储油罐危险源辨识结果报告
汽油罐及加油站重大危险源评估报告
汽油罐及加油站重大危险源评估报告一、重大危险源基本情况和评估范围（一）基本情况1、某电厂汽油罐及加油站位置及周边环境汽油罐及加油站位于厂区XX方向，与XX住宅区的距离是XX米，与XX生产单位的距离是XX米，与XX建筑物（包括危险品仓库、制氢站等）的距离是XX米，与XX道路的距离是XX米，与XX输配电装置的距离是XX米。
2、某电厂油罐规格型号及主要参数加油站于1995年5月投产，设有油罐3个，油罐罐体厚度为XX mm，贮罐形状为卧式圆筒罐，贮罐形式为固定顶罐，安装形式为地下直埋，贮罐材质为16MnR，设计压力为0.3MPa，实际工作压力为0.08MPa，进料方式为槽车，出料方式为管道，罐间最小距离为1.8m。
其中#1油罐储存XX号汽油，公称直径为XX mm，容积为20m3，日常最大贮存量为15 T。
#2、3油罐储存XX号柴油，公称直径为XX mm，容积为20m3，日常最大贮存量为汽油2×18 T。
根据重大危险源辨识（GB 18218-2000），经过计算，某电厂加油站已构成国家级重大危险源。
3、某电厂加油站其它情况卸油方式为快速卸油泵（内设接地线），营业室的耐火等级为XX级，罩棚的耐火等级为XX级。
加油机型号为JYD－60，北京长空工业有限公司制造，流量为45或60L／min。
输油胶管的通径为19mm、长为3m，胶层内设静电导线。
通气管口直径为XX mm，卸油管直径为XX mm。
（二）评估范围汽油罐及加油站。
二、主要危险有害因素三、安全评估和安全评估表（一）评估方法汽油罐及加油站重大危险源采用修正后的格金评价方法开展安全评估。
（二）评估分值个数（三）L、E、C、B2值中最大分值的原因简述L值：油罐的量油孔未设带锁的量油帽。
E值：加油站危险性很大，应选取最高分10分。
C值：有可能造成未构成重大人身伤亡的死亡事故（死亡2人，或死亡和重伤5人至9人）B2值：1、加油站加油人员、负责人等没有经过政府消防安全主管部门的专业培训合格后持证上岗；2、加油站设备检修或操作时，没有使用有色金属制成的工具。
储罐区域危险、有害因素辨识
储罐区域危险、有害因素辨识本区域粗苯储罐，已构成重大危险源。
粗苯为易燃、易爆的物质，有发生火灾爆炸、中毒和窒息的危险。
在储存过程中存在如下危险因素：（1）水封井及排水闸当罐区未设水封井及排水闸装置或失去作用或不起作用时，危险物料的泄漏防护及回收困难。
着火的物料通过水封井及排水闸外流，会扩大灾害范围。
公司粗苯罐区设有水封井及排水闸。
（2）消防道路如果没有消防道路或如消防道路距罐区过远、道路损坏、坑洼不平、堵塞等情况，一旦发生事故，将影响消防车通行，贻误战机。
公司粗苯罐区消防道路畅通。
（3）防火堤罐区的防火堤和隔堤是阻止着火物料外溢，缩小灾害范围和回收部分跑、冒物料的有效设施，如发生坍塌、孔洞和裂缝，都对安全构成威胁。
公司粗苯罐区设有防火堤。
（4）储罐基础严重下沉，尤其是不均匀下沉，将直接危及罐体的稳定，撕裂罐壁及相连接的管线。
公司粗苯罐区地面已采取防渗漏措施。
（5）罐体未按期检验，变形过大影响强度，腐蚀减簿甚至穿孔，焊缝开裂，密封损坏等因素都是安全生产的重大事故隐患。
（6）罐附件罐的安全使用，除罐体本身外，附件是关键。
如安全阀失灵，安全阀喷危险物料，切水管线、阀门或排污孔冻坏，加热盘管渗漏，液位、压力仪表及报警系统失效等，都会给物料的安全储存带来严重威胁，甚至发生火灾、爆炸的事故。
公司粗苯罐上已设有呼吸阀。
（7）储罐防腐保温、冷却水喷淋防腐层局部受到破坏，个别地方腐蚀加剧，首先造成渗漏或穿孔；或形成裂缝，低温时，失稳扩张即产生冷脆。
低温储存的罐保温层破坏，失去保温作用，加大了热能消耗；破坏处容易进水，加快保温材料的溶解、粉化和老化。
若无冷却水喷淋、喷淋系统失效或冷却水喷淋强度不足，当相邻储罐发生火灾时，储罐内的物料受到大火的烘烤加热升温，极易造成连锁火灾、爆炸事故的发生。
公司粗苯罐上已设有紧急喷淋降温装置。
（8）防雷及防静电接地防雷接地需要经常检查的主要是接闪器、引下线和接地装置，如发生断裂松脱，影响雷电通路，或土壤电增大，影响雷电流散，则可能在雷雨天气时，遭受雷击，引起着火灾、爆炸事故；管线和泵等设施应设防静电接地，在法兰连接处应用导线进行跨接，避免由于静电积聚而造成火灾、爆炸的发生。
化工储罐区重大危险源安全评价报告
化工储罐区重大危险源安全评价报告1. 背景介绍化工储罐区作为一种重要的化工储存设备，其安全问题一直备受关注。
近年来，随着化工储罐区事故频发，国家有关部门对化工储罐区重大危险源安全进行了大力整治。
本报告针对某化工储罐区进行安全评价，分析其危险源，评估其安全风险，为化工储罐区管理提供参考。
2. 危险源分析2.1 储存危险化学品该化工储罐区储存有各种有毒有害的化学品，如氨水、硫酸、氢氟酸等。
如果这些化学品泄漏或发生火灾，将会对生产、环境、人员造成严重影响。
2.2 储输设备损坏储运设备的损坏可能会导致化学品的泄露。
在储运设备正常使用期间，设备损耗是不可避免的。
如果不及时进行维修，可能会出现事故隐患。
2.3 作业人员操作不当作业人员在使用、清洗、维护等工作中，如果没有按照规定操作，容易引起事故。
例如，操作人员在操作化工储罐时，没有按照规定进行防静电操作，容易引起火灾爆炸。
3. 安全评价为了对化工储罐区的安全状况进行评估，我们采用了安全风险评估方法。
3.1 风险评估指标•危害值：对人的伤害、环境的污染和财产的损失进行评估，用数值表示。
•风险等级：根据危害值，将储罐区的安全风险分为低、中、高三个等级。
3.2 风险评估结果根据现场实际情况确定，该化工储罐区存在一定的危险隐患和安全风险。
具体评估结果如下：•危害值较高的危险源有三个，分别是储存危险化学品、储存设备和作业人员操作不当。
•根据危害值，将化工储罐区安全风险评估为高风险等级。
4. 安全管理建议4.1 安全管理体系建设化工储罐区管理应该建立完善的安全管理体系，包括建立相关的文件、制度和流程。
建立安全管理体系是保障化工储罐区安全的前提和基础。
4.2 安全培训和教育对涉及化工储罐区工作的人员进行培训和教育，提高其安全意识和安全素质。
特别是对作业人员，要进行具体细致的安全操作教育。
4.3 安全设施建设化工储罐区管理应该建立完善的安全设施，包括防火、防爆、防漏、防毒、防护等安全设施。
储油罐危险源辨识结果报告
储油罐危险源辨识结果报告一、引言储油罐是石油、化工等行业常见的储存设施，在生产运营过程中，可能存在多种危险源。
为了确保储油罐的安全运行，保护环境和人员的生命财产安全，本报告对储油罐的危险源进行辨识和分析，以期通过合理的风险控制措施来减少潜在的事故风险。
二、储油罐危险源辨识1.环境因素危险源环境因素是指天气、自然灾害等对储油罐造成的影响。
例如，恶劣的天气条件如暴风雨、雷电，可能导致储油罐爆炸、泄漏等事故，严重危及周边环境和人员安全。
同时，地震、洪水等自然灾害也可能破坏储油罐结构，引发油品泄漏。
2.设备故障危险源储油罐作为一种重要的设备，其本身的故障可能导致事故的发生。
例如，储油罐内部的设备故障如阀门泄漏、传感器故障等，可能导致油品泄漏或储罐内压力异常升高，造成罐体破裂和火灾等事故。
3.人为因素危险源人为因素是导致事故发生的最常见原因之一、例如，操作人员的不当操作、忽视安全规程、违反操作规程等，可能导致储油罐事故的发生。
此外，潜在的不良习惯、培训不足、意外事故的忽视等也是人为因素的危险源。
4.管道泄漏危险源储油罐与周边输送管道的连接是油品输送的关键环节。
管道泄漏是储油罐事故中最常见的危险源之一、管道的断裂、连接不良、管道腐蚀等，都可能导致油品泄漏和火灾的发生。
5.突发情况危险源突发情况包括火灾、爆炸、蒸汽泄漏等，是储油罐事故的最终结果。
这些突发情况的发生可能是由于前述危险源未被有效控制，或多个危险源同时作用所致。
这些突发情况对储油罐和周边环境造成巨大的损害，带来极高的人员伤亡风险。
三、危险源分析1.环境因素分析对储油罐周边环境进行综合评估，包括气候特性、地质条件、自然灾害等。
针对恶劣天气条件，需要采取相应的措施进行防护，如采用防雷设施和设备、改良储油罐的防静电措施等。
2.设备故障分析对储油罐内部设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
设备故障可能导致油品泄漏和火灾，因此需要加强对设备的巡检和维修，及时发现并排除潜在的故障隐患。
储油罐危险源辨识结果报告
储油罐危险源辨识结果报告
摘要：储油罐是油品运输的中枢环节，是石油库的主要设备。
蕴含巨大能源量的储油罐一旦发生重大安全事故,将会产生严重的经济损失,带来重大的生态污染,造成恶劣的社会影响,甚至会影响国内能源安全。
本文利用事故树分析法，对储油罐进行危险源辨识。
为储油罐的安全设计、施工及安全运营奠定坚实的基础。
以减少油罐区火灾、爆炸事故的发生。
1.储油罐事故树分析
熟悉了储油罐的总体情况后，分别对火灾爆炸、雷击爆炸、机械及起重伤害、人员高处坠落、中毒和窒息这五类事故进行事故树分析。
结合不同事故的特点，给出如下事故树。
1.1火灾爆炸事故树
火灾爆炸事故树
事故树中各代码的含义
1.2雷击爆炸事故树
储油罐雷击爆炸事故树
事故树中各代码的含义
1.3人员高处坠落事故树
高空坠落事故树
事故树中各代码的含义
1.4中毒和窒息事故树
中毒与窒息事故树
事故树中各代码的含义
2.危险源辨识
危险源辨识表。
储油罐危险因素分析
储油罐危险因素分析
油罐及输油设施由于设计、制造、施工质量问题、防腐缺陷、设
备附件及附属设备设施损坏、安全设施不全或失效等因素，均可导致
储罐内液体油品泄漏，在遇有明火、电气火花或高温物体表面时，有
发生燃烧引发火灾爆炸的危险。
1）设计不合理造成泄漏
油罐结构设计不合理，油罐布置不合理，油罐地基下沉，造成油
罐变形产生裂缝、油罐材料选材选型不合理、强度不够、规格不符、
油罐附属设施如油泵和输出管管道不配套，管道没有弹性连接，柔性
不周、管道强度不符合要求等。
2）施工质量问题造成泄漏
油罐加工质量或施工质量可造成泄漏，如油罐及附属设施强力组装、设备变形、错位产生裂缝；油罐及附属设施焊接缺陷如补口补伤，焊缝错边，棱角，气孔，裂缝未溶合等内部缺陷将造成应力集中，产
生疲劳裂纹，渐渐扩张能导致油罐泄漏。
3）设备腐蚀造成泄漏
油罐及附属设备设施及输送管道防腐工程存在缺陷，可导致油罐
腐蚀，油罐壁厚减薄，导致油罐锈蚀穿孔，引起泄漏。
4）附件失效造成泄漏
油罐及附属设备管道附件如液位计、温度压力仪表、安全排放阀、切断阀、呼吸阀、放空阀、排污阀、管道法兰等处长期使用因磨损、
变形而失效等原因造成泄漏。
重大危险源辨识、分级记录
山东博源石化有限公司危险化学品重大危险源辨识、分级依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）对山东博源石化有限公司生产区内的危险化学品进行辨识、分级。
危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。
根据山东博源石化有限公司的生产实际，重大危险源为5个储罐区。
对本公司生产、加工、搬运、使用或储存的！3轻油、2#轻油、苯、煤焦沥青进行重大危险源辨识、分级。
一、重大危险源辨识1#轻油罐区重大危险源辨识表根据“单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源”，本单元内只有一种危险化学品，且存量大于临界量，故构成重大危险源。
辨识结果：异丁烯储罐区单元为重大危险源二、重大危险源分级1、危险化学品重大危险源分级方法（1）、分级原则采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。
（2）、R的计算方法式中：q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）；Q1,Q2,…,Q n—与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）；β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数；α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
（3）、校正系数β及R值分级区间的确定根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见表1和表2：表1 校正系数β取值表注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
表2 常见毒性气体校正系数β值取值表注：未在表2中列出的有毒气体可按=2取值，剧毒气体可按β=4取值。
（4）、校正系数α的取值根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数（α）值，见表3：表3 校正系数α取值表（5）、分级标准根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。
化工储罐区重大危险源安全评价报告
化工储罐区重大危险源安全评价报告一、背景化工储罐是重要的化工生产设备之一，广泛应用于石油、化工等行业中。
由于化工储罐具有易燃、易爆、有毒等特性，一旦发生事故往往会造成重大的社会影响和财产损失。
因此，需要对化工储罐区的重大危险源进行安全评价，制定相应的安全措施和应急预案，保障生产安全。
二、评价方法1. 确定危险源首先，对化工储罐区进行现场勘察，确定化工储罐区的危险源，包括易燃、易爆、有毒等危险物品，并测算不同危险源可能造成的事故后果以及风险等级。
2. 评估风险根据现场勘察结果，采用定量分析和定性分析相结合的方法，对不同危险源可能造成的事故后果、风险等级以及发生概率进行评估。
3. 制定安全措施和应急预案根据评估结果，制定相应的安全措施和应急预案，保障化工储罐区的生产安全和应急响应能力。
三、评价结果根据现场勘察和风险评估的结果，化工储罐区的主要危险源包括易燃、易爆和有毒气体等物质。
不同危险源可能造成的事故后果不同，其中最大的可能是爆炸和火灾，造成的损失很大。
根据评估结果，制定了以下安全措施和应急预案：1. 对易燃、易爆、有毒等危险源实行严格的管理和监管，确保危险品储存、使用符合操作规程。
2. 完善化工储罐区的消防系统，确保消防设施设备完好、运行良好、早期发现、及时处置事故隐患。
3. 对可能引发爆炸的危险源进行隔离和防护措施，减少爆炸对周围环境的影响。
4. 对化工储罐区的人员进行培训和技能提升，提高应急响应能力。
5. 制定详细的应急预案和演练计划，确保万一发生事故时能够迅速响应、有效处置，减少损失。
四、结论通过对化工储罐区的重大危险源进行安全评价，明确了危险源和相关风险等级，并制定了相应的安全措施和应急预案，确保化工储罐区的生产安全和应急响应能力，提高化工企业的风险管控水平。
危险化学品重大危险源辨识报告
危险化学品重大危险源辨识报告一、引言危险化学品是指具有毒害、爆炸性、易燃性、腐蚀性等特性，一旦泄露、突发事故等情况发生，将对人员生命安全和环境造成严重威胁的化学物质。
为了有效预防和控制危险化学品事故的发生，减少其对人员和环境的伤害，进行危险化学品重大危险源的辨识非常重要。
本报告将对企业进行危险化学品重大危险源的辨识工作。
二、企业概况该企业是一家化工企业，主要从事油类产品的生产和加工。
企业占地面积约5000平方米，拥有生产车间、储罐区、仓库、实验室等设施。
主要的生产设备包括反应釜、蒸馏设备等。
目前，企业生产并贮存的危险化学品包括甲苯、苯、二甲苯等。
三、辨识过程1.信息收集：对企业的危险化学品使用、生产、储存等情况进行了详细的调查和了解。
查阅了相关的资料和文献，了解了危险化学品的性质和危害性。
2.风险识别：通过分析危险化学品的性质和作用，结合企业的生产过程，确定了可能存在的风险点。
主要的风险点包括反应釜、储罐区、仓库、实验室等。
3.事故模拟分析：对可能发生的危险化学品事故进行模拟分析，并评估其对人员和环境的危害程度。
主要的事故模拟分析有火灾、泄漏等。
四、危险源辨识结果1.反应釜：反应釜是生产过程中最重要的设备之一，也是危险源之一、采用了优化设计和安全措施，但仍存在着化学物质泄漏、高温、高压等风险。
针对此风险，应加强设备的维护和监测，设立正常运行参数和应急措施，并配备紧急停止装置。
2.储罐区：储罐区是存放危险化学品的地方，也是一个重大危险源。
针对此风险，应对储罐区进行严格的管理和监控，加强储罐的检修和维护，确保其安全性。
3.仓库：仓库作为危险化学品的存放地点，也存在一定的风险。
应定期对仓库进行检查和整理，确保危险化学品的分类存放，减少事故的发生可能。
4.实验室：实验室是进行化学实验的地方，存在一定的危险性。
应加强实验室管理，确保安全操作、使用个人防护设备并加强通风换气，防止事故的发生。
五、风险防控措施基于以上的危险源辨识结果，应采取以下风险防控措施：1.健全企业的危险化学品管理制度，明确责任和权限。
0柴油罐及油区重大危险源评估报告
#0柴油罐及油区重大危险源评估报告一、重大危险源基本情况和评估范围（一）基本情况1、某电厂#0柴油罐及油区位置及周边环境#0柴油罐及油区位于厂区XX方向，与XX住宅区的距离是XX米，与XX生产单位的距离是XX米，与XX建筑物（包括危险品仓库、制氢站等）的距离是XX米，与XX道路的距离是XX米，与XX输配电装置的距离是XX米。
2、某电厂#0柴油罐规格型号及主要参数燃油区于1994年8月投产，设有油罐2个，储存XX号柴油，油罐罐体厚度为XX mm，贮罐形状为立式圆筒罐，贮罐形式为固定顶罐，安装形式为地上，贮罐材质为A3F，设计压力为0.3Mpa，实际工作压力为0.08MPa，进料方式为铁路槽车和汽车槽车，出料方式为管道，罐间最小距离为16m。
其中，#1油罐公称直径为15884mm，容积为2150m3，日常最大贮存量为2000m3。
#2油罐公称直径为15884mm，容积为2150m3，日常最大贮存量为2000m3。
燃油区贮存油量大于国家规定的临界值，构成国家级重大危险源。
3、某电厂燃油区其它情况油泵房的耐火等级为XX级。
油泵房与防火堤之间的距离是XX米，与油罐的距离是XX米。
（二）评估范围燃油区和#0柴油罐。
二、主要危险有害因素三、安全评估和安全评估表（一）评估方法燃油区和#0柴油罐重大危险源采用修正后的格金评价方法开展安全评估。
（二）评估分值个数（三）L、E、C、B2值中最大分值的原因简述L值：1、卸油区没有接地装置；2、量油孔、采光孔及其他可以开启的孔、门没有衬上铅、铜或铝；3、从上部接入油罐的进油管，没有延伸到油罐的底部；4、油泵房及油罐区内安装临时性或不符合要求的设备和敷设临时管道，采用皮带传动装置。
E值：燃油库危险性很大。
C值：有可能造成特大人身伤亡事故,死亡10人及以上者。
B2值：未做到每两年检查一次燃油储罐下部、底部罐体腐蚀情况。
（四）重大危险源评估表四、安全对策措施与整改（一）对照L、E、C、B2值较大的分值，存在的主要问题：L值：1、卸油区没有接地装置。
加油站事故风险辨识评估报告
加油站事故风险辨识评估报告一、引言加油站作为一个重要的能源供应站点，其安全运行对保障社会能源供应具有重要意义。
然而，由于加油站处于易燃易爆环境中，其事故风险较高，一旦发生事故往往会造成严重后果。
因此，对加油站的事故风险进行辨识、评估和管理，对于减少事故发生的可能性，提高安全性至关重要。
二、加油站事故风险辨识1.火灾爆炸风险：加油站储存大量易燃液体，一旦泄漏或气体泄露，极易引发火灾爆炸事故。
2.漏油泄漏风险：加油站地下油罐存储石油产品，油罐漏底或管道泄漏会导致地下水受到污染，造成环境破坏。
3.操作失误风险：加油站员工操作不当、设备磨损或设备故障都可能导致事故的发生。
4.气候灾害风险：加油站在大风、雷电等极端天气条件下，容易导致事故发生。
5.安全意识不强风险：加油站员工对安全意识不强，忽视安全规定和操作流程，增加了事故发生的可能性。
三、加油站事故风险评估1.对事故发生可能性的评估：通过对加油站各项风险因素的概率进行评估，确定事故发生可能性的大小。
2.对事故后果的评估：根据事故可能导致的人员伤亡、环境污染和财产损失等后果进行评估，确定事故对社会的影响程度。
3.对风险控制措施的评估：根据事故风险的辨识和评估结果，对风险控制措施的有效性和可行性进行评估，制定出合理有效的风险管理方案。
四、加油站事故风险管理措施1.建立健全的安全管理制度：制定加油站的安全管理规程和操作规范，加强员工安全意识培训，提高整体安全管理水平。
2.定期进行安全检查：对加油站的设备、管道、泄漏监测系统等进行定期检查，及时发现并消除潜在安全隐患。
3.强化安全设施建设：加强火灾防护设施建设，提高事故发生后的应急处置能力。
4.加强监管和检测：加强对加油站的日常监管和安全检测工作，及时发现并处理安全问题，确保加油站的安全运营。
五、结论加油站作为一个重要的能源供应站点，其事故风险较高，需引起重视。
通过对加油站事故风险的辨识、评估和管理，可以有效降低事故发生的可能性，保障加油站的安全运行。
储罐区风险评估、报告
南京XXXX公司罐区风险评价报告南京XXXXXX有限公司2018年11月评估人员表罐区风险评价报告为实现公司的安全生产，实现管理关口前移、重心下移，做到事前预防，达到消除减少危害、控制预防的目的，结合公司实际，特对罐区设备、设施及相关作业进行一次风险评价。
1、目的分析生产过程中存在的危险性,确定风险程度等级,采取相对应的风险控制措施,实现管理关口前移,实现事前预防,达到消减危害、控制风险的目的。
2、评价范围由行政安保部负责人策划组织研发中心负责人及有丰富经验的专业人员深入研发中心工作流程中每个环节，根据目前的运行状况，针对产品研发前、中、后的工作流程以及研发室的安全管理活动进行风险评估，评估内容包括研发室化学危险品安全、用电安全、消防安全、人员健康与人身安全和生物安全，识别出存在风险的工作环节，同时对其所涉及到的安全风险及风险程度进行评估，并明确所要采取的适当措施。
最后汇总整理成本次风险评估报告。
3、风险评价的依据⑴《中华人民共和国消防法》⑵《中华人民共和国安全生产法》⑶《建筑设计防火规范》⑷《石油化工企业设计防火规范》⑸《建筑灭火器配置设计规范》⑹《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》〔7〕其他相关法律法规、技术标准4、风险评价程序和风险评价方法4.1、风险评价准备程序⑴准备阶段:明确风险评价对象和范围,,收集相关工程\系统的技术资料;成立风险评价小组,制定工作计划⑵危险、有害因素识别与分析⑶识别和分析主要危险、有害因素,确定危险、有害因素存在的部位、存在方式、事故发生的途径及其变化的规律⑷风险评价、选择合理的风险评价方法,对确定的对象进行风险评价,确定风险等级⑸安全对策措施:针对存在的安全隐患,制定相对应的控制措施,并制定实施期限,确定相关责任人.⑹资料归档风险评价的资料存入风险管理档案4.2风险评价方法可根据需要，选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。
常用的方法有工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析法（SCL）等。
2021年重大危险源专项检查总结报告
2021年重大危险源专项检查总结报告xxx企业二〇二一年五月xxx企业重大危险源专项检查总结报告一、重大危险源辨识、备案情况xxx企业有重大危险源三处，分别是xxx罐区、xx罐区、xx 储罐区，2019年8月由xxx有限公司进行了辨识、评估。
其中xxx 罐区、xx罐区、xxxx罐区均属于四级危险源，目前已编制完善了重大危险源档案，并在安监局进行重大危险源备案。
二、重大危险源专项检查情况五月底，xxx企业组织专业部门对重大危险源进行了专项检查。
重点对安全标志、视频监控系统、防爆电器、防雷防静电设施、安全泄放设备、可燃气体监测仪等设备设施，以及消防设施、消防控制室、消防泵房的运行情况及人员值班、操作熟练情况进行了全面检查。
检查中发现存在储罐区安全标示不齐全；电加热带接线盒无防爆名牌；加热防爆电器开关接地松动；罐体防雷接地漏检；消防柜内缺少消防枪、消防栓接头；联合站重大危险源档案信息填写不齐全等问题xx项，目前正在整改落实中。
三、重大危险源安全管理情况1、xxx企业设立了安全管理机构，安全总监由xxx企业主管领导兼任，设置专职安全副总监1名。
安全科主管具体事务，两个大站设立安全生产领导小组（QHSE领导小组），各生产班组均设有兼职安全员负责当班的安全生产工作，设立专职安全管理监督1人。
2、xxx企业制定重大危险源的安全对策措施，加强巡检管理，对原油储罐的重点部位进行重点监护。
技术部门定期对管线进行监测，掌握储罐的运行状况。
安全科加强了对油罐防雷接地设施检查和监测。
3、加强了防爆管理，一是原油处理、储存、输送过程中基本处于密闭环境，以防止或减少原油与空气的接触；控制原油处理装置、储存设施液位，以防止液位过高，发生冒罐事故；控制原油的温度防止温度过高，油蒸气过多，温度过低原油凝固。
二是原油处理、储存、输送区域的电气设施均采用防爆电气。
在储罐区照明采用远距离灯塔照明。
4、加强消防管理。
两个大站油罐区均设置了固定式泡沫灭火系统。
储油罐危险因素分析(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________储油罐危险因素分析(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2544-17 储油罐危险因素分析(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
油罐及输油设施由于设计、制造、施工质量问题、防腐缺陷、设备附件及附属设备设施损坏、安全设施不全或失效等因素，均可导致储罐内液体油品泄漏，在遇有明火、电气火花或高温物体表面时，有发生燃烧引起火灾爆炸的危险。
1）设计不合理造成泄漏油罐结构设计不合理，油罐布置不合理，油罐地基下沉，造成油罐变形产生裂缝、油罐材料选材选型不合理、强度不够、规格不符、油罐附属设施如油泵和输出管管道不配套，管道没有弹性连接，柔性不周、管道强度不符合要求等。
2）施工质量问题造成泄漏油罐加工质量或施工质量可造成泄漏，如油罐及附属设施强力组装、设备变形、错位产生裂缝；油罐及附属设施焊接缺陷如补口补伤，焊缝错边，棱角，气孔，裂缝未溶合等内部缺陷将造成应力集中，产生疲劳裂纹，逐渐扩张能导致油罐泄漏。
3）设备腐蚀造成泄漏油罐及附属设备设施及输送管道防腐工程存在缺陷，可导致油罐腐蚀，油罐壁厚减薄，导致油罐锈蚀穿孔，引起泄漏。
4）附件失效造成泄漏油罐及附属设备管道附件如液位计、温度压力仪表、安全排放阀、切断阀、呼吸阀、放空阀、排污阀、管道法兰等处长期使用因磨损、变形而失效等原因造成泄漏。
化工储罐区重大危险源安全评价报告
化工储罐区重大危险源安全评价报告1. 摘要本文对某化工公司储罐区进行了重大危险源安全评价，通过对现场实地考察、文件资料综合分析和数据统计分析等多种手段，对储罐区的生产安全现状进行了全面、客观、科学的评价，并提出了相应的安全管理建议和措施。
通过本次评价，发现了储罐区存在的潜在安全问题，建议储罐区加强对储罐、管道、泄漏报警系统等设施的管理和维护，制定完善的应急预案和紧急处置措施，加强员工安全教育和培训等措施，以提高储罐区的安全生产水平。
2. 评价原则本次评价的原则主要包括：1.科学性：评价必须基于科学的原则和方法进行，评价结论必须可靠、准确。
2.公正性：评价必须公正、客观，不受其他因素的影响。
3.效益性：评价必须具有实际意义，对现有管理措施和制度进行科学的评价和改进。
4.安全性：评价过程和评价结果必须符合安全生产的要求。
3. 评价内容3.1 储罐区的基本情况作为化工生产中的重要环节，储罐区通常是储存和处理危险品的场所。
本次评价针对某化工厂的储罐区进行评价，主要包括以下几个方面：1.储罐数量、类型、容积和规格等基本情况。
2.储罐结构和组成材料、内部设备及安全防护措施等方面的情况。
3.储罐区的地理位置、交通情况和周边环境等情况。
4.储罐区的管理机构、管理制度和安全管理情况等内容。
3.2 储罐区的安全现状针对储罐区的安全生产现状，本次评价主要从以下几个方面进行分析：1.设施安全：对储罐、管道、泄漏报警系统等设施的完好程度和维护时间进行评估。
2.人员安全：对储罐区的员工数量、员工安全教育和培训情况等进行评价。
3.运行安全：对储罐区的操作规程、应急预案和紧急处置措施等内容进行评价。
4.周边环境安全：对储罐区周边环境的安全情况以及周边单位的安全管理情况等进行评价。
3.3 储罐区的安全评价根据储罐区基本情况和安全现状的评估，本次评价得出了以下几个方面的安全评价结论：1.储罐区的设施安全建设不够完善，存在一定的安全隐患。
油罐清理作业危险源分析及防范
油罐清理作业不安全源分析及防范油罐清理是一项特别不安全的作业，涉及到人身安全、环境安全等问题，在进行油罐清理作业前必需进行认真的不安全源分析，并实行相应的措施来防范不安全。
一、不安全源分析1、中毒油罐内可能存在着有害气体，如H2S、甲烷、苯等。
这些有害气体对人体有严重的损害作用，会导致中毒甚至死亡。
在进行油罐清理作业前，必需进行气体检测，确保没有危害人体健康的有害气体存在。
2、火灾和爆炸在油罐内存在着易燃易爆的情况，如油气混合物、静电等。
在进行作业时，必需严格遵守操作规程，避开产生火花，如禁止吸烟、使用明火等。
此外，对于具有“注气匣”式的油罐，在清理作业前应将浮顶内残留液体全部排净，否则，清理过程中可能会显现油气混合物，导致火灾和爆炸等事故。
3、高空作业对于高大的油罐，清理作业需要通过悬挂在罐顶上的工业绳索来完成。
这种高空作业特别不安全，假如操作不当，可能会导致炸弹、坠落等风险。
在进行高空作业时，必需穿戴符合规定的安全带，并实行一系列安全措施，如脚手架、网布、防滑设备等来保证作业人员的安全。
4、物体损害在进行油罐清理作业时，可能会涉及到油罐内的管道、仪表、阀门等部件的检查和清理，这些部件在操作过程中，可能会引起物体飞溅, 碰撞等不安全。
因此，在进行作业时，必需正确使用工具，保证操作的正确性和安全。
5、坍塌油罐清理作业可能会涉及到对罐体结构进行检查和维护和修理，假如不维护，油罐可能会发生坍塌，导致严重损害或者死亡。
在进行油罐清理作业时，必需注意罐体结构的安全性，以及罐体的承载本领，保证在进行作业时不会发生坍塌等事故。
二、防范措施在进行油罐清理作业时，实行一系列防范措施是特别必要的，下面我们就针对不安全源分析提出一些实在的建议：1、进行严格的安全教育对参加油罐清理作业的工作人员进行安全教育，明确安全作业要求和作业规范，提高工作人员对不安全源的认得和防范意识。
2、进行必要的安全防护措施在进行油罐清理作业前，必需实行必要的安全防护措施，如气体检测、防火设备、高空作业安全设备等，为清理作业供给保障。
低温储罐安全风险辨识分析报告
低温液氧储罐（带料年检）安全风险辨识分析报告XXXX有限公司二0二二年四月十八日安全风险辨识参与人员签字表第一部分危险因素一、基本情况待检低温储罐工作介质为液氧，最大储存量为15吨，属于第三类压力容器，使用登记证编号为XXXX。
预计4月21日该储罐液氧储存量为2.5吨，计划于2022年4月21日由山东省特种设备检验研究婃有限公司安排检验人员对该压力容器进行定期检验，检验项目为外观检验、夹层真空度检验、安全附件检验。
二、风险分析（一）储罐外观安全事故1、事故危害：（1）储罐基础不牢固，倾斜下降，引起物体打击。
（2）本体腐蚀，穿孔，密封不严密，导致液氧泄漏，引起中毒和窒息事故，遇火，引起火灾爆炸。
2、事故原因分析：发生储罐外观事故必须同时具备以下四个条件：（1）未按相关规范设计施工。
（2）未开展年度检查；未定期检验、维护保养、防腐试漏。
（3）每次充装前未进行操作检查。
（4）未按要求每日巡检。
（二）安全设施安全事故1、事故危害（1）无压力表、安全阀或压力表、安全阀损坏失效或压力表选用量程不符合要求、安全阀整定压力不符要求，高温环境下，无法正常泄压，导致容器爆炸或液氧泄漏，引起中毒和窒息事故，遇火引起火灾。
（2）未配备消防设施，着火后无法有效控制，引起火灾2、事故原因分析：发生安全设施事故必须同时具备以下三个条件：（1）未开展年度检查；未定期检验、维护保养。
（2）每次充装前未进行操作检查。
（3）未按要求每日巡检。
（二）液氧安全事故液氧助燃，易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。
1、事故危害：（1）与乙炔、氢、甲烷等易燃气体能形成爆炸混合物。
（2）能使油脂剧烈氧化，甚至燃烧爆炸。
（3）富氧环境（氧的体积分数超过23%）有火灾危险。
2、事故原因分析：外来人员未经批准携带火种进入储罐区，如遇液氧泄漏，引起火灾、爆炸。
三、风险评估1、对低温储罐进行了安全条件确认：该储罐定期检验有效期至2022年5月8日，2021年8月10日已按规定进行年度检查，罐体、阀门无泄漏，压力表、安全阀处于校验有效期内，运行状态良好，消防设施配备齐全，按规定进行检查。
危险源辨识报告
危险源辨识报告根据安全标准化相关规定要求，为了顺利开展风险分析工作，公司特成立评估机构。
一、评估小组：组长：张志海成员：张文汪永根二、评估小组人员职责1、小组组长为公司安全标准化工作的第一责任人，全面负责辨识工作。
2、总经理对辨识工作进行指导和督促检查。
3、服务部负责人负责按照公司安全标准化工作进度要求组织开展辨识工作。
4、辨识领导小组成员负责辨识的具体实施工作。
三、危险源辨识结果根据《危险化学品重大危险源辨识》及我公司使用的化学品的规模及物理化学性质、毒理指标和危险性分析，确定我公司的储罐区、化学品库房及生产装置为主要风险源，具体如下表3-1。
3.1.2风险类别我公司存在的风险事故类型主要是火灾、爆炸和泄漏三种类型，表3-2列出其主要风险特征和原因简析。
表3-2 公司风险特征3.1.3风险分析1、主要危险有害物质辨识我公司生产使用主要原料，均具有一定的易燃易爆特性，但公司罐区及生产车间均未构成重大危险源。
另外，根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）进行辨识，公司使用的原料苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯及甲基丙烯酸甲酯属首批重点监管的危险化学品。
我公司危险化学品产品及原料的燃爆特性如附件3。
2、可能发生的事故类型分析一、火灾、爆炸二、中毒、窒息三、易燃液体泄漏危险分析（1）常规泄漏装卸车作业时采用管道密封方式，在装卸车过程中存在物料挥发和少量泄漏的情况。
（2）设备泄漏它包括：储罐、物料管道等。
由于设备设计缺陷、选材不当、密封不严、严重腐蚀穿孔引起设备管道断裂及阀门泄漏、管件破损泄漏、阀松动泄漏等。
(3)操作失误造成泄漏如违章操作、违章指挥，工作时精神不集中造成溢料、漏料、撒料、溅料等。
泄漏的易燃液体会沿着地面或设备设施流向低洼处，同时吸收周围热量，挥发形成蒸气，因其较空气稍重，又会沿地面扩散，窜入地下管沟，极易在非防爆区域或防爆等级较低的场所引起火灾爆炸事故。
加油站储油罐火灾爆炸危险性定量分析
加油站储油罐火灾爆炸危险性定量分析随着加油站数量的增加和汽车数量的增长，加油站储油罐火灾爆炸事故频繁发生，给人们的生命和财产安全带来了极大威胁。
为了减少这种事故的发生，必须进行储油罐危险性的定量分析，认识储油罐的危险程度，制定相应的安全措施，保障公共安全。
1.危险性源加油站储油罐火灾爆炸事故是由于储油罐内油品与外界某种能量形式发生相互作用所致。
其主要危险源如下：1.1 火源：包括静电火花、热源、明火、电器设备等。
1.2 热源：空气温度、太阳辐射、热功率设备等。
1.3 爆炸气体：主要是燃油和空气形成的可燃气体。
1.4 物理因素：主要是地震、气压变化等。
2. 定量分析方法为了分析储油罐的危险性，可以采用概率安全分析(PRA)、故障树分析、风险矩阵法等方法进行定量分析。
2.1 概率安全分析(PRA)PRA是根据系统的结构、工作原理确定系统事件发生概率，进而确定系统的安全性。
在进行PRA分析时，需要建立相应的分析模型，包括事件树、失效树等。
2.2 故障树分析故障树分析是一种对系统失效的分析方法。
在进行故障树分析时，需要将系统的各个节点、事件和缺陷用逻辑图表示出来，建立故障树。
然后，通过对故障树节点进行逆推分析，找出导致系统失效的根本原因，确定严重后果及其发生概率。
2.3 风险矩阵法风险矩阵法是一种定量分析方法，将事故发生的可能性和后果分别用概率和后果等级表示，并将这两个指标综合起来，形成类似于矩阵的图表。
通过比较不同风险的等级，避免或降低潜在的风险。
3. 安全措施在进行储油罐的危险性定量分析后，需要采取相应的安全措施，保障加油站的良好运行和公共安全。
采取的安全措施主要包括以下几个方面：3.1 加油站选址：在选址时需考虑气氛污染状况、地形地貌、地下水位、周边建筑等多种因素进行评估。
3.2 设施设备：新建的加油站应按照国家标准，选择合格的储油罐、泵、流量计等设备，加强维护保养，定期检查。
3.3 安全教育：针对加油站工作人员和车主进行系列安全教育，加强安全意识，建立紧急处置机制等。
储罐区风险评价报告
储罐区风险评价报告一、引言储罐区是储存大量危险化学品或燃料的区域，因此具有很高的安全风险。
为了避免事故的发生，储罐区风险评价是非常重要的。
本报告将对储罐区的风险进行评价，并提出相应的建议和措施。
二、储罐区的风险评价1.火灾风险评价储罐区内储存大量燃料，一旦发生火灾，后果严重。
因此，在火灾风险评价中，需要考虑以下几个方面：(1)罐区周围的防火设施是否完善，如消防水池、消防水炮等。
(2)罐区内部的防火措施是否到位，如火灾报警系统、防爆设备等。
(3)罐区的逃生通道是否畅通，并有必要的逃生指示标识。
2.毒气泄漏风险评价储罐区内的危险化学品，一旦泄漏，可能会释放出毒性气体。
因此，在毒气泄漏风险评价中，需要考虑以下几个方面：(1)罐区的通风系统是否符合要求，并能及时排除污染物。
(2)罐区内是否配备了泄漏检测装置和报警系统。
(3)罐区周围是否设置了防护设施，如储罐泄漏时可形成的障碍物。
3.罐区地质灾害风险评价储罐区所处的地质环境是评价风险的重要依据。
在地质灾害风险评价中，需要考虑以下几个方面：(1)罐区是否位于地震带，如果是，是否有相应的地震防护措施。
(2)罐区地质条件是否稳定，是否存在滑坡、塌方等地质灾害隐患。
4.安全管理风险评价储罐区的安全管理是保证风险控制的关键。
在安全管理风险评价中，需要考虑以下几个方面：(1)罐区的管理制度是否完善，是否有相关的操作规程和安全操作指南。
(2)罐区的安全培训工作是否得到有效落实，是否有相应的应急预案。
(3)罐区是否定期进行安全检查和维护保养，是否存在潜在的安全隐患。
三、建议和措施基于对储罐区风险评价的分析，我们提出以下建议和措施：1.加强防火设施建设，确保罐区周围的消防设施齐全，并定期进行检查和维护。
2.完善罐区内部的防火措施，如增加火灾报警系统和防爆设备等。
3.设置逃生通道，并在罐区内外设置必要的逃生指示标识。
4.检查并完善罐区的通风系统，确保能及时排除污染物。
5.配备泄漏检测装置和报警系统，确保在泄漏发生时能及时采取措施。
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储油罐危险源辨识结果报告
摘要：储油罐是油品运输的中枢环节，是石油库的主要设备。
蕴含巨大能源量的储油罐一旦发生重大安全事故,将会产生严重的经济损失,带来重大的生态污染,造成恶劣的社会影响,甚至会影响国内能源安全。
本文利用事故树分析法，对储油罐进行危险源辨识。
为储油罐的安全设计、施工及安全运营奠定坚实的基础。
以减少油罐区火灾、爆炸事故的发生。
1.储油罐事故树分析
熟悉了储油罐的总体情况后，分别对火灾爆炸、雷击爆炸、机械及起重伤害、人员高处坠落、中毒和窒息这五类事故进行事故树分析。
结合不同事故的特点，给出如下事故树。
1.1火灾爆炸事故树
火灾爆炸事故树
事故树中各代码的含义
1.2雷击爆炸事故树
储油罐雷击爆炸事故树
事故树中各代码的含义
1.3人员高处坠落事故树
高空坠落事故树
事故树中各代码的含义
1.4中毒和窒息事故树
中毒与窒息事故树
事故树中各代码的含义
2.危险源辨识
危险源辨识表。