连续刚构+连续箱梁施工过程技术
连续刚构箱梁桥合拢段施工
谢 谢！
合拢口的临时锁定 1、内外刚性支撑锁定措施 在箱梁顶、底板顶面预埋钢
板，将刚性支撑焊接(或 栓结)在预埋钢板上；并 在箱梁顶、底板中央纵向 设置内刚性支撑共同锁定 合拢口。
内外刚性支撑锁定措施
连续刚构桥的施工方法——合拢段施工
2、外(或内)刚性支撑和张拉临时束共同锁定
即除用外(或内)刚性支撑锁定外，再利用部分 预应力束临时张拉，以抵抗降温时产生的收 缩变形
4. 合拢口的锁定，应迅速、对称地进行。
连续刚构桥的施工方法——合拢段施工注意要 点
5. 合拢口混凝土宜比梁体提高一级，并要求早 强，最好采用微膨胀混凝土，并须作特殊配 比设计，浇注时应认真振捣和养护。
6. 为保证浇筑混凝土过程中，合拢口始终处于 稳定状态，必要时浇注之前可在各悬臂端配 重，加、卸载均因对称梁轴线进行。
连续刚构桥的施工方法——合拢段施工
3500
6000
9000
6000
3500
5号台 4号墩
3号墩
2号墩
1号墩 0号台
按T构连续梁顺序合拢
应当指出的是，不同的悬灌和合拢程序，其引起的结构恒载 内力不同，故采用不同的悬灌和合拢程序将在结构中产生不 同的最终恒载内力，对此应在设计和施工中予以充分考虑。
连续刚构桥的施工方法——合拢段施工
3、仅设刚性外（或内）刚性撑锁定 即根据实际受力要求，仅布置外（或内）刚 性支撑即可满足要求。
连续刚构桥的施工方法——合拢段施工注意要 点
1. 掌握合拢期间的气温预报情况，测试分析气 温变化规律。
2. 根据结构情况及梁温的可能变化情况，选定 适宜的合拢方式并作力学计算。
3. 选择日气温较低、温度变化幅度较小时锁定 合拢口并灌注合拢段混凝土。
连续梁(或连续刚构)施工技术
9).自承式挂篮末见报告我国使用
自承式挂篮分为两种， 一种是模板支撑在整体桁架上，桁架用销子和预应力 筋挂在已成箱梁的前端角上，灌注砼时主梁和行走桁 架移至一边，挂篮前移时再安上，吊着空载的模板系 统前移。 另一种是将侧模制成能承受巨大压力的刚性模板，通 过梁上的水平及竖向预应力筋拉住模板来承受砼重量， 走行方法与前者相同，由临时吊车悬吊着模板系统前 移到下一梁段。这种方法对跨度不是很大的等高度箱 梁较为适宜。本质上与预应力斜拉式挂篮并无很大区 别，唯一不同的只是预应力筋采用特殊设计，并配臵 必要的定位销和钢销。
三跨连续梁的悬臂灌注施工工序示意图
二、连续箱梁（刚构） 0号块灌注
0号块位于桥墩上方,灌注0号块相当於给挂篮提供一个安装平台 （或场地） 0号块一般需在桥墩两侧（及周边）设托架或支架现浇
0#块施 工托架 或支架
设托架
0号块施心工工艺流程（一）
预压
仅连续箱梁 0号块有
0号块施工工艺流程（二）
1).平行桁架式挂篮
它的上部结构一般由万能杆件或贝雷桁梁组拼为一等高桁架，其受 力特点是：底模平台及侧模支架所承荷载均由前后吊杆垂直传至桁 架节点和箱梁底板上，故又称吊篮式结构，桁架在梁顶用压重或锚 固或二者兼之来解决倾覆稳定问题，桁架本身为受弯结构。 早期 使用较多，由于其自身载荷大，现在一般已不大采用。
（3）宁波大榭岛跨海公铁两用大桥滑动式斜拉挂篮
宁波大榭岛跨海公铁两用桥，正桥主梁为(124＋170＋124)m三跨连 续刚构，采用滑动式斜拉挂篮对称悬浇施工。最大节段重340t。 挂篮主要由主梁系统、斜拉索、后吊索系统、限位走行系统、底 模及底摸平台、外模、内模等构成。
挂篮的设计介绍
预应力钢筋混凝 土连续梁（或连续 刚构）无定型设计, 设计单位根据不同 的地理条件和周围 环境设计出不同跨 度、不同截面形式 的桥型、桥式。
连续箱梁施工方法及工艺
5.3.10．持续箱梁施工措施及工艺5.3.10.0 重要内容阐明本标段一般桥跨梁部构造采用预应力混凝土梁简支箱梁，跨度以32m 预应力混凝土简支箱梁为主，一般不采用不不小于20m旳小跨梁。
客运专线跨越高速公路、等级公路道，规定净宽较大，32m跨不能满足规定时，则采用大跨预应力混凝土持续梁，梁跨类型有32+48+32m、40+56+40m、40+64+40m、48+80+48m、60+100+60m和45+3x70+45m预应力混凝土持续梁。
受线路纵断面控制，规定立交宽度较宽时采用刚构持续梁跨越。
沈大段共设预应力混凝土持续梁86联，刚构持续梁17联，多种跨度持续梁数量见表5.3.10-1、表5.3.10-2：表5.3.10-1 沈大段预应力持续梁记录表5.3.10.1.1中小跨度持续梁一般采用现浇法施工。
现浇施工需要桥位立模、浇注混凝土，一般有满堂支架法和移动支架法。
满堂支架法因支架直接置于地基上，因此只合用于低桥(桥梁高度不不小于15m)、地基条件很好，支架变形轻易控制旳状况，否则要进行复杂旳支架预压和地基处理，导致施工成本旳抬高。
对于满布脚手现浇，对施工机具规定简朴，易于实行，运用满布支架法现浇，支架基础底部平整压实后，做混凝土整体支架基础，用碗扣式脚手架搭设满布支架，持续梁箱梁整体浇注前，进行支架预压、设置预留拱度和沉落量。
其脚手架旳地基处理规定较为严格，其施工周期为40天一孔，但对无法断道旳立交道路不合用。
施工中应当注意：a.搭设支架所用旳钢构件应符合国家有关部门旳有关原则和规定。
支架构造应具有足够旳承载力和整体稳定性：对支架旳承载力和稳定性必须进行检算。
b.支架基础必须具有足够承载力，不得出现不均匀沉降。
同步须做好地面旳排水处理，设置排水沟。
c.支架宜采用等载预压消除部分变形，观测沉落量。
支架法施工应预留施工预拱度，保证梁体线型符合设计规定。
d.支架安装结束，经检查符合设计规定后，方可进行底模板安装。
刚构桥悬臂浇筑连续箱梁施工要点
2、模板安装：
堵头模板因有钢筋及预应力管道孔，模板采用钢板挖孔，按断面尺寸控制，孔眼必须按钢筋及预应力管道位置准确定位切割，每个孔道要编号，以便在下个块段悬浇施工中快速准定位。竖向及横向预应力张拉端槽口尺寸及位置要求准确，均采用5mm钢板制作。
模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定进行检查，监理签认后方可进行混凝土浇筑。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形的可能时，应及时纠正。
1
2
3
三、混凝土的浇筑施工
混凝土的用料（水泥、细骨料、粗骨料、水）及配合比应满足规范和设计要求。在混凝土中可掺入适量的外加剂，但不得掺入氯化钙、氯化钠等氯盐，从各种材料进入混凝土中的氯离子总含量不宜超过0.06%，在温度低的情况下施工也不能掺入防冻剂和抗冻剂。其它原材料，如碎石、砂子必须是合格的，应采用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净符合规范要求的材料，每批进场料达到200立方米要抽检一次。
对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温度控制在设计要求的范围内，若设计无要求时，温差不宜超过25℃。当气温低，可选用蒸汽加热，暖棚加热或蓄热法养护。
混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人，运输工具、模板、支架等荷载。 （右图为保温措施）
浇筑混凝土后
1
张拉预应力前
2
张拉预应力后
04
骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上，为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。
施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺一个方向一次焊成。
钢筋保护层的厚度必须保证，要满足设计要求，允许误差5mm，过大或过小都会使混凝土产生裂缝。 （右图为底板钢筋）
大型刚构桥预应力连续箱梁的现浇施工工艺
２ ￣ ０ ＋ ０ ２ ｍ ． 幅 ３ ￣ ０ ３１ ２ ｍ ０ ２ ＋３ ２ ＋ ２ 右 １ ０ ２ ＋ ＋ ２
稳 定 及 其 承 载 力 是 否 达 到 要 求 ． 有 达 只
到规范 及施 工要求 后才 准搭设 支架 否
关键词 ： 型 刚构桥 ， 应力连 续箱 梁 ， 工 工 艺 大 预 施
中 图 分 类 号 ：Ｕ １ Ｔ ７
文献 标识 码 ： Ａ 应 力 为 ０２ ａ ８ ９ ＫＮ Ｏ１ ｘ ． ｘ ０ ．ＭＤ （ ＝ ０ ／ ．５ ０１ ２ ＝ ５
１ 工 程概 况
３ 现 浇 预 应 力连 续箱 梁 的施 工
单 箱 三 室 预 应 力 混 凝 土 箱 形 连 续 结 构 验 ． 的 是 检 验 地 基 承 载 力 是 否 满 足 要 目 （ ） 基 承 载 力 计 算 。取 箱 梁 横 隔 １地
梁 处 ｇ ２ ＫＮ ｍ １ ． ｘ ．ｍ ｘ ．ｍ＝ ＝ ５ ／ ｘ ２ １ １ ２５ ｍ ６
大型刚构桥预应力连续箱梁的现浇施工工艺
郭 文 伟
（ 头市潮 阳区第 一建安 总公 司 广 东 汕 头 ５ ５ ０ ） 汕 １ １０
摘 要 ： 以广 州西 线珠 江特 大桥 的现 浇 连 续箱 梁的 施 工为 实例 ． 总结 了该 施 工工 艺 的特 点及 注意 事 项， 为今后 类似 的 工程施 工提 供 参考 。
１ １ ＫＮ ２０
梁 厚 求 。具 体 试 验 计 算 及 布 骤 如 下 ： ６ｃ ０ｍ
２ ｅ ， 板 厚 ２ ｃ ， 板 宽 １ｍ． 板 ０ｒ 底 ａ ０ｍ 顶 ６ 底
宽 １ ．ｍ ２１ 为 跨 越 三 山 大 道 ． 用 桥 跨 为 采 ２ ２ ＋ ｘ ５ ２ ２ ｍ 的 现 浇 预 应 力 混 凝 ￣１２２＋ｘ１ 土 连 续 梁 桥 ． 部 结 构 为 单 箱 三 室 预 应 上 力 混 凝 土 箱 形 连 续 结 构 ． 梁 高 １ ０ｍ ． ５ｃ 单 肋 宽 ４ｅ ０ ｍ． 顶 板 厚 ２ ｃ ．底 板 厚 ０ｍ ２ ｃ 顶 板 宽 １ｍ． 板 宽 １ ．ｍ 以 上 ０ ｍ， ６ 底 ２１
现浇连续箱梁专项技术施工方案
现浇连续箱梁专项技术施工方案一、工程背景和概述连续箱梁是公路、铁路、城市轨道交通等道路桥梁的常见梁型之一，具有无缝连接、刚度大、抗震性能好等优点。
现浇连续箱梁施工是一项复杂的工程，需要注意施工过程中各种工艺的配合和控制，以确保施工质量。
二、工艺流程1.模板的安装：根据设计要求安装模板支撑架，并进行调整和固定。
然后安装箱梁模板，注意模板的平整度和对称性。
2.钢筋的布设：根据设计要求和施工图纸，进行箱梁底板和侧墙钢筋的布设，并进行焊接和捆扎。
3.预应力张拉：在箱梁内设立张拉孔洞，然后安装预应力钢束，进行预应力张拉。
张拉过程中要注意预应力张拉机的控制和记录。
4.砼的浇筑：根据设计要求，将砼送入模板中，进行浇筑。
在浇筑过程中要注意砼的均匀性和振捣情况，以及温度的控制。
5.养护和脱模：浇筑完成后，进行养护，保持适宜的湿度和温度。
养护时间达到要求后，进行模板拆除。
三、施工注意事项1.模板的安装和调整要保证稳定性和准确度，特别是侧墙模板的对称性要控制好，以确保箱梁的几何形状和尺寸的精确性。
2.箱梁底板和侧墙的钢筋要按照设计要求布设，并进行焊接和捆扎。
焊接要注意焊接质量，捆扎要注意钢筋的紧固度和保持水平。
3.预应力钢束的张拉要严格按照设计要求进行，并进行张拉记录和监测，确保预应力张拉力的准确性和一致性。
4.砼的浇筑要注意砼的均匀性和振捣情况，以及温度的控制。
砼浇筑过程中要注意防止孔隙和裂缝的产生。
5.养护要保证适宜的湿度和温度，以确保砼的强度发展和养护期的性能。
养护时间达到要求后，进行模板拆除，注意避免对箱梁造成损坏。
四、安全措施1.施工现场要设立合理的安全警示标志，明确施工区域和通行路线。
2.施工人员要穿戴好安全装备，特别是高空作业时要系好安全带。
3.施工机械要经过合格检测和维护，操作人员要具备相关的资质和经验。
4.施工现场要保持整洁，及时清理杂物和施工垃圾，防止滑倒摔伤。
5.施工过程要遵守安全操作规程，严禁违规行为和违章作业，确保施工安全。
连续箱梁桥施工方案
连续箱梁桥施工方案连续箱梁桥是指由多个相连的箱梁构成的桥梁，多用于跨越较长的距离和承受大荷载的情况。
连续箱梁桥施工方案需要考虑多个因素，如桥梁的设计、施工工艺和安全等。
下面是一个关于连续箱梁桥施工方案的简要介绍。
首先，施工前需要进行详细的桥梁设计。
设计人员需要考虑到桥梁的跨度、荷载要求和基础条件等因素，确定连续箱梁桥的具体形式和尺寸。
然后，需要制定施工工艺。
连续箱梁桥的施工可以采用模块化施工工艺。
具体步骤可分为：预制箱梁、运输、吊装和拼装。
预制箱梁是整个施工过程的核心环节。
预制箱梁需要根据设计要求进行加固，以保证在吊装和运输过程中的安全性。
在预制过程中，需要对上下基底、箱梁主体和横向板材进行焊接和浇筑混凝土。
运输阶段需要选择合适的运输工具和路线。
箱梁在运输过程中应避免碰撞、挤压或其他损坏。
为确保安全运输，可以使用吊车、拖车和船只等运输工具，并采取相应的防护措施。
吊装阶段是关键的一步，需要保证吊装的稳定性和安全性。
吊装过程中需要使用专业吊装设备，如起重机、起重索和安全绳等。
运输工人需要经过专业培训，并遵守相关安全操作规程。
拼装阶段是将预制的箱梁逐一安装在桥墩上，形成连续的桥梁结构。
在拼装过程中，需要进行精确的测量、校验和调整，以确保各个箱梁之间的连接紧密并具有一定的刚度。
最后，需要进行桥梁的验收和保养工作。
验收过程中需要检查桥梁结构的安全性和使用性能，以及相关设备和工艺的合格性。
为保证连续箱梁桥的正常使用，还需进行定期的维护和养护工作。
总之，连续箱梁桥的施工方案需要综合考虑桥梁的设计、施工工艺和安全等因素。
只有在合理的工艺和严格的操作下，才能保证连续箱梁桥的施工质量和使用安全。
刚构连续梁施工方案
刚构连续梁施工方案1. 引言刚构连续梁是一种常见的建筑结构形式，其能够承受较大的荷载，同时具有较好的刚度和稳定性。
本文将介绍刚构连续梁的施工方案，并详细描述各个步骤和注意事项。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 设计方案确认首先，需要核对设计方案，确认各个构件的尺寸和材料规格是否符合要求。
2.2 施工人员安排根据工程规模和时限，合理安排施工人员，确保施工进度和质量。
2.3 材料准备准备好所需的钢筋、混凝土等材料，并进行质量检查，确保符合标准要求。
2.4 施工机械准备根据实际情况，选择适当的施工机械，如吊车、塔吊等，并对其进行检查和维护。
3. 施工步骤3.1 基础施工先进行基础施工，包括测量、挖掘、浇筑地基等工作，确保基础牢固可靠。
3.2 立柱施工在基础完成后，开始进行立柱施工。
首先，按照设计要求，布置和安装立柱的钢筋骨架，并进行焊接。
然后，根据设计要求，借助施工机械将立柱安装到预定位置，并用螺栓固定。
3.3 梁体施工立柱施工完成后，开始进行梁体施工。
首先，根据设计要求，布置和安装梁体的钢筋骨架。
然后，借助施工机械将梁体安装到立柱上，并用螺栓固定。
3.4 环梁施工在梁体施工完成后，进行环梁施工。
首先，根据设计要求，布置和安装环梁的钢筋骨架。
然后，借助施工机械将环梁安装到梁体上，并用螺栓固定。
3.5 静力放松在梁体和环梁施工完成后，需要进行静力放松。
即使用专用工具对梁体和环梁进行调整，使其达到设计要求的尺寸和形状。
3.6 灌浆和验收最后，对刚构连续梁进行灌浆，填充混凝土。
待混凝土充分凝固后，进行验收，确保刚构连续梁满足设计要求和技术标准。
4. 施工注意事项4.1 安全施工刚构连续梁施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
4.2 质量控制施工过程中，要进行严格的质量控制，对材料和施工质量进行检查，确保达到设计要求和技术标准。
4.3 施工进度控制合理安排施工进度，确保按时完成各个施工阶段，避免延误工期。
连续钢箱梁施工方案
连续钢箱梁施工方案1. 引言连续钢箱梁是一种常用于桥梁建设中的结构形式，它具有结构合理、承载能力强、施工难度低等优点。
本文将介绍连续钢箱梁的施工方案，包括施工准备、基础处理、箱梁制作、预应力张拉和封顶等关键步骤。
2. 施工准备在施工前，应进行详细的方案设计和施工图制作。
同时，还需要准备好下列设备和材料：•起重设备：包括吊车、塔吊等；•施工机械：如挖掘机、推土机等；•建筑材料：如钢材、混凝土、预应力钢束等；•工人：包括施工人员、安全人员和质检人员等。
3. 基础处理连续钢箱梁的施工首先要进行基础的处理工作。
具体步骤如下：3.1 清理基础场地：清理基础场地上的杂物，确保施工安全。
3.2 打桩：根据设计要求，在基础场地上进行打桩施工。
打好的桩要满足设计要求，能够承受箱梁的重量和荷载。
3.3 浇筑基础：在打好桩的基础上，浇筑混凝土基础。
要进行养护，确保基础强度。
4. 箱梁制作连续钢箱梁的制作可以在离现场较远的钢结构厂完成，也可以在现场进行。
下面是在现场进行箱梁制作的步骤：4.1 钢材准备：准备所需的钢材，包括上腹板、下腹板和侧板等。
要检查钢材的质量和规格是否符合要求。
4.2 制作模板：根据设计要求制作箱梁的模板。
模板要结实、平整，能够确保箱梁的尺寸和几何形状符合设计要求。
4.3 钢材焊接：将准备好的钢材进行焊接，组装成箱梁的形状。
4.4 进行防腐处理：对焊接好的箱梁进行防腐处理，增加其使用寿命。
4.5 进行尺寸和质量检查：对制作好的箱梁进行尺寸和质量检查，确保其符合设计要求。
5. 预应力张拉在箱梁制作完成后，需要进行预应力钢束的张拉。
预应力钢束是连续钢箱梁中的重要构件，能够增加梁的承载能力。
下面是预应力钢束张拉的步骤：5.1 预应力钢束布设：根据设计要求，在制作好的箱梁内布设预应力钢束。
5.2 进行张拉：使用专用设备对预应力钢束进行张拉。
张拉时要注意控制预应力的大小，避免对梁体造成损伤。
5.3 固定锚固：在预应力钢束张拉到预定值后，进行锚固固定，确保预应力的长期效果。
刚构连续梁现浇施工方案
刚构连续梁现浇施工方案在桥梁建设中，刚构连续梁是一种常见的结构形式，其现浇施工方案至关重要。
刚构连续梁可以提供更大的跨度和更好的承载能力，因此在公路、铁路等交通建设中得到广泛应用。
本文将介绍刚构连续梁现浇施工方案的一般步骤和注意事项。
施工前准备在进行刚构连续梁的现浇施工前，需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行检查和清理，确保施工区域安全无障碍。
其次是准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、脚手架、模板等。
现浇施工步骤1.搭设脚手架和模板在进行刚构连续梁的现浇施工时，首先需要搭设好脚手架和模板。
脚手架的搭设要符合安全标准，模板要按照设计要求进行布置，确保混凝土浇筑后的结构完整性。
2.安装预应力筋在模板搭设完成后，需要安装预应力筋。
预应力筋的作用是增加混凝土梁的承载能力，提高整体结构的稳定性。
3.浇筑混凝土当预应力筋安装完毕后，可以开始浇筑混凝土。
混凝土的配比和浇筑方式要符合设计要求，确保混凝土的质量和强度。
4.养护混凝土混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的湿润，以提高混凝土的强度和耐久性。
5.拆除模板当混凝土达到设计强度后，可以拆除模板。
拆模的过程要小心谨慎，确保不会对混凝土结构造成影响。
注意事项1.安全第一在刚构连续梁的现浇施工过程中，安全是最重要的。
施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全装备，确保施工现场的安全。
2.质量控制施工过程中要严格控制混凝土的配比和浇筑质量，以保证刚构连续梁的结构强度和稳定性。
3.施工进度要按照施工计划进行工作，合理安排施工进度，确保项目的顺利进行。
通过以上介绍，我们可以看到刚构连续梁的现浇施工方案是一个复杂而重要的工程，需要施工人员具有丰富的经验和技术。
只有通过科学规划和严格控制，我们才能确保刚构连续梁的施工质量和安全性，为交通建设提供稳固的支撑。
现浇连续箱梁施工方案(终极版)
现浇连续箱梁施工方案(终极版)在桥梁施工中，现浇连续箱梁是一种常见的技术，能够有效提高工程施工效率，保证施工质量。
下面将详细介绍现浇连续箱梁施工方案的关键步骤和注意事项。
一、施工前准备在进行现浇连续箱梁施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先是确定施工方案，包括施工工序、配合比、模板选择等。
接着是准备好必要的施工设备和材料，如混凝土搅拌机、模板、钢筋等。
同时，要对施工现场进行勘察，确认地基情况、交通状况等，确保施工安全。
二、施工步骤1. 模板安装首先需要安装好箱梁的模板，确保模板的平整度和垂直度符合设计要求。
在安装模板的过程中，要注意加强模板的支撑和固定，以免在浇筑混凝土时发生位移或变形。
2. 钢筋加工与安装在模板安装完成后，需要对箱梁的钢筋进行加工和安装。
根据设计要求，将钢筋按照预定的位置和形状装配好，确保钢筋的连接牢固，以提供足够的抗弯和抗剪能力。
3. 搅拌混凝土搅拌混凝土是现浇连续箱梁施工的核心环节。
在搅拌混凝土时，需要严格控制水灰比和配合比，保证混凝土的质量稳定。
此外，要注意混凝土的运输方式和时间，确保混凝土可以及时浇筑到模板内。
4. 浇筑混凝土当搅拌好的混凝土运抵施工现场后，就可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时，要避免混凝土的分层和气泡的产生，保证混凝土的均匀性和密实性。
此外，还要及时振捣混凝土，以排除混凝土中的空隙。
5. 后续工序在混凝土达到预定强度后，可以进行脱模、养护等后续工序。
脱模时要注意操作轻细，以免损坏箱梁和模板。
养护期间要控制混凝土的温度和湿度，确保混凝土的强度和耐久性。
三、注意事项1.确保施工现场的安全，严格按照施工计划和操作规范进行工作。
2.控制混凝土的质量，确保混凝土的配合比和水灰比符合设计要求。
3.加强模板的支撑和固定，避免模板的位移和变形。
4.严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量和效率。
通过以上的施工方案，可以有效提高现浇连续箱梁的施工效率和质量，保证工程的顺利进行。
连续钢箱梁桥施工方案
连续钢箱梁桥施工方案1. 引言连续钢箱梁桥是一种常见的桥梁形式，其具有优异的承载能力和良好的耐久性。
本文将介绍一种连续钢箱梁桥的施工方案，包括施工准备、钢箱梁制作、桥墩施工、箱梁安装等内容。
2. 施工准备在施工之前，需要进行全面的施工准备工作。
首先，需要制定施工计划和施工组织方案，明确施工步骤和安全措施。
然后，需要对施工场地进行平整和清理，确保施工环境整洁。
此外，还需要准备必要的施工设备和材料。
3. 钢箱梁制作3.1 钢箱梁设计钢箱梁的设计应根据桥梁的跨度、荷载要求和地质条件等进行。
设计完成后，需要制定详细的施工图纸，包括各个构件的尺寸和焊接详情等。
3.2 材料准备制作钢箱梁所需的主要材料包括钢板、焊材等。
在施工之前，需要检查材料的质量和规格是否符合设计要求。
3.3 制作工艺钢箱梁的制作工艺包括切割、焊接、翻转和打磨等环节。
首先，需要根据施工图纸将钢板切割成所需的构件尺寸。
然后，进行焊接工艺，将各个构件焊接在一起。
接下来，需要将已焊接好的钢箱梁进行翻转和打磨，以确保其表面平整度和外观质量。
4. 桥墩施工在桥梁两侧需要建造桥墩，以支撑钢箱梁。
桥墩的施工通常包括以下步骤：•地基处理：对桥墩基础进行土方开挖和处理，确保地基的稳定性。
•模板搭设：根据设计要求搭设模板，用于浇筑桥墩混凝土。
•钢筋绑扎：在模板内铺设钢筋网，并进行绑扎，以增加桥墩的承载能力。
•混凝土浇筑：将预先配制好的混凝土倒入模板内，进行浇筑。
•养护与拆模：按照混凝土养护规范进行养护，并在混凝土达到所需强度后拆除模板。
5. 箱梁安装完成桥墩施工后，需要进行钢箱梁的安装。
箱梁安装一般包括以下步骤：•起吊和定位：使用吊车将钢箱梁起吊至合适的位置，并进行定位和调整。
•对接和焊接：对各个箱梁进行对接，通过焊接工艺将它们连接在一起。
•辅助结构安装：在箱梁上安装辅助结构，如扶手、人行道等。
•吊装吊点拆除：完成钢箱梁安装后，拆除吊装吊点。
6. 后续工作完成钢箱梁的安装后，还需要进行一些后续工作，以确保桥梁的稳定和使用安全：•桥面铺装：在箱梁上铺设桥面铺装层，以提供良好的车辆行驶条件。
钢连续箱梁施工方案
钢连续箱梁施工方案钢连续箱梁施工方案一、概述钢连续箱梁是一种常用的桥梁构造形式，具有结构简洁、刚度大、承载能力强等优点。
本方案是针对某一具体工程的钢连续箱梁施工方案，旨在规范施工过程，确保工程质量和施工安全。
二、施工准备1. 设立临时工地，并进行安全标识；2. 调派具备相关技术资质的施工人员，并进行安全培训；3. 准备所需的工具和设备，确保施工可以顺利进行；4. 检查材料的质量和数量，确保材料符合设计要求；三、施工过程1. 桥墩基础施工：按照设计要求，进行桥墩基础的施工，确保固定稳定；2. 钢梁制造：根据设计图纸，进行钢梁的制造，包括各个部件的加工、拼接等工序，确保质量符合要求；3. 桥墩安装：按照设计要求，进行钢梁的临时支撑和桥墩安装，确保准确无误；4. 钢梁吊装：选用适当的起重设备，进行钢梁的吊装作业，确保安全可靠；5. 钢梁连接：使用合适的连接件和焊接工艺，进行钢梁的连接作业，确保刚性连接；6. 灌注混凝土：根据设计要求，进行钢梁与混凝土的连接作业，确保结构的完整性和稳定性；7. 浇筑顶面层和侧面层混凝土：根据设计要求，在钢梁上进行混凝土的浇筑，确保光滑平整；8. 桥面铺装：按照施工图纸要求，进行桥面的铺装作业，确保安全、防滑；9. 防护栏杆安装：按照设计要求，在桥面上安装防护栏杆，确保交通安全；10. 其他设施安装：根据设计要求，安装其他相关设施，如照明灯、标志牌等。
四、质量控制措施1. 建立质量检查制度和记录，对每个施工节点进行检查，确保施工质量；2. 严格执行施工规范和标准，使用合格的材料和工艺；3. 定期对工程进行自检和互检，发现问题及时纠正；4. 进行非破坏性检测，对钢梁连接部位进行力学性能测试，确保连接的可靠性；5. 桥墩基础和主梁的施工过程进行实时监测，确保施工的安全可靠；五、安全防护措施1. 使用符合要求的起重设备和安全防护装备，确保施工安全；2. 建立安全警示标识，设置施工区域的防护设施，确保施工人员的安全；3. 加强施工现场的消防设施，保证消防安全；4. 培训施工人员的安全意识，加强施工现场的职业卫生管理；5. 定期检查起重设备和梁体连接部位的安全状况，确保施工安全；综上所述，本施工方案对钢连续箱梁的施工过程进行了规范和控制，旨在确保工程质量和施工安全，可作为参考依据进行具体的施工操作。
现浇连续箱梁施工方案技术交底
现浇连续箱梁施工方案技术交底一、施工工艺概述本文档对现浇连续箱梁的施工工艺进行了详细的技术交底，包括施工准备、土方开挖、基础及支座施工、模板安装、钢筋加工与布置、混凝土浇筑、养护等工作内容。
二、施工准备1.施工团队组建：根据工程的规模和要求，合理安排施工人员，确保施工过程的顺利进行。
2.施工设备准备：根据施工需要，配备相应的施工机械设备和工具，如挖掘机、起重机、模板支撑系统等。
3.施工材料准备：准备好符合规范要求的建筑材料，如水泥、砂、石料、钢筋等。
三、土方开挖1.根据工程图纸确定箱梁的几何尺寸和定位，采用机械开挖或人工开挖方式进行土方开挖作业。
2.按照设计要求，开挖并精确控制土方的位置、高程和坡度，保证开挖的箱梁基础平整、坚实。
四、基础及支座施工1.根据设计要求，按照现浇基础施工的要求，进行基础模板的安装和固定。
2.施工中，注意基础的垂直度和水平度，进行必要的调整和修整。
3.根据设计要求，施工合适的支座装置，确保连续箱梁的稳定性。
五、模板安装1.根据施工图纸，准确计算箱梁模板的尺寸和数量，并进行加工制作。
2.模板安装应坚固可靠，保证箱梁的施工质量和几何尺寸的精度。
3.在安装过程中，注意模板的对称性和稳定性，及时进行调整和修理。
六、钢筋加工与布置1.根据设计要求，对钢筋进行加工和制作，包括弯曲、焊接等工艺。
2.在安装钢筋时，要求布置密实，需要使用支撑器和各种固定材料，确保钢筋的正确位置和结构稳定。
七、混凝土浇筑1.确保混凝土按照设计配合比制作，并进行现场试块的制作和检测，以确保混凝土质量符合要求。
2.混凝土浇筑采用泵送方式，保证浇筑质量和均匀度。
3.在浇筑过程中，特别注意振捣和抹平，确保混凝土的密实度和表面平整度。
八、养护1.严格按照设计要求进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
2.进行适当的湿养护，防止混凝土过早干燥和裂缝的产生。
3.根据施工环境的要求，采取相应的养护措施，如遮阳、遮风等。
九、安全措施1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业人员的人身安全。
钢连续箱梁施工方案
钢连续箱梁施工方案1. 简介钢连续箱梁是一种常用于桥梁建设的结构形式，具有质量轻、施工方便等优点。
本文档将介绍钢连续箱梁的施工方案，包括前期准备工作、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 前期准备工作在进行钢连续箱梁施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括：•施工调查和设计认证；•箱梁制造和质量检查；•施工图纸的编制和审核；•施工设备和工具的准备；•施工人员的培训和分工。
3. 施工步骤3.1 基础施工•清理施工现场，确保施工区域的平整和无障碍物；•根据设计要求，在桥墩顶面预埋箱梁的底座板；•安装模板和支撑系统，用于保持箱梁的准确位置和形状。
3.2 箱梁吊装•准备起重设备，如起重机、吊车等；•绑扎好吊装钢丝绳，确保牢固可靠；•通过起重设备将箱梁吊装到预定位置，注意控制吊装过程中的速度和平稳度；•将箱梁放置在桥墩上，并进行调整和对齐。
3.3 箱梁拼装•在箱梁连接面涂抹防锈剂和焊接液；•将箱梁的连接端对准，进行螺栓连接或焊接；•检查连接点的紧固度和均衡性。
3.4 补强和加固•根据设计要求，在合适的位置进行补强和加固工作，如加装横梁、支撑杆等；•确保补强和加固结构与箱梁的连接牢固可靠。
3.5 防腐处理•对已完成的钢连续箱梁进行防腐处理，包括表面喷涂或刷涂防锈漆等。
4. 施工注意事项在进行钢连续箱梁施工时，需要注意以下事项：•严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量；•加强施工现场管理，保证施工安全；•注意施工过程中的环境保护，如对水体、土壤等的保护；•做好施工记录和施工质量检查。
5. 总结钢连续箱梁的施工方案需要经过前期准备工作、施工步骤的安排以及施工注意事项的把控。
通过严格按照设计要求和施工规范进行施工，可以保证钢连续箱梁的质量和施工安全。
同时，施工过程中要注重环境保护等方面的要求，做好施工记录和质量检查，确保施工的顺利进行。
2.连续刚构桥箱梁梁施工工艺及流程
2.连续刚构桥箱梁梁施工工艺及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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连续刚构+连续箱梁施工过程技术
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
施工控制
全跨梁段预制完毕
获得全跨几何数据文件
计算梁段拼装目标几何数据
不满足要求
梁段拼装 拼装关键步骤测量
满足要求
调整后的拼装目标几何数据 调整方案与方法
完成全跨施工
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
架桥机悬拼技术发展
目前，短线法预制、架桥机悬拼技术逐渐推广应用，香港昂船洲大桥、 T7号干线、苏通大桥、上海长江隧桥和厦门集美大桥均采用该技术。
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
上行式架桥机结构组成
架桥机由主桁、中支腿、前（后）支腿、起重天车、10t工作行车、吊 具总成、液压系统、电控系统、张拉作业车及其他辅助构件组成。
主桁架
后主天车
前主天车
前张拉平台
后支腿 后中支腿 后张拉平台
前中支腿
前支腿
梁段起吊、预拼装
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
两台起重天车同时起吊梁段至安装位 置，进行预拼装。
用将桥梁整体通过滑道向前顶推前进，直至到达预定桥位，落梁后更换正式 支座。
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
顶推施工
顶推适用于中等跨度且梁底面平直的连续梁结构。 根据顶推装置布置不同，可有单点顶推与多点顶推。 在施工中多采用 “多点顶推，分级调压，集中控制”的方法。
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
顶推作业基本步骤
厦门集美大桥
架桥机悬拼技术发展
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
苏通大桥
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
滑动系统
滑动系统由滑道和滑板组成，采用四氟乙烯滑板。 滑道两端设辅助滑道并设变坡以利于滑板上下。 通过滑板与滑道间的相对滑动，带动箱梁纵移。
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连续刚构+连续箱梁施工过程技术
落梁就位
全梁顶推到位后落梁工作开始前按营运阶段内力将全部未张拉预应力束 穿入孔道进行张拉和压浆，并进行压浆填孔。 用竖向千斤顶举梁，取出垫块和滑道，安装永久支座，最后松千斤顶将 全梁落在设计支座上。
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
连续箱梁施工技术
（短线法预制、架桥机悬拼技术）
三角挂篮结构
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
菱形(桁架式)挂篮结构
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
移动模架现浇跨段施工
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
连续梁桥移动支撑系统施工新技术
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
连续箱梁施工技术
（顶推施工技术）
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
顶推施工技术
顶推工艺： 桥梁分段在设置于桥台后的制梁台座上逐段预制，然后通过千斤顶的作
预制施工工艺流程（二）
梁段修整
预留预埋检查
梁段堆存
梁段二次施工
预 制 场 全 景
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
施工控制
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
控制软件将节段成桥绝对坐标转换成预制相对坐标 精确调整匹配梁段位置 节段混凝土浇注 安装控制测点
测量浇筑梁段及匹配梁段测点坐标 输入控制软件确定浇筑梁段作为匹配梁段时的位置
在预制台座上浇筑第一节梁段； 梁段与模板分离，由滑道承受全部重量，并在主梁前安装导梁； 向前直接顶出第一跨距离，过程严格测量和控制； 在已经顶出的节段上安装顶推牵引点和牵引索，为多点连续顶推做好准备； 后续梁段预制，多点连续顶推和纠偏 。
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
顶推点设置
每节段箱梁内设置牵引锚固点，每个墩柱上设置顶推反力架，锚固在 墩壁上。
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
连续刚构常用施工方法
挂篮施工 预制节段拼装 支架施工 转体（支架现浇）
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
连续箱梁常用施工方法
挂篮施工 预制节段拼装 移动模架现浇跨段施工 支架施工 顶推施工 转体（支架现浇）
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
施工挂篮：菱形挂篮、三角挂篮、前支点（牵引式）挂篮 、梁式挂篮
固定端模
以 相 邻 上 一 梁 段 作 匹 配，调整竖向角度
待浇 节段
固定端 模
以相邻上一梁段作 匹配，调整平面转角
待浇 梁段
边跨拼装工艺
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
将边跨梁段悬挂于架桥机 主桁架上 逐块拼装梁 边跨合拢
对称拼装工艺
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
将墩顶块与墩柱临时固结 对称悬拼梁段 施加预应力，形成T形悬臂 悬臂T构合拢
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
施工控制
全跨梁段预制完毕
获得全跨几何数据文件
计算梁段拼装目标几何数据
不满足要求
梁段拼装 拼装关键步骤测量
满足要求
调整后的拼装目标几何数据 调整方案与方法
完成全跨施工
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
架桥机悬拼技术发展
目前，短线法预制、架桥机悬拼技术逐渐推广应用，香港昂船洲大桥、 T7号干线、苏通大桥、上海长江隧桥和厦门集美大桥均采用该技术。
用将桥梁整体通过滑道向前顶推前进，直至到达预定桥位，落梁后更换正式 支座。
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
顶推施工
顶推适用于中等跨度且梁底面平直的连续梁结构。 根据顶推装置布置不同，可有单点顶推与多点顶推。 在施工中多采用 “多点顶推，分级调压，集中控制”的方法。
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
顶推作业基本步骤
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
模板系统
短线法预制模板系统分为固定端模及支架、活动端模（0号梁预）、外 侧模及支架、内模及移动支架、底模及底模台车、液压系统等几部分。
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
预制施工工艺流程（一）
模板安装
匹配梁安装
外侧模调位
钢筋制作、安装
混凝土浇筑
内模安装调位
预理件安装调位
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
纠偏
纠偏器装在预制台座前临时墩的两旁，且固定一对，以控制每段梁尾端 的横向位置，保证梁尾与预制模板正位接头。在梁的前进方向设置两对纠偏装 置，两对纠偏装置可视梁的行进交替前移。顶推时做好横向偏差观测，主要观 测主梁和永久墩的横向位移。
1）被动导向装置 当梁体横向移位较小时，采取楔块挤压法纠偏。楔块靠近墩顶锚顶的部分是 固定的，靠近梁体的半块同梁体之间设置橡胶板随梁体前移，楔块的斜面非常 光滑，当梁体前移时，梁体就会被挤向另一个方向。 2）主动导向装置 当梁体偏移较大或被动导向无效时，采取主动纠偏方法。纠偏装置由防偏支 架、纠偏滑板及千斤顶组成，用型钢作为防偏支架，成对的安于箱梁两边垫块 钢架上，并用螺栓连接，当需要调整主梁轴线时，用千斤顶顶住纠偏滑板，在 梁体顶进过程中，强迫梁体纠偏。
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
连续刚构、连续箱梁施工技术
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
连续箱梁和连续刚构的最基本区别
连续箱梁和连续刚构的最基本区别就是后者把支座去掉，转而换成墩身 与上部结构刚结，二者一起协同变形。
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
重庆长江大桥复线桥，主跨330m， 挪威的STOLMA桥，主跨301m，跨径组成94+301+72
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
上行式架桥机结构组成
架桥机由主桁、中支腿、前（后）支腿、起重天车、10t工作行车、吊 具总成、液压系统、电控系统、张拉作业车及其他辅助构件组成。
主桁架Leabharlann 后主天车前主天车前张拉平台
后支腿 后中支腿 后张拉平台
前中支腿
前支腿
梁段起吊、预拼装
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
两台起重天车同时起吊梁段至安装位 置，进行预拼装。
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
短线匹配法节段预制工艺原理
短线匹配法节段预制工艺原理：是指将箱梁分成若干短节段，考虑混凝土收缩、徐变、 预拱度等影响因素，将每榀梁段的成桥整体坐标转换为预制厂局部坐标，以待浇梁段 为基准，调整已制前相邻匹配梁段平面位置及标高，在预制台座的固定模板系统内逐 榀匹配、流水预制梁段。
连续刚构+连续箱梁施工过程技术
滑动系统
滑动系统由滑道和滑板组成，采用四氟乙烯滑板。 滑道两端设辅助滑道并设变坡以利于滑板上下。 通过滑板与滑道间的相对滑动，带动箱梁纵移。
为了控制梁体在顶推过程中的中线始终处于规范范围内，设置横向导向 装置，尤其在圆曲线上顶推，横向导向装置显得更加重要。
连续刚构+连续箱梁施工过程技术