一起集合式电容器差压保护动作事故分析
一起电容器起火事故分析及防范措施
３ ０ ０ ｍｍ，两相 之 间最 近距 离为 ５ ０ ０ ｍｍ。故符 合 安全
２ ）Ｎ 相排 上部被 烧化 ，绝缘 子被严 重烧 黑 ，Ｎ 相排热 缩套 管烧尽 。
距 离 的设 计要 求 。故可 以排 除此 故障 原 因发 生 的可
能性 。
３ ）放 电线 圈与 母 排之 间的镀 锡 软 铜绞 线 被烧 化 ，放 电线 圈接线 铝排 与镀 锡软铜 绞线 搭接 处被 烧
因此 放 电线 圈质量 有 问题被击 穿不会 导致 此故 障现
以 内的 电流 。综上 ，母排及 绞 线载 流量 符合 设计 要
求 。通过 现场 对母 排及 镀 锡软 铜绞 线进 行实 际测 量
确认 ，排 除此故 障 原因发 生 的可 能性 。 ２ ． ３ 保护 定值 设置错 误未 及 时跳 闸 本 次 电容 器组 主要 采用 以下保 护方 式对 电容 器 进 行保 护 ：①过 压保 护 １ １ ５ Ｖ；② 过流 保护 ６ ． ６ Ａ； ③ 开 口三 角保 护 Ｉ ． ８ ３ Ｖ。最 终生 效保 护 为开 口三 角
ｌ
本设 备选 用母 排 为 Ｌ ＭＹ － ５ ０ ×５ 铝 母排 ，根 据
Ｄ Ｌ ／ Ｔ ５ ２ ２ ２ －２ ０ ０ ５《 导体 和 电器 选择 设计技 术规 定》 的规 定要 求 ，该 母排 载流量 为 ：５ １ ８ Ａ￣５ ４ ５ Ａ，故在 本 工程 中能够 承受 设备 正常 电流 。本 设备选 用镀 锡 软 铜绞线 为 Ｔ Ｊ Ｒ Ｘ３ ． ７ ０ ，根 据 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ２ ９ ７ ０ ． １ —２ ０ ０ ９
２ 原 因分析
事 故 发生 后 ，通 过对 设 备进 行仔 细检 查 ，发现 造 成 电容器 母排 及软连 接 线烧毁 存在 六种 可 能的事 故原 因 ：设计 安全距 离不 足 ，母排 及绞 线载 流量 不
一起电容器组真空断路器爆炸事故分析和预控
未进 行 过技改 或更 新 ， 备 老化 严重 ， 能 下降 明 设 性
次 。虽 然 目前可 通 过 耐 压试 验 来代 替 ， 耐 压试 但 验 只是 定性 ， 能定 量反 映真 空度 ， 不 即在 真空度 临 近 不合 格 时 ， 压试 验 同样 可 以通过 ， 耐 却不 能反 映
显。因为电容器 是 １ Ｖ同类设 备 中投切最 频 ０ｋ 繁、 开关分合 次数 最多 的设备 ， 且真空泡 每次 熄灭 的容 性 电流 都 要 比线 路 的感 性 电流 困难 得
的特点 ， 我们提 出了一系列针对 电容器组 开关故
障频发 的预控措 施 ， 以提 高 电容 器 组运 行 的安 全 可靠性 。
参考 文献 ：
［ ］吴 高波 ， １ 阮江军 ， 黄道春 ， 多断 口真空断路 器均压 等． 电容研究综述 ［ ］ 高压电器 ，０ １４ （ ） ７ －１ Ｊ． ２ １ ，７ ３ ：７８ ．
ｌ ｒ Ｓ １
０ 引言
东 莞是 一个 用 电 基数 大 、 负荷 增 长 快 的 发 达 城市 ， 如此 大的 电能需 求 ， 变 电站 的无 功设备 造 对 成 了巨大 的压 力 。为 满 足 电 网 无 功 不 断 变 化 需 求， 电容器 需 要 频 繁地 投 切 ， 夏季 用 电高 峰期 ， 在 每 日投 切次数 更 高达 ６次 。如此 频繁 地操作 真 空 断路器 ， 以熄 灭 电容器 的容性 电流 ， 它 的触 头 、 对
６ 测量 回路 电 阻值 ， ） 主要 是 检 测 动静 触 头 的
接 触情 况 。
器 正 常 操 作 的 机 械 寿 命 、 气 寿 命 都 为 电 １ ０ ０００次 ， 电容器开关运行 ｌ 年 ， ｊ此 ３ 以平均每 天操作 ３次 计算 ， 分合 次 数 已达 ３× ６ ３ ５×１ ３＝１ ４
一起10kV电容器组放电线圈烧毁分析
一起10kV电容器组放电线圈烧毁分析潘佰冲，陈锡磊(国网浙江慈溪市供电有限公司，浙江 慈溪 315300)Burnout Accident Analysis of the Discharge Coil for 10 kV CapacitorsPAN Baichong, CHEN Xilei(Cixi Power Supply Company, Cixi 315300)〔摘 要〕 针对一起10 kV 电容器组放电线圈烧毁的事故，对一次设备进行了检查和试验，分析了相关保护告警信息、SOE 记录、故障录波信息，推演了事故发展的过程，分析了电容器组的保护动作行为，指出了不平衡电压保护未动作的原因。
〔关键词〕 并联电容器；放电线圈；故障录波；不平衡电压保护Abstract :In view of a burnout accident of discharge coil for 10 kV shunt capacitors, the primary components are checked and tested, the related warning information of relay protection, the sequence of event records and fault record information are analyzed, the evolution process of the accident is deduced, the behavior of capacitor group relay protection is analyzed, and the cause for the failure of the differential voltage protection is found out.Key words :parallelling capacitors; discharge coil; fault record; differential voltage protection 中图分类号:TM62 文献标识码:A 文章编号:1008-6226 (2021) 02-0032-04图1 110 kV 变电站事故前运行方式1.2 事故经过2019-04-07T12:23，2号电容器组过流Ⅰ段0 引言电容器是变电站最重要的无功补偿装置，三相单星型不接地型式的电容器组一般配置有两段式过流保护、低电压保护、过电压保护和不平衡电压保护以应对不同的故障。
一起电容器起火事故分析及防范措施
一起电容器起火事故分析及防范措施温州供电公司的研究人员张磊、王策，在2015年第2期《电气技术》杂志上撰文，对一起运行中的电容器装置发生起火故障的原因进行分析验证，并提出了相应的改进建议和措施，对今后防范和处理该类事件提供一定参考。
1 事故情况2014年4月1日，某变电所运行中电容器装置发生起火故障，该设备型号为：TBB10-4800/200-1%AK，故障发生后，电容器不平衡保护动作切断故障设备。
经现场查看发现：1）电容器柜眉头板及侧封板上部有烧焦现象，如图1所示。
图1 电容器柜烧焦情况2）N相排上部被烧化，绝缘子被严重烧黑，N相排热缩套管烧尽。
3）放电线圈与母排之间的镀锡软铜绞线被烧化，放电线圈接线铝排与镀锡软铜绞线搭接处被烧化。
4）被烧化的排、绞线、热缩管残渣落在了A、B相上。
5）现场保护定值设定如下：过流保护定值为6.6A，整定延时响应时间为：0.2秒。
开口三角保护定值为：1.83V，整定延时响应时间为：0.2秒。
过电压保护定值为115V。
保护装置显示0.000S保护启动，0.202S不平衡保护动作BPHmax=127.8V。
6）其他两相电容器外观完好，判断故障为单相故障。
2 原因分析事故发生后，通过对设备进行仔细检查，发现造成电容器母排及软连接线烧毁存在六种可能的事故原因：设计安全距离不足，母排及绞线载流量不足，保护定值设置错误未及时跳闸，二次接线错误造成保护不动作，放电线圈质量有问题被击穿，母排与绞线、母排与绝缘子连接处螺栓紧固不实发热，系统谐波电流。
我们将对这六种可能的事故原因逐一进行分析验证。
2.1设计安全距离不足根据《GB50060-92 3～110kV高压配电装置设计规范》的要求，屋内带电部分至接地部分之间安全净距应大于等于125mm，不同相带电部分之间安全净距应大于等于125mm。
[1]现场对安全距离进行实际测量，本电容器成套设备故障点安全净距如下：N相排至后侧封板(最近接地点)距离为185mm，镀锡软铜绞线至柜前门板(最近接地点)距离为300mm，两相之间最近距离为500mm。
集合式并联电容器安全运行分析
电容器单元 内部并联元件数 ；
的效果 ， 现将在运行中碰到的几起 故障及处理情 况
作一些介绍。
Ｋ銮 —— 放电线圈电压 比， 比 一般为 １０ １。 Ｎ ＝ １ ， ＝２ ｍ ＝３ （ 同的制造厂的串、 ４Ｍ ， ４不 并数 略有不同） 。 通过计算得出ＡＵ ＝１５ －２２ ．１ ．７ Ｖ。根据上述 计算 ， 现场的差压保护整定值一般设置在 ２ Ｖ左右 。
法。其试验的结果见表 ２ 。
表 ２ 石西变 ９ ４电容器组再次试验 结果 ０
提高试验精度， 改进判断设备损坏的规程 ， 将判断设
备事故的关 口尽量前移 ， 保证 电网安全稳定运行 。 ③新投运 的集合式 电容器的电容量相间， 间 段
电容量平衡的精度很高 ， 三相间或两段之间的电容 量相差很小 ， 一般在 ± ． ％以内， ０５ 以确保继 电保护 动作 的正确性， 保证 电容器组 的长期稳定运行。而
的损 坏而造成总电容量的变化不大 。
为例， 根据集合式 电容器差压保护动作整定值 的计 算公式 ：
收稿 日期 ：ｏ ５—０ —２ ２ｏ ｒ ６ ７
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２０ 年 第 ｉ ０６ 期
广西电 力
②集合式电容器 的内部空间狭小 ， 其内部 的单 个电容器没有一一安装熔 断保护装 置， 损坏后 的电 容器仍然要承受运行 电压 ， 造成 了电容器 内部 的电
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２ｏ ｏ ６年 第 １ 期
集合式并联电容器安全运行分析
Ｓ ｆ ｅ ａ ｉ ｎ ｏ ｌｅ ｔｄ ｓ ｎｔＣａ ｃｔ ｒ ａ ｅ Ｏｐ ｒ ｔｏ ｆＣｏ ｌｃ ｅ ｈｕ ｐａ ｉｏ ｓ
35kV电容器组差压保护动作问题分析
35kV电容器组差压保护动作问题分析[摘要]本文从某220kV变电所35kV#1电容器组投产冲击时，35kV差压保护动作跳闸分析电容器组存在的问题及处理过程进行简单的介绍，提出预防措施避免类似问题的发生，供大家参考。
【关键词】电容器;差压;电容量引言电容器作为无功补偿的重要设备之一，对控制系统电压符合设计规范要求提供保障。
电容器差压（流）保护由于二次接线错误而误动作时有发生。
现介绍某220kV变电所35kV#1电容器组投产冲击时，35kV差压保护动作跳闸，现场发现：第一次合35kV电容器开关，合上不久后电容器开关跳闸。
打印保护装置动作报告，发现是差压动作跳闸，差压值A相0.12V，B相2.13V（整定值2V），C相0.08V,现场外观初步检查未发现有异常情况发生。
1、电容器差压（流）保护原理简介电容器一般的接线方式为8并2串（双）星形接线方式，电容器差压（流）保护是通过放电线圈（小变比CT）构成的，通过监视电容器上下两边的电压（流）差来构成差压（流）保护，在500kV变电所一般每相有2-3只放电线圈构成，在220kV变电所一般每相有1只放电线圈构成，差流则每（三）相一只差流CT构成。
若电容器有熔丝熔断，会产生差压（流），保护动作跳闸。
因本次发生故障的电容器组的保护方式为差电压保护，所以在此着重讨论“电压差动保护”的原理及接线。
如图1所示：为电容器组差电压保护接线原理图（只画出其中一相），图中T1、T2是完全相同的放电线圈兼电压互感器。
正常运行时，电容器组两串联段上的电压相等，又T1、T2变比相等，所以保护测得的电压几乎等于零（实际存在很小的不平衡电压），保护处于不动作状态；当某相多台电容器被切除后，两串联段上电压不再相等，该相保护出现差电压，使保护动作。
差电压计算：电容器组分上下两段，设每段上有N组电容器串联，每组又有M只电容器并联，当其中一段的某一组中有K（K<M）只电容器熔丝熔断退出运行，则有容抗而另一段总容抗得差电压计算式，为电容器组运行时的相电压值。
1电容器差压跳闸分析
110kV某某变2号电容器事故跳闸分析事件描述：110kV某某变2号电容器在正常运行时突然出现事故跳闸，差压动作出口跳开192开关。
变电一次检修班及电试班人员首先前往该变电站对192电容器进行检查试验，电容器本体及放电PT 没有任何异常，于是将该电容器送电，当时送电成功。
为了彻底找出2号电容器差压动作原因，第二天，继保工作人员前往某某变对2号电容器二次回路进行检查。
原因分析：到达某某变后，首先调出2号电容器当天事故报文及事故录波图形，如图8所示，并对照定值进行分析：2号电容器差压动作门槛值为5.4V，而事故录波图显示电容器C相差压在事故跳闸前曾出现过200ms左右高达100V的电压〔如图8红色标记局部所示〕，远远超过差压动作门槛值 5.4V，首先对保护装置差压回路的采样进行检查，未发现保护装置本身任何异常，因此断定保护装置为正确动作。
因此，差压保护动作的原因需要另行分析。
图8 事故录波图某某变电容器组为单星形接线且每相由两组电容器串联组成，其电压保护使用差压保护，检查现场接线，其差压保护原理图如图9所示，正常运行时，电容器组两串联段上电压相等，即可认为△UA、△UB、△UC几乎为零，保护不动作；当某相的局部电容器被击穿切除后，两串联段上电压不相等，该相出现差压，保护动作。
因此正常情况下，某某变2号电容器差压回路中C601线芯对地电压应为100V左右，C602线芯对地电压也应为100V左右，C601与C602两者之间的压差应该几乎为0。
由于事故录波图显示C601与C602之间事故跳闸前出现过200ms高达100V左右的电压，考虑到电容器本体及其放电PT本身无任何异常，于是疑心C601、C.N601、或者C602、C.N602几根线芯出现接线松动虚接情况。
因为只有上述线芯松动虚接时，压差才有可能到达100V左右。
图9 电容器差压保护原理图解决方案：结合以上分析，重点对2号电容器C相差压回路进行了检查。
电网电容器组差压保护动作跳闸分析及对应措施
１概 述
１． 基础数 据 １ 近 年 来 ，崇 左 电网 电容 器 组 差 压 保 护 动 作跳 闸 比较 频 繁 ， 压（ 差 不平 衡 ） 护跳 闸 保 １ ５台次 ， 主要集 中在 ２ ０ Ｖ下雷 、大新 、桃 ２ｋ 城 、 天 等 片 区 ，因 为 电容 器组 差 压保 护 动 作 跳 闸 后 必 须 经 过 试 验 合 格 才 能 投 入 运 行 ，所 以影 响 了 上述 片 区 的 无 功 补 偿 。数 据 统 计 发 现 ：差 压 保 护 跳 闸 后 经 高 试 班 对 电 容 器组 检 查 无异 常 有 ７ 台 次 ，占故 障 总 数 的 ４７ 。大新 、桃城 、下雷 、天等 片 区 ％ 属于 偏远 地 区 ，电 容 器组 差 压 保 护跳 闸 后 的 检 查 处 理 不 能 及 时 进 行 ，而 根 据 上 述 数 据 统 计 可 知 ，有将 近 一 半 的 差 压 保 护 跳 闸 属于 无 异 常 的 情 况 ，而 这 种 情 况 通 常 在 冶 炼负荷密集地比较常见 。 １ ２ 差压保 护动作 原理 ． 电 容 器 的 差 压 保 护 就 是 电 压 差 动 保 护 ，原 理 就 象 电路 分 析 中 串联 电 阻 的 分压 原 理 。是 通 过 检测 同 相 电容 器两 串联 段 之 间的 电压 ， 作 比较 。当设 备 正 常时 ， 并 两段 的容抗 相 等 ， 自电压 相等 ， 各 因此 两者 的压 差 为 零 。 当某 段 出现 故 障时 ，由于 容 抗 的 变 化 而 使 各 自分 压 不 再 相 等 而 产 生 压 差 ， 当压 差超 过 允 许 值 时 ， 护 动 作 。 保
２跳 闸原 因分析
崇 左 网区 ２２０ｋ Ｖ 下 雷 变 ，桃 城 变 、 ｌ ｋ 大新变 ，天等 变 ，扶 绥 变 出现 电容 ｌ Ｖ ０ 差 压保 护 动作 跳 闸 ， 通过 初 步分 析 认 为 ， 电 容 器 组 差 压 保 护 动 作跳 闸 有 几 种 可 能 ： （ ） 备 质量 、安 装 工艺 问题 。设 备 质 １设
220kV变电站35kV电容器组差压保护动作事件分析
220kV变电站35kV电容器组差压保护动作事件分析摘要：电容器作为无功补偿的重要设备之一，对控制系统电压符合设计规范要求提供保障。
为保障供电规范性以及供电的质量，文章通过某站发生的问题，就35kV电容器组差压保护动作跳闸事件进行分析，并对电容器组存在的问题及处理过程进行简单的介绍，提出了预防措施，以避免类似问题的发生，供大家参考。
关键词：电容器；系统电压；差压保护动作跳闸；谐波随着我国经济的持续稳定发展，社会对电能的需求越来越大，社会用电负荷不断增长，电网建设规模继续增大，用户对电能的可靠性、稳定性及电能质量的要求也越来越高。
电容器装置是电力系统无功补偿、提高电能质量的重要装置，有效排除电容器组的各种缺陷，提高电容器装置日常可投率，是电力检修、保障供电质量的一项重要工作。
1 事件简介2014年10月，某变电站35kV1号电容器配置差压保护连续4天内发生3起差压保护跳闸事件，变电站35kV系统为分列运行，具体情况如下：（1）10月18日11：21，变电站35kV1号电容器Ⅰ组电容器开关因差压保护动作跳闸，11：24Ⅱ组电容器开关也因差压保护动作跳闸，经现场检查Ⅰ组C相5号熔丝熔断，Ⅱ组C相6号熔丝熔断，于当天停役作更换熔丝处理。
（2）10月19日，35kV1号电容器Ⅱ组电容器开关、Ⅰ组电容器开关于11：18和11：21因差压保护动作先后跳闸，现场检查Ⅰ组C相5号熔丝熔断，Ⅱ组C相6号熔丝熔断，于10月20日进行更换熔丝处理。
（3）10月21日，35kV1号电容器Ⅱ组电容器开关、Ⅰ组电容器开关于11：19和11：20因差压保护动作先后跳闸，现场检查Ⅰ组C相3号熔丝熔断，Ⅱ组C相4号熔丝熔断。
2 故障范围的分析2.1 差压保护原理及分析差压保护就是电压差动作保护，原理就象电路分析中串联电阻的分压原理。
通过检测同相电容器两串联段之间的电压，并作比较。
当设备正常时，两段的容抗相等，两者压差为零。
当某段出现故障时，由于容抗的变化使各自分压不相等而产生压差，当压差超过允许值时，保护动作。
一起电容器起火事故分析及防范措施
一起电容器起火事故分析及防范措施电容器是一种用来存储电荷的电子元器件，广泛应用于电气设备和系统中。
然而，由于其特殊的工作原理和结构，电容器在工作中存在一定的风险，特别是在高压、大电流等特殊环境下，易发生起火事故。
本文将通过对电容器起火事故进行分析，探讨其原因和危害，并提出相应的防范措施。
一、电容器起火事故分析1.电容器内部故障引发起火电容器在正常工作时，会不断地进行充放电过程，而当电容器内部存在缺陷或故障时，可能产生放电时的高温、高电压，导致电容器起火。
这种情况主要与电容器内部的绝缘材料劣化、损坏或外界环境的影响有关。
2.外部电路故障引发起火电容器通常与其他电子元器件组成电路一起工作，当外部电路中存在过载、短路、电压不稳等故障时，会导致电容器工作异常，甚至引发起火事故。
3.环境温度过高引发起火在高温环境下，电容器的工作温度也会上升，过高的温度可能导致电容器内部的绝缘材料老化、熔化，甚至引发起火事故。
二、电容器起火事故的危害1.人员伤亡风险电容器起火后，可能产生明火、烟雾等危险物质，对周围环境和人员造成威胁，严重时可能导致人员伤亡。
2.设备损坏风险电容器起火后，可能导致周围设备和电路元件损坏，影响整个电气系统的正常运行，造成经济损失。
三、电容器起火事故的防范措施1.选用优质电容器在选择电容器时，应优先考虑其质量和可靠性，避免使用低质量、假冒伪劣的产品，确保产品符合相关标准和规定。
2.合理设计电路在设计电路时，应合理布局电容器和其他元器件的位置，避免电容器受到外界环境的影响，减少外部电路故障对电容器的影响。
3.定期检查维护定期对电容器进行检查和维护，及时发现并排除电容器内部的缺陷和故障，保持其正常工作状态，减少起火事故发生的可能性。
4.控制环境温度在安装电容器时，应注意周围环境的温度和通风情况，避免高温环境对电容器的影响，减少起火风险。
5.安全使用在使用电容器时，应严格按照产品说明书和使用规范进行操作，避免超载、过压等不正常情况的出现，确保电容器正常工作。
10kV并联电容器组不平衡电压频繁动作故障排查与分析
10kV并联电容器组不平衡电压频繁动作故障排查与分析摘要：本文通过对某地区10 kv电网并联电容器组的不平衡电压保护频繁动作原因的调查，对其不正确的保护动作的因素进行了详细的分析讨论，并提出了相应的预防措施，以避免或减少电容器的频繁保护动作造成的损害，影响电网运行的安全稳定性。
关键词：并联电容器组；集合式；不平衡电压；串联电抗器1不平衡电压保护动作原因分析及探讨1.1电容器组内部故障造成电容量不平衡统计数据中电容器组保护正常动作的7次中有5次都属于电容器组电容量超标所致，三相电容量严重不平衡导致保护正常动作；另外2次是由于放电线圈故障或者电缆头制作工艺不良造成过流保护动作。
电容量超标，究其原因大致有两类：第一类是由于电容器组本身制造工艺、产品质量以及长时间运行绝缘下降的原因导致电容量超标；第二类是由于电容器组单元内部的内熔丝熔断切断故障元件导致电容量不平衡。
不管是集合式还是组架式结构，电容器单元里的单个元件都带有内熔丝，虽然单个元件故障时被隔离所引起电压、电流的变化很小，但造成其他运行元件承受的电压加大。
当遇到电网波动或暂态不平衡时故障元件扩大，同时，故障元件被内熔丝不断隔离，电容量不平衡不断加大，最终超出定值。
1.2不平衡保护整定值偏低一般情况下，电容器组零序电压保护动作原因有：1）电容器一次接线错误，当系统电压出现波动和不平衡时，中性点电位偏移，而使零序电压增大；2）电压定值选择不合理，定值整定太低，不能躲过正常运行的不平衡电压； 3）保护出口时间整定太短，躲不过电容器组投入时产生的不平衡电压时间。
根据DL/T584-1995《3～110kV电网继电保护装置运行整定规程》中的不平衡保护的计算公式，每相装设单台集合式电容器、电容器内部小元件按先并后串且有熔丝连接的电容器组，三相差压的计算按式（1）进行。
K=3nm（KV-1）/[KV（3n-2）]（1）式中，K为因故障切除的同一并联段中的电容器小元件数；m为单台集合式电容器内部各串联段并联的电容器小元件数；n为单台集合式电容器内部的串联段数；Uex为电容器组的额定相电压（一次值）；KV为过压系数；Klm为灵敏系数；uch为开口三角零序电压（一次值）；KPT为放电线圈的PT变比；udz为保护整定值。
变电站电容器组电压差动保护动作的分析及对策
变电站电容器组电压差动保护动作的分析及对策摘要：针对某站电容器电压差动保护频繁动作跳闸的现状，进行了电容器电压差动保护定值的计算、电容器电容量测试及现场检查，分析出其原因为保护定值较小及B相放电线圈上串联二次部分连接点接触电阻较大，处理后电容器运行正常。
关键词：变电站电容器;电压;保护动作;分析;并联电容器作为电网中无功补偿的主要措施，是保证电能质量和电压质量、降低网络损耗及安全运行的重要部分。
并联电容器组由单台电容器串并联组成。
单台电容器故障时，由其专用的熔断器切除，对整个电容器组影响不大；但当多台电容器故障并切除后，就可能使留下来继续运行的电容器严重过载或过电压，需采取保护措施。
并联电容器常用的保护方式有零序电压保护、电压差动保护、电桥差电流保护、中性点不平衡电流或不平衡电压保护等。
1电容器组情况某油田35 k V开关站电容器组投运于1995年，至今已运行25年，电容器型号为BFF11-50-1 W，额定电压为11 kV，补偿容量为3 600 kvar，电容器组为单星形接线，每相为两组电容器串联组成，上、下每组各12只，共72只，电容器采用单台熔断器保护。
电容器组设置有电流保护、电压差动保护、过电压保护和失电压保护，其中电压差动保护整定值如下：电压Uop=6 V，动作时间t=0.2 s。
其电压差动保护原理接线图如图1所示。
2保护动作情况该站自2020年4月以来先后发生了10次电容器电压差动保护动作跳闸，每次跳闸间隔为1～7天，值班人员到现场检查后，均未发现单台电容器熔断器熔断及其他任何故障情况，送电后电容器组恢复正常运行。
具体情况见表1。
图1 单星形电容器组相电压差动保护原理接线表1 2020年古城开关站电容器电压差动保护动作情况注：UBP1、UBP2、UBP3分别为电容器组A、B、C三相的电压差值。
3电压差动保护定值的计算已知各串联段并联电容器台数M=12，电容器串联段数N=2，正常运行时35 k V系统不平衡差压Uunb≈4 V，电压比ny=110,UNX=11 kV。
一起集合式并联电容器故障分析
Ｕ 一
善鬈 ． 。 。 ． 。 。 。 ． ｓ ． ｓ 。
置差压 １５ ． Ｖ，延时 ２ｓ ；第 ２ ） 次开关能合上 ， 后 人工分 闸 （ 整定设 置差 压 ２０Ｖ，延 时 ２ｓ。 ． ） 第 ２次 试 验 进 人 稳 态 后 ，测 量 差 压 继 电器 处 三
发 现 甲 组 电 容 器 的 Ａ、 Ｂ相 共 用 一 根 电 缆 ，Ｃ
相 为 单 独 一根 。 显 然 是 该 电缆 屏 蔽 层 出 现 了 问题 ，而 电 容器 的 一 次 电缆 与 二 次 电缆 敷设 于 同 一 电缆 沟 ，当 电 容 器 合 闸时 ，该 电缆 上 存在 ３Ｖ左 右 的感应 电压 ，使 差压 保护 动作 。 将 该 电缆 调换 后 ，试送 甲组 电容 器正 常 。
从 表 中 可 以分 析 得 出 乙 组 Ｂ相 上 、下 两 段 实测 电容 值相差 近 ０ ７Ｆ ，由于放 电线 圈电压 ． Ｆ 比为 １０ １ ，二 次 产 生 的 差 压 约 １５ ．５Ｖ左 右 。 该
数 值大 于 １５Ｖ的整定值 ，乙组差 压保 护动 作
属 正常 。对 乙组 电容器共 进行 了 ２ 回合 的投 个 切 ，第 １ 次试 验 时 差 压保 护 动作 跳 闸 （ 定设 整
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浙 江 电 力
７ ４
Ｚ ＥＩＮ Ｌ Ｃ ＲＣ Ｐ Ｗ Ｒ Ｈ Ｊ Ｇ ＥＥＴ Ｉ Ｏ Ｅ Ａ
２ ０ 年第 ５ ０７ 期
◆ ◆ ◆ ◆ ◆
：经验 点 滴 ：
＿・ ＿・ ・ － － ・ ・
’
…
（ 延时仍 为 ０ ２ｓ ，但 甲组 电容器仍然 投不上 。 ． ） 再 次 对 甲组 电容 器 进 行测 试 ， 现 即使 将 发
甲组 电容 器 连 接 放 电线 圈 二次 侧 和差 压 继 电 器 的 ｃ相 电缆 两 端 同 时 断 开 ， 电容 器 合 闸时
电容器损坏事故分析
电容器损坏事故分析山东省定陶县供电公司刘普亮摘要：针对10 kV并联电容器集中补偿装置因过电压损坏事故，结合变电站的运行方式进行分析，并提出了相应的解决办法。
关键词：电容器；集中补偿；过电压中图分类号：TM531.1文献标识码：B文章编号：1003-0867(2007)04-0023-02某110 kV变电站为无人值守站，装设10 kV并联电容器成套补偿装置，于2003年8月安装并投运。
2006年4月，检修人员对该装置进行春季预防性试验时，发现分组电压电容器2C、3C、4C集合式并联电容器鼓肚、壳体严重变形，4L电抗器器身大面积发黑，其中4C变形最为严重。
于是，与设备厂家联系，进行了更换并加装了保护装置。
同时，对此次事故进行了分析。
1 故障原因分析1.1 装置配置该站集中补偿装置采用室外防护箱布置方式，VQC自动无功控制装置，在主控制室内，电容器、电抗器、分组开关等设备安装在防护箱内，补偿容量5000 kvar，配置6%干式串联铁芯限流电抗器，分成4组自动投切，每组1250 kvar，三相集合式并联电容器（内熔丝保护）。
详细配置如图1所示，其中，QS为隔离开关，FV为金属氧化物避雷器。
图1一次接线图1.2 原因分析从故障的现状可以判断出，此次故障是由于分组电容器2C、3C、4C和4L电抗器内部长期发热导致的，从过电压、电容器的布置方式和运行方式出发，结合运行记录，进行了原因分析。
如图2所示，该110 kV变电站35 kV出线1回，主供35 kV某农业变电站（以下简称A站）；10 kV出线6回，其中，工业专线2回，与A站的10 kV联络线1回。
正常运行方式下，A站2台主变压器停运，通过10 kV联络线带其全部负荷；非正常运行方式下，35 kV 电源进线2向A站供电，启用2台主变压器，且通过10 kV联络线，向110 kV变电站10 kV 母线供电。
110 kV变电站和A站所带负荷中，农业负荷占有较大比重。
一起集合式电容器组差压保护动作的分析
一起集合式电容器组差压保护动作的分析发表时间：2019-12-02T09:38:37.083Z 来源：《电力设备》2019年第15期作者：马洪杰[导读] 摘要：在电网系统当中集合式电容器组发挥了重要的调度作用，当电网电压出现异常情况时，差压保护动作则会启动，以保护集合式电容器组的整体性能安全。
(广西电网有限责任公司崇左供电局广西崇左 532200)摘要：在电网系统当中集合式电容器组发挥了重要的调度作用，当电网电压出现异常情况时，差压保护动作则会启动，以保护集合式电容器组的整体性能安全。
下文就一起集合式电容器组差压保护动作进行研究分析。
关键词：集合式电容器；差压保护动作；事故分析集合式电容器组容量大、体积小，且维护简单成本低，在电网系统中得到了广泛应用。
但由于工作特征的制约，一旦某台电容器出现故障时，则需要对整个电容器组进行维护检测，降低了电网运行的稳定性。
在差压保护动作的控制下，可以有效控制电容器故障，避免故障出现局部的扩散。
一、集合式电容器组差压保护原理工作原理如下图一所示，其中每六个电容器单元上并联两个放电线圈。
在电网系统正常工作时，TV1与TV2的电容器侧都会产生100V 以上的感应电压。
为了很好的消除感应电压的存在，在二次侧线圈反极性电容器连接时采取串联的方式。
在串联之后电压继电器上的感应电压会相互消除为0，当集合式电容器组的感应电压得到合理控制之后，差压保护则不发生技术动作[1]。
假若在其他外界环境的影响下，使得电网内的电压值急剧增加，此时单个电容器单元内的很多电容器元件出现了击穿情况。
此时电容器单元内部的阻抗值会出现很大的变化。
上文讲到六个单电容器组成一个电容器组，而其中单个电容器出现故障时，将影响到其他五个串联的电容器设备元件，进而导致了电容器组的电压出现了很大的变化，电容器的中性点电压会根据电压的变化出现一定的偏移。
在中性点电压偏移之后，使得TV1与TV2二侧产生的感应电压出现了差值，而感应电压的差异则会作用在相关的电压保护继电器线圈上，若感应电压的差值超过了差压保护动作的阈值，则会引起技术保护动作。
电力电容器常见事故原因与分析xy
电力电容器常见事故原因与分析学习资料：电力电容器故障原因及分析关键：电力电容器，低压电容器，无功补偿，补偿电容器，电容器事故，配点故障，无功补偿故障，补偿事故，低压电力，开关柜，补偿柜，常见事故。
近年来由于电力电容器投运越来越多，但由于管理不善及其他技术原因，常导致电力电容器损坏以致发生爆炸，原因有以下几种：一.电容器内部元件击穿：主要是由于制造工艺不良引起的。
电容器对外壳绝缘损坏：电容器高压侧引出线由薄铜片制成，如果制造工艺不良，边缘不平有毛刺或严重弯折，其尖端容易产生电晕，电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。
另外，在封盖时，转角处如果烧焊时间过长，将内部绝缘烧伤并产生油污和气体，使电压大大下降而造成电容器损坏。
二.密封不良和漏油：由于装配套管密封不良，潮气进入内部，使绝缘电阻降低；或因漏油使油面下降，导致极对壳放电或元件击穿。
三.鼓肚和内部游离：由于内部产生电晕、击穿放电和内部游离，电容器在过电压的作用下，使元件起始游离电压降低到工作电场强度以下，由此引起物理、化学、电气效应，使绝缘加速老化、分解，产生气体，形成恶性循环，使箱壳压力增大，造成箱壁外鼓以致爆炸。
带电荷合闸引起电容器爆炸：任何额定电压的电容器组均禁止带电荷合闸。
电容器组每次重新合闸，必须在开关断开的情况下将电容器放电3 min后才能进行，否则合闸瞬间因电容器上残留电荷而引起爆炸。
为此一般规定容量在160 kvar以上的电容器组，应装设无压时自动放电装置，并规定电容器组的开关不允许装设自动合闸。
四. 此外，还可能由于温度过高、通风不良、接线不实、运行电压过高、谐波分量过大或操作过电压等原因引起电容器损坏爆炸。
学习资料：电力电容器故障原因及分析关键：电力电容器，低压电容器，无功补偿，补偿电容器，电容器事故，配点故障，无功补偿故障，补偿事故，低压电力，开关柜，补偿柜，常见事故。
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关于几起电容器事故的分析处理
关于几起电容器事故的分析处理事故经过近期发生在某电网的几起电容器故障导致跳闸案例并联电容器（又称移相电容器）用于提高电力设备或系统的功率因数，广泛用于我局10kV-35kV系统中。
某近期发生了三起并联电容器击穿导致开关跳闸故障，其中5月10日变电站14313电容器从热备转运行时，C相电容器单元击穿，导致C相差压动作跳闸，初步分析与系统负荷谐波有关；6月18日某变电站11533电容器运行时，B相电容器单元击穿，导致三相不平衡电压动作跳闸，初步分析与电容器质量有关；6月29日某变518电容器热备转运行时，C相电容器单元击穿，导致三相不平衡电压动作跳闸，初步分析与系统负荷谐波有关。
故障原因分析1、某变电站518电容器C相故障变电站518电容器在从热备转运行时，电容器C相击穿。
首先当时10kV系统分列运行，10kVⅠ段系统所带主要负荷512鄂化线、513明盛线、515马碱线、517北干渠线、514电容器、518电容器，主要负荷512鄂化线、513明盛线都属于高耗能电弧炉，系统中含有高次谐波（有待测量），在投切518电容器时，电抗器（6%Xc）无法抑制谐波涌流，导致518电容器C相电容器单元击穿；第二、518真空断路器合闸同期不满足要求，造成操作过电压，引起电容器击穿。
2、某变电站11533电容器B相故障变电站10kVⅢ段主要带11531所变、11532电容器、11533电容器，首先运行中单纯的11533电容器内部故障，而11532电容器正常运行，说明11533电容器故障在内部；第二、当时环境温度在32℃左右，11533电容器本体温度大于40度，对运行极为不利；第三、11533电容器运行年限长，操作频繁，很有可能是内部电容器小单元绝缘强度降低，极易造成电容器单元击穿。
3、某变电站14313电容器C相故障变电站14313电容器在从热备转运行时，电容器C相击穿。
首先当时关帝变35kVⅠ段Ⅱ段并列运行，所带负荷包括14311化肥线、14314众源线、14317关化渠线、14319天源线、14325嘉盛冶金线、14327兴泰线、14329关泵线，其中14314众源线、14319天源线、14325嘉盛冶金线、14327兴泰线都是高耗能用户，由于电弧炉所产生的高次谐波，在操作时，电抗器（1%Xc）无法抑制谐波涌流，导致电容器单元击穿；第二、14313真空断路器合闸同期不满足要求，造成的操作过电压，引起的电容器击穿故障。
一起集合式电容器差压故障分析与处理
２ 故 障 分 析
２ ． １故障情况
习岗 １ １ ０ ｋ Ｖ变电站 ｌ Ｏ ｋ Ｖ 电容 器 为 Ｂ Ｆ Ｍ Ｈ １ １ ／ √３ － ５ ０ ０ ０ — １ ×３ ｗ ，为集合式油浸 电容器 ，电容单元浸在油 中；电容器额 度 容量 为 ５ ０ ０ ０ ｋ ｖ ａ ｒ ；每相为 ８并 ２串 ； 该 电容器放 电线圈由 于运 行时间长 ，锈蚀渗漏严重 ，铭牌参数不清 ，部分型 号为 Ｆ Ｄ ２ — １ ． ７ ×２ ，额定 电压 １ １ ／４ ３ ，额定容量 １ ７ ０ ０ ｋ ｖ ａ ｒ ； 电力 电 容器 保 护 整 定 为 ：压 差 整 定 电 压 １ ５ Ｖ 。 ２ ０ １ ３ 年 ４月 ２ ８日 ８ 时１ ７ 分， 该电容器 ５ ５ １ 断路器跳闸， 差压保 护动作 ，随即对 电容器进行试验与检修 ，试验发现其 Ａ相第 ２只 电容单元短路 ，该相 电容量 ９ ８ ｕＦ而其 他两 相约 为 １ ３ ６ ｌ ｌ Ｆ ，将 三相 对应 电容单元拆除 ，三相 电容量平衡 。
２ ． ２ 故障调查
对 电容器进行 了绝缘 电阻试验 电容量测试 ，试验 结果如 表 １ ；放 电线 圈绝缘 电阻试验和直流 电阻测试均合格 ，数据
见表 ２ 。
３故障处理
考虑到 电容器和放 电线圈 的关系 ，根据两种方法可排 除 故障 。方法 一：在不 更换 放电线圈的前提下，对 电容器 电容 重 新 分 配 ， 由于 己知 放 电线 圈 变 比 为 ３ ： ２ 我 们 可 推 出 Ｕ １ ／ Ｕ ２ ＝ ３ ： ２ ， 单 相 总 容 量 约 为 Ｑ为 １ ３ ６ Ｆ ， 那 么 即 根据 变 比关 Ｉ Ｕ ２ ３ ４ ６ Ｕ Ｉ Ｕ ３ ｌ １ ７ ２ Ｉ Ｕ ２ Ｕ ３ Ｊ ３ ４ ４ Ｂ ２ ． ４ ２ Ｖ ｌ Ｖ ２ ３ ４ ６ Ｖ Ｉ Ｖ ２ Ｉ １ ７ ２ ｌ Ｖ ２ Ｖ ２ ｌ ３ ４ ３ Ｃ ２ ． ４ ２ Ｗ ｌ Ｗ ２ ３ ４ ９ Ｗ ｌ Ｗ ３ ｌ １ ７ ４ ｌ Ｗ ２ Ｗ ３ ｌ ３ ４ ７
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3.3 动作原因分析
为找出该电容器例行试验合格但差压保护动作
的原因，将该电容器历年的试验数据进行比对，见
表 3。发现Ｂ相同一串的两节电容变化趋势相反，
即一节电容量增大，另一节电容量减小。虽然电容
量的变化在规程的范围内，但是导致放电线圈二次
的差压增大，超出整定值，使差压保护动作。
表 3 历年电容量数据对比
1 设备基本信息
②三相电容值比较，最大值与最小值之比不大于 1.06；③每相有三个套管引出的电容器，应测量每
2014 年 4 月，廊坊地区某 110kV 变电站 10kV 电容器组发生差压保护动作跳闸故障，跳闸电压 3.9V，保护整定值 3.5V。故障电容器组为集合式， 同相两节电容量比为 6∶4，型号是 BFFH12/ 3 -
节的差压，如式（5）所示。 Δu = uAO − uOX
（5）
将 Δu 与差Байду номын сангаас保护整定值相比较，小于整定值则
保护不动作。
利用表 1 和表 2 的数据可以得出 B 相的差压为
4.08V，A 相的差压为 1.26V，C 相的差压为 1.84V。
而该电容器组差压保护的整定值为 3.5V，B 相差压
大于整定值。所以，可以判断 B 相为故障相。
见该电容器的电容量试验数据也在合格范围内。又 对其进行绝缘电阻试验也合格，数据均在 5000MΩ 以上。
障相判别。
表 1 电容量试验结果
A相
B相
C相
AX
AO
OX
AX
AO
OX
AX
AO
OX
铭牌电容量/μF 出厂电容量/μF
97.36 98.56
— 164.24
— 246.41
97.21 98.42
— 164.02
2015 年第 6 期
119
产品与解决方案
阻、绝缘电阻进行试验，发现各试验项目均无问题。
其中，放电线圈电压比试验数据见表 2。
表 2 电压比
A相
B相
C相
AO
OX
AO
OX
AO
OX
电压比 −0.38% −0.32% −0.34% −0.25% −0.36% −0.36%
3 差压保护原理与动作原因分析
3.1 差压保护原理及电容器组接线方式 集合式电容器内部按单星形接线，再由 N 段串
A相
B相
C相
2007 年 2011 年
AX 98.14 97.56
AO 163.93 163.79
OX 245.52 243.73
AX 98.21 98.18
AO 164.38 165.27
OX 246.23 244.37
AX 98.07 98.12
AO 164.37 164.55
OX 245.93 245.72
— 245.94
97.30 98.36
— 163.84
— 245.79
实测电容量/μF
97.03
162.79
240.72
98.15
167.15
240.63
98.23
165.52
245.73
误差/%
−0.34
—
—
0.97
—
—
0.96
—
—
在电容器上、下节电容量数据合格的情况下， 因此，现场对放电线圈二次回路进行接触电阻试验，
在差压继电器上却测到了差压值且数值超过了整定 发现数据都在微欧级别，不存在接触电阻过大的问
值，说明确有差压存在。放电线圈二次回路接触电 题。
阻大的话，相当于在二次串入了一个大电阻，那么，
为判断其他设备故障的可能，先后对电抗器的
即使电容器上下节的电容量平衡，也将会产生差压[4]。 直流电阻、绝缘电阻、电抗值，放电线圈的直流电
由式（3）算出放电线圈实际电压比。
K ′ = K × (1+ σ )
（3）
式中，K ′ 为放电线圈实际电压比；K 为额定电压比；
σ 为电压比误差数值。
由式（4）变比算出放电线圈二次的电压。
uao
=
1 K′
×U
AO
（4）
式中， uao 为 A 相电容器上节对应放电线圈的二次
电压。
放电线圈二次电压的差值即 A 相电容器上下两
关键词：集合式电容器；差压保护；事故分析
集合式电容器具有体积小、容量大、占地面积 小、安装维护简单等优点，但如一旦发生故障，必
2 现场试验情况
须整台退出运行，这将严重影响供电质量[1-2]。常见
初步判断故障为集合式电容器电容损坏造成。
故障多是电容量的变化引起的，而差压保护能反映 接下来重点对电容器进行试验。电容量试验结果见
电容器组电容损坏的情况。设定合理整定值的差压 保护可以避免集合式电容器故障的扩大，影响电网
表 1。根据 Q/GDW07003-2012-10501《国网冀北电 力有限公司输变电设备状态检修试验规程》中的规
的电能质量。下面对近期发生的一起集合式电容器 差压保护动作的故障进行分析。
定：①每相电容值偏差应在额定值的−5%～10%范 围内，且电容值与出厂值比较应在测量误差范围内；
图 1 差压保护原理接线图
3.2 差压计算与故障相判断 若要计算差压出口电压值，主要考虑并联的电
容值，以及放电线圈的变比两个参数。计算思路是： 根据每相两组串联电容器电容值算出每个串联单元 的分压值，通过放电线圈一次电压值并考虑放电线 圈电压比的误差，进而算出放电线圈二次的电压值， 最终算出差压值。将结果与差压保护整定值比较，
大于整定值则保护动作，反之不动作。
具体以 A 相为例，首先根据电容分压原理，由
式（1）和式（2）确定各节电容的电压。
U AO
=
COX COX + CAO
×UN
（1）
U OX
=
CAO COX + CAO
×UN
（2）
式中，UAO 为 A 相上节电压；UOX 为 A 相下节电压； CAO 为 A 相上节电容量测量值；COX 为 A 相下节电 容量测量值，UN 为电容器的额定电压。
2014 年
97.03
162.79 240.72
98.15
167.15 240.63
98.23
165.52 245.73
为了找出跳闸临界点，对本地区 16 台同相两节 电容量比为 6∶4 的集合式电容器进行分析，模拟电
容量变化，看产生的差压数值。发现当同相两节电
（下转第 122 页）
120
2015 年第 6 期
产品与解决方案
一起集合式电容器差压保护动作 事故分析
曲金秋 金雍奥 赵志山 尹曙光 陈亚坤
（国网冀北电力有限公司廊坊供电公司，河北 廊坊 065000）
摘要 针对一起集合式电容器发生差压保护跳闸事故，根据集合式电容器接线方式及差压保 护原理，对试验数据进行分析，找出动作原因，并对集合式电容器例行试验提出合理建议。
联而成，然后将一相分为上、下两节。每相由 m 台 小电容器并联成段，使用带中间抽头的放电线圈与 各相电容器的相应抽头相连，分别测量抽头对相线 和中性点的电压，二次线圈反极性串联后接入差压 继电器，构成差压保护。正常运行时放电线圈二次 承受的电压相同，继电器两端基本无电压。当上、 下节电容值发生变化，就会引起电压的变化产生差 压，一旦差压达到整定值，开关就会跳闸[5]，差压 保护不受系统电压影响，能准确反映电容器内部状 况，原理接线图如图 1 所示。
两个套管之间的电容量，与出厂值相差不得超过± 5%[3]。该电容器每相电容值偏差最大为 0.97%，三 相电容值最大值与最小值之比为 1.01，每两个套管 之间的电容量与出厂值相差最大的为−2.3%，由此可
1400-1W，制造厂为合阳电力电容器制造有限公司， 2001 年出厂。由于差压保护设备老旧，只能显示跳 闸电压，无法判断故障相，需要进行故障原因及故