露天矿山危险源辨识与风险评价报告

xxxx矿业有限公司企业标准危险源辨识与风险评价报告
（第01次编制）
编制人：xxx
审核人：xxx
批准人：xxx
xxxx矿业有限公司
2013年1月20日发布
前言
危险源辨识和风险评价是安全标准化体系建立与保持的基础，对评价出的较大风险的控制与管理是安全标准化体系的关键，是体系的灵魂。

危险源辨识和风险评价结果在体系建立和保持过程中的充分有效性是安全标准化体系建立与运行是否成功的重要标志。

危险源辨识与风险评价的有效性、针对性、可靠性起着非同寻常的作用。

为了做好采剥区危险源辨识与风险评价（初始评价）工作，确保工作质量，公司安全环保部、生产技术人员、生产部等单位，联合组建了工作小组，经过长时间的努力，通过广泛征求员工意见、多次修改，形成了《xxxx矿业有限公司露天生产系统危险源辨识与风险评价报告（初始评价）》，作为公司开展安全标准化工作的决策依据。

目录
第1章矿山概述 (3)
1.1企业概况 (3)
1.2矿区地理位置及周边环境 (4)
1.2.1矿区交通位置 (4)
1.2.2项目周边环境 (5)
1.2.3自然地理及经济情况 (5)
1.3总平面布置 (5)
1.4矿山开拓系统 (6)
1.5采矿与剥离 (6)
1.6防尘 (7)
1.7防排水系统 (7)
1.8废石场 (7)
1.9爆破器材库 (8)
1.10矿山供电、供水、压气 (8)
1.11安全生产管理 (9)
第2章矿山危险源辨识 (10)
2.1危险源定义 (10)
2.2危险源辨识定义 (10)
2.3危险源辨识的依据 (10)
2.4危险源辨识的范围 (10)
2.5危险源辨识方法 (10)
2.6危险因素与危害因素分类 (10)
2.6.2危险源辨识方法 (14)
2.6.3危险源辨识的确定要点 (14)
2.7危险源辨识 (14)
2.7.1生产过程（流程）危险源识别 (14)
2.7.2作业活动危险源识别 (18)
2.7.3生产设施危险源识别 (19)
2.7.4生产设备危险源识别 (23)
2.7.5职业卫生危险源识别 (23)
2.7.6交通、运输危险源识别 (24)
2.7.7周边环境危险源识别 (25)
2.7.8工作或活动的次生风险 (25)
2.7.9内部和外部的变化带来的危险源识别 (25)
2.7.10矿山管理过程危险源识别 (27)
2.8采剥区预先危险性分析 (27)
2.9重大危险源辨识 (30)
第3章风险评价 (31)
3.1风险评价的定义 (31)
3.2风险评价的依据 (31)
3.3风险评价的范围 (31)
3.4风险评价的方法 (31)
3.5风险识别与评价 (31)
3.5.1露天生产系统生产运行风险识别与评价 (31)
3.5.2关键设备风险识别与评价 (40)
3.5.3生产设施风险评价风险识别与评价 (41)
3.5.4工程地质风险识别与评价 (42)
3.5.5职业卫生风险识别与评价 (43)
3.5.6交通、运输风险识别与评价 (44)
3.5.7危险物料风险识别与评价 (45)
3.5.8火灾风险识别与评价 (45)
3.5.9水灾风险识别与评价 (46)
3.5.10紧急情况风险识别与评价 (46)
3.5.11矿区周围作业风险识别与评价 (47)
3.5.12法律、法规、标准需求的风险识别与评价 (47)
3.6作业条件分析（LEC） (48)
3.7风险分级 (58)
3.8.1风险分级的原则 (58)
3.8.2风险分级 (58)
3.8关键任务、关键流程与关键设备识别 (71)
3.9.1关键任务识别 (71)
3.9.2矿山运行关键流程识别 (71)
3.9.3关键设备（设施）识别 (72)
第4章风险控制措施 (73)
4.1安全管理机构与人员配置 (73)
4.2安全管理控制措施 (73)
4.2.1安全管理制度 (73)
4.2.2安全管理记录 (73)
4.3矿山运行的风险控制措施 (74)
4.3.1采场风险控制措施 (74)
4.3.2凿岩爆破作业风险控制措施 (74)
4.3.3铲装作业风险控制 (75)
4.3.4运输作业风险控制措施 (75)
4.3.5排水设施风险控制措施 (76)
4.3.6安全防火措施 (76)
4.4职业卫生风险控制措施 (77)
4.5设备管理 (77)
4.6其他风险控制措施 (77)
4.7加强变化管理 (78)
4.8.1设计变更管理 (78)
4.8.2人员变化管理 (78)
4.8.3法律法规的变化管理 (79)
第1章矿山概述
1.1企业概况
本建设项目的建设单位是xxxx矿业有限公司，公司于2003年6月9日取得了由昆明市禄劝县工商行政管理局颁发的企业法人营业执照，注册资本1628万元，该公司是一家有限责任公司，隶属于新希望化工投资有限公司。

2005年12月取得采矿许可证，企业按照矿产资源开发方案的规划分期进行开采，一期开采xxxx和xxx中采区。

由于一期征地进展不顺利，企业曾停产两年多，企业征到xxxx和xxx中采区部分土地后，就对xxxx和xxx中采区进行开采。

2009年9月转龙磷矿取得安全生产许可证，由于两采区所征林地面积少，生产规模较小，现在xxxx采区所征地范围内能安全开采矿体都已基本开采，xxx中采区征地范围内能安全开采矿体较少。

现企业已规划把xxxx和xxx中采区范围内林地全部征下，确保今后成规模的开采。

企业取得相关证照信息如下：
1、企业营业热照
注册号：xxxxxxxxxxxx
企业名称：xxxx矿业有限公司
企业住所：xxxxxxxxx
法人代表：xx
注册资本：壹仟陆佰贰拾捌万元正
实收资本：壹仟陆佰贰拾捌万元正
公司类型：自然人出资有限责任公司
有效期限：2003年6月9日~2013年6月9日
经营范围：矿产品、磷酸钙盐、百货、建筑材料、装饰材料、金属材料、农副产品、办公用品、电子产品、仪器仪表、普通机械配件、汽车配件、工艺美术品销售，化肥零售，磷矿开采。

2、采矿证许可证
证号：C5300002011016120107131
采矿权人：xxxx矿业有限公司
地址：昆明市xx县
矿山名称：xxxx矿业有限公司xxxx磷矿
经济类型：有限责任公司
开采矿种：磷矿
开采方式：露天开采
生产规模：45.00万t/a
矿区面积：3.9769km2
开采深度：由2740m至2200m
有效期限：柒年自2005年12月22日~2012年12月22日
发证机关：云南省国土资源厅
矿区范围拐点坐标见表:
3、安全生产许可证
编号：（昆）FM安许证字[Axxx]
主要负责人：赵刚
单位地址：昆明市xxxx镇
经济类型：有限责任公司
许可范围：磷矿开采
有效期限：2012年9月12日至2015年9月12日
发证机关：昆明市安全生产监督管理局
1.2矿区地理位置及周边环境
1.2.1矿区交通位置
xxxx磷矿位于禄劝县城NE37°方向，平距约70km，矿区隶属xxxx镇。

探矿权区范围为52.64km²，地理座标：东经102°50′15″～102°55′00″，北纬26°00′00″～26°03′45″。

矿区交通方便，有昆明－xx雪山公路经过矿区中部，支线乡村公路贯穿整个矿区。

xxx、xxx至昆明公路里程约180km，至东川约100km。

见交通位置图2-1。

1.2.2项目周边环境
xx磷矿xxxx和xxx中采区范围内为林地和耕地，未在“四区”（城市规划区、风景名胜区、重要水源区、重要地质遗迹区）范围内，周边300m范围内无类似矿山及采场，两采区范围内无矿权争议问题。

xxxx采区下部为中xxxx和下xxxx村民小组，中xxxx村民小组在矿区范围内，xxxx采区工业设施在中xxxx村；xxx中采区下部为xxx村民小组，xxx村民小组在矿区范围内，xxx采区工业设施在采区东面。

露天开采不爆破，因此矿山开采对周边安全环境影响甚微。

1.2.3自然地理及经济情况
该区位于滇中高原北部山区，最高山峰海拔4223.3m，耸立于中部。

西邻普渡河，东侧为小江流域。

地形陡坡而复杂，切割深，属构造浸蚀的中高山峪地貌，可见溶硐、岩溶凹地溶沟石牙等岩溶地貌。

属亚热带季风气候。

年均温度15.6℃，最热月平均温度21.1℃，最冷月平均温度7.8℃。

日照时数2317.6小时，日照率为52%。

年降水量964.9mm；7～10为雨季，其降水量占全年降水量的90.7%。

矿区夹持于普渡河、小江河深大断裂之间，近代构造活动性很强，属强地震带地区。

地震设防基本烈度为Ⅷ度，矿山生产、住房建造应以Ⅷ度设防为宜。

矿区内农业以玉米、洋芋、荞麦、稻谷为主，少量薯类、豆类。

经济作物以油菜籽、烤烟、甘蔗、麻类、花生、药材为主。

由于草场辽阔，养羊业较发达。

区内水力资源丰富，水库、电站林立，普查区南西部洗马河二级电站已落成，为矿区电力资源提供了保障。

区内工业不发达，民族以汉族为主，山区多为彝族。

1.3总平面布置
因为企业仅征部分xxxx采区和xxx中采区土地，所以xxxx采区仅开采上xxxx村以上的区域。

离xxxx采区距离最近的上xxxx村直线距离约有0.21km，xxxx采区最低标高为2325m，上xxxx村最高标高为2320m。

xxxx采区到中xxxx 村直线距离约有0.33km，中xxxx村最高标高为2245m。

由于征地面积小，xxxx 采区排土采用内排，现采区生活区位于采区东面90m处。

离xxx中采区距离最
近的xxx村直线距离约有0.3km，xxx中采区最低标高为2460m，xxx村最高标高为2440m。

由于征地面积小，xxx中采区排土采用内排，现采区生活区位于采区东南面30m处。

1.4矿山开拓系统
xxxx矿体走向近东西，倾向南倾角10°～20°，由于征地面积限制，xxxx 采区开采范围在2400～2325m标高，采场长为450m，宽为280m。

地表土岩石部份坡面角为45°，矿体部份坡面角为矿体底板倾角。

在采区最低位置形成高约10m的边坡，边坡分两个台阶，第一台阶高约2m，台阶坡面角约40°，台阶宽约4m；第二台阶高约8m，台阶坡面角约50°。

采剥岩土内排于空区内，排土边坡高约8m，坡面角约30°，采区沿山体地形修矿区公路，公路宽约4～6m，最高纵坡度约10°，转弯半径15m。

公路已连接各平台、采场底部、排土场及外部公路，使用SK350LC型挖掘机3台、VOLVO（EC360BLC型）挖掘机1台和推土机1台。

xxx中采区由于征地面积限制，采场位于规划采区中部，范围在2500～2450m 标高内，长为250m，宽为210m，地表土岩石部份坡面角为45°，矿体部份坡面角为矿体底板倾角。

采区形成分三个台阶，第一台阶高约3m，台阶坡面角约45°，台阶宽约6m；第二台阶高约5m，台阶坡面角约45°，平台宽约3m；第三台阶高约3m，台阶坡面角约45°，平台宽约60m。

采剥岩土内排于空区内，采用分台阶排土，分四个台阶，第一台阶高约5m，台阶坡面角约30°，台阶宽约30m；第二台阶高约8m，台阶坡面角约35°，台阶宽约10m；第三台阶高约8m，台阶坡面角约35°，台阶宽约5m；第四台阶高约5m，台阶坡面角约30°。

采区沿山体地形修矿区公路，公路宽约4～6m，最高纵坡度约10°，转弯半径15m。

公路已连接各平台、采场底部、排土场及外部公路，使用日立挖掘机1台、SK350LC型挖掘机2台、山推220型推土机1台、夏工50型装载机1台、12t 自卸卡车4辆。

1.5采矿与剥离
地表风化，节理裂缝发育，不需要爆破，采用上向式开采，剥离超前于采矿，采用推土机沿矿体倾向以机械裂矿，并推运到下部采剥运输平台，挖掘机沿走向
进行采装。

生产中矿石采用山推220型推土机沿矿体倾向以机械裂矿，并山推220型推土机推运到下部采剥运输平台，在用挖掘机或XG50型装载机沿走向进行采装采剥、铲装，12t自卸汽车运输至堆矿厂。

生产中用山推220型推土机将覆盖矿体斜面上的土岩推至运输平台，再用XG50型装载机沿台阶线倒运至下部台阶并不断的增加其平台宽度。

1.6防尘
xxxx矿业有限公司排土场及采场均使用洒水车及时喷洒水，装车时按需要进行喷洒，防止矿尘。

同时给所有作业人员都配备了防尘口罩等劳动防护用品。

1.7 防排水系统
企业实际生产中采场外周境界及工作平台未设置排水沟、截洪沟等排水设施。

雨季采区内挖有临时排水沟，水沟尺寸0.5×1m。

1.8 废石场
（1）xxxx采区排土场
xxx村委会xxx村西北部矿点位于北纬 26°00′16″、东经 102°51′57″。

xxxx采区自下而上沿矿体底板回采，实际生产中受征地面积限制，排土采用内排，基建期剥离岩土内部倒运，基建期剥离岩土最终排于采场下部已征地的采空区内，现总排土量约为34.2万m³。

第一个台阶剥离岩土在已征地范围里内部倒运，腾出堆存上一个台阶岩土的初始空间，这时可以开拓第二个台阶的剥离工作，用推土机将覆盖矿体斜面上的岩土推至运输平台不断的增加其平台宽度，由于使用推土机排土，外部没有设车挡。

排土场西南部自下而上分台阶堆放，第一个台阶边坡高约8m，坡面角约40°，第二个台阶边坡高约7m，坡面角约30°，排土场西南部下游有大面积耕地，下游直距500m处有村民住房。

排土场南部分台阶堆放，第一个台阶边坡高约8m，坡面角约40°，台阶平台宽6m；第二个台阶边坡高约3m，坡面角约35°,下游为露天采空区和露天边坡。

排土场东南部分台阶堆放，第一个台阶边坡高约8m，坡面角约40°，台阶平台宽4m；第二个台阶边坡高约3m，坡面角约35°,排土场东南部下游有大面积耕地，下游
直距200m处有村民住房，在耕地与民房之间有一条排水沟。

雨季排土场内开挖有排水沟，排土场设有安全警示标志。

（2）xxx中采区排土场
转龙镇xxx村委会xxx村东北部矿点位于北纬26°00′33″、东经102°51′04″。

xxx采区自下而上沿矿体底板回采，实际生产中受征地面积限制，排土采用内排，基建期剥离岩土内部倒运，基建期剥离岩土最终排于采场下部已征地的采空区内，现总排土量约为30万m³。

第一个台阶剥离岩土通过内部倒运堆放，腾出堆存上一个台阶岩土的初始空间，这时开拓第二个台阶的剥离工作，用推土机将覆盖矿体斜面上的土岩推至运输平台，再用前装载机沿台阶线倒运至下部台阶并不断的增加其平台宽度，现场未见车挡，危险区域设有警示标志，见图2-13。

排土场南部有一条进村公路，公路下面是树木，排土场南部下游直距350m 处有村民住房，雨季期间排土场已经开挖排水沟，见图2-9。

排土场采用分台阶排土，分四个台阶，第一台阶高约5m，台阶坡面角约30°，台阶宽约30m；第二台阶高约10m，台阶坡面角约35°，台阶宽约10m；第三台阶高约10m，台阶坡面角约35°，台阶宽约5m；第四台阶高约4m，台阶坡面角约30°。

1.9 爆破器材库
生产中由于地表风化，节理裂缝发育，采用推土机沿矿体倾向以机械裂矿不需要爆破。

1.10 矿山供电、供水、压气
矿区生产和生活用日耗水量约900m³，其中采矿日耗水量850m³，其他日耗水量50m³，水来源于从矿区流过的清水河，生产用水主要用于采场除尘和道路洒水。

矿山已开采多年，没有独立的变压器，矿山生活用电从周围村子引入，够满足矿山生活用电负荷。

目前，未使用爆破作业，因此尚未配备空压机进行供气。

矿山与外部联系采用手机就能够满足矿山需要，无需在矿区地面范围内设置通对讲机系统。

1.11 安全生产管理
公司成立了安全生产委员会和安全生产管理小组，并指定了负责人，配备了相应的专职安全员。

制定了较为完善的安全生产责任制、安全生产管理制度及相关的安全操作规程，认真贯彻执行公司制定的安全生产管理规章制度。

制订了安全生产教育培训计划、矿山生产安全事故应急救援预案。

主要负责人和安全生产管理人员及特种作业人员均经相关培训，考试合格，取得了由安全生产监督管理局颁发的相关资格证书，均持证上岗。

第2章矿山危险源辨识
2.1危险源定义
可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏或其组合的根源或状态。

2.2危险源辨识定义
识别危险源的存在并确定其性质的过程。

2.3危险源辨识的依据
国家、地方相关法律法规，主要技术规范、规程、标准，地下矿山相关水文地质、设计、评价等资料，《金属非金属矿山安全标准化规范》和公司《危险源辨识与风险评价控制程序》等。

2.4危险源辨识的范围
公司露天生产系统所有相关的过程、活动、场所和周边环境等，包括生产场所以外的活动、装置及相关方活动。

2.5危险源辨识方法
2.6危险因素与危害因素分类
为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。

分类可任选以下两种方法中的一种：
2.6.1.1按导致事故和职业危害和直接原因进行分类
a)物理性危险源：
(1)设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；
(2)防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）；
(3)电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）；
(4)噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、其他噪声）；
(5)振动危害（机械性振动、电磁性振动、液体动力性振动、其他振动）；
(6)电磁辐射（电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场）；
(7)运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动危害）；
(8)明火；
(9)能造成灼伤的高温物质（高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质）；
(10)能造成冻伤的低温物质（低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质）；
(11)粉尘与气溶胶（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）；
(12)作业环境不良（作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良）；
(13)信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、其他信号缺陷）；
(14)标志缺陷（无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷）；
(15)其他物理性危险因素与危害因素；
b)化学性危险因素与危害因素：
(1)易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）；
(2)自燃性物质；
(3)有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质）；
(4)腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质）；
(5)其他化学性危险因素与危害因素；
c）生物性危险因素与危害因素：
(1)致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）；
(2)传染病媒介物；
(3)致害动物；
(4)致害植物；
(5)其他生物性危险因素与危害因素；
d）心理、生理危险因素与危害因素：
(1)负荷超限（体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限）；
(2)健康状况异常；
(3)从事禁忌作业；
(4)心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常）；
(5)辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷）；
(6)其他心理、生理性危险因素与危害因素。

e)行为性危险因素与危害因素：
(1)指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥失误）；
(2)操作失误（误操作、违章作业、其他操作失误）；
(3)监护失误；
(4)其他错误；
f)其他行为性危险因素与危害因素。

2.6.1.2参照事故类别和职业病类别进行分类
（1）物体打击
是指失控物体的惯性力造成人身伤亡事故。

如落物、滚石、锤击、碎裂、砸伤和造成的伤害，不包括机械设备、车辆、起重机械、坍塌、爆炸引发的物体打击；
（2）车辆伤害
是指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。

如机动车在行驶中的挤、压、撞车或倾覆等事故，在行驶中上下车、搭乘电瓶车、矿车或放飞车引起的事故，以及车辆挂钩、跑车事故；
（3）机械伤害
是指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害。

如工具或刀具飞出伤人，切削伤人，手或身体被卷入，手或其他部位被刀具碰伤，被转动的机具缠压住等。

不包括车辆、起重机械引起的伤害；
（4）起重伤害
是指从事各种起重作业时引起的机械伤害事故。

不包括触电、检修时制动失灵引起的伤害，上下驾驶室时引起的坠落；
（5）触电
指电流流经人身，造成生理伤害的事故，包括雷击伤亡事故；
（6）淹溺
包括高处坠落淹溺，不包括矿山、隧道、洞室透水淹溺；
（7）灼烫
是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤；
（8）火灾
指造成人员伤亡的企业火灾事故，不包括非企业原因造成的火灾；
（9）高处坠落
是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，包括脚手架、平台、陡壁施工等高于地面和坠落，也包括由地面坠入坑、洞、沟、升降口、漏斗等情况，不包括触电坠落事故；
（10）坍塌
是建筑物、构筑物、堆置物等倒塌以及土石塌方引起的事故。

适用于因设计或施工不合理而造成的倒塌，以及土方、岩石发生的塌陷事故。

如建筑物倒塌、脚手架倒塌，挖掘沟、坑、洞时土石塌方等情况，不适用于矿山冒顶片帮和爆炸、爆破引起的坍塌；
（12）透水
指矿山、洞室开采或其他坑道作业时，意外水源带来的伤亡事故；
（13）放炮
是指爆破作业中发生的伤亡事故；
（14）火药爆炸
是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故；
（15）容器爆炸
容器（压力容器、汽瓶的简称）是指比较容易发生事故，且事故危害性较大的承受压力载荷的密闭装置。

容器爆炸是指压力容器破裂引起的气体爆炸即物理性爆炸。

包括容器内盛装的可燃性液化气在容器破裂后，立即蒸发，与周围的空气形成爆炸性气体混合物，遇到火源时形成的化学爆炸，也称容器的二次爆炸；
（16）其他爆炸
不属于上述爆炸的事故；
（18）其他伤害
凡不属于上述伤害的事故均称为其他伤害。

如扭伤、跌伤、冻伤、野兽咬伤、钉子扎伤等。

2.6.2危险源辨识方法
(1)调查法：辨识小组按上述内容在现场进行调查、辨识；
(2)安全检查表辨识法：辨识小组按辨识内容编制安全检查表，进行辨识；
(3)经验法：辨识小组按辨识内容，结合以往经验进行辨识；
(4)经辨识的危险源填入《危险源调查表》内。

2.6.3危险源辨识的确定要点
（1）重大危险源是指能导致重大事故发生的危险因素，具有伤亡人数众多、经济损失严重、社会影响大的特征。

（2）危险源的确定要防止遗漏，不仅要分析正常施工、操作时的危险因素，更重要的是要充分考虑组织活动的3种时态（过去、现在、将来）和3种状态（正常、异常、紧急）下潜在的各种危险，分析设备、装置破坏及操作失误可能产生严重后果的危险因素。

2.7危险源辨识
2.7.1生产过程（流程）危险源识别
2.7.1.1生产过程（流程）划分
根据现场的调查、了解和分析，采矿生产过程可划分为：
凿岩爆破作业；
采剥作业；
矿（岩）铲装作业；
矿（岩）运输作业；
排土场作业；
矿山防排水作业；
2.7.1.2生产过程（流程）危险源识别
a)凿岩爆破危险源识别
凿岩爆破作业主要存在有放炮、炸药爆炸、机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、坍塌、车辆伤害、振动和噪声危害、粉尘危害等危险有害因素。

1、放炮
爆破作业在装药和起爆过程、处理残爆或未爆炮眼过程中都有发生爆炸的可能性，炸药爆炸可以直接造成人体的伤害和财物的破坏。

2、炸药爆炸
炸药在向工作面运输的途中和在作业地点临时存放过程中，可能发生爆炸。

3、机械伤害
机械伤害是矿山生产中最常见的伤害之一，矿山在凿岩爆破作业过程中，凿岩设备和装药设备都可能造成机械伤害。

4、物体打击
在检修设备时，检修工具或机械零件脱落。

另外，在爆破时产生的飞石对在其影响范围内的人员或设备设施等造成伤害。

5、坍塌
边坡、的矿（岩）松动可能失稳滑落，造成坍塌，会对设备造成破坏，对人员造成伤害。

6、车辆伤害
炸药运输车辆或其他运输车辆经过作业面时，可能会由于车辆失控造成对人员或设备的伤害。

7、振动和噪声危害
钻机发动工作和钻机凿岩工作时都会产生振动和噪声，工作人员长期在工作区附近工作，如果缺少防护措施，可能产生噪声危害。