叉车维护保养管理制度文档
叉车维修保养制度
叉车维修保养制度篇一：叉车维护保养规程一、叉车日常检查项目1.各部位吹尘、清洁，重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘2.电池充电，放电深度达80%时需立即充电3.检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,如水位不够,需加水4.检查水箱是否要加水，天冷必须加防冻(来自: 小龙文档网:叉车维修保养制度)液5.起动前，检查发动机机油位6.全车润滑，包括链条、门架、黄油嘴7.检查轮胎的磨损情况8.检查电缆及插头是否破损9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损10.检查是否有异常声音或异常感觉11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象13.检查刹车系统是否正常14.检查仪表盘有无异常显示15.检查电瓶表面是否腐蚀，如腐蚀，需清洗二、定期检查项目1.润滑油使用200小时后更换2.防冻液一般每2400小时更换3.燃油滤清器每2400小时更换4.机油滤清器每600小时更换5.空气滤清器每1200小时更换6.每50小时清洗散热器7. 每100小时：检查车轮紧固性（工作中每10小时一次）、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度（是否在MAX～MIN之间）、检查起动蓄电池的电解液液位（是否在最低～最高水平之间）8. 每200小时：为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置9. 每500小时：检查行车制动调整设定（行程不大于10㎝）、检查制动液液面（是否在MAX～MIN之间）、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器三、叉车日常保内容1．清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2．检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3．检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4．检查渗漏情况，重点是：各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。
叉车日常保养规章制度范本
叉车日常保养规章制度范本一、目的为保障叉车的正常运行和延长使用寿命，确保操作人员安全，制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于所有在公司岗位上从事叉车操作和管理的人员。
三、保养标准1. 叉车每日运行前应对外观进行检查，检查车身是否有损坏或变形，轮胎是否有异常磨损，灯光是否正常，液压油是否充足等。
2. 叉车每周对机油、刹车液、变速箱油、液压油等进行检查和更换，确保液体是在正确的标志线之间。
3. 每月对空气滤清器、燃油滤清器、滚动轴承等关键部件进行检查和更换。
4. 每季度进行空气滤清器、燃油滤清器、传动链条等部件的全面检修，保持机器的正常运行状态。
5. 叉车大修前需要进行全面检查和评估，确定需要更换的部件和维修方案。
四、保养操作流程1. 叉车保养操作应由专门负责保养的人员进行，按照操作手册的要求进行。
2. 保养前应先检查叉车的使用情况，如有异常应及时通知上级领导。
3. 保养过程中应精心操作，避免因疏忽造成更多损坏。
4. 保养后应填写保养记录，记录保养的具体内容和时间，以备日后查阅。
五、责任分工1. 车辆管理员负责制定叉车的保养计划和监督保养工作的执行。
2. 专门负责保养的人员负责具体的保养操作。
3. 操作人员负责日常的检查和保养工作，及时发现和报告异常情况。
六、制度执行1. 本规章制度应由车辆管理员进行宣传和培训，确保所有人员理解并执行。
2. 车辆管理员应定期进行监督和检查，发现问题及时整改。
3. 对于违反本规章制度的人员，应按公司规定进行处罚。
七、附则1. 对本规章制度的修改应经车辆管理员提交经公司领导审批后方可生效。
2. 公司将定期对叉车进行安全检查和维护，确保叉车的安全运行。
3. 公司将对执行本规章制度优秀的人员进行表彰奖励，激励其他人员遵守规章制度。
以上是本公司叉车日常保养规章制度的内容，希望所有人员能认真执行，确保公司的叉车安全运行和员工的安全。
公司叉车维护保养管理制度
公司叉车维护保养管理制度一、目的和范围本制度旨在规范公司内所有类型叉车的维护与保养工作，确保叉车处于良好的技术状态，预防事故发生，延长设备使用寿命。
适用于本公司所有使用叉车的部门及员工。
二、责任主体1. 设备管理部门负责制定和修订叉车维护保养管理制度。
2. 叉车操作人员负责日常的基础检查和清洁工作。
3. 专业维保团队负责定期的技术检查、维修和保养工作。
三、维护保养内容日常检查1. 检查燃油、润滑油、冷却液等液体是否充足并符合要求。
2. 观察轮胎磨损情况，确保气压正常。
3. 检查制动系统、转向系统是否正常。
4. 检查灯光、喇叭等电子设备是否完好。
定期保养1. 每50小时进行一次常规保养，包括更换机油、滤芯等。
2. 每200小时进行一次详细检查，包括液压系统、传动系统等关键部位的检查和维护。
3. 每600小时进行一次全面的大型保养，包括对叉车的全面拆解、清洁和零件更换。
故障处理1. 发现叉车异常应立即停机，并报告设备管理部门。
2. 由专业维保团队进行故障诊断和维修。
四、记录与报告1. 叉车操作人员需每日填写叉车使用和检查记录。
2. 维保团队完成每次保养后，需填写保养报告，并归档保存。
五、培训与考核1. 定期对叉车操作人员进行安全操作和基础维护知识的培训。
2. 对操作人员的维护保养工作进行定期考核，以确保制度的执行。
六、安全管理1. 严禁无证人员操作叉车。
2. 确保叉车在规定的工作环境和负荷下使用。
3. 遵守相关的安全操作规程，防止事故发生。
七、环境与健康1. 保证叉车维护保养工作不对环境造成污染。
2. 使用环保型材料和设备，减少噪音和废气排放。
八、制度的更新与改进1. 根据叉车使用情况和技术发展，定期对制度进行评估和更新。
2. 鼓励员工提出改进建议，持续优化维护保养工作。
公司叉车保养维护管理制度
公司叉车保养维护管理制度一、目的和范围为规范公司内叉车的使用与维护管理，确保叉车操作安全和延长使用寿命，特制定本制度。
本制度适用于公司所有涉及叉车使用、保养及维修的活动。
二、责任划分1. 设备管理部门负责叉车的日常管理工作，包括定期检查、维护保养计划的制定与执行。
2. 使用部门负责正确使用叉车，并及时上报叉车故障。
3. 指定专职人员负责叉车的日常保养工作。
4. 高层管理人员负责监督本制度的执行情况。
三、日常检查与保养1. 每次使用前，操作人员需进行外观检查，包括轮胎气压、油水电等液位是否正常，以及灯光、喇叭等是否完好无损。
2. 每班次结束后，应清洁叉车表面，检查叉齿是否牢固，液压系统是否正常。
3. 每周由专职人员进行一次全面检查，重点检查发动机、传动、制动等关键部位。
4. 每月至少进行一次深度保养，包括更换或补充必要的润滑油、滤清器，以及检查电气系统的连接情况。
四、定期专业维护1. 根据叉车制造商的建议和实际使用情况，制定定期的专业维护计划。
2. 每年至少进行一次全面的技术检查，包括但不限于发动机性能测试、液压系统压力测试、制动系统功能检测等。
3. 发现问题及时进行维修，并记录在案。
五、故障处理1. 操作人员在使用过程中发现任何异常情况应立即停止使用，并报告给设备管理部门。
2. 设备管理部门应及时组织技术人员进行故障诊断，必要时联系专业维修服务。
3. 对于重大故障，应进行事故分析，找出原因并采取措施防止类似事件再次发生。
六、培训与教育1. 定期对叉车操作人员进行安全操作和日常保养的培训。
2. 对于新入职的操作人员，必须经过培训并通过考核后方可独立操作叉车。
七、记录与报告1. 保养和维护的所有活动都应有详细记录，包括日期、时间、内容、负责人等。
2. 定期将保养维护记录汇总报告给公司高层管理人员。
八、制度的更新与改进1. 本制度应根据国家相关法律法规的变化、叉车技术的发展以及公司实际情况的变化进行适时更新。
叉车维护保养制度（5篇）
叉车维护保养制度1、叉车机是有效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司内重要装卸用具。
为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。
现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。
2、周维护清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2.1检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
2.2检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
2.3检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
2.4放去机油滤清器沉淀物。
3一级保养3.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。
3.1.2按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
3.1.3检查气缸压力或真空度。
3.1.3.1检查与调整气门间隙。
3.1.3.2检查节温器工作是否正常。
3.1.3.3检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
3.1.3.4检查变速器的换档工作是否正常。
3.1.3.5检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
3.1.3.6更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
3.1.3.7检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
3.1.3.8检查风扇皮带松紧程度。
3.1.3.9检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
3.1.3.10由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
3.1.3.10.1不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。
在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
3.1.3.10.2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
叉车维护保养管理制度文档
叉车维护保养管理制度文档一、概述二、职责和权限1.叉车操作员：a.对叉车进行日常的巡检，如检查轮胎磨损情况、机油、液位和防冻液等。
b.发现异常情况及时上报，并停止使用叉车。
c.配合维修人员进行维修保养工作。
2.叉车维修人员：a.负责叉车的维护保养工作，包括更换润滑油、清洁、检查机械零件的磨损情况等。
b.制定定期维护保养计划，并按计划执行。
c.对叉车进行技术检测，并记录检测结果。
3.叉车管理员：a.负责叉车维护保养管理制度的实施和监督。
b.对叉车的使用情况进行定期检查和评估。
c.协调叉车操作员和维修人员之间的工作。
4.叉车供应商：a.提供叉车的技术指导和培训。
b.对叉车进行定期检查和维修。
三、维护保养流程1.日常巡检：a.叉车操作员每天使用叉车前进行日常巡检，包括检查轮胎、油箱、液位、制动系统等。
b.巡检后填写巡检记录表，并上报给叉车管理员。
2.定期维护保养：a.叉车维修人员根据维护保养计划，定期对叉车进行维护保养。
b.维护保养包括更换润滑油、清洁、检查机械零件磨损情况等。
c.维修人员在完成维护保养后，填写维修保养记录，并上报给叉车管理员。
3.紧急维修：a.如果叉车在使用过程中发生故障，操作员应立即停止使用，并上报给维修人员。
b.维修人员根据故障情况进行维修，并记录维修过程和结果。
4.技术检测：a.叉车供应商定期进行技术检测，包括动力系统、制动系统、悬挂系统等。
b.技术检测结果记录下来，并根据结果进行修复。
四、记录和报告1.巡检记录：a.叉车操作员每次巡检后都需要填写巡检记录表，包括巡检日期、巡检内容和异常情况等。
b.巡检记录由叉车管理员汇总，并保存至档案。
2.维修保养记录：a.叉车维修人员在完成维护保养后，填写维修保养记录，包括维护保养日期、维护保养内容和维修结果等。
b.维修保养记录由叉车管理员汇总，并保存至档案。
3.技术检测记录：a.叉车供应商对叉车进行技术检测后，填写技术检测记录，包括检测日期、检测结果和建议维修内容等。
叉车维修保养管理制度
叉车维修保养管理制度1.目的和适用范围本制度的目的是为了确保叉车设备的正常运行和延长使用寿命，进而保障工作效率和安全生产。
适用于公司内所有使用叉车设备的部门和员工。
2.责任与义务2.1部门负责人应负责制定叉车维修保养计划和组织实施。
2.2使用叉车的员工应按照要求进行操作，保证设备的正常运行。
2.3设备维修保养人员应具备相关知识和技能，负责设备的检修、维护和保养。
3.维修保养计划3.1每年制定一份叉车维修保养计划，记录每台叉车的维护和保养时间、内容和责任人。
3.2定期进行例行维护和保养，包括但不限于清洁、润滑、紧固、更换易损件等。
3.3针对每台叉车，建立台账，记录设备的使用情况、维修保养记录、维修费用等。
4.设备故障和报修4.1发现设备故障时，应立即停止使用，并及时报告上级和维修保养人员。
4.2维修保养人员应在接到报修通知后，尽快到达现场进行故障诊断和修复。
4.3修复过程中，应采取必要的安全措施，防止事故和二次损坏。
4.4修复后，维修保养人员应记录修复情况，并报告给上级。
5.废弃叉车处理5.1遇到老化、损坏严重或无法修复的叉车，应及时停止使用并上报上级。
5.2上级应组织专业单位进行评估，判断是否可以修复或回收利用。
5.3如果不可修复或回收利用，应按照相关法律法规进行处理，并记录相关信息。
6.设备保养工具和耗材管理6.1维修保养人员应配备必要的工具和耗材，确保维修保养工作的顺利进行。
6.2工具和耗材应妥善保管，避免丢失和浪费。
7.绩效考核和奖惩措施7.1对于定期进行例行维护和保养的部门和员工，应给予相应的奖励和表彰。
7.2对于违反维修保养管理制度的部门和员工，应给予相应的处罚和纪律处分。
8.制度监督和评估8.1设备管理部门应定期对叉车维修保养工作进行监督和评估，确保制度的执行和效果。
8.2将维修保养工作的情况纳入公司绩效考核系统，作为一项评判指标。
9.附则9.1本制度的解释权归公司设备管理部门所有。
叉车保养管理规定(经典范本)
叉车保养管理规定第一章总则第一条为确保叉车的安全运行，提高使用效率，延长叉车寿命，制定本叉车保养管理规定。
第二条本规定适用于公司内所有使用叉车的部门和人员，包括日常保养、定期检修、维护和年度大保养。
第三条全体员工应认真遵守本规定，按照规定的保养计划和内容执行叉车保养工作，确保叉车的安全可靠运行。
第二章日常保养第四条日常保养是指每天对叉车进行的基本保养工作。
1.每天使用叉车前应进行以下检查：a)检查刹车和方向盘的工作情况是否良好。
b)确保电瓶已充电并正常工作。
c)检查燃油或电池液位，确保加油或充电及时完成，防止漏油或漏水现象的发生。
第三章定期检修第五条定期检修是指每月对叉车进行的维护和检查工作。
1.一月检修内容：a)检查叉车的整体性能，确保其正常使用。
b)检修和清理叉车配件，防止漏油和漏水的情况发生。
c)检查刹车系统的工作情况并进行必要的维修。
d)检查灯光和电器设备是否正常，并进行必要的润滑。
e)检测液压系统和转向系统的工作情况，并进行保养。
f)检查并紧固叉车上的螺丝。
第四章定期检修和维护第六条定期检修和维护是指每三个月对叉车进行的详细检查和维护工作。
1.三个月检修内容：a)对叉车进行全面检查，并清理电路。
b)清洗接触点和碳刷，并进行电解液的调整和液压系统的调试。
c)进行刹车系统的检修和液压控制阀的检修。
d)检查轮胎的磨损情况，并紧固整车的松动部位。
e)检查后桥前门架的磨损情况。
第五章半年度检修和维护第七条半年度检修和维护是指每六个月对叉车进行的深度检查和维护工作。
1.六个月检修内容：a)包括三个月检修内容，并增加以下几点：b)检查转向电机、行走电机和起升电机的工作情况。
c)检测液压系统的性能。
d)检查门架导向链条和刹车制动系统。
第六章年度大保养第八条年度大保养是指每年对叉车进行的全面检查和维护工作。
1.一年检修内容：a)检修动力系统，并进行大规模保养。
b)检测和修复整车液压系统，前后桥的检修。
c)进行行走系统的检查、试验和修复。
叉车维护保养制度范文（二篇）
叉车维护保养制度范文第一章绪论1.1 编制目的为了保证叉车的正常工作和延长叉车的使用寿命，确保生产作业的顺利进行，制定叉车维护保养制度，对叉车的维护保养进行规范和管理。
1.2 适用范围本制度适用于公司内所有部门和员工使用的叉车。
1.3 编制依据（1）国家相关法律法规；（2）公司安全生产制度；（3）叉车制造商的维护保养要求；（4）实际情况和管理经验。
第二章叉车维护保养管理2.1 维护保养相对责任（1）公司负责对叉车进行定期维护保养，并确保维修人员具备相关资质；（2）操作人员有责任对叉车进行日常保养，并及时报告故障和异常情况。
2.2 维护保养计划（1）公司制定叉车维护保养计划，明确维护保养周期和项目；（2）维护保养计划应根据叉车的使用情况和工作环境进行调整。
2.3 维护保养记录（1）公司建立叉车维护保养记录，记录每次维护保养的日期、内容和人员；（2）操作人员应及时记录日常保养情况，并如实填写维护保养记录；第三章叉车维护保养内容3.1 日常保养（1）操作人员每天使用叉车前应进行日常保养，包括：a. 检查叉车油液、水液、电液的使用情况，并及时添加或更换；b. 检查车轮、制动器、悬挂系统等关键部件的工作情况；c. 清洁叉车外部和内部，保持良好的工作环境；（2）操作人员发现异常情况应及时上报并停止使用，等待维修人员处理。
3.2 定期保养（1）公司按照叉车制造商的要求制定定期保养计划；（2）定期保养项目包括但不限于：a. 更换机油、滤清器和火花塞；b. 检查和更换液压、制动和转向系统的液体；c. 清洁和调整发动机和传动系统；（3）定期保养由经过专业培训的维修人员进行，确保操作安全和叉车性能。
3.3 特殊保养（1）特殊保养需要根据叉车的具体情况进行制定；（2）特殊保养项目包括但不限于：a. 燃油叉车的燃油过滤器更换；b. 电动叉车的电池维护和充电；（3）特殊保养由经过专业培训的维修人员或叉车制造商指定的服务商进行。
叉车的使用管理与维护保养制度范文
叉车的使用管理与维护保养制度范文一、引言叉车作为一种重要的物流设备，广泛应用于工业和仓储领域。
为了保证叉车的安全和有效运行，制定和实施一套科学合理的叉车使用管理与维护保养制度是必要的。
本文将重点介绍叉车的使用管理与维护保养制度。
二、叉车使用管理制度1. 叉车使用人员资质管理（1）规定操作人员必须经过专业培训并取得相应证书方可上岗。
（2）严格按照操作人员所取得的资质级别安排其操作岗位。
2. 叉车安全操作规范（1）操作人员在搬运作业前应对叉车进行全面检查，确保安全装置正常。
（2）严禁擅自修改或拆卸叉车安全装置，如发现问题应立即报告。
（3）在操作过程中要保持警惕，遵守相关的操作规程和标识。
（4）严禁超载操作，根据叉车的额定载荷进行搬运作业。
3. 叉车维护保养计划（1）制定定期维护计划，明确维护时间和内容，确保叉车的正常运行。
（2）定期检查各部位的润滑油、冷却液、油水分离器等，并及时更换和补充。
（3）对叉车的轮胎、刹车系统、照明设备等进行定期检查和维护。
三、叉车维护保养制度1. 日常检查（1）每天使用前进行简单的日常检查，包括检查刹车、方向盘、转向机构、轮胎等。
（2）检查电池的电量是否足够，如不足应及时充电。
（3）检查液压油和燃油的量是否充足，如不足应及时补充。
2. 定期保养（1）实施定期保养制度，根据叉车的使用情况制定合理的保养周期。
3. 关键部件的保养（1）定期检查和维护叉车的发动机，确保其正常工作。
（2）定期检查和清理叉车的冷却系统，防止过热。
（3）保养叉车的刹车系统，确保其灵敏可靠。
（4）定期检查和更换叉车的轮胎，保证其正常磨损。
四、故障排除与维修1. 故障排除（1）操作人员在发现故障时应立即停机，并及时报告相关人员。
（2）经过专业技术人员的检查和判断，确定故障原因并采取相应措施进行排除。
2. 维修（1）建立健全的维修记录体系，每次维修都需详细记录维修内容和日期。
（2）对于重大故障和长时间停机的叉车，应及时请专业维修人员进行维修。
叉车设备维护保养制度范本
叉车设备维护保养制度范本一、目的为了保证叉车设备正常可靠地工作，延长使用寿命，降低使用成本，提高经济效益，规范叉车作业，确保叉车安全使用，特制定本制度。
二、适用范围适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。
三、职责1. 安环部负责维持厂区交通秩序，并进行交通安全检查和考核。
2. 设备部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定，并对灌装车间进行监督和考核；负责联系外修人员对叉车进行维修。
3. 灌装车间负责制定叉车包机责任制，由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作；负责叉车出现故障时及时上报设备部。
4. 动力车间负责所有叉车的日常维修。
四、内容1. 资格要求1) 叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。
2) 没有厂部的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。
2. 驾驶前检查1) 司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。
2) 检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。
3) 检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其他导线有无松脱。
4) 检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。
5) 检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。
6) 检查中发现的问题，应在出车前进行排除。
7) 发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。
8) 叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。
3. 工作中1) 叉车行驶作业时，应注意倾听有否异常声响。
2) 叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时避让。
3) 叉车作业时，应遵守操作规程，严格执行作业计划，确保作业质量。
4) 叉车作业完毕后，应将叉车停放在指定位置，并熄火、拉紧手刹、挂空挡，确保叉车安全。
叉车维护保养制度范本
叉车维护保养制度范本第一章总则第一条为了保证叉车设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本维护保养制度。
第二条叉车维护保养制度适用于公司内所有使用叉车设备的部门和人员。
第三条叉车维护保养制度的执行单位是公司的设备维修部门。
第四条叉车设备管理员是具有相应叉车维护保养技能和责任的人员。
第五条叉车维护保养制度的执行要坚持“预防为主，维修为辅”的原则。
第二章设备保养责任第六条叉车设备的保养责任由叉车设备管理员负责，具体责任如下：1.制定叉车设备的维护保养计划并执行。
2.确保叉车设备按计划进行定期保养和维修。
3.及时报告叉车设备的故障和运行问题，并及时进行维修和更换配件。
4.跟踪叉车设备的维护记录，及时分析和解决维修问题。
5.指导叉车设备操作员进行设备的日常保养和维修。
6.参与叉车设备的选型和采购，并做好设备交接手续。
7.参与叉车设备的培训和考核工作。
第七条叉车操作员是叉车设备保养的直接责任人，具体责任如下：1.执行设备的日常保养和维修工作。
2.根据设备维护保养计划，按时参加设备的保养。
3.正确使用设备，并及时上报设备的故障和运行问题。
4.参与设备的故障排除和维修工作。
5.保管好设备的维护记录和保养工具。
第三章设备保养计划第八条叉车设备保养计划应按照设备的使用频率、工作环境和维护要求制定，并报备公司设备维修部门。
第九条叉车设备的保养计划包括以下内容：1.日常保养：包括设备的日常检查、清洁、润滑和紧固。
2.定期保养：包括设备的定期维护、更换磨损部件和检修。
3.季度保养：包括设备的季度大保养和检修。
4.年度保养：包括设备的年度大保养和检修。
第四章设备保养标准第十条叉车设备的保养标准根据设备的品牌、型号和使用要求确定，并依据设备的操作规程和制造商提供的维护手册进行维护工作。
第十一条叉车设备的保养标准包括以下内容：1.设备的日常保养标准。
2.设备的定期保养标准。
3.设备的季度保养标准。
4.设备的年度保养标准。
第五章设备维修管理第十二条叉车设备的维修工作由公司设备维修部门负责，具体工作内容如下：1.接受叉车设备管理员和操作员的维修申请并进行排查。
园区叉车维护保养管理制度范文
园区叉车维护保养管理制度范文园区叉车维护保养管理制度一、总则为规范园区叉车的维护保养工作，保障叉车的正常运行和使用寿命，特制定本园区叉车维护保养管理制度。
二、范围本制度适用于园区内所有使用的叉车，包括内部员工使用的叉车以及外部承包商或供应商提供的叉车。
三、管理责任1.管理部门负责对叉车的维护保养工作进行管理和监督，并制定相应的维护计划。
2.车辆管理员负责具体执行叉车的维护保养工作，包括定期维护、预防保养和应急维修等。
四、维护计划1.定期维护：根据叉车的使用频率和工作环境，制定定期维护计划，确保叉车按时进行必要的维护和保养。
2.预防保养：根据叉车的使用情况和生产需求，制定预防保养计划，定期进行例行检查和保养，以防止可能的故障和损坏。
3.应急维修：对突发故障和紧急情况，车辆管理员应立即处理，及时进行维修和修复，以保证叉车的正常运行。
五、维护保养内容1.日常清洁：定期对叉车进行外部清洁，包括擦拭车身、清理车厢和清理车轮等，保持叉车的干净整洁。
2.润滑保养：定期检查叉车的润滑系统，保证润滑油的充足和工作正常，及时更换润滑油和油封。
3.过滤器更换：定期更换叉车的空气滤清器、燃油滤清器和机油滤清器，保证发动机的正常工作和过滤效果。
4.机械部分检查：定期检查叉车的各项机械部件，包括刹车系统、传动系统、转向系统、悬挂系统等，及时进行调整和更换损坏的部件。
5.电气部分检查：定期检查叉车的电气系统，包括电池、线路和开关等，保证电气设备的正常工作和安全性。
6.轮胎保养：定期检查叉车的轮胎磨损情况，包括胎面磨损、气压和胎纹，及时更换磨损严重的轮胎，保证叉车的行驶稳定性和安全性。
六、维护保养记录1.定期维护记录：对每一辆叉车的定期维护情况进行记录，包括维护日期、维护项目和维护人员等，以便于追踪和查阅。
2.预防保养记录：对每一辆叉车的预防保养情况进行记录，包括保养日期、保养项目和保养人员等，以便于制定下一次保养计划。
3.应急维修记录：对每一辆叉车的应急维修情况进行记录，包括故障描述、维修时间和维修人员等，以便于分析故障原因和采取相应措施。
叉车的使用管理与维护保养制度模版（四篇）
叉车的使用管理与维护保养制度模版第一章总则第一条为规范叉车使用管理和维护保养工作，保障叉车安全运行，减少事故发生，提高工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有使用叉车作业的职工、员工。
第三条叉车使用管理和维护保养工作应坚持“安全第一，预防为主”的原则。
第四条本制度的宗旨是“合理使用、安全使用、科学维护、有效管理”。
第五条叉车使用管理和维护保养工作应严格按照国家有关法律法规执行，做到合法、安全、稳定。
第六条本制度的内容包括叉车使用管理和维护保养工作流程、安全操作规范、事故应急处理等。
第二章叉车使用管理第七条员工使用叉车作业前，必须取得相应的操作许可证，并经过相关培训合格方可操作。
第八条员工在使用叉车时，必须服从指挥，听从操作指导。
第九条公司应建立叉车使用记录，包括叉车使用时间、作业内容、操作员和检查记录等。
第十条叉车使用过程中，要注意货物装载平稳，不得超载，严禁在悬垂、悬挂物体上移动和悬吊人员。
第十一条叉车使用过程中，要遵守交通规则，确保行车安全，不得乱鸣喇叭、乱闯红灯等违规操作。
第十二条叉车使用过程中，要定期检查叉车的仪表、动力系统、制动系统、驾驶室等关键部位，确保其完好。
第十三条叉车使用过程中，如发现故障或异常情况，应立即报告有关部门进行处理。
第十四条叉车使用过程中，不得随意修改叉车的结构和参数，必须经过有关部门的批准方可进行。
第三章叉车维护保养第十五条公司应建立叉车维护保养计划，明确叉车保养的时间节点和内容。
第十六条员工在日常工作中，应按照叉车维护保养计划，及时检查、维修叉车。
第十七条叉车维护保养工作包括定期保养、常规保养、临时维修等内容。
其中，定期保养按照相关规定进行，常规保养由使用人员负责，临时维修由专业维修人员进行。
第十八条叉车维护保养工作中，要注意清洁叉车外观，检查叉车的各部位是否松动、渗漏等情况。
第十九条叉车维护保养工作中，要定期更换润滑油、刹车油等液体，及时更换磨损件和故障部件。
机动叉车维护、保养规定范本
机动叉车维护、保养规定范本第一章总则为了确保机动叉车的正常运行，延长其使用寿命，保障驾驶人员的安全，根据相关法律法规和标准，制定本规定。
第二章机动叉车的维护、保养内容1. 机动叉车的日常巡视（1）按照使用频率，每日、每月或每年对机动叉车进行巡视，包括外观检查、功能检查和液位检查等。
（2）对车辆外观进行检查，确认车身无明显损伤、车漆完好、车辆清洁等。
（3）对发动机、液压系统、刹车系统、电器系统、传动系统等主要功能进行检查，确认功能正常。
（4）检查机动叉车润滑油、水箱水位、电池电量等液位，保持正常运行。
（5）对润滑油、滤芯等易损件进行检查，如发现损坏或过期，及时更换。
2. 机动叉车的定期保养（1）按照使用频率和制造商要求，对机动叉车进行定期保养，包括更换易损件、调整零部件、清洗和润滑等。
（2）定期保养的周期一般为每500小时或每6个月一次，根据具体情况可以适当调整。
（3）定期保养包括对发动机、液压系统、刹车系统、电器系统、传动系统等进行维护和调整，保证功能正常。
（4）定期保养还包括清洗机动叉车的外观，更换润滑油和滤芯，清洗和润滑各个零部件，确保机动叉车的顺畅运行。
3. 机动叉车的故障排除（1）机动叉车出现故障时，驾驶人员应及时停车，确认故障原因，采取相应措施。
（2）机动叉车故障不得擅自修理，应及时报告维修部门进行维修。
（3）机动叉车维修部门应及时响应，对故障进行排除，恢复机动叉车的正常使用。
（4）对于严重故障或需要更换重要部件的情况，机动叉车维修部门应及时汇报并予以处理。
第三章机动叉车的安全操作1. 驾驶人员的资质要求（1）机动叉车驾驶人员应具备相关驾驶证件，并定期进行培训和考核。
（2）驾驶人员应熟悉机动叉车的各个功能，了解机动叉车的操作规程和安全要求。
2. 机动叉车的安全操作规程（1）驾驶人员应穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
（2）机动叉车在使用时应保持平稳，避免急转弯、急刹车等动作。
叉车保养管理制度范文
叉车保养管理制度范文叉车保养管理制度一、总则叉车作为一种重要的物流设备，经常被用于各种物流场景。
为了确保叉车的正常运行、延长叉车的使用寿命，保障员工的人身安全，制定本叉车保养管理制度。
二、叉车保养管理制度1. 保养人员的素质要求叉车保养人员应具备以下素质：（1）具备良好的专业素质和操作技能；（2）有一定的电气、机械方面的知识；（3）遵守公司的法律法规、劳动纪律和业务操作规程。
2. 叉车保养计划（1）制定叉车保养计划，并按计划执行；（2）根据叉车的使用情况，合理安排保养时间，确保单车及时保养；（3）保养计划应包括叉车的定期检查、润滑和清洗等。
3. 叉车保养内容（1）定期检查定期检查包括对叉车的机械、电气、油路等方面进行全面检查，确保叉车的各项功能正常工作；检查的内容包括但不限于：车辆外观、机械传动、行车制动、刹车器、防护装置、电气设备等。
（2）润滑叉车的润滑保养是确保叉车正常运行的重要环节；润滑工作包括但不限于：清洁叉车润滑点，用液体润滑剂加注润滑点，并及时更换润滑剂，保持润滑点的充足润滑。
（3）清洗清洗工作是确保叉车整洁、外观美观的重要环节；清洗工作包括但不限于：清洗车身、清理废弃物、清洗电池等。
（4）检修如果发现叉车存在故障或损坏，保养人员应及时进行检修；检修包括但不限于：更换叉车零部件、修复叉车故障等。
4. 检查记录每一次保养时，保养人员应填写保养记录，详细记录下叉车的保养内容和结果；保养记录应包括但不限于：保养日期、保养人员、保养内容、保养结果等；保养记录应保存在指定的保养管理系统中，并定期汇总和分析。
5. 保养培训新进保养人员应参加公司组织的叉车保养培训；保养人员应定期参加公司组织的叉车保养培训，提升自己的专业素质和操作技能。
6. 保养工具和设备管理保养工具和设备是保障叉车保养质量的保障；保养工具和设备应由专人负责管理，确保工具和设备的完好和准确性；保养工具和设备应定期检查和校准，有任何损坏或失效应及时更换。
叉车维护保养管理制度
叉车维护保养管理制度叉车维护保养管理制度（通用10篇）叉车维护保养管理制度篇1一、目的为了保证叉车能正常可靠地工作，延长使用寿命，降低使用成本，提高经济效益，规范叉车作业，确保叉车安全使用，特制定本制度。
二、适用范围适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。
三、职责1、安环部负责维持厂区交通秩序，并进行交通安全检查和考核。
2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定，并对灌装车间进行监督和考核；负责联系外修人员对叉车进行维修。
3、灌装车间负责制定叉车包机责任制，由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作；负责叉车出现故障时及时上报设备基建部。
4、动力车间负责所有叉车的日常维修。
四、内容1、资格要求1）、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。
2）、没有厂部的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。
2、驾驶前检查1）、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。
2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。
不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。
3、驾驶规定1）、凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。
2）、启动叉车时，每次启动不得超过５秒钟，再次启动应隔１０～１５秒以上，若连续三次，启动不成时应再隔５分钟。
冬天启动时，应进行预热后再启动。
如上述操作都不能启动时，应及时通知维修部人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。
3）、叉车需依照“右上左下”方向行驶。
叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。
驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。
4）、叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物方能行驶。
叉车的使用管理与维护保养制度模版
叉车的使用管理与维护保养制度模版一、目的与适用范围本制度的目的是确保叉车的安全使用，并规范叉车的管理与维护保养工作。
适用范围包括但不限于公司内使用的各类叉车。
二、定义与缩写词汇1. 叉车：指用于搬运、装卸和堆垛物品的机动车辆。
2. 叉车操作员：指具有合法操作叉车资格的员工。
3. 叉车管理人员：指负责叉车管理的相关人员。
4. 叉车维护保养人员：指负责叉车维护保养工作的相关人员。
三、叉车使用管理1. 叉车操作员的要求1.1 叉车操作员必须持有合法的叉车驾驶证，并定期参加叉车操作培训和考核。
1.2 叉车操作员应熟悉叉车的操作规程，并在操作前检查叉车的安全性能。
1.3 叉车操作员应遵守道路交通规则和叉车使用规定，确保行车安全。
1.4 叉车操作员应保持集中注意力，不得在驾驶过程中使用手机、吃东西等行为。
1.5 叉车操作员应及时向叉车管理人员汇报故障和问题，并参与事故的调查和分析。
2. 叉车使用管理2.1 叉车使用计划应提前编制，并明确责任人和使用时限。
2.2 叉车使用前应检查油量、电量、润滑油、制动器等关键零部件的状况，并记录在册。
2.3 叉车使用时应注意货物的稳定堆放和搬运过程中的平稳操作。
2.4 叉车使用后应进行清理和维护保养工作，并记录使用情况。
2.5 叉车停放时应选择平稳的地方，并负责设置安全警示标志，以防止意外事故的发生。
四、叉车维护保养1. 维护保养周期1.1 日常维护保养：根据叉车使用频率和工作环境，每周至少进行一次日常维护保养。
1.2 定期维护保养：根据叉车的使用情况和生产计划，每月或每季度进行一次定期维护保养。
1.3 长期维护保养：根据叉车的使用寿命和维护保养历史，每年进行一次长期维护保养。
2. 维护保养内容2.1 日常维护保养：包括清洁叉车外观和驾驶室、检查车轮和轮胎、润滑关键零部件、调整刹车等。
2.2 定期维护保养：包括更换润滑油、检查电池和电路、清洗空气滤清器、检查制动器等。
2.3 长期维护保养：包括对发动机进行大修、更换关键零部件、检查传动系统、检修制动系统等。
叉车维护保养制度范文（二篇）
叉车维护保养制度范文一、背景介绍叉车是一种重要的物流设备，广泛应用于仓储、物流、制造等行业。
为了确保叉车的正常运行和延长使用寿命，制定一套科学合理的叉车维护保养制度十分必要。
本文旨在介绍叉车维护保养制度的相关内容，以提高叉车的运行效率和安全性。
二、维护保养制度内容1. 日常检查1.1 每日工作前，操作员应对叉车进行仔细的外观检查，包括车身、轮胎、车灯、反光镜等部件，确保无松动、损坏和异常情况。
1.2 检查液压油、燃料等液体的储量，并及时添加。
1.3 检查叉车的主要机械部件，如发动机、传动系统、制动系统等，确保其工作正常。
2. 定期保养2.1 定期更换机油和润滑油，并清洁火花塞、气缸等部件。
2.2 定期检查维护电池，清洗电池极柱，并进行必要的充电。
2.3 定期清洗叉车的散热器和空气滤清器，确保其正常工作。
3. 故障维修3.1 如果叉车出现故障，操作员应立即停止使用，并将故障情况报告给维修人员。
3.2 维修人员应及时进行故障诊断和修复工作，确保叉车能够尽快恢复正常运行。
3.3 维修人员应将维修记录做好，包括故障原因、修复措施和维护建议等，以供后续参考。
4. 安全操作4.1 操作员必须按照使用手册进行叉车的操作，不得超过叉车的最大载重限制。
4.2 操作员在行驶和转弯时要注意仔细观察周围环境，避免与其他车辆和人员发生碰撞。
4.3 操作员在上下坡时要保持适当的速度，并使用制动系统进行合理的控制。
4.4 操作员使用叉车进行货物装卸时，应确保货物稳定，避免发生倾覆和滑落。
5. 培训和考核5.1 叉车操作员必须经过专业培训，并持有相应的资格证书，方可上岗操作。
5.2 公司应定期组织叉车操作员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作能力。
5.3 公司应定期进行叉车操作员的安全考核，不合格者应及时进行纠正和培训。
三、制度执行1. 公司应明确叉车维护保养制度的执行责任人，并指定专人负责制度的落实和监督。
2. 操作员在实际工作中必须严格按照维护保养制度的要求进行操作和维护，如有违反将受到相应的处罚。
叉车维护保养管理制度文档
叉车维护保养及使用管理制度一、目的为了保证叉车能正常可靠地工作，延长使用寿命，降低使用成本，提高经济效益，规范叉车作业，确保叉车安全使用，特制定本制度.二、适用范围适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。
三、职责1、安环部负责维持厂区交通秩序，并进行交通安全检查和考核。
2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定，并对灌装车间进行监督和考核；负责联系外修人员对叉车进行维修.3、灌装车间负责制定叉车包机责任制,由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作；负责叉车出现故障时及时上报设备基建部。
4、动力车间负责所有叉车的日常维修。
四、内容1、资格要求1)、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。
2）、没有厂部的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车.2、驾驶前检查1）、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好;车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生.2）、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。
不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用.3、驾驶规定1）、凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。
2）、启动叉车时，每次启动不得超过５秒钟，再次启动应隔１０～１５秒以上，若连续三次，启动不成时应再隔５分钟.冬天启动时，应进行预热后再启动。
如上述操作都不能启动时，应及时通知维修部人员进行处理,避免造成蓄电池损坏.3)、叉车需依照“右上左下"方向行驶。
叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。
驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。
4）、叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯,慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物方能行驶。
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叉车维护保养及使用管理制度
一、目的
为了保证叉车能正常可靠地工作，延长使用寿命，降低使用成本，提高经
济效益，规范叉车作业，确保叉车安全使用，特制定本制度。
二、适用范围
适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。
三、职责
1、安环部负责维持厂区交通秩序，并进行交通安全检查和考核。
2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定，并对灌装车间进行监督和考
核；负责联系外修人员对叉车进行维修。
3、灌装车间负责制定叉车包机责任制，由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；
负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作；负责叉车出现故障时及时上报设备基建部。
4、动力车间负责所有叉车的日常维修。
四、内容
1、资格要求
1）、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。
2）、没有厂部的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。
2、驾驶前检查
1）、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。
2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。
不
足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。
3、驾驶规定
1）、凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。
2）、启动叉车时，每次启动不得超过５秒钟，再次启动应隔１０～１５秒以上，若连续三次，启动不成时应再隔５分钟。
冬天启动时，应进行预热后再启动。
如上述操作都不能启
动时，应及时通知维修部人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。
3）、叉车需依照“右上左下”方向行驶。
叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。
驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。
4）、叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，
无障碍物方能行驶。
5）、车辆与道路边缘应保持一定距离，确保安全。
叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。
上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。
6）、行驶时货叉应距地面200-300mm，行进中不允许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。
7）、在十字路口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶。
8）、运输途中停车时，一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。
9）、叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。
10）、行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机身边，更不能用来运人，或进行其它与叉车作业无关的工作。
11）、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花。
12）、叉车为各部门作业时，各部门要委派至少一名监护人员，协助叉车司机工作。
13）、严禁超载行驶。
4、使用规定
1）、使用托盘装载货物时，托盘上的货物必须排列整齐、表面平整，货物必须全部落在
托盘之上，不得出现货物宽度超出托盘的情况，叉车叉起托盘时，必须将货叉叉在托盘
的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。
平行行驶时，货叉插入托盘后，叉壁应
与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。
叉车高举
托盘作业时，叉车叉起托盘时，必须将货叉叉在托盘的中央，防止物料的重心转移，发
生物料滑落。
高举时，应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。
放下载
荷时要缓慢，以便于安放载荷和抽出货叉。
高举托盘作业，叉车最大载荷不得超过 1 吨。
2）、叉车在桶类作业时，首先货夹必须牢靠夹住桶的上边缘，行驶过程中应特别注意，速度不得过快，不得碾压在凸起物上，防止因震动货物滑落；在通道比较狭窄时，减速慢
行，防止桶壁被尖锐物划破造成物料洒落。
3）、不要运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固；不易稳定之物件，如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳索，绑紧后方可提升。
4）、不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。
5）、停车时，不要将货叉悬空，禁止叉物悬空时司机离开叉车。
5、停放要求
1）、作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁。
2）、停放后将方向杆放在中央位置，拉好手刹车。
6、保养规定
1）、新叉车累计工作每250小时保养一次，旧叉车累计工作每150小时保养一次。
保养时，要清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹干净。
各部位所需的油、水、电池补充加足。
2）、驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障时，由司机上报车间，车间要及时通知设备基建部，由设备基建部联系或安排维修部门进行处理。
3）、在正常工作中，如发现叉车有异常声音或出现故障，应立即停止使用，并由车间通知设备基建部进行外修；司机不得私自拆修。
4)、灌装车间指定保养叉车的司机，每年应协助维修部人员进行一次全面的保养和维修工
作。
5）、叉车保养责任人（驾驶员），如违反上述的规定，按失职处理，并视情节严重程度给予全厂通报批评和进行处罚。
7、柴油机的保养：
保养必须有保养记录，保养分类如下：
日保养：
一级保养（累计工作50h，汽车约行驶2500Km）。
二级保养（累计工作250h，汽车约行驶12500Km）。
三级保养（累计工作1000h，汽车约行驶50000Km）。
8、叉车日点检项目
1）、渗漏检查：燃油、液压油、水
检查发动机、液压管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水，用手触摸和目测检查，严禁使用明火。
2）、轮胎气压
检查叉车的前后轮气压是否在规定范围内。
3）、制动液量检查
检查制动液油杯。
查看制动液量是否在刻度范围内，如液量不足补加，并检查制动管路内是否混入空气。
4）、发动机机油量检查
叉车应放在平地进行机油量检查；冷机时检查油位，可准确检查。
具体方法：先拔出油标尺，擦净尺头后重新插入并拉出，检查油位是否在两刻度线之间。
5）、电解液液位检查
电瓶盒上有上下液位刻度线，如电解液位不在正常范围，应加蒸馏水到顶线。
6）、液压油箱油位
工作油箱内油太少，管路中会混入空气。
油太多，会从盖板溢出。
油位应在二刻度线之间。
7）、制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查
踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻
8）、手刹车
车辆缓慢行驶，拉上手刹车手柄，车辆被制动停住。
要求车辆不发生偏离。
9）、V型皮带下垂
关掉发动机，用手指在两个皮带轮的中间向下作用10kg力，检查下垂量是否在符
合规定值（12—14mm）。
如果皮带已被拉长，没有调整余量或被割破或有裂纹，应及时更换。
10）、液力变速箱油位
打开检查盖，拉出油标尺，检查油位是否在刻度之间。
11）、换挡手柄
检查换挡手柄是否松动，换挡时是否平稳。
12）、起升手柄、倾斜手柄、属具手柄
检查起升手柄、倾斜手柄是否松动，回位是否良好。
13）、燃油量
燃油表安装在仪表板上，每天工作后检查油位。
每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸气在油箱内凝结。
14）、转向灯
拨动转向灯操纵手柄，检查转向灯是否正常
15）、门架
操纵起升手柄、倾斜手柄，检查门架起升、下降前后倾斜是否正常，是否有异常声响。
16）、链条张紧度检查
货架提高10——15cm，门架垂直，用拇指按压链条中部，检查左右链条张紧程度是否一致。
17
18
目测检查叉车外观是否有车体摩擦、磕碰痕迹；标识牌脱落；油污、灰尘；油漆脱落，生锈痕迹。
8、相关记录表
1）、叉车维修保养记录表
_____叉车维修记录
序号：
2）、日检查记录表
2011-09
1#叉车日点检项目检查表
2011-09
2#叉车日点检项目检查表
2011-09
3#叉车日点检项目检查表
编制: 审核: 批准: 2011-4-16。