各种传感器调校方法
KGA5矿用一氧化碳传感器
传感器的遥控调整
预热15分钟后方可进行调整，正常调整应具备两个条件：新鲜空气，固定浓度的标准气样。调校顺序应该是先调零点，再调整精度。传感器通电后LED 首先显示“-CO-”，然后依次显示报警点，传感器地址，初始化显示完后显示测得的浓度值。传感器的调整通过遥控器来操作，传感器进入调整状态时的第一位红色数码管显示功能号，后三位显示测量数据，调整内容及对应的数码管显示如下：
零点：“1×××”
精度：“2×××”
报警点：“3×××”
地址：“4×××”
传感器进行调整时，需要将遥控器对准显示窗口，按“CO”键后进入调整状态（功能1）。按“功能+”键时，功能号从功能1加到功能4，而按“功能—”
则从功能4减到功能1。当用户调整完毕后必须按“退出”键，退出遥控调试状态，进入正常显示状态。调试步骤如下：
（1）调零点：当通入新鲜空气时，按遥控器上的“功能+”或“功能—”，进入状态1，数码管显示数为“1 XXX”，再按“参数+”或“参数—”，
使数码管显示“1 000”。
（2）调精度：给传感器通入确定浓度的标准CO气样，按遥控器上的“功能+”或“功能—”，进入状态2，数码管显示数为“2 XXX”，再按“参
数+”或“参数—”，使数码管显示对应比标准气体的浓度。
（3）报警点：按遥控器上的“功能+”或“功能—”，进入状态3，数码管显示数为“3 XXX”（出厂时设为24），用户需要调整时，按“参数+”
或“参数—”，使数码管显示为用户要求的值。
（4）地址号：地址参数的调整只有在使用485通讯时才需要设置。按遥控器上的“功能+”或“功能—”，进入状态4，数码管显示数为“4 XXX”
（0≤XXX≤255），用户需要调整时，按“参数+”或“参数—”，使数
码管显示为用户要求的值。
注意：
1 几台传感器在一起，遥控器对有效区域内的一台传感器的调节会影响带其
他的传感器，可以通过短路块短接K2来屏蔽遥控器的接收。
2 每次参数调整后必须按“退出”键，以保证参数被有效的保存，如果没有
按“退出”键或其他键。30秒后参数不保存自动退出到测量状态。
故障处理与维修
使用过程中，要定期的对传感器进行维修。
常见鼓掌及排除方法：
电源故障
故障现象：数码管显示不亮。
故障原因：
a.外部无电源接入，航空插头没有插好。
b.显示板与主板连接不良好。
处理方法：
a.检查航空插头是否正确插入，检查接入电源是否在规定的范围内。
b.固定好显示板与主板的连接。
8.2数码管显示缺笔段，处理方法，返回厂家维修。
8.3 传感器测量不准，可以到气体校准室对传感器重新校准，若已无法校准，应更换传感器头。
使用和维护
（1）传感器应该安排专人维护，严格按说明书操作。非专职人员禁止随便操作遥控器和拆开传感器。
（2）传感器可以根据需要安装在工作面回风巷和皮带运输机及自然发火地点。
（3）传感器在巷道内应该垂直吊挂安装，安装地点不应该有淋水。
（4）传感器在使用中要经常清扫，擦拭气室内的煤尘，保持气室清洁通风。要定期进行调校，一般调校周期为10~15天。
注意事项
1 安装，使用前应该先阅读本说明书
2 传感器头是易耗元件，在空气中寿命是2年。
3 不得擅自修改本安电路。
4检修时不得修改本安电路及关联电路中的元气件的型号，规格及电器参
数。
5 传感器所接电缆要求：采用分布参数为（R≤19Ω/KM，C≤0.06μF/km, L≤0.8Mh/km）的传输电缆时，传输距离不小于2KM。
KG3007A温度
安装、调试
KG3007A温度传感器应垂直悬挂，安置位置应距离墙壁大于0.5M，安装高度应避免被人员、物品碰撞。
KG3007A温度传感器是全数字化设计，整个电路不需要作任何调节。
KG3007A温度传感器通电后单片机进行复位处理，复位后数码管先后显示为：“－－－”、“－５.０”、“４５.０”、“２２.０”（此“２２.０”为标准值，实际显示值根据整机的配置分别为：±２或±４或±６或±８或±１.４），随后逐步稳定显示在测量温度值。
使用、操作
5.1供电电源应符合本产品要求，井下危险场合应用本安电源供电。
5.2 按以下接线图正确接线。探头三根线不能接错，否则将永远损坏探头。现场安装使用中的供电电源、输出信号电缆线的颜色可根据实际选择。
KG3007A温度传感器电路板接线端子接线示意图
故障分析与排除
保养
使用过程中应定期清除探头表面的积尘，以免影响反应速度。
探头不得靠近超过其温度极限（-55℃或+125℃）的致冷体或发热体。
KGF3型智能遥控风速传感器
安装和调整
7.1 安装
传感器应当安装在坑道端面的平均风速点处。如条件不允许，应把传感器悬挂在坑道中央的顶部。传感器探头离顶部的距离要大于50cm，探头的进风口要对准来风方向(传感器探头上有风向标记)。安装完毕的传感器不能上下左右晃动，距传感器20m范围内不能有遮挡物体存在，以免挡住风流，影响传感器的正常测量。
7.2 调整
传感器可通过遥控器进行调整和设置。按“风速”键后5秒以内再按“功能+”键或“功能-”键即进入调整状态。共有三个调整项，依次为：风速值调整、地址号设置、复位设置。按“功能+”键或“功能-”键改变调整项目，按“参数+”
键或“参数-”键改变调整项的数值。调整完毕按“退出”键后才使调整有效。注意：进入调整状态后，一次只能调整一项参数，同时调整两项以上无效
1 风速调整
传感器安装完毕，通电预热2分钟后，即可准确显示测点风速值。若因安装条件限制，传感器显示值不能代表断面平均风速值时，可用遥控器来调整。调整方法为：把遥控器对准传感器的显示窗按“风速”键，数码管显示“y”，表示进入遥控调整状态，接着按“功能+”键，风速值闪烁，再按“参数+”键或“参数-”键，这时显示值就增加或减小直至与平均风速值相符，再按一下“退出”键即可，这时传感器就显示平均风速值。
2 复位设置
作以上调整后，传感器的显示值不再是测点处的实际风速值。若要恢复显示实际风速值，应作如下复位操作：
依次按“风速”、“功能-”键，若数码管显示“－－－”，表示传感器不显示实际风速，这时按“参数+”或“参数-”键，数码管显示“= = =”，表示传感器显示等于实际风速，再按“退出”键。
3 地址号设置
当使用RS485输出方式时，必须设定地址号。设置方法是：按“风速”键后，按两次“功能+”键，数码管显示地址号(注意：和风速调整时数码管显示的不同点是没有小数点)，再按“参数+”或“参数-”使地址号增加或减少到要设定的值后，按“退出”键。
传感器联线
传感器带有一根2m PUYVR矿用电缆，电缆的一端为航空插头，和传感器连接；另一端供外部联接：
红色芯线——电源正；
白色芯线——电源负；
蓝色芯线——200Hz～1000Hz频率或1mA-5mA电流信号输出+，或RS485接口+；
绿色芯线——信号输出地，或RS485接口-。
维护
传感器在井下使用，必须定期维护，把探头进风腔体内的积煤清除干净，保持探头清洁。同时还要定期检查传感器的安装状态是否符合本说明书中的安装要求。
KGT15开停传感器
安装与调整
传感器的外形图如图3。外壳由防静电塑料一次性压制而成，卡箍由钢板制成。传感器有一个出线嘴，可通过8～12mm的电缆与电源及分站相连。传感器外壳上有一个透明观察窗，可观察红、绿两色发光二极管，红灯单独燃亮时代表传感器已正确供电，输出信号为停状态；红灯绿灯都亮时输出信号为开状态。线路板上的电位器R3可调节放大器的放大倍数，改变传感器的动作值。
传感器出厂时已调好，在现场安装时一般不需要调整。只要调整好合适的安装位置将卡箍固定在电缆外皮上既可。调整安装位置在设备通电工作状态下进行。将传感器凹槽紧靠供电电缆外皮，此时绿灯应该亮。传感器左右滑动过程中如出现绿灯灭的现象，则应找出两侧绿灯灭的位置取其中间位置卡固好即可。
如移动过程中绿灯始终亮应考虑作以下处理：
a. 是否被测电缆负荷太大磁场太强。可适当调整线路板上的电位器，减小放大倍数降低灵敏度。再按上述方法进行调整。
b. 被测电缆是否与其他大负荷的电缆相距太近，应从空间位置上避开。
c. 被测点附近是否有其他强的交变磁场存在，应避开。
如果移动过程中绿灯始终不亮应考虑作以下处理：
a. 确定被测电缆是否有电流，调整传感器时设备应处于工作状态，电缆一定要有一定的电流流过，仅有电压是不行的，因为本传感器是通过检测电缆周围的磁场来确定设备的工作状态，而磁场是由电流产生的。
b. 被测电缆中电流是否小于动作电流，或电缆的屏蔽较好磁场被削弱。可适当调整电位器R3增加放大倍数以提高灵敏度。
安装调整完毕后应反复开/停被测设备,传感器应动作正常。同时开/停与被测电缆平行、电流较大、距离较近的设备，传感器不应误动作。
图3 KGT15型机电设备开停传感器外形图
维护保养
非专业人员不得打开传感器，使用维护人员在使用前要仔细阅读使用说明书，传感器安装后闲杂人员不得随意移动、敲打传感器。
维护人员应定期检查传感器的开/停状况，安装位置有无变动。
KGU9水位
调试
传感器通电预热20分钟后方可进行各种调整。调校方法如下：首先将传感头从水中取出，调节零点（调电位器R6），使数码管的显示值为 “0.00”左右 ，然后将传感头投入2m 深的水中，调节放大倍数（调电位器R1），使数码管的显示值为2.00 ，再重复以上步骤多次，直到数码管的显示值也分别为所测量的值为止。
3．3基本误差的测量计算
在水位传感器测量范围内选3个测量点（0m 、1m 、2m 三点），读取各点显示值和输出值，取最大值按下式计算该点的基本误差δn,各点基本误差的最大值为传感器的基本误差δ，传感器的基本误差δ应小于 2%。
δn=
m n n A A A 01 ×100% δ= max(δn)
式中： δn ---- 某实测点基本误差 A 1n ----- 某测量点的测量值 A 0n ----- 某测量点理论值 A m ----- 传感器的量程
δ ----- 传感器的基本误差
4.传感器的使用
将直流供电电源和输出信号通过喇叭咀接到线路板接线端子上，传感器示数由四位数码管显示。S1、S2、S3、S4为功能键，电位器R6用于调零，电位器R1用于调节放大倍数，电位器R25用于调节输出电流的大小。线路板显示窗口的红色发光二极管(H1)指示接收数据，绿色发光二极管(H2)指示本机返回数据。短接线S6用来设置RS485接口的终端电阻(120欧，终端电阻的设置根据用户需要而定)。
KGY3负压
传感器的调整
直流供电电源和输出信号通过自带 1.5米电缆的航空插头接到线路板接线端子上，传感器示数由五位数码管显示。S1、S2、S3、S4为功能设置键，电位器R6用于调零，电位器R1用于调节灵敏度，电位器R25用于调节输出电流的大小。线路板显示窗口的红色发光二极管(H1)指示接收数据，绿色发光二极管(H2)指示本机发送数据。短接线S6用来设置485接口的终端电阻(120欧)，具体位置见图4。
KGY3负压传感器预热30分钟后方可进行各种调整，正规调校应具备标准压力源及标准压力计。调校方法如下：首先从常压接入口（低压接入口敞开在空气中）通入100Pa 压力的气体，调节零点（调电位器R6），使数码管的显示值为 “- 100” ，然后从常压接入口通入满量程（3000Pa 或5000Pa ）压力的气体，调节灵敏度（调电位器R1），使数码管的显示值为满量程值（“- 3000”或 “- 5000”），再重复以上步骤多次，直到分别通入100Pa 和满量程的压力时，数码管的显示值也分别为“- 100”和满量程值（“- 3000”或 “- 5000”）为止。
KGY3负压传感器具有温度补偿功能，且各个补偿参数可以设置，出厂时都已经设置好，用户一般不需调整。传感器内部接线如下：
X1-1: 供电电源+ X2-1: RS485口-
X1-2: 供电电源-和输出信号- X2-2: RS485口+
X1-3: 频率信号+
X1-4: 电流信号+
安装与维护
⑴ KGY3负压传感器使用中避免猛烈摔打、碰撞。
⑵ KGY3负压传感器应安排专人维护，严格按说明书操作。非专职人员禁止随便摆弄功能键和拆开传感器。
KGJ16智能瓦斯传感器
传感器的调整
预热20分钟后方可进行调整，正常调整应具备三个条件：瓦斯浓度为零的新鲜空气、1% 标准气样以及3% 的标准气样。调整顺序应该是先调零点，再调灵敏度，最后调高端补偿。传感器通电后，依次显示零点“1 ×.××”、灵敏度“2 ×.××”、高端补偿“3 ×.××”、报警点“4 ×.××”、断电点“5 ×.××”，复电点“6 × ××”、传感器地址“7 × ××”,此时显示值为各功能参数初值，初始化显示完后显示测得的浓度值。
传感器的调
图4
整通过遥控器来操作，传感器进入调整状态时第一位红色数码管显示功能号，后三位显示测量数值，调整内容及对应的数码管显示如下：
正常显示“×.××”
零点：“ 1 ×.××”
灵敏度：“ 2 ×.××”
高端补偿: “ 3 ×.××”
报警点: “ 4 ×.××”
断电点: “ 5 ×.××”
复电点：“ 6 ×.××”
地址号：“ 7 ×.××”
测试点：“ 8 2. 5 0 ”
遥控器的面板布置图如上图。传感器进行调整时，需将遥控器对准显示窗口，按选择键“瓦斯”键后才能进行调整。当按“功能+”按键时，功能代号从功能1加到功能8，而按“功能-”则从功能8减到功能1，最后进入正常显示。当用户调整完毕必须按“退出”键，退出遥控调试。调试步骤如下：
⑴调零：当外界瓦斯浓度为零时，按遥控器面板上“功能+”或“功能-”，进入状态1，数码管显示数为“1 ×.××” (当最低位数码管显示小数点即“1 ×.××.”时，建议硬件调零，具体方法见注意事项3)。再按“参数+”或“参数-”时，则显示传感器零点（当功能号1后显示小数点即“1 . ×.××”时，表示数值为“- ×.××”）。之后继续按“参数+”或“参数-”使数码管显示“1 0.00”。
⑵调灵敏度：给传感器通入1.00%左右浓度的标准瓦斯气体，按遥控器面板上“功能+”或“功能-”使数码管显示数为“2 ×.××”，按“参数+”或“参数-”按键使数码管显示对应标准气体的浓度。
图3 遥控器面板布置图
⑶高端补偿：给传感器通入3.00%左右浓度的标准瓦斯气体，按遥控器面板上“功能+”或“功能-”使数码管显示数为“3 ×.××”，按“参数+”或“参数-”按键使数码管显示对应标准气体的浓度。
⑷报警点：按遥控器面板上“功能+”或“功能-”使数码管显示数为“4 ×.××”（出厂时设为1.00），用户需要调整时，按“参数+”或“参数-”按键使数码管显示为用
户设置值则可。
⑸断电点：按遥控器面板上“功能+”或“功能-”使数码管显示数为“5 ×.××”（出厂时设为1.50），用户需要调整时，按“参数+”或“参数-”按键使数码管显示为用户设置值则可。
⑹复电点：按遥控器面板上“功能+”或“功能-”使数码管显示数为“6 ×.××”（出厂时设为1.00），用户需要调整时，按“参数+”或“参数-”按键使数码管显示为用户设置值则可（复电点不大于断电点）。
⑺地址号：地址参数的调整只有在使用RS485通讯时才需要设置。按遥控器面板上“功能+”或“功能-”使数码管显示数为“7 ×××”（0≤×××≤255），用户需要调整时，按“参数+”或“参数-”按键使数码管显示为用户设置值则可。
⑻测试点：按遥控器面板上“功能+”或“功能-”使数码管显示数为“8 2.50”。此功能主要是模拟瓦斯浓度为 2.50%时，传感器将输出与之相对应的频率信号(700Hz)、报警信号、断电信号、或电流信号（3.5mA）以便检测传感器输出是否正常。
1型、3型传感器输出信号不需调整，2型产品输出信号的调整方法如下：当显示浓度为零时，接入负载(0Ω～500Ω)，调节电位器R45,使负载端输出1mA即可。
注意事项：
1. 用户利用遥控器对传感器进行调整时，传感器必须进入浓度正常显示后所设置的数据才会有效。当用户在设置的过程中，传感器还未进入正常显示而掉电，则此次设置的数据无效,需重新调整。
2. 用遥控器对传感器进行调整时，对遥控范围内的一台传感器的调整将影响其他传感器。因此，当用户要求单独对一台传感器进行调整时，可将其他传感器的短路块放在S1左边两脚上，此时，遥控器对短路块放在S1左边两脚上的传感器不起作用，只有将短路块放在右边时，遥控器才对此传感器起作用（出厂时短路块放在S1右边两脚上）。也可以将遥控器内的一个电阻增大，使遥控器发射功率降低，从而缩短遥控距离(当电阻增大至10k时，遥控距离仅几厘米)。
3. 传感器日常调整采用软件调零，当零点降到一定程度，传感器进入调零状态后，最低位数码管显示小数点，即提醒用户应进行硬件调零。硬件调零方法如下：在瓦斯浓度为零时，先按“瓦斯”键三次(假如遥控接收头接收到，每按一次按键则数码管就会对应地闪一次)。当数码管闪烁三次后，则显示“0×××”。此时，调电位器R14，使数码管显示值变为“0065”左右，按“瓦斯”键退出，硬件零点调整完毕（注意：硬件零点变动后，必须按第7章步骤⑴、⑵、⑶对传感器重新进行标定）。
8 安装与维护
⑴传感器应安排专人维护，严格按说明书操作，非专职人员禁止随便摆弄遥控器和拆开传
感器。
⑵传感器应垂直悬挂，使用中避免猛烈摔打、碰撞。
⑶传感器在使用中要经常清扫、擦拭气室内的煤尘，保持气室清洁通风。要定期进行调校，
一般调校周期为10～15天。
甲烷传感器调校规范重新修订
监测队载体催化式甲烷传感器 调校操作规范 一、气瓶携带要求及注意事项 1、瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全，确认一切正常后在记录本上签字领用。 2、监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、人车、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。 二、现场调校施工步骤： 1、调校前准备工作： ⑴、向矿调度电话汇报，征得矿调度同意后方可开始调校。 ⑵、调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点名称更改为：“调校”字样，待集团公司上传网页上测点出现“调校”时方可进入下道工序。 ⑶、将气瓶垂直于巷道底板放置好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。 ⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。 2、调校零点： ⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。 ⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。 ⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min （低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）刻度上。 ⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。 ⑸、用遥控器调整零点，温度较高地点零值控制在0.02%CH4，温度较低地点零值控制在0.03%CH4，防止负漂。 ⑹、调零结束后，用遥控器保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。 3、调校精度： ⑴、测试报警值和断电值
甲烷传感器调校
甲烷传感器井下调校措施 一、概述 为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。待会审后，贯彻执行。 二、安全技术措施 2、井下现场甲烷传感器调校及瓦斯断电试验 在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。 （1）、甲烷传感器井下调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为： ①按照要求，监控中心负责做好甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划，报矿主要技术负责人或其代理人审批，计划应包括现场调校和断电试验的时间、地点等。甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划一式两份，一份交调度室，一份自己留存。 ②调校和试断电当班，监测工必须到现场，在生产单位跟班班长和当班测气员的配合下，进行更换、调校和断电试验，并汇报调度室。
③得到生产单位和调度所的确认后，测气员开始检查巷道中的瓦斯，在巷道中的瓦斯稳定、瓦斯浓度不大于0.8%且被控开关负荷侧有电的情况下，才允许进行甲烷传感器调校和瓦斯超限断电试验。 ④当班监测工向监控机房电话汇报要求试断电，监控机房值班员接到电话，在待调校和瓦斯断电试验的甲烷传感器测点定义名称前加“调校”二字保存确认，电话通知井下监测工。 ⑤井下监测工收到电话确认后，开始对现场待调校和断电试验的甲烷传感器进行更换。 ⑥待瓦斯值显示稳定后，井下监测工开始对现场甲烷传感器调校和瓦斯断电试验。 ⑦调校和瓦斯断电试验成功后，观察该甲烷传感器运行正常约5分钟，井下监测工才可以电话汇报监控机房确认断电试验结束，监控机房值班员立即恢复原测点定义，同时做好调校和试断电记录。 ⑧此时，监控系统会自动复电，生产单位跟班班长可通知电工送电，当班监测工填好调校记录并签字。 （2）、低浓度甲烷传感器调校方法： 调校方法按AQ1029-2007标准（附录B）执行，调校选用1%~2%（不含2%）甲烷校准气样，并超过断电浓度。 （3）、注意事项：
甲烷传感器调校和断电功能测试施工措施
甲烷传感器调校和断电功能测试施工措施按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》,AQ1029-2007,有关规定,“甲烷传感器每隔10天必须使用校准气体和空气样调校一次,每隔10天必须对甲烷超限断电闭锁功能进行测试”。为了确保矿井安全监控系统的正常运行,结合我矿实际情况,由泽州县煤矿安全计量校正检定中心每隔7天对井上、下甲烷传感器进行调校,由通风科相关技术人员,定期进 。为保证在更换甲行更换和对甲烷超限断电闭锁功能进行测试” 烷传感器和进行甲烷超限断电闭锁功能测试时的安全,特制定如下安全技术措施, 一、对测试人员的要求, 1、测试人员必须熟悉掌握煤矿安全监控设备的结构性能、工作原理和接线方法。 2、测试人员必须经过相关部门安全技术培训,并考试合格取得监测监控安全资格证书后方可上岗作业。 3、测试人员必须严格按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规 范》,AQ1029-2007,的有关规定进行操作。 4、下井前,测试人员要准备好所需要的工器具,包括斜口钳、遥控器、瓦斯气瓶、携带式甲烷测定器等。 二、甲烷传感器调校和甲烷超限断电功能测试过程 1、甲烷传感器更换和甲烷超限断电功能测试安排在每周六 八点班矿井生产检修期间进行,8点班为检修班,,以不影响采掘工作面正常生产为原则。
2、测试人员在准备做甲烷超限断电功能测试前,要先和施工现场负责人和电钳工结合,如果断电功能测试涉及到变电所停送电的,也必须和机电科变电所值班电工结合,征得对方同意并做好准备后方可进行,严禁私自进行甲烷超限断电功能测试工作。 3、对甲烷超限断电功能测试工作施工单位应积极配合,如有特殊原因,如工作面涌水量异常,当天不能做断电功能测试的,施工单位主要负责人必须在当天书面请示矿总工程师并经总工程师批准。 4、测试人员在做甲烷超限断电功能测试前必须向监控信息中心机房值班人员汇报,以便值班人员通过机房监控主机随时观察现场断电测试情况。 5、测试人员在取下甲烷传感器前,要在传感器吊挂位置悬挂一台便携式甲烷自动检测报警仪,以便对瓦斯气体进行连续监测。在测试过程中,要注意观察甲烷传感器瓦斯数值的变化和机电设备的断电情况。 6、甲烷超限断电功能测试后,如测试结果正常,在甲烷超限情况下断电范围内的机电设备能够正常断电,,测试人员应向监控机房值班人员汇报,询问该传感器的监测数据曲线在对应时刻是否己显示出断电试验时特有的“瞬间尖峰”。如没有显示 ,甲烷超限的时间较短,,需重新按要求再做一次,直至显示“瞬间尖峰”。 7、甲烷超限断电功能测试结束后,测试人员应按要求将甲烷传感器按照标准要求吊挂规范、整齐,如现场瓦斯气体浓度不超过0.8%,通知施工单位电工,变电所值班电工,及时进行恢复供电工作。 8、在做甲烷超限断电功能测试过程中,如果断电范围内的机电设备不能正常断电,测试人员应和现场电工,变电所值班人员,结合,查找不能断电的原因。能够当班处理的必须当班处理,当班处理不了的,测试人员要及时向监控中心机房值班人员和中心主任汇报,和施工单位结合,采取相应措施在2天内处理完毕。
甲烷传感器调校规范重新
甲烷传感器调校规范重新 This manuscript was revised on November 28, 2020
监测队载体催化式甲烷传感器 调校操作规范 一、气瓶携带要求及注意事项 1、瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全，确认一切正常后在记录本上签字领用。 2、监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、人车、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。 二、现场调校施工步骤： 1、调校前准备工作： ⑴、向矿调度电话汇报，征得矿调度同意后方可开始调校。 ⑵、调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点名称更改为：“调校”字样，待集团公司上传网页上测点出现“调校”时方可进入下道工序。 ⑶、将气瓶垂直于巷道底板放置好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。 ⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。 2、调校零点： ⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。 ⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。 ⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。再调节流量计，使流量稳定在 0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）刻度上。 ⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。 ⑸、用遥控器调整零点，温度较高地点零值控制在0.02%CH4，温度较低地点零值控制在0.03%CH4，防止负漂。 ⑹、调零结束后，用遥控器保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。 3、调校精度：
一氧化碳传感器调校记录
一氧化碳传感器调校记录 校验人：校验时间：仪器型号出厂编号气体浓度指示值指示误差校验结果备注
一氧化碳传感器 GTH500（B）41244 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）40210 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）34930 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）44180 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）35030 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）42327 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）45576 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）40156 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）40001 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）45584 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）42316 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）26501 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）45618 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）45592 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）42322 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）41947 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）39852 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）34511 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）39014 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）35009 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）34619 中煤科工集团重庆研究院一氧化碳传感器 GTH500（B）41765 中煤科工集团重庆研究院
甲烷传感器调校方法
甲烷传感器调校方法 《煤矿安全规程》规定：甲烷传感器每隔7d 应进行一 次调校具体方法如下： 一. 地面配备器材 1. 备有1%-2%C4I校准气体的气罐、配套的减压阀、气体流量计和 橡胶软管和空气样。 2. 安全监测调校人员佩带便携式甲烷报警仪。 二. 井下调试地点准备 1. 观察调试区域甲烷传感器吊挂情况，取下传感器将其表面煤尘等杂物清理干净，保证传感器通气室口干燥无杂物。 2. 用便携式甲烷报警仪与当前传感器显示进行对比，确定其显示值是否准确。 2. 检测传感器零点、显示值、报警点、断电点、复电点等设置是否符合规定。当显示值误差较大时对其进行零点调试，等待3-5 分钟后显示值无上下波动时方可操作。 3. 通知地面监控员对测点传感器进行设置，且调校时间必须与测点设置时间同步，附则将出现系统报警现象。 三.调试程序 1. 首先用空气样通过橡胶软管连接传感器气室，对传感器进行回零调试，冲洗气室内残余气体。 2. 使用遥控器进入功能1 对零点进行调校。调校零点时，范围控 制应控制在之内。 3. 进入功能8 调校功能，点击参数加进入调校模式。 4. 将标准气样瓶的流量计出口用橡胶软管与传感器气室连接。 5. 打开气瓶上安装的减压阀，先用小流量向传感器缓慢通入1%- 2%C4I校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量（一般规定为2兆帕），使其测量值稳定显示，持续时间大于90s。使显示值与校准气浓度值一致。若超差应更换传感器，预热后重新测试。 6. 在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。 7. 当显示值小于％CH牟寸，测试复电功能。测试结束后关闭气瓶阀门。
甲烷传感器调校及断电试验措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 甲烷传感器调校及断电试 验措施简易版
甲烷传感器调校及断电试验措施简 易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、概述 为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做 到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全 规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用 管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲 烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文 件的要求，根据本单位实际特编制本措施。待 会审后，贯彻执行。 二、安全技术措施 1、监控机房微机操作工手控断电试验 监控机房微机操作工每天上午10：30进行
一次手控试断电，为强制性断电试验。按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。 注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度
甲烷一氧化碳传感器调校记录表
瓦斯传感器调校记录 仪器型号出厂编号外观检查瓦斯气样浓度机测指示值指示误差校验结果备注KGJ28A 103325 %CH4 KGJ28A 103249 %CH4 KGJ28A 103340 %CH4 KGJ28A 102995 %CH4 KGJ28A 103243 %CH4 KGJ28A 103139 %CH4 KGJ28A 103253 %CH4 KGJ28A 102999 %CH4 KGJ28A 102902 %CH4 KGJ28A 103337 %CH4 KGJ28A 103019 %CH4 KGJ28A 103249 %CH4 1
KGJ28A 103359 %CH4 2
一氧化碳传感器调校记录 校验人：校验时间：仪器型号出厂编号气样浓度机测指示值指示误差校验结果备注GT500 069828 200ppm GT500 069528 200ppm GT500 069853 200ppm GT500 061056 200ppm GT500 061327 200ppm GT500 061130 200ppm GT500 061129 200ppm GT500 061152 200ppm 3
榆树湾煤矿安全生产监控系统运行日志记录 日期班次值班人运行状态监测号故障原因处理结果备注早 中 夜 早 中 夜 早 中 夜 4
早 中 夜 安全监测监控分站调试校验记录 仪器型号编号外观检查有无故障故障原因校验结果备注KJF86N(16) 630880 KJF86N(16) 630881 KJF86N(16) 630883 KJF86N(16) 630884 KJF86N(16) 630885 KJF86N(16) 630886 KJF86N(16) 630887 5
甲烷传感器调校操作规程
大方县达溪镇新果煤矿瓦斯监控系统甲烷传感器调校 操 作 规 程 2020年度
目录 甲烷传感器调校操作规程 (1) KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 (1) 气瓶携带要求及注意事项 (1) 现场调校施工步骤 (2) 瓦斯传感器更换 (4)
瓦斯传感器调校操作规程 KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 1.1主要性能 1.1.1采用了新型的单片机和高集成的数字化电路，整机电路结构 简单，性能可靠，便于维护、调试。 1.1.2具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警等功能。 1.1.3采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了信号的传输距 离。 1.1.4具有故障自检功能，使用、维护方便。 1.1.5外壳结构采用了高强度的不锈钢材料，增强了传感器的抗冲 击能力。 1.2技术参数 1.2.1 整机工作电压：（9~24.5V） 1.2.2测量范围：0.00%CH4~40.0%CH4。 1.2.3传感器高低浓度检测元件自动转换点： 传感器从低浓度转换到高浓度状态，转换点为4.00%CH4； 传感器从高浓度转换到低浓度状态，转换点为2.00%CH4。 1.2.4 传感器显示值稳定性 1.2.4.1 在（0.00~4.00）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传 感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超 过0.04%CH4. 1.2.4.2 在（4.00~40.0）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传 感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超 过0.4%CH4. 1.3 信号最小传输距离：2KM。 1.4 检测相应速度：≤20s。 1.5 热催化元件寿命：一年以上。热导元件寿命：三年。
QJM J1.0044-2013甲烷传感器设置规范
山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司企业标准 Q/JM J 1.0044—2013 甲烷传感器设置规范 2014-05-1发布2014-05-01实施晋煤集团科学技术委员会发布
Q/JM J 1.0044—2013 目次 前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 一般要求 (1) 5 设置标准 (2) 附录A（资料性附录）催化燃烧原理的低浓度甲烷传感器调校方法 (13) 附录B（资料性附录）甲烷传感器管理牌 (15) I
前言 本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求进行编写。本标准由晋煤集团专家委员会提出。 本标准由晋煤集团通风安全专业委员会归口。 本标准起草单位：晋煤集团通风处、成庄矿。 本标准主要起草人：李爱军、韩剑、郑怀晋。 II
Q/JM J 1.0044—2013 甲烷传感器设置规范 1 范围 本标准规定了矿井安全监测监控系统甲烷传感器的设置标准。 本标准适用于晋煤集团所属矿井。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 煤矿安全规程 AQ 1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 AQ 6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 煤矿矿井机电设备完好标准 晋煤瓦发字（2011）1091号文件《关于转发<国家煤矿安监局关于深入贯彻落实国办发[2011]26号文件精神,进一步加强煤矿瓦斯防治监察监管的通知>的通知》 3 术语和定义 3.1 传感器 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 3.2 甲烷传感器 连续监测矿井环境气体中甲烷浓度的装置，一般具有显示及声光报警功能。 4 一般要求 4.1 矿井应按安全监控系统矿用产品安全标志证书规定的型号选择传感器。 4.2 安装环境应符合下列要求： a)环境温度：0～40℃； b)平均相对湿度：不大于95%； c)大气压力：（80～110）kPa。 4.3 甲烷传感器应垂直悬挂，传感器进气口距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm；当巷道高度大于2米时，传感器应加装人工升降装置。 4.4 甲烷传感器的安设位置、报警值、断电值、复电值和断电范围必须符合AQ1029-2007的规定，同时，报警值、断电值、复电值、断电值均下调20%。 1
甲烷传感器调校及断电试验措施(新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 甲烷传感器调校及断电试验措 施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
甲烷传感器调校及断电试验措施(新版) 一、概述 为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。待会审后，贯彻执行。 二、安全技术措施 1、监控机房微机操作工手控断电试验 监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当
班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。 注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。 2、井下现场甲烷传感器更换、调校及瓦斯断电试验 在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。 （1）、甲烷传感器井下更换、调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为： ①按照要求，监控中心负责填好甲烷传感器调校及瓦斯超限断
甲烷传感器调校及断电试验措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT166 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 甲烷传感器调校及断电试验措施通用 范本
甲烷传感器调校及断电试验措施通用范 本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、概述 为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。待会审后，贯彻执行。 二、安全技术措施 1、监控机房微机操作工手控断电试验 监控机房微机操作工每天上午10：30进
甲烷传感器调校操作规程
目录 瓦斯传感器调校操作规程 (1) KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 (1) 气瓶携带要求及注意事项 (1) 现场调校施工步骤 (2) 瓦斯传感器更换 (4)
瓦斯传感器调校操作规程 KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 1.1主要性能 1.1.1采用了新型的单片机和高集成的数字化电路，整机电路结构 简单，性能可靠，便于维护、调试。 1.1.2具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警等功能。 1.1.3采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了信号的传输距 离。 1.1.4具有故障自检功能，使用、维护方便。 1.1.5外壳结构采用了高强度的不锈钢材料，增强了传感器的抗冲 击能力。 1.2技术参数 1.2.1 整机工作电压：（9~24.5V） 1.2.2测量范围：0.00%CH4~40.0%CH4。 1.2.3传感器高低浓度检测元件自动转换点： 传感器从低浓度转换到高浓度状态，转换点为4.00%CH4； 传感器从高浓度转换到低浓度状态，转换点为2.00%CH4。 1.2.4 传感器显示值稳定性 1.2.4.1 在（0.00~4.00）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传 感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超 过0.04%CH4. 1.2.4.2 在（4.00~40.0）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传 感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超 过0.4%CH4. 1.3 信号最小传输距离：2KM。 1.4 检测相应速度：≤20s。 1.5 热催化元件寿命：一年以上。热导元件寿命：三年。 气瓶携带要求及注意事项
2.1瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全。 2.2 监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。 现场调校施工步骤 3.1 调校前准备工作： 3.1.1调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点状态更改为： “Y”（即调校状态，“N”为不调校）字样，待集团公司上传网页上测点出现“Y”时方可进入下道工序。 3.1.2 将气瓶垂直于巷道底板放好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。 3.1.3将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是 否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。 3. 2 调校零点： 3.2.1 将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密 不漏气。 3.2.2 遥控器对准传感器显示窗，长按“S”键将传感器调至显示“数字1”档。 3.2.3 缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，再调节流量计， 使流量稳定在0.2L/min刻度上。 3.2.4 持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后 通过遥控器“↑”、“↓”键进行调零工作。 3.2.5用遥控器调整零点，温度较高地点零值控制在0.02%CH4， 温度较低地点零值控制在0.03%CH4，防止负漂。 3.2.6 调零结束后，长按“S”键让传感器由“1”态至“8”态循 环完毕即完成保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。 3.3、调校精度： 3.3.1 测试报警值和断电值
甲烷传感器调校及断电试验措施(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 甲烷传感器调校及断电试验措施 (通用版)
甲烷传感器调校及断电试验措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概述 为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。待会审后，贯彻执行。 二、安全技术措施 1、监控机房微机操作工手控断电试验 监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。监控机房值班操
甲烷传感器调校制度
甲烷传感器调校制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
甲烷传感器调校制度 一、严格按照《煤矿安全规程》规定，甲烷传感器在井下使用 7天后必须进行现场调校，未经调校检验合格的甲烷传感器不准继续使用。 二、调校甲烷传感器必须有专人负责，调校设备、工具、甲烷气样必须符合《煤矿安全规程》要求。 三、对甲烷传感器进行调校时，必须先通入新鲜空气进行校零，零点不能有偏差；调节零点后，将通气罩套在气体上，通入浓度为1.11％以上的甲烷标准气样，误差控制在±0.02％以内；甲烷传感器调校合格后，要认真填写记录，并贴上合格标签；调校合格的甲烷传感器，必须进行实测校对。 四、井下使用的甲烷传感器，监测电工必须每周巡查一遍，并配合瓦检员使用合格的光学甲烷检测仪对甲烷传感器进行校对，以其中最大值为准，调校误差不能超过允许值；进行井下校对时，应在甲烷稳定情况下进行；填写调校记录时，必须由甲烷检测员审核签字。 五、甲烷传感器在使用过程中，如受水浸或受高浓度甲烷冲击，必须升井检修检定合格后方能便用。 六、甲烷气样存放地点，要保证通风良好，要有醒目的警示标志。存放过程中，应经常检查气瓶是否漏气。 七、调校合格的甲烷传感器，应标明调校日期，并认真填写记录。
八、安全监控设备必须按产品使用说明书的要求定期调校。 九、安全监控设备使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格，并在地面试运行24～48h方能下井。 十、安全监控设备的调校包括零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等。 十一、煤矿安全监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行 6—12个月，必须升井检修。
甲烷传感器调校工安全生产责任制标准范本
管理制度编号：LX-FS-A25569 甲烷传感器调校工安全生产责任制 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
甲烷传感器调校工安全生产责任制 标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，严格执行矿、科的各项安全管理制度。 2、严格按《甲烷传感器调校工作业标准》进行作业。 3、负责所调传感器的各项性能指标符合规定。 4、全面负责本责任区内所有调校装置的管理和维护，切实搞好本责任区的质量标准化工作，确保装置性能的有效发挥。
5、负责填写有关的记录、台帐，语言要简明扼要，字迹要工整、填写要规范。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
最实用的甲烷传感器调校操作规程
井下使用中甲烷传感器调校操作规程 1、按规程规定每15天在设置地点进行一次调校。 2、配备器材：1.5%-2%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。 3、调校前准备工作： ⑴、调校人员通知监控值班人员，监控值班人员向矿调度、上级监控平台汇报。 ⑵、监控值班人员在监控系统上标校栏打√。⑶、将气瓶垂直于巷道底板放好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。 2、调校零点：⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）。⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。⑸、用遥控器调整零点，调校零点，范围控制在0.00%-0.03%CH4之内，防止负漂。⑹、调零结束后，按遥控器确定保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。 4、调校精度： ⑴、测试报警值和断电值①、用遥控器将传感器调至显示“数字2”档。 ②、首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。③、
甲烷传感器调校及断电试验措施
编号：AQ-JS-06048 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 甲烷传感器调校及断电试验措 施 Methane sensor calibration and power off test measures
甲烷传感器调校及断电试验措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、概述 为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电 可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器 使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校 和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制 本措施。待会审后，贯彻执行。 二、安全技术措施 1、监控机房微机操作工手控断电试验 监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为 强制性断电试验。按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各 个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班 微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当 班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。断电后，机房操
作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。 注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。 2、井下现场甲烷传感器更换、调校及瓦斯断电试验 在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。 （1）、甲烷传感器井下更换、调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为： ①按照要求，监控中心负责填好甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划申请，报矿主要技术负责人或其代理人审批，计划应包
甲烷传感器调校工作业标准)
甲烷传感器调校工作业标准 一、上班 执行《通用标准》的有关程序，执行《通用标准》的有关要求。 二、作业 1、作业前准备 1.1准备好调教工具、仪器、仪表、气样。 1.2环境要求。 1.. 2.1温度：15~35℃。 1.2.2湿度：<85％。 1.2.3大气压强：86~106KPa。 1.2.4周围应无影响调教的干扰气体。 1.3调教用标准气样和设备的检查。 1.3.1标准气样的标准值为1％、1.5％、2％、3％，标准气样的不准确度≤5％1.3.2洁净空气中残留甲烷（包括其他干扰气体）的含量应低于0.03％。 1.3..3检查减压阀和流量计的准确、灵巧度。 1.3.4检查与仪器配备使用的扩散罩 1.3.5检查供电电源是否符合标准。 2、作业 2.1外观及通电检查。 2.1.1外观完好，结构完整。 2.1.2仪器各调节旋钮应能正常调节。 2.1.3通电检查时，表现的动作部件应能正常动作，显示部分应有相应显示。 2.1.4通电稳定20min。 2.2仪器调校。 2.2.1零点校准通入新鲜空气，让仪器稳定后，调准仪器零点 2.2.2示值校准 2.2.2.1通入1％的标准气样，待仪器稳定后，调节灵敏度电位器进行调教，确保误差不超范围。 2.2.2.1.1掌握好压力和流量 2.2.2.2通入新鲜空气，检查回零情况。 2.2.2.3再通入1％的标准气样，观察示值是否再误差范围内。 2.2.2.4如有一次不合格，重复。
2.2.2.5再分别用1.5％、2％、3％的标准气体进行调校，如误差超范围，重复 2.2.2.1进行直至符合要求。 3、调校结果处理和调校周期、 4、3.1调校结果处理。 符合标准的，地面通电24h后方可下井；不符合标准者，即使进行更换或修复。 3.2调校周期：7天。 三．下班 1.清理作业现场及填写有关记录 1.1 清理作业现场。 1.2 填写有关记录。 1.2.1填写《瓦斯传感器调校记录》和《瓦斯传感器通电记录》。 2.1执行《通用标准》的有关要求。 2.执行《通用标准》的有关程序
甲烷传感器调校方法
甲烷传感器调校方法 一、甲烷传感器每隔7天应按以下方法调校 1.配备器材 空气样，2%CH4校准气体、减压阀、气体流量计和橡胶软管。 2.调试程序 (1) 空气样用橡胶软管连接传感器气室。 (2) 调校零点，范围控制在之内。 (3) 校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。 (4) 打开气瓶阀门，先用小流量向传感器缓慢通入2%CH4校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量（180mL），使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。使显示值与校准气浓度值一致。若超差应更换传感器，预热后重新测试。 (5) 在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。 (6) 当显示值小于断电值时，测试复电功能。 3.填写调校记录，测试人员签字。
二、新甲烷传感器使用前、在用甲烷传感器大修后应按以下方法调校： 1．配备仪器及器材 催化燃烧式甲烷测定器检定装置、秒表、温度计、校准气（、、%CH4）、直流稳压电源、声级计、频率计、系统分站等。 2．调校程序 （1）检查甲烷传感器外观是否完整，清理表面及气室积尘。 （2）甲烷传感器与稳压电源、频率计（或分站）连接，通电预热10min。 （3）在新鲜空气中调仪器零点，零值范围控制在之内。 （4）按说明书要求的气体流量，向气室通入%CH4校准气，调校甲烷传感器精度，使其显示值与校准气浓度值一致，反复调校，直至准确。在基本误差测定过程中不得再次调校。 （5）基本误差测定。按校准时的流量依次向气室通入、、%CH4校准气各约90s，每种气体分别通入三次，计算平均值，用平均值与标准值计算每点的基本误差。 （6）在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况。以上内容也可以单独测量。 （7）声、光报警测试。报警时报警灯应闪亮，声级计距蜂鸣器一米处，对正声源，测量声级强度。 （8）测量响应时间。用秒表测量通入%CH4校准气，显示值从零升至最大显示值90%时的起止时间。 （9）测试过程中记录分站或频率计的传输数据。误差值不超过%CH4或2HZ。 （10）数字传输的传感器，必须接分站测量传输性能 3．填写调校记录，测试人员签字。
甲烷传感器调校及断电试验措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 甲烷传感器调校及断电试验措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4823-20 甲烷传感器调校及断电试验措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概述 为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。待会审后，贯彻执行。 二、安全技术措施 1、监控机房微机操作工手控断电试验 监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员
以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。 注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。 2、井下现场甲烷传感器更换、调校及瓦斯断电试验 在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。 （1）、甲烷传感器井下更换、调校及瓦斯超限断