GMP卫生管理培训课件

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选材:工作服的材质要发尘量少、不 脱落纤维和颗粒性物质,不起球、不 断丝,质地光滑,不易产生静电,不 粘附粒子,洗涤后平整、柔软、穿着 舒适;洁净室的工作服材质还需要具 有良好的过滤性,保证人体和内衣的 尘粒不透过,同时耐腐蚀,对洗涤和 消毒处理及蒸汽加热灭菌有耐久性。
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(一)人员卫生——工作服装Leabharlann Baidu
已清洗与待清洗的工作服应由不同通 道出入。
工作洗涤前及整理时要注意检查工作 服有无破损、拉练损坏、掉钮子、缝 线脱落等。使用前检查工作服是否符 合要求,发现污染及破损应及时报告 并更换。
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洁。
洁;无纽扣;遮盖 无菌衣宜连袜、帽。
颈部。
帽子
应能罩住全部头发,阻止脱落的毛 头罩全部包盖头发和
发及头屑落出帽外。
胡须。
手套
按工作需要确定
口罩
遮盖面大
工作鞋
按工种确定
能遮盖全脚
全部包盖脚部、裤脚, 长统式。
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(一)人员卫生——工作服装
3. 穿戴: 应根据工作服管理制度的规定进行
穿戴,并遵守人员进入洁净区的程序。 要求帽子能全部包住头发,口罩能罩 住口鼻,衣服拉好,鞋子穿好,离开 工作场所时,应脱掉所有的工作服。
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(一)人员卫生——工作服装
清洗周期:一般生产区的工作服,至少 每周洗二次,更换品种时,必须清洗工作 服。工种鞋每周至少洗一次。在300,000 级的洁净区工作,每天应清洗口罩,每 周至少洗二次洁净工作服;更换品种时, 必须换洗工作服装;工作鞋每周至少洗 二次。各企业可根据自己的实际情况自 定.
(一) 人员卫生——工作服装
2. 式样:生产人员与非生产人员,维修人员、
质管人员与操作人员,参观人员的服装式 样及颜色应有所区别。
洁净级别 一般生产区 服装
300000级与100000 级洁净区
10000级与 100级洁净区
工作衣
无横摺、腰带, 无口袋、横摺、腰 要求同100000级洁净区;
接缝封缝,光 带,接缝封缝,光 上、下连体式,高领,
(二)环境卫生
环境卫生包括 1. 一般生产区环境卫生; 2. 洁净区环境卫生; 3. 仓库环境卫生;
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(二)环境卫生——一般生产区
厂房内表面窗明壁净见本色,地无浮 尘,无霉斑,无渗漏,无不清洁死角; 灯与管线无积尘。地面光滑,平整, 无积水,无杂物;地漏干净无积垢。 厂房严密,设置有防止昆虫和其他动 物进入的措施;生产区内无动物及昆 虫。
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(二)环境卫生——一般生产区
1. 生产中废弃物装在密闭容器内,每天 及时清理到规定的废弃物堆放处,并 立即清洗干净容器、车辆、工具并消 毒。生产区内应设置洁具清洗间,清 洁工具齐全,洗涤剂、消毒措施完备; 清洗间通风良好、清洁;清洁卫生完 成后,应及时清洗及消毒清洁工具, 并于清洗间内整齐放置。
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(一) 人员卫生
1. 个人卫生 2. 工作服装卫生
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(一) 人员卫生——个人卫生
进入洁净区的人员应随时注意保持个 人清洁卫生,做到“四勤”:勤剪指甲, 勤理发剃须,勤换衣服,勤洗澡。
洁净区内随时注意保证手的清洁,注 意消毒。手在消毒以后,不再接触与 工作无关的物品,不得裸手直接接触 药品。
无菌室内应特别注意手的消毒,不得 裸手操作。
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(一)人员卫生——工作服装
工作服装包括帽子、手套、口罩、鞋 和衣裤。
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(二)环境卫生——一般生产区
物料、中间产品定置放置,码放整齐, 有遮盖防尘措施;明显状态标志。
一切非生产物品及个人物品不得带入 和存放于生产区,不得在生产区内从 事与生产无关的活动。
楼道 、走廊、电梯间清洁和畅通,不 得堆放任何东西。人流、物流分开, 有明显标记,人、物分别在规定通道 出入,不得穿行。
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(一)人员卫生——工作服装
清洗管理
⑴工作服应有专人负责洗涤,专人 保管,专人置更衣室发放并登记。
⑵更换下来的工作服应分区域集中, 装入专用容器中,标记明显。
⑶干净的工作服应于与使用工作服 洁净度级别一致的保管室中保管。
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概述
GMP中的卫生包括人员卫生、工艺 卫生及环境卫生。 1. 人员卫生:对生产现场人员的要求。包 括所有进入洁净区的人员的个人卫生、 工衣穿戴、生产操作卫生等。 2. 环境卫生:指生产区、生产厂房及周围 的卫生要求。 3. 工艺卫生:指对所用物料、生产过程及 设备等的卫生要求。
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(一)人员卫生——工作服装
要求不同空气洁净度级别使用的工作 服分别清洗、整理,必要时还要消毒 或灭菌,300,000级区域洁净工作服可与 一般生产区工作服合用一台洗衣机, 但必须分开洗涤,而且需在同空气洁 净度级别的环境下进行整理。 工作服洗涤、灭菌时不带入附加的颗 粒物质。
工作前洗干净手,不涂抹化妆品,上 岗时不佩戴饰物、手表。
离开工作场地(包括吃饭、上厕所), 必须脱掉工作服装(包括工作鞋)。
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不携带个人物品进入生产区,不在生 产区内吃东西。生产区内的饮水间要 干净、整齐,对生产不造成污染。
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