快开式反应釜使用说明书
反应釜设备操作规程
反应釜设备操作规程反应釜是一种常见的化学实验设备,用于进行化学反应或物理实验。
为了确保实验的安全进行,提高反应釜的使用效率,必须制定详细的操作规程,以下是一份典型的反应釜设备操作规程,供参考。
一、常规操作规程1. 操作人员必须穿戴符合实验安全要求的防护用具,包括防护服、耐腐蚀手套、护目镜、安全鞋等。
2. 在使用反应釜前,要先检查设备是否完好,特别是密封装置和搅拌系统是否正常运转。
3. 在进行操作前,要对反应釜进行彻底清洗,并确认是否有残留物。
清洗时应使用相应的溶剂,避免使用对反应有影响的溶剂。
4. 加入反应物前,要仔细阅读实验操作手册以及反应物的安全数据表,了解反应物的性质和操作要求。
5. 在加入反应物前,要先将反应釜的温度调整到与反应温度接近的状态。
如果需要进行加热,要逐渐升温,避免过快或过高的加热,以免造成反应失控或设备破裂。
6. 加入反应物时,要注意安全操作,避免溅泼或喷溅反应物。
7. 若反应需要搅拌,则需确保搅拌系统正常运转,并根据反应要求调整搅拌速度。
8. 反应过程中,要随时观察反应状态,注意反应的温度、压力和颜色的变化,如有异常应立即停止操作,排除故障。
9. 反应结束后,要停止加热,并将反应釜的温度调整到室温。
待温度降低后,可以打开排空阀进行排气。
10. 反应结束后,要彻底清洗反应釜,将各种残留物清除干净,避免对下次实验产生影响。
二、安全操作规程11. 气体进出口阀门必须严密关闭,以防止气体泄漏造成事故。
12. 如果反应釜内部使用了易燃、易爆物质,应定期检查防爆装置,确保其正常工作。
13. 反应釜使用过程中,操作人员要保持清醒状态,不得饮酒或服用影响反应安全的药物。
14. 禁止在反应釜周围存放易燃物品,以防止火灾的发生。
15. 在加热反应时,设备周围要保持清洁,避免积存杂物,防止发生火灾。
16. 在加热时,要注意加热速度和温度的控制,防止温度过高引发反应爆炸。
17. 反应釜内的压力要根据实验要求进行调整,并定期检查压力表的准确性。
反应釜的使用注意事项
反应釜的使用注意事项
1. 嘿,用反应釜的时候可得小心呀!就像你开车得遵守交通规则一样,反应釜也有它的规矩呢!比如说在加料的时候,可别一股脑儿全倒进去呀,得慢慢来,不然它可不高兴啦,说不定就闹脾气出问题呢!就像吃饭太快会噎着一样,反应釜也受不了这样的“粗暴对待”呀。
2. 哎呀呀,反应釜运行的时候可别轻易走开呀!这可不是能随便不管的。
你想想,要是你在煮东西的时候突然跑开不管了,会咋样?很可能就煮糊啦或者出其他问题呀!反应釜也是一样的道理呀,要时刻关注着,不能掉以轻心哟!
3. 哇塞,清洗反应釜可不能马虎!这就好比你给自己洗澡,得认真洗干净每个角落呀!要是留着脏东西在里面,下次用的时候不就麻烦啦?反应釜可不喜欢脏兮兮的,所以一定要仔细清洗干净哦!
4. 嘿,注意反应釜的温度哟!温度太高或太低可都不行呀,就像人一样,太热了会中暑,太冷了会感冒呀!要随时调整好温度,让反应釜舒舒服服地工作呢。
5. 反应釜的密封一定要做好呀!这就跟你家门得关好一样重要,要是密封不好,那可不是开玩笑的,东西会漏出来呀,那可就糟糕啦!所以一定要把密封检查好呀!
6. 千万别忘了定期检查反应釜呀!这就跟人要定期体检一样重要呀!要是哪里有点小毛病没及时发现,以后可能就变成大问题啦,对吧?所以要按时给它做个“全面检查”哟!
7. 用反应釜的时候安全第一呀!这可不是闹着玩的,一旦出了问题那可不得了!就像走钢丝一样,得万分小心呀!大家可都要记住哦!
我的观点结论就是:使用反应釜一定要细心、认真、注意安全,这样才能让它好好为我们工作呀!。
实验室反应釜电加热反应釜安全操作及保养规程
实验室反应釜电加热反应釜安全操作及保养规程简介反应釜是化学实验室中常见的实验设备,通常用于开展各种化学反应。
其中,电加热反应釜是一种常见的设备,其具有加热速度快、温度控制精准等优点,被广泛使用。
然而,由于其具有高温高压、易爆等危险性,操作不当可能会造成人身安全事故和设备损坏。
因此,建立反应釜的安全操作及保养规程,对确保实验室的安全和保护设备有着非常重要的意义。
安全操作规程1. 反应釜的安装及调试(1)反应釜应安装在平稳结实、通风良好的工作台上,并应与墙壁保持一定的间距。
(2)反应釜的接口处应检查是否安装牢固,密封是否严密。
(3)在使用前应检查所有电线是否牢固,接线是否正确。
(4)根据反应釜的使用要求,调试好控制器和热能输入参数,确保所有参数都在正常范围内。
2. 反应釜的使用(1)在使用反应釜前,应将反应釜内部清洗干净,确保无残留物质。
(2)使用反应釜时,应先打开加热源,加热片发热前不要先启动搅拌器。
(3)反应釜在加热过程中,应在容器上设置好压力安全阀,以防止压力过高而炸裂。
(4)应按照反应釜使用说明书要求进行实验,不得超负荷使用。
(5)加热反应釜不得长时间无人看管,如在加热过程中离开实验室时,应关闭反应釜电源,并将防护罩盖好。
3. 反应釜的维护及保养(1)反应釜在使用后,应仔细清洗内部,并用清洁布擦干。
(2)反应釜内部应定期进行全面清洗消毒。
(3)使用后及时更换磨损的或老化的密封件和安全阀门。
(4)反应釜应妥善保管,不得腐蚀、摔打。
总结反应釜是化学实验室中常见的设备,其操作不当可能会危及人身安全和设备稳定性。
因此,建立反应釜的安全操作及保养规程,对确保实验室的安全和保护设备具有非常重要的意义。
此外,在平时的使用和维护中,需要仔细根据反应釜的操作说明书进行操作,认真清洗和保养反应釜,做好定期更换阀门和密封件等维护工作,以确保设备的正常稳定工作,为实验提供必要的保障。
快开门式压力容器定期检验的检验要点分析与处理
快开门式压力容器定期检验的检验要点分析与处理摘要:快开门式压力容器是一种在工厂中应用比较广泛的压力容器,由于它具有结构简单、操作方便、检修周期长、可实现连续作业等优点,因此在石油化工行业得到了广泛的应用。
但由于快开门式压力容器存在着制造、使用和管理上的诸多问题,其安全运行状况不容乐观,所以对其定期检验工作的要求也越来越高。
本文结合国家质检总局2005年第74号公告《特种设备检验检测机构核准规则》(以下简称“《规则》”),从检验方案制定、检验项目确定、检验方法选择等方面对快开门式压力容器定期检验工作中应注意的问题进行了分析,并对检验工作中发现的问题提出了相应的处理意见。
关键词:快开门式压力容器;定期检验;检验要点Abstract: Quick opening pressure vessel is a type of pressure vessel widely used in factories. Due to its advantages such as simple structure, convenient operation, long maintenance cycle, and theability to achieve continuous operation, it has been widely used in the petrochemical industry. However, due to the many manufacturing, usage, and management issues of quick opening pressure vessels, their safe operation status is not optimistic, so the requirements for their regular inspection work are also increasing. This article combines the Announcement No. 74 of the General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine of the People's Republic of China in 2005 on the Approval Rules for Special Equipment Inspection and Testing Institutions (hereinafter referred to as the "Rules") to analyze the issues that should be paid attention to in the regular inspection work of quick opening pressure vessels from the aspects offormulating inspection plans, determining inspection items, selecting inspection methods, etc., and proposes corresponding handling suggestions for the problems found in the inspection work.Keywords: Quick opening pressure vessel; Regular inspection; Inspection points快开门式的压力容器主要是指在进出容器的封头或者端盖与主体之间,具有相互嵌套并能迅速密封锁紧的一种压力容器。
高压反应釜使用说明书
高压反响釜使用说明书一、特点及用途:FCF 系列实验室磁力搅拌反响釜系气—液、液—液、液—固或气—液固三相化工物料进展化学反响的搅拌反响装置,可使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌,以强化传质和传热过程。
本装置主要特点采用静密封构造,搅拌器与电机传动间采用磁力耦合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决搅拌存在的泄漏问题,使整个介质和搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进展工作,因此,更适宜用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它浸透力极强的化学介质进展搅拌反响,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进展硫化、氟化、氧化等反响最理想的无泄漏反响设备。
二、主要技术参数1、FCF系列实验室磁力搅拌反响釜的主要技术参数:注明:01~0.25L 无内冷却盘管,0.1~0.5L 无固体加料口。
常规釜的使用压力为22Mpa,搅拌转速20~750r/min 可调,工作温度350℃,主体接触物料材料为1Cr18Ni9Ti 不锈钢,搅拌桨叶的形式为推进式,电机为普通直流电机;常规釜盖开口:气相口配针型阀,液相口配针型阀及釜内插底管,固体加料口配丝堵,测控温口配铂电阻,压力表平安爆破口配压力表及平安防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配水嘴;假设用户对釜盖、釜体开口、内部构造、压力上下、加热方式、搅拌桨叶形式、及增加其它附助装置〔如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器、液位计、视镜等〕有特殊要求,可完全按照用户的要求加工制造,用户有特殊要求的反响釜技术指准根据所购设备的技术协议及标牌外准。
三、构造简介和工作原理:FCF 系列实验室磁力搅拌反响釜型号字母介绍:C J F S K T ——I L有效容积2升主体材料为钛材卡环式快开法兰,釜体翻转釜盖升降或釜体升降反响釜环形永磁驱动夹套式载体电加热CJF 系列实验室磁力搅拌反响釜分为:CJF型、FCF型、FCFS型、FCFSK型;型号区别:CJF型为常规产品:FCFS型在FCF常规产品的根底上增加釜盖升降装置或根据用户要求增加下排料阀等装置:FCFSK型配釜盖升降装置,主体设备法兰为卡环快开式,釜可翻转倒料。
加氢反应釜使用安全守则 反应釜技术指标
加氢反应釜使用安全守则反应釜技术指标加氢反应釜适用于生产木糖醇、麦芽糖醇等的操作。
在使用操作过程中要严格遵守产品说明书中关于冷却、注油、加热等方面的规定,做好设备的维护与保养;要严格按照高加氢反应釜适用于生产木糖醇、麦芽糖醇等的操作。
在使用操作过程中要严格遵守产品说明书中关于冷却、注油、加热等方面的规定,做好设备的维护与保养;要严格按照高压反应釜铭牌上标定的工作压力和工作温度来操作使用,以免造成一些危险;所有的阀门使用时,应缓慢转动阀杆,压紧密封面,达到高压反应釜的密封效果。
关闭时不要过猛用力,以免损坏密封面。
电气控制仪表应由专人进行操作。
加氢反应釜使用安全守则1、加氢反应釜由专人负责,加氢反应釜需要二人或二人以上同时操作,专职操作有员必须是本专业的正式工作人员,临时工作人员只能完成辅助性工作,不得独立完成加放氢操作。
2、专职操作人员对要完成的加氢反应应该知道反应原料的化学结构和理化性,否则有权拒绝实验。
对要使用的催化剂应该熟知其性能和使用处理要求,不得随意加大催化剂用量,对要使用的溶剂应该要求其纯度在分析纯以上,拒绝使用低于工业纯级的易含有氧化物过氧化物的溶剂。
3、严格按照高压加氢反应釜操作规程进行操作,认真、细致的完成每一个步骤,禁止完成超过加氢反应釜自身技术要求的实验,如:超高温、超高压、超粘度,超体积;骤冷骤热等,禁止使用对加氢反应釜有腐蚀、有损伤的溶剂;如三大强酸等,任何违反操作规定的要求专职操作人员都必须制止。
4、每天上下班时,进入高压加氢反应釜实验区前必须先开换风机通风换气,加放氢操作时必须开强制通风机通风,工作中间也必须适时开启换风机通风,下班后及节假日应关闭操作区一切电源、水源,检查确认氢气钢瓶阀门关闭无异常,关闭门窗开启氢气泄漏预报警系统。
5、进入高压加氢反应实验区禁止吸烟!禁止一切能产生明火或火花的行为,如:禁止穿带铁钉的皮鞋!禁止穿易产生火花的化纤服装!移动通迅工具不得带入防爆操作间!6、防爆操作间及储氢室禁止安装使用普通电器插头、开关,确需临时使用电器,必须先连接插好电源线后再开防爆开关。
技能认证快开门式压力容器操作考试(习题卷3)
技能认证快开门式压力容器操作考试(习题卷3)第1部分:单项选择题,共84题,每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]间断操作的容器会造成温度、压力大幅变化,操作时应力求( )。
A)快一些B)不宜过快C)缓慢进行答案:C解析:2.[单选题]温度、压力较高,易燃、易爆及有毒介质的压力容器,适用于( )。
A)平密封面B)凹凸密封面C)榫槽密封面答案:C解析:3.[单选题]当快开门式压力容器的压力来自于外部的蒸汽锅炉时,容器中介质压力取决于( )压力。
A)蒸汽锅炉产生的蒸汽B)容器介质C)锅炉内部压力答案:A解析:4.[单选题]快开门式压力容器中最常用的压力表为( )。
A)弹簧管式B)液柱式C)电量式答案:A解析:5.[单选题]液面计是( )的安全装置。
A)控制液位高低B)显示液面位置变化C)安全泄放答案:B解析:6.[单选题]物质的临界温度越高,就越( )液化。
A)容易B)不容易C)与临界温度无关答案:B解析:B)越小C)不变答案:B解析:8.[单选题]长期在高温下运行的压力容器容易发生破坏形式是( )。
A)脆性破坏B)疲劳破坏C)蠕变破坏答案:C解析:9.[单选题]由于快开门式压力容器承受着交变载荷的作用,有可能在()处产生疲劳裂纹,甚至造成疲劳破坏。
A)局部结构不连续B)顶部C)底部答案:A解析:10.[单选题]压力表上划出的警戒红线,表示压力容器的( )。
A)工作压力B)最高工作压力C)设计压力答案:B解析:11.[单选题]二次爆炸是指盛装可燃介质的压力容器爆炸后,介质外泄扩散与空气混合达到(),遇火源而发生的器外燃烧爆炸。
A)一定混合时间B)爆炸极限C)一定扩散范围答案:B解析:12.[单选题]超压泄放装置与压力容器之间一般不宜安装()。
A)止回阀B)截止阀门C)弯头答案:B解析:13.[单选题]压力容器常用的Q345钢(16MnR)属于( )。
A)碳素钢B)低合金钢C)合金钢答案:B解析:C)玻璃平板式答案:A解析:15.[单选题]由容积量相同、物料与压力相同的压力容器发生的爆炸以( )的能量最大。
高压釜技术资料
WHF系列实验室用环形永磁驱动反应釜使用说明书前言感谢您选用“威霸”牌系列反应釜,请您在安装和使用之前详细阅读本说明书,请根据说明书中安装及使用要求使用,并仔细阅读说明书的安全注意事项,这将对您更好地使用、维护我们的设备有很大的帮助。
因产品的更新改造需要,本公司将周期性修改本说明书中的内容以适应于产品的新功能、新特性,所作改动将增加入新的版本,本公司保留不作通知而对产品说明进行改动的权利。
因用户使用介质或工作参数的特殊性,本公司保留不作通知而修改产品结构和产品零部件的权利。
本设备出厂前,各项性能指标都经过严格的检测,但考虑到运输过程中产生的碰撞、震动等其它因素,可能造成某此部位的损坏,所以当你收到本设备时,如有异常,请及时与本公司联系。
一流的质量、一流的服务,保您满意!欢迎您再次选用“威霸”牌系列反应釜。
一、特点及用途:WHF系列反应釜系气--液、液--液、液--固或气--液--固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置,可使各种化工物料在较高的压力和温度下充分搅拌,以强化传质和传热过程。
本装置主要特点采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作,因此,更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备。
根据物料腐蚀性能,反应釜主体接触物料材料可选用各种牌号的不锈钢以及钛材、镍材、锆材、钽材、四氟衬里以及其它金属与非金属防腐蚀材料制作,以防止反应物料对主体的腐蚀。
二、主要技术参数:1、WHF系列主要技术参数:注明:0.1~0.25L无内冷却盘管,0.1~0.5L无固体加料口。
常规釜的使用压力为9.8Mpa,搅拌转速20~750r/min可调,工作温度300℃,主体接触物料材料为1Gr18Ni9Ti不锈钢,搅拌桨叶的形式为推进式,电机为普通直流电机;常规釜盖开口:气相口配针形阀,液相口配针形阀及釜内插底管,固体加料口配丝堵,测控温口配铂电阻,压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配水咀;如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等有特殊要求,可完全安用户的要求加工制造;用户有特殊要求的反应釜技术指标依据所购设备的标牌为准,如有特殊配套要求按合同约定。
加氢高压反应釜的实际操作规程 反应釜操作规程
加氢高压反应釜的实际操作规程反应釜操作规程一个完整的加氢高压反应釜的操作规程分为安装、加氢、取样、泄氢、卸装五个过程:(一)安装1、检查釜内、釜外是否有易燃、易爆物品,是否有不利于空气流通的物品一个完整的加氢高压反应釜的操作规程分为安装、加氢、取样、泄氢、卸装五个过程:(一)安装1、检查釜内、釜外是否有易燃、易爆物品,是否有不利于空气流通的物品存在,假如有,请移走;2、检查阀门、釜内是否干净;假如不干净,请洗净;3、关闭全部阀门(排气阀除外),开始投料,投料后,盖住釜盖(注意:旋转螺帽时应用力均匀,保证对角线两螺丝相互旋紧,以防紧后漏气);4、关闭排气阀。
(二)检查装置气密性关闭全部阀门,盖住釜盖(注意:旋转螺帽时应用力均匀,保证对角线两螺丝相互旋紧,以防紧后漏气);打开进气阀通入氮气到1MPa,关闭进气阀,察看压力变化情况,确认装置是否漏气!(三)、加氢1、检查各阀门是否关严;2、将排气软管指向空旷且空气流通的地方;3、上氢气减压阀门(注意氢气压力阀的丝口是反丝的)、氮气压力阀,上好后,用肥皂水检查是否漏气(如漏气,请重上);4、在排气口用真空抽出液面上的空气;5、打开反应釜的进气阀,打开氮气减压阀,充氮气,使内釜压力(P=0.2Mpa)后,关闭氮气减压阀,关闭进气阀,保持约2分钟,看压力表压力是否下降,另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气,如不漏,则缓慢打开排气阀,将里面的压力排泄至0.01Mpa时,关闭排气阀;6、重复第5步操作一遍;7、打开进气阀,打开氢气减压阀,充入氢气至所需压力,关闭进气阀,关闭氢气减压阀,然后调试其它参数至所需状态令其反应。
(四)、掌控取样:1、每隔半小时,察看各项数据是否正常,如压力减小,则须重新补充氢气;2、氢气钢瓶内氢气不能放完,必需保证有确定压力时(P≈0.01Mpa)时,就应弃用换新瓶;3、取样。
缓慢打开排气阀,设置釜内压力改为0.2Mpa时,关闭排气阀,缓慢打开取样阀至有反应液冒出,关闭取样阀,取样,然后清洁取样口,不能让易燃物残留。
反应釜的使用安全风险、操作注意事项
反应釜指带有搅拌装置的间歇式反应器,根据工艺要求的压力不同,可以在敞口、密闭常压'加压或负压等条件下进行化学反应。
在化工产品的生产和合成过程中,反应釜的安全性和生产现场环境尤为重要,近年来,由于疏忽引起的反应釜爆炸事故给了化工界一个警醒。
看似安全的物料,若是归置不当质量不好,也会引起安全事故。
反应釜的安全风险有以下几种:投料失误进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误,均有可能产生快速放热反应,如果冷却不能同步,形成热量积聚.造成物料局部受热分解.形成物料快速反应并产生大量危害气体发生爆炸事故。
管道泄漏进料时,对于常压反应,如果放空管未打开,此时用泵向釜内输送液体物料时.釜内易形成正压,易引起物料管连接处崩裂,物料外泄造成人身伤害的灼伤事故。
卸料时,如果釜内物料在没有冷却到规定温度时(一般要求是50C。
以下)卸料,较高温度的物料容易变质且易引起物料溅落而烫伤操作人员。
升温过快釜内物料由于加热速度过快,冷却速率低,冷凝效果差,均有可能引起物料沸腾.形成汽液相混合体,产生压力,从放空管、汽相管等薄弱环节和安全阀、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。
如果冲料不能达到快速卸压的效果,则可能引起釜体爆炸事故的发生。
维修动火在釜内物料反应过程中如果在没有采取有效防范措施的情况下实施电焊、气割维修作业,或紧固螺栓、铁器撞击敲打产生火花,一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火灾爆炸事故.设备构造反应釜设计不合理、设备结构形状不连续、焊缝布置不当等,可能引起应力集中;材质选择不当,制造容器时焊接质量达不到要求,以及热处理不当等,可能使材料韧性降低;容器壳体受到腐蚀性介质的侵蚀,强度降低或安全附件缺失等.均有可能使容器在使用过程中发生爆炸。
反应失控许多化学反应,如氟化、氯化、硝化、聚合等均为强放热反应,若反应失控或突遇停电、停水,造成反应热蓄积,反应釜内温度急剧升高、压力增大,超过其耐压能力,会导致容器破裂。
物料从破裂处喷出,可能引起火灾爆炸事故;反应釜爆裂导致物料蒸气压的平衡状态被破坏,不稳定的过热液体会引起2次爆炸(蒸汽爆炸);喷出的物料再迅速扩散,反应釜周围空间被可燃液体的雾滴或蒸汽笼罩,遇点火源还会发生3次爆炸(混合气体爆炸)。
快开门压力容器课件
材料选择与质量控制
材料适应性
根据快开门压力容器的使用环境、介 质和操作条件,选择适应性强的材料 ,确保设备在使用过程中的稳定性和 耐久性。
材料质量控制
为保证设备的可靠性和安全性,应严 格控制材料的质量,进行必要的检验 和试验,确保材料符合设计要求和使 用性能。
03
快开门压力容器制造
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
其他领域
如制冷、石油化工等领域也有 广泛的应用。
02
快开门压力容器设计
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
设计原则与标准
01
02
03
符合法规要求
快开门压力容器的设计应 符合国家和地方的法律法 规、标准及规范,确保安 全性能。
优化结构设计
为满足工艺要求,快开门 压力容器的设计应注重优 化结构,提高设备利用率 和降低成本。
要点一
事故经过
某制药厂储气罐在运行过程中发生爆 炸,造成罐体撕裂、设备和厂房严重 损坏,操作人员受伤。
要点二
原因分析
事故是由于储气罐内部存在残留的化 学物质,这些物质在高温下发生剧烈 反应,导致罐内压力迅速上升,最终 发生爆炸。同时,操作人员未严格按 照操作规程进行操作,未及时采取有 效措施控制反应过程。
防范措施
加强设备维护和检修,确保设备安全运行;严格遵守操作规程,加强对操作人员的培训和教育;定期对 设备进行安全检测和隐患排查。
事故案例二:某食品厂蒸煮罐泄漏事故
事故经过
某食品厂蒸煮罐在运行过程中发 生泄漏,造成大量蒸汽泄漏,操 作人员发现后立即停机并组织抢
修。
原因分析
釜式反应器设计说明书123
一概述醋酸乙酯生产工艺的现状和特点醋酸乙酯分子式C4H8O2,又名:乙酸乙酯,英文名称:acetic ester;ethyl acetate,简称EA。
醋酸乙酯是醋酸工业重要的下游产品,也是一种重要的绿色有机溶剂,溶解能力及快干性能均属上乘,主要用做涂料(油漆和瓷漆)、油墨和粘合剂配方中的活性溶剂,也可用做制药和有机化学合成的工艺溶剂。
EA可用于制造乙酰胺、乙酰醋酸酯、甲基庚烯酮等,并在香料、油漆、医药、火胶棉、硝化纤维、人造革、染料等行业中广泛应用,还可用作萃取剂和脱水剂,亦可用于食品工业。
还可用于硝酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶和乙烯树脂、乙酸纤维素脂、纤维素乙酸丁酯和合成橡胶等的生产过程;也可用于复印机的液体硝基纤维墨水。
在纺织工业中用作清洗剂;在食品工业中作为特殊改性酒精的香味萃取剂;在香料工业中是重要的香料添加剂,可作为调香剂的组份。
同时醋酸乙酯本身也是制造染料、香料和药物的原料。
在高级油墨、油漆及制鞋用胶生产过程中,对醋酸乙酯的质量要求较高。
当前全球醋酸乙酯的市场状况是:欧美等发达国家醋酸乙酯的市场发展比较成熟,产量和消费量的增长都比较缓慢,亚洲尤其是中国成为醋酸乙酯生产和消费增长最为快速的国家和地区。
由于中国国内快速发展的市场,尤其是建筑、汽车等行业的强劲发展,推动国内醋酸乙酯的需求,但是同时,醋酸乙酯生产能力的增长也非常快速,市场未来发展充满了机遇与挑战。
醋酸乙酯消费持续增长的主要原因是它取代了污染空气环境的用于表面涂层和油墨配方的甲乙酮和甲基异丁基酮。
醋酸乙酯作为优良溶剂,正逐步替代一些低档溶剂,发展潜力较大。
受消费拉动,20世纪90年代以来,我国醋酸乙酯生产发展迅速。
“八五”期间,产量年均增长率为%;1995-2000年,年均增长率达到%;2000-2002年,年均增长率高达%。
目前我国有醋酸乙酯生产企业30多家,年产能力为万吨。
其中,万吨级以上规模的企业有14家,年产能力为47万吨。
水热合成反应釜的使用如何 反应釜如何操作
水热合成反应釜的使用如何反应釜如何操作水热合成反应釜是化学试验室常用小型反应器,可用于小剂量的合成反应;还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。
水热合水热合成反应釜是化学试验室常用小型反应器,可用于小剂量的合成反应;还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。
水热合成反应釜是一种能分解难溶物质的密闭容器。
可用于原子吸取光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理;也可用于小剂量的合成反应;还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。
1、接通电源,打开不锈钢容器盖,将导热油或硅油倒入不锈钢容器中,溶液必需满过加热管;2、将搅拌子放入溶液中。
开启电源开关,指示灯亮,打开磁力搅拌开关,将调速旋钮按顺时针方向旋转,搅拌转速由慢到快,升至所需转速即可;3、加热时,先将连接好的温度传感器探头夹在支架上,移动支架使温度传感器探头插入溶液中不少于5cm,但不能影响搅拌;4、设定温度值:缓慢调整温控旋钮至你所需的温度,红灯亮表示加热(温度可从表头中直接读出,比较直观),绿灯亮表示恒温;5、如工作中搅拌子显现跳子现象,请关闭磁力搅拌开关后重新开启,速度由慢至快调整便可恢复正常工作。
水热合成反应釜又称为高压消解罐、溶样器、压力溶弹、消化罐、聚四氟乙烯高压罐,它是利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。
是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手,在各种试验室里面是时常用到。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
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反应釜标准操作规程
反应釜标准操作规程依据参考:反应釜使用说明书版本 11目的Objective:正确使用反应釜,确保设备安全正常运行。
2范围Scope:适用于反应釜的整个操作过程的控制。
3责任Responsibilities:3.1操作者应相当熟悉反应罐的结构、性能、工作原理及操作要点。
3.2车间主管或班长负责监督操作者正确合理使用反应釜及日常维护工作。
3.3设备动力科负责安装调试反应罐,并及时组织人员对设备故障进行检修和排除。
4程序Procedures4.1开机前准备工作。
4.1.1打开反应罐、盖,检查内部是否有移位,松动现象。
4.1.2检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好可靠,检查减速机有无漏油现象,油位是否正常,螺丝是否紧固良好。
4.1.3检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否灵敏好用,安全阀、压力表是否在校验期内,并铅封完好,压力表的红线是否划正确。
4.1.4确认减速机油位在视镜的1/2~2/3之间、釜用机封油盒内油位高过动静环密封面。
4.1.5需要试漏的反应釜,按工艺要求,用氮气或压缩空气试漏,检查锅上阀门、管线、机械密封点、人手孔、大法兰不能有漏点,并用直接放空阀泄压,要求压力能很快泄完;4.1.6 属于压力容器的搪玻璃设备还应按照压力容器的相关规定进行检查。
4.2进料操作4.2.1按工艺操作规程进料,启动搅拌运行。
一般设备加入物料的正常液位在公称容积的30%~80%,反应物料易产生泡沫的设备加入物料的正常液位在公称容积的30%~50%;4.2.2应严防加入设备内的物料夹带块状金属或杂物,对于大块硬质物料应粉碎后加入,防止损坏搅拌、底阀或堵塞管线;4.2.3严格按工艺规定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加(投)料过快,引起釜内剧烈反应,出现超温、超压、超负荷等异常情况,而引发设备安全事故。
4.3搅拌运行操作4.3.1倾听反应釜内有无异常的振动和响声,搅拌运转应平稳,无震动,无碰依据参考:反应釜使用说明书版本 1依据参考:反应釜使用说明书版本 14.4.4.2开启热回油阀(全开),开启热进油阀(调节)。
快开门式压力容器的安全监察
快开门式压力容器的安全监察作者:文/郑小腾王军来源:《中国质量技术监督》 2015年第7期文/郑小腾王军快开门式压力容器是指进出容器通道的端盖或者封头和主体间带有相互嵌套的快速密封锁紧装置的容器。
快开门式压力容器广泛应用于化工、纺织、建材、医药等行业,其工艺主要利用蒸汽为产品加热。
下面结合笔者多年检验经验,对快开门式压力容器主要结构形式、使用特点及常见使用安全问题进行梳理,并在回顾安全监察部门对该类设备的有关要求的基础上,提出快开门式压力容器的使用注意事项。
主要结构形式快开门式压力容器的主要结构形式:有齿啮式、卡箍式、平移式和压紧式等四类,其中目前最常见的为齿啮式和卡箍式。
齿啮式快开门压力容器结构为封头法兰的边缘为齿形啮合状,而筒体带有相同齿形啮合块的活套法兰。
该类设备一般应用于蒸压釜、大中型硫化罐等,它开启方便、密封性好,可以承受较高的压力,且容易实现自动化联锁控制,但由于一般要求带有齿块的法兰为整体锻件,成本较高,一定程度上限制了应用。
卡箍式快开门上下法兰无啮合齿,开启与闭合由法兰外侧的卡箍开、合来实现。
该类设备常常应用于立式染色机,具有装置加工简单,开启速度快的优点,但其结构易损坏,密封性能不佳,可靠性较差,安全连锁实现较为困难。
平移式快开门一般应用于小型硫化罐,采用气缸推动封头进行移动,通过封头和筒体法兰带有的卡环进行组合从而实现关闭。
该类设备开启、关闭平稳且机械化程度较高,但占地面积较大,材料费用高。
压紧式快开门应用一般限于灭菌器、消毒柜等设备,且有逐渐减少的趋势。
它依靠封头外面的旋转支撑架将封头压紧,从而关闭密封,能承受的压力较低,开启速度慢,所使用的安全联锁装置可靠性差。
使用特点一是快开门式压力容器使用便捷。
快开门结构比标准的螺栓法兰结构能更快速地进出压力容器,不需要逐个拧紧或松开紧固螺栓,因而启闭时间较短,物料装卸相当方便,因此特别适宜于频繁间歇操作的场合。
二是快开门式压力容器使用工况相对固定。
水热合反应釜安全操作及保养规程
水热合反应釜安全操作及保养规程引言水热合反应釜是一种用于高温高压化学反应的实验设备,主要用于进行高压反应、溶剂热解、催化反应等实验,具有反应效率高、反应速度快、反应条件易于控制等优点。
然而,由于其涉及到高温高压的操作,因此使用时一定要注意安全。
本文将重点介绍水热合反应釜的使用方法、安全操作以及保养规程,旨在提高实验室研究人员的安全意识和操作水平。
水热合反应釜的使用基本操作流程使用水热合反应釜进行实验时,需要先将实验物质加入釜中,然后将盖子拧紧固定好并加入适量的溶剂。
接下来,需要将釜放入加热炉中进行加热,使反应温度达到所需范围。
等待一定时间后,需要冷却釜子,这时需要缓慢开启蒸汽放出口,放出釜内的压力,待釜内压力降至常压后,可以打开釜盖取出实验物质。
清洗和消毒水热反应釜在使用前需要进行清洗和消毒。
首先,需要将釜子内部用去离子水反复冲洗,然后使用配套的刷子和洗涤剂进行根据实验物质选择适当的洗涤剂进行清洗,以保证釜子内部的干净卫生。
提醒,不要使用含酸性、碱性或者有机物的清洗液进行清洗。
在清洗后,需要使用酒精或者次氯酸钠进行消毒,注意不要使用含有氟离子的消毒液,避免对釜子造成化学腐蚀。
实验注意事项在使用水热合反应釜时,需要注意以下几点: 1. 釜盖要拧紧,并检查是否密封良好,防止釜盖松动,造成事故; 2. 加入适量的溶剂,以保证能够充分溶解实验物质,避免产生危险物质; 3. 在釜内压力高的情况下,不要强制打开釜盖,避免喷洒高温高压液体造成伤害;4. 不要使用过期或者未经管理的试剂和物质进行实验,防止造成安全事故。
水热反应釜的保养为了保证实验设备的正常运行和寿命,有必要对水热反应釜进行定期保养和检查。
以下是几个保养方面的注意事项: 1. 实验后应及时清洗釜内和釜盖的所有部位,必要时可使用带有酸性或碱性的清洁剂来清洗。
2. 釜盖上的氧化银垫片应定期更换,以保障密封性能。
3. 定期检查加热电器、温控器、温度传感器和压力表的性能和工作状态,如异常及时更换。
反应釜安全操作事项及爆炸应急处置
反应釜安全操作事项及爆炸应急处置一、安全操作事项1、容器检查定时检查各项容器,反应设备,如果发现破损,必须及时更换,否则,在不知情的情况下进行实验,造成的后果是难以想象的。
2、压力选择一定要清楚实验所要求的具体的压力值大小,并且选用专业的压力计,在压力容许的范围内进行试验,否则,压力小了,达不到实验反应釜的要求,压力值大了,就十分有可能造成危险。
3、实验地点物理和化学反应不是随随便便就可以进行的,尤其是高压下的反应,对实验地点的要求更高,所以,在进行实验的过程当中,一定要按照试验的要求选择实验地点。
4、清洁注意高压反应釜内的清洁,每次实验完毕之后,一定要清理干净,里面有杂质的时候,切勿擅自开始进行实验。
5、温度计操作时,温度计一定要以正确的方法放置到反应容器中,否则,不仅测出的温度不准确,还有可能导致实验失败。
6、安全装置实验前,认真检查各类安全装置,尤其是安全阀,这样才能够确保实验的安全进行。
另外,这些反应釜安全装置也要定期检查,维修和保养。
7、压力机高压反应釜要用特定的压力计,一般选择是氧气专用压力计,如果,不小心选择了其他气体的压力计,就有可能造成不看设想的后果。
二、反应釜爆炸原因及处理方法1、反应釜中带进机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆炸。
处理方法:注意检修时不要掉进机械杂质。
2、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆炸,通常应不大于1ppm。
处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。
3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆炸。
处理方法:提高检修质量和备件质量。
4、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解爆炸。
处理方法:严格检查备件质量,提高检修质量。
5、催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解爆炸。
处理方法:严格控制催化剂用量,加料应均匀。
6、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆炸。
处理方法:在反应釜的使用过程中,必须严格按照操作手册进行操作,选择正确仪器及催化剂,反应进行中必须有人时刻观察各种仪表指数,保证反应釜正常运行。
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4、反应釜的操作
4、1.0松开⑩主紧螺栓两扣(S*2=6mm)达到卡环(28)可移动,不宜过大。将卡环(28)向左右移动打开>=90°。
4、1.1转动平轮(16)(反时针为提升、顺时针为下降)提升釜盖(26)将釜盖提升到一定高度(锚或浆要高出釜体(29)上面的密封口)
快开式反应釜使用说明书
1、反应釜的安装
1、1.0须将反应釜放在平坦的地面上
1、1.1调整脚轮调整螺丝①,使反应釜平稳、牢固。
2、反映釜各传感器的连接
2、1.0将控制仪平稳的放在工作台上(禁止在潮湿环境中器及加热电机连接对照控制仪后面板的标示连接好。
2、1.3将总电源线连到控制仪上,再与220v的电源连接。
E、电源:AC220V+10% -15%
F、工作环境:温度0-50°C,湿度<85%
6、1.1工作原理
当接通电源后,安装在反应釜上的温度、转速、压力等传感器将相应的信号传送给反应釜控制仪,控制仪将相应的信号进行显示的同时,分别通过温度信号与温度设定信号进行比较后,对加热功率进行PID规律的通断式或调相式调节,使实际温度达到与设定温度想一致的目的。通过转速信号与转速设定信号进行比较后,对电机转速进行PID规律的调节,使实际转速达到与设定转速相一致的目的,通过压力信号与压力设定信号进行比较后,当压力超过设定值后进行报警,提醒操作人员及时处理。同时记录反应釜的工作时间,达到综合控制反应釜的目的。
A、温度:输入信号:Pt100测量范围:0-400°C
显示精度:±0.5%F.S控制精度:±1°C
B、转速:显示范围:30-2000转/分显示精度:±0.5%F.S
控制精度:±5转/分电机功率:220VDC 500W
C、压力:显示范围:根据要求显示精度:±0.5%F.S
报警精度±1个字
D、功耗:≤8VA
4、1.8对称拧紧主紧螺栓。
5、反应釜的取料
5、1.0反复4、1.0-4、-1.2。
5、1.1转动倾倒手轮③、使釜体口倾斜60°取料。
5、1.2要釜体(28)复位时,用手压住转动按钮⑤釜体(28)使自动复位。但需要对倾倒手轮③回速进行制动。以慢速为宜,以免摇晃不定,损伤机件。
6、反应釜的控制
6、1.0主要技术指标
D、压力部分的调整:当按动上下键时,其压力显示转换为E闪烁状态,此时所所显示的数字为设定值,通过上下键调整到您所需要的压力设定值即可。当压力达到您所设定的值后即可报警。
E、当控制仪出现故障后,首先检查相应的保险丝及连接线等,然后检查相应的传感器部分,反应釜加热器部分,确定无误后可与厂家联系。
4、1.2向下压定位活动键⑧、移动釜盖(26)<<180°
4、1.3向釜体(29)内装物料
4、1.4反应完毕后取料也是以上操作。
4、1.5将釜盖(26)向原位移动,可听到定位活动键⑧;喀吧一下。釜盖回位。(自动)
4、1.6转动升降手轮(16),将釜盖(26)落下,至釜体上(29)(自动找正)
4、1.7将卡环(28)合拢,卡住釜盖(26)釜体(29)
6、1.2使用方法
A、按照控制仪接线端子的标识,将输入信号、加热器、电机、电源及地线等全部接妥。检查无误后接通电源。
B、温度部分的调整:请参阅温度控制仪说明书
C、转速部分的调整:当按动上下键时,其转速显示转换为闪烁状态,此时显示的数字为设定值,通过上下键调整到您所需要的转速即可,控制仪将自动把电机的转速调整到您所设定的转速值。在刚启动电机时,出现-NO-(无转速信号)字样是正常的,因为此时电机还未启动,无转速信号,只需继续安动上键即可,在搅拌过程中出现-NO-(无转速信号)字样即为转速信号故障。此时可通过上下键手动调整搅拌转速。