18层框剪结构住宅楼模板工程施工方案
框剪结构模板工程施工组织设计方案
4.模板的安装支模前必须搭好相关脚手架，电梯井筒模每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每三层设置水平安全网（通过在墙体上预埋钢筋固定）。
浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动，发现问题及时处理。
经常检查支设模板用的吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时处理。
(1)立模前的准备工作①安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。
根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。
②模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。
③在梁端部、柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。
④上道工序验收完毕，签字齐全。
⑤按要求安装好门、窗洞口模板。
⑥防止模板漏浆、烂根、错位等的设施安装完毕。
⑦现浇结构模板的安装放线及允许偏差要求见下表。
(2)基础底板和地下室外墙模板支设。
A座厚800，底板突出轴线○F、○A轴为1875，○25轴350；B座底板厚800，底板突出轴线：○F轴为3000，○1轴为2000；C座底板厚600，突出轴线尺寸：○A轴为400，○K轴、○1轴均为1500。
基础与墙水平施工缝沿底板外围采用竹胶合板支设，钢管方木支撑加固，外墙施工缝采用吊模高出底板面≥250，外侧设100mm×100mm止水槽口，简图如下：注意：①吊模的加固必须牢固，防止下部模板外胀；②止水企口缝用10×10cm的方木在外墙支设。
地下室墙采用竹胶合板双排钢管架加固体系，对拉螺栓采用ø12螺栓中间加止水片。
模板底部用水泥砂浆提前封堵，板缝拼接用胶条封闭挂线校正，保证墙面垂直度在3mm以内，轴线位移不超过5mm，保证模板顶面高度±10mm以内。
⑶使用光面竹胶合板剪力墙模板安装（如图）。
加固钢管根组背楞木方100×100沿墙高@300光面竹胶合板厚12mm穿墙罗杆ф12加山形件厚12mm光面竹胶合板@300加固木方100×100ф穿墙罗杆山形件加螺母双排加固钢管楼板结构标高光面竹胶合板墙模安装①材料：清水墙光面竹胶合板厚10～12mm，背楞方木100×100，加固钢管使用脚手架管，穿墙罗杆12元钢加工两端开丝，配套螺母、3形件。
模板及支架工程专项施工方案
模板及支架工程专项施工方案目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (5)三、施工准备 (5)（一）技术准备 (5)（二）机具准备 (5)（三）材料准备 (6)四、支模架形式的选用及设计 (6)五、施工部署 (10)六、水平拉接的布置与构造 (11)七、模板支架构造要求 (11)八、模板支架材料要求 (13)九、模板安拆操作工艺 (14)（一）模板安装前准备工作 (14)（二）模板支设 (14)（三）模板拆除 (16)十、模板及其支撑总要求 (17)十一、质量保证措施 (18)十二、安全保证措施 (19)十三、文明施工措施 (20)十四、模板检查和验收要求 (21)十五、支撑体系检查和验收 (22)十六、应急预案 (24)（一）应急组织 (24)（二）材料准备 (24)（三）模板工程易发生事件及处理方法 (24)十七、模板及支撑体系计算（计算钢管采用Φ48×3.0钢管）. 24（一）600×600柱模板支撑计算书 (24)（二）300mm厚墙模板计算书 (32)（三）500×900梁木模板与支撑计算书 (41)（四）500×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (44)（五）300×600梁木模板与支撑计算书 (55)（六）300×600梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (59)（七）250×550梁木模板与支撑计算书 (70)（八）250×550梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度3.5m） (74)（九）250mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (85)（十）130mm楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度3.5m） (95)十八、附图 (104)模板工程专项施工方案一、工程概况本工程总建筑面积约26万m2，共包括1#-9#楼、11#楼、15#楼、商铺S1-S3、局部地下室，地下一层,地上二十四至三十四层，其中地下室面积约47000 m2，商铺面积约12200 m2，住宅面积约200800 m2。
【贵州】某18层框剪结构住宅楼结构图
框剪结构模板工程施工设计方案_204
模板工程专项方案一、工程概况本工程为恒泰新城1#、2#楼工程，本工程总建筑面积22683.64平方米，其中：1#楼建筑面积11433.95平方米，高53.95米；2#楼建筑面积11415.64平方米，高53.95米；均为A段地上十八层，地下一层，B段为地下一层，地上五层；1#楼B段为钢筋混凝土剪力墙结构，A段为框架结构，2#楼A段为钢筋混凝土剪力墙结构，B段为框架结构；抗震设防烈度7度，耐火等级一级，防水等级一级。
结构设计使用年限50年。
设计基本地震加速值0.1g。
二、编制依据：二、施工工艺技术2.1工艺流程（一）安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子侧模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定（二）安装剪力墙模板搭外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板（三）安装梁模板搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱安装梁侧模安装另一侧模板安装上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓符合梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固（四）安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度三、施工方法（一）安装柱模板1、模板组片完毕后，按照要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2、为保证柱子阳角处的拼缝严密，防止漏浆，在柱模板的四个拼缝处，要夹粘双面胶、钉海绵条。
模板就位后，进行柱子的加固，柱模的背楞采用80*60的木方，背楞的间距为200-300。
木方必须竖放，木方在同一截面的搭接要求错开至少500。
3、柱模板的垂直度定位依靠楼层内支模架和墙柱连接支撑进行加固调整。
柱墙模底留清扫孔，以便以混凝土浇筑之前进行清理。
4、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉杆及剪力支杆的固定。
（二）剪力墙模板安装1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。
框剪结构工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米，结构形式为框剪结构。
本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为筏板基础。
为确保工程质量、安全、进度和投资效益，特制定本工程施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织和管理，确保工程顺利进行。
（2）各专业施工队：负责各自专业工程的施工，确保施工质量。
2. 施工材料（1）钢筋：选用国标Q235B钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用强度等级为C30的混凝土，确保混凝土质量。
（3）水泥：选用国标P.O42.5水泥，确保水泥质量。
（4）砂、石：选用优质河砂和碎石，确保砂、石质量。
3. 施工设备（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土输送泵等。
（3）施工电梯：确保高层施工人员的安全。
（4）其他施工设备：塔吊、卷扬机、脚手架等。
三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程（1）钢筋加工：钢筋调直、切断、弯曲等工序严格按照规范进行。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎牢固，保证钢筋间距和位置。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊，确保焊接质量。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（3）混凝土养护：采用湿养护或喷淋养护，保证混凝土强度。
3. 框架结构施工（1）框架柱施工：柱钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序严格按规范进行。
（2）框架梁施工：梁钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序严格按规范进行。
（3）剪力墙施工：剪力墙钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序严格按规范进行。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：2个月2. 钢筋工程：2个月3. 混凝土工程：3个月4. 框架结构施工：4个月5. 防水、装饰等工程：2个月6. 竣工验收：1个月总计：14个月五、安全管理1. 施工现场安全管理制度：严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规，确保施工现场安全。
框架结构模板施工方案
模板施工方案一、工程概况：开来·都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区，是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼，总用地面积82000m2，地上40层，地下1层，建筑高度为116.3m。
地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成；本工程建筑耐火等级为：一级。
柱耐火极限为3.0小时；梁耐火极限为2.0小时；楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为1.5小时；楼梯间、电梯井的耐火极限为2.0小时；房间隔墙耐火极限为2.0小时。
本工程建筑抗震设防类别为丙类（幼儿园为乙类）；抗震设防烈度六度，地下防水等级Ⅱ级（设计抗渗等级P6），建筑室内标高± 0.000相当于绝对高程为22.00m；建筑物耐久年限:主体结构为二级耐久年限，正常使用限为50年。
本工程由地下室及1#、2#楼组成，均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。
本工程高度级别为A 级（主楼），抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度。
设计基本地震速度为0.07g，设计地震分组为第一组，结构抗震等级：剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。
高层主楼基础，地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础，裙房基础均采用筏板基础（无上部结构的裙楼）。
二、施工准备：（一）作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁术节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。
模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装：(1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
(2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
南昌市某十八层框剪结构住宅楼施工组织设计
目录第一章编制说明依据 (2)第二章工程概况 (3)第三章本工程施工特点、难点 (9)第四章施工部署 (11)第五章施工准备 (14)第六章主要分部分项工程、施工技术方案 (16)第七章施工进度计划 (27)第八章施工平面布置图 (31)第九章主要机具设备配备及人员配备 (34)第十章主要材料用量计划 (37)第十一章质量保证措施 (37)第十二章安全技术措施和保证制度 (44)第十三章文明施工及环保措施 (46)第十四章降低造价技术措施 (51)第十五章季节施工措施 (52)第十六章工期保证措施53 附设计任务书第一章编制说明依据一编制说明本工程位于江西省南昌市朝阳洲，云飞路以南，彭泽路以东、元亮路以北。
此工程由南昌国贸地产有限公司兴建，江西省建筑设计研究总院负责设计，XXXX集团有限公司总承包。
本施工组织设计主要包括：1、编制依据；2、工程概况；3、工程特点及施工难点；4、工程施工部署；5、施工准备工作等。
二编制依据1 招标文件，现场踏勘：施工现场勘察情况调查。
2 该地条件调查资料（水文、地形、环境、地下地上物、交通运输等）。
3 经审查后的工程设计施工图纸（设计证书甲级编号150610）4 国家和地方的法律法规5 建筑施工手册6 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）7 建筑工程施工质量验收统一标准。
GB50300-20018 建筑地基基础工程施工质量验收规范。
GB50202-20029 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200210 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50201-200111地下防水工程施工质量验收规范GB50208-200212屋面工程质量验收规范。
GB50207-200213混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图03G101-1第二章工程概况一工程建设概况二工程建筑概况三结构设计概况：四部分建筑设计概况1、基础形式和做法详结施2、墙体：（1）地上部分：a、外墙：除钢筋混凝土墙外，为190厚、240厚烧结多孔砖；b、内墙：除卫生间采用90厚砖或190厚烧结多孔砖外，其余内墙采用100、200、250厚加气混凝土砌块；c、电梯井道：采用190厚烧结多孔砖；（2）建筑构造做法详见结构总说明施工，且均应砌至梁底或板底；（3）门窗洞口须设现浇钢筋混凝土过梁处，具体构造要求详见结施总说明；（4）凡墙体、柱边门垛宽度<100时，用素混凝土与墙、柱整体浇注；（5）设计图中墙上均留有设备洞口，除注明外位置详结施及各设备专业图纸。
高空作业安全专项施工方案模板
目录一、编制依据 (2)二、组织措施 (2)三、技术措施 (2)四、预防高坠事故的对策 (7)本工程总建筑面积76319.76米，主体结构形式为框剪结构，地下二层、地上18层，地下部分通过一整体地下车库与其他主楼下部分连为一个整体。
为预防施工现场高处坠落事故的发生，确保施工人员的安全，保证工程的顺利进行，特制订高空作业专项施工方案：一、编制依据《安全生产法》《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011；《高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《建筑施工扣件式钢管脚手架》JGJ130-2011其它有关安全管理的国家及地方有关规范标准。
二、组织措施1、健全安全管理组织机构，建立以项目经理蒋全成任组长的高处作业安全生产领导小组。
组员有徐勇志、孙要光、陈文龙、王银龙、何鹏各施工班组长担任。
2、安全生产领导小组负责日常施工现场的安全管理工作，安全员坚持每天对施工现场检查，并记录相关内容，发现问题及时处理。
安全生产领导小组每周组织一次全面检查，发现问题及时整改，有效地做好预防工作。
3、做好充分的物资准备，如：保险带、钢管扣件、安全网、脚手板等，确保随时投入使用。
三、技术措施1、强化落实对高处作业人员进行专项安全教育、安全技术交底及体检工作1）对高处作业人员在作业前做好遵守高处作业规章制度的安全教育工作，提高作业人员的自我保护意识。
2）特种高处作业人员应持证上岗（架子工等）。
3）作业前应进行专门的、有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。
4）采用新工艺、新技术、新材料和新设备的应进行相关安全技术交底，并履行签字手续。
5）高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。
严禁患有高血压、癫痫症、恐高症等不宜高空作业的人员进行高空作业，严禁酒后高空作业。
2、提供合格的安全防护用品，规范各类安全警示标志、防护设施1）加强对安全帽、安全带、安全网的检查验收，严防假冒伪劣产品进入施工现场，并督促作业人员按规定正确佩戴和使用安全防护用品。
框剪结构模板工程施工方案
框剪结构模板工程施工方案
一、前言
框剪结构模板工程在建筑施工中扮演着重要的角色，它具有加快施工进度、提
高工作效率、保证质量等诸多优点。
本文将介绍框剪结构模板工程施工的详细方案。
二、施工准备
1. 材料准备
在施工之前，需要准备好各种材料，包括模板板材、支架、模板连接件、横向
支撑杆等。
确保材料质量达标，并进行验收。
2. 设备准备
准备好各类施工工具和设备，如施工机械、吊篮、脚手架等，在施工现场做好
安全防护。
三、施工流程
1. 搭设模板支撑
根据设计要求和施工图纸，搭设好模板支撑系统，保证结构稳定。
2. 定位布置模板
按照设计要求，精确布置模板板材和连接件，确保结构准确度和稳定性。
3. 进行浇筑
在模板搭设完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土充分搅拌并均匀浇入每个模
板槽中。
4. 拆除模板
待混凝土充分凝固后，拆除模板，注意操作规范，避免对结构造成不良影响。
四、安全防护措施
1. 确保施工人员穿戴好安全装备
2. 吊篮、脚手架等设备要经过检验合格方可使用
3. 确保施工现场周边围挡完善，防止材料坠落伤人
4. 施工过程中要进行定期安全检查，及时发现并处理隐患
五、总结
框剪结构模板工程施工方案是建筑施工中不可或缺的一环，施工过程中需严格
按照要求操作，确保施工质量和施工安全。
通过规范施工流程，提高施工效率，实现工程质量和安全的双重保障。
结束
以上是框剪结构模板工程施工方案的简要介绍，希望对施工人员工作有所帮助。
剪力墙、柱、梁板施工方案(模板)
模板工程施工方案一、工程概况：本工程为丽苑新城(陇西）住宅小区二期工程16～19＃、21、22、24＃楼及地下车库。
该工程场地位于陇西县巩昌镇新开发区,东临中天路，南临北环路,西临规划福兴路，北临滨河路。
建筑面积为16＃楼980㎡、17＃楼8233.83㎡、18#楼8252.07㎡、19＃楼8491.03㎡、21＃楼8610。
33㎡、22#楼8252。
07㎡、24#楼10014。
05㎡、地下车库38140㎡,16＃楼：地下二层，地上2层，一～二层为活动室，结构体系为框架结构.建筑主体高度8。
1米；17#楼、18＃楼、22#楼：地下二层，地上11层，地上一层~十一层均为住宅,结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构。
建筑主体高度32.8米;19#楼:地下二层，地上二单元11层（一单元18层），地上一层～十八层均为住宅，结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构.建筑主体高度：十一层为32。
8米;十八层为53.1米;24＃楼：地下二层，地上18层,地上一层~十八层均为住宅，结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构.建筑主体高度53。
10米。
本工程结构类型为框剪结构，全楼采用整层整浇法进行施工。
二、施工准备：1、材料准备:（1）木胶模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度12mm。
（2)竹胶模板：尺寸(1220×2440mm）、厚度9mm。
（3）方木：50×100mm方木，要求规格统一,尺寸规矩。
（4）对拉螺栓：采用φ14的Ⅰ级钢筋，套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
(5）隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
（6）模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点刷好防锈漆。
(7）脚手架采用碗扣式脚手架；2、现场准备工作：（1）模板拼装场地夯实平整。
（2）按设计图尺寸,将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
（3）竹胶模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶模板使用过程中开裂、起皮.（4）模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂,分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
18层框剪结构住宅楼钢筋工程施工方案
目录一、编制依据 (1)二、钢筋工程概况 (1)三、施工准备 (2)1.技术准备 (2)2.机具准备 (2)3.人员准备 (2)4.材料准备 (3)四、主要施工方法 (5)1.钢筋加工要求 (5)2.钢筋半成品堆放 (6)3.钢筋抽样 (6)4.钢筋除锈的方法和设备 (7)5.钢筋调直的方法和设备 (7)6.钢筋切断的方法及设备 (7)7.钢筋弯曲成型的方法及设备 (7)8.钢筋连接 (7)9.一般要求 (8)10.材料的要求 (9)11.剥肋滚轧直螺纹连接 (9)12.钢筋的搭接 (12)13.钢筋的焊接 (12)14.钢筋的绑扎 (12)15.保证保护层厚度的措施 (24)五、季节性施工 (26)1.冬季施工 (26)2.雨季施工 (26)六、质量要求 (26)1.允许偏差和检查方法 (26)2.验收方法 (27)3.应注意的问题 (28)4.成品保护措施 (29)七、安全、环保及文明施工要求 (30)1.安全文明施工措施 (30)2.钢筋切断机 (30)3.钢筋弯曲机 (31)4.直螺纹滚轧机 (31)5.钢筋工作业 (31)一、编制依据1.新华城南郡一标段20202#、25#楼施工图纸2.主要规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50202020202 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202020203 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20204 混凝土质量控制标准GB50164-20205 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2,11G101－36 建筑物抗震构造详图03G329(一)7 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20208 钢筋焊接及验收规程JGJ18-20209 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-202010 滚轧直螺纹钢筋连接接头JGJ163-202011 建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2020二、钢筋工程概况1.本工程抗震等级:柱、梁、剪力墙抗震等级为四级,嵌固于基础,地下二、地下一及一、二层为底部加强层。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案1 概述本工程结构形式为框剪结构，砼须达到清水砼的要求，为了达到这一要求，我司拟从模板的选材、加固方式、横楞、竖楞及模板的支撑体系均进行了改进和仔细的计算。
为保证砼表面平整光洁，本工程采用质量较好的新型模板-双面聚酯模板；为保证模板体系的钢度和清水砼的垂直度和平整度，本工程摈弃了传统的木方围檩和普通螺杆，改用型钢围檩和高强螺杆；为纠正木方的不顺直而对模板体系带来的不良影响，本工程新进场的木方必须经过刨制后才能用于施工现场。
同时，为保证模板体系的钢度和稳定，保证砼的成型质量，在模板的专项方案中将对模板体系进行详细的设计和阐述，并要求现场的施工人员必须严格按照施工方案进行施工。
模板必须按照中级抹灰要求（垂直度4、平整度4）控制质量，方能保证混凝土不抹灰。
根据工程中的墙柱梁板结构形式确定使用的材料有：模板用18mm厚聚酯模板，内背楞采用50×90木枋，外背楞采用50×90木枋及8#、12#槽钢，垫枋采用90×90木枋。
对拉螺栓采用ф12高强螺杆，ф16高强螺杆。
根据本工程的实际情况，为有效达到清水模板的质量，因此本工程中的外墙模板拟采用定型大模板，内墙模板拟采用小定型模板，局部散拼的施工方法。
另外，由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题，从而大大影响砼成型质量，因此对于进场木枋统一刨制成50×90和90×90两种规格。
2 模板工程施工工艺流程图：墙、柱模板加工制作→质量检验→吊装→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装墙、柱模板→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂梁板模板加工制作→质量检验→吊装→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋→检验→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂模板制作工艺流程图：画线→下料→调直→对缝→拼板面→组焊成型→校正→钻孔→质量检验→刷防锈漆→堆放待运3 模板方案选择(1)基础模板根据本工程的情况,基础土方为人工填土，人工配合机械开挖，对于基础的成型较好。
模板安装及拆除施工方案
模板安装及拆除施工方案模板安装及拆除施工方案一、工程概况1、工程名称：抚顺市天宇·丽景金湾14#楼2、建设地点：抚顺市东洲区3、结构类型：框剪结构，筏板基础4、建筑面积：12946㎡5、层数：地下二层，地上三十层6、工期要求：2012年9月20日-2012年11月20日7、设计单位：辽宁北方建筑设计有限公司二、模板工程施工安排1、根据施工要求本工程结构为框剪结构，筏板基础，均采用散拼形式，墙体与梁板整体浇筑。
2、考虑钢管支撑坚固稳定，本工程将选用钢支撑，首先施工地下室两层及基础回填，浇筑混凝土垫层，为了确保支撑的地基强度，回填土按照施工规范施工，进行分层夯实。
3、木模板使用材料的确定：木模板选用10mm厚的木胶合板，主次龙骨采用60×90㎜木方，中心间距400mm，并在其后增设横向背楞，均为2Φ48钢管，对拉螺栓为Φ14组合式对拉螺栓。
三、施工工艺1、墙模板：预埋地锚→配模板钻孔→放线→模板安装→穿止水对拉螺栓→调整固定→打楔子→支设斜撑。
2、柱模板：弹线→找平定位→安装柱模板→安装抱箍→支设斜撑→校正垂直度→检查验收。
3、梁模板：抄平弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设梁底模板→拉线找平（起拱）→绑扎梁筋→封侧模板。
4、平板模板：支撑架搭设→安放可调头→调整可调头标高→放置主龙骨→放置次龙骨→铺竹胶板。
5、无论是新配制的模板，还是已用并清除了污、锈待用的模板，在使用前必须涂刷脱模剂，本工程选用油类脱模剂，用机油和柴油按3：7（体积比）配置。
涂刷脱模剂可以采用喷涂或刷涂，操作要迅速。
结膜后，不要回刷，以免起胶。
涂层要薄而均匀，太后反而容易脱落。
四、模板安装1、现浇板底模采用10mm厚木胶合板；2、多层板下面的次龙骨采用60×90mm木方，间距400mm；3、次龙骨下面采用木方60×90mm作为主龙骨，间距800mm；4、主龙骨下采用碗扣式钢管支架，间距800mm；5、钢支撑下端坐在地面垫层或楼面上加60×90木方；6、设水平木拉杆三道，纵横设置两端顶在四周墙壁；五、模板规格、支撑龙骨间距验算验算条件：混凝土板厚130mm（按照最厚计算），木质胶合板15mm 厚，（按顺纹抗压计算值12mm），龙骨木方采用60×90mm木方，支撑采用D=60mm的园木落叶木杆或钢管支撑，层高按照3.0m；1、木胶合板验算：（按照东北落叶松强度）查表得设计强度和弹性模量如下：f c=15N/mm2(顺纹抗压)f y=1.7N/mm2(顺纹抗剪)f m=17N/mm2(抗弯)E=1000N/mm2(弹性模量)⑴、抗弯强度验算：荷载：模板自重：5.94×0.015×1.22×1.2=0.130KN/m 混凝土自重：24×0.13×1.22×1.2=4.568 KN/m钢筋荷重：1.1×0.13×1.22×1.2=0.209 KN/m施工人员及设备荷载：1.5×1.22×1.4=2.562 KN/m合计：q1=7.427 KN/m乘以折减系数0.9则q=6.68 KN/m⑵、抗弯承载力验算：设底模下的次龙骨间距为400mm，按5等跨连续梁计算查表：弯矩系数：K n=-0.105剪力系数：K v=-0.606挠度系数：K w=0.644则：M= K m·q·L2=-0.105×6.684×0.42=-0.1123×106N/mm δ=M/W=0.1123×103×6/1.22×122=3.835 N/mm2＜f m=17N/mm2 满足要求⑶、抗剪强度验算：V=K k·q·L=0.606×6.684×0.4=1.62KN剪应力：j=3v/bh=3×1.62×103/2×1.22×12103=0.166 N/mm2＜f y=1.7N/mm2 满足要求⑷、挠度验算：W=K w·q·L4/100EI=0.644×6.684×4004/100×104×1/12×1220×123=4.356-0.3＜[W]=1/400=1m 满足要求2、次龙骨验算：木方6cm×9cm荷载：由上可得q=6.68 KN/m主龙骨间距按1 m摆放，本工程开间取3.9 m。
模板施工方案(房建工程)
一、编制依据的规范和标准本施工方案的编制主要参考《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)和《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ50204-2002)。
2．工程概况本工程位于****市琅东方位的金湖广场边，地理环境优雅，交通便捷；但由于邻近原建筑物密布，故场地较为窄小。
建筑开发商是****金源房地产开发有限公司，工程名称为****1#楼，工程建筑面积13460m2，框剪结构(地下1层；地上18层、其中含1层跃层)；地下室层高3.25m，一层层高为3.9m，二层以上楼层高均为3.0m。
楼层平面布置形似。
主要梁KL134(5)－250×800，KL n03(2)-250×400, KL n15(3)350×500 ，梁跨5700。
主要柱KZ7-750×700，KZ6-750×700，KZ3-750×700；最大柱KZ4-850×500。
主要楼板厚100、板跨5100；最厚板150、板跨6500。
本拟建筑物外围无架空电线路通过，总配电房位置设于南边向，钢筋加工场边；1#楼南毗连2#楼，北面为新华书店空地，东邻图书批发市场，西邻近武警总队；小区内临时道路设置1条，路面平整、硬化路成“L”字形交错；建筑施工现场主要利用图书批发市场区内道路与外界联接。
3．资源配置3．1材料要求本工程采用木夹板(1830×915×18mm)安装；支撑、斜支撑及梁柱模板夹楞均选用原木结构；深梁和剪力墙的穿墙螺栓选用以￠14(3号钢)。
3．1．1木模板的配制要求3．1. 1．1木模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。
3．1．1．2木模厚度：侧模一般为20mm：底模一般为20mm。
3．1．1．3拼制模板的木档条规格：梁高≤700用40×50方木,梁高>700用80×80方木.3．1．1．3．1直接与混凝土接触的木板不宜大于150mm；3．1．1．3．2梁起拱的底板，如采用整块木板，其宽度不加限制。
高层外脚手架搭设与拆除方案
高层建筑外脚手架的搭设与拆除方案一、工程概况：宿迁幸福小区由房地产开发公司投资建造的高层住楼，全现浇框剪结构。
由于本工程建筑物较高，且外形比较复杂，并有裙房组成，其中1区裙房为四层，主楼为18层，2区3区建筑物成阶梯形，高度逐步向主楼发展，其高度为阶梯形。
………（详细的工程概况）以上建筑物标高，女儿墙均按高出屋面600mm 计，构件按出屋面3.0米计，因构件沿建筑物外围布置，所以架子必须搭设至构件面标高再升高1.5米左右。
由于建筑物的高差较多，对架子的搭设造成较多难度。
为此，为确保施工安全，根据本工程的实际情况，结合以往经验，特编写本脚手架拆、搭施工组织施工方案。
二、脚手架的基本要求：1、要有足够的平面面积，能满足施工操作，施工时的材料停放和运输的要求。
2、坚固、稳定，能保证施工期间在各种荷载和气候条件作用下，不变形、不倾斜、不摇晃。
3、搭拆简便，构造合理，搬运方便，能多次周转使用。
4、因地制宜，尽量满足各施工工序要求，避免拆了再搭。
三、脚手架的施工方案：由于本工程的实际情况，本着经济合理、科学、降低造价、减少不必要的投入，本工程外墙八层以下的采用多立杆双排钢管扣件落地式脚手架搭设，八层以上的采用型钢悬挑脚手架，用钢管扣件搭设，主楼分三次悬挑到顶，每挑六层，约18米高，最上挑约23米。
顶层外脚手架的外立杆应高出屋面或构件面1.5米，设置封顶拉杆，里立杆低于檐沟底0.4米，便于装饰粉刷。
1、构造要求：立杆的纵柱间距不大于1.5米，里外的净距为1.0米，步距1.8米。
里立杆离墙约35㎝，小横杆悬挑伸出里立杆30㎝，杆头离墙5㎝，距外立杆伸出约15㎝，大横杆水平铺设不少于4根。
脚手架连接杆件，（连墙点）垂直方向每层设置，水平方向不得大于5.0米或每间一个。
挑架底排槽钢用预埋φ16圆钢抱箍固定，每根2只，槽钢伸入楼内不少于3.0米,悬臂1.5米。
局部无法悬臂处,采用预埋钢板，电焊固定。
脚手架所有扣件必须紧固，不得有松动现象，脚手架与墙间自底排开始，每四步设置一道硬隔离，采用九层板制作，与脚手架绑扎牢固。
框剪结构施工方案
一、ﻩ工程概况ﻩ错误!未定义书签。
二、施工准备工作.................................................. 错误!未定义书签。
（一)技术准备 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
(二)钢筋工程..................................................................................................... 错误!未定义书签。
(三）模板工程 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
（四)混凝土工程ﻩ错误!未定义书签。
三、工艺流程ﻩ错误!未定义书签。
(一）钢筋工程 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
(二)模板工程ﻩ错误!未定义书签。
(三）混凝土工程ﻩ错误!未定义书签。
四、施工操作方法及要的点.................................. 错误!未定义书签。
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（三）砼工程ﻩ错误!未定义书签。
模板工程施工技术施工方案
塔 吊 搭 设 方城市春天住宅小区5#楼编制人：_____________________审核人：_____________________批准人：_____________________湖北博瑞建设工程有限公司荆门分公司城市春天项目部2009.1.1模板工程施工方案—、柱模板计算书编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社；二、工程概况：工程名称：城市春天住宅小区6#楼建设单位：荆门市大豪置业有限公司设计单位：北方-汉沙杨建筑工程设计有限公司监理单位：武汉金龙建设监理有限责任公司施工单位：湖北博瑞建设工程有限公司荆门分公司本工程建筑主体为18+1层，建筑面积7996.98叭建筑高度56.60m,钢筋混凝土框剪结构。
本工程建筑耐火等级一级，结构安全等级为二级，屋面防水等级为二级，建筑耐久年限为50年，建筑抗震设防烈度六度，本工程设计土0.000相当于绝对标高116.85m。
本工程设计为机械开挖，筏板及独立柱基础，基础垫层为C15,基础砼等级C30墙柱为C40,抗渗等级为S6级，骨料直径＜70mm内地台以下砌块为MU1和不低于M7.5水泥砂浆实砌，外墙及楼梯围护墙为200 厚水泥砖空心小砌块与M5昆合砂浆砌筑，其余为100厚墙体均石膏空心小砌块与M5昆合砂浆砌筑。
1.01 主体结构模板施工方法和质量保证措施1 、模板的选用和支模方式（ 1 ）、框架梁、次梁模板梁底模、侧模均采用九夹板和50mM 100mm方木，预先拼成整块模板，当梁高大于600mm 时，加横向双钢管围檩，采用①14拉杆对拉。
梁下部支撑排架为①48X 3.5mm钢管，每根梁二侧各一排，钢管间距900mm步距1200m（当梁高大于1100时钢管间距为800mm。
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新华城南郡一标段20-22、25#楼工程模板工程施工方案编制：审核：审批：新华城南郡一标段项目部年月日目录第一章编制说明及依据 (2)第二章工程概况 (2)2.1工程概述 (2)2.2模板工程特点及模板体系 (3)2.3施工要求和技术保证条件 (4)2.4模板工程的构造设计 (10)第三章施工部署 (14)3.1管理机构设置 (14)3.2小组成员职能分工： (14)3.3工艺流程 (14)3.4模板加工 (15)第四章施工工艺及方法 (15)4.1模板支撑体系施工方法 (15)4.2筏板基础底板后浇带模板施工方法 (18)4.3模板支撑体系施工措施 (20)第五章劳动力计划及安全措施 (21)5.1人员配置 (21)5.2搭设安全技术措施 (22)5.3拆除安全技术措施 (23)5.4安全措施 (24)5.5预防坍塌事故的技术措施 (25)5.6预防高空坠落事故安全技术措施 (25)第六章质量检查标准及质量安全保证措施 (25)6.1质量检查标准一般规定 (25)6.2支撑体系检查验收 (26)6.3模板安装检查验收 (27)6.4检查验收程序： (30)第七章施工应急救援预案 (30)第八章计算书及相关图纸 (34)附1：KL34框架梁200×400MM框架梁模板钢管支撑架计算书 (36)附2：-0.11M标高顶板模板钢管支撑架计算书。
(49)附3：地下室挡土墙及构造边缘柱(厚度250MM)模板计算书 (56)第一章编制说明及依据第二章工程概况2.1工程概述工程名称：新华城南郡一标段20-22、25#楼建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：项目地址：结构类型：本工程为框架-剪力墙结构，主楼基础筏板基础。
施工面积：单个楼座15656.80平方米建筑层数及高度：地下2层，地上18层，高58.8米。
表1结构概况一览表2.2模板工程特点及模板体系2.2.1模板工程特点新华城南郡一标段工程20-22、25#楼是住宅工程，模板工程质量直接影响后期装修质量及难易程度，因此对模板工程的施工提出很高的技术要求。
为加快工程建设，确保工程早日投入使用，所以必须加大模板投入，改变模板的配制和使用，需配置±0.000以下部分及地上1～3层模板，现场制作，本工程用模板分析如下：基础筏板：采用240砖胎膜，高度1250mm。
单面抹20厚1：2.5水泥砂浆，防水做好后抹20厚1：2.5水泥砂浆保护层。
结构墙、柱及梁：采用12厚高强覆塑木胶模板。
现浇板：采用12厚高强覆塑木胶模板。
2.2.2模板体系选择本工程柱、墙及梁板模板体系主要采用散支散拆的木模板支撑体系，梁板模板支撑架主要采用扣件式钢管支撑架。
底板后浇带采用钢筋骨架+钢板网、钢丝网+快易收口网新型综合模板施工技术，确保不漏浆、不跑模。
根据结构设计特点和施工组织总体要求，地下室及结构模板体系、配备及支撑方案选用方案详见表2.2-1。
2.3施工要求和技术保证条件2.3.1施工要求2.3.1.1工艺流程为确保支撑体系的稳定，本工程模板体系施工按照整支整浇，先浇筑墙柱，后施工现浇梁板的原则组织施工：1．现浇混凝土楼板浇筑施工工艺：1）应从中间开始向两侧平衡浇筑混凝土，同时在混凝土浇筑时，卸料堆积高度不得超过现浇板上平以上100mm，循环浇筑，防止模板支撑体系因应力集中而坍塌。
2）混凝土浇筑时必须采用商品混凝土和砼布料机从中部均匀地向两侧浇筑混凝土，严禁从一端向另一端推进和采用现场输送泵浇筑混凝土，以防止应力集中和水平冲击力导致立杆重心偏移而倒塌。
3）浇筑混凝土时应派专人检查支顶有无松动、倾斜、弯曲，模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。
4）混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。
（《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008第24页5.1.2第2条）5）浇筑混凝土时，模板支架下严禁站人，要有专职安全员看管，监测监控必须在混凝土浇筑操作层面上进行，配置有专人进行监测，发现支撑体系受力杆件变形值超限值时，立即停止施工；同时必须首先组织板顶浇筑混凝土的施工人员迅速撤离现场，然后组织专业人员进行加固处理，在项目部专职安全、质量、技术管理人员共同确认险情排除后，方可恢复施工，将安全隐患消除在萌芽状态。
2.立杆搭设立杆的间距要求900mm以内，在立杆下铺设50mm厚、250~300mm宽、长度≥2.0m的落叶松木垫板，并放置铁鞋，铁鞋上弹出十字中心线，并与坐标方格网的立杆位置对齐，然后安装立杆。
3.水平杆搭设立杆验收合格后，在立杆上按设计步距弹出水平杆竖向间距为直线，满设双向水平杆。
外围水平杆设在立杆内侧，其余分别对称设在立杆同侧，以便斜杆、剪刀撑的搭设。
水平杆要求步距1800mm以内，扫地杆要求双向布置，离地200mm，扫天杆板底300mm双向布置。
4.剪刀撑搭设按设计要求必须在支撑体系外围四周及框架柱网纵横中部搭设剪刀撑，与地面的夹角和形式必须符合设计要求，构成“几何不可变杆系结构”支架体系。
2.3.1.2 模板安装准备工作1.由测量组放出模板及预留洞的位置线；2.墙柱混凝土接头在支模前应凿毛并清理干净；3.按施工方案搭设支撑架；4.由专业工程师进行质量和安全技术交底；5.封模前钢筋应验收完毕。
2.3.1.3 材料管理1．钢管、扣件1) 材质：所用材料应符合国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的相关规定。
2) 验收与检测：采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证，并且使用前必须进行抽样检测。
每批钢管进场必须抽查钢管壁厚（用游标卡尺卡），确保钢管壁厚不低于3.0mm, 钢管壁厚低于3.0mm的一律退场处理。
扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N.m，（见《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）），扣件进场必须用力矩扳手做扣件螺栓拧紧扭力矩检测。
3)钢管外观质量要求：a 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合规定；c 钢管应进行防锈处理。
4)扣件外观质量要求：a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；b 扣件应进行防锈处理。
5）可调托座的螺杆应采用Q235A号圆钢，为丝杠直径≥30mm的加劲式支托，经车铣加工而成。
调节板首采用铸铁材料时，应符合GB567《可锻铸铁》中KT=33-8牌号要求。
加工不规矩的一律退场处理。
2．技术资料施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况人员管理。
2.4.1.4 模板安装要点1.墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。
模板底部要安装定位板密封条，以防墙柱烂根。
上部必须安装有效的定位支撑以确保混凝土浇筑时模板的垂直度；2.墙柱模板必须按要求安装对拉螺栓；3.梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；框架梁侧模必须按本施工方案加设对拉螺栓。
2.4.1.5 构造要求1.对剪刀撑、水平杆、周边拉结应采取一系列加强措施，支模部分支撑必须与浇完的梁、柱混凝土间必须顶牢。
2.架体立柱1）梁下采用可调托座（即支托传力），以满足支撑系统的稳定性。
2）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。
3）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4）扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。
5）采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
6) 可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于200mm。
梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。
3.架体水平杆1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
2) 搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：a 对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不应大于纵距的确1/3；b 搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
3) 主节点处水平杆设置：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
4.剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向组成1) 设置数量：a 模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；2) 剪刀撑的构造应符合下列规定：a 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45︒~60︒之间。
倾角为45︒时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60︒时，则不应超过5根；b 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；c 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；5.其它构造措施1）模板及支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
2) 当支架立杆成一定角度倾斜，或其支架立杆的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
3) 模板支撑系统应为独立的系统，禁止与脚手架、卸料平台等相连。
2.3.2 技术保证条件2.3.2.1 材质技术保证条件1.钢管技术性能采用外径48.3mm，壁厚3.2mm钢管。
钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管技术性能要求。
并应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A 级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
2.扣件技术性能采用可锻铸铁制作的扣件，其材质性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，不得有裂纹、气孔、舒松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管向匹配，贴合面应平整，活动部位灵活。