高盐废水处理的部分经验
工业高盐废水的处理方法
工业高盐废水的处理方法一、物理方法物理方法是利用物理原理对高盐废水进行处理，常见的物理方法有蒸发结晶法、逆渗透法和电渗析法。
1.蒸发结晶法：将高盐废水加热蒸发，水分蒸发后形成结晶，从而分离出盐分。
蒸发结晶法适用于废水盐浓度高的情况，但处理过程中能源消耗较大。
2.逆渗透法：逆渗透法利用半透膜的选择性透过性，将高盐废水通过压力驱动，使盐分和水分分离，生成淡水和盐浓缩液。
逆渗透法处理效果好，但设备投资和运行成本较高。
3.电渗析法：电渗析法是利用电场力驱动离子在离子膜中的迁移，并通过离子膜的选择性透过性对离子进行分离。
电渗析法适用于盐分浓度较低的高盐废水处理，但存在电能消耗问题。
二、化学方法化学方法是利用化学原理对高盐废水进行处理，常见的化学方法有化学沉淀法、离子交换法和电化学法。
1.化学沉淀法：化学沉淀法通过添加化学药剂，使废水中的盐分形成易沉淀的固体颗粒，从而实现盐分的分离。
化学沉淀法易于实施和控制，但产生的沉淀物需要进一步处理。
2.离子交换法：离子交换法通过固体离子交换树脂吸附或释放离子，将废水中的盐分去除。
离子交换法处理效果好，但需要定期对树脂进行再生或更换，产生的废液也需要处理。
3.电化学法：电化学法通过电场作用将废水中的盐分转化为氧化物或析出在电极上，从而实现分离。
电化学法能耗较低，但设备投资较高且操作复杂。
三、生物方法生物方法是利用微生物对高盐废水进行处理，常见的生物方法有生物接触氧化法、生物膜法和生物降解法。
1.生物接触氧化法：生物接触氧化法通过将高盐废水与含有微生物的床体接触，使有机物被微生物降解。
生物接触氧化法适用于有机物浓度较高的高盐废水，但存在对高盐浓度不敏感的问题。
2.生物膜法：生物膜法通过在附着剂上培养微生物来进行高盐废水的降解。
生物膜法处理效果好，但需要定期维护和更换附着剂。
3.生物降解法：利用特定微生物对废水中有机物进行分解降解的方法。
生物降解法适用于有机物含量较高的高盐废水，但对高盐浓度和抗腐蚀性要求较高。
高浓度含盐废水处理工艺
高浓度含盐废水处理工艺一、高浓度含盐废水的定义及危害高浓度含盐废水是指废水中含有较高浓度的盐类（如氯化钠、硫酸盐、碳酸盐等）。
这种废水往往来自于化工、电子、矿业等行业，在生产过程中产生。
高浓度含盐废水假如直接排放到环境中，会造成以下危害：1. 对水体生态环境造成直接破坏，导致水生生物死亡和生态平衡失调。
2. 加重土地污染，对植被生长和土壤质量造成不良影响。
3. 造成大气污染，严重影响四周居民的日常生活。
因此，高浓度含盐废水的处理特别紧要，需要找寻适合的处理技术。
二、高浓度含盐废水处理技术1. 浓缩技术浓缩技术是指将高浓度含盐废水通过蒸发、冷冻结晶、扩散等方式，将废水中的水分蒸发掉，使废水中的盐分达到肯定的浓度。
这种技术可以将高浓度含盐废水中的盐分浓缩到较高的浓度，降低处理的难度和成本。
浓缩后的盐分可以进一步用于回收利用或销售。
2. 离子交换技术离子交换技术是指通过树脂对废水中的离子进行吸附和交换。
通过选择特定的吸附树脂，可以将废水中的高浓度离子快速吸附到树脂上并得到纯洁的水。
这种技术可以有效地去除废水中的高浓度盐分，得到高品质的废水。
3. 反渗透技术反渗透技术是指利用半透膜对废水进行过滤，过滤后的废水中水分较少，离子浓度较高。
通过这种技术，可以将废水中的高浓度离子和溶解物分别出来。
反渗透技术一般需要高压和高能耗，但是可以得到纯洁的废水，是一种特别有效的处理方法。
4. 气浮沉淀技术气浮沉淀技术是指将高浓度含盐废水中的悬浮物通过气浮或沉淀的方式分别出来。
这种技术特别适用于处理含大量悬浮物的高浓度废水，可以有效地去除废水中的物质，得到更纯洁的水。
5. 生物处理技术生物处理技术是指通过生物菌群对废水进行分解、转化和吸附，以去除其中的污染物。
这种技术可以完成一些常规的废水处理，如去除有机物和氨氮等污染物。
但是，对于高浓度含盐废水，生物处理技术往往只能起到辅佑襄助作用。
三、综合处理方案针对高浓度含盐废水的特点，综合采纳多种处理技术是特别有效的。
高盐废水处理方法及案例
高盐废水是指含盐量超过总含盐量1%的含盐废水，包括高盐生活废水和高盐工业废水，其主要来源于直接利用海水的工业生产、生活污水和食品加工厂、制药厂、化工厂等，若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水产生很大危害。
为了使高盐废水达标排放，目前常用MVR 蒸发或三效蒸发器达到目的，具体表现为：含盐废水进入蒸发装置，经过蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水和浓缩晶浆废液，无机盐和部分有机物可结晶分离出来作为固废处理，淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
但实际应用中由于高盐废水中的有机物含量高，经常出现蒸发器堵塞、蒸盐效率低、蒸盐颜色深等问题，给企业的稳定运行造成困扰。
高盐废水吸附工艺，对蒸盐前的废水进行预处理，将废水中绝大部分的有机物吸附去除，提高后续蒸发系统运行的稳定性，并降低蒸盐的色度，固盐由危废变为固废，减少企业生产的运行费用，给高盐废水治理提供了一个有效的解决办法。
将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的有机物吸附在材料表面，使出水COD 明显减低。
吸附饱和后，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行。
吸附法的优点1.深度去除废水中的有机物，降低吸附出水的COD 及色度，可保证出水蒸盐为白色，提高后续蒸发系统的稳定性； 吸附塔过滤器 高盐废水 后续蒸发氧化后返回生化系统 脱附液2.采用特种改性的吸附材料，吸附容量大，设备投资少，运行费用低；3.工艺流程简单，可实现全程自动化操作，操作维护方便。
4.可实现多层布置，占地面积小，安装周期短。
案例介绍本新建高盐废水吸附处理设施，总设计废水处理规模为100m3/d，废水为厂内混合高盐废水，废水颜色深，蒸发为棕色，固废处理费用高。
海普对该废水进行了定制化的工艺设计，废水设计指标如下表。
表1 废水设计参数表指标水量（m3/d）颜色（mg/L）吸附进水100 棕红色吸附出水~100 淡黄色出水蒸盐白色图2 原水（左）、出水（右）外观图图3 出水蒸盐图吸附工艺能深度吸附去除废水中的有机物，减少出水的色度，提高后续蒸盐系统的稳定性和蒸盐的品质，降低企业的生产运行费用，为客户现场稳定生产提供保障。
高盐废水处理十年经验浅谈
高盐废水处理十年经验浅谈本人自99年接触高盐废水处理至今，摸爬滚打了这些年，对于高盐废水的处理有一点粗浅的认识，说出来供大家特别是入行不久的水友们参考。
初识高盐废水----生化：不行；耐盐菌生化：感觉被骗了；稀释生化：水费高，排量大，效果差（如果稀释到足以顺利生化的程度那要很多的清水，除非你的原水量很小），行不通；蒸发高盐废水初探------没有合适的设备、运行费用高，搁浅；高盐废水处理技术考察------膜技术除盐：设备昂贵，易堵，易污染，且浓液无法处理，不适合（如果你对膜技术的原理和应用做了认真了解，并且明白什么是“废水”，就会知道不适合的含义）；再考察------电解除盐：含氯化钠的废水电解，无论是离子膜法还是隔膜法，都因为含有有机物的问题而无法满足电解要求；退一步说，即使可行你能解决极板的问题、安全的问题（你污水站总不能建成个氯碱厂吧）、后续处理的问题等？含其他盐类的废水电解更不行。
高盐废水终探-------只有蒸发了，只要有合适的设备可以将盐以固体的形式分离出来，运行费用高点毕竟是个可以解决问题的办法。
水友们，高盐废水别再对耐盐菌（耐盐有限度、受废水中有机物成分的影响大）、膜法除盐（废水成分太复杂且那只是浓缩过程而不是分离过程，对废水根本不适合）、电解除盐（之所以是废水，那废水中就不是只含盐类，所含的其他物质会造成你根本电解不下去，同时电解是不能脱盐的，物质是守恒的，阳离子是电解不掉的，那是怎么去脱盐呢？）等技术报希望了，那些不适合用到“废水”上！提醒大家少走弯路，仅供参考。
最后说一句，我们需要处理的是“废水”，那里面不单单涉及到盐的问题！对高盐废水有些许研究，我想请教楼主就十年经验来讲，所谓高盐到底是多少含量适合生化，多少适合蒸发？所提的问题乍一看是新手才提的问题，实际上是高手之问题，这个问题也是很多人迷茫的问题；偶也曾经为该问题请教过不少高人，做过不少试验。
粗浅的心得与大家分享：其实这个问题无论让谁回答都是片面之见，因为不同的废水进行生化对含盐量、含盐种类的适应度具有很大的差异性，而我们谁都不可能对各种废水进行含盐量的生化试验或运行过各种废水的生化处理系统；所以生化对含盐量的适合性很难有个定论。
环氧树脂生产中高盐废水的特点与处理方法
环氧树脂生产中高盐废水的特点与处理方法环氧树脂是一种重要的材料，在许多领域都有广泛应用。
然而，在环氧树脂的生产过程中，难免会产生高盐废水。
高盐废水的处理是环氧树脂生产过程中重要的环保问题。
本文将介绍高盐废水的特点及其处理方法。
高盐废水的特点主要有以下几个方面。
首先，高盐废水具有高浓度的盐含量。
环氧树脂生产过程中使用的一些原材料，如盐酸和硫酸等，会导致废水中盐含量较高。
其次，高盐废水具有强酸或强碱性。
在环氧树脂生产过程中，酸碱的使用会导致废水具有酸碱性，对环境造成一定的腐蚀性。
再次，高盐废水中含有大量的有机物。
环氧树脂生产过程中使用的溶剂和原材料中含有许多有机物，因此高盐废水中有机物浓度较高。
最后，高盐废水具有较高的COD（化学需氧量）值。
COD值是衡量废水有机物含量和污染强度的重要指标，高盐废水中COD值较高。
针对高盐废水的特点，可以采用以下几种处理方法。
第一种是物理方法，主要包括离心沉淀、蒸发结晶和过滤等。
离心沉淀是通过离心作用使废水中的固体颗粒与水分离，达到去除杂质的目的。
蒸发结晶是将高盐废水加热蒸发，使水分蒸发，盐分结晶，从而实现去除盐分的目的。
过滤是通过滤纸或滤料等过滤材料将废水中的固体颗粒截留，使水分与固体分离。
这些物理方法可以有效去除高盐废水中的杂质，但对于有机物的去除效果较差。
第二种处理方法是化学方法，主要包括中和沉淀、氧化还原和化学沉淀等。
中和沉淀是通过添加碱或酸来中和废水中的酸碱性，然后加入沉淀剂使废水中的固体杂质沉淀，从而实现净化的目的。
氧化还原是通过添加氧化剂或还原剂来氧化或还原有机物，从而使废水中的有机物得以降解。
化学沉淀是通过添加化学药剂使废水中的盐分或有机物发生沉淀反应，达到分离的目的。
这些化学方法可以有效去除高盐废水中的有机物，但对于盐分的去除效果较差。
第三种处理方法是生物方法，主要包括生物降解和生物吸附等。
生物降解是通过微生物降解有机物来处理废水，利用微生物对有机物的生物催化作用将有机物转化为无害物质。
工业高盐废水的处理方法
工业高盐废水的处理方法高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。
含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。
去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。
高盐废水如何处理，首先我们对其不同情况做一个简单的分析。
一、在盐度小于2g/L条件下，可能通过驯化处理含盐污水。
但是驯化盐度浓度必须逐渐提高，分阶段的将系统驯化到要求盐度水平。
突然高盐环境会造成驯化的失败和启动的延迟。
二、稀释进水盐度。
既然高盐成为微生物的抑制和毒害剂，那么将进水进行稀释，使盐度低于毒域值，生物处理就不会收到抑制。
这种方法简单，易于操作和管理;其缺点就是增加处理规模，增加基建投资，增加运行费用，浪费水资源。
三、在盐度大于2g/L时，蒸发浓缩除盐是最经济也是最有效的可行办法。
其它的方法如培养含盐菌等的方法都存在工业实践难以运行的问题。
高盐废水如何处理能达到更好的效果，我们需要对其处理的生物流程有一个详细的认识和理解：1、调节池。
含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化，除生产波动周期、冲击因素外，应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整，如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。
2、曝气池。
根据废水中含盐类型不同，曝气池选择也应有所不同。
生物处理含CaCL2较高的废水，应采用传统曝气方式。
钙离子能增加活性污泥的絮体强度，高CaCL2可使污泥中灰分达到40%～50%，污泥密度增加，曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L 以上。
因此，应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。
曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。
不可采用气泡较小的微孔曝气器和可变孔曝气器，防止曝气孔被无机盐堵塞，不利于曝气池的搅动。
在水量小于1000m3条件下也可以采用射流曝气，射流曝气氧的传递效率高，而且不易堵塞曝气设备。
高盐废水处理方法
高盐废水处理方法高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。
含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。
去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。
高盐废水如何处理，首先我们对其不同情况做一个简单的分析。
1、在盐度小于2g/L条件下，可能通过驯化处理含盐污水。
但是驯化盐度浓度必须逐渐提高，分阶段的将系统驯化到要求盐度水平。
突然高盐环境会造成驯化的失败和启动的延迟。
2、稀释进水盐度。
既然高盐成为微生物的抑制和毒害剂，那么将进水进行稀释，使盐度低于毒域值，生物处理就不会收到抑制。
这种方法简单，易于操作和管理；其缺点就是增加处理规模，增加基建投资，增加运行费用，浪费水资源。
3、在盐度大于2g/L时，蒸发浓缩除盐是最经济也是最有效的可行办法。
其它的方法如培养含盐菌等的方法都存在工业实践难以运行的问题。
高盐废水如何处理能达到更好的效果，我们需要对其处理的生物流程有一个详细的认识和理解：(1)调节池。
含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化,除生产波动周期、冲击因素外,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。
(2)曝气池。
根据废水中含盐类型不同,曝气池选择也应有所不同。
生物处理含CaCL2较高的废水,应采用传统曝气方式。
钙离子能增加活性污泥的絮体强度,高CaCL2可使污泥中灰分达到40%～50%,污泥密度增加,曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L以上。
因此,应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。
曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。
不可采用气泡较小的微孔曝气器和可变孔曝气器,防止曝气孔被无机盐堵塞,不利于曝气池的搅动。
在水量小于1000m3条件下也可以采用射流曝气，射流曝气氧的传递效率高，而且不易堵塞曝气设备。
曝气强度也应大于普通生物处理,在10m3/(m2?h)左右,或用中心管来增加提升和搅拌能力。
污水处理中的高盐废水处理技术
海水淡化
随着全球水资源短缺问题日益严重，海水淡化成为解决人类 用水需求的重要途径。然而，海水淡化过程中会产生大量的 高盐废水。
高盐废水排入环境后，不仅对生态环境造成危害，还会对淡 水资源的供给产生影响。因此，如何有效处理这些高盐废水 成为海水淡化技术发展的关键问题之一。
高盐废水对城市污水处理厂的生物处理过程产生不利影响，如抑制微生物的生长和代谢，降低污水处 理效率。同时，高盐废水也会对城市污水处理厂的出水水质产生影响，导致出水水质不稳定，难以达 到排放标准。
02
高盐废水处理技术
物理法
01
02
03
反渗透法
利用半透膜，在压力作用 下使水分子和无机离子透 过膜，而盐类物质被截留 ，从而实现脱盐。
污水处理中的高盐废水处理 技术
汇报人：可编辑 2024-01-05
contents
目录
• 高盐废水来源及危害 • 高盐废水处理技术 • 高盐废水处理技术应用与案例分析 • 高盐废水处理技术经济性分析
01
高盐废水来源及危害
工业生产排放
工业生产过程中，如石油化工、制药 、造纸等，会产生大量的高盐废水。 这些废水中的盐分主要来源于生产过 程中添加的化学物质和反应副产物。
02
随着膜技术的不断发展，膜分离技术将在高盐废水处理中发挥越来越 重要的作用。
03
高级氧化技术具有强氧化能力和广谱性，将成为高盐废水处理领域的 研究热点。
04
生物法在高盐废水处理中具有成本低、能耗小、无二次污染等优势， 未来将得到更广泛的应用。
04
高盐废水处理技术经济性 分析
高盐废水的形成及其处理技术分析
高盐废水的形成及其处理技术分析高盐废水是指其盐度超过一定浓度的废水，通常是由于工业生产、采矿、化工、自来水与地下水混合等过程中产生。
高盐废水的处理具有一定的难度，需要特定的处理技术来降低盐度并达到排放标准。
本文将围绕高盐废水的形成原因及其处理技术展开详细介绍。
一、高盐废水的形成原因1. 工业生产废水在工业生产过程中，一些化工厂、电镀厂、制革厂等都会产生高盐废水。
这些废水中含有大量的盐化物、重金属离子等，对环境造成严重污染。
2. 采矿过程在采矿过程中，经常会产生含有一定盐度的排放废水。
这些废水中含有大量的盐类物质，导致废水变得高盐，对周围的生态环境造成不良影响。
3. 自来水与地下水混合由于地下水中含有一定量的盐类物质，当地下水与自来水混合使用时，容易产生高盐废水。
二、高盐废水处理技术1. 电渗析技术电渗析是利用外加电场作用于溶液中的离子，使正负离子在电场的作用下向相反方向迁移，并通过隔膜的选择性通透性分离离子的一种物理化学方法。
通过这种方法可以有效地分离出高盐废水中的盐类物质，降低废水的盐度。
2. 离子交换技术离子交换技术是通过具有特定功能的离子交换树脂从废水中吸附或交换物质的离子。
它具有很高的选择性和效率，可以有效地去除高盐废水中的盐离子和重金属离子，达到处理废水的目的。
3. 蒸发结晶技术蒸发结晶技术是将高盐废水进行蒸发处理，使盐类物质在蒸发的过程中结晶沉淀，从而分离出废水中的盐分。
这种方法适合于处理盐度较高的废水，但需要消耗大量的能源和设备投资。
4. 膜分离技术膜分离技术是利用特定的膜材料对废水进行分离，膜的孔径大小和结构可以选择性地分离出废水中的盐类物质和杂质。
这种技术具有分离效率高、操作简便等优点，但对膜材料的选择和维护要求较高。
以上所述的高盐废水处理技术各有特点，适用于不同类型的废水处理。
在实际处理过程中，需要根据废水的盐度和成分等因素选择合适的处理技术，确保废水达到环保要求。
还需要考虑废水处理后的再利用，降低水资源的浪费和环境污染。
高盐废水处理方案
高盐废水处理方案高盐废水处理方案1. 简介高盐废水是指含有高浓度盐类物质的废水。
由于盐类物质的存在，高盐废水处理相对复杂。
本文档将介绍一种高盐废水处理方案，旨在有效降低废水中盐类物质的浓度，使其符合环境排放标准。
2. 方案概述本方案采用以下步骤处理高盐废水：- 预处理：去除悬浮物和沉积物。
- 逆渗透反洗：采用逆渗透技术去除盐类物质。
- 浓缩处理：对逆渗透膜的浓缩液进行处理。
- 残渣处理：处理浓缩过程中产生的残渣。
3. 预处理预处理旨在去除高盐废水中的悬浮物和沉积物，以减少对后续处理设备的损坏和效果的影响。
常用的预处理方法包括：物理沉淀、筛网过滤、调节pH值等。
4. 逆渗透反洗逆渗透是一种通过半透膜分离溶质与溶剂的方法，能有效去除盐类物质。
逆渗透设备主要包括膜组件、沉淀池、高压泵、压力容器等。
在逆渗透处理过程中，由于盐类物质的堆积会影响处理效果，需要定期进行反洗操作，清理膜组件。
反洗过程包括冲洗、反吹、排污等步骤，旨在恢复膜组件的通透性。
5. 浓缩处理逆渗透反洗产生的废液需要进行浓缩处理，以减少处理后的废液体积。
常用的浓缩处理方法包括：蒸发浓缩、结晶、压滤等。
在浓缩处理过程中，需要注意对废液中有价值物质的回收利用。
6. 残渣处理浓缩处理过程中产生的残渣需要进行处理，以减少对环境的影响。
常见的残渣处理方法有：固化、填埋、焚烧等。
选择合适的残渣处理方法时，需要考虑残渣的性质和环境要求。
7. 控制措施为了确保高盐废水处理方案的有效运行，需要采取以下控制措施：- 定期监测废水的盐类物质浓度，以及处理设备的运行状态。
- 保持处理设备的正常运行，及时进行维护和更换膜组件。
- 严格执行废水处理相关法规和标准，确保废水排放符合环境要求。
- 对废水处理过程中产生的化学品、残渣等进行妥善管理和处理。
8. 结论本文介绍了一种高盐废水处理方案，通过预处理、逆渗透反洗、浓缩处理和残渣处理等步骤，可以有效降低废水中的盐类物质浓度，使其达到环境排放标准。
钢铁企业浓含盐废水处理方案分析
钢铁企业浓含盐废水处理方案分析嘿，朋友们，今天我要给大家分享的是一份关于“钢铁企业浓含盐废水处理方案分析”的干货。
这可是我积累了十年方案写作经验的心血之作，话不多说，咱们直接进入正题。
咱们得明白，钢铁企业在生产过程中会产生大量含有高浓度盐分的废水，这种废水如果不经过处理，直接排放，那可是会对环境造成严重污染的。
所以，我们这份方案的目的就是帮助钢铁企业有效地处理这些浓含盐废水，实现环保和可持续发展。
一、废水来源及特性分析1.废水来源（1）冷却水：用于冷却设备的循环水。
（2）清洗水：用于清洗设备、产品及场地的水。
（3）酸洗废水：用于去除金属表面氧化物的酸性废水。
（4）碱性废水：用于中和酸性废水及清洗设备的碱性废水。
2.废水特性（1）盐分浓度高：含有大量氯化钠、硫酸钠等盐分。
（2）悬浮物含量高：含有大量悬浮固体颗粒。
（3）化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）高：含有大量有机物质。
二、处理方案设计1.预处理阶段（1）格栅：去除废水中的大颗粒悬浮物。
（2）调节池：调节废水水质、水量，降低悬浮物含量。
（3）沉淀池：利用重力沉降作用，去除废水中的悬浮固体颗粒。
2.主处理阶段（1）电解氧化：利用电解氧化技术，将废水中的有机物质氧化分解。
（2）膜生物反应器（MBR）：利用膜生物反应器，实现废水的深度处理。
（3）离子交换：利用离子交换树脂，去除废水中的盐分。
3.后处理阶段（1）反渗透：利用反渗透技术，进一步去除废水中的盐分。
（2）蒸发结晶：利用蒸发结晶技术，回收废水中的盐分。
（3）排放或回用：经过处理的废水达到排放标准或回用要求后，进行排放或回用。
三、实施方案1.技术路线预处理阶段：格栅+调节池+沉淀池主处理阶段：电解氧化+MBR+离子交换后处理阶段：反渗透+蒸发结晶2.设备选型（1）预处理设备：格栅、调节池、沉淀池（2）主处理设备：电解氧化装置、MBR装置、离子交换装置（3）后处理设备：反渗透装置、蒸发结晶装置3.运营管理（1）定期检测废水水质，调整处理参数。
高盐废水资源化处理工艺
高盐废水资源化处理工艺
高盐废水资源化处理的工艺可以包括以下几个方面：
1. 蒸发结晶：通过蒸发去除高盐废水中的水分，使废水中的盐份得以浓缩。
浓缩后的盐可以进行回收和再利用，例如用于化工生产或盐的制备等。
2. 逆渗透（RO）：逆渗透是一种通过压力驱动将水从高盐浓度侧通过半透膜转移到低盐浓度侧的技术。
通过逆渗透膜的过滤作用，可以有效去除高盐废水中的盐分，得到较为清洁的水资源。
3. 离子交换：离子交换是通过吸附和解吸过程实现盐水中离子的去除和回收的技术。
通过离子交换树脂等材料，可以将废水中的盐分去除并回收。
4. 结晶分离：结晶分离是通过控制温度、压力和浓度等条件，使溶液中的盐分逐渐结晶出来，从而实现盐分的回收。
结晶分离可以通过冷却结晶或反应结晶等方式进行。
5. 生物处理：某些特定的微生物可以耐受高盐环境，通过生物降解和转化的过程，将高盐废水中的有机物质进行处理。
生物处理可以通过活性污泥法、好氧或厌氧处理等方式实现。
需要根据具体的高盐废水的成分和处理要求选择合适的处理工艺。
常常会采用组合工艺，综合运用多种处理技术来达到高效、经济、环保的废水资源化处理效果。
同时，在高盐废水处理过程中要注意处理设备的材质选择和膜的抗盐污染能力，以确保处理效果和设备的寿命。
关于高盐废水的处理方法
关于高盐废水的处理方法高盐废水是指盐含量高于普通废水的废水，其主要来源包括化工生产、制造业、海水淡化和电镀等行业。
高盐废水的处理是环境保护和可持续发展的重要课题。
下面将介绍几种常用的高盐废水处理方法。
1. 浓缩结晶法浓缩结晶法是将高盐废水进行蒸发浓缩，使盐类溶解度超过饱和度而结晶沉淀，以此来减少溶液中的盐含量。
该方法适用于高盐废水，尤其是海水淡化废水的处理。
通过多级浓缩结晶，可以将废水中的盐类浓缩至一定程度，然后进行沉淀、过滤和干燥，得到盐类固体产物，同时获得较为清洁的水。
2. 膜分离技术膜分离技术主要包括反渗透、纳滤和超滤等方法。
这些方法通过膜孔径的选择和压力差驱动，将盐类和其他污染物分离出来，从而实现高盐废水的处理和去盐。
反渗透是将高盐废水通过半透膜进一步除盐，可得到高品质的水，适用于海水淡化和水再利用。
纳滤和超滤技术则更适用于低盐废水的处理，去除其中的溶解性有机物和微生物等。
3. 离子交换法离子交换法利用树脂的特殊结构和性质，将废水中的盐类离子与树脂颗粒表面的功能基团进行交换，从而实现去盐和去除杂质的目的。
该方法适用于低盐废水的处理，如电镀废水和化工废水等。
离子交换法可以有效去除废水中的金属离子、重金属和放射性物质等。
4. 蒸发结晶法蒸发结晶法是将高盐废水通过蒸发浓缩，将水分脱水除去，使溶液中的盐类达到饱和度而结晶沉淀。
该方法适用于海水淡化废水和含盐废水的处理。
蒸发结晶法具有设备简单、操作稳定的优点，但能耗较高。
5. 多效蒸发法多效蒸发法是一种高效的高盐废水处理方法，通过利用废热蒸发器的多效蒸发效应，将废水中的水分逐渐蒸发掉，使盐类得以浓缩和分离。
其优点是能耗低，适用于低温高盐废水的处理。
除了上述常用的高盐废水处理方法外，还可以采用化学沉淀、电化学方法、生物处理等技术来处理高盐废水。
在实际应用中，应根据废水的盐含量、水质特点和具体要求来选择合适的处理方法。
同时，为了提高高盐废水处理的效果和经济性，可以考虑采用多种方法的组合应用，以综合解决高盐废水的处理问题。
高盐废水处理工艺方法
高盐废水处理工艺方法高盐废水是指含盐量较高的废水，通常是由于工业、农业、生活等活动而产生的，其中包含多种无机盐和有机盐。
高盐废水的处理对环境保护和资源利用意义重点。
为了有效地处理高盐废水，需要采纳一系列的处理工艺方法，下面将认真介绍。
一、化学沉淀法化学沉淀法是通过添加沉淀剂将高盐废水中的固体颗粒和溶解物沉淀下来，达到去除污染物的目的。
常用的沉淀剂有氢氧化钙、氯化铁、氯化铝等。
由于高盐废水中含有大量的阳离子，需要选择适合的阴离子沉淀剂，例如硫酸钡、碳酸钙等。
化学沉淀法的优点是处理效果稳定，不受废水中盐的影响，但是会形成大量的沉渣，需要进行后续处理。
二、离子交换法离子交换法是利用离子交换树脂将高盐废水中的有害离子去除，同时将盐类回收利用。
离子交换树脂可以依据需要选择阳离子交换树脂或阴离子交换树脂。
离子交换法的优点是可以实现废水资源化利用，但是需要常常更换树脂并且成本较高。
三、逆渗透法逆渗透法是一种通过压力将高盐废水中的水分强制通过半透膜，将盐类去除的方法。
该方法广泛应用于海水淡化领域，并且在船舶工业、化工、制药等领域也有肯定的应用。
逆渗透法的优点是处理效果好，可以将盐浓度降至10毫克/升以下，但是成本相对较高。
四、气浮法气浮法是一种通过将废水中的溶解气体和固体物质与气泡贴附在一起，使其升上液面并从表面移除的方法。
通常使用压缩空气或氧气供应微小的气泡，并通过气浮池或气浮室来实现废水的处理。
气浮法的优点是对盐的去除效果好，但是处理效率较低，需要加添处理设备。
五、生物方法生物方法包括好氧生物法、厌氧生物法、硝化—反硝化生物法等。
好氧生物法通过在含有氧气的环境中利用微生物将有机物质降解为二氧化碳和水来完成废水处理。
厌氧生物法重要针对高盐和有机物质较多的废水，通过缺氧的环境利用厌氧微生物将有机物质分解并产生甲烷和二氧化碳。
硝化—反硝化生物法是在好氧和厌氧环境交替进行，通过微生物将有机物质转化为硝酸盐和亚硝酸盐，最后转化为氮气和水。
焦化厂高盐废水的处理方法
焦化厂高盐废水的处理方法焦化厂是一种常见的工业生产设施，其生产过程中会产生大量的高盐废水。
这些高盐废水含有大量的盐类物质，如果直接排放到环境中会对水体和土壤造成严重的污染。
因此，焦化厂高盐废水的处理方法至关重要。
一、高盐废水的特点焦化厂高盐废水主要特点是含有高浓度的盐类物质，如氯化钠、硫酸盐、硫酸铵等。
这些盐类物质在水中溶解度较高，使得废水中的总溶解固体含量较高。
此外，高盐废水还具有酸性或碱性的特点，pH值偏低或偏高。
二、高盐废水处理方法针对焦化厂高盐废水的特点，可以采用以下几种处理方法：1. 离子交换法离子交换法是一种常用的高盐废水处理方法。
通过将高盐废水通过离子交换树脂床层，利用树脂对盐类物质进行吸附和释放，达到去除盐类的目的。
离子交换法具有操作简便、效果稳定的特点，可以有效去除废水中的盐类物质。
2. 蒸发结晶法蒸发结晶法是将高盐废水进行蒸发浓缩，使得溶液中的盐类物质逐渐结晶沉淀。
通过连续蒸发和结晶，可以将废水中的盐类物质浓缩到一定程度，达到废水处理和资源回收的目的。
蒸发结晶法适用于盐类物质浓度较高的废水处理，但其能耗较高。
3. 反渗透法反渗透法是利用半透膜对高盐废水进行过滤和分离。
通过给高盐废水施加一定的压力，使得水分子通过半透膜而盐类物质被截留，从而达到废水的净化和脱盐的目的。
反渗透法具有处理效果好、操作简单的特点，但其设备投资和能耗较高。
4. 水化学法水化学法是将高盐废水与化学试剂进行反应，通过化学反应将废水中的盐类物质转化为不溶于水的沉淀物。
水化学法可以采用沉淀法、络合沉淀法等不同的化学反应方式，将废水中的盐类物质有效地去除。
水化学法需要对废水进行预处理，控制废水的pH值和温度，以保证化学反应的进行。
以上是几种常见的焦化厂高盐废水处理方法，每种方法都有其适用的场景和优缺点。
在实际应用中，可以根据废水的具体情况和处理要求选择合适的方法进行处理。
同时，废水处理过程中还需要注意对废水中的有害物质进行降解和去除，以确保处理后的水质达到排放标准或可再利用的要求。
高含盐废水的5种处理方式
高含盐废水的5种处理方式有关高盐废水处理工艺的简短总结，大家一起来学习吧！染料、农药、制药和日用化工等精细化工生产过程中产生的废水含盐量为3~10%(以质量计)、COD在50000~150000mg/L范围内，行业内将这类废水统称为高浓度高盐废水，是一种极难处理的废水，对微生物生长的毒害尤其大。
处理高浓度含盐废水通常是“预处理+蒸发浓酸结晶除盐”工艺。
1、加药混凝—气浮、沉淀传统预处理工艺当含盐原水COD浓度在5000mg/L以下，而且对结晶盐质量没有要求时，传统工艺是将含盐原水经过“调节—加药混凝—气浮、沉淀” 预处理后，再进入“蒸发浓缩结晶除盐系统”。
该方法投资少，运行成本低，但结晶盐质差，难销。
2、Fenton 或电—Fenton 催化氧化预处理工艺Fenton试剂含有H2O2和Fe2+，对废水中有机污染物具有很强的氧化力，且反应速度快，投资低，出水经沉淀净化后可实现预处理目的。
但Fenton或电-Fenton催化氧化工艺要求特定的反应条件：pH值2~4，而且产生较多含铁污泥，出水会有颜色。
当含盐原水pH值偏低时使用较经济，否则“加酸降pH，加碱中和”的过程增加运行成本。
COD浓度在10000mg/L左右尚好，如过高，就要多级氧化净化处理，Fenton工艺就无优势了。
3、双膜法预处理工艺先利用孔径在20～2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜进行超滤，可截留蛋白质、各类酶、细菌等胶体物质和大分子物质在浓缩液中，而水、溶剂、小分子和形成盐的离子则可通过膜，进入透过水中。
由于透过水水量减少，而盐量没变，所以透过水含盐浓度增加。
这时再用孔径在1~20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜进行反渗透，无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD等被截留在浓缩液中，只有水和溶剂进入透过水中，盐在浓缩液中浓度进一步增加，送去蒸发结晶除盐。
双膜法除盐的优势在于大幅度降低了蒸发结晶除盐的水量，从而明显降低蒸发结晶除盐的运行成本和投资。
高盐高COD废水如何处理？COD废水的常见处理方法
在现代工业生产中，高盐、高COD废水是常见的工业废水类型，其处理对环保和可持续发展至关重要。
在本文中，我们将探讨高盐、高COD 废水的特点和处理方1、高盐高COD废水的定义高盐废水是指总含盐质量分数至少3.5%的废水，含有Cl-、SO2-、Na+、Ca2+等可溶性无机盐离子，虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着重要作用。
但是若这些离子浓度过高，会对微生物产生抑制和毒害作用，严重影响生物处理系统的净化效果。
高COD废水是指在一定条件下，用强氧化剂处理时所消耗的氧量较高的废水。
COD是表示水中还原性物质多少的一个指标。
COD值越高，表明水体受到的污染程度越严重。
高COD废水会造成巨大危害：一方面水体中的还原性物质会破坏水体平衡，造成除微生物外几乎所有生物的死亡，进一步影响周边环境;另一方面水中的有机污染物成分复杂，且某些有机物具有剧毒性(如苯和苯酚等)，这些有毒物质对水体环境甚至人体都有巨大的危害。
因此，国内外研究人员一直在不断探索适合高盐高COD废水处理的工艺和方法。
2、高盐高COD废水处理技术进展根据废水的性质不同处理技术不尽相同，主要有物理法、化学法、生物法。
其中物化法包括电解法、焚烧法、多效蒸发浓缩结晶法。
生物法是利用微生物的代谢作用，使水中呈溶解、胶体状态的有机污染物质转化为稳定的无害物质。
2.1电解法含铬废水和含氧废水可采用电解法进行处理。
电解处理法是指应用电解的机理，使废水中可电解物质通过电解过程在阳、阴两极上分别失去电子和得到电子从而发生氧化反应和还原反应，最终转化成为无污染物质以净化废水的方法。
此外，还用于去除废水中的重金属离子、油以及悬浮物。
也可以凝聚吸附废水中呈胶体状态或溶解状态的染料分子，而氧化还原作用可破坏生色基团，取得脱色效果。
2.2、焚烧法废水焚烧，顾名思义，是指通过焚烧技术处理废水。
其不受水质等因素影响，适合处理难挥发难降解的废水。
焚烧法通过高温化学反应使废水中有机物质燃烧生成二氧化碳和水，整个过程随着温度升高经历蒸发、气化、氧化三个阶段。
关于高盐废水的处理方法
关于高盐废水的处理方法
高盐废水是含有高浓度盐类物质的废水。
处理高盐废水的方法可以分为以下几种：
1. 离子交换：利用离子交换树脂将废水中的盐类物质与水中的其他非盐类物质进行交换，实现盐类物质的去除。
这种方法适用于总盐浓度较高的废水处理。
2. 蒸发结晶：将高盐废水进行蒸发，通过结晶分离出盐类物质，得到淡水。
这种方法适用于盐类浓度极高的废水处理。
3. 逆渗透：利用逆渗透膜对高盐废水进行过滤，通过高压力将盐类物质和其他溶质分离，得到淡水。
逆渗透技术是一种较为常用的高盐废水处理方法。
4. 蒸汽压缩蒸发：通过蒸汽压缩蒸发技术将高盐废水进行加热，使其蒸发浓缩，得到浓缩的盐水和淡水。
这种方法适用于高盐废水处理中废热利用的情况。
5. 冻结结晶：利用冷却的原理将高盐废水冷却至结晶点以下，通过结晶分离出盐类物质，得到淡水。
这是一种常用的高盐废水处理方法。
以上是常见的高盐废水处理方法，具体的选择要根据废水的盐分浓度、处理成本、工艺可行性等因素进行综合考虑。
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高盐废水处理十年经验浅谈本人自98年接触高盐废水处理至今，摸爬滚打了很多年，对于高盐废水的处理有些粗浅的认识，写出来供大家特别是入行不久的水友们参考。
1、高盐废水常用方法----生化：不行；耐盐菌生化：盐分高，细菌都盐死了；稀释生化：水费高，排量大，效果差，一个小时一吨的废水需要数十吨的自来水稀释费用更高，行不通；2 、蒸发高盐废水------传统的蒸发浓缩设备、运行费用高，需要资源多，需配备冷却锅炉系统；3 、高盐废水处理技术考察------膜技术除盐：设备价格昂贵，易堵塞，易污染，且浓液无法处理，不适合（如果你对膜技术的原理和应用做了认真了解，并且明白什么是“废水”，就会真正知道不适合的意义）；4 、电解除盐：含氯化钠的废水电解，无论是离子膜法还是隔膜法，都因为含有有机物的问题而无法满足电解要求；退一步说，即使可行你能解决极板的问题、安全的问题（你污水站总不能建成个氯碱厂吧）、后续处理的问题等？含其他盐类的废水电解更不行。
5 、高盐废水终极方法-------只有蒸发，只要有合适的设备可以将盐以固体的形式分离出来，运行费用高点毕竟是个可以解决问题的办法。
水友们，高盐废水别再对耐盐菌（耐盐有限度、受废水中有机物成分的影响大）、膜法除盐（废水成分太复杂且那只是浓缩过程而不是分离过程，对废水根本不适合）、电解除盐（之所以是废水，那废水中就不是只含盐类，所含的其他物质会造成你根本电解不下去，同时电解是不能脱盐的，物质是守恒的，阳离子是电解不掉的，那是怎么去脱盐呢？）等技术报希望了，那些不适合用到“废水”上！提醒大家少走弯路，仅供参考。
最后说一句，我们需要处理的是“废水”，那里面不单单涉及到盐的问题！最终我们终于找到了mvr蒸发器，运行费用低，处理效果明显，而且现行在化工制药行业已经有了大量的运行案例。
对高盐废水有些许研究，我想请教楼主就十年经验来讲，所谓高盐到底是多少含量适合生化，多少适合蒸发？谢谢分享。
回复15#楼15#楼所提的问题乍一看是新手才提的问题，实际上是高手之问题，这个问题也是很多人迷茫的问题；偶也曾经为该问题请教过不少高人，做过不少试验。
粗浅的心得与大家分享：其实这个问题无论让谁回答都是片面之见，因为不同的废水进行生化对含盐量、含盐种类的适应度具有很大的差异性，而我们谁都不可能对各种废水进行含盐量的生化试验或运行过各种废水的生化处理系统；所以生化对含盐量的适合性很难有个定论。
一般对于工业废水来讲，无机盐类的含量超过1%（不用电导率法测含盐量，而是用焚烧法测含盐量）对生化会有影响，影响程度跟废水中有机物的成分有关；超过1.5%，不是生化进行不下去而是你的生化效果将大打折扣；超过2%（B/C值很高的水除外）进行生化就要小心了。
微生物是生物，渗透压是需要平衡的。
有的同志问了，海水的含盐量一般3-4%，为啥有那么多的生物，那是亿万年进化的结果！以上仅供参考。
可能有的工程适应的盐度高一些，注意偶说的是规模化、稳定、长时间运行的工程；如果你还认为确实有盐度很高的工程在运行，那麽先想一下：使用啥办法测盐度的，准确否？你是听说的盐度和运行效果的结果，还是自己亲身运行过的，运行了多长时间？运行费用多少？避免道听途说。
至于盐含量多少适合蒸发（只从盐含量的角度谈适不适合，不谈费用），从我们目前的设备来看，超过3%就可以（不是适合）蒸发，最适合的是盐含量下限5%，上限与不同盐类在水中的溶解度有关。
抛开盐含量，适不适合蒸发最大的关键是水量，另外还有水质。
高盐污水产生途径广泛，水量也逐年增加。
最小化高盐废水排放对环境产生的影响要求去除含盐污水中的污染物。
但是由于高盐的毒害和抑制作用，生物处理技术实施遇到极大阻碍。
1 高盐废水产生途径1.1海水代用排放的废水所谓海水代用就是将海水不进行淡化处理而直接替代某些场合使用的淡水资源。
在工业上，海水可以广泛的用作锅炉冷却水，应用到热电、核电、石化、冶金、钢铁厂等行业上。
发达国家年海水冷却水用量已经超过了1000亿m3。
目前我国海水的年利用量为60多亿m3。
青岛电厂1936年就开始将海水作为工业冷却水，至今已经有60多年的历史。
目前，青岛市电力、化工、纺织等行业的12家临海企业，年用海水8.37亿m3。
天津年利用海水达到18亿m3。
此外，秦皇岛热电厂、黄道热电厂和上海石化总厂等70多家临海火力发电、核电、化工、石化等企业均已不同的方式直接利用海水。
对于印染、建材、制碱、橡胶以及海产品加工等行业，海水还可以作为工业的生产用水。
城市生活用水。
在城市生活中，海水可以替代淡水作为冲厕水。
目前香港海水冲厕的普及率高达70％以上，未来计划普及率提高到100％，并因此成为世界上唯一以海水作为冲厕水的城市。
而在大连、天津、青岛、烟台等城市的个别单位，也有采用海水冲厕的实践，但规模较小。
1.2工业生产废水一些行业，如印染、造纸、化工和农药等，在生产中产生高含盐量的有机废水。
1.3 其他高盐废水船舶压舱水废水最小化生产中产生的污水大型船舰上产生的生活污水2 无机盐对微生物的抑制原理2.1 抑制原理含盐废水主要毒物是无机毒物，即高浓度的无机盐。
有毒物质对废水生物处理的影响与毒物的类型和浓度有关，一般随着浓度升高可分为刺激作用、抑制作用和毒害作用三大类。
高浓度无机盐对废水生物处理的毒害作用主要是通过升高的环境渗透压而破坏微生物的细胞膜和菌体内的酶，从而破坏微生物的生理活动。
①微生物在等渗透压下生长良好。
微生物在质量为5~8.5g/L的NaCI溶液中，红血球在质量为9g/L的NaCI溶液中形态和大小不变，并生长良好；②在低渗透压（ρ（NaCI）=0.1g/L）下，溶液水分子大量渗入微生物体内，使微生物细胞发生膨胀，严重者破裂，导致微生物死亡；③在高渗透压（ρ（NaCI）=200g/L）下，微生物体内水分子大量渗到体外，使细胞发生质壁分离。
2.2 淡水微生物在不同盐度下的存活率不同生活在淡水环境下或者淡水处理构筑物中的微生物接种到高盐环境下，仅有部分微生物存活。
这是盐度对微生物的一种选择。
将淡水微生物的存活率定义为100％，当盐度超过20g/L,其存活率低于40％。
④因此，当盐度超过20g/:L，一般认为用不同淡水微生物无法进行处理。
3 适盐微生物的分类与利用耐盐微生物：能耐受一定浓度的盐溶液，但在无盐条件下生长最好，其生长也不需要大量无机盐。
嗜盐微生物：指在高盐条件下可以生长的细菌，其生长离不开高盐环境。
按照最佳生长盐度范围可以分为三类。
海洋菌：最佳生长盐度1～3％中度嗜盐菌：最佳生长盐度3～15％极度嗜盐菌：最佳生长盐度15～30％4 生物处理高盐污水遇到的问题盐度适应差传统活性污泥法驯化处理盐度低于2％含盐废水。
当盐度环境变为淡水环境时，污泥的适应性会很快消失。
盐度变化影响大盐度在0.5～2％变化通常会对处理系统产生严重的干扰。
突然变化盐度比逐渐变化盐度对系统的干扰更大从高盐变为无盐产生影响比低盐环境变为高盐环境产生的影响要大降解速率缓慢随着盐度的升高有机物降解速率下降，因此低F/M更适合含盐废水的处理。
图3.5为SBR法处理在各盐度下的处理效果。
污泥流失严重盐度改变污泥中微生物的组成，改变了污泥的沉淀性和出水SS，污泥流失严重。
5．1 高盐污水生物处理工程对策5.1 驯化淡水微生物适应于生活在淡水生物处理设施中的微生物在进入一定浓度的含盐环境内，会通过自身的渗透压调节机制来平衡细胞内的渗透压或保护细胞内的原生质，这些调节机制包括聚集低分子量物质来形成新的胞外保护层，调节自身的代谢途径，改变基因组成等，因此，正常活性污泥可以在一定盐度范围内通过一定时间的驯化处理含盐废水。
虽然污泥通过驯化可以提高系统耐盐范围，提高系统的处理效率，但是，驯化污泥中的微生物对盐度的耐受范围有限，而且对环境的变化敏感。
当盐度环境变化时，微生物的适应性会立刻消失。
驯化只是微生物适应环境的暂时生理调整，不具有遗传特性。
这种适应性的敏感对污水处理工程的实施很不利。
研究认为，在盐度小于20g/L条件下，可以通过盐度驯化处理含盐污水。
但是驯化盐度浓度必须逐渐提高，分阶段的将系统驯化到要求盐度水平。
突然高盐环境会造成驯化的失败和启动的延迟。
5.2 稀释进水盐度既然高盐成为微生物的抑制和毒害剂，那么将进水进行稀释，使盐度低于毒域值，生物处理就不会收到抑制。
这种方法简单，易于操作和管理；其缺点就是增加处理规模，增加基建投资，增加运行费用，浪费水资源。
5.3 利用适盐微生物接种或者基因固定化适盐微生物处理高盐污水是一种有效的处理方法。
此种方法可以处理超过3％的高盐污水，这是不同驯化法无法实现的。
其筛选出的某些具有特定污染物去除的适盐菌可以具有高的专性降解能力，大大提高处理效果。
筛选接种物来源于海洋或者河口底泥、晒盐场底物和其他高盐环境下的活性物质。
筛选往往有一定的程序和基因化措施。
这种方法的缺点是启动时间长，前期启动费用高。
但是对于高盐污水生物处理而言，是可行的方法。
5.4 添加拮抗剂拮抗作用是指一种毒物的毒害作用因另一种物质的存在或者增加而降低的情况。
目前研究，发现K会对Na产生拮抗作用，减少Na盐对微生物的毒害作用。
吸钾排钠作用，主要原理可能是Na+/K+反向转运功能。
细菌的生长虽然需要高钠的环境,细胞内的Na浓度并不高,如盐杆菌光介导的H+质子泵具有Na+/K+反向转运功能,即具有吸收和浓缩Ｋ+和向胞外排放Na+的能力. Ｋ+作为一种相容性溶质,可以调节渗透压达到细胞内外平衡,其浓度高达7mol/L,以维持内外同样的水活度.例如嗜盐厌氧菌、嗜盐硫还原菌及嗜盐古菌是采用细胞内积累高浓度K+来对抗胞外的高渗环境.例酵母中的Na+/K+反向载体可以将多余的盐分排出体外,提高酵母的耐盐性. 5.5 选择合适处理工艺不同的处理工艺影响微生物的耐盐范围。
污泥处理活性污泥工艺生物滤池自净化两段接触氧化法NaCI（mg/L）5000~10000 8000~9000 10000~40000 10000 25000~35000 研究普遍认为生物膜法的耐盐能力大于悬浮活性污泥法。
另外, 加设厌养段可以大大提高后继好氧段的耐盐范围。
6 高盐污水生物处理的设计要求6.1 增设盐度调节池盐度变化对稳定的系统产生极大的影响，表现为处理效率的急剧下降和污泥的大量流失。
设计时应设立调节池保证盐度的相对稳定。
可以在调节池进出口设立电导监测装置，加强盐度的在线的控制于反馈，防止盐度冲击造成处理系统处理的失败。
6.2 减少污泥负荷盐度降低生物降解的速率，因此设计负荷要相对减少。
很多研究已经证明，在高盐环境下污泥指数降低，因此，不必担心过低负荷造成的污泥膨胀。
6.3 增加污泥浓度高盐处理污泥的蓄凝性差，污泥流失严重。