最新CNC加工中心-海德汉系统程式编程格式说明
海德汉_HEIDENHAIN_iTNC_530_编程操作手册1012
1基本技能（文件管理器/刀具表）2直角坐标路径功能3极坐标4钻孔循环循环5铣型腔、凸台和槽的循环6加工阵列孔的循环7SL 循环8坐标变换循环9重复运行的程序块编程技巧10子程序11嵌套12相关信息+Z+Z+Z基本轴旋转轴平行轴X A U Y B V ZCWX键盘TE 420TE 5301字母键盘用于输入文本和文件名，以及ISO 编程。
双处理器版本： 提供其他的按键用于Windows 操作。
2文件管理器、计算器、MOD 功能和HELP （帮助）功能3编程模式4机床操作模式5编程对话的初始化6方向键和GOTO 跳转命令7数字输入和轴选择8鼠标触摸板： 仅适用于双处理器版本124376518432765显示单元1软键区2软键选择键3软件行切换键4设置屏幕布局5加工和编程模式切换键6预留给机床制造商的软键选择键7预留给机床制造商的软键行切换键13423675123345屏幕布局编程模式显示机床操作模式显示机床操作模式（后台）编程操作模式、对话、出错信息（显示在前台）程序机床功能的软键软键区机床操作模式、对话、出错信息（显示在前台）编程模式（后台）程序或位置显示机床功能的软键机床状态软键区操作模式键操作模式功能程序编辑 编写及修改程序（RS-232-C/ V.24数据接口）试运行 静态测试 / 有图形模拟或无图形模拟几何尺寸是否相符数据是否缺失手动 移动机床轴显示坐标轴值设置原点手轮 用电子手轮移动设置原点手动数据输入定位（MDI） 输入定位步骤或输入可以立即执行的循环 将输入的程序段保存为程序程序运行－单程序段 分段运行程序，用Start（开始）按钮分别启动各段...开始程序运行－全自动 按START EXT（机床启动按钮）后连续运行程序文件管理驱动器1以太网RS-232接口 RS-422接口 TNC的硬盘当前路径或文件名3文件信息文件名：保存在当前目录下的文件及文件类型字节：以字节为单位的文件大小状态：M:“程序运行”模式下所选择的文件。
海德汉系统手工编程详解档
海德汉系统手工编程详解档海德汉系统手工编程详解档This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.海德汉系统(米克朗机床)手工编程详解0 BEGIN PGM abcd MM ；程序头1 TOOL CALL 1 Z S2500 F3000 ；呼叫刀具2 TCH PROBE 483 MEASURE TOOL ~ ；启动自动对刀(本例是以对刀器为例)Q340=+1 ;CHECK ~Q260=+100 ;CLEARANCE HEIGHT ~Q341=+0 ;PROBING THE TEETH3 M140 MB MAX ；快速抬刀到最高点4 TOOL CALL 1 Z S3000 F3000 ；重新调用刀具5 CYCL DEF 247 DATUM SETTING ~ ；调用工件坐标Q339=+1 ;DATUM NUMBER ; Q339=+1 +1为当前坐标号6 CYCL DEF 32.0 TOLERANCE ；设定公差7 CYCL DEF 32.1 T1 ; T1为前刀号8 CYCL DEF 9.0 DWELL TIME ；设定暂停时间（检查是否异常）(视情况而定)9 CYCL DEF 9.1 DWELL3 ; DWELL3为前暂停时间10 M3 ；启动主轴11 M712 L X+0 Y+0 F MAX ; 直线快速移动13 L Z+014 LBL 1 ；循环程序头15 L IZ-0.5 F500 ；I为增量坐标16 L X+10, F3000 ；直线进给17 CR X20, Y0, R5 DR+ ；圆弧进给(DR+为逆时针方向进给)18 L X25, ；直线进给19 CR X+30, Y+5 R5 DR+ ；圆弧进给20 L Y+10 ；直线进给21 L X+37,5 ；直线进给22 RND R2,5 F800 ; 倒圆角(也相当走R角)23 L Y+20, ；直线进给24 CHF 2,5 F800 ; 倒斜角(按照交点长度进行倒角)25 L X+30, ；直线进给26 L Y+25, ；直线进给27 CT X25, Y30, DR+ ; 与指定终点相切圆弧28 L X+20, ；直线进给29 CR X+10, Y30, R5 DR- ；圆弧进给(DR-为顺时针方向进给)30 L X+5, ；直线进给31 CC X5, Y25, ; 圆弧圆心32 C X0, Y25, DR+ ; 圆弧终点坐标33 L Y+0 ；直线进给34 CALL LBL 1 REP10 ; 循环程序尾(REP10为循环次数)34 L Z5,0 F3000 ; 给了进给率(防止的特殊情况下拉伤表面)35 M140 MB MAX ；快速抬刀到最高点36 M5 ; 停止主轴37 M9 ; 停止所用冷却38 STOP M30 ; 程序结束39 END PGM abcd MM ; 程序尾(相当于我们G码"%")。
海德汉钻孔循环程序格式
海德汉钻孔循环程序格式钻孔循环程序是石油钻井中常用的一种操作流程，用于完成井孔的钻进、取心、测试、固井等作业。
海德汉钻孔循环程序格式主要包括井底操作指令、岩心取样指令、岩性判断指令、循环泥浆配方指令等内容。
以下是一个关于海德汉钻孔循环程序格式的参考内容。
1. 井底操作指令：- 给井底通气：在开始钻孔之前，需要给井底通气，排除井筒内的气体，确保操作安全。
- 开启井底泵：将泥浆泵送到井底，在钻杆和井内形成流体循环。
- 开启钻杆锁定器：确保钻杆能够持续地下钻，并保持稳定。
- 开始下钻：根据井轨计划，开始进行钻井作业。
2. 岩心取样指令：- 停止钻进：当井钻到一定深度或者出现特定的地层时，需要停止钻进，并准备取岩心样品。
- 摩擦减小：停止钻进后，降低钻杆的旋转速度和钻进的下压力，以减小摩擦力，确保取心的顺利进行。
- 选取取样位置：根据地质学家的要求，确定取样位置，并确保取样的准确性和代表性。
- 取心：使用岩心工具，将地层的岩心样品取出来，并进行标记、记录。
3. 岩性判断指令：- 视觉判断：对取出的岩心样品进行目测，通过颜色、质地等特征进行初步岩性判断。
- 物理性质测量：采用测井仪器对岩心样品进行物理性质测量，如密度、孔隙度、含油含气等，从而进一步判断岩性。
- 泥浆分析：对岩心样品进行泥浆分析，了解泥浆过滤性能、封隔能力等，判断岩性是否适合进行固井操作。
4. 循环泥浆配方指令：- 配制新泥浆：根据当前地层情况、取心结果和固井要求，配制新泥浆，确保钻井过程中泥浆的性能和适用性。
- 更换泥浆：当遇到特殊地层或需要更换泥浆时，指示进行泥浆更换操作，并确保更换后的泥浆能够满足钻井要求。
- 检测泥浆性能：通过适当的检测手段，对泥浆的性能进行检测，如测定泥浆密度、粘度、固相含量等，确保泥浆的质量。
- 调整配方：根据泥浆检测结果，进行必要的调整，以保持泥浆的性能稳定。
通过以上几个方面的指令，海德汉钻孔循环程序能够有效地指导钻井作业并满足钻井要求。
4-3海德汉中文使用说明书
4.5创建和编写程序HEIDENHAIN对话式格式的NC程序.结构一个零件程序由一连串的程序行组成。
右图表示程Array序行的组成。
TNC按上升的顺序对程序行编号。
程序的第一行用BEGIN PGM、程序名和当前的测量单位识别。
以后的行包含下列信息：⏹工件间隔⏹刀具定义，刀具调用⏹进给率和主轴转速，还有⏹仿型路径、循环和其他功能程序的最后一行用END PGM、程序名和当前的测量单位识别。
定义空格：BLK FORM紧接着新的程序建立以后，您定义一个长方体的工件空格。
如果您要定义下一级的空格，按下BLK FORM软键。
这个定义是TNC的图形模拟功能所必需的。
工件空格的两侧类似于X，Y和Z轴，最长可为100 000mm长。
空格由两个角位置来定义：⏹MIN（最小）点：，空格的X，Y和Z座标的最小值，按绝对座标值输入。
⏹MAX（最大）点：空格的X，Y和Z座标的最大值，按绝对座标值或者增量座标值输入。
☞只有您要进行程序的图形测试时，才需定义空格。
创建一个新的零件程序您总是要在运转的编程和编辑模式输入零件程序的。
以一个例子说明程序的开始：选择运转的编程和编辑模式。
调用文件管理器：按下PGM MGT 软键。
选择您要储存新的程序的目录：文件名= OLD.H输入新的文件名，用ENT键确认。
按下MM键或者INCH键，选择测量单位。
TNC变换屏幕布局并开始定义BLK FORM的对话。
工作主轴轴线X/Y/Z?输入主轴轴线。
定义BLK FORM：最小角?按顺序输入X，Y，Z的最小角座标。
-40定义BLK FORM：最大角?100按顺序输入X，Y，Z的最大角座标。
100实例：在NC程序中显示BLK 空格程序开始，名称，测量单位刀具轴线，最小点座标最大点座标程序结束，名称，测量单位TNC自动生成程序行行号，包括BEGIN和END行在内。
如果您不要定义空格，按下DEL键，在工作主轴轴线X/Y/Z？时取消对话！如果BLK FORM的短边和长边的比例超过1:64，则TNC只显示图形。
德马吉海德汉系统五轴加工中心教学之操作与编程培训手册
德马吉海德汉系统五轴加工中心教学之操作与编程培训手册目录目录 (I)第一章机床简介 ........................................................................................................................ .. (1)1.1 机床特点......................................................................................................................... (2)1.2 DMU 40 mono BLOCK 技术数据和特性 (3)1.3 数控系统......................................................................................................................... (3)第二章运行方式 ........................................................................................................................ .. (4)2.1 屏幕画面......................................................................................................................... (4)2.1.1 屏幕画面布局 (4)2.1.2 屏幕画面上的键说明 (5)2.2 机床操作区 (6)2.2.1 机床操作区布局 (6)2.2.2 操作区键详细说明 (7)深圳卓越官网：www．0755ug．com；可咨询热线：186****0058（微信同号）2.3 刀具表......................................................................................................................... .. (11)2.3.1 标准刀具数据 (12)2.3.2 自动测量刀具所需的刀具数据 (14)2.3.3 自动计算速度/进给速率所需的刀具数据 ..........................................................142.3.4 用于开关式 3D 测量探针系统的刀具参数 ........................................................15第三章机床操作 (16)3.1 开关机 (16)3.1.2 关机 (17)3.2 基本操作 (18)3.2.1 手动操作 ................................................................................... 3.2.2 电子手轮操作 .. (18)3.2.3 增量方式点动 (20)3.3 建立刀具表和刀位表 (20)3.3.1 建立刀具表 (20)3.3.2 建立刀位表 (21)3.4 程序管理 (22)3.4.1 文件管理 (22)3.4.2 文件命名 (22)3.4.3 新建目录 (23)3.4.4 文件操作 ................................................. 3.5 装卸3.5.1 从刀库中装刀与刀 (28)3.5.2 从主轴中装刀与拆刀 (30)3.6 对刀......................................................................................................................... (30)3.6.1 用标准刀对刀长 (30)3.6.2 对刀（试切法） (33)第四章加工编程 ........................................................................................................................ (38)II4.1 创建与编写程序 (38)4.1.1 定义毛坯形状-BLKFORM (39)4.1.2 创建新零件程序 (40)4.2 输入刀具相关数据 (40)4.2.1 进给速率F (40)4.2.2 主轴转速S (41)4.3 轮廓加工编程 (44)4.3.1 路径功能 (44)4.3.2 工件加工的刀具运动编程 (45)4.3.3 接近与离开轮廓的路径类型 (48)4.4 编程举例..........................................................................................................................514.5 编程-循环 ........................................................................................................................544.5.1 用软键定义循环 (54)4.5.2 用 GOTO 功能定义循环 (54)4.5.3 调用循环 (55)4.5.4 循环举例：钻孔循环 (55)4.6 测试运行和程序运行 (56)4.6.1 测试运行 (56)4.6.2 程序运行 (56)参考文献......................................................................................................................... . (57)卓越数控第一章机床简介德马吉五轴万能加工中心 DMU40 是同类级别中最高效的 5 轴加工中心，灵活性最佳，DMU mono BLOCK®机床与身俱来的高水准：标配 5 轴或模块式设计，可选配转速在 10000rpm~42000rpm 范围之间的针对特定机床的主轴，用作 B 轴的快速动态数控铣头具有很大的摆动范围，负摆角最大达 30°，还有快速数控回转工作台，适用于日常生产的 5 面/5 轴加工。
1-226海德汉530系统编程和操作说明书
NC 软件340 420-xx用户手册HEIDENHAIN会话格式可视显示器上的控制器切换屏幕布局在加工或编程模式之间切换选择屏幕上功能的软键切换软键行输入字母和符号的打字键盘文件名注释ISO程序机床操作模式手动操作电子手轮通过MDI进行定位单步程序运行连续程序运行编程模式编程和编辑试运行程序/文件管理器TNC功能选择或删除程序或文件外部数据传输在程序中输入程序调用MOD功能显示NC错误信息的帮助文本袖珍计算器移动高亮区直接到程序块循环和参数功能移动高亮区直接到程序块循环和参数功能进给速度/主轴速度倍率控制旋钮编程路径移动切入/切出轮廓FK自由轮廓编程直线圆的中心/极坐标极心圆及圆心圆及半径相切连接的圆弧倒角圆角刀具功能输入和调用刀具长度和半径循环子程序和程序段重复定义和调用循环输入和调用子程序和程序段重复标号程序中间程序停止在程序中输入探头功能坐标轴和编号输入和编辑选择坐标轴或输入坐标轴到程序中编号小数点改变算术符号极坐标增量尺寸Q参数捕捉实际位置跳过对话问题删除字确认输入并恢复对话结束块清除数字输入或清除TNC错误信息中止对话删除程序段TNC 型号软件和特性本手册说明了TNC按以下NC软件号提供的功能和特性TNC型号NC软件号iTNC 530 340 420-xxiTNC 530E 340 421-xx后缀E表示TNC的出口版本TNC的出口版本具有以下限制可同时在不超过4个轴上进行直线移动机床制造商通过设置机床参数修改机床TNC可用特性本手册中描述的一些功能可能在您的机床上没有提供您的机床上可能没有提供的TNC功能包括3维探头探测功能使用TT 130进行刀具测量攻丝刚性在中断后返回轮廓请和您的机床制造商联系以熟悉您的机床的特性许多机床制造商以及HEIDENHAIN提供TNC的编程课程我们推荐这些课程因为这是提高您的编程能力和和其他TNC用户共享信息和想法的有效途径探头循环用户手册在另外手册中描述了所有探头功能如果需要该用户手册的拷贝请和HEIDENHAIN联系手册ID编号369 280-xx使用地点TNC遵守EN55022规范对A类设备的限制并主要用于工业化区域HEIDENHAIN iTNC 530I。
海德汉说明书（模板）
海德汉说明书海德汉说明书篇一：海德汉说明书HEI DEN HAI N T NC426TNC430软件编号280-476XX 280-477X X 使用说明书对话式编程可视显示器上的控制器分割屏幕切换加工和编程模式屏幕上选择功能的软键变换软键行改变屏幕设置（仅B C120）输入字符的键盘文件名称注解 IS编程机床运转模式手动操作方式电控手轮M DI定位单行程序运行全序列程序运行编程模式编程和编辑试运行程序/文件管理，TN C功能选择或删除程序和文件，外部数据传送在程序中输入程序调用命令M D功能显示NC出错信息帮助文本袖珍计算器移动光标，直接指向程序行、循环和参数功能移动高亮显示部直接转到程序行、循环和参数功能进给率和主轴转速修调旋钮编程路径移动仿型进刀和退刀FK自由仿型编程直线圆心和极座标极心定圆心圆定半径圆切线连接圆弧倒角修圆尖角刀具功能输入和调用刀具长度和半径循环、子程序和程序段重复定义和调用循环输入和调用子程序及程序段重复的标签程序中程序停止运行在程序中输入触头功能座标轴和数字，编辑选择座标轴或在程序中输入? 座标轴? 数字键小数点改变代数符号极座标增量座标Q参数实际位置归零跳过对话提问，删除字确认输入和恢复对话结束程序行清除数字输入或者TNC出错信息中断对话，删除程序段 TN C 型号，软件和性能本说明书按照下述NC软件编号，叙述了T NC提供的功能和特性。
海德汉数控系统G代码、M代码、循环大全
海德汉数控系统G代码、M代码、循环大全一、海德汉数控系统G代码大全刀具运动G00 快速直线移动G01 进给直线移动G02 顺时针圆弧G03 逆时针圆弧G05 圆弧G06 圆弧，切线G07 直线, 并行轴G10 快速极坐标直线移动G11 极坐标直线进给G12 顺时针极坐标圆弧G13 逆时针极坐标圆弧G15 极坐标圆弧G16 极坐标圆弧，切线过渡定义加工面G17 主轴Z-平面 XYG18 主轴Y-平面 ZXG19 主轴X-平面 YZ倒角/倒圆/接近轮廓/离开轮廓G24 长度为 R 的倒角，倒角长度RG25 半径为 R 的圆角，半径RG26 切线接近至半径R的轮廓G27 切线离开轮廓，半径R为图形显示的毛坯定义G30 工件毛坯定义: 最小点G31 工件毛坯定义: 最大点刀具半径补偿G40 刀具中心路径，无刀具半径补偿G41 左半径补偿路径G42 右半径补偿路径G43 半径补偿: 扩展路径G44 半径补偿: 缩短的路径坐标变换G28 镜像G53 用原点表进行原点平移G54 原点平移G55 原点面G73 旋转G72 缩放系数G80 加工面G247 原点设置尺寸单位G70 尺寸单位inch（程序起点处）G71 尺寸单位mm（程序起点处）尺寸G90 绝对尺寸G91 增量尺寸刀具定义G99 刀具定义，刀具号T，长度L和半径R 其它G代码G04 停顿时间G29 载入当前位置（例如圆心为极点）G37 轮廓G38 停止运行程序G36 主轴定向G39 程序调用G51 准备刀具交换（带中央刀库）G55 原点面G62 公差G79 循环调用G98 设置标记二、海德汉数控系统M代码大全M00 程序运行暂停/主轴停转/冷却液停止M01 可选程序运行停止M02 程序运行停止/主轴/停止/冷却液关闭/根据需要M03 主轴顺时针转动M04 主轴逆时针转动M05 主轴停止M06 换刀/程序运行停止（取决于机床参数）/主轴停转M08 冷却液开启M09 冷却液关闭M13 主轴顺时针转动/冷却液开启M14 主轴逆时针转动/冷却液开启M30 同M02功能M89 可用辅助功能或循环调用M99 程序段循环调用M91 定位程序段，相对机床原点的坐标M92 定位程序段，坐标为相对机床制造商定义的位置M94 将旋转轴显示减小到360°以内M97 加工小轮廓台阶M98 完整加工开放式轮廓M109 刀刃处恒轮廓加工速度（增加和降低进给速率）M110 刀刃处恒轮廓加工速度（只降低进给速率）M111 复位M109/M110M116 回转轴进给速率（mm/min）M117 复位M116M118 程序运行中用手轮叠加定位M120 提前计算半径补偿的轮廓（预读）M126 旋转轴短路径运动：M127 复位M126M128 用倾斜轴定位时保持刀尖位置（TCPM）M129 复位M128M130 在定位程序段内：点为相对未倾斜的坐标系M140 沿刀具轴方向退离轮廓M141 取消测头监测功能M143 删除基本旋转M148 在NC停止处自动将刀具退离轮廓M149 复位M148三、海德汉数控系统循环功能大全钻孔，攻丝与铣螺纹循环G200 钻孔G201 铰孔G202 镗孔G203 万能钻孔G204 反向镗孔G205 万能啄钻G206 用浮动夹头攻丝架G207 不用浮动攻丝架的刚性攻丝G208 螺旋铣孔G209 断屑攻丝G240 定中心G241 单刃深孔钻G262 螺纹铣削循环G263 螺纹铣削/锪沉孔G264 螺纹钻孔/铣削G265 螺旋螺纹钻孔/铣削G267 外螺纹铣削铣型腔，凸台和槽的循环G233 端面铣削G251 矩形型腔G252 圆弧型腔G253 槽铣削G254 圆弧槽G256 矩形凸台G257 圆弧凸台G258 多边形凸台创建阵列点的循环G220 极坐标阵列G221 直线阵列SL循环G37 轮廓G120 轮廓数据G121 预钻孔G122 粗铣G123 底面精加工G124 侧面精加工G125 开放式轮廓G127 圆柱面G128 圆柱面铣键槽G129 在圆柱面上铣凸台G139 圆柱面G270 轮廓链数据G275 摆线槽特殊循环G225 雕刻G232 端面铣G239 确定负载G291 关联车削插补G292 车削插补，轮廓精加工多道铣循环G230 MULTIPASS MILLINGG231 RULED SURFACE测量工件不对正量的探测循环G400 基本旋转G401 基本旋转，用两孔G402 用两个凸台的基本旋转G403 用旋转轴补偿的基本旋转G404 设置基本旋转G405 用旋转C轴补偿工件不对正量设置原点的探测系统循环G408 原点在槽中心G409 原点在凸台中心G410 原点在矩形内G411 原点在矩形外G412 原点在圆内G413 原点在圆外G414 原点在外角G415 原点在内角G416 原点在圆心G417 原点在测头轴G418 原点在4孔的中心G419 原点在一轴上工件测量的探测循环G55 原点面G420 测量角度G421 测量孔G422 测量孔外G423 测量矩形内尺寸G424 测量矩形外尺寸G425 测量内宽度G426 测量凸台宽度G427 测量坐标G430 测量螺栓孔圆G431 测量平面刀具测量的探测循环G480 校准TTG481 校准刀具长度G482 测量刀具半径G483 测量刀具长度和半径G484 校准无线测头TT 车削G800 调整旋转坐标系G801 复位旋转坐标系G810 车削轮廓纵向G811 车轴肩纵向G812 车轴肩纵向扩展G813 纵向切入G814 纵向切入扩展G815 车削平行轮廓G820 车削轮廓端面G821 车削轴肩端面G822 车削轴肩端面扩展G823 车削，横向切入G824 车削，横向切入扩展G830 平行轮廓螺纹加工G831 螺纹加工纵向G832 螺纹加工扩展G840 凹槽轮廓径向G841 简单径向凹槽加工G842 径向凹槽加工扩展G850 轴向凹槽加工G851 简单轴向凹槽加工G852 轴向凹槽加工扩展G860 凹槽轮廓径向G861 径向凹槽加工G862 径向凹槽加工扩展G870 轴向凹槽加工G871 轴向凹槽加工G872 轴向凹槽加工扩展G880 齿轮滚铣G892 检查不平衡。
海德汉钻孔循环程序格式
海德汉钻孔循环程序格式
海德汉钻孔循环程序格式是针对海德汉钻孔机的一种操作程序，用于实现钻孔
过程的自动化控制。
该程序格式具有一定的规范和结构，便于操作人员进行编写和使用。
海德汉钻孔循环程序通常包括以下几个关键步骤：
1. 设置钻孔参数：在程序开始之前，需设置钻孔的一些基本参数，如钻孔深度、转速、进给速度等。
这些参数会根据具体的钻孔要求进行调整。
2. 启动钻孔机器：在设置钻孔参数后，进行钻孔机器的启动，确保设备正常运行。
3. 进行进给钻孔：在启动钻孔机器后，进入钻孔循环的主要阶段。
该步骤中，
钻孔机器会按照设置的参数进行循环钻孔操作，直到达到设定的钻孔深度。
4. 检测钻孔质量：钻孔完成后，需要对钻孔质量进行检测。
该步骤可以通过测
量孔径、孔位偏差等指标来评估钻孔质量。
5. 处理钻孔废料：在检测钻孔质量后，需要对钻孔废料进行处理，如排放、回
收等。
6. 清洁和维护设备：在钻孔循环结束后，需对设备进行清洁和维护工作，确保
设备的正常使用寿命。
通过遵循海德汉钻孔循环程序格式，操作人员可以准确地进行钻孔作业，提高
工作效率，保证钻孔质量和设备安全。
同时，编写规范的钻孔循环程序还可以减少人为错误和操作风险，提高工作的安全性和稳定性。
在实际使用中，操作人员应根据具体的钻孔要求和设备特点，合理选择和调整钻孔参数，以达到最佳的钻孔效果。
同时，定期检查和维护钻孔设备，及时清理废料，以保证设备的长期稳定运行。
海德汉系统手工编程详解档
海德汉系统手工编程详解档Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】海德汉系统(米克朗机床)手工编程详解0 BEGIN PGM abcd MM ；程序头1 TOOL CALL 1 Z S2500 F3000 ；呼叫刀具2 TCH PROBE 483 MEASURE TOOL ~ ；启动自动对刀(本例是以对刀器为例)Q340=+1 ;CHECK ~Q260=+100 ;CLEARANCE HEIGHT ~Q341=+0 ;PROBING THE TEETH3 M140 MB MAX ；快速抬刀到最高点4 TOOL CALL 1 Z S3000 F3000 ；重新调用刀具5 CYCL DEF 247 DATUM SETTING ~ ；调用工件坐标Q339=+1 ;DATUM NUMBER ; Q339=+1 +1为当前坐标号6 CYCL DEF 32.0 TOLERANCE ；设定公差7 CYCL DEF 32.1 T1 ; T1为前刀号8 CYCL DEF 9.0 DWELL TIME ；设定暂停时间（检查是否异常）(视情况而定)9 CYCL DEF 9.1 DWELL3 ; DWELL3为前暂停时间10 M3 ；启动主轴11 M712 L X+0 Y+0 F MAX ; 直线快速移动13 L Z+014 LBL 1 ；循环程序头15 L IZ-0.5 F500 ；I为增量坐标16 L X+10, F3000 ；直线进给17 CR X20, Y0, R5 DR+ ；圆弧进给(DR+为逆时针方向进给)18 L X25, ；直线进给19 CR X+30, Y+5 R5 DR+ ；圆弧进给20 L Y+10 ；直线进给21 L X+37,5 ；直线进给22 RND R2,5 F800 ; 倒圆角(也相当走R角)23 L Y+20, ；直线进给24 CHF 2,5 F800 ; 倒斜角(按照交点长度进行倒角)25 L X+30, ；直线进给26 L Y+25, ；直线进给27 CT X25, Y30, DR+ ; 与指定终点相切圆弧28 L X+20, ；直线进给29 CR X+10, Y30, R5 DR- ；圆弧进给(DR-为顺时针方向进给)30 L X+5, ；直线进给31 CC X5, Y25, ; 圆弧圆心32 C X0, Y25, DR+ ; 圆弧终点坐标33 L Y+0 ；直线进给34 CALL LBL 1 REP10 ; 循环程序尾(REP10为循环次数)34 L Z5,0 F3000 ; 给了进给率(防止的特殊情况下拉伤表面)35 M140 MB MAX ；快速抬刀到最高点36 M5 ; 停止主轴37 M9 ; 停止所用冷却38 STOP M30 ; 程序结束39 END PGM abcd MM ; 程序尾(相当于我们G码"%")。
德玛吉海德汉系统操作说明书-卓越教学手册
海德汉系统米克朗机床)手工编程详解
37 M9 ;停止所用冷却yh"I.Z_C
38 STOP M30 ;程序结束iCAx开思论坛_[3k)Q_@ ^ n
39 END PGM abcd MM ;程序尾(相当于我们G码"%")CAD,CAE,CAM,ICAX
1 TOOL CALL 1 Z S2500 F3000；呼叫刀具
2p$@_~_v-W-MiCAx开思论坛2 TCH PROBE 483 MEASURE TOOL ~；启动自动对刀(本例是以对刀器为例)
2g_~8V a|;G_Z_k_hiCAx开思论坛Q340=+1 ;CHECK ~s'M_H!l.f9A5w_R_`_e_N
海德汉系统(米克朗机床)手工编程详解CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛_A0_ A_V!Q_M T5k
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米克郎手工编程详解
9v*^_k7Z1v CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛
_?_T0k_i_j$B0 BEGIN PGM abcd MM；程序头iCAx开思论坛_h5v_P W_C*|_R/i_?-L
7 CYCL DEF 32.1 T1 ; T1为前刀号
_z O.i&F_s-K_riCAx开思论坛8 CYCL DEF 9.0 DWELL TIME；设定暂停时间（检查是否异常）(视情况而定)CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛_])F_T%_9E6yR_w t
9 CYCL DEF 9.1 DWELL3 ; DWELL3为前暂停时间;z7L5Q2A3g_a y
10 M3；启动主轴_m_x_w+B_}9r0J_i
11 M7
6b.l*@
]_A_l_g7w_f0m_z3|12 L X+0 Y+0 F MAX ;直线快速移动
海德汉_HEIDENHAIN_iTNC_530_编程操作手册1012
1基本技能（文件管理器/刀具表）2直角坐标路径功能3极坐标4钻孔循环循环5铣型腔、凸台和槽的循环6加工阵列孔的循环7SL 循环8坐标变换循环9重复运行的程序块编程技巧10子程序11嵌套12相关信息+Z+Z+Z基本轴旋转轴平行轴X A U Y B V ZCWX键盘TE 420TE 5301字母键盘用于输入文本和文件名，以及ISO 编程。
双处理器版本： 提供其他的按键用于Windows 操作。
2文件管理器、计算器、MOD 功能和HELP （帮助）功能3编程模式4机床操作模式5编程对话的初始化6方向键和GOTO 跳转命令7数字输入和轴选择8鼠标触摸板： 仅适用于双处理器版本124376518432765显示单元1软键区2软键选择键3软件行切换键4设置屏幕布局5加工和编程模式切换键6预留给机床制造商的软键选择键7预留给机床制造商的软键行切换键13423675123345屏幕布局编程模式显示机床操作模式显示机床操作模式（后台）编程操作模式、对话、出错信息（显示在前台）程序机床功能的软键软键区机床操作模式、对话、出错信息（显示在前台）编程模式（后台）程序或位置显示机床功能的软键机床状态软键区操作模式键操作模式功能程序编辑 编写及修改程序（RS-232-C/ V.24数据接口）试运行 静态测试 / 有图形模拟或无图形模拟几何尺寸是否相符数据是否缺失手动 移动机床轴显示坐标轴值设置原点手轮 用电子手轮移动设置原点手动数据输入定位（MDI） 输入定位步骤或输入可以立即执行的循环 将输入的程序段保存为程序程序运行－单程序段 分段运行程序，用Start（开始）按钮分别启动各段...开始程序运行－全自动 按START EXT（机床启动按钮）后连续运行程序文件管理驱动器1以太网RS-232接口 RS-422接口 TNC的硬盘当前路径或文件名3文件信息文件名：保存在当前目录下的文件及文件类型字节：以字节为单位的文件大小状态：M:“程序运行”模式下所选择的文件。
海德汉系统
海德汉系统(米克朗机床)手工编程详解0BEGIN PGM abcd MM；程序头1TOOL CALL1Z S2500F3000；呼叫刀具2TCH PROBE483MEASURE TOOL~；启动自动对刀(本例是以对刀器为例)Q340=+1CHECK~Q260=+100CLEARANCE HEIGHT~Q341=+0PROBING THE TEETH3M140MB MAX；快速抬刀到最高点4TOOL CALL1Z S3000F3000；重新调用刀具5CYCL DEF247DATUM SETTING~；调用工件坐标Q339=+1DATUM NUMBER Q339=+1+1为当前坐标号6CYCL DEF32.0TOLERANCE；设定公差7CYCL DEF32.1T1T1为前刀号8CYCL DEF9.0DWELL TIME；设定暂停时间（检查是否异常）(视情况而定)9CYCL DEF9.1DWELL3DWELL3为前暂停时间10M3；启动主轴11M712L X+0Y+0F MAX直线快速移动13L Z+014LBL1；循环程序头15L IZ-0.5F500；I为增量坐标16L X+10,F3000；直线进给17CR X20,Y0,R5DR+；圆弧进给(DR+为逆时针方向进给)18L X25,；直线进给19CR X+30,Y+5R5DR+；圆弧进给20L Y+10；直线进给21L X+37,5；直线进给22RND R2,5F800倒圆角(也相当走R角)23L Y+20,；直线进给24CHF2,5F800倒斜角(按照交点长度进行倒角)25L X+30,；直线进给26L Y+25,；直线进给27CT X25,Y30,DR+与指定终点相切圆弧28L X+20,；直线进给29CR X+10,Y30,R5DR-；圆弧进给(DR-为顺时针方向进给)30L X+5,；直线进给31CC X5,Y25,圆弧圆心32C X0,Y25,DR+圆弧终点坐标33L Y+0；直线进给34CALL LBL1REP10循环程序尾(REP10为循环次数)34L Z5,0F3000给了进给率(防止的特殊情况下拉伤表面)35M140MB MAX；快速抬刀到最高点36M5停止主轴37M9停止所用冷却38STOP M30程序结束39END PGM abcd MM程序尾(相当于我们G码"%")。
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10 BEGIN PGM MAXXTRON-TEST MM 紅字是程式名
11 BLK FORM 0.1 Z X-60. Y-50. Z-59.992 工件大小
12 BLK FORM 0.2 X60. Y50. Z0.2
13 L Z0. R0F8000 M91 M31 回Z軸機械座標0mm位置
14 CYCL DEF 247 DATUM SETTING Q339=1座標系宣告
; DATUM NUMBER
15 ;
16 CYCL DEF 7.0 DATUM SHIFT 座標系偏移
17 CYCL DEF 7.1 X0.0
18 CYCL DEF 7.2 Y0.0
19 CYCL DEF 7.3 Z0.0
20 ;
21 ; TOOL TYPE : BALLNOSED 刀具型式
22 ; TOOL ID : 1 刀號
23 ; TOOL DIA. 6. LENGTH 30. 刀直徑與刀長
24 ;
25 TOOL CALL 1 Z S12000 DL+0.0 DR+0.0 呼叫1號刀轉速12000
26 ;
Q1= 350 ; PLUNGE FEEDRATE 緩降進給
Q2= 3500 ; CUTTING FEEDRATE 切削進給
Q3= 5000 ; SKIM FEEDRATE 快速位移
27 ;
28 CYCL DEF 32.0 TOLERANCE 高速高精度宣告
29 CYCL DEF 32.1 T0.005 公差0.005
30 CYCL DEF 32.2HSC-MODE:0 精修模式
31 L M3 主軸正轉
32 ;
33 TCH PROBE 583 TOOL SETTING LEN ~ 測刀程式
Q350=+3 ;MEASURING TYPE ~
Q361=+3 ;NUMBER OF MEASURINGS ~
Q362=+0.01 ;SCATTER TOLERANCE ~
Q359=+0 ;ADD. LENGTH CORRECT
34 ;
35 ; TOOLPATH : 1
36 ;
開始加工
37 L X0.0 Y0.0 FMAX
207033 L Z10.000 FMAX 結束加工
207034 M05 主軸停止
207035 L Z0. R0 F8000 M91 回Z軸機械座標0mm位置
207037 L M30
207038 END PGM MAXXTRON-TEST MM Albania--阿尔巴尼亚Argentina--阿根廷Australia--澳大利亚。