产效率和标签精度。

然而,使用全自动卧式贴标机也存在着一定的安全风险。

为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,在使用全自动卧式贴标机时,需要注意以下操作规程和保养方法。

一、安全操作规程1. 身体安全在使用全自动卧式贴标机时,首先要注意保护好自己的身体。

操作人员要穿戴符合工作要求的工作服、安全鞋,并戴上安全帽和手套等相关个人防护装备。

2. 工作环境操作全自动卧式贴标机时,应确保工作环境干净、整洁,无明火、易燃物质和危险品。

3. 机器检查开机前,需要检查各个部位的机器是否处于正常状态。

如有故障应及时进行维修或更换,确保设备正常、稳定地运行。

4. 处理物料使用全自动卧式贴标机时,应根据实际情况选择合适的标签和物料。

标签应符合产品的需求和国家规定,物料应符合质量标准,防止因标签或物料导致设备故障或安全事故的发生。

5. 操作流程全自动卧式贴标机的操作流程一般包括开机、调试、生产和关机等步骤。

操作人员应严格按照操作流程进行操作,确保设备稳定运行,并做好相应记录。

6. 处理异常在设备运行过程中,如发现异常情况如设备出现故障、标签主动脱落等情况,操作人员应立即采取应对措施,确保设备安全稳定运行,并上报更高级别的管理人员。

7. 停机前操作设备停机前,操作人员应按照要求进行相关清理、消毒等处理,确保设备干净卫生,并关闭设备电源。

在设备的维修和保养期间,应安装设备警示标志并增强设备的隔离措施。

二、保养规程在使用全自动卧式贴标机时,合理的保养可以延长设备的使用寿命,提高设备运行的效率。

以下是保养规程的具体说明。

1. 日常保养每日应对设备进行巡视、清洗、润滑保养、检查设备保护设施的完整性,保障设备状况、稳定和可靠。

2. 定期保养按照设备使用频率和使用情况,分别制定通用和特殊保养方案,进行定期保养。

保养周期一般为一个月或半年,具体保养细节应在设备检验中确定。

不干胶自动贴标机安全操作及保养规程

不干胶自动贴标机安全操作及保养规程

不干胶自动贴标机安全操作及保养规程前言不干胶自动贴标机作为一种高效节能的贴标设备,广泛应用于各个行业。

在使用不干胶自动贴标机的过程中,安全使用和正确维护设备是至关重要的。

本文档旨在为使用不干胶自动贴标机的人员提供安全操作的必要知识以及正确的设备保养技巧。

安全操作规程设备检查在每次使用不干胶自动贴标机之前,必须进行以下检查:1.确保设备安装稳固并与电源连接良好;2.检查设备线路是否存在磨损、断裂或短路;3.确保设备控制面板显示屏幕无任何故障提示;4.确保标签张力调整恰当;5.检查设备与输送带的传感器是否对准正常。

安全操作在进行贴标机操作过程中,必须遵守以下安全规程:1.在操作过程中必须保持警惕,不要走开或靠近设备;2.不要将头部或手部靠近贴标机的传送带、机械部件或切割架。

必须保持离设备足够远的距离以免发生意外;3.不要在机械部件运行时对设备进行任何调整,以免设备损坏或造成事故;4.在停止贴标机运作之前,必须要关闭设备电源;5.在设备进行日常维护或保养时,必须佩戴适当的防护装备,防止受伤或事故发生。

预防措施1.保持操作区域干燥、整洁;2.不要在操作区域存放杂物;3.不要将设备放置在有滴水或水浸泡的地方;4.禁止使用带电导线或破损的电线连接设备;5.确保设备的电力系统符合当地安全标准;6.不要用工具或手指接触设备的动力传动部件或传感器。

设备维护与保养不干胶自动贴标机需要经常维护才能保证设备始终处于最佳状态。

以下是一些适用于贴标机的保养技巧:清洁1.设备必须保持清洁,以确保贴标机切削系统和传送带清洁;2.定期清除设备上的沉积物和去除电气系统中的粉尘;3.定期清洁设备内外部表面,确保标记油墨和黏胶物不附着在机器上。

润滑1.定期检查各个轴承点和传动部分是否需要添加油脂;2.不要使用无法满足设备特定要求的任何油脂或润滑剂;3.请确保每次使用油脂时,油脂是否充足。

检修1.定期检查设备传感器是否稳固可靠;2.定期检查拉簧是否工作正常;3.定期检查设备行程是否正常。

自动打标贴标机安全操作及保养规程

自动打标贴标机安全操作及保养规程

自动打标贴标机安全操作及保养规程前言自动打标贴标机是一种常用于工业生产线的设备。

它可以快速、精确地对产品进行标记,提高生产效率和产品质量。

但是,如果使用不当或未经维护,它也可能带来安全风险和设备损坏。

因此,针对自动打标贴标机的安全操作和保养规程十分重要。

安全操作1. 熟悉操作手册在进行打标贴标机操作前,必须仔细阅读设备的操作手册,熟悉使用方法和安全警告。

不要试图超越操作手册的规范操作负荷, 以免引发设备故障或事故。

2. 安全防护措施•在操作自动打标贴标机之前,必须佩戴防护手套、口罩和护目镜。

以避免安全伤害的隐患。

•在对设备进行例行维护或更换零件时,一定要先将设备断电,并拉掉电源插头或相应开关打开,以确保设备不会意外启动。

•在打标贴标机的工作区域内,不得摆放杂物或提供感光的材料,以免误触设备损坏或人员伤害。

•在操作打标贴标机的过程中,要保证工作台面上没有任何遮挡物,以确保标记位置和标记深度的准确性.3.操作技巧•操作自动打标贴标机时,要保持手部干燥,不接触设备内部,以免导电和电击伤害。

•操作打标贴标机时,要保持平稳,避免外力干扰导致设备出现误差和磨损。

保养规程1. 设备清洁为保证自动打标贴标机的正常运转,每天需要清洁设备。

具体方法如下:•使用干净软布轻轻擦拭设备表面,以保持设备清洁。

•定期使用压缩空气将设备内部的尘土和杂物吹散。

2.零部件保养•高速的设备在长时间使用后会磨损,导致设备内部某些零部件失灵, 影响设备生产效率,在使用过程中需要检查设备状态,并及时进行维护。

•定期检查木工内部零部件是否正常、打标贴标机皮带、刻印针是否松动。

结语以上就是自动打标贴标机的安全操作和保养规程。

只有严格遵守这些规程,我们才能确保设备能够安全运行,提高产品的生产效率和质量。

同时建议定期请专业人员对设备进行检测维护,以延长设备使用寿命。

我们应该一起积极行动,实现安全生产、环保节能的企业理念。

多功能全自动双面贴标机安全操作及保养规程

多功能全自动双面贴标机安全操作及保养规程

多功能全自动双面贴标机安全操作及保养规程多功能全自动双面贴标机是现代工业生产中常用的自动化设备之一,具有高效、精准的特点,能够满足不同行业的贴标需求。

为了确保设备的正常运行和延长使用寿命,需要进行安全操作和保养。

以下是多功能全自动双面贴标机的安全操作及保养规程。

一、安全操作规程1.熟悉设备在操作设备之前,必须对多功能全自动双面贴标机的结构和工作原理进行了解,并熟悉操作界面和各个控制部件的功能。

2.穿戴劳保用品操作设备时,必须穿戴劳保用品,如安全帽、护目镜、防护手套等,以保护自身安全。

3.接地保护设备的电源必须采用接地插头,并提供良好的接地保护,以防止电击事故的发生。

4.停机保养进行设备保养或维修时,必须先将设备停机,并切断电源,确保操作环境的安全。

5.防尘防水设备应放置在干燥、通风良好的环境中,并远离易燃物品和水源,以防止设备损坏和发生事故。

6.安全距离在设备运行时,不得将手、头发等物体靠近设备运行部件,以免发生伤害。

7.禁止翻修未经专业人员许可,不得随意拆卸、修理设备,以免损坏设备或造成安全隐患。

二、保养规程1.清洁设备定期清洁设备内外部的灰尘和杂物,并用干布擦拭设备表面,保持设备整洁。

2.润滑部件根据设备使用说明书的要求,对设备的润滑部件进行定期润滑,以减少磨损和噪音。

3.检查电线定期检查设备的电线连接情况,确保电线没有断裂或损坏,以防止电路故障或火灾。

4.检查传动部件定期检查设备的传动部件,如皮带、链条等,是否松动、磨损,如有问题及时更换。

5.校准传感器6.定期维护按照设备使用说明书的要求,进行定期的设备维护,如更换易损件、调整参数等,检查设备的运行状态,及时解决问题。

7.停机保护当设备长时间不使用时,应切断电源,并进行设备的彻底清洁和检查,以保证设备在下次使用前处于最佳工作状态。

综上所述,多功能全自动双面贴标机的安全操作和保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要步骤。

在操作设备时必须遵循安全操作规程,并定期进行设备的保养和维修,以保证设备稳定运行,提高工作效率。

全自动单侧面贴标机安全操作规定

全自动单侧面贴标机安全操作规定

全自动单侧面贴标机安全操作规定引言全自动单侧面贴标机主要用于生产线上对产品进行标签贴装,提高生产效率。

然而,使用全自动单侧面贴标机也存在安全隐患。

本文将介绍全自动单侧面贴标机的安全操作规定,以确保员工在操作机器时能够保证安全。

一般规定1.操作前需检查设备是否处于正常工作状态,是否设置了正确的参数。

2.操作员必须接受过正规的培训并掌握了操作技能,如果没有经过培训无法操作。

3.切勿擅自改变贴标机的设置,如果需要更改设置,请通知经过培训的工作人员进行更改。

4.在贴标机正常运行过程中,不得将手伸入贴标机内部。

如果需要清理内部设备,请先关闭电源,并使用专业的工具进行清理。

设备安全1.保持设备干燥,避免水或其他液体进入,以免导致电路短路。

2.经常检查贴标机的电缆,尤其是电源线和控制线的接口处,如果发现线路老化或松动,及时更换或固定。

3.经常检查设备的传动齿轮和传动带的松紧度,如果需要进行维修或更换,请通知维修人员进行处理。

4.操作员应注意观察设备运行状态,特别是听觉、视觉的异常情况。

操作安全1.操作员必须穿戴安全防护装备,包括手套、口罩等。

避免操作时出现的伤害。

2.操作前要对设备进行充分的检查。

3.操作员在设备运行期间要保持集中注意力,防止出现意外情况。

4.在对设备进行维修或清洁时,必须先切断电源,然后用专业工具进行操作。

紧急处理1.在使用全自动单侧面贴标机时,如果出现异常情况(如机器烧毁、设备故障等),应立即停止使用。

2.如果出现意外伤害,应先立即切断电源,并及时送医院就医。

结论安全无小事,使用全自动单侧面贴标机的安全操作规定必须要严格执行。

只有全体员工共同遵守这些规定,才能保证安全生产,提高企业生产效率,促进企业可持续发展。

自动贴标机安全操作及保养规程

自动贴标机安全操作及保养规程

自动贴标机安全操作及保养规程随着工业自动化程度的提高,自动化设备越来越被广泛应用于生产领域,其中自动贴标机作为一种常见的自动化设备,可以快速、准确地完成标签贴扫描、打印和贴标等工作,极大提高了生产效率和产品质量。

但同时也带来了安全隐患,如何做好自动贴标机的安全操作与保养工作,将是确保设备稳定运行和操作人员人身安全的关键。

本文将就自动贴标机的安全操作和保养工作进行详细介绍。

一、自动贴标机的安全操作1. 设备安装和调试在进行自动贴标机的安装和调试过程中,要遵循以下操作规程:•自动贴标机需要安装在有牢固基础和好通风的场所;•电源和接地线需要符合国家电气安装标准,电源线与高压线和高频电缆需要相隔一定的距离;•自动贴标机的控制箱和机柜内不得放置易燃、易爆、有毒、有害等物品;•自动贴标机需要根据使用说明进行调试,遵守操作步骤和流程,确保设备操作稳定可靠。

2. 操作时的注意事项在操作自动贴标机之前,需要了解并遵循以下注意事项:•在操作自动贴标机之前必须先对设备进行检查,确保各项操作已全部完成;•切勿将手、头、衣袖等物品靠近自动贴标机的旋转部分,以免造成伤害;•操作人员需穿着防静电工作服,提高人员电气安全性;•操作时应注意自动贴标机距离传动机构的最优工作位置,以便不碰到运动部分造成伤害。

3. 紧急停机处理在紧急情况下,需要对自动贴标机立即停机,操作人员需要知道如何迅速切断电源,并按如下步骤进行:•首先按下急停开关键;•切断电源;•掉转所有跳线,切断电路。

4. 安全保养在使用自动贴标机时,需要进行定期的保养工作,以确保设备的正常运行,并且随时保持设备的干净和整洁。

需要按以下标准进行保养工作:•设备地板必须保持清洁,避免木屑等杂质进入设备内部;•定期清理刀架、刀杆等部位的积木;•检测并保养齿轮、链条、皮带、轴承、电机等部分,确保其正常运转;•查看设备显示器是否正常,检查打印质量是否正常;•防止面板和开门以及操作按钮折断或者弯曲故障;•防止检测器被干扰,导致电源断电;•运行设备需要穿戴符合规定的工作服,包括防静电服、防抽风尘口罩、防打磨眼镜等,确保人员的安全。

自动贴标机安全操作规程

自动贴标机安全操作规程

自动贴标机安全操作规程自动贴标机安全操作规程(ISO9001-2015/ISO45001-2018)1.0操作前检查与准备:1.1 现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。

1.2机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。

1.3机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑,结果填入《贴标机润滑记录表》中。

1.4开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S工作。

1.5 按要求填写好标纸(注意标纸内卷,外卷方向];1.6 支置于输送带上调好宽度;按生产要求装好字码,调整好印机与标纸打印位置,打印时间、清晰度;1.7 检查各仪表、电路运转部位是否正常,按要求填写好标纸。

1.8 操作工培训考核合格后方可上岗。

2.0操作步骤:2.1 打开电源,将电源开关置于“ON”位;2.2 按F1自动检测(必须将电源眼对准标纸的底纸);2.3 当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上;2.4 瓶子通过输送带的电眼后,输送带会随即停下来,此时标纸会缓慢走动,电脑测量标纸长度,计算标准停在离板的位置,此动作完成后即完成检测;2.5 将瓶子陆续放在输送带上;2.6 如果现在欲贴的瓶子先前己贴过,并存入电脑,只需直接触按F2(呼叫记忆组)即可使用(注意:非专职保全工不得对故障(线路控制)试图修复)2.7 在贴标过程,机手要时常检查贴标的质量(有无歪贴、漏贴、错贴;在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一)不合格时及时纠正。

2.8停机程序:2.8.1 当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可;2.8.2 做好《重要设备运行记录》。

3.0保养规程:3.1 日常维护保养:3.1.1每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物;以达到漆见本色、轴见光和沟见底的要求。

自动贴标机顶贴式安全操作及保养规程

自动贴标机顶贴式安全操作及保养规程

自动贴标机顶贴式安全操作及保养规程自动贴标机顶贴式是目前市场上应用最广泛的贴标方式之一,具有精度高、速度快、生产效率高等优点,已经被广泛应用于食品、医药、化妆品、日化、饮料等行业。

然而,由于操作不当、保养不到位等原因,自动贴标机安全事故频发。

因此,为了保障工人的人身安全和设备的顺利运行,制定一份自动贴标机顶贴式安全操作及保养规程十分必要。

一、自动贴标机顶贴式安全操作规程1. 贴标前操作在进行贴标前,确保自动贴标机运行平稳,并进行以下操作:1.对待生产物料进行预处理,移除毛刺、杂质和尖锐物体,防止它们卡住机器或在运行时伤害工人。

2.检查输送带、链条、轴承、传动装置、减速机等机械部件是否松动,是否有油渍和锈蚀迹象,必要时进行拆卸和清洗。

3.检查电气部件和控制系统是否正常运行,检查传感器和电子元件的接触是否良好,避免无信号或干扰导致机器无法正常工作。

4.检查标签的规格、图案、文字等是否与产品相符合,标签质量是否符合生产标准。

2. 设备操作1.在设备正式操作之前,需在拉杆上附上标签。

2.用户应该保持注意力集中在设备上,特别是介入区域。

3.以轻柔的方式将产品放置在输送带上,不要使用过量的力量,以避免物体因为太沉重而摔落或者碾压到别的物体。

4.禁止在传送带上打滑或穿着拖鞋操作机器。

5.如果机器有紧急停机按钮,当出现遇到异常情况时,应该立即按下该按钮。

3. 贴标后操作当进行贴标操作后,应该进行以下检查:1.手动检查贴标前透明胶带和枪枪口的便士装置是否调整,便士是否堵塞或断裂。

2.检查标签是否贴在正确的地方,是否贴得有气泡。

3.清理输送带上的残胶,检查输送带表面是否平整。

4.关机后,切断机器的电源。

二、自动贴标机顶贴式保养规程保养自动贴标机是确保它正常工作并延长其寿命的关键。

在与设备相关的人员必须遵循以下保养规程。

1. 机器保养1.定期清洗设备表面的灰尘和污垢,尤其是传送带和其他暴露的金属部件,这些部件在生产过程中可能会积聚油脂或灰尘,从而损坏机器的运行速度和准确性。

自动贴标机操作规程

自动贴标机操作规程

自动贴标机操作规程自动贴标机操作规程(1)调试1、根据贴标方式选用相应的工作部件。

2、调整贴标头,调到合适的高度,并调节其水平位置及角度。

3、调整横梁旋转手柄和角度调节手柄,使剥离板边缘与瓶子母线平行。

4、调整挡杆,根据贴标件高度,调整挡杆高低位置,并调整挡杆以便使贴标件顺利通过。

5、调节两气动分瓶汽缸位置,使之刚好将一个瓶子抱住稍宽一点的间距。

6、根据贴标件高度,将测物电眼调至合适高度,以便能感应到贴标件。

7、调节测标电眼灵敏度,使标签逐张通过时,电眼能够灵敏的感应到标签。

8、选择合适的速度,按运行按钮运行,进入贴标状态。

(2)工作1、开机前应清除机器上所有杂物,尤其注意运动部件周围,不得放置工具、擦布等物品。

2、检查电源、气源是否接通,并确定是否漏电或漏气。

3、机器运行中,若发现有异常情况应及时按下急停开关,并告知技术人员。

4、机器运行时严禁用手或用任何物品接触机器的运动部位,尤其是旋转部件。

5、关机时按下控制箱的操作面板“停止”按钮,使整机停止运动,然后关掉总电源。

6、关机后,应确定电源、气源都断开,防止意外发生。

(3)维护与保养1、经常清洁机器各处表面,并检查是否有螺钉松动,测量传感器要定期进行清洁处理。

2、清洗设备时,要注意电器部件的防水、防潮处理。

3、每月一次对贴标机输送带加润滑油。

4、每3个月一次对贴标机气路、汽缸进行一次清洗。

(4)操作注意事项1、设备运行时禁止触碰各电眼,以免汽缸伤人。

2、严禁将手放在可运动的汽缸上面,避免受伤。

3、非操作人员不得乱碰或调试贴标机操作屏防止打乱程序耽误流水线生产。

4、设备出现故障时,应立即通知技术员,禁止私自维修。

不干胶自动贴标机安全操作规定

不干胶自动贴标机安全操作规定

不干胶自动贴标机安全操作规定
前言
为了保护工作人员的人身安全和设备的正常运转,制定本安全操作规定。

所有管理与操作人员应严格遵守本规定。

设备安全使用
1.确保不干胶自动贴标机放置在平稳的地面上,能够避免设
备晃动。

2.设备应安装到指定的电源电压,使用前进行电缆、线路、
插座等安全检查。

3.操作时间不得超时,每天使用时间应在8小时以内。

4.设备操作完毕后,应及时关闭电源,拔掉插头,做好设备
定期保养工作。

个人安全防护
1.在操作设备前应穿好适合的工作服装,并配备手套等安全
防护用品。

2.避免贴标机盖子未关闭或其他相关保护设施故障的情况下
操作设备。

3.禁止将手或其他物体伸到设备中,切勿在设备正在工作时
检查或维修设备。

4.禁止在设备的工作过程中嬉戏或交谈,设备的操作者或周
围的工作人员应集中注意力。

5.工作人员应该紧贴设备操作区域工作,以保障个人安全。

安全检查
1.定期检查设备的电机、传感器、气动部件等的运行情况,
确保设备运转正常。

2.定期检查电源电缆、线路、插头、接线板等电气部件,防
止意外触电等安全问题。

3.设备保养区域周围应清除杂物,保证操作环境整洁。

总结
不干胶自动贴标机是一种高效率、高精度、高自动化的生产设备。

严格遵守本安全操作规定,可以有效地提升设备的使用效率并保障工作人员的安全。

本规定的内容是非常关键的,除了助于提高工作的生产效果以外,更是确保所有的工作人员与操作者能够时刻保持安全的前提设备操作。

全自动贴标机安全操作规范

全自动贴标机安全操作规范

全自动贴标机安全操作规范1. 引言全自动贴标机是一种方便快捷的设备,用于贴标和标注产品。

为了确保工作场所的安全和保护操作人员的健康,必须遵守以下操作规范。

2. 设备安装和维护- 在安装全自动贴标机时,确保设备周围的工作区域清洁、整洁,并远离易燃材料。

- 设备操作前,检查电源线、开关和控制器是否正常工作,确保没有电源故障。

- 定期清洁设备,并定期检查和维护传动部件、导轨和传感器。

3. 操作规范- 在操作全自动贴标机时,必须戴上适当的个人防护装备,包括帽子、手套和护目镜。

确保操作过程中没有暴露在可能造成伤害的物质附近。

- 在开始操作前,确保所有标签和贴纸都已正确加载至机器,并检查贴纸供给装置是否正常工作。

- 操作人员应该严格按照设备使用手册中的安全操作步骤进行操作,避免任何违反操作规范的行为。

- 在使用全自动贴标机时,操作人员应保持注意力集中,避免分心或受到其他干扰,以防止操作失误和事故发生。

- 如果需要停机或调整设备设置,请先将全自动贴标机关闭,并等待设备完全停止运行后再进行操作。

4. 紧急情况和事故处理- 在发生紧急情况或设备故障时,立即停止全自动贴标机的运行,并将设备断电。

- 如果出现意外伤害或事故,第一时间向上级主管报告,并进行必要的急救措施。

- 完成事故报告,并将其存档以备后续参考和改进安全措施。

5. 培训和沟通- 所有操作人员都应接受全自动贴标机的操作培训,并通过相关的测试和考核。

- 定期组织安全培训,向所有操作人员介绍最新的安全操作规范和设备维护要求。

- 建立有效的沟通渠道,以便操作人员能及时了解安全通知和更新,并能相互分享安全经验和教训。

以上是全自动贴标机的安全操作规范。

请严格遵守并确保所有操作人员了解和遵守这些规定,以确保工作场所的安全和操作人员的健康。

全自动平面贴标机安全操作及保养规程

全自动平面贴标机安全操作及保养规程

全自动平面贴标机安全操作及保养规程在现代自动化生产中,贴标机因其高效、准确、节约人力等优势成为了各生产领域的重要设备之一。

在使用全自动平面贴标机时,正确的操作和保养规程可以保障设备的长期稳定运行,同时也保障了生产作业人员的人身安全。

接下来本文将介绍全自动平面贴标机的安全操作及保养规程。

安全操作规程一般操作规程1.在操作前,必须对设备进行检查,确认标签、标签纸、纸芯、胶带、喷码机墨等物品准备充足,标签位置、大小等参数设置正确,待机状态良好,电源及空气压力等设备运行条件符合要求后再开机操作。

2.开机前必须检查所有安全开关、紧急停机按钮及机械设备的可视位置,若有损坏或故障,必须报告相关负责人员处理。

3.启动后,必须进行初步的试运行,并观察设备是否稳定和工作是否正常。

如发现任何不正常现象,必须立即停机并进行维修和调整。

4.在操作和调整设备时,不允许身体部分放入设备中或触及设备滚筒。

5.操作人员必须熟悉设备操作规程和安全规定,不得盲目操作和调整设备。

6.操作人员必须遵守相关机械设备操作规程和作业安全规定。

电气系统操作规程1.操作人员必须熟悉设备电气控制系统原理,并确保设备电源接地良好,电缆线路、控制面板及连接头部分外露情况正常。

2.操作前,必须对电气控制系统进行检查,特别是是否有松动的电缆、控制器是否放置正确。

发现电缆、控制器松动或其他异常情况,必须立即停机并进行处理。

3.操作人员必须检查设备所有电线、控制电器及线路的良好状态,避免线路短路、斗拌等安全事故的发生。

4.操作人员必须确保正确使用安全开关、急停按钮,发现功能失灵或不规范操作等事故情况必须向相关负责人员汇报并进行维修和处理。

保养规程日常保养规程1.设备安装位环境要干燥、无尘土及杂物,工作实现不要在明火、有氧化性气体、易燃物品的环境下进行。

2.生产过程中,操作人员应每班清理设备,避免灰尘、油脂和其他杂物堆积,经常注油保养,保证设备干净卫生。

3.清理工具必须干燥及无杂质,机械部位的清理不可用水以避免机械损伤。

自动贴标机安全操作及保养规程

自动贴标机安全操作及保养规程

自动贴标机安全操作及保养规程前言自动贴标机是现代工业中不可缺少的自动化设备之一,用于在包装箱、容器、瓶子等物品上粘贴标签。

在使用自动贴标机时,操作者应当严格遵守安全操作规程,确保自己和他人的安全。

此外,对于自动贴标机的保养也十分重要,可以延长设备的使用寿命,提高设备的稳定性和贴标效率。

安全操作规程1. 设备操作前1.1 根据设备的操作手册进行操作,确保熟知设备的操作程序。

1.2 检查设备连接线路是否牢固;1.3 检查设备的各种紧固件,确保设备的各部件完好无损,防止设备运行过程中发生意外事故。

2. 设备操作中2.1 在设备工作时,不得将手、头、脚等身体部位靠近或放在运行部位,以免发生事故。

2.2 禁止在运行时打开、触动安全门、抽屉等设备的保护措施。

2.3 应按照设备的要求使用标签和贴纸等材料,以防止设备堵塞、刮腐蚀部件表面等意外损伤。

2.4 紧急情况下,应立即切断电源,停止设备运行。

3. 设备操作后3.1 当设备停止运行后,应立即停止供电,切断电源。

3.2 保持设备的清洁和干燥,定期检查设备的运转和使用状态,及时清理设备上的杂质和垃圾。

3.3 长时间不使用设备,应将设备及其附件进行防尘、防湿、防腐,以免损坏设备。

设备保养规程1. 设备日常保养1.1 每天使用前,应进行设备的清洁维护工作,包括清理料斗上的杂质、清洗输送带、检查操作面板上的部件等。

1.2 每周对设备进行检查和维护,包括检查输出设备的分配装置、校准传感器、检查输送带的松紧和润滑等。

2. 定期保养2.1 按照设备的使用期限制进行定期保养,对机械部件及传动部件进行检查和润滑。

2.2 每季度或每个月进行一次全面检查和维护,包括检查设备是否存在磨损、腐蚀等问题,更换和调整部件。

结论自动贴标机的安全操作和保养对于设备和操作人员的安全保障及设备的使用寿命具有重要意义。

我们的生产管理人员和操作人员应进行必要的培训和指导,提高他们的技能水平和安全意识。

2024年贴标机安全操作规程

2024年贴标机安全操作规程

2024年贴标机安全操作规程第一章总则第一条为了保障贴标机的安全使用,防止事故的发生,根据国家相关法律法规和标准,制定本规程。

第二条本规程适用于各类贴标机的日常使用和维护保养,以及相关工作人员的操作。

第三条贴标机的安全使用应遵循“预防为主、安全第一”的原则,做到安全生产、无伤亡、无环境污染。

第四条贴标机的操作人员必须接受相关的安全培训,并熟练掌握本规程的内容。

第五条各单位要建立健全贴标机的安全管理制度,定期进行安全检查和维护,并对发现的问题及时处理。

第六条贴标机配件的选购、更换必须符合相关标准和规范,确保贴标机的正常运行。

第二章贴标机的安全操作要求第七条操作人员在操作贴标机之前,必须穿着符合工作要求的安全防护装备,如防护眼镜、耳塞等。

第八条遵循机器人换标安全操作规程。

操作人员在贴标机工作前必须确认贴标机的开关已经关闭,并进行相关的机器人更换标签的工作。

第九条操作人员在操作贴标机时,必须仔细观察贴标机的工作状态,及时发现异常情况或者故障,并立即报告相关人员。

第十条贴标机的维护保养应在停机状态下进行,维护人员必须切断电源,并遵守维护保养操作规程。

第十一条贴标机的电气设备必须符合国家相关标准,操作人员严禁私拉乱接,发现异常情况要及时报告并由专业人员维修。

第十二条操作人员必须熟悉贴标机的控制系统和各种报警装置的功能,一旦发生报警情况要立即停机排除故障。

第十三条操作人员要经常清理贴标机和作业环境,保持机器的整洁,并定期对贴标机进行维护保养。

第十四条对于不能排除故障、发生事故的贴标机,操作人员要立即停机报告,并采取相应的避免事故的措施。

第三章应急措施第十五条在发生贴标机事故的情况下,操作人员要立即停机,并采取应急措施,保障自身和他人的安全。

第十六条贴标机事故的要及时报告相关领导和责任人,并做好现场保护,尽量不破坏事故现场的环境。

第十七条在贴标机事故处理过程中,必须寻找事故原因,并采取措施防止类似事故的再次发生。

全自动日化双侧贴标机安全操作及保养规程

全自动日化双侧贴标机安全操作及保养规程

全自动日化双侧贴标机安全操作及保养规程
一、安全操作规程
1.1 设备安装
1.设备应安装在平整、干燥、通风、光线充足的场所。

安装
时,应确保设备稳定,以避免在操作过程中发生震动。

2.设备的电源应符合国家规定,电源接地应保证安全可靠。

3.设备周围不应放置易燃、易爆物品,并保持清洁卫生。

1.2 设备操作
1.操作前,应先检查设备是否连接在电源上,并检查电线有
无损坏。

2.操作时,应先将设备上的所有机件调平并且空转一段时间,
以确保设备无异常现象。

3.在设备运转时,切勿将手伸入机器内部,以免发生危险。

4.设备应严格按照操作说明操作,不得擅自调整设备,以免
发生故障。

5.在更换机件、维修或保养时,应将设备从电源中断开,并
保证设备处于安全状态。

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自动贴标机安全操作规程
(ISO9001-2015/ISO45001-2018)
1.0操作前检查与准备:
1.1 现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。

1.2机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。

1.3机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑,结果填入《贴标机润滑记录表》中。

1.4开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S工作。

1.5 按要求填写好标纸(注意标纸内卷,外卷方向];
1.6 支置于输送带上调好宽度;按生产要求装好字码,调整好印机与标纸打印位置,打印时间、清晰度;
1.7 检查各仪表、电路运转部位是否正常,按要求填写好标纸。

1.8 操作工培训考核合格后方可上岗。

2.0操作步骤:
2.1 打开电源,将电源开关置于“ON”位;
2.2 按F1自动检测(必须将电源眼对准标纸的底纸);
2.3 当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上;
2.4 瓶子通过输送带的电眼后,输送带会随即停下来,此时标纸会缓慢走动,电脑测量标纸长度,计算标准停在离板的位置,此动作完成后即完成检测;2.5 将瓶子陆续放在输送带上;
2.6 如果现在欲贴的瓶子先前己贴过,并存入电脑,只需直接触按F2(呼叫记忆组)即可使用(注意:非专职保全工不得对故障(线路控制)试图修复)2.7 在贴标过程,机手要时常检查贴标的质量(有无歪贴、漏贴、错贴;在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一)不合格时及时纠正。

2.8停机程序:
2.8.1 当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可;
2.8.2 做好《重要设备运行记录》。

3.0保养规程:
3.1 日常维护保养:
3.1.1每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物;以达到漆见本色、轴见光和沟见底的要求。

3.1.2班前班后做好设备清洁工作。

3.1.3检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。

3.1.4 各润滑部位是否已加油。

3.1.5 注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。

3.2 定期检查维护保养:
3.2.1整理电控箱线路、清扫电控箱内的粉尘。

3.2.2检查各电气元器件触头及线头接触是否良好,以及接地线是否良好做到无漏电现象。

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